发酵饲料工艺流程图及工艺说明

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饲料酵母生产工艺流程图

饲料酵母生产工艺流程图

酵母生产工艺流程示意图
空气
过滤
原材料验收
配料
酵母菌种
一级种子罐→二级种子罐→三级发酵罐
喷雾干燥塔←浓发酵液贮罐←3-5 效蒸发器←稀发酵液贮罐
振荡筛
自动包装机
干酵母成品
饲料酵母生产工艺流程图
1.生产设施情况
车间主要设备设施有罗茨风机、空气压缩机、冷却塔、冷水机组、
发酵培养罐系统、干燥塔系统、导热油炉系统等组成。
2.酵母蛋白生产工艺说明
以玉米浆和葡萄糖母液作为酵母高密度发酵培养,再经蒸
发浓缩、喷雾干燥、包装贮存等工序,制得营养丰富的酵母蛋白产品。

饲料加工技术PPT课件可编辑全文

饲料加工技术PPT课件可编辑全文
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二、青干草、草粉、草块(草饼)的调制技 术
•1 . 青 干 草 •干 燥 方 法 :
①田间干燥法 ②草架干燥法 ③化学制剂干燥法 ④人工干燥法
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• 品质评定 ① 标准含水量应为15%~17% ② 基本颜色应为绿色 ③ 清新芳香的气味 ④ 植物学营养成分损失少 ⑤ 叶片多
(三)生物方法
利用乳酸菌、纤维分解菌、酵母菌等一些有益微生物和酶在适宜的条件下, 使其生长繁殖,分解饲料中难以被家畜消化利用的纤维素和木质素,同时可增加 一些菌体蛋白质、维生素及对家畜有益的物质,软化饲料,改善味道,提高适口 性和营养价值.
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常见的生物方法:
•自 然 发 酵 •加 精 料 发 酵 •人 工 瘤 胃 发 酵 •秸 秆 微 贮
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第三节 青贮饲料调制
• 青贮饲料:把青饲料填入密闭的青贮窖(或壕塔)中经过微生物的发酵作用 而调制成的饲料
• 特点:柔软多汁、气味芳香、营养丰富、容易贮藏、可供冬春季家畜饲用。
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一、青贮饲料的优越性
• 1.有效地保存青绿植物的营养成分 • 2.保持原料青绿时的鲜嫩汁液 • 3.扩大饲料资源 • 4.保存饲料经济而安全的方法 • 5.青贮可以消灭害虫及杂草
5.青贮注意事项
• 一、原料要有较高的含糖量。 • 二、原料水分含量要适当。 • 三、创造无氧的环境。 • 四、青贮原料要适时收割,切短、压实、封严。 • 五、注意经常检查,保证不透气、不漏水。
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(二)特种青贮饲料的调制
• 1.低水分青贮法 • 2.混合青贮法 • 3.添加剂青贮法
(1)硫酸亚铁浸泡法 (2)碱处理法 • 2.加热处理 • 3.微生物发酵去毒法

厌氧发酵的工程应用实例ppt

厌氧发酵的工程应用实例ppt
• (2)处理工艺
• 南阳酒精总厂的废糟液处理整个工艺流程见图2-3-35。酒精厂排放13001500t/d酒糟废液。这一排放废液经过固液分离,分离出的DDG作为饲 料出售。经过固液分离后的废液量为1000-1100t/d,进入厌氧消化池。 值得说明的是在两种情况下,厌氧处理的糟液量是有变化的,一是如果 饲料销售价格低或销售不出去时;二是当城市需要更多的沼气时,均将 不进行固液分离而全部进入厌氧消化池以多产沼气。所以这是厌氧接触 工艺的一个优点,也是本系统的一个优点。因在产生沼气和饲料销售两 个渠道可以进行调节,增加了系统的灵活性。
(3)工厂效益
• 南阳酒精厂年转化为沼气的COD总量达到33,000吨以上。由于市区 40%的居民用上了沼气,可少向大气排放二氧化硫、氮氧化物、烟尘 2,400吨以上;减少燃煤废渣6,000吨以上。南阳酒精厂沼气工程的建成, 沼气主要用于居民生活和工业原料,因此带来了巨大的经济效益、社会 效益和经济效益。
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– (1)其备料罐是专利技术,在备料罐中实现水选,将轻质物料用刮 渣机刮出来;砂石、玻璃等从备料罐下部用水反冲排除,备料罐还能调 节干固有机物进料的含量和温度。
– (2)采用立式发酵罐(又称生物反应器),罐体室外露天安装,下 锥体和排渣口在地下室,实现洁净生产。
– (3)采用中温35-37℃发酵工艺,参入发酵的菌种比较皮实,运行稳定 可靠。

