装配式住宅成本分析
装配式建筑施工过程的成本分析
装配式建筑施工过程的成本分析装配式建筑是一种以工厂预制和现场组装的建筑方式，具有快速、高效、可持续等特点。
本文将对装配式建筑施工过程中的成本进行详细分析，并探讨如何降低成本，提高项目效益。
一、材料成本分析在装配式建筑施工过程中，主要涉及到的材料包括钢结构、墙板、楼板等。
首先需要对这些材料的采购成本进行分析。
由于装配式建筑多采用规模化批量生产，可以有效降低原材料采购成本。
此外，在设计阶段应充分考虑到材料的标准化和模块化，进一步优化供应链管理，减少运输和仓储成本。
而在施工过程中，还需要考虑到与材料相关的人力资源成本。
装配式建筑相对传统施工工艺更加机械化和标准化，可以通过合理配置人员和设备来提高生产效率，并减少人力资源投入。
二、劳动力成本分析劳动力是装配式建筑施工过程中不可或缺的一部分。
然而，与传统施工相比，装配式建筑的施工过程相对简化，减少了大量的人力投入，并且可以通过提前在工厂进行培训和标准操作来降低成本。
因此，在成本分析中要考虑到劳动力成本的节约。
配合进一步降低劳动力成本，可以采用就地招聘，避免远程施工带来的差旅费和食宿费用。
同时，还可以加强在装配式建筑领域的技能培训，提高员工素质和技术水平，从而提高工作效率和施工质量。
三、设备投入与维护成本分析装配式建筑需要使用一些专门的设备进行生产和安装。
在成本分析中需要考虑这些设备的投入与维护成本。
首先，在设备投入方面，应充分考虑到设备选择与购买方式的影响。
为了降低成本，可以通过租赁或共享设备来减少初始投资，并根据项目规模与效益进行合理配置。
其次，在设备维护方面需要制定科学合理的预防性维护计划并实施执行。
定期检查、保养和更换设备所需零部件是保证生产线正常运行的关键。
通过开展科学有效的设备维护工作，可以最大限度地降低设备故障率和维修成本。
四、项目管理与风险成本分析在装配式建筑施工过程中，项目管理与风险控制是不可忽视的一环。
合理的项目管理可以提高施工效率，减少资源浪费，并降低项目风险和成本。
装配式建筑的成本分析与经济效益评估
装配式建筑的成本分析与经济效益评估随着社会进步和人们对住房需求的不断增加，装配式建筑作为一种新兴的建筑方式逐渐受到关注。
相较于传统施工方法，装配式建筑具有快速、节能、环保等优势，然而其成本和经济效益也是我们必须考虑的重要因素。
本文将从成本分析和经济效益评估两个方面来探讨装配式建筑。
一、成本分析1.材料成本在装配式建筑中，材料成本是影响总体成本的重要因素之一。
由于规模化生产和杜绝浪费，装配式建筑所需原材料使用更加精确，相比传统施工方式能够有效降低材料损耗，并减少额外采购材料的费用。
2.劳动力成本传统施工过程中需要大量人力投入，而装配式建筑则大部分在工厂预制完成，减少了外地打工人员租房和就餐等费用支出，从而降低了劳动力成本。
3.时间成本与传统施工相比，装配式建筑的施工时间更短。
在传统施工中，由于各种复杂的因素，往往造成了施工周期的延长和项目推迟交付，而装配式建筑通过提前制造各种构件并现场拼装，可以大大缩短施工周期，从而降低了时间成本。
4.运输与安装成本装配式建筑需要将预制构件从工厂运至现场，并进行组装。
对于一些远离产地的地区来说，运输和物流费用可能会增加。
此外，在现场搭设起重机械等设备来完成安装也需要一定费用支出。
二、经济效益评估1.能源节约装配式建筑采用先进的隔热、保温材料以及设计合理的通风系统等技术手段，大幅度降低能源消耗。
据统计，相同条件下，与传统施工方式相比，装配式建筑可实现20%以上的节能效果。
这对减少社会资源浪费具有积极意义。
2.碳排放减少传统建筑过程中涉及诸多环境污染因素，如噪音、粉尘等。
而装配式建筑在工厂内完成预制和组装，减少了现场的施工噪音和粉尘污染。
