某桥盖梁专项施工方案
桥梁工程盖梁施工方案
桥梁工程盖梁施工方案一、概述本方案是针对桥梁工程盖梁施工而制定，主要包括工程概况、施工准备、施工组织、施工方法、质量控制、安全保障等内容。
二、工程概况本桥梁工程位于市县，主跨250米。
整体结构采用预应力钢筋混凝土连续箱梁。
盖梁施工时，需进行现浇混凝土工作，保证施工质量和安全。
三、施工准备2.施工准备：组织采购所需材料和设备，包括钢筋、模板、混凝土、施工机械等。
3.施工人员培训：针对本次施工的特点，对施工人员进行相应培训，提高他们的技术水平和安全意识。
4.施工现场布置：确定施工现场的布置方案，包括材料堆放、设备摆放、人员通行等。
四、施工组织1.施工队伍组建：根据工程量和施工进度安排，合理组建施工队伍，确保施工进度。
2.工人分工：合理划分施工人员的职责和工作内容，明确各岗位的工作要求。
3.施工计划：制定详细的施工计划，包括施工工序、施工时间、人力资源等，并及时调整计划以适应实际情况。
4.施工协调：加强与各部门的协调沟通，确保施工进度和质量。
五、施工方法1.模板搭设：按照设计要求和节点要求，搭设合适的模板，保证模板的牢固性和水平度。
2.钢筋加工与安装：根据设计要求，对钢筋进行加工和焊接，然后按照设计图纸进行钢筋安装，注意钢筋的交叉点和焊接等质量要求。
3.混凝土浇筑：按照设计要求和工序要求，进行混凝土的搅拌、运输和浇筑，保证施工质量和强度。
4.工艺控制：严格执行混凝土浇筑的工艺要求，通过振捣、浇筑层间检查、养护等方式保证混凝土的均匀性和质量。
5.预应力杆固定：按照设计要求，设置预应力杆，进行预应力杆的张拉和固定，确保结构的稳定性和承载能力。
六、质量控制1.施工质量检查：设立专门的质量监督人员，对施工质量进行日常检查，发现问题及时整改。
2.施工质量验收：组织相关部门对施工质量进行验收，确保施工质量达到设计要求和规范要求。
七、安全保障1.安全教育：组织开展安全教育培训活动，提高工人的安全意识和技能。
2.安全检查：设立专门的安全检查组，进行定期和不定期的安全检查，发现问题及时纠正。
盖梁安装施工方案
本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁结构形式为钢筋混凝土连续梁，桥梁总长为XX米，共有XX跨。
本次施工内容为盖梁安装，盖梁采用预制构件，采用吊装方式进行安装。
二、施工准备1. 材料准备：预制盖梁、钢筋、水泥、砂、石子等原材料均需符合设计要求，并有出厂合格证。
2. 机械设备准备：汽车吊、卷扬机、钢筋加工机、混凝土搅拌机、振动器等。
3. 人员准备：项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
4. 施工场地准备：施工现场平整，满足吊装作业要求。
三、施工工艺及施工方法1. 施工流程：预制盖梁运输→盖梁吊装→盖梁就位→盖梁临时固定→钢筋连接→混凝土浇筑→模板拆除→验收。
2. 预制盖梁运输：采用汽车吊将预制盖梁从预制场运输至施工现场。
3. 盖梁吊装：采用汽车吊进行吊装，吊装过程中注意以下几点：（1）吊装前检查汽车吊、卷扬机等机械设备是否完好，吊装路线是否畅通。
（2）根据盖梁重量和吊装高度，选择合适的吊装设备。
（3）吊装过程中，注意控制吊装速度，确保盖梁平稳上升。
4. 盖梁就位：将盖梁吊至预定位置，调整盖梁水平度，使其符合设计要求。
5. 盖梁临时固定：在盖梁就位后，采用螺栓将盖梁临时固定在墩柱上。
6. 钢筋连接：将盖梁与墩柱的钢筋进行连接，确保连接牢固。
7. 混凝土浇筑：浇筑混凝土前，清理钢筋表面及模板，确保浇筑质量。
