石材幕墙
常用石材幕墙的分类,材料、常用石材的种类、规格、安装工艺、报价构成
常用石材幕墙的分类,材料、常用石材的种类、规格、安
装工艺、报价构成
常用石材幕墙的分类:。
1.玻璃幕墙石材格栅系统(石材网格幕墙)。
2.点支式石材幕墙。
3.板材式石材幕墙。
4.组合式石材幕墙。
常用石材的种类：花岗岩、大理石、石板岩、砂岩、石灰石等。
规格：
1.石材板材一般规格为1200x2400mm、1200x1800mm、600x600mm、600x400mm等。
2.石材厚度一般为20mm-40mm。
安装工艺:。
1.石材加工。
2.石材预制。
3.气动钻孔。
4.膨胀螺栓固定。
5.不锈钢支架安装。
6.组装、调整。
报价构成:。
1.石材本身的成本。
2.设计、制图、加工费用。
3.安装人工费用。
4.设备租赁和使用费用。
5.安装材料和辅料费用。
6.其他相关费用。
石材幕墙施工注意事项
石材幕墙施工注意事项石材幕墙施工是一项复杂且关键的工程，需要注意各种细节以确保施工质量和安全。
以下是一些石材幕墙施工的注意事项：1. 施工前的准备工作：在施工开始之前，必须对相关材料进行检查并确保其符合质量要求。
还需要对施工现场进行清理和准备，包括清除杂物和建立安全设施。
2. 设计和规划：合理的设计和规划对于石材幕墙施工至关重要。
必须确保墙体结构和支撑设计足够强度，并避免石材开裂或脱落的问题。
同时，还需要考虑石材的颜色、纹理、尺寸等因素，并与建筑整体设计相协调。
3. 石材选择与加工：选择合适的石材对于施工质量和外观效果至关重要。
不同类型的石材具有不同的强度和耐候性，应根据具体情况进行选择。
同时，石材的加工需要专业技术，以确保尺寸、形状和表面质量的精确度。
4. 安装系统的选择与安装：石材幕墙的安装需要选择适当的系统，并确保其与建筑的结构相协调并能够承受石材的重量和风荷载。
安装时应严格按照制造商的指导和相关规范进行，并使用适当的固定件和密封材料。
5. 技术要求的控制：在施工过程中，需要严格控制各项技术要求。
包括石材的嵌缝、平整度、垂直度和水平度等方面的要求。
特别是对于大板幕墙，需要控制好各个板块之间的缝隙和高度差。
6. 施工现场管理：在施工现场，必须建立安全防护措施，确保工人的安全。
同时，施工现场应保持整洁，杂物和垃圾要及时清理。
对于已安装的石材，要做好保护工作，防止划伤、破损或脏污。
7. 检测与验收：在施工完成后，需要进行检测和验收。
包括石材的质量检测、安装的固定强度测试、防水和绝缘性能测试等。
只有合格的验收才能交付使用，并发行相应的质量保证书和使用说明。
8. 后期维护：石材幕墙的后期维护至关重要。
定期对石材进行清洗和保养，以保持其外观和性能。
对于发现的问题，应及时进行修复和维护，避免进一步损坏和安全隐患。
总之，石材幕墙施工是一项复杂的工程，需要严格控制各个环节和细节。
只有严格按照规范和要求进行施工，才能确保石材幕墙的质量和安全，同时满足建筑设计的要求。
石材幕墙设计说明
石材幕墙设计说明一、设计原则1.结构安全：石材幕墙设计需满足强度、刚度和稳定性的要求，确保幕墙在不同环境和负载条件下的安全性。
2.细节处理：幕墙的边角和连接处需要细致处理，确保隐蔽和开放配合不会出现裂缝、渗漏或变形等问题。
3.界面处理：石材与其他材料的接缝位置需要精细处理，使其达到无缝的效果，提升整体外观和质感。
4.防水性能：幕墙设计需要考虑水密性和防水性能，采取合适的防水措施，确保墙体和内部建筑结构的安全。
5.施工可行性：设计时需要考虑施工工艺和工艺流程，确保施工简单、高效，并方便后期维护和更新。
二、石材选择1.石材种类：根据建筑风格和设计要求，可以选择大理石、花岗岩、砂岩等不同种类的石材。
