基础模板施工方案_范文
独立基础模板施工方案
独立基础模板施工方案为了保障施工质量，确保施工安全，特制定本独立基础模板施工方案。
一、施工准备1. 人员准备：组建施工队伍，明确各个岗位的职责和任务。
安排专人负责施工现场的安全管理和施工计划的执行。
2. 工具准备：准备施工所需的工具和设备，包括挖掘机、水泥搅拌机、测量仪器等。
3. 材料准备：按照设计要求，准备各种所需的建筑材料，包括混凝土、钢筋等。
二、施工流程1. 地面准备：清除施工区域上的杂物和草地，确保施工区域的平整和清洁。
2. 探测地下管线：使用探地雷达等设备对施工区域进行地下管线探测，确保施工安全。
3. 开挖施工坑：根据设计要求，使用挖掘机进行开挖，保证施工坑的尺寸和形状符合要求。
4. 模板安装：根据设计要求，将预制的独立基础模板安装到施工坑中，确保模板牢固可靠。
5. 筒仓施工：在模板内部布置筒仓，根据设计要求进行钢筋的绑扎和搭建模板。
6. 浇筑混凝土：根据设计要求，将预制好的混凝土浇注到施工坑中，确保混凝土的质量和均匀性。
7. 养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护，包括覆盖保湿布、定期浇水等措施，确保混凝土的强度和耐久性。
三、安全措施1. 施工现场设置警示标识，明确施工区域和禁止入内区域。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋、裸露脚趾等不得佩戴的物品。
3. 施工现场必须设置安全防护网和警示标语，确保施工现场的安全。
4. 在模板安装和混凝土浇筑时，必须设置支撑和固定设备，确保模板和施工坑的稳定和安全。
四、施工质量控制1. 施工现场应有专人负责监督施工过程，确保施工质量符合设计要求。
2. 在模板安装前，必须进行检查和测量，确保模板的尺寸和位置符合要求。
3. 在混凝土浇筑前，必须进行试块制作和试验，确保混凝土的强度达到设计要求。
4. 在混凝土浇筑过程中，应使用振捣机对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
以上就是本独立基础模板施工方案的主要内容，为了保证施工质量和安全，请各相关人员严格按照施工方案执行。
基础模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
工程包括主体结构、装饰装修、设备安装等部分。
本方案针对基础模板工程进行详细阐述。
二、施工组织设计1. 施工队伍施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成，确保施工质量和安全。
2. 施工进度基础模板工程施工进度按照以下安排进行：（1）施工准备：1天（2）模板制作：3天（3）模板安装：5天（4）模板拆除：2天（5）模板清理：1天总计：12天三、施工工艺及材料1. 施工工艺（1）模板制作：采用现场加工，根据设计图纸要求，选用优质钢板、木模板等材料，按照规范要求进行加工。
（2）模板安装：按照施工图纸要求，进行模板安装，确保模板平整、牢固。
（3）模板拆除：按照施工图纸要求，进行模板拆除，确保模板拆除过程中不损坏结构。
2. 材料要求（1）钢板：厚度≥6mm，表面平整，无锈蚀。
（2）木模板：选用优质松木，尺寸准确，表面平整，无扭曲。
（3）模板连接件：选用高强度螺栓、角钢等，确保连接牢固。
四、施工技术措施1. 模板制作（1）模板加工：根据设计图纸要求，选用合适的材料，按照规范要求进行加工。
（2）模板拼装：按照规范要求，进行模板拼装，确保模板拼接缝严密，无漏浆。
2. 模板安装（1）模板定位：按照施工图纸要求，进行模板定位，确保模板位置准确。
（2）模板支撑：按照规范要求，进行模板支撑，确保模板支撑牢固。
（3）模板加固：按照规范要求，进行模板加固，确保模板在施工过程中稳定。
3. 模板拆除（1）拆除顺序：按照施工图纸要求，进行模板拆除，先拆除支撑结构，再拆除模板。
