电絮凝的原理结构及用途
高压脉冲电絮凝法的工作原理与功效

高压脉冲电絮凝法的工作原理与功效贺启环*南京理工大学环境科学与工程系摘要:本文对电絮凝法的本质、原理和功效作了一个全面的综述性介绍,既有理论意义也有一定的实践指导作用。
电絮凝法在电镀综合废水的处理中有广阔的应用前景。
1.高压脉冲电絮凝法电凝聚-电气浮法(简称电聚浮或电絮凝)其理论基础是应用电子学、流体力学、电化学及物理、化学等相关技术结合而成的一种组合功能型水处理新技术,其关键技术是电化学反应器或称为电解反应器,也简称为电凝机。
高压脉冲电凝机是一种高效的电化学反应器。
传统的电解法因采用低电压、高电流,使处理费用较高,这不利于其大规模的推广使用。
高压脉冲电凝法则采用高电压、小电流的脉冲供电方式,电耗和铁耗显著降低,设备的去污能力增强,改进后的高压脉冲电凝机也比传统电凝设备更加安全可靠。
高压脉冲电凝法利用电化学原理,借助外加电压作用产生电化学反应,将电能转化为化学能,其本质就是进行电解水处理,对废水中的有机或无机物进行氧化还原反应,进而达到分解、脱稳、络合、吸附、凝聚、浮除,共沉淀等作用,可有效地去除废水中的Cr6+、Zn2+、Ni2+、Cu2+、Cd2+、CN-、磷酸盐、S2+、F-、As以及COD、SS、油与色度等,并显著提高废水的可生化性。
实际上,在电化学反应器中,电絮凝、电气浮、电解氧化还原往往是同时发生的,电化学水处理功效是电极反应和由此而引发的化学反应与各种物理化学过程综合作用的结果。
高压脉冲电凝机的电极可用铁板,也可用铝板,各有优缺点,但出于对水处理的经济性考虑,在废水处理中常用的是铁扳。
2. 高压脉冲电絮凝法的工艺高压脉冲电凝法包括以下的工艺流程:HCl 浮渣Ca(OH)2↓↑↓废水→隔油-调节池→高压脉冲电凝机→中和混凝-沉淀池→过滤→出水↓↑↓↑↑↓浮油空气沉泥空气└──污泥→去脱水3. 高压脉冲电凝法的功效与原理高压脉冲电凝法处理污水过程将发生如下电化学反应和物理、化学过程,并具有相应的功效:⑴还原去除Cr6+阳极上发生氧化还原反应产生大量的亚铁离子,亚铁离子具有较强的还原作用能将废水中的Cr6+还原为Cr3+。
0654.电絮凝在水处理中的应用

电絮凝在水处理中的应用絮凝是水处理过程最重要的物理化学操作过程之一,这一过程通常是脱稳和使小颗粒物凝聚成大颗粒。
目前,化学絮凝的可接受程度正逐渐变小,这主要是因为与化学试剂处理有关费用昂贵(如:产生污泥的体积大,产生有毒废物,昂贵化学药剂等),而絮凝过程可通过化学和电学途径即电絮凝技术而获得。
1 电絮凝的理论基础电絮凝一个复杂的过程,在电场的作用下金属电极产生阳离子在进入水体时包括许多物理化学现象,从离子的产生到形成絮体包括三个连续的阶段:(1)在电场的作用下,阳极产生电子形成“微絮凝剂”——铁或铝的氢氧化物;(2)水中悬浮的颗粒、胶体污染物在絮凝剂的作用下失去稳定性;(3)脱稳后的污染物颗粒和微絮凝剂之间相互碰撞,结合成肉眼可见的大絮体。
由于电絮凝过程中电解反应的产物只是离子,不需要投加任何氧化剂或还原剂,对环境不产生或很少产生污染,被称为是一种环境友好水处理技术。
电絮凝法具有很多的优点,如:(1)设备简单,占地面积少,设备维护简单;(2)电絮凝过程中不需要添加任何化学药剂,产生的污泥量少,且污泥的含水率低,易于处理;(3)操作简单,只需要改变电场的外加电压就能控制运行条件的改变,很容易实现自动化控制;电絮凝法中常用的电极材料为铝和铁,在阳极和阴极之间通以直流电,发生的电极反应如下:铝阳极Al-3e→Al3e+ (1)在碱性条件下Al3e++3OH-→Al(OH)3 (2)在酸性条件下Al3e++3H2O→Al(OH)3+3H+(3)铁阳极Fe-2e→Fe2e+ (4)在碱性条件下Fe2e++2OH-→Fe(OH)2 (5)在酸性条件下4Fe2e++O2+2H2O→4Fe3e++4OH-(6)另外,水的电解还有氧气放出2H2O-4e→O2+4H+(7)在阴极发生如下反应2H2O+2e→H2+2OH-(8)电絮凝法在处理过程中具有多功能性,除了电絮凝作用之外还有电化学氧化和还原、电气浮等作用。