8. 模板拆除：混凝土达到一定强度后，拆除模板，进行验收。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格把控原材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检验检测：对预制盖梁、钢筋、混凝土等进行检验检测，确保质量合格。
4. 验收：在施工过程中，对盖梁安装质量进行验收，确保符合设计要求。
五、安全保证措施1. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 机械设备安全：定期检查机械设备，确保设备完好。
3. 施工现场安全：施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
桥梁盖梁施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁结构形式为预应力混凝土连续梁，盖梁采用预制吊装施工。
桥梁全长XX米，单跨长度XX米，盖梁尺寸为XX米×XX米×XX米，重约XX吨。
二、施工准备1. 施工图纸及资料熟悉施工图纸，了解桥梁结构及盖梁设计要求。
收集相关施工资料，如施工组织设计、施工方案、技术规范等。
2. 施工人员及设备组织施工队伍，明确各工种人员职责。
准备施工设备，如吊车、运输车辆、模板、钢筋加工设备等。
3. 材料及配件采购盖梁预制材料，如混凝土、钢筋、模板等。
确保材料质量符合设计要求。
4. 施工场地及临时设施平整施工场地，搭建施工便道。
搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺及流程1. 盖梁预制（1）模板制作与安装：根据盖梁尺寸制作模板，确保模板尺寸准确、平整。
安装模板，并检查模板的牢固性。
（2）钢筋加工与绑扎：根据设计图纸，加工钢筋，绑扎成盖梁钢筋骨架。
确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）混凝土浇筑：采用商品混凝土，按照施工配合比进行搅拌。
浇筑混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保持混凝土强度。
2. 盖梁运输（1）运输车辆：选择合适的运输车辆，确保运输过程中盖梁安全。
（2）运输路线：根据现场实际情况，规划运输路线，避开交通高峰时段。
（3）运输过程：严格控制运输速度，确保盖梁在运输过程中不发生变形。
3. 盖梁吊装（1）吊装设备：选择合适的吊车，确保吊装设备能力满足要求。
（2）吊装位置：根据盖梁尺寸和桥梁结构，确定吊装位置。
（3）吊装过程：按照施工方案进行吊装，确保盖梁吊装过程中稳定、安全。
4. 盖梁安装（1）安装顺序：按照施工顺序，依次安装盖梁。
（2）安装精度：确保盖梁安装精度，符合设计要求。
（3）锚固：按照设计要求，进行锚固施工。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：严格控制盖梁预制材料的质量，确保材料符合设计要求。
桥梁盖梁支架专项施工方案
桥梁盖梁支架专项施工方案一、概述本施工方案是为了保证桥梁盖梁工程建设的质量和安全，明确施工方案的组织、施工方法和措施，确保项目的顺利进行。
二、施工准备工作1.制定详细施工计划，并安排施工人员和机械设备。
2.对施工现场进行勘察，了解地质情况，确保基坑稳定。
3.提前准备好所需材料和工具，确保施工过程中的需求。
4.对施工现场进行设置警示标志，确保安全。
三、施工方法1.参考设计图纸及施工图纸，确定梁板大小、形式和支撑方式等。
