ABB机器人操作手册
ABB工业机器人操作手册
目录一、系统安全 (1)二、手动操纵工业机器人 (1)1.单轴运动控制 (1)2.线性运动与重定位运动控制 (3)3.工具坐标系建立 (5)4.示教器上用四点法设定TCP (6)操作方法及步骤如下： (6)三、程序建立 (10)1.建立RAPID程序 (10)2.基本RAPID程序指令 (11)（1）赋值指令 (11)（2）常用的运动指令 (12)（3） I/O控制指令 (14)1）Set数字信号置位指令 (14)2）Reset数字信号复位指令 (15)3）WaitDI数字输入信号判断指令 (15)4）WaitDO数字输出信号判断指令 (15)5）WaitUntil信号判断指令 (15)（4）条件逻辑判断指令 (15)1）Compact IF紧凑型条件判断指令 (15)2）IF条件判断指令 (16)3)FOR重复执行判断指令 (16)4)WHILE条件判断指令 (16)一、系统安全以下的安全守则必须遵守，因为机器人系统复杂而且危险性大,万一发生火灾，请使用二氧化炭灭火器。
急停开关(E-Stop)不允许被短接。
机器人处于自动模式时，不允许进入其运动所及的区域。
在任何情况下，不要使用原始盘，用复制盘。
.搬运时，机器停止，机器人不应置物，应空机。
意外或不正常情况下，均可使用E-Stop键，停止运行。
在编程，测试及维修时必须注意既使在低速时，机器人仍然是非常有力的，其动量很大，必须将机器人置于手动模式。
气路系统中的压力可达0. 6MP，任何相关检修都要断气源。
在不用移动机器人及运行程序时，须及时释放使能器(EnableDevice)。
调试人员进入机器人工作区时，须随身携带示教器，以防他人无意误操作。
在得到停电通知时，要预先关断机器人的主电源及气源。
突然停电后，要赶在来电之前预先关闭机器人的主电源开关，并及时取下夹具上的工件。
维修人员必须保管好机器人钥匙，严禁非授权人员在手动模式下进入机器人软件系统，随意翻阅或修改程序及参数。
ABB机器人操作手册(中文版)[6]
![ABB机器人操作手册(中文版)[6]](https://img.taocdn.com/s3/m/0e4a74cc9f3143323968011ca300a6c30c22f127.png)
ABB机器人操作手册(中文版)ABB操作手册(中文版)一、概述本手册介绍了ABB的基本功能、结构、组成部分、工作原理、操作方法和注意事项。
本手册适用于ABB公司生产的多种型号的，包括IRB 120、IRB 140、IRB 1600、IRB 2600、IRB360等。
本手册旨在帮助操作者和维护人员熟悉的性能和特点，掌握正确的操作和维护技能，提高的使用效率和寿命。
二、的功能和结构2.1 的功能可以根据预设的程序或实时的指令，自动或半自动地完成各种工作动作，如抓取、移动、放置、装配、焊接、喷涂、打磨等。
可以通过不同的末端执行器（如夹具、焊ABB操作手册(中文版)概述控制柜：控制柜是ABB的核心部件，负责控制的运动、通信、安全和诊断等功能。
控制柜内部包含了电源模块、主控制器、驱动单元、输入/输出模块等组件。
机械臂：机械臂是ABB的执行部件，由多个关节和连杆构成，能够在空间中进行多自由度的运动。
机械臂上安装了各种传感器和编码器，用于测量和反馈机械臂的位置、速度、加速度、温度等参数。
工具：工具是ABB的作业部件，根据不同的任务需求，可以安装在机械臂的末端。
工具可以是各种类型的，如夹具、焊枪、喷枪、摄像头等。
工具与控制柜之间通过工具接口进行连接和通信。
操作盘：操作盘是ABB的交互部件，用于与用户进行信息输入和输出。
操作盘上有显示屏、按键、开关、指示灯等元件，可以显示的状态、报警、菜单等信息，也可以用于设置参数、启动/停止程序、切换模式等操作。
RobotStudio：RobotStudio是ABB的仿真软件，可以在计算机上模拟和测试的运行情况。
RobotStudio可以实现与实际相同的功能，如编程、调试、优化等。
RobotStudio还可以与其他软件进行集成，如CAD/ CAM、PLC等。
