水泥
水泥常用等级
水泥常用等级水泥是建筑工程中常用的材料之一，用于制作混凝土和砂浆。
根据其强度和用途的不同，水泥可以分为多个等级。
下面将介绍水泥常用等级及其特点。
一、32.5号水泥32.5号水泥是一种常用的水泥等级，其强度较低，适用于一些不要求强度过高的工程，如地基、地坪等。
该等级的水泥具有较好的可塑性，易于施工，并且价格相对较低，因此在一些经济性要求较高的项目中得到广泛应用。
二、42.5号水泥42.5号水泥是一种中等强度的水泥等级，适用于大多数建筑工程，如房屋建筑、道路、桥梁等。
这种水泥具有较高的强度和较好的抗压性能，可以满足大部分工程的要求。
与32.5号水泥相比，42.5号水泥的价格略高，但其施工性能和工程质量更好。
三、52.5号水泥52.5号水泥是一种高强度的水泥等级，适用于对强度要求较高的工程，如高层建筑、大型桥梁等。
这种水泥具有极高的抗压性能和耐久性，可以保证工程的安全可靠。
然而，由于其强度较高，其可塑性较差，施工时需要加强控制，增加施工难度。
四、其他特殊水泥除了常规的32.5号、42.5号和52.5号水泥外，还有一些特殊的水泥等级，如硫铝酸盐水泥、耐火水泥等。
这些水泥具有特殊的性能，适用于特定的工程要求。
硫铝酸盐水泥具有良好的耐化学腐蚀性能，适用于工业设备的修复和防腐涂料；耐火水泥具有较高的耐高温性能，适用于高温工程，如冶金炉、窑炉等。
总结：水泥是建筑工程中不可或缺的材料，根据工程的要求和使用性能的不同，可以选择不同等级的水泥。
32.5号水泥适用于一些不要求强度过高的工程；42.5号水泥适用于大多数建筑工程；52.5号水泥适用于对强度要求较高的工程。
此外，还有一些特殊的水泥等级，如硫铝酸盐水泥和耐火水泥，适用于特定的工程要求。
在选用水泥时，需要根据具体工程的要求和性能需求进行选择，以确保工程质量和安全。
水泥的6种型号代号
水泥的6种型号代号水泥是建筑材料中不可或缺的一种，它是混凝土、砖块、石灰石等建筑材料的主要成分。
水泥的种类繁多，各有其特点和适用范围。
在建筑工程中，不同的水泥型号代号对于工程的质量和效果有着重要的影响。
本文将介绍水泥的六种型号代号及其特点。
一、P·O水泥P·O水泥是普通硅酸盐水泥的一种，它的代号是P·O，其中P 代表硅酸盐水泥，O代表它的早期强度。
P·O水泥的早期强度较高，但长期强度稍低。
它适用于制造混凝土、砌块、砂浆等建筑材料。
二、P·C水泥P·C水泥是一种高强度硅酸盐水泥，它的代号是P·C，其中P 代表硅酸盐水泥，C代表它的高强度。
P·C水泥的早期强度和长期强度都较高，它适用于制造高强度混凝土、预制构件等建筑材料。
三、P·S水泥P·S水泥是一种硅酸盐水泥，它的代号是P·S，其中P代表硅酸盐水泥，S代表它的耐硫酸盐腐蚀性。
P·S水泥的耐硫酸盐腐蚀性能好，它适用于制造耐酸砖、耐酸混凝土等建筑材料。
四、P·F水泥P·F水泥是一种硅铁酸盐水泥，它的代号是P·F，其中P代表硅铁酸盐水泥，F代表它的早期强度。
P·F水泥的早期强度较高，但长期强度稍低。
它适用于制造混凝土、砌块、砂浆等建筑材料。
五、P·L水泥P·L水泥是一种低热硅酸盐水泥，它的代号是P·L，其中P代表硅酸盐水泥，L代表它的低热性。
P·L水泥的热释放量低，适用于制造大体积混凝土、高温环境下的混凝土等建筑材料。
六、P·M水泥P·M水泥是一种耐磨硅酸盐水泥，它的代号是P·M，其中P代表硅酸盐水泥，M代表它的耐磨性。
P·M水泥的耐磨性能好，适用于制造耐磨地坪、耐磨混凝土等建筑材料。
总之，水泥的六种型号代号各有其特点和适用范围，建筑施工中需要根据实际需要选择不同的水泥型号代号。
水泥型号规格及用途
水泥型号规格及用途
一、水泥有哪些规格和型号