此外，装配式建筑材料受到严格的环保要求，所使用的材料对环境影响较小，可以大幅度减少碳排放。
3.短期投资回收装配式建筑具有规模化生产和快速施工的特点，在短时间内可交付使用。
相比传统施工方式需要较长周期才能获得投资回报，装配式建筑因其高效率的施工过程，可以更快速地获得投资回报。
装配式混凝土住宅土建成本增量分析含经验数据
装配式混凝土住宅土建成本增量分析含经验数据装配式混凝土住宅是一种以工厂化生产为基础，通过标准化构件进行现场装配的新型建筑方式。
它具有施工速度快、质量可控、节能环保等优势。
然而，与传统砖混结构相比，装配式混凝土住宅的土建成本较高，需要进行增量分析。
本文将通过对经验数据的分析，探讨装配式混凝土住宅的土建成本增量。
首先，装配式混凝土住宅的土建成本增量主要体现在以下几个方面：1.建筑构件成本：装配式住宅采用标准化构件进行现场组装，相比传统施工方式，需要将构件制造和运输的成本计入建筑成本中。
此外，由于构件的标准化设计，需要在设计、制造、运输和安装过程中进行严格的质量控制，进而增加了成本。
2.基础工程成本：由于装配式混凝土住宅的构件重量较大，需要增加基础工程的承载能力，以确保建筑的稳定性和安全性。
因此，基础工程成本相比传统砖混结构会有所增加。
3.施工工艺成本：装配式混凝土住宅需要在现场进行组装，相比传统砖砌施工，需要增加现场施工工艺和辅助设备的成本，例如吊装设备、脚手架等。
4.质量验收成本：装配式混凝土住宅的建筑构件需要进行工程质量验收，以确保其强度和耐久性符合要求。
此过程需要进行大量的检测和检验，增加了质量验收的成本。
虽然装配式混凝土住宅的土建成本相比传统砖混结构有所增加，但其优势也是不可忽视的。
装配式住宅具有施工速度快、施工工期可控、质量可靠、节能环保等特点，能够有效地提高施工效率和质量。
此外，由于其标准化和模块化的设计，可以减少资源浪费和环境污染。
因此，从长远的角度来看，装配式住宅的土建成本并不是一个绝对的劣势。
为了降低装配式混凝土住宅的土建成本，可以采取以下几种策略：1.提高工艺水平：通过加强工艺管理和技术研发，提高装配式混凝土住宅的制造工艺水平，减少生产和运输的成本。
2.规模化生产：采用规模化生产方式，实现批量化生产和集约化管理，降低单位产品的生产成本。
3.优化设计方案：通过优化设计方案，减少构件的数量和长度，降低材料和运输成本。
装配式建筑施工项目的成本与收益分析
装配式建筑施工项目的成本与收益分析背景介绍：装配式建筑是一种现代化、标准化的建造方式，通过在工厂预制构件，然后在现场进行组合安装。
相比传统施工模式，装配式建筑具有时间短、质量可控、环境友好等优势，因此在许多国家得到广泛应用。
然而，装配式建筑施工项目的成本与收益也需要进行深入分析。
一、装配式建筑施工项目的成本分析1.1 工程造价成本装配式建筑施工项目的主要成本包括设计费用、材料采购费用、加工和生产费用、运输费用以及相关设备费用等。
其中，设计费用根据项目规模和复杂程度而定，采购和加工费用取决于所选材料和构件类型，运输费用则由物流距离和运输方式决定。
1.2 劳动力成本相对于传统施工方式，在装配式建筑中需要更少的劳动力资源。
由于大部分构件都是在工厂进行预制，并且在现场只需简单拼接安装，因此减少了对高技能劳动力的需求。
这降低了人工成本，并且可通过规模经济和高效运作进一步节约。
1.3 管理与监控成本装配式建筑施工项目需要有专业的管理团队进行项目计划、协调和监控。
这可能包括项目经理、质量控制员、安全检查员等职位。
他们的工资及其他相关费用将构成项目的管理与监控成本。
二、装配式建筑施工项目的收益分析2.1 时间收益相对于传统建筑方式，装配式建筑具有较短的建设时间，主要由于材料预制和无需等待干燥时间等因素。
