絮凝剂的絮凝原理
絮凝剂的工作原理
絮凝剂的工作原理综述：絮凝剂是一种常用的水处理药剂，用于处理水中的悬浮物、胶体物质和有机物等，以达到净化水质的目的。
絮凝剂通过改变水中微粒的电荷性质和形态，使其聚集成较大的团簇，从而便于后续的沉淀、过滤或浮选等处理操作。
本文将详细介绍絮凝剂的工作原理及其应用。
一、絮凝剂的分类根据其化学性质和处理效果，絮凝剂可以分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两大类。
1. 无机絮凝剂：无机絮凝剂主要包括铝盐、铁盐和硅酸盐等。
它们具有良好的絮凝效果和广泛的适用性。
常见的无机絮凝剂有氯化铝、硫酸铝、聚合氯化铝、硫酸亚铁等。
无机絮凝剂的絮凝机理主要是通过电荷中和和聚集作用来实现的。
2. 有机絮凝剂：有机絮凝剂是一类高分子化合物，具有较强的絮凝能力。
常见的有机絮凝剂有聚丙烯酰胺（PAM）、聚丙烯酰胺共聚物（PAC）、聚乙烯亚胺（PEI）等。
有机絮凝剂的絮凝机理主要是通过吸附、桥联和胶体稳定性改变来实现的。
二、絮凝剂的工作原理絮凝剂的工作原理可以分为物理作用和化学作用两个方面。
1. 物理作用：物理作用主要是指絮凝剂与水中微粒之间的力学相互作用。
絮凝剂在水中形成的高分子链或簇团可以通过以下方式促进微粒的聚集：（1）吸附作用：絮凝剂的高分子链或簇团能够吸附在微粒表面，形成带电的吸附层。
这些带电吸附层之间的排斥力会使微粒互相靠近。
（2）桥联作用：絮凝剂能够通过高分子链或簇团之间的桥联作用将微粒连接起来，形成较大的团簇。
（3）胶体稳定性改变：絮凝剂能够改变水中微粒的胶体稳定性，降低其稳定性，使其易于聚集。
2. 化学作用：化学作用主要是指絮凝剂与水中微粒之间的化学反应。
絮凝剂的化学作用可以通过以下方式促进微粒的聚集：（1）电荷中和：絮凝剂的带电吸附层能够中和微粒表面的电荷，使微粒失去静电排斥作用，从而促进微粒的聚集。
（2）络合作用：絮凝剂能够与水中的某些溶解物质或微粒表面的活性位点形成络合物，从而促进微粒的聚集。
三、絮凝剂的应用絮凝剂广泛应用于水处理、废水处理、矿山选矿、纸浆造纸等领域。
絮凝剂的原理
絮凝剂的原理絮凝剂是一种用于水处理的化学物质，它在水中起着凝聚悬浮物和胶体颗粒的作用，使其聚集成较大的团簇，便于沉降或过滤。
絮凝剂的原理主要包括两种机制，化学絮凝和物理絮凝。
化学絮凝是指絮凝剂与水中的悬浮物和胶体颗粒发生化学反应，形成较大的沉淀物。
常见的化学絮凝剂包括铝盐和铁盐类化合物，它们能够与水中的胶体颗粒发生电中和反应，形成较大的絮凝物质。
此外，有机絮凝剂也是一种常见的化学絮凝剂，它们通过与水中的有机物发生化学反应，使其聚集成较大的团簇，便于沉降。
物理絮凝是指絮凝剂通过物理作用使悬浮物和胶体颗粒聚集成较大的团簇。
在物理絮凝过程中，絮凝剂能够改变水中颗粒的表面性质，使其易于聚集成团簇。
常见的物理絮凝剂包括活性炭和硅胶等，它们能够通过吸附和凝聚作用，促使水中的颗粒聚集成较大的团簇。
综合来看，絮凝剂的原理是通过化学反应和物理作用，使水中的悬浮物和胶体颗粒聚集成较大的团簇，便于后续的沉降或过滤处理。
在实际应用中，根据水质的不同和处理的要求，可以选择合适的絮凝剂和适当的处理工艺，以达到理想的净水效果。
除了原理的作用，絮凝剂的使用还需要考虑到适当的投加量、搅拌时间和沉降条件等因素，以确保絮凝剂能够充分发挥作用，达到预期的净水效果。
