混凝土装配式住宅建筑施工技术分析
混凝土装配式住宅施工技术探析
３ ． １ ． １应 在保 障对 住 宅 平面 没计 简洁 规整 的 条件 下 ，对 系 列 单元 进 行 灵 活 性 布控 ３ ． １ ． ２ 在 设计 过 程 中 ， 重 点 的 突 出部 分不 宜 过 大 ， 简洁 明快 最 佳 。 ３ ． １ ． ３厨 ： １ 等 用 水房 间 上 Ｆ的 出水 位置 应 仅靠 管 井 ， 有利 于 疏 通 。 ３ ． １ ． ４竖 向管 井 应 整合 集 中布 置 在 公共 空 间 内 。 ３ ． １ ． ５为 便于 用 户 灵活 分 隔或 改 造 ，应 采 用 大跨 度 空 间 设计 。 ３ ２吊顶及设备管线构架 吊顶 级 设 备 篱 线 构 架 的选 取 上 应 根 据 不 同 的 建筑 风 格 来 进 行适 当 的选 材 ，各种管线应采用同层敷设的方法。 ３ ． ２ ． １ 应 在 考 虑 管 线 最 优 化布 线 和 吊 顶及 设 备管 线 构 架 的适 应Байду номын сангаас性 和经 济 性 的同 时来 进 行施 工 操 作 。 ３ ． ２ ． ２根 据住 宅 的 特 点和 需 求 ，采 用 局部 设置 或通 层 设置 。 ３ ． ２ ． ３厨 卫架 空 屡 上部 选 择 防 水性 好 、耐 腐蚀 、 易清 理 的材 料 。 ３ ． ２ ． ４对 厨 房 烟 筒 的 设 计应 采 用 伸 出 屋 外 的 垂 直 烟 道 ，且 伸 出屋 外 的 高度 应 严 格按 照 《 民 用建 筑 设计 原 则 》Ｇ Ｂ ５ ０ ３ ５ ２的规 定 来进 行计 算 ［ ３ ］ 。 ３ ３室内净高与层高 室 内 净 岛 ， 即 吊顶 底 面与 地 面完 成 面 的 垂 直 距 离 。混 凝 土 装 配 式住 宅 的室内净高与层离应结合建筑使用的功能、工艺要求和技术经济条件 进行
装配式混凝土构件在建筑施工中的应用案例分析
装配式混凝土构件在建筑施工中的应用案例分析简介：装配式混凝土构件是一种预制、规模化生产，并在现场通过快速拼装完成施工的新型建筑技术。
它具有高度可靠性、提高施工效率、节约人力和时间成本等优势，因此在建筑行业得到广泛应用。
本文将以实际案例为基础，对装配式混凝土构件在建筑施工中的应用进行分析。
一. 装配式混凝土构件在住宅建筑中的应用案例1.1 栗山町木屋项目栗山町木屋项目位于日本北海道栗山町，该住宅设计为采用木结构与装配式混凝土结合的方式进行施工。
采用装配式混凝土墙板和楼板可以极大地提升施工速度，使整个住宅项目仅用了6个月就完成了。
同时，装配式混凝土的高强度确保了房屋的抗震性能和安全性。
1.2 蛏子跳社区开发项目蛏子跳社区开发项目是中国南京市一个集商业、办公与住宅于一体的大型综合性项目。
在该项目中，装配式混凝土墙板和楼板被广泛应用。
通过标准化生产，将构件制作与现场施工分离，大大提高了施工效率，缩短了施工周期。
此外，还可以减少对环境的影响和噪音污染。
二. 装配式混凝土构件在商业建筑中的应用案例2.1 伦敦金丝雀码头R3大楼伦敦金丝雀码头R3大楼是英国首座采用装配式混凝土结构并进行BIM设计的商业办公楼。
通过模块化设计与快速制造技术相结合，整个建筑仅用了14个月就竣工。
采用装配式混凝土结构还可实现对建筑形态与内部空间的灵活调整，并优化建筑节能性能。
