原油外输动态计量及标定系统研究与应用
浅谈LUFM在贸易交接计量中的标定技术

第9期浅谈LUFM在贸易交接计量中的标定技术陈艳1,王琦栋2(1.中国石油工程建设公司北京设计分公司, 北京 100085)(2.中国石油天然气股份有限公司北京互联网科技分公司, 北京 102601)[摘 要] 重点阐述了用于标定液体超声波流量计(LUFM)的规范、程序以及方法等内容。
分析了主流标定方法的优缺点,推荐使用“小体积管+标准表”用于标定LUFM。
[关键词] 液体超声波流量计;标定;标准表;体积管作者简介:陈艳(1980—),女,甘肃兰州人,硕士研究生,高级工程师,在中国石油工程建设公司北京设计分公司从事自动化及仪表设计工作。
1 基本概念液体超声波流量计(LUFM )由于精确度高、操作维护工作量较少,在油品计量中的应用越来越广泛。
随着原油产品产量和价格的逐步回暖,流量计的用户和制造商均要求对测量准确度有较高程度的保证。
标定(检定)就是手段。
依据相应规范、程序和方法等,可以实现对贸易交接计量过程的可靠标定。
石油产品主要采用静态测量和动态测量两种方法。
无论采用哪种方法,测量结果必须要在相同的操作工况下得到验证,并且要溯及至相关规范。
静态计量,油品输至大罐或容器,外输交接之后同时完成计量和标定。
动态计量,可使用容积式流量计(PD 流量计)、涡轮流量计或LUFM 测量外输油品的流速和流量。
如果使用静态计量,必须要使用合适的方法验证计量结果。
静态计量和动态计量间的关键区别是时间。
静态计量类似于银行交易,随时随地可能发生现金的存取和核验。
静态交易一旦结束,还有时间检查计量结果。
如发现错误,还可重新计量。
但若采用动态计量,则测量只有一次机会。
无论是静态系统还是动态系统,标定系统和过程对于验证计量流量结果都是非常关键的。
尽管在世界范围内有许多标准和规范,但它们本质上是一样的。
每部国际规范都可溯及至国家规范,反过来,国家规范也可以溯及至到国际规范。
在动态计量系统中,体积管的作用是传递流量量值。
无论是体积法或者重量法,都起源于国际法制计量局BIML 。
原油动态计量油量计算方法——流量计系数法论述

在实际工作中应按照贸易双方的交接协议,并依托有资质 的检定中心做出周期性检定。结合公司计量现状笔者认为:
(1)采用流量计系数法必须具备在线实液检定流程,从而 确保检定温度、压力、油品物性与实际相符。即流量计有检定 流程并配备标准体积管,其中体积管应每三年由国家大流量检 定中心(以下简称国家站)进行检定
技术管理
原油动态计量油量计算方法
——流量计系数法论述
李跟臣 刘海山(中国石油管道公司,河北 廊坊 065000)
摘要:原油动态计量结算方法有流量计系数法和基本误差 法两种。流量计系数法是基于流量计本身误差的计算,即在基 本误差法基础上乘 MF 系数。原油管输计量多采用准确度等级 为 0.2 级的(容积式)流量计,在某一流量下,其指示值与标准值 之间存在偏差;利用双向体积管给出流量计检定系数 MF(通过 体积管的实际体积与流量计指示体积的比值),同时应保证流 量 计 在 各 流 量 检 定 点 线 性 、稳 定 性 、重 复 性 等 技 术 性 能 均 合 格。MF 参与原油计量结算,可减少因流量计误差曲线漂移带 来的误差,改善流量计基本误差,提高交接计量准确性。而基 本误差法则是,认为流量计系数 MF 为 1.0000, 如果其误差在允 许的基本误差(±0.20%)限内,则计量的体积量经温度、压力修正 后的标准体积值即为结算量。
关键词:流量计系数法;Meter factor(简称 MF);流量计;使 用探讨
为修正流量计本身误差,造成的原油交接精度低等问题, 从而引进流量计系数法。流量计系数法是对仪表本身误差的 修正,即将流量计按照常用运行点分成 3~5 个检定点,对每个点 进行检定,从而得到每点的 MF,在实际结算时按照区间接近原 则选择 MF 进行交接。若每个检定点 MF 连成的曲线成线性,则 我们可认为流量计趋于稳定,但这不足以克服流量计区间曲线 漂移所产生的误差。所以我们必须对其进行定期检定,及时跟 踪流量计系数变化,并绘制 MF 曲线,以保证计量数据准确
原油动态计量