2.按照土质情况和梁板的重量，选择合适的支撑材料，如钢管、钢板等。
3.按照设计要求，合理布置支撑架，保证支撑稳定。
4.梁板的起吊和放置需要使用起重机械，操作人员需要持证上岗。
5.梁板的放置需注意水平度，使用水平仪进行调整，保证放置准确、稳定。
四、安全措施1.在施工现场设置警示标志，防止工人和非施工人员误入。
2.按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.使用起重机械操作时，注意机械的稳定和安全，保证人员的安全。
4.强化施工现场的管理和巡视，及时发现并处理安全隐患。
5.对施工现场的环境进行清理，保持整洁，确保施工安全。
五、质量管理1.对支架材料进行检查，确保符合相关要求。
2.梁板的放置需严格按照设计要求进行，确保准确、平整。
3.在梁板放置完成后，进行质量检查和验收，确保工程质量。
4.对于发现的问题及时整改，确保质量达标。
5.在工程竣工后进行工程的终验和验收，确保工程质量和安全。
六、环境保护1.对施工现场的环境进行合理规划和管理，尽量减少对周边环境的影响。
2.施工过程中产生的废弃材料和垃圾，进行分类处理和及时清理。
3.对施工现场的扬尘、噪音等污染进行控制，减少环境的影响。
4.施工过程中的渣土、混凝土等固体废弃物，要进行合理的堆放和处理。
七、交通组织1.施工期间需要合理安排施工车辆和施工人员的通行，确保施工的顺利进行和安全。
2.在交通繁忙的路段设置交通标志和交通指示员，引导交通和保证施工安全。
桥梁盖梁施工方案(完整版)
桥梁盖梁施工方案(完整版)范本1：桥梁盖梁施工方案1. 施工概况本施工方案适用于桥梁盖梁的施工工程，旨在确保施工过程的安全性、高效性和质量。
本方案包括施工准备、施工工艺、施工流程、材料使用和安全措施等内容。
2. 施工准备2.1 确定施工队伍和责任分工2.2 安排施工设备和机械2.3 撤离现场附近的交通工具和行人2.4 确保施工现场的安全和清洁3. 施工工艺3.1 混凝土浇筑工艺3.2 钢筋加工和焊接工艺3.3 梁体吊装和安装工艺3.4 预应力张拉和锚固工艺3.5 防护和修复工艺4. 施工流程4.1 桥墩基础工程4.2 墩台施工工程4.3 梁体制作工程4.4 梁体吊装和安装工程4.5 底部结构的施工工程4.6 上部结构的施工工程4.7 空间刚架拆卸工程4.8 预应力张拉和锚固工程4.9 防护和修复工程5. 材料使用5.1 混凝土品种和配合比5.2 钢筋品牌和规格5.3 预应力钢束品牌和规格5.4 锚固装置和锚具品牌和规格6. 安全措施6.1 施工现场的防护设施6.2 安全操作规程和标准6.3 施工队伍的安全培训和监督6.4 监控和报警系统的安装附件：施工平面图、设计图纸、安全生产许可证、人员名单法律名词及注释：1. 混凝土：指用水泥、石灰、砂、骨料等材料经过配制、搅拌、浇注后硬化成坚固物质。
2. 钢筋：指用钢材制成的筋条，用于增加混凝土的抗拉强度。
3. 预应力：指在混凝土构件的预先施加一定的拉应力，使构件在使用荷载下保持受压状态。
4. 锚固：指用于锚定预应力钢筋的装置，确保预应力钢筋的稳定与传递。
5. 安全培训和监督：指为施工人员进行安全常识和操作规程的培训，并进行监督和检查，以确保施工过程中的安全。
范本2：桥梁盖梁施工方案1. 施工概况本施工方案适用于桥梁盖梁的施工工程，为确保施工过程的安全性、高效性和质量。
方案内容包括施工准备、施工流程、施工工艺、材料使用和安全措施等方面。