电絮凝法去除水中污染物过程见图1。
低电压高电流电絮凝

低电压高电流电絮凝简介电絮凝是一种利用电场协助颗粒或悬浮物团聚成较大的团块的技术。
低电压高电流电絮凝是一种特殊的电絮凝方法,主要用于处理高含固体悬浮物的废水。
在传统电絮凝过程中,常使用的是高电压低电流的电场来聚集悬浮物颗粒。
然而,某些情况下,特别是在高含固体悬浮物的废水处理中,使用高电压低电流的方法可能面临一些困难。
这时,低电压高电流电絮凝方法就成为一种有效的替代方案。
本文将详细介绍低电压高电流电絮凝的原理、工艺和应用,并探讨其优缺点以及未来发展方向。
原理低电压高电流电絮凝利用高强度电流通过电解产生的气泡和极板之间的涡流效应,将悬浮物颗粒聚集在一起。
该方法的基本原理如下:1.极板分离:在低电压的条件下,悬浮物颗粒受到电流的作用,导致其带上电荷。
带电的悬浮物颗粒会相互排斥,从而实现初步的分离。
2.涡流效应:由于电流的存在,根据法拉第电磁感应定律,电流通过液体时会产生涡流效应。
这种涡流效应可以使悬浮物颗粒在电解质溶液中产生旋转运动,从而使其更容易聚集。
3.气泡效应:低电压高电流会在电解质溶液中产生大量气泡。
这些气泡的生成和运动过程会产生大量微小的涡流,有助于将悬浮物颗粒聚集在一起。
通过利用涡流效应和气泡效应,低电压高电流电絮凝能够更有效地将悬浮物颗粒聚集成较大的团块,便于后续的沉降和过滤处理。
工艺低电压高电流电絮凝的工艺主要包括以下几个步骤:1.悬浮物预处理:废水中的悬浮物颗粒较大时,需要进行预处理。
常用的预处理方法包括筛网、沉砂池等,以去除大颗粒悬浮物。
2.电源选择:选择适当的电源进行供电,确保提供稳定的低电压高电流输出。
常用的电源包括整流电源和开关电源。
3.电解质溶液配置:根据实际情况选择适当的电解质溶液,常用的电解质包括盐酸、硫酸等。
4.极板配置:选择合适的极板材料和形状,以达到最佳的电絮凝效果。
常用的极板材料包括铁、铝等。
5.气泡控制:通过控制电流的大小和极板的间距,控制气泡的生成和运动,以优化电絮凝效果。
电絮凝法的原理和应用行业

电絮凝法的原理和应用行业1. 电絮凝法的原理电絮凝法是一种物理化学方法,用于处理废水和污水中悬浮固体、胶体物质的去除。
该技术利用电解作用和固液分离原理,通过电极间的电场来将水中的固体颗粒聚集,形成较大的絮凝体,达到废水的净化目的。
1.1 电絮凝法的基本原理在电絮凝法过程中,通常使用两个电极,即阳极和阴极。
当外加电压施加在这两个电极上时,阳极释放出阳极氧化物,而阴极释放出氢气。
这种物质的释放和气泡的形成导致了两个电场:带正电的阳极产生的电场和带负电的阴极产生的电场。
1.2 电极间电场的作用在电极间形成的电场下,水中的悬浮颗粒被吸引到极板表面。
同时,在极板表面的区域,由于相邻电极之间的电场差异,水中的离子产生氧化和还原反应。
这些反应促使水中的粒子和离子相互结合,形成絮凝体。
1.3 电絮凝法中的协同效应除了电极间电场的作用,电絮凝法中还存在协同效应。
这种效应是指在电解过程中产生的酸化和碱化等反应,可以调节溶液的pH值,进一步促进絮凝体的形成。
此外,由于电解时水的电解产生的气泡,还可以帮助将形成的絮凝体升至液体表面,从而更好地实现固液分离。
2. 电絮凝法的应用行业2.1 工业废水处理电絮凝法被广泛应用于工业废水处理领域。
工业废水中常含有各种悬浮固体、胶体物质和重金属离子等污染物,对环境造成严重污染。
电絮凝法通过将这些污染物聚结成絮凝体,从而实现对废水的净化。
该技术在钢铁、化工、电子等行业得到了广泛应用。
