七大手法培训资料
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表。 5. 寻求差异点，找寻真因所在。 6. 得出结论。
OHP- 42
层别法（五）
• 注意重点
1. 收集数据之前就应使用层别法。 2. QC手法的运用应该特別注意层别法的使用。 3. 管理工作上也应该活用层别法。
OHP- 43
层别法（六）
• 层别法和直方图
OHP- 44
层别法（七）
• 范例：芒果汁加工场
20
900
18
1,200
18
400
18
650
24
500
18
350
24
500
20
350
60
300
35
200
35
200
35
300
15
500
50
小計 60,000 60,000
20,000 20,000 20,000 40,000
16,200 21,600
7,200
15,600 9,000 8,400
10,000 21,000
OHP- 37
层别法（一）
• 定义
– 对观察到的现象或所收集到的数据，按照 它们共同的特征加以分类、统计的一种分 析方法。
– 是容易观察，有效掌握事实的最有效、最 简单的方法。
OHP- 38
层别法（二）
• 用途说明
1. 发现问题，界定问题。 2. 发掘问题的要因。 3. 验证要因产生的影响。
OHP- 39
良 率
1.0
0.97 (40.6 %)
(%) 0.5
2.21 1.99 (92.4 %) (83.2 %)
2.39 (100 %)
100
累 80 計
OHP- 42
层别法（五）
• 注意重点
1. 收集数据之前就应使用层别法。 2. QC手法的运用应该特別注意层别法的使用。 3. 管理工作上也应该活用层别法。
OHP- 43
层别法（六）
• 层别法和直方图
OHP- 44
层别法（七）
• 范例：芒果汁加工场
20
900
18
1,200
18
400
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小計 60,000 60,000
20,000 20,000 20,000 40,000
16,200 21,600
7,200
15,600 9,000 8,400
10,000 21,000
OHP- 37
层别法（一）
• 定义
– 对观察到的现象或所收集到的数据，按照 它们共同的特征加以分类、统计的一种分 析方法。
– 是容易观察，有效掌握事实的最有效、最 简单的方法。
OHP- 38
层别法（二）
• 用途说明
1. 发现问题，界定问题。 2. 发掘问题的要因。 3. 验证要因产生的影响。
OHP- 39
良 率
1.0
0.97 (40.6 %)
(%) 0.5
2.21 1.99 (92.4 %) (83.2 %)
2.39 (100 %)
100
累 80 計
七大手法培训课件
安全管理体系的目标是减少安全风险和事故发生，提高员 工的工作效率和满意度，同时降低企业的安全风险和成本 。
安全管理体系的实施需要从以下几个方面入手：建立管理 机构、制定管理计划、进行危害辨识和风险评估、制定控 制措施、实施监控和检查、持续改进等。
08
七大手法在生产现场的应用案例
问题解决案例分享
问题描述
发展
随着精益生产理念的普及，七大手法逐渐成为企业实施精益生产所必须掌握的 工具。这些方法不仅被广泛应用于制造业，还被广泛应用于其他行业，如服务 业、医疗保健业等。
七大手法的应用范围与优势
应用范围
七大手法可以应用于各种不同类型的企业，包括制造业、服务业、医疗保健业等。这些方法可以帮助企业识别生 产过程中的问题，找出原因并采取有效的改进措施。
某制造企业生产过程中经常出现产品缺陷，导致生产效率低下，客户投诉率居高不下。
解决方法
运用七大手法对生产流程进行全面分析，发现产品缺陷主要集中在A、B两个环节。针对A 环节，通过调整工艺流程和加强员工技能培训，提高一次性合格率；针对B环节，引入自 动化设备及加强设备维护保养，减少故障率。
效果评估
经过改进，产品缺陷率降低50%，客户投诉率下降30%，生产效率提升20%。
5W1H法
内容 1. 何事（What）
2. 何时（When）