2. 施工准备2.1 组织架构及责任分工2.2 施工设备和材料准备2.3 交通疏导和施工区域封闭2.4 安全设备准备3. 施工流程3.1 基础工程施工3.2 墩台工程施工3.3 梁体制作工程3.4 梁体吊装与安装工程3.5 上部结构工程施工3.6 预应力张拉与锚固工程3.7 防护与修复工程4. 施工工艺4.1 混凝土配合比及浇筑工艺4.2 钢筋加工与焊接工艺4.3 梁体制作与质量控制工艺4.4 梁体吊装与安装工艺4.5 预应力张拉与锚固工艺4.6 防护与修复工艺5. 材料使用5.1 混凝土材料品种和配比5.2 钢筋材料品牌和规格5.3 预应力钢束品牌和规格5.4 锚固装置和锚具品牌和规格6. 安全措施6.1 施工现场安全设施6.2 安全操作规程与标准6.3 人员安全培训与管理6.4 监控和报警系统安装附件：1. 设计图纸及技术规范文件2. 安全生产许可证3. 施工现场平面图4. 施工人员名单法律名词及注释：1. 混凝土：指通过水泥、石灰、砂、石等材料经过配制、搅拌、浇注后硬化成坚固物质。
桥梁盖梁施工方案(完整版)
桥梁盖梁施工方案(完整版)桥梁盖梁施工方案一、背景信息本文档旨在提供一份详细的桥梁盖梁施工方案，以确保工程能够顺利进行。
本方案将涵盖施工所需的材料、设备和施工方法，并对可能遇到的风险和应对措施进行细化说明。
二、施工准备2.1 现场勘测在施工前，我们将进行详尽的现场勘测，包括地形、地质、水文等方面，以评估施工的可行性。
2.2 设计方案确认在施工前，我们将与设计方案负责人核对设计方案，并确保施工方案与设计方案相符。
2.3 材料、设备购买根据施工方案的要求，我们将采购所需的各类材料和设备，包括钢筋、混凝土、模板等。
三、施工流程3.1 桥墩施工根据设计方案，首先进行桥墩的施工。
具体步骤包括桥墩基础施工、立柱安装等。
3.2 盖梁施工在桥墩施工完成后，我们将进行盖梁的施工。
具体步骤包括梁段制作、安装预应力钢束、张拉预应力等。
3.3 支座安装盖梁完成后，我们将进行支座的安装。
支座的选择要符合设计要求，并保证安装牢固可靠。
3.4 铺面施工在支座安装完成后，我们将进行桥面铺设工作。
具体步骤包括铺设防水层、铺设沥青层、铺设路面等。
四、质量控制措施4.1 施工过程巡检在施工过程中，我们将进行巡检，及时发现施工质量问题，并及时进行整改。
4.2 现场试验在施工过程中，我们将进行现场试验，包括混凝土抗压强度测试、预应力钢束张拉试验等，以确保施工质量符合要求。
4.3 质量验收在施工完成后，我们将进行质量验收，包括对混凝土强度、预应力钢束张拉力等进行检测，并与设计要求进行对比。
五、安全风险及应对措施5.1 工地安全我们将在工地周边设置安全警示标示，建立安全管理制度，确保施工过程中的人身安全。
5.2 施工设备安全对施工过程中使用的设备进行定期检查和维护，确保设备状态良好，不存在安全隐患。
5.3 施工工艺安全明确施工工艺，对施工人员进行培训，确保施工过程中的工艺操作正确、安全。
六、本文档所涉及附件如下：附件1：设计方案附件2：勘测报告附件3：材料、设备清单附件4：质量验收报告七、本文档所涉及的法律名词及注释：法律名词1：混凝土抗压强度注释：指混凝土在压力作用下抵抗破坏的能力。
大桥盖梁模板及支撑体系安全专项施工方案
大桥盖梁模板及支撑体系安全专项施工方案一、工程概况大桥桥梁设计为8跨20m后张法预应力混凝土简支空心板，桥梁设计总长为164.0m，桥面高程为14.68m。
设计基准期为100年、设计安全等级为二级、公路等级为四级、设计荷载（汽车荷载：公路—Ⅱ级，人群活载：2.5KN/m2）、设计速度40km/h、桥面横坡2.0%（双向）、桥面设计全宽10.0m，横向布置为：1.5m（人行道）+7.0 m（行车道）+1.5m（人行道）。
全桥桥台2个，桥墩7个，从左至右依次为0#台、1#墩~7#墩、8#台。
