螺旋给料机PPT
螺旋输送机培训教材PPT课件
谢谢大家！
螺旋输送机组成
❖ 螺旋输送机由进料口、出料口、轴承、中间轴承、螺旋轴、槽、联轴 器、齿轮电动机组成
(1) (4)
(6)
(5)
(2)
(3) (7)(8)1、进料口 2、出料口 3、轴承 4、中间轴承 5、螺旋轴 6、槽 7、联轴器 8、齿轮电动机
基本原理和技术应用
❖基本原理
在减速电机的驱动下，螺旋轴转动，物料由
▪尾部轴承损坏，更换轴承。
故障处理
❖传动失效
❖ 检查减速机靠背轮与头部轴承靠背轮联接柱销 是否切断，检查校正电机减速机中心线
❖ 检查减速机是否损坏 ❖ 检查绞刀叶片是否被异物卡住
设备运行
❖ 螺旋输送机应无负荷启动，即在机壳内没有物 料启动，启动后开始向螺旋机给料
❖ 为了保证螺旋输送机无负荷启动的要求，输送 机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输 尽后方得停止运转。
设计的主要准则
螺旋叶片与吊轴
❖ .螺旋输送机的螺旋叶片直径 230mm
不小于
❖ 螺旋槽里面的中间支撑轴承 上，与外壳隔离
被安装在槽
❖ 磨、窑、熟料冷却机等大型气
体除尘器的灰尘输送，螺旋输送机将不安装中间支撑轴承
设计的主要准则
❖机壳
❖ 外壳是法兰形式密封的，必须 的固定装置。
设置快速卸灰
❖ 螺旋输送机设置应不少于一个观察门，其保护网安装在观察门下方， 以防止身体与移动机器接触
例4 倾斜的螺旋输 送机
基本原理和技术应用
螺旋输送机的应用
例 5 螺旋输送机有两个 进口一个出口
例 6 垂直的螺 旋输送机
设计特征
槽
例 1: 标准槽的设计
例2: 标准管道的设计
螺旋输送机PPT精选文档
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二、产品类型
1.按驱动型式：
1）周边驱动：
9
2）后部驱动：
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2.按出渣门型式：
1）弧形门：
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2）单闸门：
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3）双闸门：
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3.按驱动轴型式：
1）有轴式：
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2）无轴式：
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4.按驱动轴内径：
目前我们公司已经在做的和正在设计中的有： 700型、800型、900型、1000型
7. 在各压注油杯内注黄油，保证润滑良好；
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8.螺旋输送机是倾斜23°（或21.5°）安装的，注意 检测减速机、驱动箱内油位过半；
9.驱动装置装配时注意： 1）唇形密封开口方向，一致向外； 2）各零部件直接涂平面密封胶乐泰573或586； 3）内部各螺栓要涂乐泰螺纹紧固胶，小于等于 M16用乐泰243，大于M16用乐泰272； 4）调齿轮啮合侧隙，侧隙在0.20mm~0.71mm之间 为正常； 5）调齿轮副啮合面积，要求大于齿宽的30%，且 趋于中间接触为正常；
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3.设计计算：
驱动功率（200KW）的选型、泵的选型 （500ml/r）、驱动马达的选型（160ml/r），可以 通过参考Herrenknecht 、小松、NFM、Lovat等世界 上知名盾构制造商进行选型；
减速机的选择：通过马达的转速和螺旋输送机最 高转速，及知名厂家提供减速机样本进行选配；
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1）驱动轴直径：D1=800mm，叶片壁厚30mm
筒体内径D=D1+20=820mm
2）螺杆直径：根据经验公式D2=（0.2~0.35）D1
再根据型材库中有直径为219的无缝钢管，
给料机的结构与工作原理课件
未来展望
