大理石地面铺设施工工艺
大理石地面安装施工工艺
大理石地面安装施工工艺安装一块美观且耐用的大理石地面需要经过以下施工工艺步骤：1. 准备工作在开始施工之前，确保以下准备工作已完成：- 检查地面是否平整，没有任何凹凸或裂缝。
- 清理地面，确保表面干净、无尘和无油脂。
- 对有裂缝或凹凸的地面进行修复和平整。
2. 测量和规划在安装大理石地面之前，进行测量和规划是至关重要的。
以下是必需的步骤：- 测量房间的尺寸，确保精确的大理石切割和安装。
- 制定施工平面图，确定大理石铺设的方向和图案。
- 考虑边缘处理，如斜角或圆角，以便与周围环境和家具相协调。
3. 准备大理石材料在施工前，准备好所需的大理石材料。
确保以下步骤已完成：- 选择适合房间风格和用途的大理石材料。
- 将大理石板按照规划图的尺寸进行切割和修整。
- 考虑使用缝隙填充剂和密封剂来增强大理石的耐用性和防水性能。
4. 安装大理石地面按照下述步骤进行大理石地面的安装：- 使用专业粘合剂将大理石板粘贴在地面上，确保板与地面紧密贴合。
- 使用胶刮工具将粘合剂均匀地涂抹在地面上，以确保大理石板牢固粘贴。
- 在每块大理石板之间留出预定的缝隙，以允许材料的膨胀和收缩。
- 定期检查大理石板的水平度和嵌合度，及时调整和纠正。
5. 清洁和维护安装完成后，正确的清洁和维护将保持大理石地面的美观和耐久性：- 使用温和的清洁剂和软布擦拭地面，避免使用含酸性或研磨性成分的清洁剂。
- 及时清除污垢、食物残渣或液体，以防止渗透和损害大理石材料。
- 定期进行损坏和裂纹的检查，并采取适当的维修和修复措施。
以上是大理石地面安装施工工艺的简要概述。
根据具体项目需求和材料特性，可能会有额外的步骤和注意事项。
请在实际施工前咨询专业人士，以确保施工过程顺利进行并达到预期效果。
大理石楼地面施工工艺流程是怎样的
大理石楼地面施工工艺流程是怎样的大理石楼地面施工工艺流程1. 前期准备1.1 确定施工图纸及相关设计要求1.2 准备施工材料及设备1.3 清理施工现场，确保地面干净无尘2. 基础处理2.1 检查基础地面情况，如有凹凸不平或损坏部分，需进行修补2.2 如果地面湿润，应进行干燥处理或者防潮处理3. 铺设大理石地面3.1 根据设计要求，确定石材的规格、花色和排列方式3.2 根据设计图纸标定铺设线，并在地面上进行标记3.3 涂抹石材胶水或石膏胶浆，并将大理石砖按照预定的排列方式铺设在地面上3.4 用木槌轻轻敲打大理石砖，使其与胶水或胶浆紧密粘合在一起3.5 定期检查大理石砖的水平度和垂直度，必要时进行微调3.6 铺设完一定面积后，用水平仪检查地面平整度，并进行必要的磨平处理4. 砂浆填缝及打磨4.1 使用合适的砂浆填缝大理石砖之间的缝隙4.2 打磨大理石地面，使其表面平滑光亮4.3 清洁地面，去除施工过程中留下的污渍和砂浆残留物5. 保护处理5.1 在地面施工完成后，进行必要的保护措施，以防止地面被损坏或污染5.2 根据需要，涂刷防水涂料或其他保护涂料，增加地面的耐磨性和防水性6. 清理与验收6.1 清理施工现场，将垃圾和废料清除干净6.2 进行大理石地面的最终验收，确保施工质量符合设计要求以及相关标准附件：1. 相关施工图纸2. 大理石砖样品及规格表3. 合同及相关文件法律名词及注释：1. 施工图纸：建筑工程的设计图纸，详细描述了建筑物的各个部分和构造，是施工过程中的依据。
2. 大理石胶水：用于固定大理石砖与地面的胶黏剂，确保砖与地面紧密粘合。
3. 大理石砂浆：填缝用的砂浆，用于填补大理石砖之间的缝隙，增加地面的整体美观性和稳定性。
大理石楼地面施工工艺流程1. 开展项目前准备工作1.1 确定施工图纸和设计需求1.2 筹备施工所需材料、工具和设备1.3 对施工现场进行清理和准备工作，确保地面整洁无尘2. 地坪基础处理2.1 检查地面基础状况，如有不平整或损坏部分，进行修复处理2.2 若地面湿润，须进行干燥处理或防潮处理3. 大理石地面铺设3.1 根据设计需求，确定大理石规格、花色和铺设方式3.2 根据设计图纸，标定铺设线，并进行地面标记3.3 涂抹石材胶水或石膏胶浆，并按照预定排列方式铺设大理石砖3.4 用木槌轻敲大理石砖，确保与胶水或胶浆紧密粘合3.5 定期检查大理石砖的水平度和垂直度，进行必要微调3.6 铺设一定面积后，利用水平仪检查地面平整度，并进行必要的磨平处理4. 砂浆填缝和打磨4.1 使用适当的砂浆填缝大理石砖之间的缝隙4.2 对大理石地面进行打磨，使其表面平滑光亮4.3 清洁地面，去除施工过程中的污渍和砂浆残留物5. 地面保护处理5.1 完工后采取必要的保护措施，防止地面受损或污染5.2 涂刷防水涂料或其他保护涂层，提高地面的耐磨性和防水性能6. 清理与验收6.1 清理施工现场，清除垃圾和废料6.2 对大理石地面进行最终验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准附件：1. 相关施工图纸2. 大理石砖样品及规格表3. 合同及相关文件法律名词及注释：1. 施工图纸：建筑工程的设计图纸，详细描述建筑物各部分和构造，是施工过程的依据。