（2）拆除方法：采用人工拆除，确保拆除过程中不损坏结构。
五、质量控制措施1. 材料质量控制（1）材料进场验收：对进场材料进行验收，确保材料符合规范要求。
（2）材料储存：按照规范要求，进行材料储存，防止材料受潮、变形。
2. 施工过程质量控制（1）施工前进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
基础模板施工方案啊(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目基础施工2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，其中地上XX万平方米，地下XX万平方米4. 工程结构：框架结构5. 施工单位：XX建筑有限公司二、施工方案概述1. 施工原则：确保工程质量、安全、进度、文明施工和环境保护2. 施工组织：成立基础模板施工小组，负责施工方案的编制、实施和监督3. 施工材料：选用符合国家标准的模板材料，确保施工质量4. 施工设备：配备足够的模板、支撑体系、施工工具等设备，确保施工顺利进行5. 施工方法：采用分阶段、分区域、分层次的施工方法，确保施工质量和进度三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解设计要求，确保施工方案的准确性（2）组织技术人员学习相关规范、标准，提高施工技术水平（3）编制施工组织设计，明确施工流程、质量标准、安全措施等2. 材料准备（1）采购符合国家标准的模板材料，如钢模板、木模板等（2）检查模板的尺寸、质量、外观等，确保符合要求（3）准备模板支撑体系，如扣件式钢管支撑、木方支撑等3. 设备准备（1）配备足够的模板、支撑体系、施工工具等设备（2）检查设备的性能、完好程度，确保设备正常使用（3）对施工人员进行设备操作培训，提高设备使用效率4. 人员准备（1）组织施工人员学习施工方案，明确施工任务、质量要求、安全措施等（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工要点（3）落实人员责任，确保施工质量、安全、进度四、施工工艺1. 模板安装（1）根据设计图纸和施工方案，确定模板的安装位置、尺寸、间距等（2）采用扣件式钢管支撑或木方支撑，搭建模板支撑体系（3）安装模板，确保模板平整、牢固、接缝严密（4）检查模板安装质量，确保符合设计要求2. 模板加固（1）根据模板受力情况，选择合适的加固措施，如拉杆、剪刀撑等（2）加固材料选用符合国家标准的钢材或木材（3）加固过程中，确保加固材料安装牢固、连接可靠3. 模板拆除（1）在混凝土强度达到设计要求后，方可进行模板拆除（2）拆除模板时，注意保护混凝土结构，避免损坏（3）拆除过程中，确保施工人员安全，避免发生意外事故五、质量控制1. 模板质量（1）选用符合国家标准的模板材料，确保模板质量（2）检查模板尺寸、质量、外观等，确保符合要求（3）加强模板安装过程中的质量检查，确保模板安装质量2. 支撑体系质量（1）选用符合国家标准的支撑材料，确保支撑体系质量（2）检查支撑体系稳定性、连接可靠性，确保支撑体系安全（3）加强支撑体系安装过程中的质量检查，确保支撑体系质量3. 混凝土质量（1）确保混凝土配合比准确，原材料质量合格（2）加强混凝土浇筑过程中的质量控制，确保混凝土强度、密实度等指标符合要求（3）对混凝土进行养护，确保混凝土质量六、安全措施1. 施工现场安全（1）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全（2）加强施工现场管理，确保施工人员遵守安全操作规程（3）定期进行安全检查，及时消除安全隐患2. 模板安装安全（1）安装模板时，注意防止高空坠落、物体打击等事故（2）对施工人员进行安全培训，提高安全意识（3）加强现场监护，确保施工人员安全操作3. 模板拆除安全（1）拆除模板时，注意防止高空坠落、物体打击等事故（2）对施工人员进行安全培训，提高安全意识（3）加强现场监护，确保施工人员安全操作七、环境保护1. 