水合肼
有机化学水合肼
有机化学水合肼
水合肼，又称水合联氨，是一种无机化合物，为无色透明油状液体，有淡氨味，在湿空气中冒烟，具有强碱性和吸湿性。
水合肼是一种重要的精细化工原料，在农药、医药及精细化工方面有广泛的应用。
水合肼可用于生产农药，如除草剂、杀虫剂、杀菌剂等；在医药领域，水合肼可用作生产抗结核药、抗糖尿病药等的原料；在精细化工方面，水合肼可用于生产染料、发泡剂、表面活性剂等。
水合肼的合成方法主要有拉西法、尿素法、酮连氮法和双氧水法等。
其中，拉西法是最早的合成方法，但由于其工艺复杂、能耗高、环境污染大等缺点，已逐渐被淘汰。
尿素法是目前应用最广泛的合成方法，其工艺简单、成本低、产品质量好，但也存在一些环境污染问题。
酮连氮法和双氧水法是近年来发展起来的新方法，具有工艺简单、环境友好等优点，但目前还处于研究和开发阶段。
总的来说，水合肼是一种重要的化工原料，具有广泛的应用前景。
随着人们对环境保护的要求越来越高，水合肼的合成方法也在不断改进和创新，以实现更加环保、高效、经济的生产方式。
水合肼 标准物质
水合肼标准物质
水合肼（又称水合联氨）是一种无机化合物，化学式为N2H4·H2O，为无色透明发烟液体，有淡氨味，在湿空气中冒烟，具有强碱性和吸湿性。
关于其标准物质，通常是在严格控制的条件下制备的，以确保其纯度和特性符合特定的标准。
标准物质通常用于校准仪器、验证分析方法或作为质量控制的标准。
具体来说，水合肼的标准物质可能会以高纯度的形式存在，并通过精确的重量-容量法等方法进行准确配制。
在制备过程中，可能会使用硫酸肼、优级纯盐酸和符合国家一级水标准的纯水等原料。
制备完成后，还需要进行一系列的质量控制和验证，以确保其符合相关标准和要求。
请注意，由于水合肼具有可燃性、腐蚀性和毒性等危险性质，因此在制备、储存和使用过程中需要严格遵守相关的安全操作规程和法规要求。
有机化学水合肼
有机化学水合肼
水合肼是一种有机化合物，化学式为C2H8N2O。
它是一种白色结晶固体，在常温下稳定。
水合肼通常以无色晶体的形式存在，具有强烈的刺激性气味。
水合肼在许多领域都有广泛的应用。
它是一种重要的还原剂，在化学反应中起着至关重要的作用。
水合肼可以与氧化剂反应，产生氮气和水。
这种反应在火箭燃料和炸药的制造过程中被广泛使用。
除了在燃料和炸药领域的应用外，水合肼还可用作脱毛剂和除锈剂。
由于其强力还原性和腐蚀性，水合肼可以有效地溶解毛发和除去金属表面的氧化物。
水合肼还可以用作药物合成的重要中间体。
它可以与其他化合物反应形成各种有机化合物，如酯、醛、酮等。
这些有机化合物在医药领域中具有重要的应用价值，可以用于合成抗生素、镇痛剂等药物。
尽管水合肼在许多领域都有广泛的应用，但由于其刺激性气味和腐蚀性，使用时需要小心操作。
在工业生产中，必须采取适当的安全措施，如佩戴防护手套和眼镜，确保操作人员的安全。
水合肼作为一种有机化合物，具有广泛的应用领域和重要的作用。
它的独特性质和化学反应使其成为许多工业和科学领域的关键物质。
通过合理使用和安全操作，水合肼将继续在各个领域发挥其重要作用。
水合肼
水合肼中文名称：水合肼别称：水合联氨英文名称：Hydrazine hydrate；Diamid hydrate分子式：N2H4·H2O分子量：50.06C A S 号：10217-52-4国标编号：82020水合肼又称水合联氨，具有强碱性和吸湿性。
纯品为无色透明的油状液体，有淡氨味，在湿空气中冒烟，具有强碱性和吸湿性。
工业上一般应用含量为40%--80%的水合肼水溶液或肼的盐。