2.2 上海浦东机场T1航站楼扩建上海浦东机场T1航站楼扩建采用装配式混凝土预制墙板、梁柱等构件进行施工。
这种快速拼装方式使得航站楼扩建效率极高，且对飞机正常运行没有影响。
装配式混凝土构件还能适应空间尺寸的变化和对建筑物安全性要求的提升。
三. 装配式混凝土构件在公共建筑中的应用案例3.1 芝加哥基德韦尔艺术馆芝加哥基德韦尔艺术馆的新建筑部分采用了装配式混凝土墙板和楼板。
这种施工方式使得项目周期大大缩短，同时保证了建筑物形态及结构的稳定。
此外，装配式混凝土构件无需临时支撑，在施工过程中也减少了对周边环境和交通流线的干扰。
装配式建筑施工技术的分析报告及应用实例
装配式建筑施工技术的分析报告及应用实例引言在建筑行业中，传统的现场施工方式存在着许多问题，如施工周期长、资源浪费、质量难以保证等。
为了解决这些问题，装配式建筑施工技术应运而生。
本文将分析装配式建筑施工技术，并提供一些实际应用案例。
一、装配式建筑施工技术的概述1.1 装配式建筑施工技术的定义和特点装配式建筑又称预制构件，是指在专门的生产厂房中根据设计要求和标准规范，通过加工设备对构件进行预制制作，然后再将构件运到现场进行组合安装。
其特点包括：工艺标准化、模块化设计、快速高效、节约资源等。
1.2 装配式建筑技术与传统施工方式的对比相较于传统施工方式，装配式建筑具有明显优势。
传统施工需要大量现场操作和临时支撑，容易受天气等因素影响导致延误；而装配式建筑可以在室内环境下进行制作和组装，不受天气限制；此外，装配式建筑由于工厂化生产，其质量可控性更高。
二、装配式建筑施工技术的分析2.1 装配式建筑施工技术的核心要素（1）设计：装配式建筑需要进行全新的设计思路和方法。
设计人员需要考虑构件生产、运输和安装等各个环节，以确保整个过程的顺利进行。
（2）材料：装配式建筑所使用的材料需要具备良好的加工性能和强度要求。
同时，对于环保特性也有一定要求，可以选择可回收再利用材料。
（3）设备：装配式建筑需要相关的设备支持，如自动化设备、激光测量仪器等。
这些设备可以提高生产效率，并且提供精确的数据用于构件制作。
2.2 装配式建筑施工技术与可持续发展之间的关系装配式建筑施工技术与可持续发展之间存在着紧密联系。
一方面，在生产过程中减少了能源消耗和废弃物排放；另一方面，通过优化设计和模块化组合方法，实现了资源循环利用。
因此，装配式建筑有助于降低环境污染并提高资源利用效率。
三、装配式建筑施工技术的应用实例3.1 装配式住宅项目装配式住宅是装配式建筑应用最为广泛的领域之一。
通过模块化设计和工厂化制造，可以大幅缩短施工周期，并提高质量稳定性。
装配式混凝土结构建筑的技术难点与施工要点
装配式混凝土结构建筑的技术难点与施工要点摘要：装配式混凝土结构是一种新型的建筑结构，其施工分为工厂预制和现场施工两部分，装配式混凝土结构工程具有结构安全、施工快捷、节能省地、绿色环保的优点而且非常密集。
装配式混凝土结构工程易于设计标准化和施工机械化，是实现建筑工业化的重要途径。
为了促进其在建筑中的应用，本文总结了装配式混凝土结构工程，阐述了建筑装配式混凝土结构施工的主要特点，并将施工装配式混凝土结构应用于施工中。
对装配式混凝土结构工程的要点进行了探讨和分析，为了保证装配式混凝土结构的安全性而设计。
