液压爬模拆除施工方案_secret
液压爬模系统施工方案
7 液压爬模系统施工方案7.1 液压爬模简介液压爬模在施工过程中无需其它设备，操作方便，爬升速度快，安全系数高。
液压爬模主要有以下几部分组成：①模板系统模板系统由胶合板面板、木工字型梁、双拼型钢及精轧螺纹钢对拉杆组成。
②埋件系统主要由埋件板、高强螺杆、受力螺栓、爬锥组成。
①模支架系统主要有承重支架、后移装置、上、中、下三层操作平台，导轨、辅助装置、桁架支撑系统组成。
④液压系统主要有液压泵站控制台、液压油缸、同步阀、胶管、液压阀和配电装置。
7.2 液压爬模施工工艺原理液压爬模的顶升运动通过液压油缸对导轨和爬架交替顶升来实现。
导轨和爬模架二者之间可进行相对运动。
在爬模架处于工作状态时，导轨和爬架都支撑在埋件支座上，两者之间无相对运动。
退模后就可在退模留下的爬锥上安装受力螺栓、挂座体及埋件支座，调整上下换向盒舌体方向来顶升导轨。
等到导轨顶升到位，就位于该埋件支座上后，操作人员可转到下平台去拆除导轨提升后露出的下部埋件支座、爬锥等。
在解除爬模架上所有拉结之后就可以开始顶升爬模架，这时候导轨保持不动，调整上下舌体方向后启动油缸，爬架就相对于导轨向上动动。
通过导轨和爬架这种交替附柱，提升对方，爬模架沿着轨道上升，直到坐落于预留爬锥上，就这样实现逐层提升。
7.3 液压爬模施工工艺流程图7.3-1 液压爬模施工工艺流程7.3.1 爬锥预埋在后一节段混凝土浇筑之前进行爬锥预埋，爬锥主要有三部分组成：埋件板、高强螺杆、爬锥，三部分在进行安装时要注意以下几点：①埋件板与高强螺杆的头部应进行焊接，目的是为了防止在混凝土浇筑过程中，埋件板与高强螺杆受振动棒振动而松脱，造成受力存在隐患。
②在高强螺杆与爬锥连接处应涂抹黄油，以防止混凝土在施工过程中进入螺杆配合间隙内，造成拆卸爬锥困难。
③预埋前爬锥面至高强螺杆间应用单面胶包好，以方便以后爬锥拆卸。
④安装螺栓与受力螺栓直径与螺距均相同，只是螺栓长度不同，注意不要将受力螺栓当作安装螺栓使用。
液压爬升模板施工技术方案与规范
液压爬升模板施工技术方案与规范液压爬升模板施工技术方案与规范如下：1.清理施工场地，确保没有障碍物。
2.检查液压爬模设备是否完好，并做好液压系统的检查和维护。
3.根据设计图纸和施工要求，安装模板，并确保模板的平整和稳定。
4.将液压泵和液压缸等设备放置在适当的位置。
5.连接液压泵和液压缸，确保管道连接紧密。
在爬升导轨方面，需要确保混凝土强度达到10MPa以上，拆开模板并使模板离开混凝土表面有一定的距离，上部爬升悬挂件安装完成，爬升导轨已清洁且导轨表面已涂上润滑油，把液压油缸上下顶升弹簧装置方向致向上。
准备工作完成后中，先打开液压油缸的进油阀门，启动液压控制柜，拆除导轨顶部楔形插销及导轨与索塔预埋件的连接装置。
此外，还有一些关于液压爬升模板施工的规范需要注意：1.在进行液压爬模施工前，必须进行技术交底，明确施工流程和操作规范。
2.严格按照设计图纸和施工要求进行模板安装和混凝土浇筑，确保混凝土强度达到规定要求。
3.在进行模板拆除时，要保证模板离开混凝土表面有一定的距离，避免对混凝土造成损坏。
4.在安装和拆除过程中，要注意保护液压爬模设备，避免损坏或污染。
5.在施工过程中，要保持场地的清洁和安全，避免障碍物和危险物品的存在。
6.在进行液压爬模施工时，要遵循相关的安全操作规程，确保工人和设备的安全。
7.在完成施工后，要及时进行清理和验收，确保施工质量符合要求。
总的来说，液压爬升模板施工技术方案与规范包括了对场地清理、设备检查和维护、模板安装和拆除、导轨爬升等方面的要求。
在施工过程中，要严格遵守这些要求，确保施工质量和安全。
液压爬模施工方案
液压爬模施工方案1. 简介液压爬模是一种用于建筑施工中进行模板拆卸和移动的技术。
与传统的手动拆卸模板相比，液压爬模具有快速、安全、高效的特点。