1、水泥有硅酸盐水泥，普通硅酸盐，水泥，硅酸盐水泥，火山灰质，硅酸盐水泥，粉煤，灰水泥，复合水泥等等，其中硅酸盐水泥的型号标为pi42.5，PA52.5，PA62.5，这一类的水泥硬度是比较高的，非常适合施工在一些硬度比较高的工程当中。
2、普通硅酸盐水泥主要的型号是po32.5，po42.5，po52.5这类的水泥非常适合用在寒冷的地区。
3、矿渣硅酸盐水泥的型号大概在ps32.5，ps42.5，ps52.5，这些水泥非常适合用在高湿度的环境当中。
4、火山水泥的型号是PP32.5，PP42.5，PP52.5，这类的水泥一般在普通环境中施工，另外，这种水泥最好不要在非常干燥或者是非常寒冷以及非常潮湿的环境当中使用。
5、粉煤灰水泥的型号是ps32.5，pf42.5，pf52.5这类的水泥基本上可以用在一些硬度比较高的工程当中。
6、复合水泥的型号是PC32.5，PC42.5，PC52.5，这些水泥一般都是与其他的材料混合使用的，在配比的过程当中，一定要注意严格的把控，防止后期影响水泥的强度。
水泥的6种型号代号
水泥的6种型号代号水泥是建筑领域中常用的建材之一，根据其用途和成分不同，可以分为多种型号代号。
以下介绍六种常见的水泥型号代号，帮助读者更好地了解和选择适合自己工程的材料。
一、普通硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥是建筑领域中应用最广泛的水泥，其代号为P.O。
该水泥主要由熟料和石膏组成，性能稳定，价格适中，适用于基础、墙体、梁柱等混凝土结构的建造。
其硬化时间较长，需等待一段时间才能达到最终强度。
二、快凝硅酸盐水泥快凝硅酸盐水泥的代号为P.C，其特点是硬化时间较短，强度早期发展速度快，但总体强度略低于普通硅酸盐水泥。
快凝硅酸盐水泥适用于需要快速固化的工程，比如隧道、地下室等。
但因其早期强度增长较快，硬度突变可能导致裂缝，需谨慎使用。
三、耐磨硅酸盐水泥耐磨硅酸盐水泥的代号为P.F，主要由硅、铝等化合物组成，因其在制造过程中注入适量硬质物料，所以耐磨度较高。
耐磨硅酸盐水泥适用于路面、地下车库、工厂厂房等需要承受车辆或设备操作的场所。
四、高强度硅酸盐水泥高强度硅酸盐水泥的代号为P.C32.5、P.C42.5和P.C52.5等，其强度等级由低到高依次升高。
高强度硅酸盐水泥具有高强度、耐久性好的特点，适合用于特殊建筑或需要承受高荷载的工程项目，如桥梁、高层建筑等。
五、硫铝酸盐水泥硫铝酸盐水泥的代号为S.O，其制造原料中含有硬石膏、硫铝酸盐等元素，主要适用于制造高温环境下的斜井、泵厂等设施。
硫铝酸盐水泥在熟化过程中放热，是耐火建材的主要原料。
六、矿渣水泥矿渣水泥的代号为P.S，主要由水泥熟料、矿渣和适量石膏组成，是一种环保型水泥。
矿渣水泥具有较好的抗裂性和耐久性，适合用于生态环境要求较高的屋顶、路面、桥梁等工程项目。
总之，不同的水泥型号代号适用于不同的工程项目和环境，选用适合自己的水泥是保证建筑质量和建筑工程安全的重要环节。
水泥种类及性能
水泥种类水泥主要是指：GB175—1999、GB1344—1999和GB12958—1999规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
通用水泥以水泥的主要水硬性矿物冠以混合材名称或其他适当名称来命名；专用水泥按照其专门用途命名；特性水泥以水泥的主要特性命名等。
(1)硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，分P∙I和P∙∏即国外通称的波特兰水泥。
(2)普通硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为普通硅酸盐水泥(简称普通水泥)代号：P-O o(3)矿渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥，代号：P-S o(4)火山灰质硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。