水合肼液体以二聚物形式存在，与水和乙醇混溶，不溶于乙醚和氯仿；它能侵蚀玻璃、橡胶、皮革、软木等，在高温下分解成N2、NH3和H2；水合肼还原性极强，与卤素、HNO3、KmnO4等激烈反应，在空气中可吸收CO2，产生烟雾。
水合肼及其衍生物产品在许多工业应用中得到广泛的使用，用作还原剂、抗氧剂，用于制取医药、发泡剂等。
物理性质：冰点：-51.7℃，熔点：-40℃，沸点：118.5℃，相对密度(水=1)：1.032(21/4℃，指21℃的水合肼与4℃的水的密度比) 蒸汽压：72.8℃比重：1.03（21℃）, 表面张力(25℃)：74.0mN/m ,折光指数：1.4284 ,生成热：-242.71kJ/mol ,闪点(开杯法)：72.8℃溶解性：水合肼液体以二聚物形式存在，与水和乙醇混溶，不溶于乙醚和氯仿腐蚀性：能侵蚀玻璃、橡胶、皮革、软木等稳定性：稳定，在高温下（约100℃）分解成N2、NH3和H2化学反应：水合肼还原性极强，与卤素、HNO3、KMnO4等激烈反应，在空气中可吸收CO2，产生烟雾外观与性状：无色透明的油状发烟液体，微有特殊的氨臭味，在湿空气中冒烟，具有强碱性和吸湿性。
危险标记：20(碱性腐蚀品)（1）健康危害（2）侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。
（3）健康危害：吸入本品蒸气，刺激鼻和上呼吸道。
此外，尚可出现头晕、恶心和中枢神经系统兴奋。
液体或蒸气对眼有刺激作用，可致眼的永久性损害。
对皮肤有刺激性；长时间皮肤反复接触，可经皮肤吸收引起中毒；某些接触者可发生皮炎。
水合肼安全技术说明书道客(3篇)
第1篇一、概述水合肼，化学式为N2H4·H2O，是一种无色或淡黄色透明液体，具有刺激性气味。
水合肼广泛应用于火箭燃料、化工原料、制药等领域。
由于水合肼具有易燃、易爆、腐蚀性等特点，使用过程中必须严格遵守安全技术说明书，确保人员和设备的安全。
二、危险性概述1. 爆炸性：水合肼具有强烈的爆炸性，在空气中爆炸极限为 4.4%-64%。
与氧化剂、酸类、碱金属等接触时，易发生剧烈反应，引发爆炸。
2. 燃烧性：水合肼在空气中易燃烧，燃烧时产生有毒烟雾。
3. 腐蚀性：水合肼对皮肤、眼睛和呼吸道黏膜有强烈的腐蚀性。
4. 毒性：水合肼具有一定的毒性，长期接触可导致中毒。
三、危害性1. 爆炸危害：水合肼在接触氧化剂、酸类、碱金属等物质时，易发生爆炸。
2. 火灾危害：水合肼在空气中易燃烧，燃烧时产生有毒烟雾。
3. 腐蚀危害：水合肼对皮肤、眼睛和呼吸道黏膜有强烈的腐蚀性。
4. 毒性危害：长期接触水合肼可导致中毒，表现为头痛、恶心、呕吐、乏力等症状。
四、预防措施1. 严格管理：对水合肼实行严格的管理，确保储存、运输和使用过程中的安全。
2. 储存条件：水合肼应储存在阴凉、通风、干燥的场所，远离火种、热源，避免阳光直射。
3. 运输要求：水合肼的运输应按照国家有关危险品运输的规定执行，使用专用车辆，严禁与其他危险品混装。
4. 使用注意事项：（1）操作人员应穿戴防护用品，如防护服、防护眼镜、手套等。
（2）操作过程中，应保持良好的通风，避免吸入水合肼蒸汽。
（3）操作完毕后，应立即洗手、洗脸，更换防护用品。
（4）操作场所不得存放食物、饮料等，防止误食。
5. 处理泄漏：（1）发现水合肼泄漏，应立即采取措施，隔离泄漏区域。
（2）使用不燃性材料吸附泄漏物，避免与泄漏物接触。
（3）将吸附后的泄漏物收集起来，按照国家有关危险废物处理规定进行处理。
五、应急措施1. 事故处理：（1）发生水合肼泄漏、火灾、爆炸等事故时，应立即报警，并迅速撤离事故现场。
水合肼的生产工艺
