ABB机器人基本操作规范

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ABB机器人基本操作说明

ABB机器人基本操作说明

ABB机器人基本操作说明一、ABB机器人的启动与关闭1.启动ABB机器人:首先确认机器人电源线和控制器电源线正常连接,然后按下控制器的电源开关启动机器人。

2.关闭ABB机器人:在终端上按下机器人控制器上的电源按钮,然后按照显示屏上的提示操作,直到机器人完全关闭。

二、ABB机器人的坐标系选择与校准1.选择坐标系:ABB机器人可以使用基座坐标系、工具坐标系和用户定义的坐标系。

根据具体任务的需要,选择合适的坐标系进行操作。

2.坐标系校准:在使用机器人前,需要进行坐标系校准以确保机器人的运动准确性和精度。

校准过程中需要使用专门的校准工具和仪器,按照校准操作指导进行校准。

三、ABB机器人的编程1. 打开编程界面:在FlexPendant终端上选择编程模式,并输入密码登录编程界面。

2.创建程序:在编程界面上创建一个新程序,设置程序的名称和编号。

3. 编写程序:使用ABB的编程语言RAPID(Robotics Programming Integrated Development Environment)进行程序编写。

RAPID是一种结构化编程语言,类似于传统的编程语言,可以使用变量、条件语句、循环语句等进行程序设计。

4.保存程序:在编程过程中,需要定期保存程序,以防止程序的意外丢失。

5.载入程序:将编写好的程序载入到机器人控制器中,并选择运行模式。

6.运行程序:在机器人控制器上选择程序,并选择运行方式,可以选择单步运行、连续运行等。

四、ABB机器人的示教示教是ABB机器人的一种操作方式,可以通过操作机器人的手臂进行示范,机器人会根据示教的运动轨迹执行任务。

以下是示教的基本操作步骤:1. 选择示教模式:在FlexPendant终端上选择示教模式,并输入密码登录示教界面。

2.示教类型选择:根据具体任务需要选择示教的类型,包括点到点示教、路径示教和力控示教等。

3.示教开始:点击示教按钮,开始示教。

根据终端上的指示,手动移动机器人的手臂,示教机器人运动的轨迹。

ABB机器人的基本操作运行

ABB机器人的基本操作运行

ABB机器人的基本操作运行ABB机器人是一种先进的工业机器人,被广泛应用于各种制造行业,包括汽车、电子、食品、医药等。

ABB机器人具有高精度、高速度和高稳定性的特点,可以完成各种繁重、重复和危险的任务。

在本文中,我们将介绍ABB机器人的基本操作和运行。

基本操作:1.启动和停止:启动ABB机器人之前,首先确保机器人周围的安全环境。

接通电源后,操作员可以通过面板或远程控制器启动机器人。

停止机器人时,只需按下停止按钮即可。

2.程序编写:ABB机器人使用专门的编程语言来编写程序,称为ABB 机器人语言(RAPID)。

操作员可以通过示教器或计算机来编写程序。

示教器是一种便携式设备,可以将操作员的动作记录并转化为机器人的运动程序。

计算机编程则更为灵活,可以使用ABB机器人工作室来编写程序。

3.示教运动:对于没有编程经验的操作员,ABB机器人提供了示教运动的功能。

操作员可以手动操作机器人完成一个动作,然后将其保存为程序。

通过连续示教,操作员可以使机器人执行复杂的任务。

4.坐标系设置:在ABB机器人中,有6个坐标系,用于定义机器人的运动范围。

操作员可以通过面板或编程设置机器人的坐标系。

不同的坐标系可以根据任务的需要进行切换。

5.传感器使用:ABB机器人可以与各种传感器配合使用,如视觉传感器、力/扭矩传感器等。

传感器可以帮助机器人更好地感知环境,并根据需要进行调整。

运行:1.机器人校准:每次启动ABB机器人时,都需要进行校准,以确保机器人在正确的位置。

校准过程主要包括机器人的零位点和坐标系的校准。

2.运动设置:操作员可以设置机器人的运动速度、加速度和减速度等参数。

这些参数可以根据具体任务的需求进行调整。

3.远程控制:ABB机器人可以通过远程控制器进行操作,操作员可以通过远程控制器对机器人进行移动、示教和监控。

4.监控和故障排除:ABB机器人配备了监控系统,可以实时监测机器人的状态和性能。

如果发生故障或异常,机器人会向操作员发送警报,并提供相应的故障排除提示。

ABB机器人基本操作说明

ABB机器人基本操作说明

ABB机器人基本操作说明
一、ABB机器人基本操作
1、启动:
(1)打开机器人控制盒上的开关;
(2)插入机器人辅助电源,在“电源”按钮上按下“ON”开机按钮;
(3)根据机器人控制盒上的指示灯,确认机器人启动成功。

2、初始化:
(1)调整机器人安装贴附在机器人内部的角度传感器,保持机器人
传感器绝对水平;
(2)检查机器人的机械接口,确保接口的安全可靠;
(3)将机器人绝对位置,特殊地,两臂末端的高度保持在一定范围,其中安装精度为±0.01mm,水平安装精度为±0.02mm,垂直安装精度为
±0.03mm;
(4)调整机器人安装贴附在机器人外部的机械接口,保持机器人外
部配件的紧固程度;
(5)连接机器人的主电源线,确保电源线的安全可靠;
(6)在机器人控制盒上按下“ON”按钮,启动机器人;
(7)运行机器人的自检程序,确定机器人的功能正常;
(8)根据机器人控制盒上的指示灯,确定机器人初始化成功。

3、编程:
(1)调出机器人控制软件的编程环境,连接好机器人和计算机;
(2)选择机器人所需要的编程语言,比如RobotWare,RAPID,甚至是统一机器人语言;
(3)输入机器人程序。