大理石地面施工工艺流程及施工注意事项房天下装修知识
大理石地面施工工艺流程及施工注意事项房天下装修知识1. 大理石地面施工工艺流程及施工注意事项施工工艺流程1. 材料准备1. 确定所需大理石材料的规格、颜色和质量要求。
2. 连系供应商，购买所需的大理石材料。
2. 基础处理1. 检查地面基础是否平整牢固，如有不平整或渗水问题需进行修复或加固。
2. 清理地面，确保没有杂物和灰尘。
3. 大理石铺设1. 进行试铺，确认大理石材料的数量和铺设效果。
2. 使用专业工具，将大理石板按照设计要求放置在地面上。
3. 进行石材的切割和修整，确保边角整齐。
4. 石材粘贴1. 使用合适的石材胶，将大理石板固定到地面上。
2. 在背面均匀涂抹石材胶，然后将大理石板放置在地面上。
3. 用橡皮锤轻轻敲打大理石板，确保其与地面完全贴合。
5. 石材打磨1. 使用砂轮机和磨石头，对铺设完成的大理石地面进行打磨。
2. 从粗磨到细磨，逐步使大理石地面变得光滑并展现出石材的美感。
6. 石材保护1. 在打磨完成后，清洁地面，并用专业的石材保护剂进行处理，防止大理石地面受损和污染。
2. 根据保养要求，定期对大理石地面进行保养和清洁。
施工注意事项1. 施工前应检查大理石材料的质量和规格是否符合要求。
2. 施工时应确保地面基础平整牢固，避免大理石地面出现裂缝。
3. 正确使用石材胶，确保大理石板与地面牢固粘合。
4. 施工过程中应注意安全，佩戴防护设备并确保工具的安全使用。
5. 打磨过程中应均匀施力，避免对大理石地面造成损伤。
6. 施工完成后，及时进行地面保护和清洁，防止大理石地面受损和污染。
本文档涉及附件：无本文所涉及的法律名词及注释：无2. 房天下装修知识装修知识1. 装修前准备1. 制定装修预算，确定装修风格和需求。
2. 寻找合适的装修公司或施工队伍，并签订合同。
2. 空间规划1. 根据居住需求和家庭人数确定每个空间的功能和布局。
2. 考虑通风、采光和使用便利性等因素，进行合理的空间规划。
3. 材料选择1. 根据装修风格和预算选择合适的装修材料。
大理石地面面层施工工艺
1 大理石地面面层施工工艺1.1施工准备1.1.1技术准备（1）大理石面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（2）样板间或样板块已经得到认可。
1.1.2材料要求（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
（2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%s。
（3）大理石：规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。
1.1.3主要机具设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（2）常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。
1.1.4作业条件（1）材料检验已经完毕并符合要求。
（2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
（3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
（5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
（6）竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。
如有防水层，基层和构造层已找坡，管根已做防水处理。
（7）门框安装到位，并通过验收。