水合肼的生产工艺水合肼是一种无色结晶体，化学式为N2H4·H2O，是一种常用的氮源化合物，广泛应用于有机合成、金属表面处理、电化学工业等领域。
下面将介绍水合肼的生产工艺。
水合肼的生产工艺一般分为两个步骤：硼酸制备和硼酸还原。
第一步是硼酸制备。
制备硼酸的原料一般为硼矿石，经过破碎、研磨等工序得到粉末状的硼矿石。
将硼矿石与硫酸、水进行反应，生成硼酸溶液。
然后将硼酸溶液进行蒸发浓缩，得到硼酸晶体。
硼酸晶体经过干燥和研磨处理后，得到精制的硼酸。
第二步是硼酸还原。
取一定比例的精制硼酸溶解于适量的水中，形成硼酸溶液。
将硼酸溶液进行加热，加入亚磷酸钠作为还原剂。
在加热和搅拌的条件下，亚磷酸钠与硼酸反应生成一种漆黑的沉淀物——确化镍。
然后将产生的确化镍进行过滤、洗涤、干燥等处理。
最后，得到的确化镍通过水解反应生成水合肼。
将确化镍与一定量的水进行反应，生成水合肼溶液。
然后通过蒸发浓缩，得到水合肼的结晶体。
最后，经过研磨干燥处理，得到精制的水合肼产品。
在整个生产过程中，需要严格控制反应温度、反应时间、反应物的摩尔比等条件。
同时，还要进行合适的过滤、洗涤和干燥等处理，以确保产品的纯度和质量。
此外，生产过程中还需要注意操作安全，采取必要的防护措施。
总的来说，水合肼的生产工艺主要包括硼酸制备和硼酸还原两个步骤。
通过该工艺，可以高效、稳定地生产出优质的水合肼产品。
水合肼因其广泛的应用领域，在工业生产中具有重要的地位。
随着科学技术的不断进步，相信水合肼的生产工艺也会不断改进和完善，为相关产业的发展做出更大贡献。
水合肼
水合肼（1）化学品及企业标识化学品中文名：水合肼（含水36%）水合联氨化学品英文名：hydrazine hydrate；diamide hydrate分子式：N2H4.H2O相对分子量：50.06（2）成分/组成信息成分：纯品CAS No：10217-52-4（3）危险性概述危险性类别：第8.2类碱性腐蚀品侵入途径：吸入健康危害：吸入本品蒸气，刺激鼻和上呼吸道。
此外，尚可出现头晕、恶心、呕吐和中枢神经系统症状。
液体或蒸气对眼有刺激作用，可致眼的永久性损害。
对皮肤有刺激性，可造成严重灼伤。
可经皮肤吸收引起中毒。
可致皮炎。
口服引起头晕、恶心，以后出现暂时性中枢性呼吸抑制、心律紊乱，以及中枢神经系统症状，如嗜睡、运动障碍、共济失调、麻木等。
肝功能可出现异常。
慢性影响：长期接触可出现神经衰弱综合征，肝大及肝功能异常环境危害：对环境有危害，对水体可造成污染燃爆危险：本品可燃，高毒，具强腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤（4）急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。
就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：饮足量温水，催吐。
洗胃。
就医（5）消防措施危险特性：遇明火、高热可燃。
具有强还原性。
与氧化剂能发生强烈反应, 引起燃烧或爆炸。
遇氧化汞、金属钠、氯化亚锡、2,4-二硝基氯化苯剧烈反应。
有害燃烧产物：氧化氮灭火方法：用雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土灭火灭火注意事项及措施：遇大火，消防人员须在有防护掩蔽处操作。
用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人员。
（6）泄漏应急处理应急行动：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。