2.2 农田灌溉水处理传统的农田灌溉水处理方法往往无法有效去除水中的悬浮颗粒和有机物质。
而电絮凝法可以在灌溉前,将水中的污染物聚集成絮凝体,提高水质。
这在农田灌溉中防止土壤污染、促进土壤农业可持续发展等方面具有重要意义。
2.3 饮用水处理电絮凝法也可以用于饮用水处理,特别是处理含有高浓度有机物质和胶体悬浮物的水源。
通过电絮凝法初步去除水中的污染物,可以有效保障饮用水的安全性。
2.4 矿山废水处理矿山废水通常含有大量的悬浮颗粒、重金属离子等有害物质。
电絮凝的原理结构及用途

电絮凝的原理结构及用途电絮凝是一种利用电场作用原理,通过电解将水中悬浮的固体颗粒聚集并沉淀的技术。
它可以有效地去除水中的悬浮物质,包括悬浮颗粒、难降解物质和微生物等。
电絮凝技术的原理是利用正、负极性电极生成的电场作用力,对水中的颗粒进行电荷中和和电吸引。
一般来说,正极性电极上生成的氢气将水中的颗粒悬浮,而负极性电极的析氧反应产生的氧气则通过气泡与颗粒发生接触,并在电极附近进行电化学氧化反应。
气泡的形成和漂浮速度会受到电结构和电解液浓度的影响,进而决定了絮凝效果。
此外,还可以通过控制电极间距、电场强度和电解时间等参数,进一步优化絮凝效果。
电絮凝设备的结构一般由电解槽、电极、电源、气泡生成器、絮凝污泥槽等组成。
其中,电解槽是用于容纳水和电解液的集结槽,可以通过设置隔板或布置气泡发生器分隔不同区域进行处理。
电极一般由金属材料制成,可以是碳棒、钢板或铁丝等。
电源用于提供电场电势差,以实现絮凝效果。
气泡生成器根据需要向底部供气,以促进气泡生成和物质混合反应。
絮凝污泥槽用于收集沉淀后的絮凝物。
电絮凝技术具有广泛的应用领域。
在水处理中,可以用于净化饮用水、污水处理和水回用等。
电絮凝可以有效去除水中的颗粒物、重金属、油脂和有机溶解物等,提高水质。
此外,电絮凝还可以在纺织、印染、造纸等工业领域中,用于水处理和废水处理。
电絮凝技术可以替代传统的絮凝、沉淀和过滤等工艺,具有节能、高效和环保的特点。
总之,电絮凝技术是一种利用电场作用力聚集和沉淀水中悬浮固体颗粒的技术。
它的主要原理是利用正、负极性电极生成的电场作用力,通过电解将水中的悬浮物质聚集并沉淀。
电絮凝设备的结构包括电解槽、电极、电源、气泡生成器和絮凝污泥槽等。
电絮凝技术广泛应用于水处理和工业废水处理等领域,具有节能、高效和环保的特点。
电絮凝的基本原理和应用

电絮凝的基本原理和应用前言电絮凝是一种常见的物理化学处理技术,被广泛应用于水处理、废水处理以及固体废物处理等领域。
本文将介绍电絮凝的基本原理以及其在不同领域的应用。
一、电絮凝的基本原理电絮凝是利用电化学反应原理,通过外加电场来引起水中悬浊物和胶体物质的凝聚沉降。
其基本原理主要包括两个方面:电解和电絮凝。
1. 电解•在电絮凝过程中,电解是必不可少的。
电流经过电解质溶液时,会引起溶液中的阳离子和阴离子的运动。
•正极生成了大量氢气,并还原了水中的氢氧化物离子;负极生成了大量氢氧化物离子,并产生了氧气。
•电解会导致溶液中pH值的变化,从而改变悬浮物和胶体物质的电荷状态。
2. 电絮凝•电絮凝是指利用电解反应生成的气泡和极板表面的电解沉积物来促进悬浮物和胶体物质的凝聚。
•这些气泡和电解沉积物能够提供活化表面和吸附位点,使悬浮物和胶体物质聚集在一起形成絮体。
•极板表面的形态和材料选择对电絮凝效果有重要影响,常见的极板材料有铁、铝和钢等。
二、电絮凝的应用电絮凝技术已经在很多领域得到了广泛应用,以下列举了其中几个具体领域的应用案例。
1. 水处理•电絮凝技术可以有效去除水中的悬浮物、胶体物质和重金属离子等污染物。
•在污水处理厂中,电絮凝可以用于初次处理污水,减少化学药品的使用量,并提高处理效果。
•在饮用水处理中,电絮凝可以去除水中的浑浊物,改善水质。
2. 废水处理•电絮凝技术可以用于处理工业废水和农村生活废水。