标准化和模块化
未来给料机将向着标准化和模块化方向发展，方便用户选择和使用，同时提高设备的互换 性和维护便利性。
定制化服务
针对不同行业和企业的需求，给料机将提供定制化的设计和解决方案，满足客户的特殊要 求和个性化需求。
跨界融合与创新
未来给料机的发展将不断涌现新的技术和应用模式，跨界融合和创新将成为给料机发展的 重要趋势。例如，将给料机与机器人技术、智能传感器等相结合，实现更高效、智能的生 产方式。
控制柜
集中安装控制系统，便于操作和维护。
传感器
用于监测给料机的运行状态和物料流量，将信号反馈给控制系统以实现自动控制。
辅助部分
01
02
03
除尘装置
用于收集和排放给料过程 中产生的粉尘，保护环境 和设备。
照明设备
为操作和维护人员提供良 好的视觉环境。
安全防护装置
确保操作人员的安全，防 止意外事故发生。
应用领域拓展
1 2
新能源领域
随着新能源产业的发展，给料机将应用于太阳能 、风能等新能源领域，为新能源设备的制造提供 可靠的物料输送解决方案。
制药行业
在制药行业中，给料机可用于药品制造过程中的 配料和混合等环节，提高生产效率和产品质量。
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食品加工
在食品加工领域，给料机可用于各种食品原料的 输送和配料，满足食品加工的高卫生要求和快速 生产的需求。
保护装置
为了确保给料机的安全运行，通常配 备有各种保护装置，如过载保护、超 速保护、断轴保护等。
控制系统
控制系统负责对给料机的运行进行监 控和控制，包括电机的启动、停止、 调速等操作，以及物料的流量和配比 的调节。
工作特点
高效稳定
8.螺旋输送给料机
螺旋输送给料机本次毕业设计的题目是给高速冲击粉碎机设计一个双螺旋输送机，粉碎物料的对象是石灰石，输送时入料粒度为小于等于25毫米，由双管螺旋来输送。
入料仓的给料量在5～15t/h，驱动装置中电动机的给定功率为5KW。
按照长期的设计经验，这种螺旋输送机一般均为单螺旋管输送，与本次设计有所不同的。
因而在总体方案中多出一个连接两个螺旋管的联动机构，初步准备由齿轮传动来完成这个传动，一种是齿轮联动机构设置在两螺旋管与减速器之间，另一种是齿轮分别安装在两螺旋管中的螺旋轴上，通过齿轮啮合来完成传动。
对于如何选择，在后面的设计过程中来选择。
基本的组成部分有：驱动装置（电动机.减速器.连轴器），输送装置（双螺旋管），入料与出料仓。
下面是螺旋给料机的内部结构：连续运输机是物料搬运机械的基本组成部分，是其中的一大类别，连续运输机被广泛的应用于国民经济各个部门，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门以及交通运输部门，主要用来运输大宗散货。
如煤炭、矿石、粮食、砂、化肥、水泥等。
在机械制造部门，连续运输机械是组成现代化作业线的必不可少的设备，随着生产的节奏输送各种机械部件，成品、半成品和小的零件及包装材料，在粮食、轻纺、化工、食品等轻工业部门采用连续运输机械输送物料的同时，往往还伴随着进行某种工艺处理。
此外在机场、港口、连续运输机械还用来输送旅客的行李物品，例如自动扶梯、自动人行道等等。
本次的毕业设计是为高速粉磨机给料，由于高速粉磨机的转速很大，对物料多少数量很敏感，急需对入料的多少进行稳定性的把握，入料一定要保持平稳，避免堵塞和空转，若进料多则会增加粉磨机的负荷甚至会将粉磨机卡死，还能造成粉磨机轴的不稳定性，若太少则会减少其效率。
因此需要比较严格的控制给料量。
螺旋给料机是一种无绕性牵引构件的连续运输机械设备。
其输送物料的过程拿最为简单的例子来说，好比螺母和螺杆之间的运动，螺旋给料机的运动就是相当于螺杆运动而螺母不动，象这样的方式运动输送物料。
螺旋喂料机
一. 用途、分类及选用：1.TWLL系列螺旋喂料、出仓机主要用于饲料、面粉、食品和化工行业粉状和小颗粒物料的配料、定量供给和将仓下物料排出输送。
2. 按传动方式可分为恒速喂料、双速喂料和无级调速喂料。
3. 对于喂料精度要求不高的物料一般选恒速喂料，而喂料精度需严格控制的或输送量变化较大的则选用双速及无级调速喂料。
二. 基本组成结构：1. TWLL系列螺旋喂料、出仓机主要由进料斗、喂料螺旋、传动机构组成。
2. 进料斗按物料进入形式分为钢性联接和软联接：a.与仓底钢性直联时，对于输送距离很短的喂料机，可直接吊挂在进料斗上对于较长输送距离或机体偏重的喂料机则在机头、机身、传动装置支承处应配以辅助吊挂或独立支承。
