原油动态计量因素分析

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管输原油计量交接影响因素分析与对策

管输原油计量交接影响因素分析与对策

管输原油计量交接影响因素分析与对策摘要:原油在商业性的交接中,准确的计量是极为重要的,可避免卖买之间的争议,并使损耗保持在控制的范围之内。

原油交接计量是在测量条件下,测量出贸易交接的原油体积量、温度、压力、密度、含水率等重要的原油质量参数,用测得的参数计算出标准参比条件下的不含水原油的数量,给出与原油价格有关的质量数据。

管输原油交接的计量数据是油田结算的重要依据,数据的准确与否直接关系到买卖双方的经济利益。

因此,作好管输原油交接计量,减小管输原油交接中的计量误差,一直是石油企业原油计量交接工作的重要任务。

关键词:原油计量检定因素误差一、影响管输原油交接计量误差原因分析造成原油计量误差的来源主要有:测量装置误差、测量方法误差、操作者的误差、测量环境引起的误差等。

引起原油交接计量误差的因素有很多,并有针对性的加以改进和完善,以减小计量误差,避免供求双方的经济损失。

1.计量检定误差流量计、体积管、油罐都由国家计量法规定的属于强制检定范畴的计量器具,因此到达检定周期必须检定。

在检定时,环境条件、流体条件、检定设备达不到检定的要求,都会造成计量器具的精准度达不到要求,势必造成计量误差。

图1:流量计系数与年份对照通过对不同流量点与相应流量计系数值变化可以发现,当检定点排量增大时,流量计的系数误差会相应减小。

而且从此表也可发现从2005-2013年1#流量计系数的误差从负误差变化为正误差,这说明流量计运行的时间越长,就越需要及时的维护保养和调校,减小误差。

2.计量参数误差根据GB9109.5—88《原油动态计量.油量计算》规程中,基本误差法计算混油量公式mɡ=Vt·Cti·(ρ2O-0.0011)·Cpi式中:Vt——流量计累计体积值,m3;ρ2O——原油的标准密度,kg/ m3;Cti——原油体积温度修正系数;Cpi——原油体积压力修正系数;根据公式可知,影响油品油量的因素有体积、压力、温度、密度。

原油动态计量因素分析

原油动态计量因素分析


利 津联 合站 原油 动态 计 量现状 概 述
滨 南 采 油 四矿利 津联 合 站 ,主要 负 责利 津 王庄 油 田五 个采 油 队来 油 的 计 量 、 处理 及外 输 工 作 ,是一 座 集油 气 分离 、 原油 脱 水 、原 油外 输 、污 水
处 理等 功 能于 一体 的大 型联 合站 。年处 理液 量 5 0 0多万方 , 外输原 油 5 O多 万 吨 所 以计量 技 术至 关重 要 。
关 键词 : 交接计 量 流 量计 检 定 系数 温 度 压 力 误差 目前 ,大 中 型集输 泵 站 原油 交接 计 量主 要 采用 容积 式 流量 计 作为 计量 器 具 ,保 证其 计 量准 确 度 是至 关 重要 的 。下 面通 过 滨南 采 油厂 采 油 四矿 利
津 联 合站 对 滨 南采 油厂 稠 油首 站 的原 油 交接 计量 为例 ,对 影响 原 油交 接准 确 度 的几 个因 素进 行分析 :
实 际 交 接工 作 中 ,投产 初 期排 量 大 ,选择 流 量计 能够满 足 这一 要 求 ,但 随
着 产 量 的递 减 ,实 际输 油 量往 往 达不 到 误差 规 定 的流 量范 围,这 种情 况 下
流 量 计 若不 及 时调 整 或更 换 ,势 必造 成 计量 不 准确 。如 利 津联 合 站对 稠 油
用标准 G B / T 8 9 2 9 — 1 9 9 6 ) 《 原油 水 含 量 测 定法 ( 蒸 馏 法 )》 ) ;人 工 化 验
原 油 的视 密 度 P ( 采用 标 准 G B / T l 8 8 4 — 2 0 o O ) 《 石 油和 液 体 石 油产 品密 度
测定法 ( 密 度 计 法 )》 ), 由视 密 度 P 查表 换 算 出标 准 密度 P 2 0 :人 工 读 取 所输 送 原 油 的温 度 ( 采用标准 G B 8 9 2 7 — 8 8《 石 油和 液 体 石 油产 品温 度