安装确认安装场地的条件，如空间尺寸、地面平整度、电源供应等。
确认安装设备的清单，如控制柜、机械臂、工具、电缆等。
确认安装工具的清单，如螺丝刀、扳手、千斤顶等。
ABB机器人基本操作说明
ABB基本操作说明
ABB基本操作说明
本文档旨在提供详细的ABB的基本操作指南。
它将介绍如何正确使用和操作ABB，以确保其安全性和高效性。
章节一：介绍
1.1 概述
1.2 组成部分
1.3 工作原理
章节二：安全操作
2.1 安全措施概述
2.2 的安全区域划定
2.3 紧急停止按钮的使用
2.4 保持安全距离
2.5 维修和保养的安全措施
章节三：基本操作步骤
3.1 的开启和关闭
3.2 的启动和停止
3.3 的程序选择和切换
3.4 的运动控制
3.5 的编程和调试
3.6 的故障排除
3.7 的紧急停止和应急处理
章节四：附加功能和工具
4.1 的视觉系统
4.2 的力传感器
4.3 的外部设备连接和控制
4.4 的远程操作和监控
章节五：常见问题解答
5.1 无法启动的常见原因及解决方法5.2 运动异常的常见原因及解决方法5.3 编程错误的常见原因及解决方法附件：
本文档附带以下内容，供进一步参考：●ABB操作手册
●ABB维修手册
●ABB安全指南
法律名词及注释：
1.：根据《产品安全技术要求》（GB/T 34889-2017）定义，是一种根据预定程序自动执行工作的多功能装置。
2.安全距离：根据《产品安全技术要求》（GB/T 34889-2017）定义，安全距离是指人与运动部分之间至少需要保持的距离，以确保工作过程中的人员的安全。
ABB机器人操作手册
ABB操作手册ABB操作手册
1、简介
1.1 概述
1.2 操作手册目的
1.3 读者对象
2、安全须知
2.1 安全标准与法规
2.2 安全操作要求
2.3 安全装置说明
3、系统架构
3.1 控制器概述
3.2 结构说明
3.3 传感器与执行器介绍
3.4 外部设备接口
4、基础知识
4.1 坐标系
4.2 运动学
4.3 示教方式
5、操作流程
5.1 启动与关闭系统
5.2 运行基本程序
5.3 运动控制
5.4 异常处理
6、编程
6.1 编程语言介绍
6.2 基本指令与程序结构 6.3 变量与表达式
6.4 函数与子程序
6.5 任务与调度
7、维护与故障排除
7.1 维护计划
7.2 日常检查与保养
7.3 常见故障及排除方法
7.4 备件管理
8、附件
8.1 附件1：操作手册补充说明
8.2 附件2：故障排除流程图
法律名词及注释：
1.1 ：根据国家《管理办法》，是自动执行人类工作的复杂机器。
2.2 安全操作要求：参考国际标准ISO10218-1和ISO10218-2，以确保操作期间的安全。
3.2 控制器：的核心部件，负责执行运动控制任务。
4.1 坐标系：操作空间的独立坐标系，用于描述位置及姿态。
6.1 编程语言介绍：编程语言包括指令语言和高级编程语言。
附件：
1、操作手册补充说明：详细描述了操作手册中特定部分的进一
步细化内容。
2、故障排除流程图：用于帮助用户在发生故障时准确诊断问题
并采取正确的解决步骤。
ABB机器人基本操作说明
ABB基本操作说明ABB基本操作说明1、介绍是一种用来执行各种自动化任务的设备，它可以提高生产效率和产品质量，减少人力成本。
本文档为您提供ABB的基本操作说明，包括的开启、关闭、运动控制等操作。
2、ABB启动与关闭2.1 启动2.1.1 确保的电源已连接，并打开电源开关。
2.1.2 按下控制器的“启动”按钮，等待系统启动完成。
2.2 关闭2.2.1 在执行工作之前，确保将所有工具和物料移除。
2.2.2 按下控制器的“停止”按钮，等待停止运行。
2.2.3 关闭的电源开关，断开电源连接。
3、ABB运动控制3.1 坐标系3.1.1 了解的基本坐标系，包括笛卡尔坐标系、关节坐标系等。
3.1.2 使用控制器上的操作面板或编程语言控制的运动。
3.2 关节运动控制3.2.1 使用的关节坐标系控制的关节运动。
3.2.2 设置关节角度、速度等参数来控制的关节运动。