b.与仓底振动卸料器的联接应为软联接，以避免耗散振能。
喂料机则应有独立支承。
c.进料斗可根据需要做成偏心形式，工艺设计时应考虑最小淌料角，尽可能缩小斗高度尺寸，并使进料斗入料口面积小于出料口面积。
以减少斗内物料结拱可能。
d.进料斗上可配置手动闸门，主要用于对喂料量进行粗调，但在喂料过程中关闭量不能大于整个行程1/3，以避免出现堵塞。
关闭手动闸门，可方便对喂料机的检修、查看。
3. 喂料螺旋分进料段，出料段及出口组成：a.进料段由变螺距螺旋组成，能减少起动扭矩，防止堵塞，并确定喂料量。
b.出料段为定螺距螺旋，能迅速排出由进料段定量给出的喂料物料。
对于定量精度要求严格的物料，出料段可做成园形结构。
c.出料口截面积应大于出料段截面积，对于输送量大的喂料机，其出口截面积应大于出料段截面积的1.5倍，并设防堵装置。
同时，如用于配料秤，应尽可能减少出料口与秤体入料口的空间垂直距离，以减少物料对秤体的冲击，提高配料精度。
4. 传动机联接与支承：a.传动机构与主机有直联和侧联和下背式三种方式。
b.对于传动系统较轻者可在喂料机两侧或下方或轴向沿伸方向加平台直接与喂料机相联，而对于较重的双速或无级调速传动系统，则应就地安装，与喂料机隔离。
螺旋给料机PPT
3.应用领域
螺旋给料机一直被广泛用于国民经济各部门， 如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻 工、粮食及食品行业，适宜输送粉状、颗粒状、 小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰 渣、沙子、焦炭等。不宜输送易变质、粘性大、 易结块的物料，螺旋输送机工作环境温度通常 为-20～60℃，输送物料的温度一般为 -20～ 80℃，LXC型称重式螺旋给料机适宜水平和小倾 角布置，倾角以不超过15°为宜，如有特殊要 求，可与制造厂协商，进行特殊设计制造。
块连接。
5
3.应用范围
GX型螺旋给料机是工农业各部门机械化运 输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳 动强度，提高工作效率，应用范围很广； 适用于各行业，如建材、化工、电力、冶 金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾 斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、
灰、渣、水泥、粮食等。
6
4.特点
1、承载能力大、安全可靠。 2、适应性强、安装维修方便、寿命长。 3、整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。 4、出料端设有清扫装置，噪声低、适应性强，进出料
9
2.特点
1、可直接与其配套的设备联接固定，充分利用空间。 2、具有良好的密封性，无粉尘泄露，既不浪费物料，又可创造了良好 的工作环境。 3、它的螺旋体直径小、传速高、输送量大。 4、如几种粉、粒体物料需要混合的话，可以利用此设备在输送物料时 进行，正好是一举两得。 5、重力称重与螺旋输送方式结合，实现动态连续计量。 6、结构紧凑，运行稳定可靠。 7、运行操作可手动/自动切换。 8、具有仪表自诊断功能。
口位置布置灵活。 5、密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰
互相连接，刚性好。
7
LXC
螺
旋型 给称
贰
螺旋给料机
螺旋给料机螺旋给料机设备介绍螺旋给料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量，装在尾部的数字式测速传感器，连续测量给料机的运行速度，该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度，速度信号和重量信号一起送入给料机掌控器，掌控器中的微处置器进行处置，产生并显示累计量/瞬时流量。
该流量与设定流量进行比较，由掌控仪表输出信号掌控变频器更改给料机的驱动速度，使给料机上的物料流量发生变更，接近并保持在所设定的给料流量，从而实现定量给料的要求。
[1]螺旋给料机计算公式Q——螺旋给料机生产本领，t/h；D——螺旋给料机叶片直径，m；d——螺旋给料机转动轴直径，m；S——螺距，m；n——螺旋给料机的转速，r/min；φ——物料填充系数；ρ——物料聚积密度，t/m；C——螺旋给料机倾角系数。