管输原油动态计量工作规范第一章管输原油检验基础信息一、检验标准依据1)DIN EN ISO 3171-2000 《石油液态产品.管道自动取样》2)API MPMS 《石油计量标准手册(MPMS)》5.2章:碳水化和物的容积式流量计计量8.2章:石油和石油产品自动取样11.1章:原油、炼油产品和润滑油的温度和体积修正系数12.2章:涡轮或容积式流量计液体石油油量计算21.2章:流量计–电气液体计量3)ISO 5024-1999《石油液体和液化石油气体.测量.标准参比条件》4)ISO-9403-2000《原油传输责任-货物检验指南》5)ISO 9029-1990《原油水份测定法-蒸馏法》6)GB 1884-2000《原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法)》7)ASTM-D4006-1995《原油水份测定法-蒸馏法》8)ISO 3675-1998《原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法)》9)GB 8929-88《原油水含量测定法-蒸馏法》10)GB 6533-1986《原油水及沉淀物份测定法-离心法》11)GB 6532-1986《原油及其产品的盐含量测定法》12)GB 510-1983《石油产品凝点测定法》13)ASTM D4007-1995《原油水及沉淀物份测定法-离心法》14)GB-17040-1997《石油产品硫含量测定法-能量色散X荧光光谱法》15)ASTM D4294-03《石油和石油产品中硫的测定方法-能量色散X荧光光谱法》16)GB 9109.1-88 《原油动态计量一般原则》17)GB 9109.5-88 《原油动态计量油量计算》18)ASTM D477 《石油液体自动管线取样》19)SN/T 0186-93 《进出口商品重量鉴定规程流量计计重》20)GB/T1 7287-1998 《液态烃动态测量体积计量系统的统计控制》21)GB/T 17288-1998 《液态烃体积测量容积式流量计计量系统》22)SN/T 0975-2000 《进出口石油及液体石油产品取样法 (自动取样)》23)ISO 9770-1989 《原油和石油产品-密度683Kg/m3到1074Kg/m3烃的压缩系数》24)ISO 91-1-1992 《石油计量表第1部分:基于参考温度15℃和60F的表》25)ISO 91-2-1992 《石油计量表第2部分:基于参考温度20℃和60F的表》25)ISO 5024-1999 《石油液体和液化石油气测量-标准参比条件》26)GB/T 4756-1998《石油液体手工取样法》27)GB/T 1885-1998 《石油计量表》28)SN/T 0509-1995 《出口石油和石油产品硫含量测定法X射线荧光光谱法》29)SN/T 0185-1993 《进出口商品重量鉴定规程石油及其液体产品静态计重》30)GB 8170-1987 《数值修约方法》31)ISO/IEC 17025-1999 《校准和检测实验室能力通用要求》32)GB/T 15481-2000 《校准和检测实验室能力通用要求》二、检验、计量标准的确定原则根据贸易双方签定的《计量交接协议》及贸易合同的规定选择相应的计量和检验标准体系。
原油计量中存在的问题及解决对策研究

原油计量中存在的问题及解决对策研究摘要:在原油进行计量过程中,对其准确性产生影响的因素较多,其中在交接时会产生误差,这就会对原油的计量准确性产生不利影响,油田在进行原油的运输时,一般都是通过联合站进行一系列的操作,如油气分离、原油脱水等过程,之后再采取计量的方式将生产的原油运输出去。
随着技术的不断升级,越来越多的企业开始加强对原油的计量检测,并投入了大量的人力、物力,以此确保企业可以有着更高的收益。
关键词:原油;计量;准确性;问题引言原油通过管道输送大多采用动态计量方式计量交接。
供方安装标准体积管和流量计用于交接计量,需方配备同等的计量设施用于监督计量,另外供需双方根据相关国家标准测量原油温度和压力,取样并测定原油密度和含水率参与油量计算。
一般情况下,发生的计量数据超差问题可参照协议条款进行处理。
但是,对于突发因素导致的数据超差,需要根据具体情况进行分析并采取解决措施。
1影响原油计量因素分析与探讨1.1 原油计量过程中密度测量误差的影响原油密度测量主要是按照目前国家标准执行,在原油和液体石油产品的密度计量标准中明确规定了各种计量设备的技术要求,只有达到标准要求的计量设备才可以进行原油密度测量,其中就包括密度测定仪、温度计以及恒温水浴等设备。