3.3 笛卡尔运动控制3.3.1 使用的笛卡尔坐标系控制的笛卡尔运动。
3.3.2 设置目标位置、速度等参数来控制的笛卡尔运动。
4、ABB常见操作4.1 夹持工具的安装与更换4.1.1 确定所需夹持工具的类型和尺寸。
4.1.2 将夹持工具固定在的末端执行器上。
4.2 轨迹的编程4.2.1 使用控制器上的编程语言编写轨迹的代码。
4.2.2 调试和优化的轨迹，确保执行工作的准确性和高效性。
4.3 异常情况处理4.3.1 根据控制器上的报警信息，识别并解决的异常情况。
4.3.2 在遇到无法解决的异常情况时，联系ABB技术支持团队寻求帮助。
附件：本文档中提及的附件包括控制器用户手册、编程指南等。
法律名词及注释：1、：根据法律定义，指能够感知、思考、学习并与环境互动的机器，通常由传感器、执行器、控制器等组成。
2、ABB：全球领先的工业自动化和电力技术公司，提供工业和自动化解决方案。
ABB机器人操作手册(中文版)[7]
![ABB机器人操作手册(中文版)[7]](https://img.taocdn.com/s3/m/58b9311d0622192e453610661ed9ad51f01d54b9.png)
ABB机器人操作手册(中文版)ABB操作手册(中文版)一、概述ABB是一种先进的工业，可以在各种领域和场合进行自动化作业，提高生产效率和质量。
ABB的主要特点有：高度灵活性：ABB可以根据不同的任务和环境，进行快速和精确的移动和操作。
易于编程：ABB可以通过图形化界面或代码方式进行编程，支持多种编程语言和标准。
安全可靠：ABB具有多重安全保护功能，可以在异常情况下自动停止或报警，避免对人员和设备造成伤害。
智能互联：ABB可以与其他设备和系统进行通信和协作，实现智能化的生产管理和控制。
二、安装准备工作：检查的包装和附件是否完整，选择合适的安装位置和方向，确保安装地面平整、坚固、干净，并留有足够的空间。
固定：将底座与安装地面用螺栓紧固，并用水平仪检查是否水平。
如果需要，可以使用垫片调整的高度。
连接控制柜：将的信号线与控制柜连接，并将控制柜与电源插座连接。
注意信号线的编号和标识，避免接错或接反。
同时，检查控制柜的开关和指示灯是否正常。
连接操作盘：将操作盘与控制柜连接，并打开操作盘的电源开关。
注意操作盘的按钮和显示屏是否正常。
连接工具：根据需要，将工具与末端执行器连接，并将工具的电源线或气源线与相应的接口连接。
注意工具的型号和参数是否匹配，避免造成损坏或故障。
三、启动打开电源箱的总开关，并检查电源箱上的指示灯是否正常。
打开控制柜的总开关，并检查控制柜上的指示灯是否正常。
打开操作盘上的急停按钮，并检查操作盘上的指示灯是否正常。
按下操作盘上的启动按钮，并等待系统自检完成。
按下操作盘上的复位按钮，并清除系统中可能存在的报警信息。
按下操作盘上的使能按钮，并选择合适的模式（手动模式或自动模式）。
四、编程ABB可以通过两种方式进行编程：图形化界面或代码方式。
图形化界面是一种简单易用的编程方式，可以通过操作盘上的按钮和显示屏，进行的运动控制和程序编辑。
代码方式是一种高级的编程方式，可以通过编写特定的代码，实现的复杂功能和逻辑控制。
ABB机器人操作手册 中文版
ABB机器人操作手册中文版ABB机器人操作手册一、引言机器人操作手册是为了帮助操作员正确使用ABB机器人并充分发挥其功能而编写的。
本手册详细介绍了ABB机器人的基本操作流程、安全注意事项以及常见故障排查方法。
通过仔细阅读和理解本手册，您将能够熟练操作ABB机器人，确保工作的高效性和安全性。
二、机器人基本操作流程1. 启动机器人1.1 检查电源和电气连接是否正常1.2 打开机器人控制器电源开关1.3 按下启动按钮，等待机器人系统启动完成2. 安全操作2.1 穿戴正确的个人防护装备2.2 确保工作区域清洁整洁，无杂物和障碍物2.3 确保操作环境良好，并避免机器人在危险区域工作3. 机器人操作3.1 了解机器人的基本结构和组件3.2 使用机器人控制器进行精确的运动控制3.3 学习编程语言和指令，以实现各种自动化任务3.4 掌握机器人的手动操作和远程控制方法4. 故障排查和维护4.1 快速识别和解决常见的机器人故障问题4.2 定期检查机器人的机械结构和电气系统4.3 做好机器人的日常维护工作，保持其正常运行状态三、安全注意事项1. 操作员必须接受专业的培训和认证，熟悉机器人的工作原理和操作流程。