螺旋给料机使用与维护a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。
对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采纳柔性连接。
c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3—5小时，应重新紧固一次。
d、试车时，两台振动电机必须向旋转。
e、给料时在运行过程中应常常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发觉异常应适时停车处置。
f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。
螺旋给料机结构特点螺旋给料机驱动端轴承、尾部轴承置于料槽壳体外部削减了灰尘对轴承的影响，提高了螺旋给料机关键件的适用寿命。
螺旋给料机中心吊挂轴承采纳滑动轴承，并设防尘密封装置，螺旋给料机密封件用尼龙或塑料，因而密封性能好，耐磨性强，阻力小，寿命长。
螺旋给料机滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金，可依据不同需要选用，螺旋给料机进出料口的快捷布置使其适应性更强，得到用户认可。
最新LS500型螺旋给料机教学讲义PPT课件
妊娠期甲亢，特别未经治疗的甲亢，可能会引 起胎儿的先天畸形。
日本有一组报道，若孕妇妊娠最初3个月患甲亢，胎儿 有6%发生畸形（3/50，分别为肛门闭锁、无脑儿及唇 裂），经治疗者畸形发生率为1.7%（2/111，分别为外耳 畸形及脐突出），而经治疗甲功始终保持正常者则无1例 畸形（0/126）。
第1组有近期甲亢病史但产前检查时甲状腺功能（甲功）已正常且在 此后妊娠期中一直保持正常（34例）； 第2组产前检查时有甲亢表现，但已用药物控制（90例）； 第3组患甲亢因未用药或用药不足⑴而始终未得到控制。
结果：
①顺产婴儿低体重率第1组与正常孕妇一致，第2组婴儿低体重率为
正常的2..4倍，而第3组婴儿低体重率则为正常的9.2倍。
何谓轻型病例？现尚无精确定义。一般认为，如患者 妊娠进展十分顺利，游离T4仅在2.5ng/dL（如正常高 值为2.0ng/dL）左右，可严密观察，每半个月到1个 月监测1次血甲状腺激素水平。
要牢记母体甲亢对胎儿的影响取决于母体血液中的甲 状腺激素的浓度而非孕妇的自觉症状和体征，如妊娠 本身就可使心率加快及其他一些类似交感神经兴奋症 状，这些不能用判断甲亢的病情。
另外，随着妊娠的进展，甲亢可能自行减轻。
中、重度甲亢病例的抗甲状腺药物治 疗
如中度或重度甲亢的诊断成立，PTU的起始剂 量为100mg q8h（而不是100mg Tid）。
如患者正在用MMI，已妊娠或准备妊娠，应立 即将MMI改为PTU。
甲状腺功能必须每个月测定1次，调整用药剂 量使FT4维持于正常值上限或略高于上限，由 于妊娠时TT4本身可能升高，故用TT4作指标 就会误导用药，如TSH水平已至正常，应考虑 减少用药量。
由于甲亢是一种自身免疫性疾病，产生的刺激 性抗体（TSAb或TRAb）兴奋甲状腺上的TSH 受体，引起母体的甲亢。该抗体也可通过胎盘 进入胎儿，易引起新生儿甲亢。
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螺旋给料机
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料重
机式
1.介绍
LXC型称重式螺旋给料机是对各 种粉状、散粒物料进行连续输 送、动态计量、控制给料的生 产计量设备。广泛适用于电厂、 煤矿、水泥、化工、冶金、陶 瓷、粮食、运输等行业。作为 计量、配料的整机自动化装置， 可为现场管理，操作提供准确 的计量数据和控制手段。
2.适用范围
GLS型螺旋给料机也可根据使用要求 设计成水平输送，倾斜输送，垂直 输送，可用于代替斗式提升机降低 制造成本，单管螺旋输送机可广泛 应用于面粉、煤粉、水泥、生料、 化工、冶金等粉状和小颗粒状的流 体物料的输送。
3.结构说明