桥墩采用桩柱式一体墩，桥墩直径为1.2m，1#墩~5#墩墩高均为8.0m,6#墩墩高为6.0m，7#墩墩高为4.0m。
桩基直径为1.5m，墩柱中心间距5.5m。
桩顶系梁尺寸为1.0×1.2m。
桥墩盖梁高1.3m，横桥向长9.5m，顺桥向宽度1.6m（见附图-1）。
全桥（1~7#）桥墩盖梁材料数量表二、编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）2、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）4、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）5、《木结构设计规范》（GB50005-2003）6、设计图纸三、施工计划1、施工进度计划说明：（1）汛期6#、7#桥墩盖梁具备施工条件，1~5#桥墩盖梁不具备施工（1#桥墩灌注桩受老桥影响未施工，2~5#桥墩立柱受汛期影响未施工）。
（2）模板及抱箍投入一套。
2、材料计划（1）砼使用商品砼。
（2）盖梁模板及支撑材料表3、设备计划4、劳动力计划主要工种、劳动力配备计划表四、主要施工方法1、桥墩盖梁施工工艺流程施工准备墩柱顶凿毛测量放样盖梁抱箍安装底模制安盖梁底模预压钢筋制安侧模制安砼浇筑及养护模板及支架拆除（1）施工准备①桥墩在立柱施工完成后，根据盖梁设计标高返算出抱箍钢带下缘在墩柱的确切位置，并做高标记，以便抱箍准确就位。
盖梁吊装专项方案
一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长XX公里，共XX跨。
本次专项方案针对桥梁的盖梁吊装施工进行编制，确保施工过程安全、高效、质量达标。
二、施工工艺流程1. 盖梁预制：在预制场进行盖梁的预制，确保盖梁的尺寸、形状、钢筋配置等符合设计要求。
2. 盖梁运输：将预制好的盖梁用运输车辆运至施工现场。
3. 吊装准备：检查吊装设备、吊具、安全防护设施等，确保其符合吊装要求。
4. 吊装作业：根据吊装方案，使用起重机进行盖梁吊装。
5. 盖梁就位：将吊起的盖梁平稳地放置在预定位置。
6. 检查验收：对吊装的盖梁进行检查，确保其符合设计要求。
三、施工组织与资源配置1. 项目管理组织：成立以项目经理为组长，技术负责人、安全负责人为副组长，各工种负责人为成员的施工组织机构。
2. 人员配置：根据施工进度和吊装作业需求，合理配置施工人员。
3. 设备配置：选用符合吊装要求的起重机、吊具、安全防护设施等。
四、施工方法及工艺要求1. 吊装前，对起重机、吊具、安全防护设施等进行全面检查，确保其完好。
2. 吊装过程中，严格按照吊装方案执行，确保吊装作业安全、高效。
3. 吊装时，注意观察盖梁的受力情况，确保其平稳上升。
4. 盖梁就位后，进行初步检查，确保其符合设计要求。
5. 吊装作业结束后，对吊装过程进行总结，为后续吊装作业提供经验。
五、安全保证措施1. 严格执行安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 对起重机、吊具、安全防护设施等进行定期检查、维护，确保其处于良好状态。
3. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 加强施工现场管理，防止发生安全事故。
六、进度保证措施1. 制定详细的施工进度计划，确保吊装作业按计划进行。
2. 加强施工现场管理，提高施工效率。
3. 对施工过程中出现的问题，及时调整施工方案，确保工程进度。
七、质量保证措施1. 严格按照设计要求进行施工，确保盖梁质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，确保施工质量符合设计要求。
