加臭机加臭作业风险点辨识及控制措施表范本
加臭管理安全检查表
加臭剂注入喷嘴宜设置在燃气成份分析仪、调压器、流量计、过滤器后的水平钢质燃气管道上
10
城镇燃气工程的加臭装置应选择符合国家现行标准的合格产品，并应有出厂合格文件。加臭泵、加臭剂储罐等应选用经过具备相应资质的检测机构检测合格的产品
11
加臭装置的电气防爆设计应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》中对门站、储配站电气防爆设计的要求。防爆标志应明显
加臭管理安全检查表
检查地点：
日期：
编号
检查项
检查项目描述
是
否
不适用
问题描述
1
设置要求
对气源进气口较多的燃气输配系统，应在每一个进气口进行加臭。加臭点宜设置在调压之后
2
临时或应急供气应对天然气加臭
3
个别工业用户因工艺原因对燃气中含硫量限制的，应在供气协议中明确不添加加臭剂或低于国家标准添加的要求，或使用无硫加臭剂
42
四氢噻吩的加注量为一般控制在20mg/m3左右，并做好每日的加臭记录，并根据末端臭剂含量检测结果适当调整加注量，末端加臭检测量在8mg/m3
43
新增管道设施会吸附臭剂，建议加臭注入量24mg/m3为宜，并加强检测、及时调整
44
对于上游气源方负责加臭的情况，例如加臭后的管道气及CNG，应要求气源方提供加臭记录，并定期进行加臭剂含量检测
4
加臭装置应根据工作环境要求布置。加臭装置宜设置在门站、LNG储配站、高中压调压站等处
5
加臭装置的工作环境温度宜为-30℃～+50℃，通风应良好，且不得有强磁场干扰。对露天设置的加臭装置应采取遮阳、避雨等保护措施
6
北方地区冬季寒冷，设置在室外的加臭装置应增设保温等措施
7
密封材料宜用聚四氟乙烯
机加工区域危险源辨识与风险评价表
金工工段
C
金工工段现场
旋转设备、绞伤、划伤、撞伤
穿戴劳保用品、严格按操作规程操作，提高自身安全防护意识、加强检查、加强管理，发现隐患立即整改
3
金工工段
B
金工工段现场
行车吊物、撞伤
穿戴劳保用品、严格按操作规程操作，提高自身安全防护意识、加强特种设备的点巡检工作、加强管理，发现隐患、立即整改。
机加工区域危险源辨识与风险评价
机加工危险源点、单位：
编号：Q/DS JL51—2014
序号
危险源点名称
级别
危险源所在位置
存在的主要危害
主要控制措施
工段责任人
班组责任人
备注
1
油库
C
油库房
火灾、爆炸
配备灭火器材。油库内严禁烟火、明火，无关人员禁止入内。加强检查防止柴油、润滑油跑、冒、滴、漏。加强安全培训、严格检查，严格管理，发现隐患、立即整改。
LNG气化站加臭作业职业健康危害防控安全须知
LNG气化站加臭作业职业健康危害防控安全须知一、用途加臭剂（四氢噻吩）主要用作天然气等气体燃料的赋臭剂即警告剂。
二、四氢噻吩的物理化学性质无色液体，不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、苯、丙酮，易燃、有较强的刺激气味，遇高热、明火及强氧化剂引起燃烧。
三、操作注意事项1、运输装卸时，工作人员必须佩戴护目镜、防毒口罩、橡胶手套，穿工作服，利用手推车进行运输装卸。
2、运输装卸过程轻装、轻卸，严禁摔、碰、击、拖拉和滚动。
3、使用设备必须有接地装置，防止静电聚积。
4、灌装时必须注意流速不超过3m/s。
5、容器由供货厂回收处理。
四、防护措施1、避免皮肤和眼睛接触。
如皮肤接触，脱去污染的衣着，用肥皂和清水彻底冲洗皮肤；如眼睛接触，提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，并就医。
2、避免吸入。
如吸入，迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅；如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即人工呼吸，并就医。