称为火山灰质硅酸盐水泥，代号：P-P o(5)粉煤灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，代号：P.F。
(6)复合硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥(简称复合水泥)，代号P∙C°...(1)硅酸盐水泥1、凝结硬化快，早期强度及后期强度高，适用于有早强要求的混凝土、冬季施工混凝土，地上、地下重要结构的高强混凝土和预应力混凝土工程。
2、抗冻性好，适用于严寒地区水位升降范围内遭受反复冻融循环的混凝土工程。
3、水化热大，不宜用于大体积混凝土工程，但可用于低温季节或冬期施工。
4、耐腐蚀性差，不宜用于经常与流动淡水或硫酸盐等腐蚀介质接触的工程，也不宜用于经常与海水、矿物水等腐蚀介质接触的工程。
5、耐热性差，不宜用于有耐热要求的混凝土工程。
建筑常用水泥型号
建筑常用水泥型号（原创实用版）目录1.水泥的定义与作用2.常用水泥型号及其特点2.1 硅酸盐水泥2.2 普通硅酸盐水泥2.3 矿渣硅酸盐水泥2.4 火山灰质硅酸盐水泥2.5 粉煤灰硅酸盐水泥2.6 复合硅酸盐水泥2.7 高铝酸盐水泥2.8 硫铝酸盐水泥2.9 磷酸盐水泥2.10 氟化物水泥2.11 碱土水泥2.12 钾长石水泥2.13 镁长石水泥2.14 贝壳水泥2.15 膨胀水泥正文水泥是一种常见的建筑材料，主要用于粘结砂、石等材料，使之形成坚固的实体。
在建筑行业中，根据不同的工程需求和使用环境，会选择不同类型的水泥。
下面我们来详细了解一下常用的水泥型号及其特点。
1.硅酸盐水泥：硅酸盐水泥是一种以硅酸盐为主要矿物组成的水泥，具有良好的强度、硬度和耐久性，广泛应用于混凝土、砖石、砂浆等建筑材料中。
2.普通硅酸盐水泥：普通硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、石膏和少量混合材料制成的水泥。
它具有较高的早期和后期强度，适用于一般土木建筑工程。
3.矿渣硅酸盐水泥：矿渣硅酸盐水泥是以矿渣为主要混合材料，掺入适量石膏和硅酸盐水泥熟料制成的水泥。
它具有较好的抗渗性、抗碳化性和抗硫酸盐侵蚀性能。
4.火山灰质硅酸盐水泥：火山灰质硅酸盐水泥是以火山灰为主要混合材料，与硅酸盐水泥熟料和石膏共同制成的水泥。
它具有较好的耐久性和抗渗性能。
5.粉煤灰硅酸盐水泥：粉煤灰硅酸盐水泥是以粉煤灰为主要混合材料，与硅酸盐水泥熟料和石膏共同制成的水泥。
它具有较好的经济性、环保性和抗渗性能。
6.复合硅酸盐水泥：复合硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、石膏和两种以上的混合材料制成的水泥。
它具有较好的综合力学性能和耐久性。
7.高铝酸盐水泥：高铝酸盐水泥是一种以高铝酸盐为主要矿物组成的水泥，具有较高的早期强度和较快的硬化速度，适用于紧急抢修工程。
8.硫铝酸盐水泥：硫铝酸盐水泥是一种以硫铝酸盐为主要矿物组成的水泥，具有较高的早期和后期强度，适用于有抗硫酸盐侵蚀要求的工程。
六种水泥的代号
六种水泥的代号水泥是建筑材料中不可缺少的一种材料，广泛用于建筑、道路、桥梁等建设中。
在市场上，根据不同的生产工艺、化学成分和用途，水泥可以分为六种不同的代号，分别为：PC水泥、PSC水泥、PLC水泥、高早强水泥、硫铝酸盐水泥和耐火水泥。
下面我们来一一介绍这些水泥代号的特点和应用。
一、PC水泥PC水泥，全称普通硅酸盐水泥，是一种基础性水泥，用途非常广泛。
它的主要成分是硅酸盐水泥熟料，还含有适量的石膏调节剂。