同时，对于不同类型的水源和水质，也需要选择合适的絮凝剂种类和处理工艺，以提高净水效果和降低处理成本。
综上所述，絮凝剂的原理是通过化学反应和物理作用，使水中的悬浮物和胶体颗粒聚集成较大的团簇，便于后续的沉降或过滤处理。
在实际应用中，需要根据水质特点和处理要求选择合适的絮凝剂和处理工艺，以确保水质的净化和提高水处理效率。
絮凝剂的工作原理
絮凝剂的工作原理引言概述：絮凝剂是一种常用的水处理药剂，广泛应用于水处理工程中。
它能够有效地会萃和沉淀悬浮在水中的固体颗粒，提高水的澄清度和净化效果。
本文将详细介绍絮凝剂的工作原理，包括其作用机理、应用范围以及使用注意事项。
一、絮凝剂的作用机理：1.1 絮凝剂的化学作用：絮凝剂通常是由高份子聚合物制成，它们具有一定的电荷性质。
当絮凝剂加入水中时，其份子会与水中的悬浮颗粒发生相互作用，形成絮凝体。
这种作用主要有两种机制：吸附作用和电荷中和作用。
1.2 吸附作用：絮凝剂份子表面带有一定的电荷，可以吸附水中的悬浮颗粒。
吸附作用使得悬浮颗粒之间的相互作用增强，从而形成较大的絮凝体。
1.3 电荷中和作用：当水中的悬浮颗粒带有电荷时，絮凝剂的电荷与之相反，会中和悬浮颗粒的电荷。
这种电荷中和作用会导致悬浮颗粒之间的相互作用减弱，从而促使颗粒会萃成絮凝体。
二、絮凝剂的应用范围：2.1 污水处理：絮凝剂广泛应用于污水处理工程中，能够有效去除污水中的悬浮颗粒、胶体物质和有机物质，提高污水的处理效果。
2.2 饮用水处理：在饮用水处理过程中，絮凝剂可以去除水中的浑浊物质、有机物和微生物，提高水的澄清度和卫生安全性。
2.3 工业水处理：絮凝剂在工业生产过程中也有广泛应用，可以去除工业废水中的悬浮颗粒和有害物质，达到环保要求。
三、絮凝剂的使用注意事项：3.1 适量使用：絮凝剂的使用量应根据水质情况和处理要求来确定，过量使用可能会导致浑浊度增加或者产生副反应。
3.2 混合均匀：在使用絮凝剂前，应将其与水充分混合均匀，以确保其有效成份能够充分发挥作用。
3.3 调节pH值：絮凝剂的作用受pH值的影响，因此在使用过程中，应根据需要调节水的pH 值，以提高絮凝剂的效果。
四、絮凝剂的优缺点：4.1 优点：絮凝剂能够高效去除水中的悬浮颗粒和有机物，提高水质澄清度；使用方便，操作简单；适合范围广，可应用于各种水处理工程。
4.2 缺点：絮凝剂的成本较高，使用量大的情况下会增加处理成本；过量使用可能会产生副反应，对水质造成负面影响。
絮凝剂的工作原理
絮凝剂的工作原理综述：絮凝剂是一种常用的水处理药剂，用于去除水中的悬浮物和浑浊物质。
它能够使细小的悬浮物颗粒聚集在一起，形成较大的团块，便于后续的沉淀或过滤处理。
絮凝剂的工作原理主要涉及化学凝聚、电化学凝聚和物理凝聚三个方面。
一、化学凝聚：化学凝聚是絮凝剂最常用的工作原理之一。
絮凝剂中的化学物质与水中的悬浮物发生反应，形成凝聚物。
常见的化学凝聚剂包括聚合铝氯化铝、聚合硫酸铁等。
这些化学物质能够与水中的悬浮物表面带电荷的颗粒相互作用，中和表面电荷，使颗粒之间发生吸引力，最终形成较大的凝聚物。
二、电化学凝聚：电化学凝聚是絮凝剂的另一种工作原理。
水中的悬浮物颗粒通常带有电荷，通过改变水中的电荷分布，可以使颗粒相互吸引，从而形成凝聚物。
电化学凝聚通常通过改变水中的pH值或添加具有电荷的化学物质来实现。
例如，当水中的pH值发生变化时，颗粒表面的电荷也会发生变化，从而改变颗粒之间的相互作用力。
三、物理凝聚：物理凝聚是絮凝剂的第三种工作原理。