2.石材质量：石材的质量直接影响到幕墙的美观度和使用寿命，需选择质量好、强度高的石材。
3.石材颜色：根据建筑整体风格和设计要求，选择适合的石材颜色，使幕墙与整体建筑相协调。
4.石材纹理：选择具有美观纹理的石材，以增加幕墙的层次感和质感。
三、构造设计1.支撑结构：根据幕墙重量和外部荷载要求，选择合适的支撑结构，如钢框架、铝合金构架等。
2.悬挂系统：选择合适的悬挂系统，以确保石材稳固地固定在支撑结构上，并满足建筑抗风要求。
3.石材连接：石材之间的连接可采用不同方式，如干挂、插接等，确保连接牢固、和谐。
4.保温和隔热层：为提升石材幕墙的保温性能，需在幕墙内部添加隔热和保温材料。
四、施工工艺1.凿孔：根据设计要求，在石材上打孔以便进行悬挂或插接等工艺，需注意避免石材破裂。
2.上胶：在石材背面涂抹粘合剂，使石材在幕墙上固定牢固。
3.砂浆粘贴：将石材贴合于砂浆层上，通过压实、捣实等方式，确保固结牢固。
4.清洗和保护：施工完成后，对幕墙表面进行清洗和保护，确保幕墙的美观和长久使用。
五、维护和更新1.日常维护：定期对石材幕墙进行清洗和检查，确保外观整洁和石材没有损坏。
2.石材更换：如石材出现损坏或老化，及时更换，保持外观和功能的完整。
石材幕墙安装
石材幕墙安装石材幕墙作为一种常见的外墙装饰材料，其独特的质感和美观度深受人们喜爱。
在建筑行业中，石材幕墙广泛应用于高层建筑、商业中心以及室内外装饰。
本文将对石材幕墙的安装步骤及要注意的事项进行详细介绍。
一、准备工作在进行石材幕墙安装之前，必须进行一系列的准备工作。
首先，需要根据设计图纸确定石材幕墙的安装位置和尺寸。
其次，还需要对施工现场进行充分的检查和清理，确保墙体结构牢固、无明显病害或缺陷。
另外，还需要准备好所需的石材幕墙材料和安装工具。
二、安装步骤1.搭建临时支撑结构在安装石材幕墙之前，需要先搭建临时支撑结构，以确保整个安装过程的安全性。
临时支撑结构应稳固可靠，能够承受石材幕墙的重量和风压荷载。
同时，还需考虑到施工过程中的人员活动和设备搬运需求。
2.确定安装位置和排布方式根据设计图纸要求，确定石材幕墙的安装位置和排布方式。
石材幕墙可以采用垂直式、水平式或拼花式等不同的排布方式。
在确定好安装位置后，需要进行精确的测量和标记，确保石材幕墙的安装精度。
3.固定龙骨和支架在安装石材幕墙之前，需要固定好龙骨和支架。
龙骨是石材幕墙的主要承重构件，应选用高质量的钢材，并采取适当的防腐措施。
支架是连接龙骨和墙体或柱子的重要部分，应具备足够的刚度和稳定性。
4.石材预制和加工在石材幕墙安装前，需要对石材进行预制和加工。
预制工艺包括石材切割、打磨、抛光等处理，以确保石材的质量和尺寸符合要求。
在加工过程中，需要特别注意保护石材表面，防止划伤或污染。
5.石材幕墙的安装是繁琐而细致的工作。
首先，需要在龙骨和支架上安装石材幕墙板，然后逐块进行固定。
固定方式可以采用胶粘固定、螺栓固定或槽口固定等不同的方法。
在固定时，要注意控制石材的水平度和垂直度，保证整个幕墙的平直和平衡。
三、注意事项1.石材选择在进行石材幕墙安装前，应根据建筑设计和环境要求选择合适的石材材料。
石材应具备抗风压、耐候性和耐腐蚀等性能，并符合国家相关标准和规定。
石材幕墙规范
石材幕墙规范石材幕墙是一种常见的外墙装饰材料，具有美观、耐用、防火等特点。
为了确保石材幕墙的安全性和质量，制定了一系列的规范。
以下是石材幕墙规范的主要内容，详细介绍如下：一、施工工序和方法：1. 根据设计要求制定石材幕墙施工方案，包括挂件安装、石材安装、密封胶使用等详细步骤。
2. 施工前应将基层墙体进行清洁，保证基层墙体平整无尘沙。
3. 石材的选材要符合相关国家标准，安装前应进行配料、号码、颜色、厚度和表面质量等的检查。