关键词：装配式混凝土；结构建筑；技术难点；施工要点1.装配式混凝土结构工程的概述装配式混凝土结构工程是指由混凝土预制件的全部或部分组装或连接的结构体的结构形式。
装配式混凝土结构工程在中国的应用在20世纪50年代兴起，目前，我国已进行了建筑工业化和住宅产业化。
装配式混凝土结构工程具有易于实现设计标准化和施工机械化的优点。
作为实现建筑产业化的重要途径，越来越受到人们的关注。
由于长期滞留，中国装配式混凝土结构的设计和施工技术远远落后于国际先进水平，处于重新启动阶段。
结合工程实践，阐述了装配式混凝土结构工程的特点及构件预制装配中的一些关键技术问题。
2.装配式混凝土结构工程施工的主要特征装配式混凝土结构的施工特点主要是混凝土预制件，应严格控制截面尺寸误差。
根据混凝土结构的特点和构件的安装和安装原理，将结构分为不同的构件（如墙、梁、板、楼梯等）。
相同类型的组件将尝试将截面尺寸和增强件集成为一种或几种类型。
同时，将钢筋按根部定位，并绘制零件图，便于生产、安装和质量控制的标准化。
所有混凝土预制件均可在工厂内工业化生产，直接运到施工现场进行直接安装施工，方便快捷，有利于节能环保。
构件的标准化、统一化，注定了现场施工的标准化和程序化，使施工更加方便，使施工人员更好更快地了解施工要点和安装方法。
混凝土构件的详细绘制和混凝土构件的工厂化处理，保证了混凝土构件的质量得到充分保证。
装配式建筑施工技术的国内外现状分析
装配式建筑施工技术的国内外现状分析装配式建筑是一种新兴的建筑模式，在国内外得到了广泛应用和推广。
本文将对装配式建筑施工技术的国内外现状进行分析，并探讨其特点、优势以及存在的问题和发展趋势。
一、装配式建筑的概念及分类装配式建筑，即将建筑构件在工厂中预制完成后，通过运输和现场组装而成。
它与传统的现场施工方式相比，具有施工速度快、质量可控、环境友好等优势。
根据不同的构件形态和使用性质，可以分为钢结构、混凝土结构、木结构等多种类型。
二、国外装配式建筑现状分析1. 欧美地区：欧美地区是装配式建筑发展较早的地区之一。
其中，北欧地区在住宅领域应用最为广泛，如瑞典的Modcell系统和日本的Meka系统；而美国则以商业办公领域为主导，倡导LEED认证标准。
2. 亚洲地区：亚洲各国也积极推动装配式建筑的应用。
例如，日本提出了"通邮箱住宅"项目，通过工厂制造和快速组装缩短了施工周期；中国则大力发展轻钢结构住宅，如远洋集团的SOHO中国项目。
三、国内装配式建筑现状分析1. 政策支持：我国政府积极支持装配式建筑发展，发布了一系列鼓励政策和标准，提出要到2020年将具备规模生产能力的企业达到500家以上。
2. 应用案例：目前，我国各地已涌现出许多成功的装配式建筑案例。
例如，在北京市亦庄开发区推出的装配式智能制造基地项目中，利用先进的预制技术实现了高层钢结构建筑的高效施工。
3. 发展趋势：相比于传统施工方式，装配式建筑在保障质量和环保方面更具优势。
未来，随着人们对节能环保要求的提高以及科技水平的进步，装配式建筑有望在我国得到更广泛的应用和推广。
四、装配式建筑存在的问题与挑战1. 技术标准不一致：由于相关标准尚未统一，在多地区使用不同的施工标准和技术规范，限制了装配式建筑的规模化生产。
2. 施工人员技能不足：装配式建筑需要高素质的施工人员进行组装，而目前我国缺乏专业化、熟练的装配式建筑施工队伍。
