设备设施分级管控清单
烧成车间设备设施分级管控清单
烧成车间设备设施分级管控清单为确保烧成车间设备设施管理工作的顺利开展，防止因设备设施问题带来的安全隐患和生产事故，需要进行分级管控，并建立相应的清单，以便组织落实。
一、高级设备设施高级设备设施是指生产过程中涉及到安全生产的、重要性较高的设备和设施。
例如：烧成炉、气体管道、高压电缆、热交换器等。
其中，烧成炉是烧成车间的核心设备，必须设置专职人员进行巡检，包括定期维护、保养、清洁等工作，确保设备的正常运行。
二、中级设备设施中级设备设施是指生产过程中存在一定风险和影响程度较高、较为常见的设备和设施。
例如：热风炉、冷却器、气体净化设备等。
对于中级设备设施的管理，应设立专门的责任人，建立巡检制度，制定相应的维护清单，定期检查，确保设备的运行状态。
三、普通设备设施普通设备设施是指生产过程中对安全生产影响较小、设备设施数量大的设施。
例如：输送设备、水泵、风机等。
对于普通设备设施的管理，应建立日常维护清单，并实行班组巡检制度。
加强设备设施的保养，定期更换易损件，及时清理设备周边的杂物和灰尘，保证设备的正常运行。
四、其他设备设施除上述高、中、普通设备设施外，烧成车间还包括其他设备设施，例如：电线、开关、照明灯等。
对于其他设备设施的管理，应结合实际情况，建立相应的保养清单，及时进行检查和维护。
对于有安全隐患的设备设施，要立即进行维修或更换。
五、设备设施管理流程设备设施的管控应遵循以下流程：1.建立设备设施的清单，将设备设施按重要程度分级；2.每项设备设施都应指定专人负责，建立维护清单和巡检制度；3.严格按清单进行维护，定期进行检查和保养；4.对于存在安全隐患的设备设施，及时进行维修或更换；5.建立设备设施档案，收集设备设施的资料和记录。
以上就是烧成车间设备设施分级管控清单的详细内容。
只有建立完善的管控体系，才能保障烧成车间设备设施的正常运行，确保生产的安全和稳定。
施工工具设备设施风险分级管控清单
施工工具设备设施风险分级管控清单
本文档旨在提供施工工具、设备和设施的风险分级管控清单。
通过对风险进行分级管理，可以有效预防和控制施工过程中可能发生的事故和意外。
1. 施工工具风险分级管控
1.1 高风险工具
- 切割工具（电锯、角磨机等）
- 高压喷漆设备
- 高压清洗设备
1.2 中风险工具
- 手动工具（螺丝刀、扳手等）
- 电动工具（钻机、砂光机等）
- 搬运工具（手推车、叉车等）
1.3 低风险工具
- 测量工具（尺子、水平仪等）- 手动喷漆设备
- 手动清洗设备
2. 施工设备风险分级管控2.1 高风险设备
- 塔吊
- 起重机
- 高空作业平台
2.2 中风险设备
- 手推翻斗车
- 混凝土搅拌机
- 压路机
2.3 低风险设备
- 钢筋剪切机
- 钢筋弯曲机
- 手持小型电动工具
3. 施工设施风险分级管控3.1 高风险设施
- 施工工地主入口出口
- 施工现场临时电源
- 施工现场临时仓库
3.2 中风险设施
- 施工现场办公室
- 施工现场临时休息室
- 施工现场危险区域
3.3 低风险设施
- 施工现场围栏
- 施工现场临时厕所
- 施工现场临时停车区
以上仅为一般性的风险分级管控清单，具体的施工工具、设备和设施的风险评估应根据实际情况进行。
建议在施工前制定详细的风险评估计划，并严格执行管控措施，确保施工过程中的安全性和可控性。
设备设施风险分级管控清单
设备设施风险分级管控清单设备设施风险分级管控清单是为了帮助企业对其设备设施所面临的风险进行分级，并提供相应的管控措施。
以下是一个可以使用的设备设施风险分级管控清单的示例：1. 高风险设备：- 该类设备存在严重的人身安全风险或环境破坏风险。
- 清单示例：高压设备、高温设备、易燃或爆炸性物质处理设备。
管控措施：- 建立严格的操作程序，并确保经过专业培训的员工操作设备。
- 定期检查和维护设备，确保其良好运行状态。
- 在设备周围设置警示标志，提醒人员注意安全。
2. 中风险设备：- 该类设备存在一定的人身安全风险或环境破坏风险。
- 清单示例：机械设备、工业化学品处理设备。