农产品加工工作流程图

农产品加工工作流程图
• 农产品加工的定义:将农业生产的原材料通过物理、化学或生物的方法进行 加工,以提高其品质、增加附加值和满足市场需求的过程。
• 农产品加工的目的: a. 增加农产品附加值,提高农民收入 b. 满足市场需求, 提升消费者体验 c. 促进农业产业链的完善和发展 d. 提高农产品的安全性和质 量标准
• a. 增加农产品附加值,提高农民收入 • b. 满足市场需求,提升消费者体验 • c. 促进农业产业链的完善和发展 • d. 提高农产品的安全性和质量标准
环境卫生管理:保持加 工车间的清洁卫生,定 期清扫、消毒,确保无 尘、无异味。
设备布局与标识:合理 布局设备,标识清晰, 便于操作和管理。
人员卫生:工作人 员需穿戴清洁的工 作服、帽、口罩等 个人防护用品,并 定期进行健康检查。
加工过程中的卫生管理
保持生产环境清洁卫生
确保操作人员符合卫生要求
添加标题
保安全无毒。
包装容器:应坚 固耐用,不易变 形或破损,能够 保护产品在运输 和存储过程中的
质量和安全。
标识要求:产品 包装上应清晰标 明产品名称、生 产日期、保质期、 生产厂家等信息, 以便消费者辨识
和选择。
标签说明:除了 包装标识外,还 应附有简明扼要 的标签说明,介 绍产品的特点、 食用方法等,以 便消费者更好地 了解和使用产品。

包装:将加工后的农 产品进行包装,便于
销售和储存
农产品原料选择与采购
农产品原料的种类与特点
种类:粮食、蔬菜、水果Байду номын сангаас肉类等
特点:新鲜、无污染、有机、绿色等
农产品原料的采购与质量控制
采购流程:联系供应商、实 地考察、样品检测、签订合 同
质量控制:对原料进行农药 残留、重金属等检测,确保

发酵工程的一般过程-苏教版选修2生物科学与社会教案

发酵工程的一般过程-苏教版选修2生物科学与社会教案

发酵工程的一般过程一、简介发酵是生物技术的重要组成部分。

发酵工程指通过合理的操作控制,将经过发酵产生的物质进行分离、提纯和加工,从而生产有用的生物制品的一整套工程。

本文将介绍发酵工程的一般过程。

二、发酵工程的一般过程1. 基础原料的预处理一般来说,发酵工程中使用的原料很多都是含有细胞壁的微生物或者其他的天然产物,如植物蛋白。

这些天然的物质都需要在开始发酵之前进行处理,如打碎、过滤、浸泡、热处理等方式,以便于使发酵过程中的微生物能够吸收,并更好地利用其中的营养物质。

2. 发酵菌的准备在发酵工程中使用的微生物种类很多,包括常见的无菌状态下培养的细菌、酵母菌、真菌等。

在发酵之前需要养活这些微生物,使它们活跃起来,以便于在发酵过程中生产所需产品。

3. 发酵过程的控制发酵过程中需要控制的因素很多,包括反应温度、pH值、氧气和营养盐的供应等。

这些因素都需要进行严格的控制和监测,以便于使微生物在最适宜的环境下生长和繁殖,并使产物得到高产、高质量。

4. 发酵产物的提取与分离发酵产物一般以包括可以溶于水的有机物、蛋白质、多糖物等多种物质。

在发酵结束后,需要将产物从反应混合物中分离出来,提取出来进行后续的加工和提纯处理。

5. 发酵产品的后续加工与利用分离出来的发酵产品可以进行多种后续加工和利用。

例如,可以通过过滤和提纯等步骤,将产品进行纯化,使其符合特定的要求,然后将其用于制作各种生物制品,如复合肥料、生物酶、抗生素等。

三、结论发酵工程是现代生物技术的一大组成部分。

通过对基础原料的预处理、发酵菌的准备、发酵过程的控制、发酵产物的提取和分离以及发酵产品的后续加工与利用等几个关键步骤的控制和管理,可以使发酵工程达到理想的生产水平并收获理想的产品。