本文档将介绍液压爬模的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤以及注意事项。
2. 施工前准备工作在进行液压爬模施工前，需要做好以下准备工作：2.1 确定施工区域根据施工图纸和设计要求，确定液压爬模的施工区域。
施工区域应满足安全、平整、稳定的要求。
2.2 设计液压爬模的布置方案根据实际需求和施工区域的特点，设计液压爬模的布置方案。
布置方案应考虑到施工液压爬模的数量、位置、高度等因素。
2.3 确定液压爬模设备和材料根据设计要求和施工方案，确定所需的液压爬模设备和材料。
包括液压爬模机、液压系统、连接杆、支撑杆、连接板等。
3. 施工步骤液压爬模施工的步骤如下：3.1 搭设支撑框架首先，根据设计要求和施工方案，在施工区域搭设支撑框架。
支撑框架应具有足够的强度和稳定性，以支撑液压爬模的重量和施工过程中的其他荷载。
3.2 安装液压爬模机将液压爬模机安装在支撑框架上，确保机器的平稳和牢固。
液压爬模机的数量和位置应根据设计要求和施工方案确定。
3.3 连接液压系统连接液压爬模机与液压系统，确保液压爬模机能够正常工作。
液压系统应满足液压爬模机的工作压力和流量要求。
3.4 安装连接杆和连接板通过连接杆和连接板，将液压爬模机与模板连接起来。
连接杆和连接板应具有足够的强度和刚度，以确保液压爬模的稳定和安全。
3.5 加压并调整液压爬模通过液压系统对液压爬模机施加压力，使液压爬模机开始升高。
同时，通过调整液压系统的参数，控制液压爬模的速度和高度。
3.6 拆卸模板当液压爬模机升高到预定高度后，可以开始拆卸模板。
使用工具将模板拆卸下来，并移动到下一个施工区域。
3.7 重复以上步骤根据施工方案，重复以上步骤，完成液压爬模的拆卸和移动。
每次移动前，应检查液压爬模的稳定性和安全性。
4. 注意事项在进行液压爬模施工时，需要注意以下事项：•施工前应仔细检查液压爬模设备和连接杆的安全性和工作状态，确保没有故障和损坏。
塔楼液压爬模施工方案20版
塔楼液压爬模施工方案20版一、项目背景和总体要求随着城市建设的不断发展，塔楼的建设工程也日益增多。
塔楼建筑的施工对于人力和物力的消耗较大，而传统的模板施工方式效率低下，成本高昂。
因此，使用液压爬模施工方法可以大大提高施工效率和质量，降低成本。
本次塔楼建设的总体施工要求是完成塔楼主体结构的搭建，以及与主体结构配套的其他辅助工程的施工，使整个建筑工程按照设计要求完成。
二、液压爬模材料及工器具准备1.液压爬模材料：包括液压爬模框架、横向横杆、立杆、跳板、安全网等。
2.工器具：包括手动工具、电动工具、安全措施等，例如：扳手、电钻、螺栓钳、安全带等。
三、施工步骤1.安全准备：施工前应做好安全防护，包括设置施工围栏、安全通道、安全标志等。
2.爬模框架搭建：根据图纸设计要求，将液压爬模框架按照施工坐标搭建起来，确保框架的牢固和稳定。
3.安装横向横杆和立杆：根据设计要求，在爬模框架上安装横向横杆和立杆，确保其位置准确和牢固。
4.安装跳板和安全网：在立杆之间安装跳板，用于施工人员的移动，同时在爬模框架的外部安装安全网，确保施工人员的安全。
5.安装模板：根据设计要求，安装模板在立杆和横向横杆之间，确保模板的平整和稳定，以便进行混凝土浇筑工作。
6.混凝土浇筑：在模板安装完毕后，进行混凝土的搅拌和浇筑工作。
浇筑完成后，等待混凝土的凝固和硬化。
7.混凝土固化后，解体模板：待混凝土完全固化后，拆除模板，将模板材料进行整理和存储，以备下次施工使用。
四、施工注意事项1.施工前应仔细阅读液压爬模施工图纸，熟悉施工要求和步骤。
2.施工现场应设置良好的施工围栏和安全通道，确保施工人员的安全。
3.在液压爬模装置施工过程中，应根据实际情况进行调整和改进，以确保施工品质。
4.施工过程中应随时检查爬模设备的牢固程度，及时修补和更换损坏的设备。
5.施工完成后，应清理施工现场，保持整洁。