（8）基层洁净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。
1.2施工工艺1.2.1工艺流程检验水泥、砂、大理石质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺大理石→养护→勾缝→检查验收1.2.2操作工艺（1）试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
（2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
简述大理石地面的施工工艺
简述大理石地面的施工工艺下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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②放线弹线：使用经纬仪确保地面线直角准确，依据设计标高设定控制点。
③涂刷界面剂：于清洁干燥的基层上涂刷界面剂，增强粘结力。
④砂浆铺设：按比例调配水泥砂浆（一般水泥与中砂比为1:4），涂抹于基层，厚度适宜。
⑤试排与铺设：预排大理石板块，调整色差与纹理，然后正式铺设，注意留缝及板块平整。
⑥灌浆擦缝：用专用灌浆材料填充板块间缝隙，待硬化后清理多余浆料并进行打磨。
⑦养护处理：铺设完成后，对地面进行保护，避免踩踏与污染，必要时覆盖保护膜，保持适当湿度促进硬化。
⑧抛光打蜡：养护期过后，对地面进行精细磨光与抛光处理，最后可打蜡增加光泽度与保护层。
⑨成品保护与验收：施工完毕，进行全面清洁，采取措施保护成品，最后根据相关标准进行质量验收。
大理石地面施工工艺流程
大理石地面施工工艺流程介绍大理石地面是一种优雅、耐磨的地面装饰材料，广泛应用于写字楼、商场、酒店等公共场所。
本文档将介绍大理石地面施工的工艺流程，帮助施工人员理解并正确进行施工。
工艺流程1. 确定施工前准备工作在开始施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
主要包括以下几个步骤：- 对地面进行清洁，去除灰尘和杂物。
- 检查地面是否平整，如有凹凸不平的地方，需进行修补。
- 确定施工的面积和施工材料的数量，以及施工所需的工具和设备。
2. 进行地面底层处理为了确保施工后的大理石地面的稳定性和耐磨性，需要对地面进行底层处理。
主要包括以下几个步骤：- 刷上一层底漆，以增强地面和大理石之间的粘结力。
- 进行地面平整处理，如有凹凸不平的地方，需进行修补。
- 刷上一层地面防水涂料，以防止水分渗入地面。
3. 进行大理石地面的铺设大理石地面的铺设是整个施工过程的重点，需要进行细致的操作。
主要包括以下几个步骤：- 根据设计图纸将大理石切割成合适的尺寸和形状。
- 使用合适的粘结剂将大理石板粘贴在地面上，确保铺贴的平整性和牢固度。
- 使用刮板将多余的粘结剂刮除，保持大理石地面的整洁和美观。
4. 进行大理石地面的养护大理石地面的养护是保持地面美观和耐久性的关键环节。
主要包括以下几个步骤：- 在施工完毕后，立即对大理石地面进行保护，以防止外界因素对地面的损害。
- 定期清洁地面，去除灰尘和污垢。
- 使用适当的保养剂对大理石地面进行保养，以恢复地面的光泽。
注意事项在施工大理石地面时，需要注意以下几点：1. 确保施工区域通风良好。
2. 使用质量可靠的施工材料和工具。
3. 按照正确的技术要求和施工工艺进行操作。
4. 遵循安全操作规范，以防止意外事故的发生。
以上是大理石地面施工的工艺流程和注意事项。
希望能对施工人员在实际操作中有所帮助，确保施工质量和效果。
大理石地面施工工艺
1.施工预备【1 】（1）技巧预备1）石材面层下的各层作法应已按设计请求施工并验收及格;2）样品已经得到承认.（2）材料请求1）水泥：宜采取硅酸盐水泥或通俗硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5级以上;不合品种.不合强度等级的水泥严禁混用.2）砂：应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%.3）大理石和花岗岩：规格品种均相符设计请求,外不雅色彩一致.概况平整,外形尺寸.图案斑纹精确,厚度一致并相符设计请求,边角齐整,无翘曲.裂纹等缺点（3）重要机具装备1）依据施工前提,应合理选用恰当的机具和帮助器具,以能达到设计请求为基起源基础则,统筹进度.