ABB机器人基本操作说明

ABB机器人基本操作说明

ABB基本操作说明ABB基本操作说明1、介绍是一种用来执行各种自动化任务的设备,它可以提高生产效率和产品质量,减少人力成本。

本文档为您提供ABB的基本操作说明,包括的开启、关闭、运动控制等操作。

2、ABB启动与关闭2.1 启动2.1.1 确保的电源已连接,并打开电源开关。

2.1.2 按下控制器的“启动”按钮,等待系统启动完成。

2.2 关闭2.2.1 在执行工作之前,确保将所有工具和物料移除。

2.2.2 按下控制器的“停止”按钮,等待停止运行。

2.2.3 关闭的电源开关,断开电源连接。

3、ABB运动控制3.1 坐标系3.1.1 了解的基本坐标系,包括笛卡尔坐标系、关节坐标系等。

3.1.2 使用控制器上的操作面板或编程语言控制的运动。

3.2 关节运动控制3.2.1 使用的关节坐标系控制的关节运动。

3.2.2 设置关节角度、速度等参数来控制的关节运动。

3.3 笛卡尔运动控制3.3.1 使用的笛卡尔坐标系控制的笛卡尔运动。

3.3.2 设置目标位置、速度等参数来控制的笛卡尔运动。

4、ABB常见操作4.1 夹持工具的安装与更换4.1.1 确定所需夹持工具的类型和尺寸。

4.1.2 将夹持工具固定在的末端执行器上。

4.2 轨迹的编程4.2.1 使用控制器上的编程语言编写轨迹的代码。

4.2.2 调试和优化的轨迹,确保执行工作的准确性和高效性。

4.3 异常情况处理4.3.1 根据控制器上的报警信息,识别并解决的异常情况。

4.3.2 在遇到无法解决的异常情况时,联系ABB技术支持团队寻求帮助。

附件:本文档中提及的附件包括控制器用户手册、编程指南等。

法律名词及注释:1、:根据法律定义,指能够感知、思考、学习并与环境互动的机器,通常由传感器、执行器、控制器等组成。

2、ABB:全球领先的工业自动化和电力技术公司,提供工业和自动化解决方案。

ABB机器人操作手册 中文版

ABB机器人操作手册 中文版

ABB机器人操作手册中文版ABB机器人操作手册一、引言机器人操作手册是为了帮助操作员正确使用ABB机器人并充分发挥其功能而编写的。

本手册详细介绍了ABB机器人的基本操作流程、安全注意事项以及常见故障排查方法。

通过仔细阅读和理解本手册,您将能够熟练操作ABB机器人,确保工作的高效性和安全性。