五、施工进度计划本次塔楼液压爬模施工总共分为5个阶段，分别是：1.施工前准备工作：包括准备液压爬模材料和工器具、组织施工人员等。
液压爬模法施工工艺技术方案
液压爬模法施工工艺技术方案爬模总体施工工艺在承台施工完毕后，在承台上或周边安装塔吊，接长钢筋，立模进行墩身首节段，一般为4.5m施工。
在首节段混凝土达到强度后，安装爬模系统，并绑扎钢筋进行第二节段混凝土灌注。
在混凝土达到一定强度后，内、外脱模，安装爬轨及液压系统并爬升至第二节段，进行第三节段施工，并安装支撑架下方的下爬架。
完成后进入正常爬架爬升、钢筋接长、关模、混凝土灌注、脱模、爬架爬升等工序，完成整个墩身施工。
爬模的爬升通过液压油缸对导轨和爬架交替顶升来实现。
当爬模架处于工作状态时，导轨和爬模架都支撑在安装在预埋锚锥的锚板上，两者之间无相对运动。
退模后，在所浇段混凝土中预埋的锚锥上安装连接螺杆、锚板及锚靴，调整步进装置手柄方向来顶升导轨，爬架附墙不动，待导轨顶升到位并锁定在锚板及锚靴上后，操作人员转到下平台拆除导轨提升后露出的位于下平台处的锚板及锚靴等。
解除爬模架上所有拉结，进入爬模架升降状态。
调整步进行装置手柄方向顶升爬模架，导轨保持不动，爬模架就相对于导轨向上运动。
在液压千斤顶一个行程行走完毕后，通过步进装置，一个爬头锁定爬升对象，一个爬头回缩或回伸，进行下一行程爬升，直至完成爬升过程。
5.1-1液压爬模法施工图5.1-2 液压爬模总体施工流程图液压爬模构成XPM—50型液压爬模是一种实用新型液压爬模；其使用安全、结构合理、安装操作简单、经济实用；能广泛应用于桥梁及民用高耸直立结构建筑。
图5.2-1 爬架总体构成图图5.2-2 爬架实体模型图图5.2-3 爬架主要部件图图5.2-4下架体、下立杆及斜撑杆实拍图图5.2-5 爬架工位平面布置图注：确保安装钢围圈、防坠楔、牢固可靠图5.2-6 预埋件安装流程示意图注：锥销预埋长度430毫米。
图5.2-7 预埋锥销现场施工图液压自爬模的安装过程1、模板在平台上按配模图拼装完后并检查各几何尺寸无误后，在工位上支模加固，按埋件安装流程安装好预埋件等后进行第一次砼浇筑；第一次砼浇筑高度为模板高度。
液压爬模施工方案
液压爬模施工方案
液压爬模施工方案
一、施工前的准备工作
1. 进行现场勘测，确定施工区域的地理条件和地质情况，以便更好地制定施工方案。
2. 编制详细的施工图纸，确定模板的具体尺寸和安装位置。
3. 购买液压爬模所需的设备和材料，包括液压油缸、卡箍、螺杆等。
二、模板安装
1. 在施工现场铺设好基础，确保其平整牢固，以支撑模板的重量和施工压力。
2. 根据施工图纸，确定模板的安装位置和数量，并利用卡箍将其固定在预定位置。
3. 安装液压油缸，将其连接到模板上，并通过液压传动装置实现油缸的伸缩，以调整模板的高度和位置。
4. 安装螺杆，用来调整模板的倾斜角度和水平度。
三、施工过程中的操作
1. 在模板的顶部安装横梁，用来承载施工所需的重物和工具，并确保其固定稳定。
2. 配备专业的操作人员，熟悉液压爬模的操作方法和安全注意事项。
3. 在施工过程中，根据实际需要调整液压油缸的高度和位置，以保证模板的稳定和施工的顺利进行。
4. 定期检查液压系统和模板的状态，确保其正常工作，及时进
行维护和修理。
四、施工完成后的处理
1. 拆除模板时，先将重物和工具从横梁上移走，然后逐个拆卸模板。
2. 将液压油缸和螺杆等设备进行清洗和维护，以保证其长期的使用寿命。
3. 对施工现场进行清理和整理，将废弃物和残留材料清除干净，并进行环境卫生处理。
总结：
液压爬模施工方案能够提高施工效率和质量，减少人力和时间成本，同时具有良好的安全性能和稳定性。
在实际施工中，需要严格按照施工方案进行操作，并加强对设备和材料的维护和管理，确保施工的顺利进行和成果的实现。
液压爬模施工方案
液压爬模施工方案1. 引言液压爬模施工是一种常见的大型工程施工方法之一。