2. 操作员必须遵守机器人的操作规范和相关法律法规，确保自身安全和设备安全。
3. 在机器人工作期间，任何人员都不得进入工作区域，以免发生意外。
4. 在机器人操作过程中，严禁随意更改或调整机器人的参数和程序，以免引发故障或事故。
5. 在机器人运行前，必须对机器人及其周围的工作区域进行安全检查，确保无隐患。
四、常见故障排查方法1. 机器人无法启动1.1 检查机器人控制器的电源连接是否正常1.2 检查机器人控制器的开关和按钮是否正确设置和操作2. 机器人无法动作2.1 检查机器人的运动控制面板是否处于正确的模式和状态2.2 检查机器人周围是否有障碍物或阻碍其运动的物体3. 机器人运动异常3.1 检查机器人的传感器和执行器是否正常工作3.2 检查机器人的运动路径和轨迹是否正确五、结语本操作手册旨在帮助操作员更好地理解和使用ABB机器人，并在工作中提高效率和安全性。
ABB机器人操作手册
ABB机器人操作手册ABB机器人是一款高精度、高效率、高灵活性的工业机器人，它在汽车、电子、铝化、机械制造等领域广泛应用，为工厂带来了巨大的效益。
然而，对于初次接触ABB机器人的人来说，熟悉机器人的操作方法往往是一个难点。
因此，本文将介绍ABB机器人的基本操作手册，帮助用户能够轻松掌握ABB机器人的使用方法。
一. 基本配置介绍1. Robot Studio软件Robot Studio是ABB机器人的专业化编程软件，主要用于机器人程序的编制、仿真和优化。
用户可以通过它来设置机器人参数、选择运动轨迹、设定逻辑控制等等。
2. FlexPendant控制器FlexPendant控制器是ABB机器人的控制终端，它采用人机交互的界面，方便用户操作并显示机器人运行状态。
在使用机器人时，用户将程序上传到控制器，并通过它来控制机器人的运动。
3. RobotWare系统RobotWare是ABB机器人的操作系统，它可以管理机器人的各种硬件设备、控制运动和实现安全保护等功能。
同时，RobotWare 还包含了许多应用程序，为用户提供了丰富的功能和定制化的工具。
二. 机器人操作流程1. 机器人的启动启动机器人前，需要检查机器人的电源、外部硬件设备是否正常工作。
接着按下FlexPendant控制器上的用户开关，并选择机器人的操作模式，等待机器人启动。
启动时，机器人需要进行自检和安全检测，如果机器人出现故障或者不满足条件，会提示用户相应的错误信息，让用户进行处理。
2. 机器人程序的上传机器人程序是机器人进行动作的指令集，通常通过Robot Studio进行编写。
在机器人启动后，需要将编写好的机器人程序上传到FlexPendant控制器中。
上传时需要注意上传方式和文件格式，确保机器人程序能够在控制器中顺利运行。
3. 机器人操作方式的选择机器人有多种操作方式，包括手动模式、编程模式和自动模式等。
在进行机器人操作之前，需要根据实际需求选择相应的操作方式。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
它们主要应用于: 点焊 弧焊 水切割 激光切割 铸造 折边 搬运 分拣 装卸 堆垛 喷涂 涂装 装配 粘合 打磨
机器人系统简介
1 机械手的简介 2 IRC5系统的简介 3 IRC5---FlexPendant的介绍
IRC5---FlexPendant的介绍
IRC5---FlexPendant（示教器）主要包括： 彩色触摸屏,急停按钮,４个自定义键,３
种方向可调摇杆,４个程序运行键
•主 菜 单
机器人运动方式
• 机器人坐标系
1.坐标系介绍 2.工具坐标系定义 3.工件坐标系定义
机器人有5种坐标系
活. 一个重复的运动会在没有预兆的情况下改变运动.