4. 挂件的选择要符合结构设计要求，制作要符合强度、刚度和稳定性等要求。
5. 石材的安装要进行水平、垂直和密实度的检查，挂件的固定要牢固可靠。
6. 幕墙石材安装完毕后要进行清洁和保护，确保石材表面无污染。
二、材料和构造要求：1. 幕墙所使用的石材要符合相关国家标准，具有一定的强度和耐久性。
2. 石材的厚度要符合设计要求，表面要光滑平整，不存在开裂、剥落等缺陷。
3. 挂件和连接件要选用具有抗腐蚀、耐久性和可靠性的材料，连接件要方便拆卸和维修。
4. 石材之间的接缝要进行密封处理，使用耐候性好的密封胶，确保接缝处无渗水。
5. 石材幕墙的结构设计要合理，承载力要满足建筑要求，安全可靠。
三、质量控制要求：1. 施工单位要建立质量管理体系，并配备专职质量监督人员。
2. 石材幕墙的施工要进行施工图纸和工艺文件的审查，确保施工过程符合规范要求。
3. 施工过程中要进行质量检验，对石材、挂件和密封胶等材料进行抽样检测，检查其质量是否合格。
4. 施工结束后要进行工程验收，对石材幕墙的尺寸、表面质量、安装连接等进行全面检查，确保质量合格。
以上是石材幕墙规范的主要内容，规范的制定和遵守可以保证石材幕墙的质量和安全性，提高建筑的整体品质。
施工单位要严格按照规范要求进行施工，避免出现质量问题，保障幕墙的使用寿命和建筑的安全性。
同时，监理单位也要加强对施工过程的监督和验收，确保规范的执行情况。
只有通过规范施工和严格监管，才能保证石材幕墙的质量和安全性。
浅谈石材幕墙及常见的问题
浅谈石材幕墙及常见的问题什么是石材幕墙？石材幕墙是一种以天然石材为主要装饰材料，结合金属构架、隔热层等材料构成的建筑外墙装饰系统。
石材幕墙不仅能够有效提高建筑外观的美观度，提升建筑物整体的档次，更能够具有一定的隔热、隔音、保温和防水等功能，同时也具有较好的抗风压性能。
常见问题1. 石材粘贴层开裂石材幕墙的粘贴层开裂是一个比较常见的问题。
这种情况通常是由于基层墙体变形、设计施工中未考虑基层的变形，以及石材本身的变形等原因导致的。
解决这个问题，首先要对基层墙体进行合理的处理和加固，其次还需要针对石材的变形问题进行合理的选材和设计，同时在施工过程中也需要注意细节，采取措施预防粘贴层开裂的发生。
2. 石材表面开裂石材表面开裂是石材幕墙的另一个常见问题。
这种情况通常是由于石材自身的缺陷、受力不均导致的石材表面应力过大、石材过硬、温湿度变化导致的开裂等原因引起的。
解决这个问题，需要对石材的质量进行严格把控，进行合理的应力分析和设计，对石材幕墙施工过程中也需要注意石材的保护和维护。
3. 石材脱落石材脱落是石材幕墙的一种严重问题，直接影响到整个建筑的安全和美观度。
石材脱落通常是由于粘结材料不合格、施工工艺不规范、金属构架松动、受力不均等原因引起的。
解决这个问题，需要对粘结材料的质量进行把控，严格执行规范的施工工艺，定期检查和维护金属构架的稳固性，加强相关部位的检测和处理。
4. 石材变色石材变色是一种常见的问题，通常是由于石材的本身质量问题、粘结材料的选择不当、污染物质的积累等原因导致的。
解决这个问题，首先应该选择质量优良的石材材料，其次合理选择粘结材料和进行相关处理，最后需要在日常的维护和清洁过程中加强对石材的保护和维护。
5. 面板间隙不一致面板间隙不一致是一种常见的问题，通常是由于施工工艺不到位、测量和安装过程中的疏忽等原因导致的。
解决这个问题，首先需要在施工前进行合理的设计和测量，其次需要在施工过程中进行合理的布局和调整，最后需要严格执行规范的安装工艺，加强对面板间隙的控制。
石材幕墙分类
石材幕墙分类
石材幕墙是建筑幕墙中的一种重要类型，由于石材的耐久性、美观性以及隔音、隔热等性能优异，因此在高端商业建筑、高档住宅等领域得到广泛应用。
根据石材使用的不同，可以将石材幕墙分为以下几类：