它利用液压力将模板系统移动到指定的位置，从而完成模板的安装和布施工。
本文档将介绍液压爬模施工的方案和相关注意事项。
2. 施工步骤液压爬模施工分为以下步骤：2.1 准备工作在正式施工前，需要进行准备工作。
包括但不限于： - 确定施工区域 - 清理施工现场，确保没有障碍物 - 配置所需的液压爬模设备 - 检查液压爬模设备和工具的状态和完整性2.2 安装模板系统在进行液压爬模施工时，需要先安装模板系统。
安装模板系统的一般步骤如下：1. 确定模板的摆放位置，并进行标记。
2. 使用液压爬模设备将模板系统移动到指定位置。
3. 根据设计要求，调整模板系统的水平和垂直度。
4. 使用螺栓将模板系统固定在基础上。
2.3 进行布施工当模板系统安装完成后，可以进行布施工。
布施工的步骤如下： 1. 根据设计要求，确定布施点位。
2. 使用液压爬模设备，将布施工器材送到指定位置。
3. 进行布施工，确保工器材放置稳固并符合设计要求。
4. 在完成布施工后，进行检查和修正，确保布施工的精度和稳定性。
3. 注意事项在液压爬模施工过程中，需要注意以下事项：3.1 安全措施在施工现场，必须遵守相关的安全措施，包括但不限于： - 穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 严禁在未经许可的情况下进入施工区域。
-防止机械设备和工具的触电和碰撞。
3.2 液压爬模设备的维护液压爬模设备在施工过程中需要定期维护，包括但不限于： - 定期检查液压油的质量和压力。
- 检查液压爬模设备的各个部件是否正常工作。
- 及时更换损坏的部件，并保证备用部件的储备。
3.3 设计要求的符合性在进行液压爬模施工前，必须对设计要求进行仔细的研究和理解。
在施工过程中，必须保证施工结果符合设计要求，并及时在施工过程中调整和修正。
4. 结论本文档介绍了液压爬模施工的方案和注意事项。
三水河大桥主墩液压爬模拆除方案
目录1 概述 (2)2 拆除工艺 (3)3 主要设备 (3)4 拆除步骤 (3)模板拆除 (3)上架体拆除 (4)模板移动支架拆除 (5)-步进系统拆除 (6)下吊架拆除 (7)锚固系统拆除 (8)构件清理打包 (9)5 人力资源及进度计划 (9)人力资源计划 (9)进度计划 (9)6 安全、环境保证措施 (9)：拆除安全保证措施 (9)起重工安全操作规程 (10)环境保证措施 (11)1 概述三水河特大桥主墩墩身采用液压爬模施工。
液压爬模系统分爬架系统和模板系统两部分，总体构成见图1-1、1-2。
图1-1 液压爬模系统标准横断面图>图1-2 液压爬模系统标准立面图2 拆除工艺液压爬模采用塔吊整体吊装拆除，拆除分5步：第一步：拆除模板系统；第二步：整体拆除上架体；第三步：拆除模板移动支架，拆除步进系统；第四步：整体拆除下架体；~第五步：拆除锚固系统，完成修饰。
3 主要设备液压爬模拆除使用主要设备如下（1）起重设备主要起重设备为墩身施工配置的两台塔吊，一台250tm，一台125tm。
墩下配置一台25t汽车吊，配合拆除作业及清理打包。
每墩配置一台13m平板车，负责转运爬模构件。
（2）工索具、每个墩爬模拆除配置8根Ø28等长（L=6m）钢丝绳，16个10t以上卡环（可采用爬模保险配置的20t卡环代替）。
（架体拆除）每墩配置4根短钢丝绳，Ø28，L=2m。
（轨道拆除）每墩配置一个吊人吊笼，每个吊笼配置4根等长Ø16（L=2m）钢丝绳，4个1t卡环。
（锚固系统拆除及修饰）（3）小工具每墩配置爬模系统专用扳手、麻绳，电焊及气割现场配套。
打包使用铁丝、木箱、麻袋若干。
4 拆除步骤模板拆除?单块模板重量在～。
（1）采用2根等长Ø28钢丝绳挂钩，挂点对称设置在模板顶口，钢丝绳与模板挂点采用卡环连接；（2）塔吊起钩至受力，钩停；（3）解除模板与爬架各处连接，确保模板除塔吊吊点之外处于自由状态；（4）塔吊起钩，起吊模板，注意控制模板不与架体碰撞；（5）塔吊将模板吊至墩下制定位置，落钩，解钩。