管控措施：- 提供必要的个人防护装备（如手套、护目镜等），并要求员工佩戴。
- 建立设备操作规程，并定期进行培训和考核。
- 定期检查设备的安全状况，进行维护和维修。
3. 低风险设备：- 该类设备风险较小，一般不会引起严重的人身安全风险或环境破坏风险。
- 清单示例：普通办公设备、常规生产设备。
管控措施：- 为员工提供必要的操作培训，并保证他们掌握正确的操作方法。
- 定期检查设备的状态，确保其正常工作。
- 建立设备维护计划，按计划进行维护和保养。
除了设备的风险分级管控，企业还应该制定相关的安全管理制度，明确责任分工和管理要求，并定期开展安全培训和演练活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。
此外，企业还应建立紧急救援机制，确保能在危急情况下迅速有效地进行救援和应对。
最后，企业应对设备设施的风险进行定期评估，并根据评估结果及时调整和完善管控措施，以确保设备设施的安全运行。
矿业设备设施安全风险分级管控清单
矿业设备设施安全风险分级管控清单
一、前言
本清单主要用于指导矿山企业进行设备设施安全风险分级管控，确保生产过程中避免因设备设施故障而造成的安全事故。
二、风险分级
2.1 高风险设备设施
1.2高效配电柜
1.4爆破设备
2.3大型提升设备
2.2 中风险设备设施
1.1浸没泵
1.3正渗压采煤机
2.2中型提升设备
2.3 低风险设备设施
1.5生产净化器
2.1小型提升设备
三、风险管控
3.1 高风险设备设施
在使用高风险设备设施前，需进行风险评估、操作方案制定和人员安全教育培训。
同时要求设备设施必须符合国家标准和安全技术规范。
3.2 中风险设备设施
在使用中风险设备设施前，需进行操作流程讲解和安全培训。
同时要求设备设施必须按照制定的技术规范使用。
3.3 低风险设备设施
在使用低风险设备设施前，需对设备设施进行定期检查，确保
设备设施符合国家标准和安全技术规范。
四、结语
本清单仅为矿山企业进行设备设施安全风险分级管控提供建议。
企业在实际操作中，应依据具体情况，结合国家相关规定，制定符
合企业实际情况的安全风险管控措施。
设备设施风险分级管控清单
设备设施风险分级管控清单设备设施风险分级管控清单单位：风险点编号类型名称作业步骤序号名称连接部件标准评价风险级分别级1.松动，连接不可靠/机械伤害发现损坏立即维修。
作业前检查，发现松动立即紧固。
个体防护措施应急处理措施管控措施管控责任层级位班穿组孔级班车生间产级科对液压元件进行维护保养。
作业前检查，发现渗漏立即更换。
对润滑部位进行维护保养。
检查润滑部位，发现干涩及时加注润滑油。
检查除尘设施运转正常，效果应良好。
开机前检查，发现漏风立即处理。
2.缺损或连接失效/机械伤害连接部件牢靠紧固。
各液压元件应齐全完好，液压管路连接可靠，无渗漏。
防护罩外观完好，连接牢靠。
设施、部位、场所、区域编号类型名称序号作业步骤名称标准评价风险级分别级1.油位低/机械伤害班前检查，发现不足立即加注。
按检测周期，定期检测。
检查安全阀、压力表，发现异常立即处理。
2.失效/爆炸储气罐外观无损坏或变形。
安全阀、压力表完好正常，定期检测。
检查储气罐的运行状态，发现异常及时处理。
注意：删除了明显有问题的段落，并进行了小幅度的改写。
但由于缺乏上下文，可能存在理解上的困难。
4蓝：缺损或爆炸设备设施风险分级管控清单：风险点编号：4类型名称：蓝作业步骤序号：缺损或爆炸不符合标准情况及后果：检查制动，发现故障立即修复。
工程技术措施：检查转向系统，发现异常立即处理。
管理措施：培训教育措施：个体防护措施：应急处置措施：管控措施管控任层单级位：车生间产级科责任人：备注：5：仪表仪盘仪表仪盘完好，数值显示正常。
设备设施风险分级管控清单：风险点编号：5类型名称：仪表仪盘作业步骤序号：仪表仪盘完好，数值显示正常不符合标准情况及后果：工程技术措施：管理措施：培训教育措施：个体防护措施：应急处置措施：管控措施管控任层单级位：班运组输级班责任人：备注：4蓝：异常或损坏/机械伤害设备设施风险分级管控清单：风险点编号：4类型名称：蓝作业步骤序号：异常或损坏/机械伤害转向系统：方向盘转动灵活，操纵方便，无阻滞现象。