探究影响原油计量的因素

探究影响原油计量的因素

探究影响原油计量的因素摘要:我国油田基本上采用注水或者注汽两种方式开采原油,这种采油工艺使得井口采出的原油中含有一定的水份,这就给原油产量的精确计量带来困难。

如何提高原油生产的计量精度一直是人们在探索的课题之一。

结合实际,笔者从影响流量计计量系统的因素出发,进而提出相应的控制措施,以此给同行提供一些帮助。

关键词:原油计量影响因素控制措施原油计量是通过测量和计算来确定原油数量的一项系统性计量工作,主要是测量油高、油温和密度。

在油田和原油管道储运过程中,进行原油计量是必不可少的环节,原油计量一般采用体积流量计动态计量的方式,然而在计量过程中不可避免地存在误差,但误差过大会给企业带来经济损失。

一、流量计计量系统的影响因素1 检定周期内发生的误差对计量准确度的影响目前,大多数油库用于交接的流量计精度均为0.2级,检定周期为半年。

在检定周期内,流量计基本上都能正常运行,一般发生偏差也在误差允许范围内,由于某些因素(如流量计腰轮轴磨损,造成腰轮下沉,使腰轮与流量计内腔发生磨擦,造成间隙增大,漏失量增多)的影响,个别流量计在检定周期内会发生较大的偏差。

根据原油交接计量协议,油量计算采用流量计系数计算法,由于流量计在运行中发生偏差,造成计量输差发生变化。

根据生产实际情况分析,半年的检定周期过长,流量计在半年的运行中若发生较大的偏差难以及时发现,检定周期内若一方对流量计计量准确性产生质疑,则需由原油大流量计量站的检定人员来复检。

由于工作及路途关系,一般难以及时完成复检工作,致使流量计存在的误差问题不能及时发现并排除,给计量工作带来一定的困难。

2 输油量波动对计量准确度的影响从技术要求来看,为了确保流量计计量的准确度,其最佳流量应控制在额定量程的1/3一2/3范围内,若低于最低流量或高于最高流量,其漏失量将增大,易造成超过仪表允许的误差限。

实际生产中,由于各采油厂输油量不稳定,波动较大,造成外输流量计常出现超量或低量运行,这必然会造成流量计漏失量增大,影响计量的准确度。

原油动态交接计量浅析

原油动态交接计量浅析

,
从 黄岛油 库 往 石 家 庄 炼 油 厂 管输海 上 进 口 原油 涧 首 站 和 华 北 原 油 混 输进 厂
在河
在温 度 值 的 读 取 上 发 生 过 温 度计 套管 被 堵 塞 的情 未 能 达 到设 计插 人 深 度

,
,
进 口 原 油 的 粘度 比 华 北
经 观察
,
清 理 温 度计 套
原 油 动 态计量
原 《 油 管线 自动取 样 法 的规 定 》 人 工 取 一 石 样 应 符 合 国 家标 准 《 油 液体 手
符合
即 采 用 流量 计计 量 原油 的方 法 在 整 个 原 油 交 接计 量 中
取样 法 》
目前华 油 末 站 采 用 人 工 取 样
,

占重 要 地 位
,
下 面 以 石 家庄 炼 油 厂 为 例 对 原 油 动 态 交
论 上 对原 油接 受 方 不 利
将 使流
,
量 计 实 际 基 本 误 差 和 检 定 时 误 差 相 比 向 正 向偏 移 原 油 动态计 量 油 量 计
,