物理凝聚主要通过改变水中的流态来实现。
絮凝剂能够改变水中的流速和流动方向，使悬浮物颗粒相互碰撞，从而形成较大的凝聚物。
物理凝聚常用于处理粒径较大的悬浮物，例如沙子、泥浆等。
絮凝剂的选择和使用：选择合适的絮凝剂需要考虑水质、悬浮物的性质和水处理的要求。
一般来说，化学凝聚常用于处理有机物质和胶体悬浊液，电化学凝聚常用于处理无机悬浊液，而物理凝聚常用于处理颗粒较大的悬浊液。
使用絮凝剂时，需要根据水质情况确定适当的投药剂量。
投药剂量过少可能无法达到预期的凝聚效果，而投药剂量过多则会浪费药剂和增加处理成本。
此外，还需要考虑絮凝剂的混合方式和混合时间，以确保药剂充分与水中的悬浊物发生反应。
絮凝剂的效果评价：评价絮凝剂的效果可以通过浊度、悬浮物去除率和沉淀速度等指标来进行。
浊度是衡量水中悬浊物含量的指标，可以通过浊度计进行实时监测。
悬浮物去除率是指絮凝剂处理后水中悬浊物的去除程度，可以通过实验室测试或现场监测来评估。
絮凝剂原理
絮凝剂原理
絮凝剂是一种常用的水处理药剂，它在水处理过程中起着非常重要的作用。
絮
凝剂的原理是通过改变水中悬浮物和胶体粒子的表面性质，使其聚集成较大的絮凝体，从而便于过滤或沉淀。
絮凝剂的原理主要包括化学絮凝和物理絮凝两种方式。
化学絮凝是指通过添加化学絮凝剂来改变水中悬浮物和胶体粒子的表面电荷，
使其发生凝聚作用。
常用的化学絮凝剂有铝盐类、铁盐类、有机高分子等。
当絮凝剂加入水中时，会与水中的悬浮物和胶体粒子发生化学反应，形成絮凝团聚体。
这些团聚体具有较大的体积和较高的密度，从而可以在水中快速沉降或被过滤掉。
物理絮凝是指通过物理手段使水中的悬浮物和胶体粒子发生凝聚作用。
常用的
物理絮凝方法包括搅拌、沉淀、过滤等。
通过搅拌可以使水中的悬浮物和胶体粒子发生碰撞和凝聚，形成较大的絮凝体。
沉淀则是利用重力作用，使絮凝体在水中沉降下来。
过滤则是通过过滤介质将水中的絮凝体拦截下来。
絮凝剂的原理可以简单总结为改变水中悬浮物和胶体粒子的性质，使其聚集成
较大的团聚体，从而便于后续的处理。
在水处理过程中，合理选择和使用絮凝剂是非常重要的。
不同的水质和水处理工艺需要选择合适的絮凝剂和合适的投加方式，以达到最佳的絮凝效果。
总之，絮凝剂的原理是通过化学或物理手段改变水中悬浮物和胶体粒子的性质，使其聚集成较大的絮凝体，便于后续的处理。
合理选择和使用絮凝剂对于水处理工艺的稳定运行和水质的提高至关重要。
希望本文的内容能够对絮凝剂的原理有所了解，对水处理工艺有所帮助。
絮凝剂的工作原理
絮凝剂的工作原理综述：絮凝剂是一种常用的水处理药剂，用于去除水中的悬浮物、浑浊物和胶体物质。
其工作原理主要包括吸附、中和、凝聚和沉淀等过程。
本文将详细介绍絮凝剂的工作原理及其应用。
一、吸附作用：絮凝剂通过其特殊的分子结构和表面活性剂的作用，能够吸附在悬浮物和胶体物质的表面，改变其表面性质，使其互相聚集形成较大的团聚体。
这种吸附作用可以增加悬浮物和胶体物质之间的相互作用力，从而促进后续的凝聚和沉淀过程。
二、中和作用：絮凝剂中的某些成分具有电离性，可以与水中的带电颗粒发生中和反应。
当水中存在带正电荷的悬浮物或胶体物质时，絮凝剂中的阴离子成分可以与其结合，中和其表面电荷，使其失去稳定性，从而促进凝聚和沉淀。
同样，当水中存在带负电荷的悬浮物或胶体物质时，絮凝剂中的阳离子成分可以起到中和作用。
三、凝聚作用：絮凝剂中的高分子聚合物具有较大的分子量和极性基团，通过与悬浮物和胶体物质相互作用，形成较大的凝聚体。