PC水泥生产工艺简单，生产成本低，所以市场价格较低。
根据国家标准，PC水泥分为32.5、42.5和52.5三个等级。
PC水泥具有较好的硬化性能和早期强度，适用于大部分建筑和公路工程中，如房屋、工业建筑、桥梁、隧道等，以及基础工程、海岸工程等。
二、PSC水泥PSC水泥，全称复合硅酸盐水泥，是一种以普通硅酸盐水泥为基础，掺入粉煤灰、矿渣等一定数量的辅料后，进行磨细形成的一种水泥。
PSC水泥的生产环保，资源利用效率高，其制品具有很好的耐久性和抗渗透性。
PSC水泥适用于大型混凝土工程、高层建筑、桥梁、隧道等工程，以及海洋工程、水利工程等背景较为恶劣的环境中。
三、PLC水泥PLC水泥，全称熟料矿渣粉复合硅酸盐水泥，是一种以高炉矿渣粉和普通硅酸盐水泥熟料为主要原料，掺入少量石膏等辅料进行混合磨制而成的水泥。
PLC水泥的生产过程节能环保，具有广泛适用性和较高的综合经济效益。
PLC水泥在硬化时间较长的同时，具有较好的反应耐久性能和抗折强度，适用于广泛的建筑和工程，如水利工程、海洋工程、高速公路、机场跑道等。
四、高早强水泥高早强水泥是指具有初期强度高、凝固硬化速度快的特点的水泥。
高早强水泥的生产工艺和主要原材料与普通硅酸盐水泥基本相同。
高早强水泥的强度发展速度快，初期强度高，适用于需要较快硬化和高强度要求的工程，如水电站、大坝、桥梁等。
五、硫铝酸盐水泥硫铝酸盐水泥是一种以硫铝酸盐熟料为主要原料，加入少量的石膏调节剂磨制而成的水泥。
水泥的作用
水泥的作用
水泥是一种常用的建筑材料，它的主要作用是在建筑、基础设施和道路等工程中起到粘合和固化的作用。
以下是水泥的作用的详细解释：
1. 粘合材料：水泥是一种具有粘合性的材料，可用于粘结不同种类的建筑材料，如砖、石头和混凝土块等。
通过制作混凝土，水泥能够将这些材料牢固地连接在一起，形成坚固的结构。
2. 固化剂：水泥在搭建建筑物时使用，主要是因为它具有快速固化的特性。
一旦水泥与水混合，即可开始化学反应，并逐渐形成硬化的固态材料。
当水泥固化后，它将具有很高的强度和耐久性。
3. 结构强化：混凝土结构主要依赖于水泥来提供强度和刚性。
在混凝土中，水泥浆液通过填充与砂、石子等骨料的空隙，形成具有高度耐压性的硬实体。
这种结构可以承受来自各方向的外力，确保建筑物的稳定和安全。
4. 防水效果：水泥可以用于涂层和修补裂缝，提供良好的防水效果。
由于水泥具有低渗透性和耐水性，它可以阻止水分渗透到建筑结构中，避免因湿度和水分引起的损坏。
5. 抗火性能：水泥是一种耐火材料，可以承受高温环境的长时间暴露。
这使得水泥成为建筑物、隧道和桥梁等处于高温环境的项目的理想选择。
6. 环保友好：水泥是一种环保材料，其生产过程对环境影响较小。
与其他建筑材料相比，水泥的制造过程中产生的二氧化碳排放较少，因此对全球气候变化的影响较小。
总之，水泥在建筑中发挥着不可替代的作用。
它不仅能够将不同的建筑材料牢固地连接在一起，还可以提供结构强度、防水效果和耐火性能等。
此外，水泥的环保特性也使其成为现代建筑中的重要组成部分。
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水泥是一种粉状水硬性胶凝材料，使用时加水拌合后形成塑性的浆体，能胶结砂、石等材料并在空气或水中硬化。
水泥和钢材、木材是建造钢筋混凝土结构的主要材料。
一、水泥的起源水泥的发明是人类在长期生产实践中不断探索积累的结果，是在古代建筑胶凝材料的基础上发展起来的，经历了一个漫长的历史过程。
现代水泥的起源，比较公认的是英国利兹（Leeds）的泥水匠阿斯普丁（J.Aspdin）于1824年10月21日，所获得英国第5022号“波特兰水泥”专利证书，从而成为水泥的发明人。