3. 成本问题：尽管装配式建筑在长期来看可以降低成本，但初期投入较大，且相关企业经营压力较大。
论装配式混凝土住宅建筑施工技术及质量管控探究
论装配式混凝土住宅建筑施工技术及质量管控探究摘要：随着时代的发展，人民群众的生活质量不断提升，这就使其对居住环境提出了全新的要求。
装配式混凝土住宅因其特有的先进性以及便利性受到了广大建筑企业的认可，相关技术更是在施工过程中取得了一系列优质的成果。
在装配式混凝土住宅的建设工作中应用先进的建筑施工技术并做好质量管控工作，不仅可以提升装配式混凝土住宅的建设质量，还可以推动我国建筑行业的现代化发展。
本文将依据相关研究成果及工作实践经验，首先分析了装配式混凝土住宅建筑施工技术，其次探讨了技术的应用优势，最后提出了具体的质量管控策略，希望广大建筑企业的相关工作者有所启发。
关键词：装配式；混凝土；住宅建筑；施工技术；质量管控相较于传统的建筑工程项目，装配式混凝土住宅有着更高的建设质量以及优质的经济效益，能够在降低损耗的同时保护工程所在当地的自然环境。
但是，这一类型的建筑工程项目对施工技术也有着更高的要求，这就对建筑企业带来了更为严峻的挑战。
近年来，虽然多数建筑企业能够积极开发装配式混凝土住宅建设项目，也可以应用相关的施工技术，但是其对于技术原理以及质量控制的要点没有形成有效认知。
对此，建筑企业就需要明晰装配式混凝土住宅建筑施工技术的内容以及质量管控工作中存在的问题，做到不断提升装配式混凝土住宅的整体建设质量。
1、装配式混凝土住宅建筑施工技术分析1.1预制品安装预制品安装是装配式混凝土住宅建筑施工技术的重要构成部分，其起到了极为基础的作用。
高质量的预制品能够直接提升装配式混凝土住宅建筑施工技术的应用效果，也可以保障工程的建设质量。
当预制品构件进入施工现场前，建筑企业的相关管理人员应开展专门的入场前质量检查以及文件确认，将符合要求的预制品构件转移至施工现场内的指定地点。
开展灌浆工作时，则需要确认出浆孔的质量，在墙柱底部区域做好灌浆处理工作。
也需要落实防水处理工作，在预制品的外部以及内部涂抹专门的防水材料，并立足于装配式混凝土住宅建筑工程项目的特点实施防水性能分析，进而提升装配式混凝土住宅建筑工程的施工效果[1]。
装配式混凝土建筑结构施工技术要点
装配式混凝土建筑结构施工技术要点装配式混凝土建筑结构施工技术是一种将混凝土构件在工厂预制后进行现场安装的建筑施工技术。
它具有施工速度快、质量可控、节约资源等优点，被广泛应用于住宅、商业建筑、公共设施等领域。
下面是装配式混凝土建筑结构施工技术的要点：1. 设计。
在施工前，需要进行详细的设计工作，包括结构设计、施工图设计等。
合理的设计是保证结构安全和施工顺利进行的基础。
2. 材料。
使用装配式混凝土建筑结构需要符合国家标准的混凝土原材料，包括水泥、砂、石、水等。
需要注意材料的储存和保养，确保其质量符合要求。
3. 模板制作。
根据设计要求，制作适应混凝土构件形状和尺寸的模板。
模板需要具备足够的牢固性和平整度，以保证混凝土浇筑后的结构几何尺寸符合要求。
4. 钢筋加工。
根据结构设计，对钢筋进行切割、弯曲等加工，制作成构件需要的形状。
加工后的钢筋需要进行防锈处理，避免腐蚀。
5. 混凝土浇筑。
在生产工厂中，将预制的混凝土构件进行浇筑，并在施工现场进行装配。
混凝土的浇筑要求均匀、连续，避免产生空隙和缺陷。