•对于含有高浓度重金属离子的废水,电絮凝可以准确地去除,达到国家排放标准。
•通过调节电解质浓度、电极距离和电流密度等参数,可以实现对不同废水的有效处理。
3. 悬浮物固液分离•在某些工业过程中,需要将悬浮物与液体分离,以便进一步处理。
•通过电絮凝技术可以实现高效的固液分离,去除悬浮物,得到清洁的液体。
•电絮凝与其他分离技术相结合,如过滤、沉淀和浮选等,可以获得更好的分离效果。
4. 固体废物处理•电絮凝技术可以对固体废物进行处理和资源化利用。
REC电絮凝原理与优势

REC电絮凝原理与优势一、工艺原理给多组并联的极板接通直流电,在极板之间产生电场,使待处理的水流入极板的空隙。
此时通电的极板会发生电化学反应,溶出Al3+或Fe2+等离子并在水中水解而发生絮凝反应,在此过程中,同时发生电气浮、氧化还原等其他作用,这些作用的结果,使水中溶解性、胶体和悬浮态污染物得到有效转化和去除。
包括以下几方面的作用:1、氧化作用:电解过程中的氧化作用分直接氧化和间接氧化。
直接氧化,即污染物直接在阳极失去电子而发生氧化。
间接氧化,利用溶液中的电极电势较低的阴离子,例如OH-、Cl-在阳极失去电子生成新的较强的氧化剂的活性物质O、Cl2等,利用这些活性物质使污染物失去电子,起氧化分解作用,以降低原液中的BOD5、CODcr、氨氮等。
2、絮凝作用:可溶性阳极例如铁、铝等阳极,通以直流电后,阳极失去电子后,形成金属阳离子Fe2+、Al3+,与溶液中的OH-生成金属氢氧化物胶体絮凝剂,这类新生态氢氧化物活性高、吸附能力强,与原水中的胶体、悬浮物、可溶性污染物、细菌、病毒等结合生成较大絮状体,经沉淀、气浮被去除。
这一过程与化学絮凝的机理相似,包括电荷中和、吸附架桥、压缩双电层等过程。
3、还原作用:电解过程中的还原作用分直接还原和间接还原。
直接还原,即污染物直接在阴极上得到电子而发生还原作用。
间接还原,即污染物中的阳离于首先在阴极得到电于,使得电解质中高价或低价金属阳离于在阴极上得到电子直接被还原为低价阳离子或金属沉淀。
4、气浮作用:电解过程中当电压达到水的分解电压时,在阴极和阳极上分别析出氢气和氧气,生成的气体以分散度极高的微小气泡的形式出现,与原水中的胶体、乳状油等污染物粘附在一起浮升至水面而被去除。
电絮凝产生的气泡远小于加压气浮产生的气泡,因而其气浮能力更强,对污染物的去除效果也更好。
二、工艺特点1、电絮凝法产生的氢氧化物比化学法絮凝剂的活性高,凝聚吸附能力强, 处理效果好,所需金属离子的量只有化学混凝法的1/3左右,并且不会因向水中投加药剂而使水中阴离子含量增加;2、设备自动化程度高,操作简单,对操作人员的要求很低,运行平稳,出水水质稳定,设备处理时间短、处理效率高;3、电絮凝工艺在重金属废水破络处理、含油废水破乳除油、印染废水脱色降COD、提高难降解有机废水的可生化性、细小悬浮颗粒的脱稳沉降等方面,具有其他水处理工艺不可替代的优势;4、电絮凝处理设备设计紧凑,占地面积小,仅为化学法处理设施占地面积的1/5。
电絮凝电极

电絮凝电极全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:电絮凝技术是一种通过电解反应将悬浮在水中的微小颗粒聚集成较大颗粒的技术。
电絮凝电极是电絮凝技术中不可或缺的核心部件,它通过电场作用促使悬浮颗粒聚集成团,从而实现水质的净化和处理。
电絮凝电极具有结构简单、操作方便、效果显著等优点,在水处理、废水处理和污水处理等领域有着广泛应用。
电絮凝电极通常由导电板、绝缘板和电极板组成。
导电板上涂有导电材料,通常为金属材料如不锈钢,用以传递电流。
绝缘板用于隔离导电板和电极板,以防止电流短路。
电极板是电絮凝反应发生的主要部位,其表面通常覆盖有电极材料,如铁、铝等,通过电解反应产生金属离子,吸引悬浮颗粒聚集成团。