1. 石材贴面幕墙：将薄板石材贴在幕墙上，形成石材贴面幕墙。
这种幕墙价格相对较低，施工工艺简单，但耐候性和抗震性较差。
2. 石材挂板幕墙：将石材板材通过连接件挂在幕墙骨架上，形成石材挂板幕墙。
这种幕墙的优点是耐久性好、施工工艺精细，但价格较高。
3. 石材蜂窝板幕墙：将石材板材与铝蜂窝板背衬组合成复合板材，再通过连接件挂在幕墙骨架上，形成石材蜂窝板幕墙。
这种幕墙的优点是重量轻，抗震性好，同时也具有较好的隔热隔音效果。
4. 石材幕墙彩绘：在石材表面进行彩绘处理，使幕墙具有美观、艺术的效果。
这种幕墙适用于文化、艺术建筑等领域。
总之，石材幕墙具有众多的优点，但也存在一些局限性，如施工难度大、成本高等。
因此，在设计和施工过程中需要综合考虑各种因素，选择最适合的石材幕墙类型。
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石材幕墙施工工序
石材幕墙施工工序【正文】石材幕墙施工工序1.石材幕墙工程介绍石材幕墙作为一种高档建筑外观装饰材料，其施工工序需要严格按照规范进行操作。
本文将介绍石材幕墙施工的具体工序，以确保施工质量和施工效率。
2.材料准备与测量在进入施工现场之前，需要对所需材料进行准备和测量。
首先，根据设计图纸和相关规范，准确测量石材板的尺寸和厚度，以便后续的加工和安装。
3.石材板加工与质量检查根据测量结果，将石材板进行加工，包括切割、打磨、抛光等工序。
在加工过程中，需要进行质量检查，确保石材板的平整度、尺寸准确性和表面质量。
4.构架安装石材幕墙的构架是支撑石材板的重要组成部分。
施工人员根据设计要求，安装金属构架，包括垂直支撑和水平支撑等。
在安装过程中，要确保构架的牢固性和准确性。
5.石材板安装在完成构架安装后，进行石材板的安装工作。
首先，根据设计要求，确定石材板的排列方式，包括水平、垂直、交错等。
然后，将石材板安装在构架上，并使用专用的安装夹具进行固定。
6.填缝与密封安装完石材板后，进行填缝和密封，以确保幕墙的防水性和密封性。
使用专用的填缝剂对石材板之间的缝隙进行填充，然后进行密封处理，以防止水分和污染物的侵入。
7.辅助工序除了以上主要施工工序外，还有一些辅助工序需要进行，包括石材板的清洁、保养和防护等。
清洁工作可以采用专用的石材清洁剂和工具进行，保养和防护则需要定期进行，以延长石材幕墙的使用寿命。
8.质量验收与维护石材幕墙施工完成后，需要进行质量验收。
验收的主要内容包括石材板的尺寸准确性、安装固定情况、填缝和密封的效果等。
同时，施工单位需要向业主提供相关的维护和养护指导，在日常使用中及时处理石材幕墙的问题。
【总结】石材幕墙施工工序非常繁琐，需要严格按照规范进行操作。
从材料准备、石材板加工、构架安装到石材板安装、填缝与密封，每个工序都需要专业的技术和严密的操作。
只有确保每个环节的质量和安全，才能保证最终的施工效果和工程质量。
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石材幕墙规范的实用范围：1、建筑高度不大于150m的民用建筑金属幕墙工程。
2、建筑高度不大于100m、设防烈度不大于8度的民用建筑石材幕墙工程。
对石材幕墙的规定，主要考虑天然石材，材质均匀性较差，弯曲强度离散性大，属脆性材料。
虽然幕墙不承受主体结构荷载，但它必须承受自重、风、地震和温度等荷载作用，我们国家是多震地区，所以作出如此规定。
同时要求石材厚度不得小于25mm。
一、金属材料及构件包括：不锈钢、钢材、非标准五金件、冷弯薄壁型钢、铝合金型材、铝合金板材（单层铝板、铝塑复合板、铝合金蜂窝板）1、幕墙采用的不锈钢宜采用奥体不锈钢。
奥体不锈钢的屈服强度、抗拉强度、伸长率、硬度均优于铁素体、马氏体等不锈钢。