6. 构件安装。
将预制的混凝土构件按照设计要求进行安装。
安装过程中需要使用专用设备，保证结构的平稳和精度。
7. 焊接。
根据设计要求，在装配过程中需要进行部分构件的焊接。
焊接需要保证焊缝的强度和密封性，以避免结构出现断裂和渗漏。
8. 预应力。
部分装配式混凝土结构需要进行预应力处理，以增强结构的承载能力。
预应力过程中需要控制张拉力度和顺序，保证结构的合理受力。
9. 系统调试。
在完成装配工作后，需要进行结构的系统调试。
检查各个构件的连接和固定，确保结构的整体稳定和安全。
10. 技术管理。
在施工过程中，需要严格遵守施工工艺和安全规范，进行技术管理和记录，确保施工质量和施工进度。
房屋建筑装配式混凝土结构施工关键技术研究
房屋建筑装配式混凝土结构施工关键技术研究摘要：装配式建筑作为建筑产业化的代表技术，具有施工效率高、质量好、劳动力成本低、绿色环保等优势，正处于大发展阶段，质量管理是装配式建筑发展中不可避免的问题。
这类建筑与现浇筑建筑的最大区别是施工方法，装配式建筑因为其是在工厂预制和在现场安装，这种独特的工艺会在装配式混凝土建筑建造过程中增加新的质量控制风险点，再者我国装配式混凝土建筑的发展还处于初级阶段，无论是在设计、生产还是施工安装方面相关体系未完善，质量管理体系、指导文件和规范也未能健全，这对于装配式混凝土建筑的质量管理也是一个挑战。
关键词：房屋建筑装配式；混凝土结构；施工关键技术引言在当前建筑工程项目中，装配式混凝土建筑工程技术复杂，在施工中容易出现质量缺陷，所以，相关人员应重视工程项目的施工准备与构件运输等相关规范要求，掌握工程项目中的关键施工工艺及其操作要点，这样才能有效降低施工质量缺陷的发生率，最终为提高整个工程项目的施工质量提供保障。
1装配式混凝土建筑特性解析第一，装配式施工的精准性特征。
从建筑构配件的生产模式看，从大环境下的建筑产品进行拆分处理，即为结合施工结构，将不同属性的配件进行拆分，在后期工程建设期间，可按照标准化的预制构件进行批量生产，保证在后期契合期间构件参数是符合现场施工诉求的，此类工业化生产模式可降低生产成本。
第二，装配式施工节约性特征。
工程建筑构件生产设计时，按照前期图纸文件进行一系列规范处理，将此类设计文件传输到工厂中，进行预制构件的自动化生产，构件形式在生产线之中，无需担心生产误差的问题，因为自动化、智能化可控化的生产机制可将各类生产部件的误差控制在毫米级别，间接增加构配件的制造质量，在现场装配期间不会产生结构割裂问题。
第三，装配式施工便捷性特征。
与传统现浇施工相比，装配式部件在现场施工时只需要按照图纸文件进行空间装配便可，通过吊装与拼接的形式将不同建筑部件进行契合，施工速率较快，且构件尺寸在出厂环节便完成精度调控，增加工程建设的稳定性。
建筑混凝土叠合楼板装配式施工工艺分析
建筑混凝土叠合楼板装配式施工工艺分析当代建筑工程领域，装配式建筑以其高效、环保和质量可控的优势，逐渐成为推动行业发展的重要力量。
在装配式建筑系统中，混凝土叠合楼板作为关键构件，其施工工艺直接影响到建筑的结构安全、经济性和施工效率。
本文将从受力特性分析、构造及选型策略、具体施工技术和质量控制要点等方面，系统探讨建筑混凝土叠合楼板的装配式施工工艺。
1.引言随着社会经济的快速发展和城市化进程的加快，建筑行业对于高效、节能、环保的要求日益增加。