密度的测量过程中测量准确性还受到试验温度的影响,一旦计量人员掌握不好试验温度,就会造成原油油品成分的损失,试验温度高于标准要求温度,就会造成原油密度降低,而试验温度低于标准要求温度,就会造成原油密度高于实际值。
因此,在测量原油密度过程中,要求工作人员要非常精准的掌控好试验温度,其中倾斜点和浊点分别要高于9℃和3℃。
在试验读值的过程中,采取不透明液体读取弯面上缘的读法,读值后,应严格按照国家石油计量表的标准,结合密度计的鉴定证书上的修正系数得到最终的标准密度。
1.2油品取样对于油气田中开采出来的原油,为了进行质量检测通常每隔一段时间会对原油进行取样,但是传统的取样方式不能够完全代表整体油品的质量,选择油罐或者输油管道中的原油作为样品都会存在缺陷,因为原油不同于其他液体物质,是一种油和水不均匀分布的液体,其中含有水的比例不同,有的原油中的水呈现溶解水和游离水的状态,有的原油中呈现水包油或者油包水的状态,这种较低代表性的样品进行密度测量和计量获得的数据更加不准确性,会与实际结果产生一定的偏差。
原油外输计量标准及器具应用问题探讨

工作 的重 点 , 因此 , 保原 油贸 易计量 准确 度不仅 是 确
提高 企业 生产 经营管 理水 平 的需 要 ,也是 维护 贸易
双方 经济利 益 的重要 工作 。
江苏 油 田试 采 一 厂 开 发 区 域 分 散 且 处 水 网地
计 量准确 度 。目前 我 国 国内普 遍 以 2 o 1 1 2 k a 0C,0 . 5 P 3
本标 准 内容 ” ,导致 G 1 95 2 0 B 9 0 .— 0 9的 53项 实 际 .
21 含 水化 验接 受器 配备与 应用 问题 .
按 照 G / 9 9 2 0 《 油水 含 量 的测 定 蒸 BT 8 2 — 0 6 原 馏法》 要求 所 配备 5 mL含 水接 受器 规格 必须 符 合标 准 文本 图 1 求 , 要 否则 会导致 含水测 定误 差 。 2为 图 油 田某集 输 站一 支用 于 原油 含 水 测定 的接受 器 , 其 尺寸 与标准 明显不 符 。
的。
正 如 G / 9 7 2 产 品温
度 测 量 手 工 法 》 描述 “ 所 温度 测量 误 差 构 成石 油 和 液体石 油产 品数量 测量 误差 的较 大部分 ,这一 点无 论 怎样 强调 都不 过分 ” 温度 是原 油计量 中 的关 键参 , 数 , G / 9 7 2 0 而 BT 8 2 — 0 8前 言 部分 已经 明确 “ 固定 式 平 均 温度计 测量 油 品温 度 和管线手 工测 温不再 作 为
据 现 场 实 践 情 况 G 10 1 8 B 9 1 — 9 8已经 缺 乏 可 操 作
G / 1 95 2 0 《 油和液 体 石油 产 品油 量 BT9 0 . 0 9 石 — 计算 动态 计量 》 录 A . 定测 温 、 附 22规 测压 点应 选 在 距 离流量 计 的 出 口最 近处 。并在 62 . 定 “ 算 .. 4确 2 计 C 时 , 品 的计 量 压力 可取 流量计 出 口压 力 的平 均 油 值计 算 ” 而现 场各式 容积 式流量 计在依 靠 流体推 动 。 的计 量 过 程 中会 产 生一 定 压 损 ,如 联 盟 庄 集 输 站 D 5 N10口径 U 一Ⅱ螺 旋 转 子 流 量 计 ,在 动力 黏 度 F 1MP ・、 . a 作压 力 、0 m h状态 下 , 7 a S 1 MP 工 5 20  ̄ 根据 压
油田集输管网及设备数字化管理系统设计与应用

油田集输管网及设备数字化管理系统设计与应用发布时间:2022-11-09T10:32:38.652Z 来源:《工程建设标准化》2022年13期作者:雷永刚李亚斌杨韬[导读] 油田集输管网是油田建设的一个重要组成部分,集输管网的安全高效运行与管理具有十分重要的意义。
雷永刚李亚斌杨韬中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第七采油厂,甘肃庆阳 745709摘要:油田集输管网是油田建设的一个重要组成部分,集输管网的安全高效运行与管理具有十分重要的意义。