设备设施类风险分级管控清单
班组 班组 班组 班组 班组
空压机 管理班
组
空压机 管理班
组
空压机 管理班
组
空压机 管理班
组
空压机 管理班
组
风险点
检查项目
编号
类型
名称
序 号
名称
设备设施风险分级管控清单
标准
评
价 风险分 不符合标准
级 级 情况及后果 工程技术
别
措施
管控措施
1
静电喷枪
壳体强度符合；高压电 缆绝缘护套完好、连接 牢固、强度达标
四级
轻度危 险
触电
2
静电喷枪
接地连接，对地电阻不 超过1兆欧。
四级
轻度危 险
触电
R07
设备 设施
类
喷涂 线
施
措施
施
级
责任 单位
责任 人
备注
定期检查、维 操作者点检培
护保养
训
发现人员触电 、或其他伤 害，应立即切 断机床总电源 。
班组
喷涂班 组
定期检查、维 操作者点检培
护保养
训
定期检查、维 操作者点检培
护保养
训
定期检查、维 操作者点检培
护保养
训
定期检查、维 操作者点检培
护保养
训
定期检查、维 操作者点检培
护保养
3
静电喷涂 室
电气部位接地。
4 烘干室 电气装置完好无损
四级
轻度危 险
触电
四级
轻度危 险
触电
5 链条轴承 连接牢固、运行良好
五级
稍有危 险
通用设备设施风险分级管控清单
4
四
1.设置起重设备主回路开关.热继
1设备操作规
1配备消防器
1M/Ju冈位
电器.交流接触器
程培训
材
4
起吊系统
1.吊钩完好.无裂纹，2.钢丝绳无断股.起刺，3.主臂完好，无变形.裂纹
起重伤害
2
二
1.特种设备定期检验，2.使用前对吊钩，钢丝绳，吊臂等进行检查
1.设备操作规程培训
项目
5
旋转系统
1.齿轮啮合紧密,润滑良好，回转平稳，制动灵活
完好,螺杆螺纹不得有滑丝.乱扣现象
物体打击
3
三
每次使用前进行检查，及时更换不合格品
机组
3
防护装置
机械防护装置完好,砂轮防护罩能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。
物体打击
3
三
每次使用前进行检查，及时更换不合格品
机组
4
夹紧装置
操纵灵活.夹紧可靠
物体打击
4
四
每次使用前进行检查，及时更换不
岗位
合格品
5
安置
平衡可靠,工作时不得有明显的震动
机械伤害
4
四
1.定期加注润滑油，2.对啮齿的完整性进行检查
1设备操作规程培训
1.设备设置急停按钮
岗位
1
履带
履带板外观正常.转动灵活无异响
履带板损坏
4
四
1做好日常监测保养，及时更换。
岗位
3
挖掘机
2
润滑部位
黄油及时加注.无异响
黄油缺失
4
四
1.定期检查及时加注黄油。
岗位3系统仪表及操 Nhomakorabea手柄系统仪表显示正常.操作手柄灵活
设备设施风险分级管控清单
设备设施风险分级管控清单简介设备和设施是企业正常运转的重要基础，管理和控制设备和设施的风险显得尤为重要。
本文档将涉及设备和设施的风险分级、管控措施以及监督管理的内容，旨在为企业建立完善的设备和设施风险管控机制提供参考。
设备和设施的风险分级根据设备和设施的危害程度和可能发生的后果，将风险分为以下几类：高风险高风险设备或设施是指一旦出现问题或事故，会对人身、设备、环境等造成严重危害的设备或设施。
例如高压电气设备、建筑物等。
中风险中风险设备或设施是指一旦出现问题或事故，会对设备和环境造成影响，但通常不会对人身造成直接危害的设备或设施。
例如生产线、配电箱等。
低风险低风险设备或设施是指一旦出现问题或事故，通常不会对人身和环境造成危害的设备或设施。
例如桌椅、门窗等。
设备和设施的管控措施高风险设备和设施的管控措施1.定期检查维护设备或设施，确保其正常运行和安全稳定。
2.限制非专业人员接近高风险设备或设施，确保安全。
3.对高风险设备或设施进行必要的标识和警示。
中风险设备和设施的管控措施1.定期检查维护设备或设施，确保其正常运行和安全稳定。