2、钢结构幕墙高度超过40m时，钢构件宜采用高耐候结构钢，并在其表面涂刷防腐涂料。
高耐候结构钢氧化膜比实致密、比较稳定，不易生锈，外层涂料不易脱落，从而保护钢基体不受腐蚀。
3、钢构件采用冷弯薄壁型钢时，除应符合国家现行标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18)的有关规定外，其壁厚不得小于 3.5mm，强度应按实际工程验算，表面应进行防锈处理。
1）壁厚有最小值要求。
2）一是强度必须经过计算。
3）表面应进行防锈处理。
一）立柱：1、铝合金型材截面主要受力部分的厚度不应小于3mm，采用螺纹受力连接时螺纹连接部位截面的厚度不应小于螺钉的公称直径；2、钢型材截面主要受力部分的厚度不应小于3.5mm。
3、上下立柱之间应有不小于15mm的间隙。
并应采用芯柱连接。
芯柱的总长度不应小于400mm。
芯柱与立柱应紧密接触。
芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定4、立柱与主体结构的连接可每层设一个支承点，也可设两个支承点；在实体墙上，支承点可加密。
5、立柱上端应悬挂在主体结构上。
6、立柱应采用螺栓与角码连接，并再通过角码与预埋件或钢构件连接。
螺栓直径不应小于10mm。
立柱与角码采用不同金属材料时应采用绝缘垫片分隔。
7、幕墙与主体结构的连接：1）连接件应进行承载力计算。
受力的铆钉或螺栓，每处不得少于2个。
2）与幕墙立柱相连的主体混凝土强度等级不宜低于C30。
3）当立柱与主体结构间留有较大间距时，可在幕墙与主体结构之间设置过渡钢桁架或钢伸臂，钢桁架或钢伸臂应与主体间可靠连接，并并幕墙可靠连接。
8 幕墙立柱与混凝土结构宜通过预埋件连接，预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入，预埋件的位置应准确。
当没有条件采用预埋件连接时，应采用其他可靠的连接措施，并应通过试验确定其承载力。
目前，施工中采用后置埋件较多，必须由设计提供后置埋件的具体作法，提出拉拔力要求，由检测机构对后置埋件进行拉拔试验。
(二)横梁1、当跨度不大于1.2米时，铝合金型材横梁截面主要受力部分的厚度不应小于2.5mm；当横梁跨度大于1.2米时，其截面主要受力部位的厚度不小于3mm，有螺钉连接的部分截面厚度不小于螺钉公称直径。
2、钢型材截面主要受力部分的厚度不应小于3.5mm。
3、横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，角码应能承受横梁的剪力。
螺钉直径不得小于4mm，每处连接螺钉数量不应少于3个，螺栓不应少于2个。
横梁与立柱之间应有一定的相对位移能力。
4、横梁两端的连接件及垫片应先安装在立柱上的预定位置，并应安装牢固，接缝严密。
二、石材（一）石材要求1、幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率小于0.8%。
2、花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度不应小于8.0MPa。
3、用于石材幕墙的石板，厚度不应小于25mm。
4、为满足等强度计算的要求，火烧板的厚度应比抛光石板厚3mm。
5、石材幕墙中的单块石材板面面积不宜大于1.5m2。
6、石材需要复试的项目：石材的弯曲强度；塞冷地区石材耐冻融性；室内用花岗岩放射性试验。
（二）石材面板的固定方法固定方法有：钢销式、短槽式、通槽式三种方法。
1、钢销式安装方法应符合下列要求：1）钢销的孔位应根据石板大小面定。
孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180mm；钢销间距不宜大于600mm；边长大于1.0m时每边应设两个钢销，边长大于1.0m时应采用复合连接。
2）石板的钢销孔的深度宜为22~33mm，孔的直径宜为7mm或8mm，钢销直径宜为5mm或6mm，钢销长度宜为20~30mm。
2、通槽式安装方法应符合下列要求：1）石板的通槽宽度宜为6mm或7mm。
2）不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm。
3、短槽式安装方法应符合下列要求：1）每块石板的上下各开两个短平槽，短平槽长度不应小100mm，在有效长度内槽深不宜小于15mm，开槽宽度宜为6mm或7mm。
弧形槽的有效长度不应小于80mm。
2）不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm。
3）两短槽边距离石板端部不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。
4、石板转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材专用件，不锈钢支撑厚度不应小于3mm，铝合金型材专用件的型材壁厚不应小于4.5mm，连接部位壁厚不应小于5mm。
三、粘结材料石材与不锈钢挂件间是通过结构胶粘结在一起的。
1、本规范要求使用硅酮结构密封胶，其性能应符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的规定。
1）同一幕墙工程应用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书。
且于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。
2）同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮密封胶配套使用。
2、施工用胶结剂：执行标准：《饰面石材用胶粘剂》GB 24264－2009。
a) 地面粘贴用胶粘剂(F)b) 墙面粘贴用胶粘剂(W)c) 干挂用胶粘剂(D)3、水泥基胶粘剂由水硬性胶凝材料、矿物集料、有机外加剂组成的粉状混合物，使用时需与水或其他液体按比例拌合。
4、反应型树脂胶粘剂由合成树脂、矿物填料和有机外加剂组成的单组份或多组份混合物，通过化学反应使其硬化。
①胶粘剂各组分分别搅拌后应为细腻、均匀黏稠液体或膏状物，不应有离析、颗粒和凝胶，各组分颜色应有明显差异。
②胶粘剂的适用期一般应大于30min，快固型和特殊要求的可由供需双方商定。
③饰面石材用反应型树脂胶粘剂的物理力学性能应符合下表的技术要求。
5、干挂用胶粘剂1）干挂用胶粘剂应符合JC887的要求。
2）胶粘剂为双组份环氧型，按固化速度分为快固型(K)和普通型(P)4）胶粘剂复试项目：压剪强度包括石材和石材及石材与不锈钢的压剪强度见上表。
同时还应按《干挂饰面石材及其金属挂件》JC830.1.2-2005进行石材与单个挂件的组合单元的挂装强度、及石材挂装系统结构强度试验。
具体数值见下表。
四、石材密封材料（一）本规范JGJ133-2001规定1、幕墙用橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应为挤出型，橡胶垫块应为压模成型。
2、幕墙应采用是硅酮耐候密封胶。
(二)石材用建筑密封胶 GB/T 23261-20091、品种产品按聚合物分为硅酮(SR)、改性硅酮(MS)、聚氨酯(PU)等。
产品按组分分为单组分型(1)和双组分型(2)。
2、级别产品按位移能力分为12.5、20、25、50级别。