不过，根据专利证书所载内容和有关资料，阿普斯丁未能掌握“波特兰水泥”确切的烧成温度和正确的原料配比，因此他的工厂生产出来的产品质量很不稳定。
在英国，与阿普斯丁同一时代的另一位水泥研究天才叫做强生（I.C.Johnson）。
1845年，强生在实验中一次偶然的机会发现，煅烧到含有一定数量玻璃体的水泥烧块，磨细后具有非常好的水硬性。
另外他还发现，在烧成物中含有石灰石会使水泥硬化后开裂。
根据这些发现，强生确定了水泥制造的两个基本条件：第一是烧窑的温度必须高到足以使烧块含一定量玻璃体并呈墨绿色；第二是原料比例必须正确而固定，烧成物内部不能含过量石灰。
这些条件保证了“波特兰水泥”的质量，解决了阿普斯丁无法解决的质量不稳定问题。
从此，现代水泥生产的基本参数已被发现。
二、水泥的生产流程生产现代水泥的原料主要有三种：石灰石原料，粘土原料和根据生产不同水泥所需添加的校正材料。
水泥的生产过程，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成三个主要工序，首先要将石灰石原料（主要成分CaCo3，含量48-55%），粘土原料（主要成分SiO2，含量60-70%，Al2O3含量15-25%），另外加入少量含Fe2O3的铁质校正材料，经合理的配比进行粉磨生产出水泥生料。
生料中加入适量的煤，进行高温煅烧，生成的产物称之为水泥熟料。
水泥熟料中再根据生产水泥的强度等级合理配比加入适量的石膏和适量的混合材，进行粉磨便最终生产出水泥的成品。
三、水泥的水化机理工程中使用水泥时，首先要用水拌合，水泥颗粒与水接触，其表面的熟料矿物即与水产生反应并放出一定热量，硅酸盐水泥熟料的这些矿物，遇水后将逐步由无水状态变成含水状态，这个过程称为水化过程，熟料矿物这种作用称为水化作用。
硅酸盐水泥加水拌和后，除熟料矿物与水发生水化作用，生成各种水化产物外，水化产物又会同水泥中的其它组分发生作用，形成新的水化物，因此水泥的水化作用比各熟料矿物单独水化时要复杂。
硅酸盐水泥在实际使用中的水化作用是在少量水中进行的，一般加水量约为30－60%左右，当硅酸三钙水解时，将析出大量氢氧化钙，使溶液达到饱和或过饱和。
另外，水泥中所掺加的石膏也同时发生溶解。
因此水泥的水化作用实质上是在石灰和石膏的溶液中进行的。
其水化后生成的主要产物有：氢氧化钙、C－S－H凝胶，水化硫铝酸钙和水化铁酸钙及它们固溶体。
水化铝酸钙、水化铁酸钙等这些水化产物中，C－S－H凝胶为纤维状薄片，从各熟料颗粒上向外伸展出去，逐渐形成一连续的网状结构，与水化硫铝（铁）酸钙、氢氧化钙等晶体互相穿插，填充水泥颗粒空间，增加它们之间粘结，使水泥强度不断提高。
水泥加水拌和，成为可塑性水泥胶体，水泥浆逐渐变稠失去塑性，但尚不具有强度的过程称为水泥的"凝结"；随后产生明显的强度并逐渐变成坚硬的人造石――水泥石，这一过程称为水泥的"硬化"。
凝结和硬化是人为划分的，实际上是一个连续的复杂的物理变化过程。
硅酸盐水泥的凝结硬化过程从1882年雷查特理首先提出水泥凝结硬化理论以来，已经有了很大发展。
目前比较公认的理论是：当水泥遇水后，在水泥颗粒表面即发生水化反应，水化产物立即溶于水中。
这时，水泥颗粒又暴露出一层新的表面，水化反应继续进行。
由于各种产物溶解度很小，水化产物的生成速度大于水化产物向溶液中扩散速度，所以很快使水泥颗粒周围溶液中的水化产物浓度达到饱和或过饱和状态，并从溶液中析出，成为高度分散的凝胶体。
随着水化作用继续进行，凝胶体不断增加，游离水分不断减少，水泥将逐渐失去塑性，即出现凝结现象。
但此时尚不具有强度。
随着水化产物的不断增加，水泥颗粒之间的毛细孔不断被填实，加之水化产物中的氢氧化钙晶体，水化铝酸钙晶体不断贯穿于水化硅酸钙等凝胶之中，逐渐形成了具有一定强度的水泥石，从而进入了硬化阶段，水化产物的进一步增加，水分的不断丧失，使水泥石的强度不断发展。