装配式建筑作为一种先进的建筑技术模式，不仅大幅缩短了建筑周期，提高了施工质量，还显著降低了施工过程中的环境污染。
在装配式建筑中，混凝土叠合楼板因其结构简单、施工效率高、经济性好等特点，成为了现代建筑领域中备受关注的重要构件之一。
2.受力特性分析混凝土叠合楼板的受力特性分析涉及到施工阶段的临时支撑设置与移除，这直接影响到结构的安全性和稳定性。
一阶段受力叠合楼板在浇筑叠合层混凝土时，临时支撑的设置起到了重要作用。
这些支撑系统支撑着楼板在施工期间的荷载，确保混凝土在固化前不会因荷载过大而发生变形或破坏。
而在浇筑完成后，二阶段受力的叠合楼板则将临时支撑移除，整体结构开始承担永久荷载和变动荷载。
在进行受力分析时，需综合考虑多种因素。
首先是楼板自身的重量，这是最基本的荷载来源，直接影响到结构的承载能力和稳定性。
其次是使用荷载，即楼板在使用阶段承受的各类静载荷和动载荷，如人员活动、家具设备等。
最后是极端条件下的荷载，包括地震、风荷载等极端自然力的影响，这些荷载在设计中需要充分考虑，确保结构在不同工况下的安全性和可靠性。
通过综合分析和计算，可以确定混凝土叠合楼板在不同阶段和工况下的受力情况，从而制定合理的施工方案和安全保障措施。
这些措施不仅保证了楼板施工过程中的安全和稳定，还为整体建筑结构的设计提供了重要依据，确保建筑的持久性和使用安全性。
3.构造及选型策略3.1预应力叠合楼板混凝土叠合楼板根据预应力技术的不同可分为预应力和非预应力两大类。
装配式结构住宅楼工程重难点分析
装配式结构住宅楼工程重难点分析随着建筑行业的不断发展，装配式结构住宅楼因其高效、节能、环保等优点逐渐成为了现代建筑的重要发展方向。
然而，与传统的现浇结构相比，装配式结构住宅楼工程在施工过程中也面临着一系列的重难点问题。
本文将对这些问题进行详细的分析。
一、预制构件的生产与运输预制构件的生产质量和精度直接影响着装配式结构住宅楼的整体质量。
在生产过程中，需要严格控制原材料的质量、模具的精度、生产工艺以及养护条件等因素。
例如，混凝土的配合比、钢筋的加工和绑扎、预埋件的定位等都必须符合设计要求和相关标准。
如果生产过程中出现质量问题，如构件尺寸偏差过大、混凝土强度不足、钢筋位置偏移等，将会给后续的施工带来极大的困难，甚至影响结构的安全性。
同时，预制构件的运输也是一个重要环节。
由于预制构件通常体积较大、重量较重，运输过程中需要采取有效的固定和保护措施，以防止构件在运输过程中发生损坏。
此外，还需要合理规划运输路线，考虑道路限高、限宽、限重等因素，确保构件能够顺利运输到施工现场。
二、现场施工的组织与协调装配式结构住宅楼的施工过程涉及到多个专业和工种的协同作业，包括预制构件的吊装、安装、连接，以及现浇部分的施工等。
因此，现场施工的组织与协调显得尤为重要。
在预制构件吊装过程中，需要选择合适的起重设备和吊具，并根据构件的重量、尺寸和安装位置制定科学合理的吊装方案。
同时，还需要确保施工现场的道路畅通、场地平整，为吊装作业提供良好的条件。
预制构件的安装精度也是施工中的一个关键问题。
在安装过程中，需要严格控制构件的水平度、垂直度和相邻构件之间的接缝宽度等，确保构件安装牢固、位置准确。
此外，预制构件之间的连接节点处理也至关重要，连接方式的选择和施工质量直接影响着结构的整体性和抗震性能。