3、次级别20、25、50级密封胶按拉伸模量分为低模量(LM)和高模量(HM)两个次级别。
12.5级密封胶按弹性恢复率不小于40%为弹性体(E)，50、25、20、12. 5E 密封胶为弹性密封胶。
1 ）双组分密封胶的适用期由供需双方商定。
2 ）密封胶物理力学性能应符合下表的规定。
4、外观1）密封胶应为细腻、均匀膏状物或粘稠体，不应有气泡、结块、结皮或凝胶，无不易分散的析出物。
2 ）双组分密封胶的各组分的颜色应有明显差异。
产品的颜色也可由供需双方商定，产品的颜色与供需双方商定的样品相比，不得有明显差异。
五、石材幕墙容易出现的问题：（一）设计方面1、整体协调性差，板块大小不均，相邻板块大小悬殊，门窗口两侧不对称，门窗上下口未设在分格处，影响美观。
2、设计深度不足，一些节点不详。
如伸缩缝处、女儿墙泛水交界处、立主龙骨的连接方式等。
二）施工中出现的问题：A材料问题1、石材厚度不足，要求光面板厚度不小于25mm，火烧板不小于28mm。
2、石材的颜色差别过大。
3、使用的粘接剂非专用环氧树脂型而是大力胶或云石胶。
4、金属挂件非规范要求的不锈钢挂件B施工过程中的问题1、预埋件的位置与数量和图纸不符。
尤其是后置埋件，现在大部分是框架结构，部分后置埋件属于非可靠连接，规范5.8.3与幕墙立柱相连的主体混凝土构件的混凝土强度等级不宜低于C30。
部分后置埋件固定在二次结构的混凝土构造柱或混凝土圈梁上，这部分混凝土的强度一般为C20，低于规范要求。
还有部分将陶粒砌块剔掉替换成混凝土，这也不属于可靠连接。
如果采用后置埋件，必须做拉拔力试验，拉拔力应符合设计要求。
采用物理锚栓锚栓的长度、直径应符合设计要求。
如采用化学锚栓则结构胶的品种、钻孔直径、深度、清孔方式必须符合设计及产品说明书的要求。
但部分粘接剂耐高温性差不宜焊接应采用栓接。
2、钢构件施焊后，未按规范7.3.5条要求在其表面采取有效的防腐措施。
在对焊接部位进行防腐处理时，应将药皮清理干净后，再进行方法处理。
3、焊缝长度或焊缝厚度低于设计要求。
4、上下柱接头做法不符合要求，我们地区石材幕墙的立柱大部分是槽钢，上下立柱之间的15mm缝隙一般被省略，直接将上下柱焊接。
影响幕墙抵抗变形的能力。
应将上下立柱留有15-20mm的缝隙，并用带型钢板连接。
带型钢板的厚度应符合设计要求，带型钢板的上部开椭圆孔，和上柱用螺栓连接，带型钢的下部和下柱采用焊接方式连接。
5、伸缩缝节点处做法错误，部分工程一块石板跨越变形缝。
或者在变形缝处缝隙小，达不到抵抗变形的作用。
6、石材幕墙与台阶散水交接处节点做法错误。
一些施工单位将石材幕墙坐在台阶散水上，造成石材幕墙不能随主体结构同步导致石材幕墙的破坏。
六、竣工验收应提供的资料1、设计图纸、计算书、文件、设计更改的文件等；2、材料、零部件、构件出厂质量合格证书、硅酮结构胶相容性试验报告及幕墙的物理性能检验报告；3、石材的冻融性试验报告；4、金属板材表面氟碳树脂涂层的物理性能试验报告；5、隐蔽工程验收文件；6、施工安装自检记录；7、预制构件出厂质量合格证书；8、其他质量保证资料。
七、幕墙工程观感检查要求1、幕墙外露框应横平竖直，造型应符合设计要求；2、幕墙的胶缝应横平竖直，表面应光滑无污染；3、铝合金板应无脱膜现象，颜色应均匀，其色差可同色板相差一级；4、石材颜色应均匀，色泽应同样板相符，花纹图案应符合设计要求；5、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理，应保持外观效果的一致性，并应符合设计要求；6、金属板材表面应平整，站在距幕墙表面3m处肉眼观察时不应有可觉察的变形、波纹或局部压砸等缺陷；7、石材表面不得有凹坑、缺角、裂缝、斑痕。