5W1H法
3. 何地（Where） 5. 何故（Why）
4. 何人（Who） 6. 如何（How）
因果图法
目的：通过图形化方式表达问题产生的原因和结果之间的关系 。
01
02
内容
1. 确定问题核心：明确问题的本质和关键点。
03
04
2. 列出所有可能的原因：通过头脑风暴等方法列出所有 可能导致问题的原因。
安全管理体系的实施需要从以下几个方面入手：建立管理 机构、制定管理计划、进行危害辨识和风险评估、制定控 制措施、实施监控和检查、持续改进等。
08
七大手法在生产现场的应用案例
问题解决案例分享
问题描述
发展
随着精益生产理念的普及，七大手法逐渐成为企业实施精益生产所必须掌握的 工具。这些方法不仅被广泛应用于制造业，还被广泛应用于其他行业，如服务 业、医疗保健业等。
七大手法的应用范围与优势
应用范围
七大手法可以应用于各种不同类型的企业，包括制造业、服务业、医疗保健业等。这些方法可以帮助企业识别生 产过程中的问题，找出原因并采取有效的改进措施。
某制造企业生产过程中经常出现产品缺陷，导致生产效率低下，客户投诉率居高不下。
解决方法
运用七大手法对生产流程进行全面分析，发现产品缺陷主要集中在A、B两个环节。针对A 环节，通过调整工艺流程和加强员工技能培训，提高一次性合格率；针对B环节，引入自 动化设备及加强设备维护保养，减少故障率。
效果评估
经过改进，产品缺陷率降低50%，客户投诉率下降30%，生产效率提升20%。
5W1H法
内容 1. 何事（What）
2. 何时（When）
5W1H法
3. 何地（Where） 5. 何故（Why）
4. 何人（Who） 6. 如何（How）
因果图法
目的：通过图形化方式表达问题产生的原因和结果之间的关系 。
01
02
内容
1. 确定问题核心：明确问题的本质和关键点。
03
04
2. 列出所有可能的原因：通过头脑风暴等方法列出所有 可能导致问题的原因。
QC七大手法培训(完整版)
人的区别：在划分制造要因的层别时，通常也要根据实施人的区别进行层别。（从作业班分析）这样对作业管理、作业方法有益。另外，还可根据性别区分、年龄区分、经验区分。·机械、装置的区别：在有几台相同机械的时候，可以根据每一台机械的数据进行判断不良原因是否因机械差异而产生，另外，像炉子这样的设备会因位置的不同而温度不同，所以在炉内的位置上考虑层别将会得到良好的效果。·原材料区分：从供应者、前工程、批量、原材料的比例等方面考虑层别。·时间区分：上午、下午、日期、季节·环境区分：温度、湿度、气候、环境状况·作业方法区分：作业的方法、作业条件、批量、测定方法。一个出色的层别应是将数据层别后，能清楚的将层间的区别表现出来。
③制作步骤：⑴决定不良的分类項目。⑵决定数据收集期间，并且按照分类項目收集数据。⑶记入图表纸。⑷计算累计比率。⑸标记代表意义。⑹记上累计值，并用线连接。⑺记入柏拉图的主题及相关资料。
④举例：
④用途说明：⑴掌握问题点。⑵掌握重要要因。⑶确认改善效果。
⑤改善效果之确认：
⑥效果确认的柏拉图制作要决：⑴必须两个柏拉图并排，分为改善前与改善后。⑵收集数据的期间和对象必须一致。⑶季节性的变化应列入考虑。⑷对於改善项目以外的要因也要加以注意。
一、QC七大手法简介
2.作用：①协助我们作好日常管理。②可在混沌不明的情況下，认清问题关键所在，进而解决问题。
3.意义： ①用事实与数据说话 ②全面预防 ③全因素、全过程的控制 ④依据PDCA循环突破状予以改善 ⑤层层分解、重点管理
1.构成： 品管七大手法是常用的统计管理方法，又称为初级统计管理方法。它主要包括检查表、层别法、柏拉图（排列图）、鱼骨图（因果图）、直方图、散布图、控制图等所谓的QC七工具。
⑵记录用点检表 此类查检表是用来搜集计划资料，应用于不良原因和不良项目的记录，作法是将数据分类为数个项目别，以符号、划记或数字记录的表格或图形。由于常用于作业缺失，品质良莠等记录，故亦称为改善用查检表。
③制作步骤：⑴决定不良的分类項目。⑵决定数据收集期间，并且按照分类項目收集数据。⑶记入图表纸。⑷计算累计比率。⑸标记代表意义。⑹记上累计值，并用线连接。⑺记入柏拉图的主题及相关资料。
