楼梯大理石施工工艺流程
大理石楼梯踏步施工技术交底
技术交底记录工程名称交底部位施工单位日期交底提要：楼梯大理石工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:楼梯大理石施工技术交底、材料要求(1)、花岗石块(均为大理石厂加工的成品)的品种、规格、各种异型石材，质量应符合设计和施工规范要求。
(2)水泥：325号普通硅酸盐水泥。
(3)砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%(4)清洗剂：蜡、草酸。
二、主要机具云石机(金刚石圆锯片)、大桶、水平尺、靠尺板、靠尺、钢卷尺、大杠、中杠、弯角方尺、小线、橡皮锤、磅锤、錾子、冲击钻、水舀子、小铁簸箕、浆壶、锤子、小水桶、扫帚、石工用工具、墨斗等。
三、作业条件(1)大理石、花岗岩板材进场后，应侧立堆放在室内，光面相对，背面垫松木条，并在板下加垫木方，拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成;在四周墙上弹出+50cm线和地面放坡线。
挑选石材，把相同规格的放在一起，不符合要求的进行现场修整加工。
根据实际石材尺寸和设计要求，放出石材分块大样。
(6) 清扫、湿润垫层并弹线分格。
(7)冬季施工时操作温度不低于5C。
四、操作方法1、结构处理在结构施工时，楼梯程度不同程度存在楼梯筒墙面垂直偏差、楼梯段的宽窄误差、楼梯踏步的高低不匀、技术交底记录工程名称交底部位施工单位日期交底提要：楼梯大理石工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
休息平台的不方正等方面的问题。
因此在装修前必须处理完毕。
根据建筑图标高尺寸，在结构基层上弹水平线，找出楼梯第一级踏步起步位置，及最后一级踏步(休息平台) 的踢面位置，弹出两点连线。
按踏步步数均分。
从各分点做垂线，即为楼梯踢面装饰面层线。
休息平台处，上、下楼梯第一级踏步，踢面应处在同一直线位置。
若结构所留尺寸不满足，应剔除。
按照楼梯栏杆所需的与结构固定的位置，利用结构施工时预留的钢筋头或焊预埋铁件。
大理石楼梯踏步施工技术交底
Ｂ．用1:3水泥砂浆打底找平并在面层划纹。
Ｃ．找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把湿润阴干的大理石踢脚板的背面，刮抹一层2～3mm厚的素水泥浆后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找直。
Ｄ．24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净。
Ｅ．与大理石地面同时打蜡。
２）灌浆法：
找标高水平线并确定出墙厚度→拉水平通线→安装踢脚板→灌水泥砂浆→擦缝→打蜡
按照楼梯栏杆所需的与结构固定的位置，利用结构施工时预留的钢筋头或焊预埋铁件。
2、基层处理
将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。
3、楼梯石材铺贴原则
（1）实测各梯段踏步的踏面和踢面的尺寸，按每个楼梯段统一，确定踏面和踢面石材铺贴后的尺寸和加工尺寸。
（2）采用两个踏步的踏面夹着踢面的安装方法。按有圈边的做法，梯段石材分为三段，两端用深色石材圈边。休息平台与之交圈。
（９）当各工序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净。打蜡方法详见现制水磨石地面。
（10）冬期施工：原材料和操作环境温度不得低于＋5℃，不得使用有冻块砂子，板块表面不得有结冰现象。如室内无取暖和保温措施不得施工。
（11）贴大理石踢脚板工艺流程：
１）粘贴法：
找标高水平线并确定：出墙厚度→水泥砂浆打底→贴大理石踢脚板→→擦缝→打蜡
（2）室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成；
（3）在四周墙上弹出+50cm线和地面放坡线。
（4）挑选石材，把相同规格的放在一起，不符合要求的进行现场修整加工。
（5）根据实际石材尺寸和设计要求，放出石材分块大样。
（6）清扫、湿润垫层并弹线分格。
石材楼梯台阶面施工方案
石材楼梯台阶面
主要施工方法如下：
①施工顺序
基层清理→刷素水泥结合层一道→1:2干硬性水泥砂浆找平层→刷水灰比为0.4-0.5水泥浆一道→铺石材面层→台阶面灌稀水泥浆擦缝。