不要直接接触泄漏物。
水合肼
水合肼。
英文名称：Hydrazine hydrate；Diamid hydrate分子式：N2H4•H2O冰点：-51.7℃;熔点：-40℃;沸点：118.5℃;相对密度（水=1）：1.032(21/4℃，指21℃的水合肼与4℃的水的密度比);蒸汽压：72.8℃;比重：1.03(21℃）;表面张力(25℃）：74.0mN/m;折光指数：1.4284;生成热：-242.71kJ/mol;闪点（开杯法）：72.8℃;溶解性：水合肼液体以二聚物形式存在，与水和乙醇混溶，不溶于乙醚和氯仿;腐蚀性：能侵蚀玻璃、橡胶、皮革、软木等;稳定性：稳定，在高温下（约100℃）分解成N2、NH3和H2; 危险标记：20（碱性腐蚀品）化学反应：水合肼还原性极强，与卤素、HNO3、KMnO4等激烈反应，在空气中可吸收CO2，产生烟雾外观与性状：无色透明的油状发烟液体，微有特殊的氨臭味，在湿空气中冒烟，具有强碱性和吸湿性。
用途:水合肼作为一种重要的精细化工原料，主要用于合成AC、D1PA、TSH等发泡剂；也用作锅炉和反应釜的脱氧和脱二氧化碳的清洗处理剂；在医药工业中用于生产抗结核、抗糖尿病的药物；在农药工业中用于生产除草剂、植物生长调和剂和杀菌、杀虫、杀鼠药；此外它还可用于生产火箭燃料、重氮燃料、橡胶助剂等。
近年来，水合肼的应用领域还在不断拓展。
水合肼及其衍生物产品在许多工业应用中得到广泛的使用，如化学产品、医药产品、农化产品、水处理、照相及摄影产品等用作还原剂、抗氧剂，用于制取医药、发泡剂等。
水合肼可直接用作：1.热电厂和核电厂中用作循环水的防腐蚀添加剂。
2.工业锅炉和高压蒸汽炉中用水的除氧剂。
水合联氨是一种脱氧剂，它能使水中的溶解氧还原，被用于进一步去除锅炉给水经热力除氧后的残留微量溶解氧。
因为给水中溶解氧会引起锅炉管壁的腐蚀。
向锅炉给水加入水合肼，不但能脱氧，还能防止锅炉内铁垢和铜垢的生成。
水合肼是一种高效还原剂，可以合成以下产品：1.发泡剂：偶氮甲酰胺（偶氮碳酰胺）（如：用于生产内胎用的叠氮化钠产品）。
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水合肼的生产工艺研究
水合肼又称：水合联氨，化学式：N2H42H2O，分子量：50.06，水合肼无色透明的油状发烟液体，微有特殊的氨臭味，在湿空气中冒烟，具有强碱性和吸湿性，冰点：-51.7℃，熔点：-40℃，沸点：118.5℃，密度：相对密度（水=1）1.032，蒸汽压：72.8℃，表面张力（25℃）：74.0mN/m，闪点（开杯法）：72.8℃。
水合肼液体以二聚物形式存在，与水和乙醇混溶，不溶于乙醚和氯仿，有腐蚀性，能侵蚀玻璃、橡胶、皮革、软木等。
主要用途：水合肼用作还原剂、抗氧剂，用于制取医药、发泡剂等。
健康危害：吸入水合肼蒸气，刺激鼻和上呼吸道。
液体或蒸气对眼有刺激作用，可致眼的永久性损害。
对皮肤有刺激性；长时间皮肤反复接触，可经皮肤吸收引起中毒；危险特性：水合肼遇明火、高热可燃。
具有强还原性。
与氧化剂能发生强烈反应。
引起燃烧或爆炸。
目前，水合肼的生产方法主要有拉西法、尿素法、酮连氮法、双氧水法以及空气氧化法等。
目前国内主要采用尿素法工艺。
1、拉西法（Raschig）
反应机理
总反应：2NH3+NaOCl→ N2H4+NaCl+ H2O
分两步进行：NH3+NaOC1→NH2Cl+Na0H
NH2Cl+NH3+Na0H→N2H4+NaCL+H2O
副反应：N2H4 +2NH2Cl→2NH4Cl+N2
工艺流程：
拉西法是以氨为氮源，用次氯酸钠氧化氨气生成水合肼。