④举例：
④用途说明：⑴掌握问题点。⑵掌握重要要因。⑶确认改善效果。
⑤改善效果之确认：
⑥效果确认的柏拉图制作要决：⑴必须两个柏拉图并排，分为改善前与改善后。⑵收集数据的期间和对象必须一致。⑶季节性的变化应列入考虑。⑷对於改善项目以外的要因也要加以注意。
一、QC七大手法简介
2.作用：①协助我们作好日常管理。②可在混沌不明的情況下，认清问题关键所在，进而解决问题。
3.意义： ①用事实与数据说话 ②全面预防 ③全因素、全过程的控制 ④依据PDCA循环突破状予以改善 ⑤层层分解、重点管理
1.构成： 品管七大手法是常用的统计管理方法，又称为初级统计管理方法。它主要包括检查表、层别法、柏拉图（排列图）、鱼骨图（因果图）、直方图、散布图、控制图等所谓的QC七工具。
⑵记录用点检表 此类查检表是用来搜集计划资料，应用于不良原因和不良项目的记录，作法是将数据分类为数个项目别，以符号、划记或数字记录的表格或图形。由于常用于作业缺失，品质良莠等记录，故亦称为改善用查检表。
QC七大手法培训资料建议收藏(2024)
16
柏拉图法实施步骤
2. 计算频率
计算各类别数据的频率或占比 。
4. 绘制累计曲线
从柱状图的最高点开始，依次 连接各点，形成累计曲线。
1. 收集数据
收集与问题相关的数据，并进 行分类和整理。
2024/1/29
3. 绘制柱状图
以类别为横轴，频率为纵轴， 绘制柱状图。
5. 识别关键因素
根据累计曲线的形状和拐点， 识别出对结果产生主要影响的 关键因素。
练习
收集一组实际数据，如员工绩效评分、产品质量检测数 据等，按照上述步骤进行直方图分析，并尝试识别数据 中的异常值和分布情况。
2024/1/29
30
08
控制图法
2024/1/29
31
控制图法原理及作用
01
02
原理：控制图法是一种 用图形记录与评估过程 是否处于统计控制状态 的方法。它通过收集数 据、计算控制界限，并 将数据点绘制在图上， 以直观展示过程的稳定 性和能力。
2024/1/29
12
层别法实施步骤
确定分层的目的和 需求
收集原始数据
进行分层
统计分析
制定改进措施
明确分层的目的和需求 是实施层别法的第一步 ，只有明确了目的和需 求，才能有针对性地进 行分层。
2024/1/29
根据分层的目的和需求 ，收集相关的原始数据 。数据应该具有代表性 、准确性和可比较性。
2024/1/29
18
05
因果图法
2024/1/29
19
因果图法原理及作用
2024/1/29
原理
因果图法是通过分析问题的原因和结 果之间的关系，将问题按照因果逻辑 进行分解和归类，以便找出问题的根 本原因和解决方案。
柏拉图法实施步骤
2. 计算频率
计算各类别数据的频率或占比 。
4. 绘制累计曲线
从柱状图的最高点开始，依次 连接各点，形成累计曲线。
1. 收集数据
收集与问题相关的数据，并进 行分类和整理。
2024/1/29
3. 绘制柱状图
以类别为横轴，频率为纵轴， 绘制柱状图。
5. 识别关键因素
根据累计曲线的形状和拐点， 识别出对结果产生主要影响的 关键因素。
练习
收集一组实际数据，如员工绩效评分、产品质量检测数 据等，按照上述步骤进行直方图分析，并尝试识别数据 中的异常值和分布情况。
2024/1/29
30
08
控制图法
2024/1/29
31
控制图法原理及作用
01
02
原理：控制图法是一种 用图形记录与评估过程 是否处于统计控制状态 的方法。它通过收集数 据、计算控制界限，并 将数据点绘制在图上， 以直观展示过程的稳定 性和能力。
2024/1/29
12
层别法实施步骤
确定分层的目的和 需求
收集原始数据
进行分层
统计分析
制定改进措施
明确分层的目的和需求 是实施层别法的第一步 ，只有明确了目的和需 求，才能有针对性地进 行分层。
2024/1/29
根据分层的目的和需求 ，收集相关的原始数据 。数据应该具有代表性 、准确性和可比较性。
2024/1/29
18
05
因果图法
2024/1/29
19
因果图法原理及作用
2024/1/29
原理
因果图法是通过分析问题的原因和结 果之间的关系，将问题按照因果逻辑 进行分解和归类，以便找出问题的根 本原因和解决方案。