现浇部分的施工与预制构件的安装需要紧密配合，合理安排施工顺序，避免出现相互干扰和影响的情况。
同时，还需要加强各专业之间的沟通与协调，及时解决施工中出现的问题，确保工程进度和质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混凝土装配式住宅建筑施工技术分析
随着城市建设节能减排和建设节约型社会等政策的出台，也给装配式钢筋混凝土结构建筑带来了新的发展机遇。
装配式建筑将会成为将来我国城市建设的一个必然的发展趋势。
本文首先分析了混凝土装配式住宅建筑的优势，然后阐述了混凝土装配式住宅建筑施工技术要点，最后对装配式住宅建筑施工技术的发展前景做了展望。
标签：混凝土；装配式住宅；优势；灌浆；浇筑
1、混凝土装配式住宅建筑优势
1.1能够全面节约资源、减少投入
随着新技术的发展，一些先进技术得到了广泛的推广与应用。
混凝土装配技术已被广泛应用于住宅建筑，其施工原理是预制外墙板技术的更新形式，能够在施工中大量节约并减少外墙模板用量，同时，通过叠合板阳台更能够全面减少建筑中木材及钢材的用量。
据统计，整体建筑中，能够节省40%的木材量，在建筑中起到了良好的作用。
这种先进的建筑形式不仅可以节省大量资源，而且可以大大降低投入成本，减少了过去传统建筑中出现的大量建筑垃圾，施工单位将节约大量的垃圾处理费用。
混凝土装配住宅建筑所使用的预制件主要是从化工中得到，消耗的材料少，在施工过程中，可以降低噪音，保证施工的整体效果。
1.2全面缩短施工工期，保证进度
传统住宅建筑施工相对落后，建筑主体结构施工完成后，在封顶环节，施工起来较为麻烦，需要占用大量的施工时间对主体建筑进行处理，比如窗洞剔凿、防水处理、副框收口等就需要占用施工期的2个月左右的时间，大大增加了施工期。
但是，利用装配式建筑施工技术，则能够全面减少这个环节，施工过程中，就能够在预制外墙板时预留墙面安装外窗木砖，建筑的主体结构封顶以后，就能够立即做外围封闭建设，大大节省了建筑施工时间，通过装配式建筑施工技术能够提前做好插入室内砌筑和建筑装饰工程工作，为下一步施工创造了良好的施工条件。
过去传统的建筑施工需要3个月左右的时间来对外墙进行装修、粘贴和保温，装配式建筑施工技术可以同步解决，保证建筑施工品质。
2、混凝土装配式住宅建筑施工技术要点
2.1预制墙板安装及节点施工操作要点
预制墙板安装包括预制墙板吊装、预制墙板定位、预制墙板斜支撑安装、墙板精确调节、现浇节点钢筋绑扎、机电线盒、线管埋设、预制墙板灌浆、PC板安装、墙体混凝土浇筑、预制混凝土绝热夹芯板垂直缝防水构造等工艺流程。
2.1.1灌浆操作技术要点
灌浆料要的拌合现取现用，在进行拌合时先要在搅拌桶内先加80%的水，进行搅拌，搅拌的时间大约为3-4min，然后再加入剩余的20%水，搅拌均匀后静置排气，再进行灌浆的操作。
灌浆料的使用温度为5℃～40℃之间，并且保证它在使用过程中避免阳光的直接，它的初凝时间大约是15min。
在进行灌浆操作之前，要对灌浆料直接接触的构件进行降温操作，一般是洒水，降低构件表面的温度，防止构件表面温度过高或者是过于干燥，这样就能在最短的时间内完成灌浆操作。
进行灌浆操作的时间是预制墙板两侧现浇部分合模之前，预制墙板校正之后。
在进行灌浆操作的时候，采用灌浆套筒，灌浆从筒的底部的开始，从PVC 灌浆孔依次进行灌浆操作，等到筒上部的PVC灌浆孔流出灌浆料时，说明灌浆筒中灌浆已满，灌浆操作完成之后，用软木塞将溢流孔和灌浆孔封堵严实。