施工现场环境保护（1）设置垃圾分类回收点，确保垃圾分类处理（2）加强施工现场洒水降尘，减少扬尘污染（3）对施工人员进行环保教育，提高环保意识2. 施工材料环保（1）选用环保型模板材料，减少环境污染（2）加强施工材料管理，确保材料使用合理、环保八、施工进度安排1. 施工阶段划分（1）模板安装阶段（2）模板加固阶段（3）模板拆除阶段2. 施工进度安排（1）模板安装：预计XX天完成（2）模板加固：预计XX天完成（3）模板拆除：预计XX天完成九、施工总结1. 施工过程中，严格按照施工方案进行施工，确保施工质量、安全、进度2. 加强施工过程中的质量控制，及时发现和解决质量问题3. 优化施工工艺，提高施工效率，确保施工进度4. 做好施工记录，为后续工程提供参考本施工方案仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整和优化。
基础工程施工方案范本
基础工程施工方案范本一、前言基础工程是建筑工程中最为重要的组成部分，它承担着承重和固定建筑物的功能。
基础工程施工方案的编制对于确保建筑物结构的稳固性和安全性至关重要。
本施工方案旨在对基础工程施工过程中可能涉及的技术要求、安全措施等进行规范，确保施工过程的顺利进行。
二、工程概述本工程为某工业厂房的基础工程施工，总建筑面积约5000平方米。
基础工程包括地基处理、承台、基础柱等工作内容，并且需要考虑现场环境和地质条件，确保工程质量和安全。
三、施工方案1. 地质勘察在施工前需委托专业机构进行地质勘察，了解该地区的地质情况和地下水情况，为后续施工提供可靠的数据支持。
2. 地基处理根据地质勘察结果，进行地基处理工作。
如发现地基土质松软、不稳定，需进行加固处理，如灌注桩、搅拌桩等。
准确把握处理的方法和工艺，确保地基的承载能力。
3. 承台施工承台是建筑物基础的一个重要组成部分，承载着建筑物的重量。
在进行承台施工时，需根据设计要求进行布置和加固，确保承载能力和稳定性。
4. 基础柱施工基础柱是连接地基与上部结构的重要部分，需要进行精准的布置和施工，确保柱子的承载能力和垂直度。
5. 施工工艺在施工过程中，需遵循安全、质量、文明施工的原则，确保施工过程安全、有序。
施工人员要具备相应的技术资质，严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
6. 施工队伍施工队伍组成要具备施工经验和技术能力，并且要定期进行安全教育培训，提高员工的安全意识和技术水平。
7. 安全措施在施工过程中要加强对安全隐患的排查和整改，确保施工现场的安全。
施工过程中需配备必要的安全设施和警示标识，做好施工区域的隔离和防护工作。
8. 环境保护施工过程中要注意减少扬尘和噪音污染，合理利用资源，遵守相关环保法规，确保施工对环境的影响最小化。
9. 质量监督施工过程中要加强对工程质量的监督检查，及时发现和解决质量问题，确保工程质量符合设计要求。
四、施工进度计划根据工程量和施工技术要求，制定施工进度计划，合理安排施工任务和工期，确保工程按时完成。
土建基础模板工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区土建基础工程，基础形式为筏板基础，施工总面积约为10000平方米。
基础深度为1.2米，采用C30混凝土，钢筋采用HRB400级钢筋。
模板工程采用组合钢模板体系。
二、施工工艺流程1. 施工准备：现场平整、材料验收、设备检查、技术交底。
2. 模板制作：模板加工、安装、校正、支撑体系搭设。
3. 钢筋绑扎：钢筋加工、绑扎、焊接、验收。
4. 混凝土浇筑：混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护。
5. 模板拆除：模板拆除、清理、回收。
三、施工方法及技术措施1. 模板制作（1）模板加工：根据设计图纸和现场实际情况，选用合适的模板材料，如组合钢模板、木模板等。