QC七大手法(培训资料)
20世纪80年代，中国*地区引入了qc七大手法，并在大陆得 到了广泛应用和推广，成为企业提高质量管理水平的有效手 段。
qc七大手法的应用范围
qc七大手法适用于各种行业和领域，如制造业、服务业、 医疗卫生、金融等，是一种通用的质量管理工具。
qc七大手法可以帮助企业发现和解决生产、服务过程中存 在的问题，提高产品质量、降低成本、提高工作效率和客 户满意度。
定义
柏拉图法是一种将数据按照某种 特定分为“少数”和“多数”两类 ，从而找出影响整体的主要因素 。
适用场景
适用于寻找影响整体的主要因素 ，以及制定相应的对策。
工具
通常使用表格、图表或软件工具 进行数据分析和排列。
散布图法
定义
散布图法是一种将两个变量之间的关系用图形表示出来的方法。它将两个变量之间的关系分为正相关、负相关和不相关三种 类型，从而了解变量之间的相互影响。
02
qc七大手法详解
特性要因图法
定义
特性要因图法是一种用于分析影响产品或过程特性的原因的方法，也称为鱼骨图法。它将问题或缺陷作为“鱼头”，将可能 的原因作为“鱼骨”，从而分析出根本原因。
适用场景
适用于产品或过程中出现的问题或缺陷的根源分析，以及制定相应的对策。
工具
通常使用白板或软件工具进行绘制。
qc七大手法(培训资料)
xx年xx月xx日
目 录
• qc七大手法简介 • qc七大手法详解 • qc七大手法在实践中的应用
01
qc七大手法简介
qc七大手法的发展历程
qc七大手法起源于20世纪50年代的日本产业界，最初包括“ 老七种”手法和“新七种”手法，后来逐渐发展成为包括柏 拉图、因果图、直方图、排列图、检查表、层别法和控制图 在内的七大质量控制工具。
七大手法培训课件精品课件
提高分析和解决问题 的能力
课程安排
课程时间
2天，共计16小时
课程形式
讲座、案例分析、小组讨论、实践操作
课程内容
七大手法的定义、原理、应用场景和案例分析等
CHAPTER 02
七大手法概述
七大手法的起源与发展
起源
七大手法起源于日本，最初是为 了提高生产效率和质量而开发的 。
发展
随着时间的推移，七大手法逐渐 普及并应用于全球范围内的制造 业、服务业等领域。
详细描述
流程图法可以帮助我们更好地了解工作流 程和步骤之间的关系，优化工作流程和步 骤设计，提高工作效率和质量。
CHAPTER 04
七大手法应用实例分析
企业运用七大手法的实践案例
01
02
03
案例一
某制造企业运用七大手法 提高产品质量和生产效率 的实践经验。
案例二
某医疗设备生产企业运用 七大手法优化产品设计和 生产流程的实践经验。
ECRS法
总结词：优化流程 总结词：提高效率
详细描述：ECRS法是一种用于优化工作流程的方 法，通过消除(Eliminate)、合并(Combine)、重 排(Rearrange)、简化(Simplify)四个步骤来达到 优化目标。
详细描述：ECRS法可以帮助我们发现工作中不必 要的环节和步骤，从而消除浪费和提高效率。
七大手法的应用范围与目的
应用范围
七大手法适用于各种行业和领域，如 制造业、服务业、医疗保健等。
目的
七大手法的目的是帮助组织提高工作 效率、减少浪费、提高质量并降低成 本。
七大手法的特点与优势
特点
七大手法具有简单易学、实用性强、效果显著等特点。
优势
qc七大手法培训资料ppt完整版
提高员工对QC七大手法的理解和应用能力 01
促进企业产品质量提升，降低生产成本 02
适应市场竞争，提升企业核心竞争力 03
qc七大手法简介
01 检查表
通过表格形式进行数据收集和整理，便于分析和 解决问题。
02 层别法
将数据按照不同层次进行分类，找出数据间的差 异和规律。
03 柏拉图
根据数据大小排序，以直观的图形展示主要问题。
03
04
05
直观展示两组数据之间 的相关关系；
可用于判断数据之间的 相关程度；
为进一步的数据分析和 问题解决提供线索。
散布图绘制步骤与技巧
步骤 1. 收集两组相关数据；
2. 选择合适的坐标轴比例；
散布图绘制步骤与技巧
01 3. 在坐标轴上标出数据点；
02 4. 观察点的分布情况和趋势。
散布图绘制步骤与技巧
练习