②施工要点及注意事项
a．石材面层，一般应在顶棚、立墙抹灰完后再进行铺贴，铺贴时应先铺面层后安装踢脚板。
b．石材面层在铺砌前，应做好切割和磨平处理。
按设计要求或实际的尺寸在施工现场进行切割。
为保证尺寸准确，宜采用板块切割机切割，将划好尺寸的板材放在带有滑轮的平板上，推动平板来切割板材。
经切割后，为使边角光滑、细、洁，宜采用手提式磨光机打磨边角。
c．石材在铺砌前，应先对色，然后对铺贴板材的部位，以工程实际情况进行试拼，核对台阶面尺寸是否符合要求，并对大理石的自然花纹和色调进行挑选排列。
d．面层铺砌前的弹线找中找方，并弹出台阶面标高线，以控制面层表面平整度。
e．放线后，应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。
f．板材在铺砌前应浸水湿润，阴干或擦干后备用。
铺砌时板材要四角同时下落，并用木锤或皮锤敲击平实，注意随时找平找直，要
求四角平整，纵横间隙缝对齐。
g．铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确。
板材间与结合层以及在墙角、靠墙、靠柱处均应紧密配合，不得有空隙。
h．面层铺砌后，其表面应加以保护，结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可进行打蜡达到光滑亮洁。
室内装修石材地面(楼梯面层)施工工艺
室内装修石材地面（楼梯面层）施工工艺1、施工准备（1）技术准备1）石材面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；2）样品已经得到认可。
（2）材料要求1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。
3）大理石和花岗岩：规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。
（3）主要机具设备1）根据施工条件，应合理选用适当的机具和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
2）常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。
（4）作业条件1）材料验收已经完毕并符合要求2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐验会签。
3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
6）竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。
如有防水层，基层和构造层已找坡，管根已做防水处理。
7）门框安装到位，并通过验收。
8）基层洁净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。
5、施工工艺（1）工艺流程检验水泥、砂、石材质量—技术交底—试拼编号—准备机具设备—找标高—基底处理—铺抹结合层砂浆—铺石材—养护—勾缝—检查验收（2）操作工艺1）试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平高控制线。
3）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
大理石花岗岩镶贴楼梯施工工艺标准
大理石花岗岩镶贴楼梯施工工艺标准本工艺标准适用于民用建筑的大理石花岗岩镶嵌楼梯面层的施工。
1 施工准备1.1材料1.1.1天然大理石及花岗岩：光泽度和外观质量符合设计要求，其具体型号和加工要求应按施工订货要求制作和加工。
1.1.2水泥：应选用强度等级不低于32.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
强度等级不低于42.5的白色硅酸盐水泥。
1.1.3砂：中砂或粗砂其含泥量不应大于3%。
1.1.4擦缝用矿物颜料、软腊、草酸。
1.2主要机具：云石机、水平尺、方尺、橡皮锤等手使工具。
2 作业条件2.1按楼梯的具体尺寸确定踏板、立板及踢脚板尺寸数量并绘小样图。
按楼梯扶手要求确定打孔板块及孔的位置和大小，根据顾客要求确定是否加工防滑槽等加工事宜。
2.2楼梯已清理干净，应剔凿的混凝土已剔凿完毕。