在完成灌浆的4小时之内，不能使预制墙板受到振动。
2.1.2 PC板安装技术要点
安装PC时，PC板就位后要临时支撑固定架固定好，PC板构件入场后，根据PC板的安装状态把它立放在堆放架中，吊装时采用顶面预留的吊环。
安装时，确保PC板和预制墙板不留缝隙，整体拼接。
拼接完成后，PC板校准就位，最后进行混凝土浇筑，混凝土浇筑采用应分层浇筑的方法，对浇筑的高度也有要求，每层的浇筑高度不能超过500毫米。
2.1.3墙体混凝土浇筑技术要点
在浇筑混凝土之前，在底部浇筑30-50nnn厚的减石子水泥砂浆，水泥浆的比例与混凝土的比例相同，浇筑完水泥浆之后再浇筑混凝土。
墙体混凝土也是通过分层浇筑的方法，每层的厚度约为400nnn左右。
浇注期间每层的时间少于混凝土的初始凝固时间；为保持浇注过程的均匀性，应使用振动棒振动，振动棒的振动点应平稳以避免泄漏，并采用分层振动法。
每层的厚度应小于30cm，振动棒要“快插慢拔”，并且要插入下层约5Onnn，准确掌握振动时间，出现石子下沉或者是表面出现浮浆的现象，可以停止振动。
混凝土进行浇捣时，防止碰撞预埋件、模板及钢筋等。
浇筑完毕墙上口的混凝土后，整理上口钢筋，以标高线为准，找平墙体上口的表面混凝土。
2.2预制叠合阳台板安装施工
阳台吊装就位一般注意以下四个方面：第一，预制阳台在吊装时采用预制板上预留的4个吊环进行；第二，在阳台板吊装的过程中，阳台板离作业面500mm 处停顿，调整位置，然后安装，动作要缓慢；第三，对准控制线放置好阳台板后，进行位置微调，确保水平放置，最后用U托调整标高；第四，阳台吊装安装好后，必须进行校正，以保证安装质量。
2.3预制叠合板安装施工
叠合板吊装时，起吊时利用模数化吊装梁，起吊过程缓慢，确保叠合板平稳；吊装过程中，距离作业层300nnn处，稍停顿，调整、定位叠合板方向；吊装过程中避免碰撞，停稳慢放，保证叠合板完好；安装时底部要做临时支架，支承点间距是150cm，每个开间支架设置2-3排；如果进行结构层施工，则要设置双层支架，一层叠合楼板结构完成施工后，现浇混凝土强度大于等于设计强度的70%时，才可以拆除下一支架。
2.4预制飘窗安装施工
飘窗吊装采用吊耳、螺栓以及飘窗上的预留螺母进行连接，连接后将飘窗距离作业面300mm位置处，按照位置线，慢慢移动飘窗就位二等到飘窗螺栓调节至穿墙孔洞位置处时，将定制U型飘窗水平咬合措施件套放在飘窗上，用溜绳牵引飘窗，使得螺栓插入墙板连接孔洞。
2.5预制楼梯板安装施工
预制楼梯板安装时，距离作业面500mm处，稍停顿，根据楼梯板方向调整，就位时缓慢操作，避免楼梯板震折受损。
待其基本就位后，根据控制线，采用撬棍微调校正位置，校正完后，进行焊接固定。
3、结束语
混凝土装配式住宅建筑施工过程中，所用到的相关配件、配套装饰以及电气和机械设备，都需在工厂内进行，在工件预制加工之前，需对其进行优化设计，做好各项设计工作，并且选用有效的施工方法进行施工質量监控，只有这样才能保证该种新型建筑结构体系的理想效果。
参考文献：
[1]仇广金.浅谈施工工序质量控制的意义及主要措施[J].黑龙江科技信息，2013（05）.
[2]储竹龙.浅议混凝土装配式住宅施工技术的运用[J].民营科技，2014（5）：125.。