提供几个实际案例，让学员尝试使用因果图进行分析，并讨论分析结果和改进措施的有 效性。通过练习加深学员对因果图原理和应用的理解。
06
qc七大手法之五：散布图
散布图原理及意义
01
02
原理：通过收集两组数 意义 据（自变量和因变量）， 在坐标轴上以点的形式 表示出来，通过观察点 的分布情况和趋势，分 析两组数据之间的关系。
VS
直方图意义
能够清晰地展示数据的分布规律，帮助分 析人员快速识别数据中的异常值、偏态分 布等问题，为后续的数据分析和质量控制 提供有力支持。
直方图绘制步骤与技巧
绘制步骤 收集数据并进行整理；
确定数据分组数和数据组距；
直方图绘制步骤与技巧
计算每个数据组的频数和频率； 绘制直方图，用矩形条的高度表示每个数据组的频率。
促进企业产品质量提升，降低生产成本 02
适应市场竞争，提升企业核心竞争力 03
qc七大手法简介
01 检查表
通过表格形式进行数据收集和整理，便于分析和 解决问题。
02 层别法
将数据按照不同层次进行分类，找出数据间的差 异和规律。
03 柏拉图
根据数据大小排序，以直观的图形展示主要问题。
03
04
05
直观展示两组数据之间 的相关关系；
可用于判断数据之间的 相关程度；
为进一步的数据分析和 问题解决提供线索。
散布图绘制步骤与技巧
步骤 1. 收集两组相关数据；
2. 选择合适的坐标轴比例；
散布图绘制步骤与技巧
01 3. 在坐标轴上标出数据点；
02 4. 观察点的分布情况和趋势。
散布图绘制步骤与技巧
练习
提供几个实际案例，让学员尝试使用因果图进行分析，并讨论分析结果和改进措施的有 效性。通过练习加深学员对因果图原理和应用的理解。
06
qc七大手法之五：散布图
散布图原理及意义
01
02
原理：通过收集两组数 意义 据（自变量和因变量）， 在坐标轴上以点的形式 表示出来，通过观察点 的分布情况和趋势，分 析两组数据之间的关系。
VS
直方图意义
能够清晰地展示数据的分布规律，帮助分 析人员快速识别数据中的异常值、偏态分 布等问题，为后续的数据分析和质量控制 提供有力支持。
直方图绘制步骤与技巧
绘制步骤 收集数据并进行整理；
确定数据分组数和数据组距；
直方图绘制步骤与技巧
计算每个数据组的频数和频率； 绘制直方图，用矩形条的高度表示每个数据组的频率。
班组长培训系列之七大手法
流程图法
总结词
通过绘制流程图，将复杂流程或问题分解为 简单步骤的方法。
详细描述
流程图法是一种将复杂流程或问题分解为简 单步骤的思考方法。通过绘制流程图，将整 个流程或问题拆分成若干个步骤或环节，并 清晰地表示出它们之间的逻辑关系。这种方 法可以帮助人们更好地理解复杂流程或问题 的本质，理清各个步骤之间的逻辑关系，从
实施方案
总结词
实施方案并监控执行情况
详细描述
在选择最优方案后，需要制定详细的实施计划，并按 照计划逐步实施。在实施过程中，需要密切关注方案 的执行情况，及时调整和优化方案，以确保方案的顺 利实施。
效果评估
总结词
评估实施效果并进行改进
详细描述
在实施方案后，需要对方案的实施效果进行评估和总结 。可以采用各种评估工具和方法，如KPI、BSC等，对 方案的实施效果进行全面的评估和分析。根据评估结果 ，对方案进行改进和完善，以便更好地解决问题和提高 工作效率。
水平思考法
总结词
通过横向思考和逆向思考，打破思维定势， 寻找新的解决方案的方法。
详细描述
水平思考法是一种打破传统思维模式的思考 方法，通过横向思考和逆向思考来寻找新的 解决方案。这种方法鼓励人们从不同的角度 看待问题，尝试从其他领域寻找启示，并勇 于挑战传统的思维模式。水平思考法可以帮 助人们拓展思路，发现更多的可能性，从而 找到更好的解决方案。
快速换模
通过优化换模流程和减少换模时 间，提高生产效率，降低生产成
本。
生产节拍管理
根据市场需求和生产能力，合理 安排生产计划，确保生产节拍的
平衡和稳定。
作业优化
通过对作业流程进行分析和改进 ，消除浪费和瓶颈，提高作业效
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实用第一, 美观次之
7. 有符合正确、简洁、清楚的原则?
