二次灌浆料养护时间

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二次灌浆技术交底技术交底

二次灌浆技术交底技术交底

技术交底统计工程名称工程名称关键内容:茌平信源铝业电厂6*600MW 机组设备根底二次灌浆编号责任人013本工艺标准适适用于火电厂各类设备根底二次灌浆,其它工程可参考实施。

一、施工预备1、生疏图纸,选择符合设计要求灌浆料。

按图纸计算出灌浆方量,做出材料打算。

2、施工机具:灌浆材料容器〔铁桶等〕灌浆料搅拌工具〔电动搅拌器、铁棍〕灌浆料振捣工具〔竹片、小振动棒、电缆、链条〕凿毛用具〔铁钎、锤子〕清理工具〔扫把、吸尘器〕模板:15mm 厚胶合木模板3、灌浆料:灌浆料实行周密性〔GL-CGM-Ⅲ〕灌浆料〔具体参数要求详见施工图纸〕。

4、设备安装验收合格,安装过程中根底油污和杂物已去除干净,灌浆料原材料经检验复试合格。

二、操作关键点:1、工艺步骤:根底外表凿毛根底外表及螺栓孔清设备安装二次清理模板支设灌浆养护2、根底外表凿毛:灌浆前要将设备根底外表全方面凿毛,去除外表疏松混凝土、油污,并用水冲洗干净。

灌浆面清理:在设备安装验收合格后,进展灌浆之前,要再次对根底外表和螺栓孔进展清理,去除设备安装过程中留下油污和垃圾,所以时设备已安装,所以清理关键使用空压机吹去根底外表灰尘和垃圾,然后再用水进展冲洗。

模板支设:清理干净后,可进展模板支设。

模板通常实行木模配置。

模板支设应牢靠、严密,交底人受交底代表交底日期总人数技术交底统计工程名称工程名称关键内容:茌平信源铝业电厂6*600MW 机组设备根底二次灌浆编号责任人013确保不漏浆。

在灌浆前要将混凝土面和模板提前24h 浇水润湿,预防其吸取灌浆料中水分。

模板跟部可用水泥砂浆作成八字脚,以防漏浆。

浇灌:灌浆料搅拌好后,要马上使用。

灌浆应认真捣实,先灌地脚螺栓孔,然后从一端开头顺向浇灌或从中间向两端进展,不得自四周对中间浇灌。

在浇灌过程中,要将电缆或链条插入空隙中搅动,以确保气体引出,灌注密实。

灌浆应一次连续完成。

养护:灌浆料养护要按说明书要求进展,通常灌注完成 12h 后就要浇水养护,养护应连续 14d。

二次灌浆的方案

二次灌浆的方案

首钢京唐1580mm热轧主厂房结构二次灌浆施工方案审批:审核:编制:编制单位:首建三公司第八项目部编制日期:2009年6月一、工程概况及现场实际情况:首建三分公司第八项目部所承建的首钢京唐联合有限公司1580mm 热轧主厂房地下室1~7#轴线土建部分,土建部分施工于2009年7月基本施工完毕。

2009年8月开始进入大面积设备安装阶段,由于受外界因素影响,我单位所施工土建部位结构整体标高上升30mm左右,为了配合设备安装所有基础表面全部凿除了30mm左右。

二、材料准备:灌浆料采用普通型EA-501高强度无收缩灌浆料,成型用水量13.5%。

人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;可配合混凝土震动棒或手电钻式搅拌器使用;水桶若干、台秤、量杯、高位漏斗、模板、草袋、岩棉被、河砂。

三、施工方法:1 EA-501灌浆料的拌和1.1、EA-501灌浆料拌和时,加水量按随货提供的产品合格证上的用水量加入,搅拌均匀即可使用。

在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。

拌合用水应采用饮用水,使用其他水,应符合现行《混凝土用水标准》的规定。

1.2 EA-501灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。

推荐采用强制式机械搅拌方式,应先加入3/4的用水量拌合1~2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。