这使得项目能够更快速地完成，从而提供更早的使用权或出租/销售机会。
时间上的收益可以大大减少贷款利息等待期。
2.2 质量收益由于装配式建筑中构件在工厂环境下预制，生产过程中受到严格的质量控制，因此其质量更加可靠和稳定。
这可以减少施工缺陷和后期维修成本，并提高用户满意度。
2.3 环境收益装配式建筑采用了现代化的施工方式，能够减少噪音、粉尘和废弃物的产生。
此外，它还可以减少现场交通拥堵和对自然资源的消耗。
这种环境友好的方式符合可持续发展的理念，并为企业赢得良好的口碑。
三、装配式建筑施工项目成本与收益分析案例以某大型住宅项目为例，采用传统施工模式需要18个月完成，而采用装配式建筑只需12个月。
装配式建筑施工项目的成本分析与预算
装配式建筑施工项目的成本分析与预算随着社会的进步和科技的发展，装配式建筑施工方式逐渐受到关注和应用。
作为一种新兴的建筑施工方式，装配式建筑在加快工程进度、提高质量、节约资源等方面具有独特的优势。
然而，装配式建筑施工项目的成本问题一直备受关注。
本文将从成本分析和预算角度探讨装配式建筑施工项目的相关情况。
一、装配式建筑施工项目的成本分析1. 材料成本作为一个重要组成部分，材料成本对于装配式建筑项目来说尤为关键。
传统建筑材料如水泥、钢材、砖块等价格波动厉害，并且受到供需关系和市场变化的影响较大。
而装配式建筑所使用的模块化构件多采用标准化生产，对于材料供应商能够提前进行规划和合理布局，降低了物流和存储成本。
2. 施工人力成本相比传统施工方式，装配式建筑更加依赖于机械化操作。
在装配过程中，只需几个工人进行协调和组装，相比大量的人力投入，成本更加可控。
此外，在现代化工厂生产环境下，大部分工序都在室内进行，不受施工环境、天气等因素的影响。
3. 施工周期成本装配式建筑施工周期相对较短，这意味着项目能够迅速竣工并投入使用。
传统建筑方式需要消耗更多的时间用于施工和等待材料的到达，在这一方面装配式建筑具有明显的优势。
缩短施工周期可以降低相关成本，如人力成本、水电暖等费用。
4. 质量控制成本装配式建筑采用标准化模块化构件进行生产和组装，在制造环节中即完成了一系列质量控制检验。
与传统施工相比，避免了现场手工操作可能带来的疏漏和差错，并提高了整体房屋的质量水平。
尽管模块化构件生产需要先期投资和设备购置费用，但可以保障产品质量并降低后续维修维护成本。
二、装配式建筑施工项目的预算1. 建设投资预算装配式建筑施工项目在规划阶段需要进行详细的成本预估和合理分配，以确保项目的可行性和经济效益。
建设投资预算包括土地费用、设计费、机电设备采购费、材料及施工成本等。
其中，土地费用因地域差异较大，其他方面主要受装配式建筑相对高昂的初期投资影响。
装配式建筑施工的成本分析及优化
装配式建筑施工的成本分析及优化随着世界经济的快速发展和城市化进程的加速推进，装配式建筑作为一种新型建筑方式逐渐受到人们的关注和应用。
与传统建筑相比，装配式建筑具有快速、高效、节能等诸多优势，然而其成本问题一直是制约其发展的重要因素之一。
因此，对装配式建筑施工成本进行深入分析并寻求优化方法显得尤为重要。
一、装配式建筑施工成本分析1. 材料成本在装配式建筑的施工过程中，材料成本占据着较大比例。
对于装配式建筑而言，需要采购大量标准化构件，并进行运输和安装。
因此，合理控制材料供应链和选取适当的材料供应商可以降低原材料成本。
2. 人力成本与传统施工相比，装配式建筑能够减少人力投入，提高施工效率。
这意味着较少的人力需求，并且在生产线上操作可以提高劳动效率。
鉴于此，在计算机控制体系下，要合理分配和调配工人的数量和岗位以降低人力成本。
3. 设备成本装配式建筑离不开先进的设备和技术支持，因此，设备成本是施工过程中不可忽视的一部分。