经济请求.2）经常应用机具装备有：云石机.手推车.计量器.筛子.木耙.铁锹.大桶.小桶.钢尺.程度尺.小线.胶皮锤.木抹子.铁抹子等.（4）功课前提1）材料磨练已经完毕并相符请求2）应已对所笼罩的隐藏工程进行验收且及格,并进行隐验会签.3）施工前,应做好程度标记,以掌握铺设的高度和厚度,可采取竖尺.拉线.弹线等办法.4）对所有功课人员已进行了技巧交底,特别工种必须持证上岗.5）功课时的情况如气象.温度.湿度等状态应知足施工质量可达到尺度的请求.6）竖向穿过地面的立管已装配完,并装有套管.若有防水层,下层和结构层已找坡,管根已做防水处理.7）门框装配到位,并经由过程验收.8）下层干净,缺点已处理完,并作隐藏验收.5.施工工艺（1）工艺流程磨练水泥.砂.石材质量→实验→技巧交底→试拼编号→预备机具装备→找标高→基底处理→铺抹联合层砂浆→铺石材→养护→勾缝→检磨练收（2）操纵工艺1）试拼编号：在正式铺设前,对每一房间的石材板块,应按图案.色彩.纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个偏向编号分列,然后按编号码放整洁.2）找标高：依据程度尺度线和设计厚度,在周围墙.柱上弹出面层的上平高掌握线.3）下层处理：把沾在下层上的浮浆.落地灰等用钢丝刷清算失落,再用扫帚将浮土清扫清洁.4）排石材：将房间按照石材的尺寸,排出放置地位,并在地面弹出十字掌握线和分格线.5）铺设联合层砂浆：铺设前应将基底潮湿,并在基底上刷一道素水泥浆或界面联合剂,随刷随铺设搅拌平均的干硬性水泥砂浆.6）铺贴石材：将石材放置在干拌料上,用橡皮锤找平之后将石材拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在石材不和涂厚度约1mm的素水泥膏,再将石材放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高掌握线和朴直掌握线坐平坐正.7）铺石材时应先在房间中央按照十字线铺设十字掌握板块,之后按照十字掌握板块向周围铺设,并随时用2m靠尺和程度尺检讨平整度.大面积铺贴时应分段.分部位铺贴.8）如设计有图案请求时,应按照设计图案弹出精确分格线,并作好标识表记标帜,防止错误.9）养护：当石材面层铺贴完应养护,养护时光不得小于7d.10）勾缝：当石材面层的强度达到可上人的时刻（联合层抗压强度达到1.2Mpa）,进行勾缝,用同种.同强度等级.同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏.颜料应应用矿物颜料,严禁应用酸性颜料.缝请求清楚.顺直.平整.滑腻.深浅一致,缝色与石材色彩一致.11）冬季施工时,情况温度不该低于5℃.6.质量尺度（1）主控项目1）材料应相符材料请求的请求.2）面层与下一层应联合稳固,无空鼓.3）面层概况的坡度应相符请求,不到泛水.无积水;与地漏.管道联合处应周密稳固.无渗漏.（2）一般项目1）石材概况应干净.平整.无磨痕,且应图案清楚,光彩一致,接缝平整,周边顺直,镶嵌精确,板块无裂纹.缺楞.失落角等缺点.2）踢角线概况应干净.高度一致.联合稳固,出墙厚度一致.3）楼梯踏步和台阶板块的裂缝宽度应一致.齿角整洁;楼层梯段相邻踏步高度差不该大于10㎜;防滑条应顺直稳固.4）石材面层的许可误差应相符GB50209—2002的划定.5）磨练办法：同GB50209—2002的磨练办法及个中的划定雷同.7.留意事项（1）功课情况冬季应有保温防冻措施,防止受冻.（2）面层空鼓1）底层未清算清洁,未能洒水潮湿透,影响面层与下一层的粘结力,造成空鼓.2）刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰,造成砂浆与素水泥浆联合层之间的粘结力不敷,形成空鼓.3）养护不实时,水泥压缩过大,形成空鼓.4）凡磨练不及格的部位,均应返修或返工改正,并制订改正措施,防止再次产生.（3）不及格地面积水,有泛水的房间未找好坡度.8.成品呵护（1）施工时应留意对定位定高的尺度杆.尺.线的呵护,不得触动.移位.（2）对所笼罩的隐藏工程要有靠得住的呵护措施,不得因浇筑砂浆造成漏水.堵塞.损坏或下降等级.（3）石材落成后在养护进程中应进行隐瞒.拦挡和潮湿,不该少于7d.当水泥砂浆联合层的抗压强度达到设计请求后方可正常应用.（4）后续工程在石材面层上施工时,必须进行隐瞒.支垫.严禁直接在石材面上动火.焊接.和灰.调漆.支铁梯.