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液压爬模拆除方案
一、工程概况
北主塔外模采用ZPY100型液压爬模，内侧面模板由项目部自行加工，主要采用组合钢模与自制组合模板。
二、液压爬模构造
ZPY100型自动液压爬升模板体系由爬升系统和平面模板组成。
其中爬升系统主要由预埋件部分、导轨部分、液压系统和操作平台系统组成。
自动液压爬升模板构造图见下图。
液压爬模总体构造图
三、液压爬模拆除工艺流程
拆除施工平台上不使用
的机械设备及物品
上架体后移，使架体处
于退模状态
拆除模板
拆除导轨
拆除上平台
拆除下平台
拆除附墙件
液压爬模板施工流程图
四、液压爬模拆除施工
北塔完成砼施工后，将进行液压爬模的拆除工作，液压爬模拆除施工步骤如下：
1、拆除平台上所有不再使用的设备及物品，如电焊机，空压机，液压控制台及油管等。
2、将上架体向后退开，使架体状态处于退模状态。
如下图所示
3、将模板从爬模架中取出，并放置于栈桥平台。
如下图示
取出模板
4、抽出导轨，将抽出的导轨放置于地面
5、整体拆除上平台架体，并吊至地面。
6、拆除最下层附墙
7、钢丝绳固定于主纵梁上，将下架体整体吊出，并放置于地面。
8、用吊笼将最后的一件附墙挂座拆除并修补好爬锥孔。
所有吊至地面的应及时拆除，分类放置，拆除时不能进行塔顶拆除作业，以防交叉作业。
产生不安全因素。
五、液压爬模拆除施工作业的安全措施
液压爬模的拆除工作是一项高空作业的工作，因此，要求所有参加拆除的工作人员必须全部要参加安全技术培训，明确拆除顺序及拆除时人员所在的操作位置
（1）、坚持“谁施工、谁负责安全”的原则，落实各级人员的安全生产责任制，强化参建员工的“三不伤害”教育，提高职工的自我保护意识。
（2）、所有参加高塔施工作业的人员必须身体健康，凡犯有高血压、心脏病、高空作业禁忌症及医生认为不适合从事高空作业的，不得从事高塔施工作业。
（3）、参加高塔爬模拆除施工的人员，必须熟知本工种的安全技术操作规程。
特种作业人员必须持证上岗，并备注相应的技术素质和安全应变技能，经鉴定合格后方可登高塔施工作业。
（4）、正确规范使用个人劳动用品。
进入施工现场，必须戴安全帽，扣好帽带；高空悬空作业时必须系好安全带，扣好保险扣并穿防滑鞋；水上作业必须穿救生衣。
并要认真做到“十不准”：一不准违章作业；二不准工作前和工作时间内喝酒；三不准在不安全的位置上休息；四不准随意往低处扔东西；五严重睡眠不足不准进行高空作业；六不准打赌斗气；七不准乱动机械、消防及危险用品用具；八不准违反规定要求使用安全用品、用具；九不准在高处作业区域追逐打闹；十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。
（5）、塔吊上部装设风力、风向装置。
当塔身处风力大于（等于）6级或遇霜雪、浓雾、雷雨等能见度受限的恶劣气候时应暂时停工。
同时必须根据地方气象预报，在恶劣天气来临之前，作好现场施工人员及有关设备、设施的撤离、转移及加固工作，确保人、机、设施的安全。
（6）、为防止高空坠落与物体打击，在主塔中心15米半径处设置安全警戒线，并挂警示牌。
（7）、施工人员应保持有效的通讯联络，配置符合施工条件的对讲机。
（8）、起重工要严格执行起吊“十不吊”的规则。
吊点选择合理、信号统一、哨音明亮、手势清晰。
（9）、高空作业所需的工索具及材料等，应放在工具包内或临时固定，严禁上下抛掷工具及物件。
（10）、高空作业所需的氧气、乙炔瓶应装入铁框中提升和吊运，作业台面处的氧气、乙炔瓶应用绳索绑扎牢固，防止滚动和坠落。
（11）、夜间施工必须保证足够的照明设施。
（12）、爬模拆除时，指挥拆除和挂钩等作业人员应站在安全可靠的地方，严格作业人员随爬模起吊。