7
当系统是示教模式时人员不能单独工作. 一个人员
应该在线外守着急停按钮已防止有危险的事情发生.
8 在操作设备前应确认安全区域内有没有其它影响安
全的设备.监督人员很维修人员应随时查看并同胞一些 不规律的运转和那些不能正确操作的操作者.
安全标准
9
只要有可能就确认机器是在电机关状态.最小化的
机器人的程序存储
输入输出板
输入输出板的类型： 数字信号输入输出板 模拟量信号输入输出板 Remote I/O输入输出板 Profibus-DP输入输出板 Interbus-S输入输出板 编译器输入输出板
Profibus-DP输入输出板
在冲压车间所用的为DSQC---352A 使用Profibus-DP总传输标准的输入输出
板,一般可以定义128个输入信号与128个输出 信号.
机器人与RSO软件的联结
备份与恢复
ABB建议执行备份: 在安装新RobotWare之前 在对指令或参数做任何重要修改之前 在对指令或参数做了任何修改并测试成功之后,
用来保留新的成功的设置 ABB建议执行恢复:
如果你有任何理由怀疑程序文件损坏 如果对指令或参数的设置做了任何不成功的修 改需要以前的设置
确认每台机器人,压力机,涂油机,线末皮
带机等设备的工作状态.
严禁违反的操作事例
10. 在自动生产状态下多人协作的情况下,需 明确一名现场指挥者,一切听从指挥者的 作业要求,不得私自作业.
•机器人机械结构
ABB机器人简介
ABB机器人分为两部分:控制柜和机器人本体 控制柜: S1—S2—S3—S4—S4C—S4Cplus—IRC5
ABB机器人操作手册
1.安全概述
工作在自动化设备的人员应对安全负责.获得 安全的方法应该和特别的安装和相关危险的安全 标准相结合. 这些方法应该包含所有的防范措施, 加上针对一些特别单独的设备的安全措施,还有在 当前车间里必须进行的安全措施.
机器人应该有和其它的工业机器相同的预防措 施, 尽管ABB机器人按最大程度的安全标准来设计 ,但没有机器能保证绝对的安全.
1. 严禁在全线自动的情况下从任何空隙进 入生产区域.
2.
严禁在全线即将自动的情况下仍执意留
在生产区域.
3. 严禁在生产区域有人的情况下将门关闭 (即使不启动生产).
严禁违反的操作事例
4.
严禁在机器人自动运行状态下,私自
操做示教器.
5.
在压力机自动生产过程中忽然停止
时,严禁盲目在AC柜上继续启动压机.
机械手介绍
机械手是由6个转轴组成的空间6杆开链 机钩,理论上可达到运动范围内任意一点.
每个转轴均带有一个齿轮箱,机械手运动 精度达正负0.05mm至正负0.2mm.
6个转轴均有AC伺服电机驱动,每个电机 后均有编码器与刹车.
机械手带有串口测量板(SMB).它带有6 节可充电的镍铬电池，起保存数据的作用．
圆周运动指令 MoveC
• MoveC p1,p2,v100,z10,tool1;
• P1:指定第一点 • P2:指定第二点 • V100:限速100mm/sec • Z10:距指定点处距离 • tool1:工具坐标系
其他常用指令: MoveJ P3,V500,Z10,Tool1; MoveL Offs(p1,100,50,0); MoveAbsJ; Set do1; Reset do1; PulseDO do1; WaitDI di1,1; Stop;
2.安全标准
1
工作区域保持干净.
2
用于围栏,安全连锁的保护装置, 光幕 和其它
的安全设备必须不能损坏. 永远不要工作在安全设
备或是安全回路有问题的设备上.