搭脚手架等;进行上述工作时,必须采纳靠得住呵护措施.9.安然环保措施（1）在运输.堆放.施工工程中应留意防止扬尘.遗撒.沾.带等现象,应采纳隐瞒.关闭.洒水.冲洗等须要措施.（2）运输.施工所用车辆.机械的废气.噪声等应相符环保请求.（3）电气装配应相符施工用电安然治理划定.10.质量记载（1）材质及格证实文件.机能检测陈述及水泥复试陈述.（2）石材面层分项工程质量验收评定记载.（3）下层.各结构层及所用笼罩项目标隐藏工程验收记载.11.石材地面庞易消失的质量问题及预防措施（1）质量通病：板块空鼓原因剖析：A.下层处理不清洁,联合不牢,联合层沙浆太稀.B.下层湿润,水泥沙浆刷不平均或已干.C.联合层沙浆未压实.D.水泥砂中的水泥参量太少板快铺后.E.养护期没停止,就上人F.面板没有效水浸泡.预防措施：A.下层应当完整处理清洁,并用水冲洗清洁,然后凉至没有积水为止.B.采取干硬性砂浆,砂浆应搅拌平均.拌熟,决不克不及用细砂浆刷匀后随时即就职铺联合层.C.联合层砂浆应拍实.揉平.搓毛.D.水泥砂浆中水泥掺量要达到规范请求.面板铺贴前应将面板浸泡后晾干,正式铺贴时,将板块平均轻击压实.E.养护刻日内制止上人.（2）质量通病：接裂缝高下差较大原因剖析：A.板材厚度不平均,板块角度误差大.B.操纵时检讨不严未严厉按拉线瞄准.C.养护刻日内上人,存放或移动重物.预防措施：A.遴选石材时要卖力细心,剔除不及格者,对厚度不平均的板材,加以注明,使施工人员施工时留意掌握.B.采取试铺办法,浇浆时稍厚一些,板块正式落位后用程度尺骑缝弃捐在相邻的板块上直到板面齐为止.C.养护时代,制止上人及存放或移动重物.(3)质量通病：板块有色差原因剖析：A.材料出场时验收不严.B.施工前没有进行预铺或预铺不细心.预防措施：A.增强材料出场验收.B.施工前必须先细心进行预铺有色差的板块果断不必.（4）质量通病：板缝不雅感较差原因剖析：A.板缝没有灌缝或有漏掉.B.灌缝的水泥浆与石材的色彩不雷同.预防措施：A.石材铺贴后的第二天,必须进行灌缝,用素泥浆灌缝2/3高度.B.灌缝用的色浆必须用石材色彩雷同的水泥浆进行擦缝,擦缝不漏掉. （5）质量通病：踢脚线接缝高下差大原因剖析：A.下层不服.B.板材厚度不平均.C.操纵时检讨不严厉,未严厉按规范施工.预防措施：A.踢脚线施工前先检讨下层面,不服整的实时调剂到位.B.踢脚线下班前,必须先检讨板材的厚度,确保使板材厚薄平均一致.C.踢脚线铺贴前,先辈行预铺,确保踢脚步线的上口及各类造型倒角为统一程度标高,同时剔出不及格者.（6）质量通病：阴阳角处未45对接原因剖析：A.施工人员质量意识差.施工偷巧.B.质量员检讨不细心.预防措施：A.施工前增强对施工人员的质量意识教导,技巧交底周全.B.质量员检讨质量必须实时.细心.严厉.（7）质量通病：板块接缝宽度大小不一相邻的两块错缝轻微.原因剖析：A.材料出场,检讨不细心,板块的尺寸不合错误,超出规范请求.B.施工时没进行弹线按制.预防措施：A.增强材料出场时的验收把关,对板块的尺寸.朴直均细心核验,不及格的全体剔除.B.施工前,应按设计请求的板块尺寸进行弹线掌握.。
大理石地面施工工艺方法
大理石地面施工工艺方法
引言
本文档旨在介绍大理石地面施工的基本工艺方法，以帮助施工
人员正确进行大理石地面施工，确保施工质量，延长使用寿命。
施工准备
1. 清理施工区域，确保地面干净无尘。
2. 检查大理石材料，确保无损坏或瑕疵。
3. 准备必要的施工工具和材料，包括切割机、打磨机、水平仪、水泥砂浆等。
施工步骤
1. 布置施工线，确定铺设大理石地板的起点。
2. 切割大理石板材，根据需求切割成需要的尺寸。
3. 铺设大理石板材，先将水泥砂浆均匀涂抹在地面上，然后依
次铺设大理石板材，并用水平仪检查板材的水平度。
4. 定位拼接缝，根据设计要求确定大理石板材的拼接方式，避
免出现显眼的缝隙。
5. 打磨大理石板材，使用打磨机对大理石地面进行打磨，使其光滑平整。
6. 清理施工区域，清理工作结束后，确保施工区域干净整洁。
施工注意事项
1. 注意安全，佩戴好所需的防护装备。
2. 控制好水泥砂浆的配比，确保粘结效果良好。
3. 在使用打磨机时，注意均匀施力，避免表面损坏。
4. 考虑大理石的保养问题，施工后建议做好保护工作，定期清洁和养护。
结论
通过正确的施工工艺方法，可以保证大理石地面施工的质量和使用寿命。
施工人员应该遵循上述步骤和注意事项进行施工，以确保施工效果的满意度和长久的使用效果。