这种凝聚作用可以增加悬浮物和胶体物质之间的相互吸引力，从而使其聚集成大的团簇。
凝聚作用的效果与絮凝剂的类型、浓度、pH值等因素有关。
四、沉淀作用：当悬浊液中的悬浮物和胶体物质发生凝聚后，其密度会增加，使其比水重，从而发生沉淀。
絮凝剂的沉淀作用可以加速悬浊液中的固体物质下沉，使其从水中分离出来。
沉淀速度与絮凝剂的类型、浓度、温度等因素有关。
五、应用：絮凝剂广泛应用于水处理、污水处理、矿山尾矿处理等领域。
在水处理中，絮凝剂可以有效去除水中的悬浮物和胶体物质，提高水的透明度和净化度。
在污水处理中，絮凝剂可以帮助沉淀和去除污水中的悬浮物和胶体物质，减少污泥生成量。
在矿山尾矿处理中，絮凝剂可以加速尾矿中的固体物质沉淀，提高尾矿的稳定性和可回收性。
六、总结：絮凝剂的工作原理主要包括吸附、中和、凝聚和沉淀等过程。
通过吸附作用，絮凝剂能够改变悬浮物和胶体物质的表面性质，促进其聚集形成较大的团聚体。
中和作用可以中和悬浮物和胶体物质的表面电荷，使其失去稳定性。
絮凝剂的工作原理
絮凝剂的工作原理维持水体清澈透明的任务中，絮凝剂起着重要的作用。
絮凝剂是一种能够使水体中悬浮物质凝结成较大颗粒并沉淀的化学物质。
它通过改变水体中悬浮物质的表面性质，使其相互结合形成絮凝体，从而达到净化水体的目的。
下面将详细介绍絮凝剂的工作原理。
一、絮凝剂的分类根据絮凝剂的化学性质和作用机理，可以将其分为有机絮凝剂和无机絮凝剂。
有机絮凝剂主要是高份子化合物，如聚合物、淀粉等。
无机絮凝剂则主要是金属盐类，如铁盐、铝盐等。
二、絮凝剂的工作原理1. 电荷中和作用水体中的悬浮物质通常带有负电荷，这使得它们相互排斥，难以会萃形成沉淀。
絮凝剂中的阳离子能与悬浮物质的负电荷相吸引，从而中和其电荷。
通过电荷中和作用，悬浮物质之间的排斥力减小，有利于它们的会萃。
2. 吸附作用絮凝剂中的高份子化合物具有较大的表面积，能够吸附水体中的悬浮物质。
这些高份子化合物与悬浮物质之间的吸附作用使得悬浮物质会萃在一起，形成较大的絮凝体。
3. 桥联作用有机絮凝剂中的高份子链能够与水体中的悬浮物质形成桥联结构，使得悬浮物质之间产生相互吸引力。
这种桥联作用促使悬浮物质形成较大的絮凝体，并加速其沉降速度。
4. 凝结作用絮凝剂能够改变水体中悬浮物质的表面性质，使其相互结合形成絮凝体。
这种凝结作用是絮凝剂起效的关键过程。
通过凝结作用，悬浮物质的颗粒大小增大，从而加快其沉降速度。
三、絮凝剂的应用絮凝剂广泛应用于水处理、污水处理、矿山尾矿处理等领域。
在水处理中，絮凝剂可用于去除水体中的悬浮物质、浊度、颜色、氨氮、重金属等污染物。
在污水处理中，絮凝剂可用于沉淀悬浮物质，从而使水体得到净化。
在矿山尾矿处理中，絮凝剂可用于沉淀矿石中的杂质，减少矿石浪费。
四、絮凝剂的使用注意事项1. 适量使用：使用絮凝剂时应根据水体的实际情况和处理目的，合理确定投加量。
过量使用絮凝剂可能会造成浊度增加，甚至产生二次污染。
2. 搅拌均匀：投加絮凝剂后，应充分搅拌水体，使絮凝剂均匀分散。
絮凝剂的工作原理
絮凝剂的工作原理绪论：絮凝剂是一种常用的水处理药剂，广泛应用于污水处理、饮用水净化、工业循环水处理等领域。
絮凝剂的工作原理是通过改变水中悬浮物的物理状态，使其聚集成较大的颗粒，便于后续的沉淀或过滤处理。
本文将详细介绍絮凝剂的工作原理及其应用。
一、絮凝剂的分类根据絮凝剂的化学性质和工作机制，可以将其分为有机絮凝剂和无机絮凝剂两大类。