2.确保设备或设施使用符合要求的电气和机械设备。
3.贴上必要的标识和警示。
低风险设备和设施的管控措施1.定期检查维护设备或设施，确保其正常运行和安全稳定。
2.提供必要的操作指导和警示。
3.对设备或设施进行必要的标识。
设备和设施的监督管理为确保设备和设施的安全稳定运行，需要建立相应的监督管理机制。
例如：1.设立设备和设施管理部门，负责设备和设施的协调和管理工作。
2.建立设备和设施台帐，定期对设备和设施进行检查。
3.建立设备和设施的风险预警机制，及时发现和处理潜在的风险问题。
4.定期开展设备和设施安全培训，提高员工安全意识和操作技能。
5.设立应急救援预案，以应对设备和设施可能出现的安全事故。
结论设备和设施是企业正常运转的基础，必须建立科学的管控机制和监督管理体系来确保其安全稳定运行。
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责备 任人 注
号型 称 号 称
3
端子无松
5设 动、接线紧
备k 1
电
1
固、无异味、 4
设V
能表 计量准确、
施荆
显示正常
庐
一、工程技术：1、接地 2、
触电 警示标志 3.高压验电器
机械 蓝 伤害
二、管理措施 做好操作前技术交底，再
班电
李
其他 次确认操作内容
组 气车间 光友
伤害
三、培训教育：岗位人员
培训合格并持证上岗
机械
三、培训教育：岗位人员
梅 弹簧分布 3
培训合格并持证上岗
4
蓝 伤害
班电
李
花触头 均匀，张力
其他
四、个体防护：穿绝缘鞋、 组 气车间 光友
适当、无放
伤害
戴绝缘手套等劳动防护用品
电闪络现
五、应急处置措施：1.制定
象
应急措施并培训 2.发生触电事
故时立即启动触电急救应急
预案
4综
端子4蓝触电源自一、工程技术：1、接地 2、
II
四、个体防护：穿绝缘鞋、
线
戴绝缘手套等劳动防护用品
计
五、应急处置措施：1.制定
量
应急措施并培训 2.发生触电事
故时立即启动触电急救应急 柜
预案
一、工程技术：1、接地 2、
警示标志
触电
二、管理措施
端子 智
机械
做好操作前技术交底，再
无松动、接
次确认操作内容
2能操控
4
蓝 伤害
班电
李
线紧固、显 装置
示正常
故时立即启动触电急救应急
预案
一、工程技术：警示标志
二、管理措施
无老
做好操作前技术交底，再
化变色、无
多
4V
1
固、无放电
4
设
功能表
荆
声、无异味、
施
庐
测量准确、
II
显示正常
伤害
次确认操作内容 三、培训教育：岗位人员
培训合格并持证上岗 四、个体防护：穿绝缘鞋、
戴绝缘手套等劳动防护用品 五、应急处置措施：1.制定
应急措施并培训 2.发生触电事 故时立即启动触电急救应急 预案
一、工程技术：1、接地 2、
触电 醒目警示标志
其他 伤害
三、培训教育：岗位人员 培训合格并持证上岗
组 气车间 光友
四、个体防护：穿绝缘鞋、
戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施：1.制定
应急措施并培训 2.发生触电事
故时立即启动触电急救应急
预案
一、工程技术：警示标志
二、管理措施
无老
做好操作前技术交底，再
化变色、无
次确认操作内容 触电
腐蚀、压紧
山东清沂山石化科技有限公司
设备设施风险分级控制清单 编制： 审核：
批准：
电气车间
电气车间设备设施分级控制清单
单位：电气车间
检查项
风
目
险点
（危险
源）
编类 名 序 名
标准
评管
不符
价级 控级 合标准情
别 别 况及后果
现有控制措施（按工程技 术、管理措施、培训教育、个 体防护、应急处置措施顺序）
管 责
控层 任单位
做好操作前技术交底，再
触电 次确认操作内容
综
端子
机械
三、培训教育：岗位人员
班电
王
4合保护 无松动、接
4
蓝 伤害 培训合格并持证上岗
装置 线紧固
其他
组 气车间 彬 四、个体防护：穿绝缘鞋、
伤害 戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施：1.制定