装配式建筑生产流程需要使用专门的机械设备来完成材料加工、构件组装等关键环节。
因此，在选购设备时要慎重考虑性能、效率和耐久性，并确保其能够满足施工过程中的需求。
二、装配式建筑施工成本优化方法1. 规模效应规模效应是指由于生产规模的扩大而带来的成本降低现象。
对于装配式建筑来说，当项目规模较大时，可以采用流水线生产方式，提高生产效率和利润率。
根据经验数据显示，大型装配式建筑项目在单位面积方面所需成本显著低于小型项目。
2. 技术创新技术创新可以极大地提升装配式建筑施工效率并降低成本。
例如，采用先进的CAD/CAM技术进行设计与制造过程能够减少误差，并提高构件的制造精度与装配效果。
此外，采用3D打印技术可以定制构件并减少材料浪费。
3. 供应链管理合理管理供应链可以降低装配式建筑施工的成本。
这包括选择可靠的供应商和合理安排材料供应时间表以避免物料短缺或库存积压问题。
另外，与合作伙伴建立长期稳定的关系，共同探索协同效益也是优化成本的重要手段。
装配式建筑的成本分析与控制
装配式建筑的成本分析与控制随着城市化进程的加快和人们对建筑品质的不断追求，装配式建筑作为一种高效、绿色和可持续发展的建筑方式越来越受到关注。
然而，与传统建筑相比，装配式建筑在设计、生产和施工等方面存在着不同程度的成本问题。
因此，进行装配式建筑的成本分析与控制至关重要。
本文将从材料成本、劳动力成本和管理成本三个方面分析装配式建筑的成本，并提出一些控制方法。
1. 材料成本1.1 主要材料选择装配式建筑主要包括钢结构、混凝土结构和木结构等多种材料。
在主要材料选择时，需要考虑到其价格、性能以及供应情况等因素。
1.2 材料采购与运输装配式建筑涉及大量的材料采购与运输。
为了降低成本，可以通过批量采购和集中供货等方式获得更有竞争力的价格，并优化物流系统以减少运输费用。
2. 劳动力成本2.1 技术工人培训装配式建筑需要一定的专业技术工人进行操作和施工。
因此，培训工人具备必要的技术知识和经验非常重要。
可以通过与相关学校合作、组织培训班等方式提高技术工人的素质。
2.2 劳动力成本控制装配式建筑的特点是大部分构件在厂房内预制完成，施工现场主要进行模块化拼装。
相比传统建筑而言，装配式建筑减少了一些反复劳动，因此可以有效降低劳动力成本。
3. 管理成本3.1 项目管理装配式建筑涉及多个环节的协调与管理，如设计、供应链管理、产品质量控制等。
在项目管理方面，需要进行合理规划与安排，并设置有效的监督机制来确保各个环节按计划运行。
3.2 财务管理对于任何一个项目而言，财务管理都是至关重要的一环。
特别针对装配式建筑而言，在资金计划、成本核算和税务申报等方面需要建立完善的财务管理体系。
4. 成本控制方法4.1 预算控制在装配式建筑项目启动前，应制定详细的预算计划，并随时掌握项目实际支出与预算的差异情况，及时进行调整。
4.2 过程控制在装配式建筑生产和施工过程中，需要设置相应的质量检验与合格标准，并通过严格的过程控制确保产品质量。
这样可以减少因质量问题引起的额外成本。
装配式与钢结构住宅的成本分析
装配式与钢结构住宅的成本分析装配式住宅和钢结构住宅都是现代建筑的代表，受到越来越多人的青睐。
作为两种不同的建筑形式，它们在成本上也存在一些差异。
本文就装配式住宅和钢结构住宅的成本进行分析，以便更好地了解它们的优势和劣势。
1.建筑成本：装配式住宅的建筑成本相对较低。
一方面，由于采用了标准化、系列化的设计和生产方式，可以实现大规模生产，降低生产成本。
另一方面，装配式住宅的施工周期短，节省了人工和时间成本，从而降低了总体成本。
2.材料成本：装配式住宅所使用的材料通常采用钢材、混凝土等常见建筑材料，相比传统建筑所使用的石料、砖块等，成本相对较低。