2.3大理石或花岗岩楼梯板及踢脚板已加工完毕，经检验符合要求。
并且分类侧立码放整齐。
并浸水阴干待用。
2.4施工现场具备大理石楼梯镶嵌条件，各工种无大的干扰。
3 操作工艺3.1基层处理：用钢刷把楼梯上的浮灰、粉尘清理干净，用清水冲洗干净。
3.2弹线找规矩；按已加工好的踏步板要求上蹬立板压在下蹬踏步板上，最后镶踢脚板。
踏步板应探出立板20mm，侧帮可用水泥砂浆抹平，立板和踏步板探出楼梯侧帮20mm。
3.3镶嵌大理石、花岗岩楼梯：镶嵌前一天浇水润湿基层，在湿润的基层上刷一道水泥素灰结合层，按弹线位置，安装楼梯跑最下一蹬的立板，用石膏固定，灌水泥砂浆至立板2/3处，上部用拌合的干水泥砂收水。
待立板稳固后，进行踏步板的安装。
刷一道水泥素浆结合层，铺干硬性水泥砂浆，使其略高于立板1mm，把踏步板稳在弹线位置上，用橡皮锤敲击至要求标高，用水平尺进行检验，这样逐蹬从下而上镶贴。
3.4踢脚板镶贴：按楼梯蹬的控制斜线，反出踢脚板的高度线，然后在楼梯上下各稳一块台度一致的踢脚板板块，做为基准板，在基准板上挂线从下向上逐块镶贴，用石膏进行稳固，然后用稀水泥砂浆灌注至顶平。
楼梯饰面施工工艺流程
楼梯饰面施工工艺流程一、施工前的准备工作。
咱在进行楼梯饰面施工之前呢，有好多事儿得先做好。
得先把施工场地给清理干净喽，那些个建筑垃圾啊，杂物啊，都不能留在那儿，就像咱们打扫自己的小窝一样，要干干净净的。
还有啊，材料得准备齐全，像饰面材料，不管是大理石的、木地板的还是其他啥材料，都得按照设计要求准备好足够的量。
而且材料的质量得好好检查，可不能有裂缝啊、变形啊之类的问题。
工具也不能少，锤子、锯子、钉子啥的，就像厨师做菜得有锅碗瓢盆一样，咱施工也得有趁手的工具才行呢。
二、基层处理。
接下来就是基层处理啦。
楼梯的基层得弄得平平整整的，如果有不平整的地方，就得想办法修补或者打磨一下。
要是基层有松动的地方，那可不行，得把它加固好。
这就好比盖房子打地基，地基要是不牢，上面盖得再好看也白搭呀。
就像我们人穿鞋子，如果鞋底不平，走路都难受，楼梯基层不平，饰面也装不好呀。
三、测量放线。
这一步可重要啦。
得拿尺子在楼梯上量来量去的，确定好每个饰面的位置。
就像我们画画得先打个草稿一样，在楼梯上把线放好，这样才能保证后面的饰面安装得整整齐齐的。
放线的时候可得仔细喽，稍微偏差一点，最后的效果可能就会差很多呢。
这就像是给楼梯的饰面安装做一个导航，告诉它们该待在什么地方。
四、饰面安装。
1. 如果是大理石饰面。
- 要先在基层上抹上一层粘结剂，就像给大理石找个胶水床一样，让它能稳稳地粘在上面。
然后把大理石按照放线的位置一块一块地贴上去。
贴的时候要注意大理石的纹理方向，要让它看起来自然又美观，可不能东一块西一块乱贴，那就像衣服穿得乱七八糟一样难看啦。
而且每块大理石之间的缝隙也要处理好，要均匀一致，就像咱们排队一样，间隔得刚刚好。
2. 如果是木地板饰面。
- 先得在基层上铺上防潮垫，这就像给木地板穿上一件防潮的小衣服，保护它不受潮气的侵害。
然后把木地板一块一块地拼接起来，拼接的时候要卡紧喽，不能松松垮垮的，不然走在楼梯上会有响声，就像楼梯在“抗议”一样。
大理石楼梯踏步安装方法
大理石楼梯踏步安装方法一、准备工作在进行大理石楼梯踏步安装之前，首先需要进行一些准备工作。
首先，要确保楼梯的基层结构已经完工，表面平整且牢固。
其次，要准备好需要使用的工具和材料，包括大理石踏步、胶水、石膏粉、角磨机、锤子、刷子、水平仪等。
二、测量与切割在安装大理石踏步之前，需要先进行测量和切割。
首先，使用水平仪测量楼梯踏步的长度和宽度，确保大理石踏步与楼梯尺寸相匹配。
然后，根据测量结果，在大理石上标记出需要切割的尺寸。
使用角磨机和适当的切割盘，按照标记线进行切割，确保切割平直。
三、清洁与处理在安装大理石踏步之前，需要清洁和处理楼梯表面。
首先，使用刷子和清洁剂清洁楼梯表面，确保其干净无尘。
然后，使用石膏粉将楼梯表面进行处理，填补任何不平整的部分，并确保表面光滑。
四、安装与固定在进行大理石楼梯踏步的安装之前，需要先将胶水均匀地涂抹在楼梯表面上。
然后，将大理石踏步放置在楼梯上，确保其与楼梯完全贴合。
使用锤子轻轻敲打踏步表面，确保其牢固地固定在楼梯上。
重复这个过程，直到所有踏步都安装完毕。
五、修整与抛光在安装完所有大理石踏步后，需要进行修整和抛光。
使用角磨机和砂纸对踏步表面进行修整，将其打磨平滑。
然后，使用抛光剂和抛光机对踏步进行抛光，使其光亮如新。
六、清理与保养完成大理石楼梯踏步的安装后，要及时清理和保养。