实际上，水泥的水化过程很慢，较粗水泥颗粒的内部很难完全水化。
因此，硬化后的水泥石是由晶体、胶体、未完全水化颗粒、游离水及气孔等组成的不均质体。
四、水泥的分类（一）水泥按其用途及性能分为三类：通用水泥、专用水泥、特性水泥。
1、通用水泥：通用水泥是工业与民用建筑工程中应用最广泛的水泥，是由硅酸盐水泥熟料和适量的石膏，及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料，包括六个品种：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
2、专用水泥：专用水泥是以所用工程的名称来命名的水泥，如：油井水泥、道路硅酸盐水泥、砌筑水泥等。
3、特性水泥：特性水泥是指具有某种突出特性的水泥，例如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝硅酸盐水泥等。
（二）按其主要水硬性物质名称分为：硅酸盐水泥（即国外通称的波特兰水泥）、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、以火山灰或潜在水硬性材料以及其他活性材料为主要组分的水泥（三）水泥按需要在水泥命名中标明的主要技术特性分为：1、快硬性：分为快硬和特快硬两类；2、水化热：分为中热和低热两类；3、抗硫酸盐腐蚀性：分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀两类；4、膨胀性：分为膨胀和自应力两类；5、耐高温性：铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级。
五、主要水泥产品的定义1、硅酸盐水泥（portland cement）由硅酸盐水泥熟料、0－5%的石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，即国外通称的波特兰水泥。
分P.I和P.II 两种类型：I型硅酸盐水泥不掺加任何混合材，代号P.I；II型硅酸盐水泥允许掺加不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料，代号P.II。
2、普通硅酸盐水泥（ordinary portland cement）由硅酸盐水泥熟料、6%－15%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。
允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量8%的非活性混合材来代替活性混和材。
代号p.o3、矿渣硅酸盐水泥（ Portland blastfurnace-slag cement）由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏磨细成的水硬性胶凝材料。
水泥中粒化高炉矿渣掺量按质量百分比计划为20－70%，另允许用不超过水泥质量8%的石灰石、窑灰、粉煤灰和火山灰质混合材料的一种材料代替矿渣但水泥中矿渣不得少于20%，代号P.S。
4、火山灰质硅酸盐水泥（portland-pozzolana cement）由硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。
水泥中火山灰质混合材料掺量按质量百分比计为20－40%，代号P.P。
5、粉煤灰硅酸盐水泥(portland fly ash cement) 由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏磨细制成的水泥。
水泥中粉煤灰掺量按质量百分比计为20－40%，代号P.F。