特别是在大规模生产的情况下，材料采购成本更低。
3.能源成本：装配式住宅的节能性能较好，使用的隔热材料和设备相对先进。
它们对能源的消耗较低，可以降低用户的能源开支成本。
另外，装配式住宅还可以采用太阳能发电等可再生能源技术，进一步减少能源成本。
4.维护成本：装配式住宅的设计、材料和施工工艺都经过严格的质量控制，具有较高的耐久性和稳定性。
因此，在日常维护上需要花费的成本相对较低。
而且，由于装配式住宅使用钢材等材料，抗震性能较好，减少了地震带来的维修成本。
1.建筑成本：钢结构住宅的建筑成本相对较高。
一方面，钢材价格相对较高，使用的数量也较大，增加了建筑成本。
另一方面，由于钢结构住宅对施工工艺和技术要求较高，加工和安装的成本也相对较高。
2.材料成本：钢结构住宅最大的特点是使用钢材作为主要的结构材料。
虽然钢材的价格较高，但由于钢材的高强度和轻质化特点，可以减少建筑的自重，降低基础和土建的成本。
此外，钢材可以进行回收利用，减少了一部分材料的浪费。
3.能源成本：钢结构住宅在隔热、保温方面存在一定的挑战。
由于钢材的导热性较大，需要额外加装隔热材料和设备来提高能效，增加了能源成本。
4.维护成本：钢结构住宅相比传统建筑更易出现锈蚀等问题，需要定期进行防腐保养，增加了维护成本。
此外，钢结构住宅对于抗震设计要求更高，如果没有做好抗震设防措施，就可能出现结构损伤或倒塌的风险，增加了维修和修复的成本。
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通过实际工程案例，对预制砼楼梯及楼板进行成本分析， 并通过与传统做法的成本对比，反应两者的成本差异。
专项成本分析
结合本地区情况及项目可实施性，选取两种预制构件进行成本分析 一、楼梯： 地上33层住宅，层高2.9m，预制砼楼梯，装配率3.79%
项目名称 单位 工程量 综合单价 综合合价 装配式楼梯 投影面积 平米单价 正负零上 建筑面积 建筑面积 平米造价
装配式与传统式住宅成本对比
二、装配率对各产品业态的成本影响：
序号 产品业态 装配率 20% 1 小高层 40% 60% 20% 2 高层 40% 60% 装配式建安 成本单方 （元/m2） 1750 1860 1935 1820 1930 2005 1735 1635 传统建安 成本单方 （元/m2） 建安成本单方差 （装配-传统） +115 +225 +300 +85 +195 +270
项目名称 单位 工程量 综合单价 装配式楼板 制作费用 安装费用 上部现浇混凝土 上部现浇部分钢筋 m3 m3 m3 t 小计 普通楼板 钢筋 模板 现浇混凝土 t m2 m3 小计 33.55 4279.03 445.83 5513.45 74.48 430.98 184991.10 318706.46 192142.69 695840.25 4279.03 43.23 74.48 44.90 162.62 17535.40 39.68
引导大型建筑企业积极研发与装配式建筑相应的施工技术和工法，创新
项目管理模式，加快发展装配施工成套技术、安装防护技术、施工质量检验 技术，适应装配式建筑的工业化生产方式要求。
地方政府关于装配式发展的相关政策
• 房地产开发相关的优惠政策
一、可提前申请办理《商品房预售许可证》 经认定符合装配式建筑相关技术要求的房地产开发项目，有地下室
256.74 256.74
综合合价
叠合板面积
叠合板 平米单价
正负零以上 建筑面积
建筑面积 平米造价
2127.74 658.79 430.98 5513.45
546278.64 169138.95 138312.43 90239.56 943969.57 4279.03