新高考2023届高考生物一轮复习讲义第10单元第1课时传统发酵技术的应用发酵工程及其应用新人教版

新高考2023届高考生物一轮复习讲义第10单元第1课时传统发酵技术的应用发酵工程及其应用新人教版

第1课时 传统发酵技术的应用、发酵工程及其应用 课标要求 1.举例说明日常生活中的某些食品是运用传统发酵技术生产的。

2.阐明发酵工程利用现代工程技术及微生物的特定功能,工业化生产人类所需产品。

3.举例说明发酵工程在医药、食品及其他工农业生产上有重要的应用价值。

考点一 传统发酵技术的应用一、发酵与传统发酵技术1.发酵的概念 发酵是人们利用微生物,在适宜的条件下,将原料通过微生物的代谢转化为人类所需要的产物的过程。

2.传统发酵技术二、传统发酵食品的制作1.腐乳制作(1)原理:蛋白质―――→蛋白酶小分子的肽和氨基酸。

脂肪―――→脂肪酶甘油和脂肪酸。

(2)腐乳制作过程中参与的微生物:毛霉是一种丝状真菌,其繁殖方式为孢子生殖,代谢类型是异养需氧型。

2.泡菜的制作(1)乳酸菌发酵制作泡菜的原理:C 6H 12O 6――→酶2C 3H 6O 3(乳酸)+能量。

(2)制作泡菜的方法步骤(3)泡菜腌制中乳酸菌、乳酸和亚硝酸盐的变化发酵时期乳酸菌乳酸亚硝酸盐发酵初期少(有O2,乳酸菌活动受抑制)少增加(硝酸盐还原菌的作用)发酵中期最多(乳酸抑制其他菌活动)积累、增多、pH下降下降(硝酸盐还原菌受抑制,部分亚硝酸盐被分解)发酵后期减少(乳酸继续积累,pH继续下降,抑制其活动)继续增多,pH继续下降下降至相对稳定(硝酸盐还原菌被完全抑制)变化曲线注意亚硝酸盐是硝酸盐还原菌促进硝酸盐还原形成的,而不是硝化细菌氧化氨形成的深度思考①在泡菜制作过程中营造“无氧环境”的3项措施是什么?提示a.选择的泡菜坛要密封性好。

b.加入蔬菜后要注入煮沸冷却的盐水,使盐水没过全部菜料。

c.盖上坛盖后要在坛盖边沿的水槽中注满清水。

②为什么泡菜坛只能装八成满?提示在泡菜发酵初期,由蔬菜表面带入的大肠杆菌、酵母菌等较为活跃,它们可进行发酵,发酵产物中有较多的CO2,如果泡菜坛装得太满,发酵液可能会溢出坛外。

另外,泡菜坛装得太满,会使盐水不太容易完全淹没菜料,从而导致坛内菜料变质腐烂。

排污许可证申请与核发技术规范 农副食品加工工业-饲料加工、植物油加工工业编制说明

排污许可证申请与核发技术规范 农副食品加工工业-饲料加工、植物油加工工业编制说明

附件5国家环境保护标准制修订项目项目统一编号:2018-34《排污许可证申请与核发技术规范农副食品加工工业—饲料加工、植物油加工工业(征求意见稿)》编制说明《排污许可证申请与核发技术规范农副食品加工工业—饲料加工、植物油加工工业》编制组二〇一九年九月目录1 项目背景 (1)1.1 任务来源 (1)1.2 工作过程 (1)2 行业概况 (2)2.1 发展情况 (2)2.2 主要生产工艺与产排污分析 (3)2.2.1 饲料加工 (3)2.2.2 植物油加工 (5)2.2.2.1 浸出法工艺 (5)2.2.2.2 压榨法工艺 (6)2.3 污染物排放及治理情况 (7)3 标准制订的必要性分析 (9)3.1 落实我国排污许可证制度的需要 (9)3.2 规范饲料加工、植物油加工工业排污许可证申请与核发工作的需要 (9)3.3 加强饲料加工、植物油加工工业污染防治的需要 (9)4 标准制订的基本原则和技术路线 (10)4.1 标准制订的原则 (10)4.2 标准制订的技术路线 (10)5 国内外相关标准 (12)5.1 主要国家、地区及国际组织相关标准 (12)5.2 国内相关管理文件和标准 (13)6 标准框架 (16)7 标准主要内容说明 (17)7.1 适用范围 (17)7.2 规范性引用文件 (17)7.3 术语和定义 (18)7.4 排污单位基本情况申报要求 (18)7.5 产排污环节对应排放口及许可排放限值确定方法 (22)7.6 污染防治可行技术要求 (24)7.7 自行监测管理要求 (24)7.8 环境管理台账记录与执行报告编制要求 (25)7.9 合规判定方法 (26)1 项目背景1.1 任务来源2016年,国务院办公厅印发了《控制污染物排放许可制实施方案》(国办发﹝2016﹞81号),明确了排污许可制度改革的顶层设计和工作部署。