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某桥盖梁专项施工方案(总18页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除目录一、方案概述.............................................. 错误!未指定书签。
二、编制依据.............................................. 错误!未指定书签。
三、施工计划 (2)四、盖梁支架搭设施工编制说明 (2)五、盖梁安全保证措施 (7)六、质量保证措施 (8)七、劳动力计划 (9)八、机械设备计划 (10)九、盖梁施工安全应急预案 (10)十、盖梁支架搭设法施工设计计算： (17)横梁计算： (18)纵梁计算： (20)钢棒计算： (22)附图1：盖梁支架搭设施工图： (22)盖梁支架搭设法施工方案一、方案概述1、工程概况本桥位于贵州省仁怀市境内，本桥分别连接省道S208与怀庄路；岩滩桥中心桩号为K0+119，起点桩号为K0+007.92，终点桩号为K0+230.08，桥梁全长222.16m；桥下跨越赤水河，桥面设计标高在421.2～423.0之间；桥梁上部结构采用加强型321桁架，孔跨布置为7x30m，桥梁下部桥墩采用柱式桥墩、桩基基础，最高桥墩为18m，桥台采用U型桥台，承台桩基础；桥面宽度为12m，桥台侧墙均为八字墙。
2、设计情况本桥共有盖梁6个，长为12m，宽为1.8m，高为1.6m，每个盖梁混凝土32.0m3，钢筋5274kg；全桥盖梁共计混凝土192.0m3，钢筋31644kg。
3、施工概况由于本桥工期较短，施工时间紧迫，且要对现有材料进行充分利用，所以本桥盖梁全部采用穿心钢棒支架搭设法施工。
二、编制依据1、桥梁施工图纸2、《公路桥涵施工技术规范》JGJ041-20003、《岩土工程勘察报告》4、《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-20085、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）6、《城市桥梁工程施工与验收规范》7、盖梁模板提供厂家提供的模板有关数据三、施工计划1、施工进度计划根据我公司的施工经验和施工能力，施工进度要求及现场勘察情况，设立项目经理部。
首先进行桥梁钻孔灌注桩施工，接下来进行桥梁下部结构的施工，再下来进行桥梁上部结构的施工，具体施工时间安排详见《贵州省仁怀市茅台岩滩桥实施性施工组织设计》。
四、盖梁支架搭设法施工编制说明支架搭设法原理：是利用在墩柱上的适当部位安装（穿心放置）钢棒，两颗墩柱均穿心放置一颗钢棒，形成两个支点，然后用两根I25号工字钢（重叠，高50cm）搭设在两颗钢棒上面，形成简支梁；通过简支梁来克服临时设施及盖梁重量。
设计原理图（见附件）。
预埋PVC管道，在墩柱混凝土浇筑之前，通过施工放样，计算出预埋PVC管道位置，然后预埋PVC管道。
安放墩柱穿心钢棒前先在墩柱四周用钢管搭设简易支架，计算好钢棒安放高度，用吊车将钢棒安放到位。
然后在钢棒上面搭设I25号工字钢（重叠，高50cm），形成简支梁，通过简支梁承受临时设施及盖梁重量。
具体顺序如下预埋PVC管道钢棒安装纵梁安装横梁安装盖梁底模安装复核底模测定轴线安装盖梁钢筋安装盖梁侧模安装端模浇筑混凝土。
1、侧模与端模支撑侧模为特制大钢模,钢模厚度为δ6mm，肋板高为8cm。