简洁的词句运用具有画龙点睛之效 字体搭配要凸出, 布局要简单一目了然
METHOD 1 查 检 表
查检表定义:
为了便于收集数据 ,使用简单记号填记并予以统计整
理, 以作进一步分析 或 作为核对 , 检查之用的一种
表格 .
查检表
123 45
A // /
? 制作方法: (1) 决定所要收集的数据及希望把握的项目. (2) 决定查检的格式; 如纵栏列入决定分类项目, 横栏记入期间.
[ [ (3) 决定记录形式; 常用棒形记号 册], 一般用的 正] 字记号, [ 以及图形记号 ○, △, ] 等.
(4) 决定收集数据的方法; 由何人收集, 期间多久及检查方法.
Graph图表
图表的功用: 利于多种复杂现象相互比较可供分析研究用 费甚少时间可得明确的概念 对于专门知识不足的人, 亦可得到了解 表示事务间关系时, 图表较文章可以使 阅者印入脑海 利于演讲, 宣传或广告时, 予阅者深刻印象 可供预测用
图表的必备条件: 能把握全体------ 应一看即能完全 了解全体的状况 简单明了, 迅速了解, 正确的判断, 浮现对策
范例﹕ 电视故障状况查检表
?d à? ?μ ￥ ? ′á ?
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42
9
29
83
鱼骨图
机器 物料 人员
质 量 特 性
方法
环 境 其它
散布图
X R
层别法
QC七大手法基本作用
第一招 : 查检集数据 第二招 : 柏拉抓重点 第三招 : 鱼骨追原因 第四招 : 直方显分布 第五招 : 管制找异常 第六招 : 散布看相关 第七招 : 层别作解析
以数据图表为基础的分析工具
《改善》
一种改变目前作业方法, 使效果更好
范例﹕
機台:R12
点检用查检表
項次
日期 1
2
3
4
項项次目
1
A
2
B
3
C
X
4
D
保
養
人 124 124 124
審核
398 398 398
說明: 良好 X備用
METHOD 1 练习
一﹑现某生产线为了了解产品外模部位外观不良 的实际情况﹐收集了三天的资料﹐4月 25日刮伤8 条﹐变形 11条﹐脏污 5条﹐缩水 2条﹔4月 26日刮伤 12 条﹐变形 9条﹐脏污 7条﹐缩水 3条﹔4月 27日刮伤 6 条﹐变形 15条﹐脏污 9条﹐缩水 1条﹔请依据以上数 据制作一张查检表。
二﹑你的团队要到阳澄湖畔露营烧烤 , 晚上路营， 由你负责采购及准备器具 , 材料, 为了让大家尽兴 避免疏漏, 请制作一份查检表 ! 以确认所有的东西均 已备妥 .
讨论: 10 min 成果展示 : 10 min
METHOD 2 柏 拉 图
?意大利经济学者Pareto分析其国家经济结构, 发现国民所得的大部分集中于少数人.
? 连续型数据 ----计量型数据
? 离散型数据 ----计数型数据
三. 数据的种类
连续型数据( 计量型数据)
a
b
X
离散型数据( 计数型数据)
x1 x2 x3 x4 x5 x6 x7 X
整理数据应注意的事项
1.问题发生要采取对策之前 ,一定要有数据作为依据 . 2.要清楚使用的目的 . 3.数据的整理 ,改善前与改善后所具备条件要一致 . 4.数据收集完成之后 ,一定要马上使用 .
/
B / //// / //
C / // ///
D // // /
古人云：好记性不如烂笔头
查检表种类
记录用查检表-->
日期
步骤
3/3 3/4 3/5
开机
Key in 密码
执行程序
不良項目 缺件
料件錯誤 順序錯誤
漏貼 LB LB 髒污 LB 破損 數量不符
檢驗結果
<-- 点检用查检表
记录用查检表
? 主要用于不良主因, 不良项目, 工程分布和缺点位置的记录用查 检表.