模板加工尺寸准确，符合设计要求。
（2）模板安装：模板安装前，先进行现场测量放线，确保模板安装位置准确。
模板安装顺序为先安装立模，再安装横模，最后安装斜撑。
模板连接牢固，间隙严密。
（3）模板校正：模板安装完成后，进行校正，确保模板垂直、平整，误差控制在允许范围内。
2. 钢筋绑扎（1）钢筋加工：钢筋加工前，先进行材料验收，确保钢筋质量符合设计要求。
钢筋加工尺寸准确，符合设计图纸。
（2）钢筋绑扎：钢筋绑扎顺序为先绑扎主筋，再绑扎箍筋，最后绑扎构造筋。
绑扎牢固，连接可靠。
（3）钢筋焊接：钢筋焊接采用电弧焊，焊接质量符合规范要求。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：混凝土搅拌采用强制式搅拌机，确保混凝土搅拌均匀。
（2）混凝土运输：混凝土运输采用混凝土运输车，运输过程中注意防止混凝土离析。
（3）混凝土浇筑：混凝土浇筑顺序为先浇筑基础垫层，再浇筑主体结构。
浇筑过程中，注意振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
4. 模板拆除（1）模板拆除时间：混凝土强度达到设计要求后，方可进行模板拆除。
（2）模板拆除顺序：先拆除斜撑，再拆除横模，最后拆除立模。
（3）模板拆除过程中，注意保护混凝土表面，防止损坏。
四、质量控制措施1. 材料验收：对进场材料进行严格验收，确保材料质量符合设计要求。
建筑工程基础施工方案模板
建筑工程基础施工方案模板一、工程概况1、项目名称：XXX基础施工方案2、项目地点：地点3、建设单位：单位4、施工单位：单位5、监理单位：单位6、工程概述：XXX基础工程是XXX工程的基础部分，主要包括XXXX。
本方案主要针对XXX部分的施工进行详细规划和安排。
二、施工准备1、现场准备（1）准备所需资料和资质证明（2）搭建临时施工区（3）清理施工现场（4）确定施工通道和临时交通组织措施2、设备准备（1）确认所需施工机械和设备（2）检查设备运行情况和维护保养情况（3）制定设备使用计划和保障方案3、材料准备（1）查验施工材料的质量和数量（2）制定材料使用计划和保管方案（3）确保材料供应的及时性和可靠性4、人员准备（1）确定所需施工人员数量和岗位职责（2）安排施工人员的培训和资格认证（3）维护施工人员的安全和劳动保护三、施工流程1、土地平整（1）根据设计要求和施工方案，进行现场勘测和测量（2）确定土地平整的施工范围和标高要求（3）进行场地的清理和整平工作，确保土地结实平整2、基础开挖（1）根据设计要求和施工方案，确定基础开挖的范围和深度（2）采用适当的机械设备进行基础开挖作业（3）实施基础开挖现场质量和安全管理措施3、基础处理（1）进行基础底部的填土和夯实工作（2）根据设计要求进行基础防水和排水处理（3）进行混凝土基础的浇筑和养护工作4、验收和移交（1）进行基础工程质量的验收和检测（2）编制施工资料和技术档案（3）完成基础工程的验收和移交手续四、安全保障1、施工安全（1）制定施工安全管理制度和安全操作规程（2）组织安全教育和培训（3）加强施工现场的安全巡查和整改2、环境保护（1）遵守环境保护法律法规（2）合理使用资源和材料，减少环境污染（3）加强施工现场的环境保护措施3、劳动保护（1）保障施工人员的合法权益和生命安全（2）组织定期的职业卫生检查和体检（3）加强对施工人员的劳动保护教育和培训五、质量控制1、施工质量（1）严格按照设计要求和施工规范进行施工（2）加强对材料和设备的质量控制和检测（3）制定施工检验和验收计划，确保施工质量符合要求2、施工组织（1）合理安排施工进度和施工任务（2）加强对施工过程的质量检查和监督（3）及时处理施工中的质量问题和工程变更3、技术管理（1）组织施工人员的技术培训和交流（2）制定施工技术交底和施工方案（3）加强施工技术管理和技术档案管理六、总结与展望1、总结施工经验和教训（1）总结本次基础施工的成功经验和做法（2）总结本次基础施工中存在的问题和不足2、展望未来发展（1）展望未来基础施工的发展趋势和市场需求（2）提出未来基础施工的发展规划和建议以上就是XXX基础施工方案的完整内容，希望能够对相关人员在进行基础施工时，提供一定的帮助和指导。