3、少量泄漏到地面时，用砂土或消除剂吸收残夜。
LNG气化站卸车风险控制措施风险描述1、法兰连接螺丝突然脱落、装车软管破裂泄漏着火；2、接地线未考虑接地，未使用防爆工具静电起火；3、车辆在卸车时未加垫木，造成溜车拉断软管；4、采用增压措施超压。
安全措施1、操作人员应释放人体静电，在卸车时检查各连接螺栓、静电释放装置接地是否完好；2、定期进行低温管道强度试验；3、卸车现场严禁单人操作；4、必须使用防爆工具，严格按照卸车工艺流程进行操作。
应急措施：发生突发事故时立即向中控室报告，迅速关闭相关控制阀门，撤离人员至安全区域，根据可燃气体检测仪监测警戒范围，周围立即停止一切动火及非防爆送电行为；少量泄漏时，应急处理人员应穿防静电服，采用干粉、泡沫等灭火器材迅速覆盖；大量泄漏时，应立即启动泡沫系统，控制LNG蒸发速度。
人员受伤时立即抢救伤员，迅速将伤员送往就近医院，不得拖延时间，必要时拨打“120”急救。
LNG场站操作职业健康安全防控安全须知一、液化天然气（LNG）的物理化学性质：LNG无色、无味、无毒且无腐蚀性，常压下其沸点温度为-162℃，属于深冷液体。
加臭机加臭作业风险点辨识及控制措施表
加臭机加臭作业风险点辨识及控制措施表一、风险点辨识1.1 操作人员不熟悉设备1.1.1 未接受过相关培训或培训不到位，不了解加臭机的工作原理、操作流程及注意事项，导致操作不规范。
1.1.2 对加臭剂的性质及危害不了解，未做好个人防护，导致中毒、过敏等危害。
1.2 操作过程中未遵守规章制度1.2.1 未按照公司相关规章制度进行操作，如未进行安全检查、阀门操作失误等，导致设备损坏或事故。
1.2.2 在操作过程中，未保持安全意识，未及时发现和处理异常情况，导致事故发生。
1.3 设备本身存在缺陷或故障1.3.1 加臭机本身存在设计缺陷或制造质量问题，导致设备不能正常运行。
1.3.2 设备出现故障未及时进行维修保养，设备带病运行，导致事故发生。
二、控制措施2.1 强化操作人员培训2.1.1 开展加臭机操作专项培训，内容包括加臭机原理、操作流程、注意事项等，确保操作人员达到要求水平。
2.1.2 加强加臭剂性质及危害的教育，使操作人员了解加臭剂的危险性，并做好个人防护措施。
2.2 严格执行规章制度2.2.1 制定加臭机操作规程和安全管理制度，要求操作人员必须按照规程和制度进行操作。
2.2.2 建立健全设备巡检制度，定期对加臭机进行检查和维护，确保设备正常运行。
2.3 加强设备管理和维护2.3.1 对加臭机进行定期的维护保养，及时发现并处理设备存在的故障和缺陷。
2.3.2 对设备进行实时监控，确保加臭剂的添加量和使用效果达到规定要求。
三、应急处理措施3.1 制定应急预案3.1.1 针对可能发生的加臭机泄漏、中毒等事故，制定相应的应急预案，明确应急处理程序和方法。
3.1.2 定期组织应急演练，提高操作人员应对突发事故的能力和自救能力。
3.2 配备应急救援设备和器材3.2.1 为加臭机操作区域配备专业的应急救援设备和器材，如防毒面具、洗手液等。
3.2.2 对应急设备和器材进行定期检查和维护，确保其处于良好状态。
四、记录保存措施4.1 建立加臭机操作记录制度4.1.1 对每次加臭机操作进行详细记录，包括操作时间、操作人员、操作内容等。
有限空间作业风险辨识管控台帐
4
中控综合楼西侧
污水井4
（管道井）
窒息（氧含量不足）
高处坠落
应先进行充分的通风换气，在实施有限空间作业前30分钟内再进行氧含量检测，检测合格后必须穿戴劳动防护用品，系安全带、安全绳方可进入。作业中断超过30分钟，作业人员再次进入有限空间进行作业前，应当重新检测，检测合格后方可进入。如作业条件发生变化，每15分钟再进行一次气体检测，允许限值内可继续作业，超出则立即停止作业并撤出。作业人员进入后，必须有人员在外部监护，应确保出入口畅通并随时保持联系。