长期以来,油田对于集输管网的运行管理大都采用人工管理的方式,大量的资料、数据需要人工记录、查询,这使得数据得不到充分利用,也无法进行合理规范的保存。
随着油田信息化建设的不断深入,对集输管网进行数字化管理,已经成为建设数字油田的一个重要组成部分。
关键词:油田集输管网;管理系统;设计与应用油田地面集输是把分散的各个油井采出的原油通过管网输送到各个计量站集中计量、再输送到集中处理站进行油气分离、脱水、除砂处理,得到国家标准合格产品——原油的过程,这一过程就是地面集输工艺流程,它是由管网与设备组成。
由于生产运行、滚动开发及改扩建,呈现在油田采油厂油区地面及埋藏于地下的各类新建、改建、报废的管线犹如被打破的“蜘蛛网”般错综复杂,使得地面集输系统的管理滞后于原油产量不断增加的被动局面,在一定程度上制约了它的发展。
再则,地面工艺流程是通过管线连接的各种设备(集输的移动设备、静设备、辅助性的电力设备设施等)来实现、完成的,设备的重要性是显而易见、十分重要的。
一、油田地面集输管网及设备数字化系统的设计1、管网探测技术方案的制定。
制定油田采油厂地下管网探测技术方案,由测绘技术人员对油田地下管网进行探测、测绘,对各种设备确定坐标位置,以地理信息系统平台作为项目开发的技术路线,以及管网探测、测绘,数据采集,软件系统实现功能的技术要求、实施的目标以及针对该目标的实现所采用的技术手段及技术方法。
原油外输动态计量及标定系统研究与应用

一
1 )受 到计量 方式的不 同而导致 原油外输 动态 计量及 标 定系统 出现 输差 问题 。在 以管道 为载体 ,对 原 油进行 传输 的过程 当 中 ,需 要对 输
一 图 一 ~ 堂 丁 一 ~ 用 工 一 一 蹲 丁 一
油量进 行合 理 的计算 。需要 注 意的 一点是 :在 有关输 油 量指标 的 计算 中,管 线输油 量以及有关 输油量 的计算 ,在 计量方 式上 需要 完全统 一 , 如果 对计 量方式 进行 混合使 用 ,则 即便条 件 完全一 致 ,但受 到计 算公
序开发的一般 流程 ,进 而就原油外输动 态计量及标定 系统应 用中的关键 问题 一 一输差 问题展开 了详细说明 ,分别研 究 了系统运行 中产生输 差的原因、以 及避免输差产生的主要措施 ,望能够为后续 实践工作 的开展提供一定的参考与帮助。
关键词 :原油外输 动 态计量 标定系统 程序开发 输 差
.
式选 择的不 同 ,同样会产 生相应 的人为性 计算误 差 ;2 )受 到计 量检定
军
原油 外输动态 计量及标 定系统程序 开发分析 在 原 油外输 动 态计 量及标 定系 统应 用程 序开发 的初 级 阶段 ,为 了
、
误差 影响而 导致 原 油外输 动态 计量 及标 定系统 出现 输差 问题 。在 我 国 现行 法规标 准的作用之 下 ,原 油外输过程 当 中所 涉及 到的体 积管装 置 、
I 旦 笪 墨I
以下几 个方面 的 内容 :1 )加 强对于整个 原油 外输动 态计 量及标 定系统 当 中 ,操作 计量 工作 人 员的培 训 、以及管 理工 作 ,使原 油外 输过 程 当 中的计量参 数能 够得 到精 准 的记录 ,从 而降 低人 为误差 对 系统数 据 准
原油产量动态计量及统计分析的应用探讨

修 后 的油罐 进 油后 ,罐 内的油 品就 开始 了蒸发 ,一
直 蒸发至罐 内气体 达到饱和 状态为止 。 2 1 3 清 罐 损 失 。根 据清 罐 安 全技 术 操 作规 .. 定 ,清 罐前 必须 排 除罐 内全部 石油蒸 气 , 因此 ,造 成 一定 的损 失 。
根据 生 产现 状 ,蒸发 面积 恒 定 ,储 存 条件 只有 温 度 为变量 值 ,因此 推测损 耗 率和温 度之 间 的理论
因此在 统计罐体 含 油时不 能单一 测量 原油含 水及密 度 。而沉 降罐乳化层存在着 “ 油包水 ”和 “ 水包油”
采二轻质油,其他作业 区的重油密度 与水密度 比较接 近 ,油水混合过渡 带厚度最大可达2 厘米,这些 因素 0
给测量和统计带来 了不小的难度 。
过渡带 ,无法求得准确的含水率及 液体密度 。
i
- 次 墩 样 测 得 平 均 禽 水 率 t
图1 采 油 厂 原 油 计 量 流 程
图2 储 油罐 液位 计量 系统示意 图
1 9 3
12 储 油罐 油 水 界 面的 确 定 .