1、GLS型螺旋输送机与GX型相比，其头部、尾部轴承移至壳体外； 2、密封件用尼龙及塑料，因而其密封性能好，耐磨性强，阻力小，寿命长。 3、滑动轴瓦用铸铜瓦、合金耐磨瓦、铜基石墨少油润滑瓦。 4、出料端没有清扫装置，整机噪声低、适应性强、操作维修方便，进出料口位置布置灵活。 5、中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、耐磨性好。 6、滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。 7、吊轴承机外侧置式油杯，便于集中加油润滑。 8、进出料口位置布置灵活，并增设电动型出料口，便于自动控制，还可根据用户要求，配置测 速报警装置。
给
录 目 目
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GX
料 机型
螺壹
旋 给
1.介绍
GX型螺旋给料机是矿产、 饲料、粮油、建筑业中 用途较广的一种输送机 设备，可在环境温度为20~50℃的条件下，以 小于20°的倾角单项输 送，温度低于200℃的 物料。
2.工作原理
GX型螺旋给料机利用旋转的螺旋将被输送 的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工 作，头部及尾部轴承移至壳体外，GX型螺 旋给料机吊轴承采用滑动轴承，设有防尘 密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送 水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑
块连接。
3.应用范围
GX型螺旋给料机是工农业各部门机械化运 输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳 动强度，提高工作效率，应用范围很广； 适用于各行业，如建材、化工、电力、冶 金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾 斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、
灰、渣、水泥、粮食等。
4.特点
1、承载能力大、安全可靠。 2、适应性强、安装维修方便、寿命长。 3、整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。 4、出料端设有清扫装置，噪声低、适应性强，进出料
3.应用领域
螺旋给料机一直被广泛用于国民经济各部门， 如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻 工、粮食及食品行业，适宜输送粉状、颗粒状、 小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰 渣、沙子、焦炭等。不宜输送易变质、粘性大、 易结块的物料，螺旋输送机工作环境温度通常 为-20～60℃，输送物料的温度一般为 -20～ 80℃，LXC型称重式螺旋给料机适宜水平和小倾 角布置，倾角以不超过15°为宜，如有特殊要 求，可与制造厂协商，进行特殊设计制造。
4.技术参数
静态计量误差：≤0.25%； 动态累计误差：≤1%； 控制准确度：优于1%； 仪表电源：单相 220V ± 10%，50HZ； 拖动电源：三相 380V ± 10% 50HZ； 使用环境：温度：-10oC ~ +40oC 湿度： 50% ~ 90%。
GLS
料型
叁
机螺
旋
给
1.介绍
GLS型单管螺旋给料机是采用国 际标准制造的新型螺旋输送机， 可应用在水平或倾斜有角度的工 矿环境，单管螺旋输送机采用密 闭输送物料，密封性较好，能避 免粉尘对环境的污染，改善劳动 条件，具有给料稳定，可实现锁 气的特性，也可消除物料的回流 现象。
4.特点
1.承载能力大，安全可靠。 2.适应性强，安装维修方便，寿命长。 3.整机体积小，转速高，确保快速均匀输送。 4.出料端设有清扫装置，整机噪声低，适应性强， 进出料口位置布置灵活。 5.密封性好，外壳采用无缝钢管制作，端部采用法 兰互相连接成一体，刚性好。
谢谢观看
中煤zmjt定，充分利用空间。 2、具有良好的密封性，无粉尘泄露，既不浪费物料，又可创造了良好 的工作环境。 3、它的螺旋体直径小、传速高、输送量大。 4、如几种粉、粒体物料需要混合的话，可以利用此设备在输送物料时 进行，正好是一举两得。 5、重力称重与螺旋输送方式结合，实现动态连续计量。 6、结构紧凑，运行稳定可靠。 7、运行操作可手动/自动切换。 8、具有仪表自诊断功能。