3
所有相关人员必须充分的知道所有急停开关的
位置,和电源启动/停止的地方.
4
所有的操作自动化的人员应该充分的掌握安全
方法和习惯.所有有权使用机器的人应最大限度的
•二部冲压洗板系统应用两 台
•三部冲压车间A,B线应用12台,冲压件的搬运
机器人本体:(IRB指的是ABB标准系列机器人)
IRB6—60—90—1400—1500—2000—2400— 3000—4400—5400—6400—6600—6650—7600
车间现有的是ABB 6650 机器人.
机器人的应用
机械手带有手动松闸按钮，维修时使用 ，非正常使用会造成设备人员被伤害．
IRC5系统介绍
IRC5的控制柜分为两部分： 控制模块；驱动模块
控制模块主要包括： 计算机控制模块，计算机供电单元，
安全面板，控制面板，输入／输出板，服务 端口（Ethernet,USB） 驱动模块主要包括：
轴计算机板，驱动单元，运行时间计数器
▪ 在运行机器前机器人主电源应总是被切断操作器 应被锁上.
▪ 一个紧急的安全硬接线急停应一直要准备好. ▪ 在机器上有板件或是其它临时设备时应放慢或停
止机器. ▪ 机器的排气口会排出气体,应对伤害人员和设备做
出必要的预防措施.
4.编程时安全
▪ 自动化系统应由编程者控制. ▪ 只有编程者有权使用有限的环境. ▪ 设备的移动范围应由编程者控制. ▪ 机器应该总是以低的速度运行, 除非有必要
进行安全的培训.
5
应该总是记住这是一个有风险的工业机器在运
转. 它会产生很强大的力即使它在低速运转.Fra bibliotek安全标准
6
一个应该充分的知道的事实是,当机器人在操作模
式, 它也许会在没有警告的情况下突然运动. 程序包含
着许多控制的命令, 比如, 一个暂停或一个低速会突然 加速到高速.来自外围的信号也会影响到机器命令的激
▪ 大地坐标系 ▪ 基坐标系 ▪ 工具坐标系 ▪ 工件坐标系
•主 菜 单
• 机器人基本指令
▪ 机器人直线运动指令 MoveL
• MoveL ,P1,V100,Z10,Tool1;
• P1：移动终点 • V100：限速100mm/sec • Z10:距指定点处距离10mm • Tool1:工具坐标系
校准电机偏移参数
在每个机器人本体上面都有出厂前的校 准的原始数据，原则上机器人内部都有相应 的记载，但是我们在应用机器人之前都要进 行确认．
•更 新 转 数 计 数 器
校准步骤
更新转数计数器Update Rev.Counters 1 手动操纵6个轴到同步标记位置上 2 更新转数计数器Update Rev.Counters 3 检查转数计数器是否在正确的位置上被更新 4 如果空间狭小的话,可以逐轴更新
进行程序确认时开高速. ▪ 在开始自动模式前编程者应在安全区域之外
.
5.急停按钮
机器人急停 每个示教器和单元控制柜上各一个. 功能:
立即停止机器人动作,无论机器人在执行哪些 程序 在自动状态下按下机器人急停也将使全线处 于立即停止状态. 手动状态下恢复急停后应重新上使能.
6.严禁违反的操作事例
声明:生产区域为栅栏内所有空间
6. 需要手动操作机器人时需要操作人 员手持示教器,协助人员需听从操作人员 安排,非协助作业人员应远离机器人作业 半径.
严禁违反的操作事例
7.
当操作员不需要操作示教器时,需按
压急停按钮,此时仍需手持示教器.
8.
当需要将手动操作工作转移给他人
时,双方要确定机器人的工作状态.
9.
当在自动状态下,移交工作时,双方需
保证程序执行并尽快关闭电机.
10 总是穿戴防护衣和配置相关的安全设备. 作为基本 的规则, 宽松的衣服不能穿着靠近机器, 没有垂下的物 品, 像链,领带等物.
3.维修时安全
▪ 确认所有在工作区域的人都很清楚的知道机器的 运行特性和它潜在的危险.
▪ 当用示教器操作或是在自动模式,应没有任何人在 非安全区内.