二、机器人基本操作流程1. 启动机器人1.1 检查电源和电气连接是否正常1.2 打开机器人控制器电源开关1.3 按下启动按钮,等待机器人系统启动完成2. 安全操作2.1 穿戴正确的个人防护装备2.2 确保工作区域清洁整洁,无杂物和障碍物2.3 确保操作环境良好,并避免机器人在危险区域工作3. 机器人操作3.1 了解机器人的基本结构和组件3.2 使用机器人控制器进行精确的运动控制3.3 学习编程语言和指令,以实现各种自动化任务3.4 掌握机器人的手动操作和远程控制方法4. 故障排查和维护4.1 快速识别和解决常见的机器人故障问题4.2 定期检查机器人的机械结构和电气系统4.3 做好机器人的日常维护工作,保持其正常运行状态三、安全注意事项1. 操作员必须接受专业的培训和认证,熟悉机器人的工作原理和操作流程。

2. 操作员必须遵守机器人的操作规范和相关法律法规,确保自身安全和设备安全。

3. 在机器人工作期间,任何人员都不得进入工作区域,以免发生意外。

4. 在机器人操作过程中,严禁随意更改或调整机器人的参数和程序,以免引发故障或事故。

5. 在机器人运行前,必须对机器人及其周围的工作区域进行安全检查,确保无隐患。

四、常见故障排查方法1. 机器人无法启动1.1 检查机器人控制器的电源连接是否正常1.2 检查机器人控制器的开关和按钮是否正确设置和操作2. 机器人无法动作2.1 检查机器人的运动控制面板是否处于正确的模式和状态2.2 检查机器人周围是否有障碍物或阻碍其运动的物体3. 机器人运动异常3.1 检查机器人的传感器和执行器是否正常工作3.2 检查机器人的运动路径和轨迹是否正确五、结语本操作手册旨在帮助操作员更好地理解和使用ABB机器人,并在工作中提高效率和安全性。

ABB机器人基本操作规范

ABB机器人基本操作规范

文件编号: Q/SIERT/JB—15—2011ABB机器人基本操作规范版本: A受控状态:发放编号:持有者:编制: 2011年月日审核:2011年月日批准:2011年月日发布日期:2011年月日实施日期:2011年月日厦门思尔特机器人系统有限公司发布文件修改控制页修改审批表序号修改章节号修改方式日期批准人审核人修改人右图为机器人通电开机后的 初始画面。

Step 1 点击 [ABB]Step 2 点击 【程序编辑器】1 23Step 3检查程序,核对程序Past 1:当前程序不是为所需要的程序那么要对当前程序重新选择加载你所要的程序,如下:Past 2:是为所需要的程序,如下:直接调至步骤Step 8加载程序步骤:Step 4点击【程序编辑器】Step 5点击【文件】Step 6点击【加载程序】46系统将弹出如左图所示问询窗口,这时根据你对当前未加载前的程序看是否已经做了修改而且需要保存,就点击【保存】,反之则否。

在文件夹目录里 找到你所要的程序。

Step 7点击 【确定】5确定为所需程序文件名7Step 8点击【调试】Step 9点击【PP移至Main】上述操作后请观察下机器人当前的位置,是否靠近工件,若有应手动将机器人抬离,然后手动单步执行程序,观察判断机器人下步要行走的路径是否正确。