基础钢模板施工方案
基础钢模板施工方案基础钢模板施工方案一、工程概况本工程为基础钢模板施工方案，工程总面积为XXX平方米。
基础钢模板是用于施工混凝土基础的模板系统。
本方案将详细描述基础钢模板施工的步骤和要求。
二、施工准备1. 工作人员要具备相关的施工经验和技能，并熟悉相关的施工图纸和规范。
2. 准备必要的施工机械和工具，如起重机、切割机、焊接机等。
3. 针对使用的基础钢模板进行检查，并保证其质量和完整性。
4. 搭建工地安全防护措施，如搭建围栏、设置警示标识等。
三、施工步骤1. 根据施工图纸，在地基上进行基础钢模板的定位和标注。
2. 使用起重机将基础钢模板搭设到预定位置，并通过水平仪进行调整，确保模板的平整度和垂直度。
3. 使用切割机和焊接机将基础钢模板进行切割和连接，确保模板的尺寸和形状完全符合设计要求。
4. 使用支撑架支撑模板，保证模板的稳定性和安全性。
5. 在模板内部进行混凝土的浇筑，注意控制浇注速度和浇注量，避免模板变形或破坏。
6. 在浇筑完成后，对混凝土进行养护，并根据设计要求进行相应的加固和处理。
7. 在混凝土固化后，拆除基础钢模板，并进行清理和整理。
四、施工要求1. 施工人员必须穿戴工作服和安全防护装备，严格按照安全操作规程进行施工。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标识，确保人员和设备的安全。
3. 施工机械和工具必须经过检查和试验，确保其正常工作和安全可靠。
4. 基础钢模板必须符合设计和规范要求，严禁有损坏或变形的模板使用。
5. 模板的连接和支撑必须牢固可靠，能够承受预期的荷载和压力。
6. 混凝土浇注过程中要保持均匀的浇注速度，严禁局部过度浇筑或不够浇筑。
7. 混凝土固化过程中要进行养护，如覆盖湿布、喷水等，确保混凝土的强度和耐久性。
五、施工安全措施1. 施工现场严禁吸烟、乱丢杂物等行为，保持施工场地的清洁和整齐。
2. 施工人员必须正确佩戴安全帽、安全鞋和其他必要的防护用品。
3. 积极配合施工现场安全检查，及时消除安全隐患和问题。
施工方案-基础模板工程施工方案
施工方案-基础模板工程施工方案一、项目概述基础模板工程是建筑施工中的一项基础工程，用于承载及传递建筑结构荷载，确保建筑物的稳定与安全。
本施工方案针对基础模板工程进行详细阐述，以确保施工质量和效率。
二、工程准备1.编制施工组织设计，制定详细的施工计划，合理安排各工序的施工顺序和工期。
2.开展现场勘查工作，根据勘察结果制定土质处理方案，确保基础土体的稳定。
3.配备所需施工设备，包括挖机、推土机、起重机等，保障施工进度和质量。
4.合理采购和调配施工材料，确保施工过程中的材料供应。
三、施工组织安排1.项目部成立专门的基础模板施工组织机构，明确各岗位职责，并进行必要的技术培训。
2.制定严格的安全生产责任制，确保施工过程中的安全。
3.优化施工方案，合理组织施工队伍，确保施工进度和质量。
四、施工流程1.清理场地：清除场地上的杂物，保证施工场地的整洁和安全。
2.土方开挖：根据设计要求，对基坑进行相应的开挖工作。
3.土壤处理：对土壤进行有效处理，包括填土、砂石垫层等，确保土体的承载力和稳定性。
4.基础模板搭设：按照设计图纸要求，搭设基础模板，确保基础平整和垂直度。
5.混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土的质量和强度。
6.基础模板拆除：混凝土养护期结束后，拆除基础模板，保留地下设备。
7.清理场地：清理施工场地，处理好施工废弃物和余料，保证环境的整洁和安全。
五、施工质量控制1.从材料采购到工程施工全过程，严格按照国家规范和标准执行，确保施工质量。
2.施工过程中，加强检测和监控，及时发现并处理问题，确保施工质量。
3.对关键节点进行质量检验，确保施工工序的合理性和质量。