油 比例和介 电常数之 间存在 一定 的关 系 。
13 储油 罐 含 水 率的 确 定 .
储 油罐 油 水交 界处 的一 个层面 ,是反映罐 内储 油 的重要参数之一。油水密度及储油罐中受温 度压力
、 l ; ; 曩 ' :
向。 同时通 过盘 库数据 的动态 统计 综合 分析 ,找 出
原 油产量 计算 公式 中的重 要参数 定额损 耗率 的影 响
图3 电容 法 测 油 水 界 面原 理 示 意 图
因素 ,并提 出相应 的解决方法 。
2 1 损 耗 率 的理 论 影 响 因素 .
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原油外输动态计量及标定系统研究与应用
摘要:文章以原油外输动态计量及标定系统为研究对象,首先针对原油外输动态计量及标定系统的程序开发要点进行了简要分析,总结了程序开发的一般流程,进而就原油外输动态计量及标定系统应用中的关键问题--输差问题展开了详细说明,分别研究了系统运行中产生输差的原因、以及避免输差产生的主要措施,望能够为后续实践工作的开展提供一定的参考与帮助。
关键词:原油外输动态计量标定系统程序开发输差
为了能够尽可能的保障石油企业发展的可靠与稳定,就需要特别重视对计量管理工作的落实,提高计量保障的能力,加大对于原油外输动态计量及标定系统的应用。
结合对原油外输动态计量及标定系统的应用经验证实:其不但能够使计量数据更加的准确与可靠,同时也可确保基础数据保存的完整性与真实性。
本文即针对以上相关问题做详细分析与说明。
一、原油外输动态计量及标定系统程序开发分析
在原油外输动态计量及标定系统应用程序开发的初级阶段,为了最大限度的保障原油动态计量的准确与科学,就需要各方工作人员加大对于国标、企业标准、以及相关管理部门具体细则要求的学习工作。
在该系统程序的开发过程当中,对于开发工具的选择需要体现对开发环境的集成性、功能的可拓展性、以及使用的可靠性,因此选取visual c++,以确保程序开发的需求能够得到充分满足。
结合实际情况来看,在有关原油外输动态计量及标定系统的程序
开发过程当中,可以通过对编程需求明确,设计与之相对应的系统程序开发流程。
具体而言,整个原油外输动态计量及标定系统的程序开发流程示意图如下图所示(见图1)。
现结合该程序开发的流程示意图,对当中所涉及到的相关问题进行详细分析与论证:1)对于设计报表格式而言,设计人员需要建立在对联合站计量数据记录表加以利用的基础之上,构建一个形式、结构、以及内容一致的报表格式,并将其存放于系统所对应的数据库(access数据库)当中,借助于此种方式,可以确保数据修改的便捷性。
同时,与报表相关的信息借助于*.reportview格式,将其存放于*.data格式数据库当中。
结合石油企业具体的使用情况,可实现对整个数据库的元素划分(包括含水率、输油温度、以及湿度等指标在内);2)对于设计用户界面而言,其运行功能是建立在visual c++工具,mfc的基础之上实现的。
运行过程中可用以生成相应的框架文件及代码,在设计、添加、以及编译处理的基础之上,以类库为操作平台,达到满足应用程序逻辑需求的重要目的;3)对于运算模块而言,对于相对简单(如有关输油温度均值)的计算,可以以*.expression格式,将其存放于access数据库当中。
同时对于相对复杂(如有关压力修正系数)的计算,可以直接在主程序中编写相应程序,控制开发空间;4)对于用户管理模块而言,设置此模块的关键在于:为报表出现的填写错误问题提供修改的平台,同时将所对应的用户管理access数据库定义为sysdb数据库。
二、原油外输动态计量及标定系统应用分析