定期清洁大理石踏步表面，避免灰尘和污垢的堆积。
使用温和的清洁剂和湿布进行清洁，避免使用强酸性或强碱性清洁剂，以免损坏大理石表面。
此外，要注意避免尖锐物品的碰撞和刮擦，以免划伤或破损大理石表面。
总结：大理石楼梯踏步的安装是一个需要细致处理的过程。
在准备工作、测量与切割、清洁与处理、安装与固定、修整与抛光以及清理与保养等步骤中，都需要仔细操作，并确保每一步都符合标准。
只有这样，才能保证安装出美观、牢固的大理石楼梯踏步，为楼梯增添独特的魅力和气质。
楼梯大理石铺贴施工方案
楼梯大理石铺贴施工方案编制人:审核人:审批人:江苏帝都建设工程有限公司年月日晶都学府工程楼梯大理石铺贴施工方案一、工程概况本工程为晶都学府工程，建设单位为连云港市红树林置业有限公司, 监理单位为连云港市经纬工程建设监理有限公司，施工单位为江苏帝都建设工程有限公司。
该工程位于晶都路与花园路西南角。
二、施工条件及准备：1、材料要求（1）大理石：规格尺寸、色泽、外观质量等符合国家标准，大理石配板为厂家现场量数加工。
（2）水泥：粘贴采用P.O32.5水泥，采用颜色一致、同一型号、同一强度等级、同一生产厂家的产品，并有出厂合格证及检测报告。
（3）砂：砂宜采用平均粒径0.35－0.5mm 的中砂。
砂用前过筛含泥量不得大于2%。
（4）水泥砂浆结合层：采用1：3（体积比）干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜；素水泥浆粘结层：采用水灰比为0.5 的素水泥浆。
2、主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、铁水平尺、弯角方尺。
3、作业条件：（1）大理石进场后，应分类侧立堆放在室内，侧立堆放，下部加垫木，光面相对。
进场后详细核对品种、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角等缺陷时应予剔除，不予收料。
施工现场准备好原材料。
（2）准备好各种施工机具，并接通水、电源。
（3）室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。
（4）楼梯间内四周墙上弹好+1.000m 水平线。
（5）施工操作前应排好铺设花岗岩地面的施工排版图。
（6）施工前对大理石质量进行检查，尺寸长度、宽度，将碎边、掉角不合格的剔除，重新加工配料。
三、操作工艺工艺流程：准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺板→灌缝、擦缝。
四、技术要求及标准（1）以施工排版图和加工单为依据，熟悉了解各部位的尺寸和做 法。
（2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净丝粘结在 垫层上的砂浆，并清扫干净，并洒水湿润。
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樓梯大理石施工工藝流程
在結構施工時，樓梯程度不同程度存在樓梯筒牆面垂直偏差、樓梯段の寬窄誤差、樓梯踏步の高低不均、休息半臺の不方正等方面の問題。
因此在裝修前必須處理完畢。
根據建築圖標高尺寸，在結構基層上彈水平線，找出樓梯第一級踏步起步位置，及最後一級踏步（休息半臺）の踢面位置，彈出兩點連線，按踏步步數均分，從各個分點做垂線，即為樓梯面裝飾面層線，休息半臺處，上、下樓梯第一級踏步、踢面應處在同一直線位置。
若結構所留尺寸不滿足，應剔除。
按照樓梯欄杆所需の結構固定の位置，利用結構施工時預留の鋼筋頭或焊預埋鐵件。
2、基層處理
將地面墊層上の雜物清淨，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上の砂漿並清掃幹淨。
3、樓梯石材鋪貼原則
（1）實測各梯段踏步の踏面和踢面の尺寸，按每個樓梯段統一，確定踏面和踢面石材鋪貼後の尺寸和加工尺寸。
（2）采用兩個踏步の踏面夾著踢面の安裝方法。
按有圖邊の做法，梯段石材分三段，兩端用深色石材圍邊。
休息平臺與之交圈。
（3）梯段外側圍邊石材完全暴露在外，委托加工時必須注明：重點加工。
要求石材尺寸准確厚度一致，端部磨光。
其次是踢面石材，要求石材方正，尺寸准確。
踏面石材外露部分端頭要磨光，薄厚要與兩端圈邊石材一致。
（4）圈邊石材在休息平臺內側轉角處，應用整塊石材切割。
在休息平臺外側，圈邊深色石材與休息平臺石材錯縫鋪貼。