4.做好施工记录，及时整理和归档施工相关文件，方便后续查阅和维护。
六、安全生产措施1.严格执行安全生产规定，做好施工安全管理工作，确保施工人员的人身安全。
2.安排专人负责施工现场安全，进行安全巡查和隐患排查，确保施工现场的安全。
3.严禁施工现场吸烟、乱丢杂物等不当行为，加强对施工人员的安全教育和培训。
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基础模板施工方案本文是关于范文的基础模板施工方案，感谢您的阅读！基础模板施工方案（一）一、模板及支撑的材料要求（1）、钢模板（2）、木枋：50×100或60×80杉木枋或松枋；（3）、支撑尾径：Ф10以上钢管支撑。
二、作业条件（1）、木模板备料：模板数量按设计方案结合施工进度要求进行考虑，合理确定模板用量。
（2）、根据图纸要求，弹好轴线和模板边线，定好水平标高控制点。
（3）、钢筋绑扎完毕，水、电管、预埋件已安装，钢筋保护层垫块安放，并办好隐蔽验收手续。
（4）、按照图纸要求和工艺标准，向施工队组进行安全和技术交底。
三、模板的配制与安装要求（1）、模板配制要求①、按图纸尺寸现场配制模板。
②、本工程采用钢模板施工，所采用钢材不得弯曲、锈蚀的钢材，且模板在使用前均需刷油。
③、侧模、底模：钢模板④、底楞、立档：50×100或60×80杉枋或松枋；支撑尾径：Ф10以上钢管支撑。
（2）、模板安装要求①、保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。
②、具有足够的承载能力，刚度和稳定性、能可靠地承受浇捣混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。
③、装拆方便，能多次周转使用。
④、模板拼缝严密、不漏浆。
⑤、支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证所浇捣的结构不致发生下沉、裂缝、起砂或起鼓。
⑥、根据GB50204-92，现浇结构模板安装的允许偏差应符合下列规定：注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
四、独立式基础模板施工方法台阶形基础模板每一阶模板有四块侧模拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等。
四块侧板用木档拼成方框。
上台阶模板的其中两块侧模的最下一块拼板要加长（轿杠木），以便搁摆在下层台阶模板上，下层台阶模板的四周要设斜撑及平撑。
斜撑和平撑的一端钉在侧板的木档（排骨档）上，另一端顶紧在木桩上。
上台阶的四周也要用斜撑和平撑支撑，斜撑和平撑的一端钉在台阶侧板的木档上，另一端可钉在下台阶侧板的木档顶上或木桩上。
模板安装时，先在侧板内侧划出中线，把各台阶的侧板拼成方框，然后把下台阶的模板安放在基坑底，两者中线互相对准，并用水平尺校正其标高，在模板周围钉上木桩，做好支撑固定。
上台阶模板与下台阶模板一同安装，方法相同。
五、条形式基础模板施工方法条形式基础模板主要由侧板、夹木和斜向支撑组成，基础侧模均加木档拼制或采用整块板，模板安装时，先按施工图纸把各部位开间模板拼成方框，在侧模上下端加设方木条，然后把拼好的模板根据中轴线安放在基坑底，并用水平尺校正其标高，在模板周围打上木桩，加固模板时，先用松木板按条基的宽度将两侧模固定，再加设斜撑和平撑，斜撑和平撑一端钉紧在木桩上，另一端钉紧在侧板上下端方木条上，在加设斜撑和平撑时，要按中轴线拉好控制线，操证模板位置正确。
六、基础梁模板施工方法梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、斜向支撑等组成。
侧板和底板均加木档拼制或采用整块板。
有混凝土垫层处，只设侧板，夹木设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在顶撑上。