确认无误后:将机器人控制柜面板上的钥匙转到自动档;这时示教屏幕上会弹出自动模式提示穿口,Step 10点击【确定】89这里这时请给机器人电机上电12Step 10 开始常见术语的介绍:☐ 程序指针PP 是指当前打算运行的指令,左侧有黄色箭头指示 ☐ 动作指针MP 是指机器人正在执行的指令,由小机器人表示⏹ 通常比 “ 程序指针 ” 落后一个或几个指令,因为系统执行和计算机器人路径比执行和计算机器人移动更快☐ 光标可表示一个完整的指令或一个数据,【修改位置】的功能就是针对光标所在的指令或数据☐ 【调试】菜单中的有一些选项可快速定位PP 、MP 或光标⏹ PP 移至main ⏹ PP 移至光标⏹ PP 移至例行程序… ⏹ 光标移至PP☐ 【调试】菜单中的【检查程序】可用于检查语法错误1110 13为PP蓝色阴影即为光标。

ABB机器人操作规程

ABB机器人操作规程

ABB机器人操作规程第一章机器人操作基本准则1.1安全第一1.1.1操作人员必须遵守ABB机器人的安全操作规定,确保自身和他人的安全。

1.1.2操作人员需要经过相关的培训和考核,合格后方可进行机器人操作。

1.1.3在操作中发现任何不安全的情况,应立即停机并上报相关人员进行处理。

1.1.4禁止将机器人用于危险、违法或其他未经授权的活动。

1.2缜密准备1.2.1在操作机器人之前,操作人员必须了解并掌握相应机器人的理论知识和操作规程。

1.2.2操作人员应熟悉机器人的各个部件、功能和安全设备,并能正确使用各类传感器和器具。

1.2.3在操作前应检查机器人是否处于正常工作状态,并确保机器人的工作区域是否符合要求。

1.3严格操作1.3.1操作人员应按照机器人操作规程进行操作,确保操作过程合理、稳定和安全。

1.3.2禁止擅自修改或调整机器人的工作程序和参数,必须经过授权人员才能进行。

1.3.3在操作中,操作人员应保持专注、集中注意力,及时发现和解决问题。

第二章机器人安全使用规定2.1机器人工作区域2.1.1划定机器人的工作区域,并进行明显标识,保持工作区域的整洁和安全。

2.1.2工作区域周边应设置适当的防护措施,以确保人员的安全。

2.2机器人控制2.2.1确保机器人在操作过程中保持正常的工作状态,包括控制器、传感器等。

2.2.2调试、修改或维修机器人时,必须进行相应的安全措施,并由专业人员指导或监督。

2.3机器人运行过程中的安全措施2.3.1必须合理设置机器人的安全参数,包括限位、规避等。

2.3.2禁止操作人员在机器人工作过程中、未停机的情况下接近机器人工作区域。

2.3.3确保机器人周围设有安全防护装置,例如安全围栏、光栅、安全门等,以保护操作人员的安全。

第三章机器人日常维护规范3.1定期检查维护3.1.1定期检查机器人的关键部件和系统,包括传感器、传动机构、控制器等,确保其正常工作。

3.1.2定期进行机器人的保养,包括清洁、润滑等,以延长机器人的使用寿命,并提高其工作效率。

ABB机器人基本操作技巧使用说明

ABB机器人基本操作技巧使用说明

ABB机器人基本操作技巧使用说明第一步:机器人系统开启在使用ABB机器人之前,首先需要开启机器人系统。

通常有两种方式可实现:1.手动开关:在机器人控制盒上找到电源按钮,按下按钮来开启机器人系统。

2.远程控制开关:使用远程控制面板,按下对应的开关按钮来开启机器人系统。

第二步:机器人姿势设置在开始一个任务之前,需要将机器人设置到正确的姿势。

这包括机器人的位置和朝向。

有几种方式可以实现:1.手动设置:通过手动操作机器人控制器或遥控器,将机器人移动到期望的位置和朝向。

2.示教设置:将机器人手臂引导到期望位置,然后通过将机器人手臂移动到期望位置,并记录下指令,以便机器人在执行任务时能够重复该位置。

3.外部测量设备:使用外部测量设备(如视觉系统或激光测距仪),来确定机器人的位置和姿势。

第三步:运动控制1.直线运动:机器人可以直线移动到一个目标位置。

可以使用示教器、遥控器或者编程设置机器人的运动路径和速度。

2.圆弧运动:机器人可以按照一个圆弧路径移动到目标位置。