整个搅拌时间不超过5分钟。

1.3 搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点,距离不宜过长。

1.4 每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将拌合好的灌浆料用完。

2、施工准备2.1、设备基础表面应进行凿毛处理。

清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。

灌浆前1小时,清除积水。

2.2、按灌浆施工图支设模板。

模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。

2.3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

2.4、将波纹管及螺栓套筒周围的所有基础表面全部进行二次灌浆。

加固用的灌浆料经常会出现的问题分析

加固用的灌浆料经常会出现的问题分析

加固用的灌浆料经常会出现的问题分析
在进行加固改造工程时,我们很多选择使用灌浆料进行加固补强的方式,因为灌浆料本身具备早强、高强、微膨胀、自流性的特点。

工程多数为废旧的梁柱工程,由于长时间的风化,化工原料的锈蚀,碰撞等问题,造成了混凝土梁、柱等部位的表面破坏问题。

采用灌浆料进行浇注,是常用的方法,也是造价比较低的方法。

但是在使用灌浆料浇注的时候,出现最多的问题就是塑性裂缝的问题。

塑性裂缝多在新浇注的混凝土构件暴露于空气中的上表面出现,塑性收缩是指灌浆料在凝结之前,表面因失水较快而产生的收缩。

塑性收缩裂缝一般在高温天气或大风天气出现,裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一,互不连贯状态,较短的裂缝一般长20~30cm,较长的裂缝可达2~3m,宽1~5mm。

灌浆料表面出现塑性裂缝产生的主要原因为:灌浆料本身具备早强、高强、微膨胀、自流性的特点。

灌浆料中的水泥通过水化反应产生强度,体现出高强、早强性能,而灌浆料中的微膨胀剂则需要吸收水分才可以产生膨胀力,体现出它具有的微膨胀性能。

在灌浆料凝固过程中,水化反应产生的收缩力应与微膨胀分子吸水后产生的分子膨胀力保持相对平衡。

如果强度增长过快,耗去的反应水越多,收缩力势必就增大;而微膨胀的分子吸水减慢,膨胀力减小,此消彼长,裂缝就很快出现。

一般来说,针对这个问题,必须要做好养护措施,及时进行养护,
防止水分蒸发过快,混凝土表面失水过快,造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩,而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩,因此产生裂缝。

因此,在使用灌浆料或对设备二次灌浆料时,应先把基础用水湿润一下,灌浆料在灌浆完以后要继续保湿,连续7天有水养护,这样就能避免裂纹的出现。

钢柱脚灌浆

钢柱脚灌浆
注:本记录一式三份,一份交底单位存,一份接受交底单位存;一份质检单位存。
4、灌浆前6~12小时,洒水将基础表面充分、全面润湿,要特别注意坑凹、拐角和地脚螺栓等处不可有积水。
5、灌浆中若出现跑浆现象,必须及时处理。为此,在灌浆过程中配备木工,随时堵漏。
6、灌浆料为WLG-C60高强无收缩专用灌浆料,使用时应掺10%-15%水,充分搅拌均匀后快速使用。
灌浆施工:
1、在模板支设完毕,而且基础表面充分、全面润湿之后,检验确认模板不漏浆后开始灌浆。
6、抹面之后1小时,开始覆盖潮湿养护。
7、灌浆后24小时内,灌浆层不可受到振动。
8、灌浆示意图见下图。
WLG二次灌浆材料保存要求:
1、应放置在阴凉干燥处,保存应放在库房内,按需用量领取,每班施工完后,多余材料及时送仓库保存。
2、灌浆料保存期为6个月。受潮结块后不得使用。
技术负责人: 交底人: 接交人:
2、为防止灌浆过程中窝住空气而产生空洞:旦灌浆开始后,必须连续进行,不得间断。
3、用灌浆料灌浆采用人工振捣。人工振捣采用钢筋棍插捣或竹片抽拉。一定要把气体赶跑,灌注密实。
4、灌浆层顶标高应与柱脚底座下表面平齐,可做八字坡角。
5、外露部分的灌浆层表面处理方法:在收浆后终凝前用铁抹子收光抹面,将外露面因无约束和失水快可能出现的表面裂缝消除。
工程名称
“梦廊坊”文化产业园-大剧院项目
交底部位
劲性钢柱柱脚二次灌浆
工程编号
JC-13
日 期
2014-10-22
交底内容:
灌浆准备工作:
1、柱脚底部基础表面应基本平整。
2、模板表面应高出钢柱底板表面标高5cm左右;
3、灌注前,要把填充空间清理干净,基础表面和柱脚板底表面不可有油污、泥土等附着物和石块、砼渣等杂物。