没有混凝土垫层处在梁底板下用顶撑支设。
在主梁于次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档、次梁的侧板和底板钉在衬口档上。
顶撑的间距要根据梁的断面大小而定，一般为800～1200mm。
斜撑上端钉在托木上，下端钉在木桩上。
各顶撑之间要设水平拉条或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。
当梁高在700mm以上，在梁中部用铁丝穿过横档对拉，或用螺栓将两侧的模板拉紧（对螺栓），防止模板下口向外爆裂及中部膨胀。
梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。
支撑体系是否稳固。
七、模板拆除（1）、及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，拆模要掌握时机，应使混凝土达到必要的强度，根据GB50204-92规定，现浇混凝土结构拆模时强度的要求，应符合下表规定：（2）、侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
（3）、底模拆除前须有混凝土同条件养护试块的试压报告和拆模申请书，经批准后方能拆除。
（4）、模板拆除应由支模人员进行，按先支后拆，后支先拆的原则，按次序、有步骤地进行，不应乱打乱撬。
（5）、拆模时应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏，注意整块下落伤人。
拆下的模板，有钉子的，要使钉尖朝下，以免扎脚。
拆完后，应及时加以清理，按种类及尺寸分别堆放好，以便下次使用。
八、质量控制（1）、模板安装前，要先清理干净，均匀满涂隔离剂。
（2）、立模时要专人检查，保证构件的位置、标高、尺寸正确。
（3）、当梁跨超过4m时，按规范要求梁跨中间底模应起拱1‰～3‰，顶撑纵向间距不超过500mm，且单独增设水平撑。
（4）、当梁较高较大时，要于梁高的中部及上端另增设围檩，防止浇筑混凝土时梁侧模因受冲击而产生侧压力。
（5）、所有模板安装时，拼缝要严密，防止漏浆。
（6）、为防止梁板根部外移，必要时需加密围档，即缩小与档的间距。
（7）、浇筑混凝土过程中，要注意观察模板的情况，一旦发现位移、爆模、下沉、漏浆、支撑松动等现象应及时采取有效措施，不容这类现象扩张。
（8）、拆除承重构件底模支撑时，要征得专职施工员同意，并办理拆除顶撑签证认可手续后，方可进行拆除。
根据拆模试块强度来决定拆模时间，达到设计强度100%才能拆除全部支撑顶撑。
九、安全、文明施工技术措施（1）、支撑不得使用腐烂、翘裂、暗伤和木质差的木头和板。
（2）、拆模一次拆清，不得留下无撑模板。
（3）、拆模时严禁乱抛模板及支撑钢管、构件等。
（4）、使用的榔头等工具，木柄要装牢，操作时，手要握紧，防止工具脱柄或脱手伤人。
（5）、拆下的模板要及时清除上面的水泥浆，如有缺损、翘裂、脱边的要集中起来专人整修。
撬起铁钉集中堆放底下用板垫平。
（6）、模板安装时要及时采取措施清除板内的锯屑、刨花、木块等杂物。
拆除模板后所有零散构件要及时收集，做到工完场地清。
基础模板施工方案（二）一、编制说明1、西安电子科技大学48#高层住宅为附建式六级防空地下室，设有一个防护单元，掩蔽面积分别为1000左右平方米，层高 3.7m，剪力墙厚度分别为700、550、300、250、200mm.2、本工程地下室模板采用多层板及850×850木方组合配制木模及竹胶板，支撑体系采用钢管支撑，木模板加固采用对拉螺栓。
3、编制依据4、西安电子科技大学48#高层住宅楼施工图纸。
5、GB50204—**《砼结构工程施工及验收规范》和国家有关规定以及本项目的实际情况以及同类工程的经验。
6、西安电子科技大学48#高层住宅楼施工组织设计。
二、模板设计1、设计原则力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，支撑牢固并保证砼浇筑时不漏浆。