此反应过程中有氯胺生成，故也称为氯胺法。
用过量的浓度为8%的氢氧化钠与氯气反应生成次氯酸钠，用纯水吸收氨气成水溶液。
氨与次氯酸钠溶液的混合比为20：1，控制反应温度为170℃，反应可在加压下进行并在数秒内完成。
向反应系统内加入明胶，有助于提高产率。
从反应塔内馏出的馏出物中除含有水合肼外，还含有氯化钠、氢氧化钠、未反应的氨以及少量的副产物。
可在常压下闪蒸，经氨分离塔分出氨与塔底液。
底液进入蒸发塔，分出氯化钠和氢氧化钠后，再经浓缩由塔顶排出水分，塔底获得水合肼。
该法得到的肼是1%-2%的稀水溶液，最高浓度不超过4%。
总收率约为67%，需要用相当多的热量来浓缩稀溶液的肼，每获1kg水合肼，需要蒸出40-110kg 的水。
由于使用过量的氨，需要增设回收装置，副产大量的氯化钠和氯化铵等盐。
该法由于环境污染严重，设备投资大，产品收率低，目前在国外已经基本上被淘汰。
2、尿素法
反应机理
NH2CONH2+ NaOCl+2 NaOH→N2H4+NaC1+Na2CO3+H2O
工艺流程图
此法以次氯酸钠为氧化剂，以尿素为氮源，合成水合肼。
此法先将尿素溶解于水中形成尿素液，在硫酸镁存在下与次氯酸钠和烧碱混合溶液在管式氧化反应器中进行反应得到粗肼，即氧化液，肼含量大于2%。
因为粗肼中含有大量的氯化钠、碳酸钠及氢氧化钠等杂质，所以将粗肼通过五层锅真空蒸馏除去这些杂质，并通过分馏釜制得含肼大于6%的淡肼水溶液，再通过蒸发器进一步浓缩制得40%的水合肼。
此法工艺成熟，技术易掌握。
由于副反应较多，因此必须维持很低的肼浓度（一般为2%-3%），因此副产大量的盐需要处理，同时蒸发提浓水合肼需要消耗大量的热能，因此该法能耗和物耗高、环保压力比较大。
近年来，我国生产企业不断对此法进行改革，目的在于抑制副反应的发生，提高水合肼的收率，主要技术改进有：在填料吸收塔内生产次氯酸钠；将罐式反应器改为列管式加热反应器用于合成水合肼，利于提高收率；将五层蒸发器间歇蒸发改为专用新型蒸发器连续蒸发；将液相进塔改为气相进塔提浓，降低蒸汽消耗；水合肼粗溶液冷却回收十水碳酸钠，回收副产氯化钠，使副产物得到综合利用以降低生产成本。
3 、酮连氮法
反应机理
2NH3+NaOCl+2 CH3COCH3→(CH3)2C=N-N=C(CH3)2+NaCl+3H20
(CH3)2C=N—N=C(CH3)2+2H20→ 2(CH3)2C=0+N2H4
工艺流程
此法由德国Bayer公司首先提出，并于20世纪70年代实现工业化生产，故也称Bayer 法。
该法是在酮存在下，将次氯酸钠与氨反应，生成的酮连氮中间物在高压下水解生成水合肼。
采用丙酮、氧化剂或次氯酸钠与氨反应生成中间体酮连氮，在次氯酸钠：丙酮：氨的摩尔比为1：2：20的混合条件下，经充分反应后其收率达到98%（以氯计）。
稀合成液经加压脱氨塔脱去未反应的氨，氨被水吸收后再返回酮连氮反应器，脱氨塔釜底液由腙、酮连氮及盐水组成，将其送入酮连氮塔，从塔顶蒸出的是一丙酮连氮与水的低沸共混物（沸点95℃，质量分数为55.5%的丙酮连氮），塔釜为盐水，塔顶馏出的丙酮连氮在加压水解塔内于1MPa 的压力下水解，生成丙酮和水合肼。
生成的丙酮由塔顶馏出，返回到酮连氮反应器中，釜液为10%-12%的肼水溶液，经浓缩得到80%水合肼。
酮连氮法明显优于拉西法，其合成收率接近理论值，能耗约为拉西法的1/3。
若所用的酮为甲乙酮时的总收率以氯计算接近90%。
4、双氧水法
工艺流程
双氧水法实际上是酮连氮法的改进，即采用双氧水替代次氯酸钠作为氧化剂，从而避免了次氯酸钠作为氧化剂带来的大量副产盐的问题，是一种清洁生?