电絮凝电极的工作原理是利用电流在导电板和电极板之间形成的电场,使悬浮在水中的微小颗粒带有电荷,从而产生相互吸引的作用力,使颗粒发生聚集。
在电解过程中,电极板上的金属会释放离子到水中,这些离子会与水中的颗粒结合,形成较大的沉淀颗粒,最终实现水质的净化和澄清。
电絮凝电极在水处理领域具有广泛的应用。
在污水处理中,电絮凝技术能够有效地去除水中的悬浮颗粒、沉淀物和有机物,使废水达到排放标准。
在饮用水处理中,电絮凝技术可以去除水中的浑浊物质和微生物,提高水质,保障饮用水的安全。
在工业生产中,电絮凝技术也可以用于处理工业废水,减少对环境的污染。
电絮凝电极的性能和效果受到多种因素的影响。
首先是电极板的材料和表面处理,不同的电极材料具有不同的电解性能和耐腐蚀性能,直接影响电絮凝效果。
其次是电流密度和电解时间的控制,过高或过低的电流密度都会影响颗粒的聚集效果,电解时间太短则无法完全去除颗粒,太长则会造成能耗浪费。
水质的pH值、温度和搅拌速度等参数也会对电絮凝效果产生影响,需要进行合理调节和控制。
电絮凝电极作为电絮凝技术的核心组成部分,在水处理和废水处理领域具有重要的应用前景。
随着科技的不断进步和水环境问题的日益严峻,电絮凝技术将会得到更广泛的应用和推广,为改善水质和保护水资源做出更大的贡献。
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4、电絮凝法除 SiO2等
• SiO2在达到过饱和状态时即会从水中析出, 往往其对于膜过滤系统造成的影响较大,因 为析出的SiO2会粘附在膜表面,所以在膜的 预处理过程中必需进行控制去除。
• 一般的絮凝剂对于SiO2的去除率在30%— 40%,电絮凝法的去除率可以达到70%— 90%。
物,也可以去除废水中的亲水性污染物。
三、电絮凝技术的应用
三、电絮凝技术应 用
• 电絮凝技术自20 世纪初就已开始应用于废水 处理中。近年来,国内外电絮凝正逐步应用 于电镀、化工、印染、制药、制革、造纸等 多种工业废水的处理,它可以有效去除工业 废水中的重金属,色度,有机物等。
• 电絮凝设备的电极板可根据去除物质的不同 而选用不同的材料,产生强絮凝、强氧化、 强还原、强气浮等作用,以达到最佳处理效 果,经常应用的有铁、铝、钛、石墨、二氧 化铅等。每种材料都有其适于应用的领域, 电絮凝设备的设计和电极板的选择是经过大 量的研发试验和丰富的工程实践经验而确定 的。
生物法 絮凝技术的原理
铝阳极 Al-3e→Al3+
(1) 在碱性条件下 Al3++3OH-→Al(OH)3
(2)在酸性条件下 Al3++3H2O→Al(OH)3+3H+
铁阳极 Fe-2e→Fe2+
(1)在碱性条件下 Fe2++2OH-→Fe(OH)2
(2)在酸性条件下 4Fe2++O2+2H2O→4Fe3++4OH-
1、电絮凝法除油
含 油 废 水
机械分离、 气浮分离
呈油状 O/W型乳化微粒
粒径小于1μm 表面覆盖双电层
电絮 凝法
体系稳定, 难处理
• 电絮凝设备利用其强电场的作用可以使带电
的乳化油微粒发生定向迁移,在电极板表面 中和电核,实现脱稳聚合,同时电解产生的
高效絮凝基团也可以非常好的破坏油滴的双 电层结构,实现破乳的作用,再协同反应产 生的大量微气泡破乳后的油滴气浮去除,
电絮凝的原理、 结构及用途
一、电絮凝技 术介绍
二、电絮凝的原
四、电絮凝技 理
术的工艺流程 三、电絮凝技术 五、电絮凝的 的应用
优点分析
一、电絮凝技术介绍
一、电絮凝技术介 绍
物理法 • 沉淀法、筛滤法、气浮法、反渗 透法等
电絮凝技 术
化学法 • 中和法、氧化还原法、混凝法、 吸附法、电解池法、电渗析法等
水的电解
阳极: 2H2O-4e→O2+4H+
阴极: 4H2O+4e→2H2+4OH-
• 思考:在电絮凝反应过程中可能涉及到 上述处理方法中的哪几种?