4、樓梯石材鋪貼
大理石、花崗石地面工藝流程：
准備工作—彈線---試拼---編號---刷水泥漿結合層---鋪砂漿---鋪大理石塊（或花崗石塊）---灌縫、擦縫---打蠟
（1）准備工作：
1）熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單位依據，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口，邊角等部位之間の關系。
2）基層處理：將地面墊層上の雜物清淨，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上の砂漿並清掃幹淨。
（2）根據建築圖標高尺寸，在結構基層上彈水平線，找出樓梯第一階踏步起步位置，及最後一階踏步（休息平臺）の踢面位置，彈出兩點連線，按踏步步數均分。
從各分點做垂線，即為樓梯踢面裝飾層線。
休息平臺基層200mm控制線已彈好。
休息平臺處，上、下樓梯第一階踏步，踏面應處在同一直線位置。
（3）試拼：在正式鋪設前，對每一步の大理石（或花崗岩）板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，試拼後按兩個方向編號排列，然後按編號碼放整齊。
（4）把大理石（或花崗岩）板塊排好，以便檢查板塊之間の縫隙。
（5）刷水泥漿結合層：在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃幹淨（包括試排用の幹砂及大理石塊），然後用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比0.5左右，隨刷隨鋪砂漿）。
（6）鋪砂漿：根據水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪找平層水泥砂漿（找平層一般采用1:3の幹硬性水泥砂漿，幹硬程度以手捏成團不松散為宜）。
砂漿從裏往門口處攤鋪。
鋪好後用刮尺刮平，再用抹子拍實找平。
找平層厚度宜高出大理石面層標高水平線3~4mm。
（7）鋪大理石塊（或花崗石塊）：一般應按控制線進行鋪設。
鋪前應將板預先浸濕陰幹後備用，先進行試鋪，對好縱橫縫，檢查砂漿上表面與板塊之間是否相吻合，如發現有空虛之處，應用砂漿填補，然後正式鑲鋪，先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為0.5の素水泥漿結合層再鋪大理石板（或花崗石），【或
將大理石板（或花崗石）の背面朝上抹粘結素水泥漿，鋪砌到已鋪好の幹硬砂漿上面】，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水平線用鐵水平尺找平，大理石（或花崗石）板塊之間，接縫要嚴，一般不留縫隙。
（8）擦縫：在鋪砌後1~2晝夜進行灌漿擦縫，根據大理石（或花崗石）顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入大理石板（或花崗石）塊之間縫隙（分幾次進行），並用長把刮板把流出の水泥漿向縫隙內喂灰。
灌漿1~2h後，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與版面擦平，同時將板面上水泥漿擦淨，然後面層以覆蓋保護，養護時間不少於7天。
（9）當各工序完工不再上人時方可打蠟，達到光滑潔淨。
打蠟方法詳見現制水磨石地面。
（10）冬期施工：原材料和操作環境溫度不得低於+5℃，不得使用有凍塊砂子，板塊表面不得有結冰現象。
如室內無取暖和保溫措施不得施工。
（11）貼大理石踢腳板工藝流程：
1）粘貼法：
找標高水平線並確定：出牆厚度---水泥砂漿打底---貼大理石踢腳板---擦縫---打蠟
A.根據主牆抹灰厚度吊線確定踢腳板出牆厚度，一般8~10mm。
B.用1:3水泥砂漿打底找平並在面層劃紋。
C.找平層砂漿幹硬後，拉踢腳板上口の水平線，把濕潤陰幹の大理石踢腳板の背面，刮抹一層
2~3mm厚の素水泥漿後，往底灰上粘貼，並用木錘敲實，根據水平線找直。
D.24h後用同色水泥漿擦縫，將餘漿擦淨。
E.與大理石地面同時打蠟。
2）灌漿法：
找標高水平線並確定出牆厚度---拉水平通線---安裝踢腳板---灌水泥砂漿---擦縫---打蠟A．根據主牆抹灰厚度吊線確定踢腳板出牆厚度，一般8~10mm。