算 》附 录
测温

中规 定
,
,
对 于 管 道 连续 输 油 计 量
每 周折
粘度
原油
,
,
年 华 油 末 站 输 油 曾 发 生 过 月 内 亏损

时 间 每 圣取 样
取样

接 计 量 进 行 粗 浅分 析

,


做样 一 次
,
未 能按 标 准规 定 每

,
我 厂 原 油 动态 交 接 计

浅析原油动态计量误差原因及解决方法

浅析原油动态计量误差原因及解决方法

浅析原油动态计量误差原因及解决方法作者:冯艳梅吴玉霞徐春香施常林张友勇来源:《中国化工贸易·中旬刊》2019年第03期摘要:长输原油管道动态计量交接是原油贸易交接的主要方式。

为了提高动态计量结果的精度,需要有效地控制各种误差因素。

通过分析原油的质量动态测量误差,确定主要的误差源,结合原油的温度,湿度和其他主要因素,从而提出解决方案,以减少动态测量误差,有效维护企业的经济效益和公平和测量精度。

关键词:原油交接计量;温度;压力;密度;含水;输差1 原油交接计量的目的及现状原油交接的测量是测量压力、体积、密度、原油温度、水分和其他参数的过程中原油交接,并计算纯油的质量标准参数和质量数据条件下的原油价格。

作为一个重要的数据在企业贸易结算工作,转移的原油对测量数据的准确性有重要影响生产的经济效益,因此,在很长一段时间内转移原油计量是一个重要的任务的工作尽可能减少错误原油交接计量工作,以便做好原油交接计量。

目前交油流程如下:上游来液→计量后进入联合站加热炉加热处理→三相分离器→大罐沉降→净化罐外输。

目前吴一联总交油量平均在3100m3左右,其中收铁一联1180m3左右、吴二联785m3左右。

在厂内交接与外部交接之间一定存在误差。

2 误差分析2.1 计量输差①站内输差:外部来油先进储罐,后经离心泵外输。

在这过程中,会造成一定的输差,主要原因为储罐的大小呼吸损耗;②长输管线输差:原油在管线内流动过程中,长输管线首末两端的温差造成管线内原油的凝结,导致一部分原油积聚在管线内壁,造成原油损耗。

另外,管线破损或管线打孔盗油也是造成输差的一个原因。

2.2 仪器本身的误差2.2.1 原油流量计测量误差现阶段我国大部分的商业原油都是通过管道运输的,采用流量计进行动态交接。

通常,我们使用的测量仪器有速度型、质量型、体积型和差压型。

与其他三种流量计相比,容积式流量计具有更好的精度和稳定性,因此具有更好的应用前景。

正常情况下,按国际标准使用的流量计应每六个月检查一次,其容积基本误差应小于0.2%。

原油动态计量

原油动态计量

90年代后期,5声道液体超声流量计进入市场,开始应用于
液态烃贸易计量。经过多年工业应用和实践检验,API于 2002年10月制定了采用时差法超声流量计测量液态烃的技
术标准草案,2005年1月转为正式标准API MPMS 5.8。
超声波流量计的基本原理
用于天然气流量测量的超声流量计使用的是时间 差法。图1 为直射式超声流量计的工作原理示意图。 在管壁两边安装一对斜角为的超声换能器,两个换 能器同时或定时向对方发射和接收对方的超声信号。
5
口径 mm
100-1000
流速 m/s
0-20
适应粘 度cSt
0.1-400
准确度 (%)
±0.15
重复性 (%)
0.02
超声反 射路径
Z形
计量 方向
双向
FH8500
18
100-600
0.1-10
0.2-500
±0.15
0.05
Z形
双向
Controlotron
Daniel 昌民
1010S 3804 UROEX1000
过8万公里。中国石油计划用10年左右的时间,逐步建成西北、
东北、西南、海上四大油气战略通道和国内油气骨干管网,
完善储运设施和调控能力,基本形成资源多元、调度灵活、
供应稳定的全国性管网和供应体系。
石油动态计量定义及特点

定义 动态计量是相对静态计量而言的,所 谓动态计量,是指被测量的石油产品连续 不断地通过计量仪器而被其测量数量(体 积或质量)的过程
2、3、 50-1500 4
4 5 100-300 1501,000
±30 1.2-12.2 2-20 <150
±0.15 ±0.15 ±0.15