在侧模外侧采用间距1.2m 的] [16槽钢作为模板加强杆件，加强杆件高1.6m；在加强杆件上下各设一条φ20的栓杆作拉杆，上下拉杆间间距1.4m，在加强杆件外设φ48的钢管斜撑，支撑在横梁上。
端模也为特制大钢模,钢模厚度为δ6mm，肋板高为8cm。
在端模外侧采用间距0.8m的] [16槽钢作加强杆件，加强杆件长为1.8m；在加强杆件外设φ48的钢管斜撑，支撑在横梁上。
2、底模支撑底模为特制大钢模,面模厚度为δ6mm，肋板高为8cm；在底模下部采用间距为0.5m I16工字钢作横梁，横梁每根长3.0m，墩柱外侧各设置5根；盖梁悬出端底模下设三角支架支撑，三角架放在横梁上；横梁底下设纵梁，横梁上设钢垫块以调整盖梁底的横向坡度与安装误差，与墩柱相交部位采用特制型钢支架作支撑。
3、纵梁在横梁底部采用2根I25a工字钢（并列在一起）作为纵梁，单根纵梁长14m，为防止两个工字钢侧向倾覆，两根工字钢间用Ф16对拉螺栓穿过工字钢腹板连接，内侧用钢管支撑，对拉螺栓穿过钢管，使纵梁形成整体，增加稳定性，纵梁下为钢棒。
4、钢棒两根钢棒直径φ均为11cm，长度为3.0m，分别安装在预埋好的PVC管道中，两端对称布置，以免发生钢棒倾覆。
5、人员工作平台人员工作平台设在横梁两侧的悬出端，在横梁每边搭设宽为0.5米的工作平台。
工作平台采用在横梁上铺设5cm厚的木板，木板与横梁木方悬出端之间采用铁钉钉扎牢靠。
6、安全防护栏杆由于盖梁施工属于高空作业，为了杜绝安全隐患，在盖梁四周的工作平台边口搭设安全防护栏杆，安全防护栏杆采用Ф48的钢管搭设，在横梁上每隔1.8m设一道1.2m 高的钢管立柱，在钢管立柱之间采用纵向钢管连接，钢管之间采用扣件连接，钢管之间用围护网维护起来，以保证人员施工的绝对安全。
7、盖梁施工工艺①、预埋PVC管道位置确定墩柱施工之前，进行施工放样，计算出盖梁施工期间的支撑体系的总高度和各分部支撑的高度，利于施工时按各部情况调整支架的标高，满足施工要求的同时计算出预埋PVC管道位置。
根据施工支撑体系（其中支撑体系的总高度为：I25a工字钢（纵梁）高度、I16工字钢（横梁）高度，方木高度、模板高度这几项支撑体系的高度之和）的总高度算出盖梁底面与钢棒顶面的施工高度，在墩柱上预埋PVC管道时，先根据盖梁底的设计标高减去支撑体系到钢棒顶面的施工高度，即为预埋PVC管道的顶面标高。
②、凿除柱顶浮浆将柱顶砼浮浆全部凿除，裸露新鲜砼，并冲刷干净，以保证墩柱与盖梁砼联接牢固。
③、钢棒安装在进行钢棒安装前，先把墩柱施工时搭设的施工脚手架拆除到安装钢棒位置，这样可以提前为架设工字钢施工腾出空间，同时为吊装工作提供方便，通过汽车吊将钢棒吊到相应的位置，在人工的配合下将钢棒安放在预埋的PVC管道中，每根墩柱的钢棒安装均是如此。
④、施工放样测量人员将盖梁轴线放出后，施工人员按盖梁轴线和盖梁标高安装底模, 并调整盖梁底模达到设计高标。
⑤、盖梁纵梁和横梁安装在墩柱的钢棒安装完成以后，利用汽吊将I25a工字钢（先在地面上重叠放置好，并用焊接的方式将两根工字钢连接在一起，形成一个整体）安放在两根钢棒上，用作纵梁，为防止纵梁侧向倾覆，两根纵梁间用Ф16对拉螺栓穿过工字钢腹板连接，内侧用钢管支撑，对拉螺栓穿过钢管。
当纵梁安放完毕后，即可在其上边安放横梁，采用间距0.5mI16工字钢作横梁，横梁长3.0m，墩柱外侧各设置5根I16工字钢作为横梁；盖梁悬出端底模下设三角支架支撑，三角架放在横梁上，横梁安放在纵梁上。
⑥、盖梁底模安装盖梁模板采用定型钢模由专业模板厂设计制作，承重工字钢（纵梁、横梁）搭设完毕后，将盖梁底模安装就位，底模安装应在跨中预留5-8mm的上拱度，按抛物线布置, 以消除由于承重工字钢（纵梁、横梁）受荷载作用后引起的下挠，盖梁底模标高安装施工误差不应大于±5mm, 轴线偏位误差不应大于±10mm, 模板接缝间要垫3mm厚的橡胶条,防止接缝漏浆造成砼面色差或麻面。