有机絮凝剂主要包括聚合氯化铝（PAC）、聚合硫酸铝铵（PFS）等；无机絮凝剂主要包括铝盐、铁盐和钙盐等。
二、絮凝剂的工作原理絮凝剂的工作原理主要包括两个方面，即电化学作用和物理作用。
1. 电化学作用在水中，絮凝剂会释放出大量的金属离子，如铝离子（Al3+）、铁离子（Fe3+）等。
这些金属离子与水中的阴离子或悬浮物表面的带负电荷相互作用，形成带正电荷的絮凝剂颗粒。
同时，絮凝剂颗粒的表面带正电荷也能吸附水中的阴离子和有机物，进一步增大絮凝剂颗粒的大小。
2. 物理作用絮凝剂颗粒之间的物理作用是絮凝剂的另一个重要工作原理。
当水中存在大量的絮凝剂颗粒时，它们会相互碰撞和聚集，形成较大的絮凝体。
这种聚集过程主要受到颗粒间的凝聚力和碰撞力的影响。
凝聚力是指颗粒间的吸引力，而碰撞力则是指颗粒间的碰撞频率和速度。
三、絮凝剂的应用1. 污水处理在污水处理过程中，絮凝剂可以有效地去除悬浮物、胶体物质和有机物等。
首先，絮凝剂通过电化学作用将悬浮物聚集成较大的颗粒，然后利用物理作用使这些颗粒相互聚集，形成可沉淀的絮凝体。
最后，通过沉淀、过滤等工艺将絮凝体从水中分离出来，达到净化水质的目的。
2. 饮用水净化在饮用水净化过程中，絮凝剂主要用于去除水中的浑浊物质、有机物和微生物等。
絮凝剂通过与水中的悬浮物和有机物发生凝聚作用，形成较大的絮凝体。
这些絮凝体可以通过沉淀、过滤等工艺从水中去除，从而提高水的透明度和卫生指标。
3. 工业循环水处理在工业循环水处理中，絮凝剂主要用于去除水中的悬浮物、颗粒物和有机物等。
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絮凝剂的絮凝原理
絮凝剂的絮凝原理
絮凝沉降(或浮上)进行固液分离的方法是目前水处理技术中重要的分离方法之一,采用水溶液高聚物为絮凝剂来处理工业废水、生活废水、工业给水、循环冷却水、民用水时，具有促进水质澄清,加快沉降污泥的过滤速度，减少泥渣数量和滤饼便于处置等优点.絮凝剂按化学成分的不同,分为无机絮凝剂、有机絮凝剂。
1 絮凝剂絮凝原理
絮凝剂的絮凝原理可分为化学絮凝和物理絮凝两种.前者假设粒子以明确的化学结构凝集，并由于彼此的化学反应造成胶质粒子的不稳定状态。
后者则是由于存在双电层及某些物理因素，当加入与胶体粒子具有不同电性的离子溶液时，会发生凝结作用。
当发生凝结作用时，胶体粒子必失去稳定作用或发生电性中和，不稳定的胶体粒子再互相碰撞而形成较大的颗粒。
当加入絮凝剂时，它会离子化,并与离子表面形成价键.为克服离子彼此间的排斥力，絮凝剂会由于搅拌及布朗运动而使得粒子间产生碰撞,当粒子逐渐接近时，氢键及范德华力促使粒子结成更大的颗粒。
碰撞一旦开始,粒子便经由不同的物理化学作用而开始凝集，较大颗粒粒子从水中分离而沉降。
2 无机絮凝剂
无机絮凝剂主要是依靠中和粒子上的电荷而凝聚，故常常被称为凝聚剂。
2。
1 无机低分子絮凝剂无机低分子絮凝剂有氯化铝、硫酸亚铁、氯化铁，用于干法或湿法直接投入水处理设施中，其优点就是较经济，但它们在水处理过程中存在较大的问题。
其聚合速度慢,形成的絮状物小,腐蚀性强，在某些场合净水效果不理想,而逐渐被无机高分子絮凝剂所取代.
2。
2 无机高分子絮凝剂无机高分子絮凝剂是一类新的水处理剂，它与传统的絮凝剂比较效能更优异，且比有机高分子絮凝剂价格低廉,而被广泛用于给水、工业废水以及城市污水的各种流程，逐渐成为主流絮凝剂.