原油动态计量因素分析

原油动态计量因素分析

原油动态计量因素分析摘要:本文通过胜利油田滨南采油四矿利津联合站原油动态计量现状概述及利津联合站对滨南采油厂稠油首站的原油交接计量为例,对影响原油交接准确度的几个因素进行分析,主要有以下四个方面:流量计选型不当,运行温度波动以及输送压力的变化,化验、计量的人为误差等。

针对以上因素有针对性的提出消除或减少原油动态计量误差的一些建议。

关键词:交接计量流量计检定系数温度压力误差目前,大中型集输泵站原油交接计量主要采用容积式流量计作为计量器具,保证其计量准确度是至关重要的。

下面通过滨南采油厂采油四矿利津联合站对滨南采油厂稠油首站的原油交接计量为例,对影响原油交接准确度的几个因素进行分析:一、利津联合站原油动态计量现状概述滨南采油四矿利津联合站,主要负责利津王庄油田五个采油队来油的计量、处理及外输工作,是一座集油气分离、原油脱水、原油外输、污水处理等功能于一体的大型联合站。

年处理液量500多万方,外输原油50多万吨。

所以计量技术至关重要。

二、影响集输泵站原油动态计量因素分析1、流量计选型不当对动态计量的影响根据《原油交接计量站计量设备选型规范》Q/SH 1020 1753-2006规定,流量计的选择要求之一是“通过流量计的最大流量应为常用流量的二倍”,根据这一原则选择流量计,才能保证流量计在规定的范围误差内运行。

而实际交接工作中,投产初期排量大,选择流量计能够满足这一要求,但随着产量的递减,实际输油量往往达不到误差规定的流量范围,这种情况下流量计若不及时调整或更换,势必造成计量不准确。

如利津联合站对稠油首站进行原油交接,所用流量计为200mm口径,0.5级的金属刮板流量计,该流量计的最大流量为400m3 /h,其最大流量的一半为200 m3 /h,但目前利津联合站外输油量时常徘徊在80 m3 /h,达不到200 m3 /h的小误差流量范围,成为计量不准确的因素之一。

2、原油温度对流量计计量因素的影响当采用容积式流量计进行计量时,温度是对流量计计量准确性最有影响的一个重要参数。

原油动态交接计量影响因素分析及控制

原油动态交接计量影响因素分析及控制

原油动态交接计量影响因素分析及控制摘要:长输原油管道动态计量交接是原油贸易交接的主要方式,要提高动态计量结果的准确度就要有效控制各种误差因素。

根据动态流量计油量计量公式,本文分析了原油动态计量质量误差,确定了主要误差源,结合体积计量、油品密度、油品含水率等主要影响因素,提出了减少动态计量误差的控制措施。

关键词:动态计量误差影响因素控制随着高精度计量仪表不断投入现场应用,原油动态计量交接方式在长输原油管道贸易交接计量过程中得到了广泛应用。

目前,动态交接计量主要采用流量计配玻璃密度浮计计量方式,交接计量过程中存在油品采样、水分测定、密度测量等人工操作以及流量计仪器误差等误差源。

为此,需要分析影响计量误差的因素,确定主要误差来源,采取措施控制主要误差分量,提高动态交接计量的准确度,有效地维护企业经济效益和交接计量的公平性和准确性。

一、原油动态计量质量误差分析1.原油动态计量公式推导根据《GB/T 9109.5-2009石油和液体石油产品油量计算动态计量》与《GB/T 1885-1998石油计量表》,流量计配玻璃密度浮计的原油动态计量公式为式中,Vt为计量温度t下的流量计累计体积值,ρ20为原油的标准密度,Cplm 为原油压力修正系数,VCF20为原油体积温度修正系数,Cw为原油含水系数,MF为流量计系数。