可以使用示教器、遥控器或者编程设置运动路径、半径和速度。

3.旋转运动:机器人可以绕轴旋转到所需的角度。

可以使用示教器、遥控器或者编程设置旋转的角度和速度。

4.变速运动:机器人可以根据需要加速或减速运动。

可以通过编程设置机器人的运动速度曲线。

第四步:编程控制1.在线编程:即时编写程序,然后将程序上传到机器人控制器,并执行。

3.示教编程:通过示教器或遥控器,通过手动操作机器人,然后将操作记录下来并转换为程序。

第五步:错误处理和故障排除在使用ABB机器人时,可能会出现错误或故障。

以下几种方法可用于处理错误和故障:1.查看错误代码:机器人控制器上通常会显示错误代码,通过查看错误代码可以了解错误原因。

2.重启机器人系统:有时候,重启机器人系统可以解决一些常见的错误和故障。

以上是ABB机器人的基本操作技巧。

了解这些技巧将有助于您在使用ABB机器人时更加高效和便捷地完成任务。

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文件编号: Q/SIERT/—15—2011
ABB机器人基本操作规
版本:A
受控状态:
发放编号:
持有者:
编制: 2011年月日
审核:2011年月日
批准:2011年月日
发布日期:2011年月日实施日期:2011年月日
思尔特机器人系统发布
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右图为机器人通电开机后的 初始画面。

Step 1点击 [ABB]
Step
2点击
【程序编辑器】
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Past 1:当前程序不是为所需要的程序那么要对当前程序重新选择加载你所要的程序,如下:
Past 2:是为所需要的程序,如下:直接调至步骤Step 8
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加载程序步骤:
Step4点击
【程序编辑器】
Step5点击
【文件】
Step6点击
【加载程序】
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系统将弹出如左图所示问询窗口,这时根据你对当前未加载前的程序看是否已经做了修改而且需要保存,就点击【保存】,反之则否。

在文件夹目录里 找到你所要的程序。

Step 7点击 【确定】
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确定为所需程序文件名
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Step 8点击
【调试】
Step 9点击
【PP 移至Main 】
上述操作后请观察下机器人当前的位置, 是否靠近工件,若有应手动将机器人抬离, 然后手动单步执行程序,观察判断机器人 下步要行走的路径是否正确。

确认无误后:
将机器人控制柜面板上的钥匙转到自动档; 这时示教屏幕上会弹出自动模式提示穿口,
Step 10点击
【确定】
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Step 10 开始
常见术语的介绍:

程序指针PP 是指当前打算运行的指令,左侧有黄色箭头指示 ☐ 动作指针MP 是指机器人正在执行的指令,由小机器人表示
⏹ 通常比 “ 程序指针 ” 落后一个或几个指令,因为系统执行和计算机器人路径比执行和计算机器人移动更快
☐ 光标可表示一个完整的指令或一个数据,【修改位置】的功能就是针对光标所在的指令或数据
☐ 【调试】菜单中的有一些选项可快速定位PP 、MP 或光标
⏹ PP 移至main ⏹ PP 移至光标
⏹ PP 移至例行程序… ⏹ 光标移至PP
☐ 【调试】菜单中的【检查程序】可用于检查语法错误
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