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大理石地面铺设施工工艺
A 施工准备
1、材料
1)石材(由石材厂加工的成品)的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。
2)水泥：32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。
3)砂：中砂或粗砂。
4)石材表面防护剂。
2、作业条件
大理石板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。
并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
需要切割钻孔的板材，在安装前加工好。
石材加工安排在场外加工。
室内抹灰、水电设备管线等均已完成。
房内四周墙上弹好+50cm水平线。
施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。
B 操作工艺
1、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。
2、试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石(或花岗石)板块;应按图案、颜色、纹理试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放整齐。
3、弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。
4、试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。
根据图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、、洞口等的相对位置。
5、基层自理：在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及大理石块)，然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。
6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。
砂浆从里往门口摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。
7、铺大理石块:一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。
铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。
安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击大理石板)，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。
大理石板块之间，接缝要严，不留缝隙。
8、打蜡：当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。
C、质量标准
1、主控项目
1)、大理石面层所用板块的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。
2)、面层与下一层应结合牢固，无空鼓。
3)、饰面板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
2、一般项目
1)、大理石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
2)、大理石面层的允许偏差应符合质量验收规范的规定。
表面平整度：2mm
缝格平直：2mm
接缝高低：0.5mm
踢脚线上口平直：2mm
板块间隙宽度：1mm
D、石材六面防护剂涂刷时需注意的事项：
涂刷石材的防护必须待石材的水分干透后方可涂刷。
如水分还未干透，工期赶紧的情况下，可先刷五面防护剂，正面待项目完成后石材面水分完全蒸发后才做最后一道的正面石材防护剂处理，最后石材打蜡。
石材防护剂的涂刷如处理得不好，会把石材的水分封闭在石材里跑不出来，造成石材里保留水影，一旦形成水影后，此类质量问题就非常难处理和修复了。