保证工程结构的构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工中所产生的荷载。
2、模板设计（1）墙模板设计：①选用木模竖向排列，为了避免在木模上随意钻穿孔，在两板中间设140系列模板钻孔以便竖向穿墙螺栓连接，以减少模板消耗。
模板的支承系统采用φ48钢管进行支承，另分设内外两道φ48钢楞，内钢楞水平设置，间距为300—400mm；外钢楞竖向设置，承受内钢楞传来的荷载，间距为650mm。
根据施工图纸中墙的具体尺寸，对每一间的配板进行组配设计，配板设计尺寸模板长向拼接采用错开布置，以保证模板的整体刚度。
②墙体采用Ф12对拉螺栓（带止水片用于地下室外墙部分）对拉，地下室施工拆模后，用切割机将伸出部分割掉，用防水砂浆抹平；地上部分及地下室内墙，在螺栓外套16mmPVC管，拆模后将螺栓抽出可重复利用。
对拉螺栓水平间距为300—400，竖向间距为650，地下室外墙为抗渗砼，外墙对拉螺栓中间必须焊止水环，止水环与螺栓之间必须全部满焊，对拉杆螺帽用加厚螺帽，下面三排用双螺帽。
见下图：（2）基础梁模板设计：本工程基础梁采用P3015钢模板横向支设，对于不够模数的用小模板拼装（板缝之间夹1CM厚的海绵条）。
支设时严格按照标注于钢筋上的轴线拉通线进行。
横向加固采用长钢管背于钢模上（上中下三道）。
竖向采用短钢管，一头用对拉片固定，夹在模板中，另一头用短钢管固定（横向间距600MM），如下图：钢管600间距基础梁钢管600间距对拉片600间距基础梁模板支设示意图（3）梁、板模板设计：①为保证梁、板底面平整，光洁度达到清水无粉刷要求，梁、板模板采用12mm厚覆膜镜面竹胶板及50×100mm、100×100mm木龙骨、标准钢管脚手架支撑体系。
②顶板模与墙体的接缝处，用一留有宽25mm深21mm的企口的木方，代替板模，将板模搭在企口上，板模与木方接触处垫以海绵条，防止漏浆木方用夹具夹紧在墙上，如图所示。
③所有木模的接缝及梁、板转角处均贴粘海绵条防止漏浆。
（4）门窗洞口模板设计：①门窗洞口模板采用定型钢木结合模板，木材采用不易变形的红白松，表面覆以12mm厚覆膜镜面竹胶板，阴角处用L150×150×6的角钢连接。
同时洞口模板内部加支撑（横撑及斜撑，采用角钢），保证门窗洞口的尺寸准确，满足门窗模板可拼装易拆除不变形的要求。
②外墙模板施工时，在两侧模板加设限位钢筋、底部设定位钢筋，可保证门窗洞位置的准确，上下门窗洞垂线支设，保证外墙门窗在一垂线位置。
③所有钢木结构的连接均采用螺栓连接。
④门窗洞口模板在门窗安装位置，预先固定安装10mm厚与门窗厚度同宽的硬质塑料板，塑料板留出企口，在混凝土拆除后进行门窗安装而减免抹灰工序。
（5）楼梯模板设计：楼梯底板模板采用18 mm厚覆膜镜面竹胶板、60×80mm木龙骨、标准钢管脚手架。
混凝土浇筑时，在斜板上不留施工缝，楼梯踏步板一次支成。
踏步板底滴水线位置做出凹槽，实现滴水线与踏步板施工一次完成，避免后期粉刷手工操作引起空鼓、裂缝等质量通病。
（6）重点说明本工程所有与混凝土接触的模板在拼装前均应涂刷隔离剂。
木模均做压刨处理。
所有模板接缝、转角处均加海绵条并贴粘胶带。
四、模板安装1、先弹好轴线、模板边线及距边线200的控制线，做好标高控制，模板底部应做好找平层。
2、设置模板定位基准：为了保证墙体的厚度，在墙筋上焊φ10钢筋撑头，长短等于墙厚，以保证模板和钢筋位置正确。
3、检查所需规格的模板质量表面必须平整，并且提前刷脱模剂，严禁刷废机油。
4、按配板设计循序拼装。
保证模板位置准确及模板系统的整体稳定，且组装时应使两侧的模板对称放置。
5、安装墙模对拉螺栓时，应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶，钻孔预先用台钻加工好。
6、按照位置线先安装门洞模板，预埋铁件等。
7、模板安装，应边就位边校正，并随即安装各种连接件，支承件或加设临时支撑。