受生态环境部委托,中国环境科学研究院负责牵头编制食品制造加工工业的排污许可证申请与核发技术规范,项目编号2018-34。

发酵技术在饲料

发酵技术在饲料

生产中的应用发酵技术在饲料生产中的应用引言饲料生产是农业生产中至关重要的一环。

为了提高饲料的品质和营养价值,发酵技术在饲料生产中得到了广泛的应用。

本文将介绍发酵技术在饲料生产中的应用,并探讨其优势和局限性。

发酵技术的定义和原理发酵技术是利用微生物的代谢活性,将有机物质转化为更有利于饲料品质和营养的物质过程。

在饲料生产中,常用的发酵技术包括静态发酵、动态发酵和液态发酵等。

静态发酵是将饲料原料与发酵剂混合后,放置静置一段时间进行发酵。

这种发酵方式常用于粗饲料的处理,如玉米秸秆、豆饼等。

而动态发酵则是将饲料原料与发酵剂加入到特殊的发酵器中进行发酵,这种发酵方式常用于谷物类饲料的处理,如谷物皮和麸皮等。

液态发酵是将饲料原料与大量水混合后,再加入发酵剂进行发酵,这种发酵方式常用于饲料液态添加剂的生产。

发酵过程中微生物的代谢活性不仅能够分解原料中的抗营养因子,还能够合成出一些对动物生长和健康有益的物质,如益生菌、酶和维生素等。

发酵技术在饲料生产中的应用提高饲料品质发酵技术可以明显改善饲料的物理性状和营养价值。

例如,通过发酵处理能够改善饲料的口感,增加饲料的可食性。

此外,发酵过程中微生物的代谢活动可以分解饲料中的抗营养因子,提高饲料的消化率,从而提高动物对饲料的利用率。

发酵技术还能够提高饲料中的营养物质含量。

例如,在动态发酵的过程中,微生物可以合成和分泌一些酶,这些酶能够分解饲料中的复杂碳水化合物和蛋白质,使其更易于消化和吸收。

此外,发酵还能够提高饲料中的维生素含量,增加饲料的营养价值。

利用副产品发酵技术在饲料生产中还可以利用一些副产品。

例如,在乳制品生产过程中产生的乳清是一种常见的副产品,通过发酵处理后可以制作成乳清发酵液态添加剂,用于饲料生产中。

同样地,通过发酵处理废弃果皮和废弃蔬菜等副产品,可以生产出高营养价值的液态添加剂,丰富饲料的营养组成。

保护环境发酵技术在饲料生产中还有一个显著的优势就是可以减少废弃物和环境污染。

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发酵棉粕工艺流程图
发酵池厌氧发酵打包机人工包装入库
发酵棉粕工艺说明
主要步骤包括:
菌种的制作,原料的粉碎,发酵菌种原料和水混合,厌氧发酵,包装。

1.菌种制作:筛选脱毒效果好,生长繁殖旺盛,产酸能力强的菌种作为生产菌种并严格控制逐级扩大培养的过程,保证菌种无杂菌污染。

2.原料粉碎:严格控制粉碎粒度,以保证发酵物料接种量均匀。

3.混合:严格控制混合时间,保证物料水分和接种均匀。

4.厌氧发酵:发酵池严格按消毒规程杀菌消毒,要求严格密闭控制,厌氧,温度控制在20-40℃之间。

5.发酵完毕:尽快包装,要求物料压实,密闭。

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