127.66 39.53 32.32 21.09 220.60%
上表中长春万科柏翠园的采购价格及安装费用，较比市场PC材料采购价格低10%左右，施工 费用低15%左右； 长春万科柏翠园项目供应商： 1、预制楼梯采购供应商为：长春欣琦； 2、预制楼板、墙体采购供应商为：沈阳飞科、长春瑞建；
专项成本分析
三、专项成本分析（楼梯、楼板）
预制砼楼梯
预制砼楼板
320.93 16.37
差值
57.98
14.15
注：预制构件砼总量577.67m3，普通楼板砼总量445.83m3；
铝合金模板成本对比分析
四、铝合金模板成本对比分析
铝模板与传统模板施工中的理论对比分析
初期使用铝模的相关反馈
铝模板与传统模板成本对比分析 木模板与铝模板租赁费用及对比分析
铝合金模板成本对比分析
工期短、效率高、成活质量好、节能环保
铝合金模板成本对比分析
二、初期使用铝模的相关反馈：
1、进度方面： 第一次使用铝模板，不太适应，一层600多平米，每层施工将近一个月。
2、成本方面：
相比传统模板人工节省20%左右，从目前小规模使用来看，材料费用高出50%； 3、观感效果方面： 墙、板、梁一次成型，平整度较好，阴阳角方正，特别是接茬部位观感不错 墙面观感一般，墙面气泡较多，可能和商砼质量有关，和易性差。 通过一个月的施工周期，基本可以达到理论值
2、中期（2019年—2020年）：实现新建装配式建筑占比例达到20%以上；
3、远期（2021年—2025年）：实现新建装配式建筑占比例达到30%的总目 标； 打造若干个集设计、施工装配、部品部件生产和研发为一体的工程
总承包企业，形成一批具有核心竞争力的设计单位、部品部件生产企业、施
工企业、技术研发和咨询服务机构。
装配式楼梯 制作费用 安装费用 m3 m3 159.6 159.6 2125.31 727.49 339199.48 116108.04 455307.52 618.8 548.16 187.63 735.79 17535.40 25.97
小计
普通楼梯
钢筋 模板 现浇混凝土 t m2 m3 11.2 618.8 159.6 5513.45 131.41 418.43 差值 61750.67 81317.77 66782.14 209850.59 618.8 99.79 131.41 107.92 339.13 396.67 14.00 17535.40 11.97
铝合金模板成本对比分析
三、铝模板与传统模板成本对比分析
项目名称 木模板 铝模板 采购单方 （元/m2） 32.25 1300 残值回收率 0% 15% 施工费用 （元/m2） 30.25 35.14 综合单价 （元/m2） 62.5 1140.14 平均周转次数 （次） 2.5 45 摊销单方 （元/m2） 25.00 25.36
铝模板综合单价包含： （1）方案、前期及后期深化设计费；（2）铝模板材料费；（3）加固系统配件费用； （4）运输费用；（5）技术指导费（一个月内）；（6）管理费；（7）利润；（8）税金； 残值回收说明： 除铝合金模板丢失部分外，其它全部进行回收处理，不因模板损坏程度、构件丢失、损坏等 影响，使用方负责模板表面清理工作；
工程的，完成基础和地下结构工程；无地下室工程的，完成基础和地上
2层结构工程，并已确定施工进度和竣工交付日期（含环境和配套设施 建设），可申请提前办理《商品房预售许可证》。
二、面积奖励
对自主采用装配式建造的住宅项目，给予不超过实施装配式建造的 各单体规划建筑面积之和3%的面积奖励。
装配式与传统式住宅成本对比
二、装配式与传统式住宅成本对比
装配率的概念 装配率对各产品业态的成本影响 实体案例分析
预制构件价格及施工费用市场调研
装配式与传统式住宅成本对比