在应用原油外输动态计量及标定系统的过程当中,被计量量值的绝对真值始终处于未知性的状态当中。
因此,在动态计量原油外输参数的过程当中,只能够无限的接近于真值,但并非能够完全与真值一致。
从这一角度上来说,受到多方面影响的影响,原油外输动态计量及标定系统所取得的计量结果难免会产生一定的差量,通常将这一差量定义为输差,控制输差也正是在原油外输动态计量及标定系统使用过程中,最为核心性的问题所在。
具体而言,导致原油外输动态计量及标定系统出现输差的原因包括以下几个方面:
1)受到计量方式的不同而导致原油外输动态计量及标定系统出现输差问题。
在以管道为载体,对原油进行传输的过程当中,需要对输油量进行合理的计算。
需要注意的一点是:在有关输油量指标的计算中,管线输油量以及有关输油量的计算,在计量方式上需要完全统一,如果对计量方式进行混合使用,则即便条件完全一致,但受到计算公式选择的不同,同样会产生相应的人为性计算误差;2)受到计量检定误差影响而导致原油外输动态计量及标定系统出现输差问题。
在我国现行法规标准的作用之下,原油外输过程当中所涉及到的体积管装置、流量计装置、以及油罐装置均属于强制性检定范畴内的计量器具。
上述计量器具在达到检定周期后,需要对其进行强制检定。
而在检定作业的实施过程当中,若环境、流量、以及设备方面的条件无法与检定要求相契合,都有可能会导致计量器具的准确度无法满足要求,由此形成极为严重的计量误差问题;3)受到计量器具的不同而导致原油外输动态计量及标定系统出现
输差问题。
以流量计装置为例,在正常情况下,通过一段时间的磨合,其所表现出的误差曲线与初始状态下的误差曲线相比,将稍微倾斜于正向方向。
产生这一问题的最主要因素在于:随着使用时间的延长,流量计当中相关的运动部件运转性更加的灵活,漏矢量得到了有效的控制。
继续使用3年以上的时间,往往会于运动部件端口位置出现明显的磨损问题。
受到这一因素的影响,同样使整个系统潜在输差的问题。
针对上述问题,为了能够进一步提高整个原油外输动态计量及标定系统的运行质量,同时最大限度的控制输差问题,就需要重点关注以下几个方面的内容:1)加强对于整个原油外输动态计量及标定系统当中,操作计量工作人员的培训、以及管理工作,使原油外输过程当中的计量参数能够得到精准的记录,从而降低人为误差对系统数据准确性的影响;2)在原油外输动态计量及标定系统运行过程当中,需要安排专人对原油温度进行合理控制。
结合季节性气温的不同变化,依据原油外输量的大小,测定在外输过程当中的温度降低比例,最终实现对系统加热温度的调整;3)需要重视对系统工作标准以及计量器具的管理力度,尽可能的规避测量方面的误差。
一方面,在系统构建中,需要优先选取稳定性高、精度等级高的计量器具;另一方面,需要做好对计量器具的管理与保养工作,定期对其进行强制性的检定与维护;4)需要重视对流量计运行过程、以及检定过程中的管理工作,合理缩短环境误差。
同时,在检定工作的实施中,需要尽量确保整个检定环境下的环境温度、原油
理化属性与常规运行状态条件基本一致。
三、结束语
为了更好的质量工作的发展形式以及发展任务相适宜,提高对工作指导的宏观性,企业更加需要将质量安全的保障工作作为最核心的工作内容之一。
在我院能源结构体系的发展过程当中,石油资源作为应用作为广泛与深入的能源之一,石油企业更是维系国民经济发展质量的关键构成。
本文即针对有关原油外输动态计量及标定系统应用过程中所涉及到的相关问题展开详细分析与说明,望引起各方工作人员的特别关注与重视。
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