二次灌浆规范

二次灌浆规范

5. 冬季施工时,CGM灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。
6.现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第六章 地脚螺栓锚固及钢筋栽埋
第13条 地脚螺栓常用形式见-图2
第14条 钻孔或预留孔,根据螺栓直径应符合表4的要求。
5. 高位漏斗、灌浆管及管接头;
6. 流槽;
7. 灌浆助推器(尺寸可视现场情况而定,见图1)
图1 灌浆助推器形式
8.模板(钢模、木模);
பைடு நூலகம்
9.草袋、岩棉被等;
10.棉纱;
11.胶带
第10条 CGM灌浆料的验收应符合表2、表3的规定。
CGM灌浆料的常规物理性能
型号 抗压强度(MPa) 竖向膨胀率(%) 流动度(mm) 坍落度(mm)
1天 3天 28天
CGM-1(普通型) ≥30~50 ≥45~60 ≥65~85 ≥0.02 ≥300 /
CGM-1(加固型) ≥30~50 ≥45~55 ≥65~85 ≥0.02 / ≥270
第九章 养 护
第32条 灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草袋或岩棉被。并保持湿润。
第33条 冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。
第34条 CGM灌浆料达到拆模时间后,可进行设备安装,具体时间可参见表5。
日最低气温(℃) 拆模时间(h) 养护时间(d)
(表2)
CGM-1灌浆料对钢筋的锚固强度
钢筋直径 (KN) 设计拉力 D (mm) 标准拉力 (KN) 极限拉力 (KN) 埋设深度≥15D,24小时后的抗拉力 (KN)

一次灌浆和二次灌浆

一次灌浆和二次灌浆

高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆灌浆料一、定义:灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。

它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。

具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。

在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。

从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。

二、用途:灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。

三、特点:▲早强高强浇后1-3天强度高达30Mpa以上,缩短工期。

▲自流态现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。

▲ 微膨胀浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。

▲ 抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。

▲ 耐久性200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。

▲ 耐侯性好-40℃~600℃长期安全使用▲ 低碱耐蚀严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

四、原材料:1 水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,且符合GB 175的规定。

采用其它水泥时应符合相应的标准要求。

2 细骨料应符合G B/T 14684规定的I类天然砂或人工砂。

3 混凝土外加剂混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。

钢结构柱底板二次灌浆施工方案

钢结构柱底板二次灌浆施工方案

宝洁液洗项目柱底板二次灌浆施工方案编制:审核:目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、组织管理 (2)四、主要施工方法 (3)五、质量、安全、技术措施 (3)一、编制依据1.1工程设计施工图纸;1.2现行国家和江苏省各种相关的施工操作规程、施工规范和施工质量验收标准;1.3现行国家和江苏省关于建设工程施工安装技术法规和安装技术标准;1.4建设单位招标文件及施工质量要求;1.5本公司ISO9001国际质量体系标准,质量手册体系运行程序等;1.6本公司有关施工技术、施工质量、安全生产技术管理、文明施工、环境保护等文件;1.7工程特点、各节点部位的技术要求、施工要点和机械装备;1.8本公司对本工程确立的施工质量、工期、安全生产、文明施工的管理目标。

二、工程概况工程名称:江苏宝洁液洗项目钢结构柱底板二次灌浆建设单位:江苏宝洁有限公司设计单位: 电子信息工业第十一设计院有限责任公司管理公司:美施威尔工程技术有限公司监理单位:江苏兴城工程监理有限公司施工单位:中石化工建设有限公司工程地点:江苏宝洁液洗项目,本工程±0.000相当于黄海高程4.00m。