• 装配式住宅成本分析 一、 装配率的概念：
装配率是指在建筑单体范围内，预制构件混凝土方量占所使用的所
有混凝土方量的比率。
计算范围：标高±0.000以上；以每幢单体建筑为计算单元。 计算公式： 预制装配率= 预制砼构件体积（±0.000以上） 预制砼构件体积（±0.000以上）+现浇砼体积（±0.000以 上）
装配式住宅成本专题分享
2017-09-23
目录
一、地方政府关于装配式发展的相关政策 二、装配式与传统式住宅成本对比 三、专项成本分析（楼梯、楼板） 四、铝合金模板成本分析
地方政府关于装配式发展的相关政策
一、地方政府关于装配式发展的相关政策
地方政府对于装配式发展 的总体目标及重点举措
地方政府对于房地产开发项 目采用装配式的优惠政策
小计
注： 1、上表中对比未考虑普通楼梯踏步的面层做法费用，如踏步面20mm厚水泥砂浆找平考虑，底板刮胶处理， 综合单价为137元/m2，总价84666元，建面单方4.83元/m2，如考虑此因素影响，其建面差值为9.17元/m2；
专项成本分析
二、楼板：
标准层部分楼板使用预制楼板，其它采用现浇楼板，预制楼板60厚， 上面现浇楼板75厚；传统楼板现浇楼板110厚；装配率8.9%
注：上表中两种业态仅考虑层数变化，其它配置标准均相同的情况下，同口径对比结果。
实体 案例
装配式与传统式住宅成本对比
三、 实体案例分析 选取沈阳市洪汇园住宅项目进行成本分析，该项目地上单体17层，
地上建面6483.20m2；分析结果如下：
序号 1 2 3 装配率 0% 15.69% 29.65% 预制部位 叠合楼板 预制楼梯 三明治外墙 三明治外墙 叠合楼板 预制楼梯 三明治外墙 预制内墙 叠合楼板 预制楼梯 装配式部分成本 （元） 861,406.25 2,095,393.63 现浇部分成本 （元） 2,759,516.32 2,354,389.04 1,867,429.80 总成本 （元） 2,759,516.32 3,215,795.29 3,962,823.43 单方成本 （元/m2） 425.64 496.02 611.25 成本增加 （元/m2） 0 70.38 185.60
地方政府关于装配式发展的相关政策
二、近期重点举措
推动长春润德集团与中建科技有限公司合作建设装配式建筑产业基地项 目，重点生产房屋建筑项目的装配式混凝土部品、部件。
推动长春亚泰集团建设建筑工业化制品园，重点生产市政项目的装配式
混凝土部品、部件。 推动长春万科公司建设装配式建筑全装修部品、部件生产基地。
如上表所示，当铝模板周转次数达到45次时，达到与传统木模板成本持平
铝合金模板成本对比分析
四、铝模板租赁费用 A、单套模板固定费用
名称 设计、管理 包装运输费 原材料、加工、修改、配 模、预拼装 小计 注： 1、单套模板面积：单层模板与混凝土接触面积 2、材料运距200km以内，施工层数不限 3、如标准层变化较多另议 4、此部分费用参与周转，如按20次周转，面积为1000m2，单方为200000/20/1000=10元/m2 单位 栋 栋 栋 1000-1500m2/套 金额（元） 40000 30000 130000 200000 1500-2500元/套 金额（元） 50000 40000 150000 240000
铝合金模板成本对比分析
B、材料租赁费用分析
序号 1 2 3 4 5 名称 铝模 连接锥销、螺杆螺母、背 楞五金配件 支撑系统 脱模拟 套管、胶杯、预螺栓母等 耗材 单位 M2 M2 M2 M2 M2 单价 （元/m2） 15 2 1 0.8 1
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6 7 8 9