QC 七大手法
请将手机调整为静音或振动模式
课程目的
? 了解各手法的基本概念 ? 理解各手法的原理并熟练掌握其使用方法 ? 能综合运用各手法解决实际工作问题
《QC七大手法简介》QC活动常用的图表
查检表
123 45
A // /
/
B / //// / //
C / // ///
D //// /
直方图
柏拉图 管制图
? 美国质量专家朱兰博士将其应用到品管上, 创出了“Vital Few, Trivial Many”(重要的少 数,琐细的多数)的名词,称为“柏拉图原理”.
15
22
64
200
范例﹕
****** 制程不良率高
点检用查检表
一、用于确认作业实施, 设备实施情形. 预防发生不良, 确保安全时用.
二、制作方法: 1. 将须点检的项目逐一列出, 并空出要记入记号的空栏.
[ ],[ 2. 须点检的项目是 非做不可的工作 非检查不可的事项] 等.
3. 点检有顺序要求时需注明编号, 依顺序排列. 4. 点检表必须确实毫无遗漏. 5. 必须点检的项目, 尽可能以机械, 制程人员等层别之.
数据与图表
一. 何谓数据
就是根据测量所得到的数值和资料等事实 . 因此形成数据最重要的基本观念就是 :
数据=事实
二. 运用数据应注意的重点:
1. 收集正确的数据 2. 避免主观的判断 3. 要把握事实真相
数据的种类
A.定量数据:长度.时间.重量等测量所得数据 , 也称﹕计量值
B.定性数据 :以缺点数,不良品数来作为计算标 准的数值称为 ﹕计数值
《QC图表制作前考虑要点》
1. 先确定目的何在?
目的要明确
2. 要掌握的资料为何?
数据应特性固定, 前后一致, 具正 确性、活用性
3. 有那些可以用的数据?
直单位及刻划要合理, 注意完整性
4. 阅读的对象是谁?
要简单, 不要使用太多颜色或记号
5. 以后使用是否方便, 经久可用?
要求标准化
6. 实用性为何?
的活动. 具体的步骤:
AP CD
问题把握(Plan) →现况分析(Do)→改善对策实施 (Do)
成果维持(A)←标准化(Action)←实施结果与确认 (Check)
《手法》
以现实合理之眼光来观察产生不良情形 之现场的现物, 所谓【3 现主义】
现地, 现物, 现况
通过改善的手法与教育﹐做到“不接受 不良品﹐不制造不良品﹐不后流不良品” 的质量【3 不政策】
7. 有符合正确、简洁、清楚的原则?
简洁的词句运用具有画龙点睛之效 字体搭配要凸出, 布局要简单一目了然
METHOD 1 查 检 表
查检表定义:
为了便于收集数据 ,使用简单记号填记并予以统计整
理, 以作进一步分析 或 作为核对 , 检查之用的一种
表格 .
查检表
123 45
A // /
? 制作方法: (1) 决定所要收集的数据及希望把握的项目. (2) 决定查检的格式; 如纵栏列入决定分类项目, 横栏记入期间.
[ [ (3) 决定记录形式; 常用棒形记号 册], 一般用的 正] 字记号, [ 以及图形记号 ○, △, ] 等.
(4) 决定收集数据的方法; 由何人收集, 期间多久及检查方法.
Graph图表
图表的功用: 利于多种复杂现象相互比较可供分析研究用 费甚少时间可得明确的概念 对于专门知识不足的人, 亦可得到了解 表示事务间关系时, 图表较文章可以使 阅者印入脑海 利于演讲, 宣传或广告时, 予阅者深刻印象 可供预测用
图表的必备条件: 能把握全体------ 应一看即能完全 了解全体的状况 简单明了, 迅速了解, 正确的判断, 浮现对策
范例﹕ 电视故障状况查检表
?d à? ?μ ￥ ? ′á ?
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42
9
29
83
鱼骨图
机器 物料 人员
质 量 特 性
方法
环 境 其它
散布图
X R
层别法
QC七大手法基本作用
第一招 : 查检集数据 第二招 : 柏拉抓重点 第三招 : 鱼骨追原因 第四招 : 直方显分布 第五招 : 管制找异常 第六招 : 散布看相关 第七招 : 层别作解析
以数据图表为基础的分析工具
《改善》
一种改变目前作业方法, 使效果更好
范例﹕
機台:R12
点检用查检表
項次
日期 1
2
3
4
項项次目
1
A
2
B
3
C
X
4
D
保
養
人 124 124 124
審核
398 398 398
說明: 良好 X備用
METHOD 1 练习
一﹑现某生产线为了了解产品外模部位外观不良 的实际情况﹐收集了三天的资料﹐4月 25日刮伤8 条﹐变形 11条﹐脏污 5条﹐缩水 2条﹔4月 26日刮伤 12 条﹐变形 9条﹐脏污 7条﹐缩水 3条﹔4月 27日刮伤 6 条﹐变形 15条﹐脏污 9条﹐缩水 1条﹔请依据以上数 据制作一张查检表。
二﹑你的团队要到阳澄湖畔露营烧烤 , 晚上路营， 由你负责采购及准备器具 , 材料, 为了让大家尽兴 避免疏漏, 请制作一份查检表 ! 以确认所有的东西均 已备妥 .