工程建筑面积18589.8m2,钢柱160根,二次灌浆C40微膨胀灌浆料5m3。

三、组织管理1、现场以项目经理为负责人,施工经理主管,土建技术负责人全盘管理。

组织架构如下:2、劳动力投入工种数量备注合计队长 110人木工 3砼工 4普工 23、主要设备投入设备名称数量产地备注搅拌器 2 国产电锯 1 国产鼓风机 2 国产钢丝刷 2 国产四、主要施工方法1、准备:清扫表面、不得有碎石、浮浆、油污等杂物。

灌浆前24h表面应充分湿润。

灌浆前不得有积水。

2、支模:模板不得漏浆,模板顶部高出灌浆上表面5mm左右。

3、搅拌: 在搅拌桶内加入定量的水,然后将料倒入桶内搅拌,搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟左右,搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气。

灌浆料养护标准

灌浆料养护标准

灌浆料养护标准一、温度控制1. 养护期间应控制温度在适当的范围内,以避免灌浆料出现热胀冷缩现象,影响其强度和稳定性。

2. 温度控制范围应根据灌浆料的品种和特性确定,一般应在5℃-30℃之间。

3. 在养护过程中,应定时测量并记录温度,以便及时调整养护措施。

二、湿度保持1. 养护期间应保持灌浆料处于湿润状态,以避免其因干燥而出现裂纹或裂缝。

2. 对于暴露在空气中的灌浆料表面,应定期喷洒水雾或使用湿润的布料进行覆盖,以保持其湿润。

3. 在养护过程中,应定时测量并记录湿度,以便及时调整养护措施。

三、时间要求1. 不同类型的灌浆料有不同的养护时间要求,一般应在24-72小时之间。

2. 在养护过程中,应按照规定的时间要求进行养护,不得提前或延迟。

3. 在达到规定的养护时间后,应对灌浆料进行检测,以确保其强度和稳定性符合要求。

四、负载限制1. 在灌浆料养护期间,应避免在其上施加任何负载,以免影响其强度和稳定性。

2. 如需在灌浆料上施加负载,应待其达到规定强度后方可进行。

3. 在施加负载前,应对灌浆料进行检测,以确保其强度和稳定性符合要求。

五、防护措施1. 在灌浆料养护期间,应采取措施对其进行防护,以避免其受到外界因素(如风吹、日晒、雨淋等)的影响。

2. 可采取覆盖薄膜、搭建防护棚等措施进行防护。

3. 在防护措施实施过程中,应定时检查灌浆料的情况,如有异常应及时处理。

六、检测要求1. 在灌浆料养护期间及养护结束后,应对其进行检测,以评估其性能和质量。

2. 检测内容可包括强度、稳定性、密实度等方面。

3. 如检测发现灌浆料存在质量问题,应及时采取措施进行处理。

七、操作规范1. 在灌浆料搅拌、运输、浇筑等过程中,应遵守相应的操作规范。

2. 在搅拌时,应控制好水灰比和搅拌时间,确保灌浆料充分搅拌均匀。

3. 在运输时,应防止灌浆料离析或初凝现象的发生。

4. 在浇筑时,应保证灌浆料均匀铺设并振捣密实。

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二次灌浆料养护时间
二次灌浆是指在原已灌浆的基础上再次进行灌浆修补的一种方法,通常使用的灌浆材料是灰浆或水泥浆。

在进行二次灌浆后,需要进行养护以确保灌浆层能够牢固地粘附在基础表面上,达到预期的修补效果。

养护时间一般在灌浆完毕后的24小时内开始,具体时间长度视灌浆层的厚度和温度等因素而定。

在养护期间,应避免灌浆层受到外力的振动或冲击,同时保持灌浆层的湿度。

如果灌浆层干燥、龟裂或出现其他损坏,应及时进行修补,以免影响整体修补效果。

总的来说,二次灌浆料的养护时间是比较短暂的,但是对于灌浆效果的保持和强度的提升有着重要的作用,因此在进行修补工作时务必严格按照养护要求进行操作。

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