较大风险
15
空压机房西侧
电缆井1
窒息（氧含量不足）
高处坠落
应先进行充分的通风换气，在实施有限空间作业前30分钟内再进行氧含量检测，检测合格后必须穿戴劳动防护用品，系安全带、安全绳方可进入。作业中断超过30分钟，作业人员再次进入有限空间进行作业前，应当重新检测，检测合格后方可进入。如作业条件发生变化，每15分钟再进行一次气体检测，允许限值内可继续作业，超出则立即停止作业并撤出。作业人员进入后，必须有人员在外部监护，应确保出入口畅通并随时保持联系。
重大风险
14
中控综合楼东侧
污水井6
（管道井）
窒息（氧含量不足）
高处坠落
应先进行充分的通风换气，在实施有限空间作业前30分钟内再进行氧含量检测，检测合格后必须穿戴劳动防护用品，系安全带、安全绳方可进入。作业中断超过30分钟，作业人员再次进入有限空间进行作业前，应当重新检测，检测合格后方可进入。如作业条件发生变化，每15分钟再进行一次气体检测，允许限值内可继续作业，超出则立即停止作业并撤出。作业人员进入后，必须有人员在外部监护，应确保出入口畅通并随时保持联系。
较大风险
19
燃气企业加臭剂使用风险分析
doi:10.3969/j.issn.1671-5152.2021.04.007燃气企业加臭剂使用风险分析黄铋淞贵州燃气集团股份有限公司摘 要：整理近年来和加臭剂相关的标准规范，通过对四氢噻吩相关事件进行梳理，分析加臭剂在采购、使用、废弃处置过程中存在的风险，提出管理建议:>关键词：燃气企业；加臭剂；风险1引言加臭剂是一种具有强烈气味的有机化合物或混 合物，通过添加到燃气中使燃气泄漏易于被人察觉。
1937年，美国德克萨斯州新伦敦学校天然气爆炸事件 使美国各州政府纷纷开始立法要求在燃气中加人加臭 剂，以便及时发现燃气泄漏。
此后雪佛龙菲利普斯化 工公司成功研发乙硫醇加臭剂，加臭剂得到广泛推广 应用。
目前，国内燃气企业使用加臭剂主要有四氢噻 吩、乙硫醇、无硫加臭剂等。
四氢噻吩是燃气企业应 用最广的加臭剂，具有化学性质稳定、腐蚀性小、抗 氧化性强及衰减量小等特点。
加臭剂还具有一定危险 性。
四氢噻吩有麻醉作用，对人体的肝脏和皮肤有伤害作用，持续吸人可产生噻吩类化学物质中毒反应1产生头昏、头痛、恶心、胸闷及全身乏力等中毒症状四氢噻吩在加注过程中可能溢出污染土壤，并随着降 雨进人地表水中，最后污染地下水[31。
近年来，关于加臭剂泄漏的事件不断发生，造成 居民身体受到损害和环境污染。
燃气企业有必要辨识 加臭剂使用过程中的风险，并采取措施规范管理，做 好风险管控。
2 与加臭剂相关政策和标准现梳理近年来有关燃气加臭的法律、法规、标准 等，具体如下：表1与加臭剂相关法律、法规及标准规范重点条款城镇燃气管理条例，国务院，2016年2月6日修订第十七条燃气经营者应当向燃气用户持续、稳定、安全供应符合国家质量标准的燃气，指导燃气用户安全用气、节约用 气，并对燃气设施定期进行安全检查。
第二十二条燃气经营者应当建立健全燃气质量检测制度，确保所供应的燃气质量符合国家标准。
城镇燃气设计规范，GB 50028-2006,住建部，2006年11月1日实施3.2.3城镇燃气应具有可以察觉的臭味，燃气中加臭剂的最小量应符合下列规定：1无毒燃气泄漏到空气中，达到爆炸下限 的20%时，应能察觉：2有毒燃气泄漏到空气中，达到对人体允许的有害浓度时，应能察觉。
加臭机操作规程
加臭机操作规程
《加臭机操作规程》
一、操作人员必须经过专业培训，掌握加臭机的使用方法和操作规程。
二、操作人员在操作加臭机时，需穿戴相关的防护用具，确保个人安全。
三、在操作加臭机之前，需对设备进行检查，确保设备状态良好，无任何异常。
四、在操作加臭机过程中，严禁随意更改设备参数，如需调整参数，需经过相关人员批准。
五、操作人员需定期清洁和维护加臭机，确保设备正常运行。