无机高分子絮凝剂能强烈吸引胶体微粒,通过黏附、架桥和交联作用，促进胶体凝聚，同时还发生物理化学变化,中和胶体微粒及悬浮物表面的电荷，降低了ξ电位，从而使胶体离子发生互相吸引作用，破坏了胶团的稳定性。
促进胶体微粒碰撞，形成了絮状沉淀.无机高分子絮凝剂既有吸附脱稳作用，又可发挥桥联和卷扫絮凝作用.
活性硅酸类絮凝剂。
活性硅酸也是一种重要的无机高分子絮凝剂,它来源广、价格低廉、无毒、且絮凝、助凝效果好,尤其对于低温低浊水的混凝处理这一净水处理中的难题有着显著的特性[4］,在国内外引起足够重视。
但由于易自行缩聚析出凝胶而失活只能现用现配;另外,在生产中很难精确控制其聚合度，难以达到最佳絮凝效果,限制了其应用.所以应用效果较好的多为改性产品,诸如改性活化硅酸、聚硅酸硫酸铝（ＰＳＡＡ)[5］,ＰＳＡＭ等等。
究其机理,大都是在活性硅酸中加入一定量高价金属离子,使其组分带正电荷，控制其聚合度、电荷密度，保证其同时具有电中和作用和吸附架桥作用，从而克服活性硅酸自身弱点，大大提高絮凝效果。
复合絮凝剂。
近年来,复合絮凝剂的研制成为热点.复合絮凝剂按化学成分分为无机复合型、有机复合型、有机无机复合型三大类。
无机复合絮凝剂成分较多，主要原料有铝盐、铁盐和硅酸盐.国外先后研制开发出聚合铝铁、铝硅、硅铝、硅铁以及聚合铝/铁与活性致混物质等复合絮凝剂。
有机无机复合絮凝剂以品种多样和性能多元化占主导地位。
作用机理主要与协同作用相关。
无机高分子成分吸附杂质和悬浮微粒,使形成颗粒并逐渐增大；而有机高分子成分通过自身的桥联作用，利用吸附在有机高分子上的活性基团产生网捕作用,网捕其它杂质颗粒一同下沉.同时,无机盐的存在使污染物表面电荷中和，促进有机高分子的絮凝作用，大大提高絮凝效果。
我国无机高分子絮凝剂的生产和应用已取得长足进展，最具有代表性的聚合氯化铝和聚合硫酸铁的研究,已居世界前列。
聚合铝类絮凝剂（如聚合氯化铝，硫酸铝等）。
聚合铝水解产生高价离子，形成各种类型的羟基多核络合物。
它们通过羰基式桥联作用,处于亚稳定状态。
而ＯＨ-与Ａｌ3+的比值［2](一般称盐基度或碱基度）对絮凝效果影响很大.通常盐基度越高，絮凝效果越强，但过高则本身易生成难溶的氢氧化铝沉淀,导致絮凝效果降低。
研究表明，盐基度在75%-85％时最佳,此时絮凝体产生快,颗粒大而重,沉淀性能好。
聚合铝具有投药量少、沉降速度快、颗粒密实、除浊、除色效果明显等特点。
在工业水处理中得到广泛的应用[3］。
值得注意的是铝，尤其是活性铝，毒性较大，同时聚合铝制备方法不完善,致使较多水解铝的微细颗粒存在于溶液中,这在一定程度上限制了聚合铝的使用。
通过改善混凝反应条件，延长慢速混凝时间,能有效降低水中铝的含量。
聚合铁类絮凝剂（如聚合硫酸铁等）。
聚合铁是另一新型无机絮凝剂,絮凝机理与聚合铝类似。
其主要类型有聚硫酸铁、聚氯化铁、聚氯化硫酸铁等等。
聚氯化硫酸铁除具有铝盐类无机高分子絮凝剂特点外，还具有价格低、ｐＨ值适用范围宽等特点。
但是总体来说，聚合铁需要较低的盐基度,一般须将ＯＨ-/Ｆｅ3+比值控制在8%～15%。
超出此范围,铁水解反应突变，从高价聚合态羟基络离子转化成低价聚合态胶凝产物.且聚合铁产品稳定性差，聚合几个小时至一周内即转向沉淀，絮凝效果降低，故其用量远不及聚合。