应急措施并培训 2.发生触电事
故时立即启动触电急救应急
预案
示正常
伤害 次确认操作内容
三、培训教育：岗位人员
培训合格并持证上岗
四、个体防护：穿绝缘鞋、
戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施：1.制定
应急措施并培训 2.发生触电事
故时立即启动触电急救应急
预案
一、工程技术：1、接地 2、
触电 醒目警示标志
机械
二、管理措施
班电
王
蓝 伤害
做好操作前技术交底，再
其他 次确认操作内容
五、应急处置措施：1.制定
应急措施并培训 2.发生触电事 故时立即启动触电急救应急
预案
无老
触电
一、工程技术：1、接地 2、
梅 化变色、无
机械 警示标志
2
4
蓝
花触头 腐蚀、压紧
伤害
二、管理措施
班电
马
组 气车间 玉强
弹簧分布
其他
做好操作前技术交底，再
均匀，张力 适当
3
端子、
5
母排、无松
设
k
动、接线紧
备
机械
二、管理措施
班电
马
蓝 伤害
做好操作前技术交底，再
其他 次确认操作内容
组 气车间 玉强
伤害
三、培训教育：岗位人员
培训合格并持证上岗
线
四、个体防护：穿绝缘鞋、
出
戴绝缘手套等劳动防护用品
线
五、应急处置措施：1.制定
柜
应急措施并培训 2.发生触电事
故时立即启动触电急救应急
预案
一、工程技术：1、接地 2、
预案
3
端子、
触电
一、工程技术：1、接地 2、
设
5
多 母排、无松
机械 醒目警示标志
备2 k
1 功能表 动、接线紧
4
蓝
伤害
二、管理措施
班电
王
组 气车间 彬
设 V
固、无放电
其他
做好操作前技术交底，再
施荆 庐 II 线 进 线 柜
声、无异味、 测量准确、 显示正常
端子、
智
无松动、接
2能操控
4
线紧固，显
装置
组 气车间 彬
伤害
三、培训教育：岗位人员
培训合格并持证上岗
四、个体防护：穿绝缘鞋、
戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施：1.制定
应急措施并培训 2.发生触电事
故时立即启动触电急救应急
预案
一、工程技术：警示标志
无老
二、管理措施
化变色、无
触电
做好操作前技术交底，再
腐蚀、压紧
次确认操作内容 机械
梅 弹簧分布 3
3设 一1 智
端子
4
蓝
触电
一、工程技术：1、接地 2、 班 电
马
备段 设P 施T
柜
能操控 无松动、接 装置 线紧固、显
示正常
机械 警示标志
组 气车间 玉强
伤害
二、管理措施
其他
做好操作前技术交底，再
伤害
次确认操作内容 三、培训教育：岗位人员
培训合格并持证上岗
四、个体防护：穿绝缘鞋、
戴绝缘手套等劳动防护用品
4
蓝 伤害
三、培训教育：岗位人员
班电
王
花触头 均匀，张力
培训合格并持证上岗 其他
组 气车间 彬
适当、无放
伤害
四、个体防护：穿绝缘鞋、
电闪络现
戴绝缘手套等劳动防护用品
象
五、应急处置措施：1.制定
应急措施并培训 2.发生触电事
故时立即启动触电急救应急
预案
一、工程技术：1、接地 2、
警示标志
二、管理措施
醒目警示标志
触电
二、管理措施
端子、 智
机械
做好操作前技术交底，再
无松动、接
次确认操作内容
2能操控
4
蓝 伤害
班电
马
线紧固，显 装置
示正常
其他 伤害
三、培训教育：岗位人员 培训合格并持证上岗
组 气车间 玉强
四、个体防护：穿绝缘鞋、
戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施：1.制定
应急措施并培训 2.发生触电事
班电
李
合保护 无松动、接 装置 线紧固
机械 警示标志
组 气车间 光友
伤害
二、管理措施
其他
做好操作前技术交底，再
伤害
次确认操作内容 三、培训教育：岗位人员
培训合格并持证上岗
四、个体防护：穿绝缘鞋、
戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施：1.制定
应急措施并培训 2.发生触电事 故时立即启动触电急救应急