六、在加臭机操作过程中，需注意周围环境，确保周围环境无障碍物。
七、操作人员需严格按照操作手册进行操作，严禁擅自进行操作。
八、在操作加臭机时，如发现设备异常或故障，需立即停止操作，并及时通知相关维修人员进行维修。
九、操作人员需做好记录，记录操作过程中出现的异常情况和
相关操作处理情况。
十、在操作加臭机时，需注意设备使用期限，确保及时更换或处理老化设备。
十一、在操作加臭机时，需遵守相关环保法规，确保设备使用符合环保要求。
十二、在操作加臭机时，需随时关注设备运行状况，确保设备正常运行。
以上就是《加臭机操作规程》，希望所有操作人员严格遵守规程，确保设备的正常使用，保障环境卫生和工作安全。
作业场所危害辨识与风险评估表
五级（稍有危险）蓝色
吊物码放整齐，做好防护措施；
2.2
设备带病运转造成人身伤害,吊带吊具破损不良；
设备、设施、工具、附件缺陷导致起重伤害
3
2
7
42
四级（一般危险）蓝色
关闭天车电源及时报上级领导维修等相关人员，对吊具吊带断裂的禁止使用及时更换；
2.3
吊运物超过天车吊运额定重量，设备带病作业；
设备、设施、工具、附件缺陷导致起重伤害
冒险心理或操作错误导致机械伤害
1
3
7
21
四级（一般危险）蓝色
禁止作业时将身体伸进工作区域行程范围内；
1.3
吊装放置板料时工具掉落或螺丝脱落，造成伤害；
其他行为性危险和有害因素导致其他伤害
3
2
7
42
四级（一般危险）蓝色
紧固螺丝工具放置到可靠位置并对紧固进行确认；
1.4
搬取板料、产品时作业手法或姿势不正确造成扭伤、划伤；
附件不全导致爆炸伤害、其他伤害
1
1
15
15
五级（稍有危险）蓝色
要求气瓶必须符合安全要求规定附件也符合规定
3
环境因素
3.1
作业场所照明不良
采光照明不良导致起重伤害
3
1
7
21
四级（一般危险）蓝色
修复或增加作业场所照明设施
3.2
二保焊机周围都是铁件存在划伤、碰伤隐患，作业场所狭窄或杂乱；
作业场所狭窄或杂乱导致其他伤害
其他行为性危险和有害因素导致其他伤害
3
2
3
18
五级（稍有危险）蓝色
正确的搬取产品、板料，防止伤害。
1.4
设备异常维修时未悬挂警示标示进行作业造成意外伤害。
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加臭机加臭作业风险点辨识及控制措施表
一、加臭机加臭作业风险点
1.1 气体泄漏
加臭机在加臭过程中，可能会出现气体泄漏的情况。
这可能由管道连接不紧密或加臭机本身的问题导致。
1.2 燃烧爆炸
加臭机在进行加臭作业时，可能会产生易燃易爆气体，如果遇到火源或高温环境，可能会发生燃烧或爆炸。
1.3 触电危害
加臭机需要用电，因此涉及到电的操作和设备可能会存在触电危害。
1.4 机械伤害
加臭机的运行过程中，可能会出现机械故障或误操作，从而造成机械伤害。
二、控制措施
2.1 对加臭机进行定期检查和维护，确保设备的密封性和安全性达到标准。
同时，对于易损件，应当定期更换，以防止设备自身问题导致的气体泄漏。
2.2 加臭作业应在严格的防火防爆环境下进行，并遵循相关规定进行操作。
对于可能产生火花的操作，应特别注意并使用防爆设备。
2.3 操作人员应具备相应的用电知识和技能，并按规定操作电气设备，以防止触电事故的发生。
2.4 对操作人员进行培训，确保他们了解加臭机的性能特点及操作步骤，防止因误操作或不当操作而造成的机械伤害。
同时，设备也应定期进行维护和检查，及时排除可能存在的安全隐患。
三、应急处理措施
3.1 如果出现气体泄漏的情况，应立即停止加臭作业，切断电源，并及时开启通风设施降低室内气体浓度。
如果有人员中毒，应立即施救并进行就医处理。
3.2 如果出现燃烧或爆炸，应立即停止作业，切断电源，使用灭火器材进行灭火，并拨打火警电话通知消防部门。
如果有人员受伤，应立即进行救治。