根据原油标准密度、原油体积压力修正系数、原油体积温度修正系数、原油含水系数与式样温度t1、原油体积系数β、试样温度下的油品密度ρt1、原油含水百分数W、原油计量下的压力p等参数的关系,原油动态计量公式可以转化为2.误差传播系数计算根据间接测量误差传播公式,可以推导出3.误差分量比重分析为分析各个变量对原油动态计量质量误差影响的大小,现对每一分量占原油计量误差的比重进行分析。

4.主要影响因素的确定考虑到原油体积系数β、原油压缩系数F值很小且压力与温度值可以精确计量,不难看出、t、p分量对原油动态计量质量误差的比重小,是影响动态交接计量误差的次要因素,影响原油动态交接误差的主要因素有油品体积、油品密度、油品含水量。

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原油动态计量因素分析
摘要:本文通过胜利油田滨南采油四矿利津联合站原油动态计量现状概述及利津联合站对滨南采油厂稠油首站的原油交接计量为例,对影响原油交接准确度的几个因素进行分析,主要有以下四个方面:流量计选型不当,运行温度波动以及输送压力的变化,化验、计量的人为误差等。

针对以上因素有针对性的提出消除或减少原油动态计量误差的一些建议。

关键词:交接计量流量计检定系数温度压力误差
目前,大中型集输泵站原油交接计量主要采用容积式流量计作为计量器具,保证其计量准确度是至关重要的。

下面通过滨南采油厂采油四矿利津联合站对滨南采油厂稠油首站的原油交接计量为例,对影响原油交接准确度的几个因素进行分析:
一、利津联合站原油动态计量现状概述
滨南采油四矿利津联合站,主要负责利津王庄油田五个采油队来油的计量、处理及外输工作,是一座集油气分离、原油脱水、原油外输、污水处理等功能于一体的大型联合站。

年处理液量500多万方,外输原油50多万吨。

所以计量技术至关重要。

二、影响集输泵站原油动态计量因素分析
1、流量计选型不当对动态计量的影响
根据《原油交接计量站计量设备选型规范》q/sh 1020 1753-2006规定,流量计的选择要求之一是“通过流量计的最大流量应为常用流量的二倍”,根据这一原则选择流量计,才能保证流量计在规定
的范围误差内运行。

而实际交接工作中,投产初期排量大,选择流量计能够满足这一要求,但随着产量的递减,实际输油量往往达不到误差规定的流量范围,这种情况下流量计若不及时调整或更换,势必造成计量不准确。

如利津联合站对稠油首站进行原油交接,所用流量计为200mm口径,0.5级的金属刮板流量计,该流量计的最大流量为400m3 /h,其最大流量的一半为200 m3 /h,但目前利津联合站外输油量时常徘徊在80 m3 /h,达不到200 m3 /h的小误差流量范围,成为计量不准确的因素之一。

2、原油温度对流量计计量因素的影响
当采用容积式流量计进行计量时,温度是对流量计计量准确性最有影响的一个重要参数。

因石油是一种物理性随温度变化的流体,当温度变化时,原油的粘度、体积、结蜡量等参数随之变化,流量计壳体与转子间的间隙也发生变化,引起漏失量的改变,对计量准确性带来影响。

滨南采油四矿所产原油有2/3属于高粘度原油,由于原油的粘温特性,当温度降低时,原油粘度显著增大,油流中的杂质和污浊物粘附在壳体内壁和转子上,改变计量腔的体积,使流量计转子与壳体,转子与转子之间的间隙变小,从而使容积式流量计的漏失量明显减小,计量值比实际值偏大,流量计特性曲线向正方向偏移。

反之,当输油温度升高,原油粘度减小,漏失量增加,流量计特性曲线向负方向偏移,计量值比实际值偏小。

另一方面,流量计运行时,实际运行温度与检定温度相差较大,
还会引起流量计腔体的变化,产生附加误差,例如,运行温度比检定温度高10°c,流量计腔体会因温度变化引起附加误差,运行温度对流量计计量准确性具有较大的影响,所以,建议流量计运行时的温度与鉴定时温度尽量一致,当运行温度变化幅度较大,且与鉴定温度相差较大时,一定要进行流量计的再鉴定,以减少由于温度因素对流量计准确度的影响。