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第二步是使酮连氮水解得到水合肼或肼盐，同时，酮得以再生，水解反应可以在常压和150℃下进行，酮连氮进行水解，然后采取蒸馏的方法提取水合肼。
双氧水法生产水合肼的收率可以达到90%以上，设备投资费用低，蒸汽消耗少，最后生成的肼的浓度比较高，同时没有盐类副产物，无环境污染。
目前，法国Produit Chimiques、Ugine Kuhlmann公司、阿托化学公司，德国朗盛公司，日本三菱瓦斯化学公司均拥有较为成熟的工业化双氧水法生产水合肼的工业生产装置。
5 、空气氧化法
日本报道了用空气氧化生产水合肼的工艺。
选用氧化钍或氧化钍-二氧化硅作催化剂；液
相法选用氯化锌、氯化铵或离子交换树脂为催化剂，在催化剂存在下，先用空气氧化亚胺，使二苯甲酮和铵进行脱水缩合，生成二苯亚甲胺，再在氯化亚酮催化剂作用下使亚胺氧化偶合产生二苯甲酮连氮，最后使连氮水解得到肼，同时回收二苯甲酮，空气氧化法是目前制备水合肼方法中最为先进的一种，其基本原料仅为氨和空气，其他原料如二苯甲酮、氯化亚铜等在合成过程中可循环使用，原料来源比较容易，但此法目前还没有实现工业化生产。
工艺技术比较
在水合肼的以上几种合成方法中，拉西法原材料费用低，在生产规模大时，其总成本比尿素法低，但是该法污染大，设备投资和能耗高，目前国内外已经很少有厂家采用该方法进行生产。
尿素法的优点是投资低，设备简单，对于小规模生产（小于1000吨/年）是最经济的一种生产方法。
我国水合肼企业几乎全部采用这一方法，并且已经实现了连续化生产，工艺最为成熟，技术易于掌握，合成收率比拉西法高，但是由于使用的原材料价格较其他方法高，故在大规模生产时，无法与其他方法竞争，国外该方法已经基本上被淘汰。
尽管目前国内很多企业对尿素法进行了大量的技术革新，但是考虑到其存在的许多缺点，所以目前国内很多生产企业是既生产尿素又生产水合肼。
酮连氮法有明显优点，由于酮连氮生产避免了肼分解，合成收率接近理论值，且能耗约为拉西法的1/3。
在酮连氮法中，肼作为酮连氮与水形成低沸点共沸物从塔顶移出，其余水及盐留在塔釜。
拉西法中肼与水形成高沸点恒沸物存在于塔底，大量水需蒸出。
而且为了防止塔釜析出盐，还需要预先蒸发除盐，故能耗大。
在能源紧张、价格上涨的情况下，酮连氮法的节能优点尤为重要。
此外，酮连氮法设备投资较拉西法低。
酮连氮法的缺点是要处理有机副产品，并消耗丙酮。
但总的来说，酮连氮法优于拉西法，近年来发展较快。
双氧水法与拉西法及酮连氮法的经济性比较，主要取决于氯、氢氧化钠的相对价格。
该法的收率可以达到75%，若有廉价的双氧水来源时，此法颇具吸引力。
该法使用甲乙酮，虽然比丙酮价格高，但生成的甲酮连氮不溶于水，易分离，不必进行精馏，故能耗比酮连氮法低。
此外，该法无盐类副产物，无环境污染，且氨过量少，连氮回收用相分离操作，能耗比其他方法低，提高了产品的品位。
另外，以双氧水代替氯，可以避免由于氯及氯化钠所引起的诸如腐蚀，污染等一系列问题的发生。
该法目前国内技术并不成熟，而且要配套使用双氧水，目前国内还没有采用该法生产的水合肼装置。