答案:电絮凝可以一次完成氧化,还原, 絮凝,气浮的过程。(沉淀,中和)
1、电解氧化
•氧化作用:1、直接氧化 2、间接氧化。
• 直接氧化:污染物直接在阳极失去电子 而发生氧化 •间接氧化:利用溶液中的电极电势较低的 阴离子,例如 OH-、Cl- 在阳极失去电子 生成新的较强的氧化剂的活性物质如[O]、 [OH]、Cl2 等 。
• 去除率一般在30%—80%
3、电絮凝法除浊度、 悬浮物
• 吸附絮凝作用,使水中的微小颗粒聚合成较 大絮团,形成的絮团比投加絮凝剂形成的絮 团更大、更密实,从而利于沉降截留从水中 分离
• 电絮凝技术处理出水结合沉淀、过滤技术可 以使出水浊度控制在3NTU以下,若原水浊 度非常高(>100NTU),则只需简单的改变 运行参数即可,达到与处理较低浊度水时同 样的絮凝效果。
• 去除率可达到85%以上。
8、电絮凝法杀菌
• 细菌、病毒 电絮凝技术利用极板间强电场 作用和反应生成的强氧化性基团的氧化作用, 去除杀灭水中的细菌和病毒。
4、电解气浮
• 电解气浮是对废水进行电解,水分子电离 产生H+和OH-,在电场驱动下定向迁移, 并在阴极板和阳极板表面分别析出氢气和 氧气。
• 加压溶气气浮气泡直径为100~150μm; • 机械搅拌气泡直径为800~1000μm。 • 电解气浮氢气泡约为10~30μm,氧气泡
约为20~60μm; • 电解气浮既可以去除废水中的疏水性污染
• 去除率可达到90%以上。
6、电絮凝法降色度
• 色度一般是由有机物中发色官能团引起的, 如印染、染料行业废水其色度非常高。
• 电絮凝技术对于高色度水的去除有非常好的 效果,其强氧化与强还原作用可以破坏有机 物的发色官能团,降低水质的色度。
• 降低率一般大于80%。
7、电絮凝法降硬度
• 水中的硬度主要是指钙、镁离子。电絮凝技 术在合适的pH值环境下可以使水中的钙、 镁离子析出,絮凝沉淀分离。
• 去除率可达到90%以上。
2、电絮凝法除 COD
• 电絮凝技术利用高效电解絮凝作用,生成吸 附性极强的高活性絮凝基团,对于非溶解性 高分子有机物有较好的去除效果。
• 与电气浮和电氧化作用相结合,可以进一步 提高其对于有机物的去除率,尤其是对于难 于生化降解的有机物,可以通过强氧化切断 化学键,提高有机物的可生化性,再结合生 化处理方法可以达到充分降解COD的目的。
5、电絮凝法除重金 属离子
• 曝气法将铁、锰离子转化为高价氧化物和氢 氧化物,使其由离子态转化为不溶态从水中 析出,再利用过滤除去
• 电絮凝技术在加电反应过程中使水中生成 OH-离子,结合铁、锰离子形成不溶物析出, 再配合砂滤设备即可有效的去除水中的重金 属离子。
• 去除率可达到80%-95%
• 电絮凝技术电解产生二价Fe2+,其作为一种 还原剂,可将水中的Cr6+充分转化为低价态 的Cr3+,再结合反应产生的OH-,生成沉淀 物质分离去除。
2、电解还原
•还原作用:1、直接还原 2、间接还原
•直接还原:污染物直接在阴极上 得到电子 而发生还原作用。 •间接还原:污染物中的阳离子首先在阴极 得到电子,使得电解质中高价或低价金属阳 离子在阴极得到电子直接被还原为低价阳离 子或金属沉淀。
3、电解絮凝
• 可溶性阳极如铁铝等 ,通以直流电后,阳 极失去电子,形成金属阳离子Fe2+、Al3+ , 与溶液中的OH-结合生成高活性的絮凝基 团,其吸附能力极强,絮凝效果优于普通 絮凝剂,利用其吸附架桥和网捕卷扫等作 用,可将废水中的污染物质吸附共沉而将 其去除。