3、输送压力对原油动态计量的影响
在输油过程中,输油压力的变化同样会引起流量计误差曲线的移动,当实际运行压力高于鉴定压力时,被计量的液体受压体积缩小,反之体积增大。

流量计壳体的弹性变形,随着压力的增高,计量室容积会增大,由此引起转子与壳体之间的间隙增大,这样的漏失量随之增加。

这样,压力的增大一方面使得液体体积缩小,一方面引起流量计壳体的弹性变形,使漏流量随之增加,这两种作用的叠加,使流量计误差曲线加剧向负方向偏移,使计量值小于实际值。

如果运行压力低于检定压力,情况则相反。

因此,应使流量计的运行压力尽量与鉴定时的压力保持一致,以减少因压力而引起的误差。

4、人为因素对原油动态计量的影响
由前面所述,目前,胜利油田依据《gb9109.5-88原油动态计量一般原则(油量计量)》,采用油量计量公式
mn=vi·ρ20·(mf·cpi·cti·fa·cw)
实际操作中,除流量计系数外,所用的其它参数都是由人工读
取或换算出来。

而现场从事校验维护人员少,技术素质较差,对仪表的工作原理,允许误差和检定规程缺乏了解,也不会现场调校和一般的故障处理,不少分队计量系统往往是在施工单位保修期内能保证正常运行,过了保修期就难以保持正常运行。

具体而言,需人工读取流量计累计体积值vi;人工化验含水cw (采用标准gb/t8929-1996)《原油水含量测定法(蒸馏法)》);人工化验原油的视密度ρ(采用标准gb/t1884-2000)《石油和液体石油产品密度测定法(密度计法)》),由视密度ρ查表换算出标准密度ρ20;人工读取所输送原油的温度(采用标准gb8927-88《石油和液体石油产品温度测量法》),有温度值查表换算温度修正系数cti;人工读取输油的压力,有压力值查表换算压力修正系数cpi;等等。

因此,公式中每个参数的准却程度不可避免的受到人为因素的影响,从而最终影响油量的计量准确度。

终上所述,当采用容积式流量计如金属刮板式流量计进行原油交接计量时,影响原油交接计量准确度的因素主要有四个方面:流量计选型不当,运行温度波动以及输送压力的变化,化验、计量的人为误差等。

因此,必需针对各种影响因素,采取有效措施,减少原油交接误差。

三、针对影响原油动态计量的因素提出几点建议
1、进一步加强计量管理。

计量管理是联合站生产管理的重要方面,它在促进安全生产、提高原油处理质量、降低消耗、增进效益方面起着积极的推动作用。

2、合理选型,提高计量精度。

选型方面,要根据生产需要,科学选择和调换流量计;交接计量中,要严格检测和控制运行工况,使温度、压力等参数与鉴定状况尽量保持一致。

3、依托科技提高计量管理水平。

随着科技含量高的计量器具进入油田各生产领域,如何实现对它们的校检和监管是计量管理工作人员应解决的课题。

只有加大计量管理领域的科技投入,提高检验、测量和试验设备的配备率和技术水平,才能适应计量工作带来的新问题。

科技水平的提高,能够有效促进计量管理水平的提高。

4、加强培训,提高操作人员素质。

计量管理的基础是认真贯彻实施计量法,以计量法为依据,根据生产经营的需要,建立经济、合理、有效的分队计量体系。

计量工作需配备一支技术水平高、责任心强、热爱计量工作的技术人员,并确保队伍的相对稳定。

要求切实增强责任心,认真读数、取样、化验、查表、计算,确保每一步骤和环节的人为误差最小化。

同时开展形式多样的岗位练兵,使现场计量操作人员和计量检定人员进一步明确本岗位的职责,提高现场操作水平。

只有这样,才能使原油交接计量的准确性得到有效提高,真正做到原油计量交接的科学、公正和准确。

参考文献
[1]周永家孙兆厚油气集输 [m] 山东济南山东科学技术出
版社 1997.10
[2]潘丕武石油计量技术基础 [m] 海洋出版社 2001.5。

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