讨论: 10 min 成果展示 : 10 min
METHOD 2 柏 拉 图
?意大利经济学者Pareto分析其国家经济结构, 发现国民所得的大部分集中于少数人.
? 连续型数据 ----计量型数据
? 离散型数据 ----计数型数据
三. 数据的种类
连续型数据( 计量型数据)
a
b
X
离散型数据( 计数型数据)
x1 x2 x3 x4 x5 x6 x7 X
整理数据应注意的事项
1.问题发生要采取对策之前 ,一定要有数据作为依据 . 2.要清楚使用的目的 . 3.数据的整理 ,改善前与改善后所具备条件要一致 . 4.数据收集完成之后 ,一定要马上使用 .
/
B / //// / //
C / // ///
D // // /
古人云：好记性不如烂笔头
查检表种类
记录用查检表-->
日期
步骤
3/3 3/4 3/5
开机
Key in 密码
执行程序
不良項目 缺件
料件錯誤 順序錯誤
漏貼 LB LB 髒污 LB 破損 數量不符
檢驗結果
<-- 点检用查检表
记录用查检表
? 主要用于不良主因, 不良项目, 工程分布和缺点位置的记录用查 检表.
QC 七大手法
请将手机调整为静音或振动模式
课程目的
? 了解各手法的基本概念 ? 理解各手法的原理并熟练掌握其使用方法 ? 能综合运用各手法解决实际工作问题
《QC七大手法简介》QC活动常用的图表
查检表
123 45
A // /
/
B / //// / //
C / // ///
D //// /
直方图
柏拉图 管制图
? 美国质量专家朱兰博士将其应用到品管上, 创出了“Vital Few, Trivial Many”(重要的少 数,琐细的多数)的名词,称为“柏拉图原理”.
15
22
64
200
范例﹕
****** 制程不良率高
点检用查检表
一、用于确认作业实施, 设备实施情形. 预防发生不良, 确保安全时用.
二、制作方法: 1. 将须点检的项目逐一列出, 并空出要记入记号的空栏.
[ ],[ 2. 须点检的项目是 非做不可的工作 非检查不可的事项] 等.
3. 点检有顺序要求时需注明编号, 依顺序排列. 4. 点检表必须确实毫无遗漏. 5. 必须点检的项目, 尽可能以机械, 制程人员等层别之.
数据与图表
一. 何谓数据
就是根据测量所得到的数值和资料等事实 . 因此形成数据最重要的基本观念就是 :
数据=事实
二. 运用数据应注意的重点:
1. 收集正确的数据 2. 避免主观的判断 3. 要把握事实真相
数据的种类
A.定量数据:长度.时间.重量等测量所得数据 , 也称﹕计量值
B.定性数据 :以缺点数,不良品数来作为计算标 准的数值称为 ﹕计数值
《QC图表制作前考虑要点》
1. 先确定目的何在?
目的要明确
2. 要掌握的资料为何?
数据应特性固定, 前后一致, 具正 确性、活用性
3. 有那些可以用的数据?
直单位及刻划要合理, 注意完整性
4. 阅读的对象是谁?
要简单, 不要使用太多颜色或记号
5. 以后使用是否方便, 经久可用?
要求标准化
6. 实用性为何?
的活动. 具体的步骤:
AP CD
问题把握(Plan) →现况分析(Do)→改善对策实施 (Do)
成果维持(A)←标准化(Action)←实施结果与确认 (Check)
《手法》
以现实合理之眼光来观察产生不良情形 之现场的现物, 所谓【3 现主义】
现地, 现物, 现况
通过改善的手法与教育﹐做到“不接受 不良品﹐不制造不良品﹐不后流不良品” 的质量【3 不政策】