⑦、安装盖梁钢筋盖梁骨架钢筋在钢筋加工棚中先将其加工成型，然后放置到施工现场利用汽车吊把骨架钢筋安放到盖粱上,在盖梁上进行绑扎成型.；放置骨架钢筋时采取必要的加固措施, 防止骨架变形；骨架钢筋就位要准确, 确保钢筋保护层厚度误差不大于5mm。
⑧、安装盖梁侧：侧模安装前均匀涂刷脱模剂，侧模与侧模、侧模与底模之间的接缝要紧密，加垫3mm厚的橡胶条防止不漏浆；模板各部位支撑、拉杆要稳固，安装完毕后，仔细检查各部位尺寸以及稳定性。
⑨、砼浇注砼浇注前，应报请监理工程师检查模板各部位尺寸是否正确，接缝是否严密，支撑、拉杆是否稳固以及钢筋、预埋件位置等是否正确；待以上各项全部符合设计要求后方可浇注砼。
待砼罐车运输砼到达现场、泵车送砼入模，浇注顺序从与墩柱连接部位开始向两端分层浇注，砼振捣以砼面停止下沉,并无明显气泡上升、表面平坦一致为宜；在灌注上层砼时，要将振捣棒插入下层砼内（不少于10cm ）振捣，砼振捣时严禁碰撞钢筋和模板，浇注砼时要做好足够数量的砼试件。
⑩、养生混凝土浇注完毕后，顶面采用薄膜覆盖或浇水养护，洒水不少于7天，砼初凝后，用土工布或塑料布覆盖洒水养生。
○11、拆侧模 当盖梁砼强度达到拆模设计要求后，在不损坏棱角的情况下拆除侧模，侧模拆除后，立即用土工布或塑料布覆盖洒水养生。
○12、拆底模 当盖梁砼强度达到设计强度75%以上时，拆除承重底模，拆模后，立即用土工布或塑料布覆盖继续洒水养生。
○13、盖梁施工工艺框图五、盖梁施工安全保证措施1、施工准备⑴、熟悉、审查图纸及相关文件，贯彻设计意图⑵、掌握地形、地质、水文条件，作好安全施工准备⑶、机、料、人的准备以及劳动力的组织和计划，⑷、对相关人员进行安全交底。
⑸、在盖梁施工作业过程中，所用机械设备要有可靠的接地措施，具体由项目部安全质量监督科与现场电工检查落实⑹、盖梁施工所属区域管理人员领导小组组长：刘先涛副组长：黎明杰、罗方清成员：刘先林、夏体波、巴文、刘先琳2、安全防护措施⑴、施工准备阶段安全预防措施①、模板施工，浇筑混凝土过程风险大，隐患多，是施工重点控制环节之一，因此，在施工准备阶段对上述工程施工的各个环节作业人员都要进行岗前安全操作培训。
②、选责任心强、业务精干、思想素质优秀的工区管理人员，充实到施工生产一线，切实保证现场施工组织管理③、进入高空作业区域配专职安全员对施工现场不间断巡逻监控④、盖梁施工平台采用脚手架及脚手板铺设，周围采用钢管做护栏，并布设安全网；为方便施工人员上下工作，操作防护架上设置通道爬梯。
⑵、盖梁施工安全预防措施①、高空作业时施工人员系安全带，戴安全帽；上下交叉作业时采取隔离措施。
②、施工平台采用脚手架及脚手板铺设，周围采用钢管做护栏，并布设安全网；为方便施工人员上下工作，操作防护架上设置通道爬梯；③、制定安全文明施工经济责任制，设立专项职安全文明生产监督员。
④、在施工区设立安全文明生产警示牌，并做好安全防护设施的设立。
⑤、所有参与施工的人员要做到持证上岗。
⑥、设有专门的安全员，负责施工现场内外在安全问题的检查与督促。
⑦、用电开关板均做成盒式，专人操作，电工持证上岗。
⑧、保证钢管支架的稳定性：钢管底部支垫脚手板，支架底落在硬地基上，支架连接牢固，做到立杆竖直、横杆水平、剪刀撑到位。
⑨、必须制定安全操作规程和安全检查制度，严格执行，随时检查，并有必要的安全保护设施，凡从事电工、电焊工等特种作业人员，必须接受特种作业安全培训，通过考试合格持证才能上岗操作，以避免发生各类事故3、安全管理组织机构图12员、全过程的质量管理活动。