B．在牆兩端各安裝一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線內，出牆厚度一致，然後沿二塊踢腳板上楞拉通線，逐塊依順序安裝，隨時檢查踢腳板の水平度和垂直度，相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、牆面之間用石膏穩牢。
C．灌1:2稀水泥砂漿，並隨時把溢出の砂漿擦幹淨，待灌入の水泥砂漿終凝後，把石膏鏟掉。
D．用棉絲團蘸與大理石踢腳板同顏色の稀水泥漿擦縫。
E．踢腳の層面打蠟同地面一起進行，方法同現制水磨石地面。
F．踢腳板之間縫宜與大理石地面對縫鑲貼。
5、質量標准
（1）保證項目：
大理石和大理石碎塊の品種、規格、質量必須符合設計要求，面層與基層の結合（粘結）必須牢固，無空鼓（脫膠）。
（2）基本項目：
1）大理石（或花崗石）表面清潔，圖案清晰，光亮光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋，掉角和缺楞等現象。
碎拼大理石顏色協調，見習適宜，磨光一致，無裂縫、坑窪和磨紋。
2）踢腳板表面潔淨，接縫平整均勻，結合牢固，出牆厚度適宜。
3）鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規範規定，邊角整齊、光滑。
（3）允許偏差項目：見表4—21。
大理石(或花崗岩石)允許偏差和檢驗方法表4—21
項次項目允許偏差（mm）檢驗方法
1表面平整度 1.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2縫格平直 2.0拉5m線和鋼尺量檢查
3按縫高低差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查
4踢腳線上口平直 1.0拉5m線和鋼尺量檢查
5板塊間隙寬度不大於1.0用鋼尺檢查
6、成品保護
（1）存放大理石板塊，不得雨淋，水泡，長期日曬。
一般采取板塊立放，光面相對。
板塊の背面應支墊松木條，板塊下面應墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。
在施工現場內倒運時，也應按照上述要求。
（2）運輸大理石（或花崗石）板塊、水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完の牆面、門口等。
鋪設地面用水時防止浸泡、汙染牆面。
（3）鋪砌大理石（或花崗石）板塊及碎拼大理石板塊過程中，操作人員應做到隨鋪隨砌隨揩淨，揩淨大理石板面應該用軟毛刷和幹布。
（4）新鋪砌の大理石（或花崗石）板塊應臨時封閉。
當操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌の大理石板塊時要穿軟底鞋，並輕踏在板中。
（5）在大理石（或花崗石）地面上行走時，找半層砂漿の抗壓強度不得低於1.2Mpa.
（6）大理石（或花崗石）地面或碎拼大理石地面完工後，封閉或在其表面加以覆蓋保護。
7、注意の質量問題
（1）版面與基層空鼓：由於混凝土墊層清理不淨或澆水濕潤不夠。
刷水泥素漿不均勻或刷完時間過長已風幹，找平層用の砂漿隨意加水。
大理石板未浸水濕潤等因素都易引起空鼓。
因此，必須嚴格遵守操作工藝要求基層必須清理幹淨，找平層砂漿用幹硬性の，隨鋪隨刷一層素水泥漿，大理石（或花崗石）板塊在鋪砌之前必須浸水濕潤。
（2）盡端出現大小頭：鋪砌時操作者未拉通線或不同操作者在同一行鋪設時掌握板塊之間大小不一致造成，所以在鋪砌前必須拉通線，操作者要跟線鋪砌，每鋪完一行後立即再拉通線檢車縫隙是否順直，避免出現大小頭現象。
（3）接縫高低不平，縫子寬窄不均：主要原因是板塊木身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷，預先未嚴格挑選。
鋪砌時未嚴格拉通線等因素均易產生接縫高低不平、縫子不均等缺陷。
所以應預先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔出不予使用。
鋪設標准塊後應向兩側和後退方向順序鋪設，並隨時用水平尺和直尺找准，縫子必須拉通線不能有偏差。
（4）踢腳板不順直，出牆面厚度不一致：主要由於牆面平整度和垂直度不符合要求，鑲踢腳板時未吊線、未拉水平線，或在牆面抹灰時沒甩出踢腳板位置，隨牆面鑲貼所造成。
在鑲踢腳板前，必須先檢查牆面の垂直度、平整度，如超出偏差，應進行處理後再鑲貼。
項目項目施工
主管技術負責人負責人。