6、复合硅酸盐水泥熟料(composite portland cement) 由硅酸盐水泥熟料，两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水泥。
水泥中混合材料总质量百分比计为20－50%，允许用不超过8%的窑灰代替部分混合材料,掺矿渣时混合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥重复，代与P.C。
以上六类水泥属通用水泥范畴，上述六类水泥也是房屋建筑工程中应用最广泛的水泥种类。
此外还有中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、快硬硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥等种类。
六、水泥的性能指标（一）水泥在粉末状态下测定的物理性能有：1、密度（比重）水泥密度是指物料在没有空隙的状态下，水泥单位固相容积所具有的重量（g/cm3）。
水泥品种不同，密度也不同，一般范围如下：硅酸盐水泥密度为：3.1－3.2 ；普通硅酸盐水泥密度：3.05－3.2 ；矿渣硅酸盐水泥：2.8－3.1 ；火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥密度为：2.7－3.1 。
2、容重水泥容重是水泥在自然状态下单位体积的重量，用kg/ m3表示。
（1）松散状态下的水泥容重硅酸盐水泥900－1300kg/ m3火山灰水泥800－1000 kg/ m3高铝水泥1000－1300 kg/ m3（2）紧密状态下的容重硅酸盐水泥1500－2000 kg/ m3火山灰水泥1200－1600 kg/ m3 高铝水泥1600－2000 kg/ m33、细度水泥一般由几微米到几十微米大小不同的颗粒组成，它的粗细程度称为水泥的细度。
4、比表面积比表面积是以单位质量水泥颗粒所具有的总表面积来表示。
水泥细度、比表面积直接影响水泥的凝结硬化速度、强度需水性、析水率、干缩性、水化热等一系列物理性能。
（二）水泥为浆体状态下测定的物理性能有：（1）凝结时间水泥的凝结时间分为初凝和终凝。
初凝是水泥加水拌和时到水泥浆开始失去可塑性的时间，终凝是水泥加水拌和时到水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度的时间。
（2）需水性在制备水泥净浆、砂浆或者拌制混凝土时，都需要加入一定量的水，这些水分一方面与水泥起水化作用，使其凝结硬化，另一方面是使净浆、砂浆和混凝土具有一定的流动性，以便于操作和施工。
因此需水性是水泥重要性能之一。
在其它条件相同的情况下，需水量越小，水泥石的质量愈高。
表示水泥需水量大小的方法一般有标准稠度用水量和一定水灰比下的流动度两种，前者多用于水泥净浆，后者多用于水泥砂浆和混凝土。
（3）保水性和泌水性进行水泥性能试验配制砂浆和混凝土时，常发现不同品种的水泥呈现不同的现象。
有的水泥凝结时会将拌和水保留起来，有的水泥在凝结过程中会析出一部分拌和水，水泥的这种保留水分的性能就称作保水性，水泥析出水分的性能称为泌水性。
（三）水泥硬化后测定的力学性能有：（1）强度水泥强度是水泥最重要的力学性能之一，是硬化的水泥石能够承受外力破坏的能力。
根据受力形式的不同，水泥强度的表示方法通常有抗压、抗折两种。
抗压强度：水泥硬化胶砂试体受压缩破坏时的最大应力，以兆帕(Mpa)表示。
抗折强度：水泥硬化胶砂试体承受弯曲破坏时的最大应力，以兆帕(Mpa)表示。
（2）体积安定性水泥浆硬化后体积变化的均匀性称为水泥体积安定性。
水泥加水后，逐渐水化硬化，水泥硬化浆体能保持一定形状，不开裂、不变形、不溃散的性质就是体积安定性。