常用塑料缺口冲击强度对照表
塑料缺口冲击强度测试参数设置
塑料缺口冲击强度测试参数设置
塑料缺口冲击强度测试是材料或产品设计中非常重要的一项技术，冲击测试可以评估材料
和产品在极端环境中的性能。
而塑料缺口冲击强度测试参数的设置则是冲击试验必须考虑的。
塑料缺口冲击强度测试的参数包括：测试材料类型、样品形状、样品尺寸、测试温度、冲击限度等。
首先，测试材料类型要求确定，主要是包括：聚脂类、聚酯、聚酰胺和聚氨酯等类型。
其次，样品形状和尺寸也要确定，一般可以选择不同类型的样品，如：圆形、方形和梯形等。
再次，在测试之前需要确定标准的测试温度，可以选用常温环境、低温环境和高温环境，
以便于反映塑料材料在不同环境下的冲击性能。
最后，要做到冲击限度准确，根据实际应
用场合，判断出塑料材料承受冲击时如何发生裂纹，做到准确定位，此外，还要考虑到不
同类型塑料材料的性能差异。
以上是塑料缺口冲击强度测试参数设置的概述，参数的设置对于冲击测试过程的准确性和
可靠性有着重要的影响，因此，应当认真进行设置，以便更好地反映特定材料的冲击性能。
常用塑料物性-表格扫描
243
296
洛氏硬度
M169
M110
M98
热变形温度/℃
174
274
210
长期使用温度/℃
-120~150
-240~260
-100~180
线膨胀系数/(×10-5K-1)
体积电阻率(1016)/Ω·cm
3
5
介电常数(60Hz)
介电损耗角正切值(60Hz)
8×10-4
3×10-3
10-3
介电强度/(kV/mm)
—
—
3000
压缩强度/MPa
缺口冲击强度/(kJ/m2)
—
—
~
邵氏硬度
A50~95
A60~95
D75~85
长期使用温度/℃
60~70
80~104
80~90
线膨胀系数/(×10-5K-1)
7~25
7~25
5~
热导率/[W/(m·K)]
体积电阻率/Ω·cm
1011~1013
101l ~1014
1012~1014
1017
1016~1017
2×1017
×1015
介电常数(103Hz)
4
~
介电损耗角正切值(103Hz)/×10-3
1
1~5
1
~4
介电强度/(kV/mm)
110~120
20
36~42
20
耐电弧/s
230
—
125
—
表6-12PEI 的性能
性能
数值
性能
数值
相对密度
~
冲击强度/(kJ/m2)缺口
>6
常见塑料的性能参数表
具、食品瓶、桶。
20
较 差
45.7 100 21
1.为白色颗粒。综合性能良 1.适于制作耐热件
好，可在120度蒸汽中使用， 、绝缘件、减磨耐
电绝缘性好，吸水小，但有应 磨件、传动件、医
力开裂倾向。改性聚苯醚可消 疗及电子零件。
除应力开裂。
2.可作较高温度下
2.有突出的电绝缘性和耐水性 使用的齿轮、风叶
-35～ 121
1.电绝缘性(尤其高频绝缘性) 适于制作耐热件、 优良，白色，硬而脆，跌落于 绝缘件及化学仪器 地上有金属响声，透光率仅次 、光学仪器等零件 于有机玻璃，着色性、耐水性 。 、化学稳定性良好 。有优良 的阻燃性，为不燃塑料。 2.强度一般，刚性很好，但质 脆，易产生应力脆裂，不耐苯 、汽油等有机溶剂。长期使用 温度可达260度 ，在400度的 空气或氮气中保持稳定。通过 加玻璃纤维或其它增强材料改 性后，可以使冲击强度大为提 高，耐热性和其它机械性能也 有所提高。
137 196
4
7.8 R121 0.2 0.07 2.7
稳定性好、着色性好，电绝缘 件、高强度及耐冲 130
聚碳酸脂(防弹胶)
性、耐腐蚀性、耐磨性好，综 击件。如防弹玻璃 合性能优良。但自润滑性差， 、光学镜片、磁带
0.4 61 82 78 90
20 M80 0.5 0.15 7.2
有应力开裂倾向，与其它树脂 、医用器械、家电
塑料材料的性能对比表
酚醛塑料(电木粉) 可溶性聚四氟乙烯
是一种硬而脆的热固性塑料。 适于制作电器、仪 130～
机械强度高，坚韧耐磨，耐 表的绝缘机构件， 160
热，尺寸稳定，耐腐蚀，电绝 可在湿热条件下使
缘性能优异。
用；电话机、无线
常用塑料的燃烧特性大全表
0.15
0.16
体积电阻率/Ω·cm
1011~1013
101l ~1014
1012~1014
介电常数(106Hz)
5~9
4~5
3.2~3.6
介电损耗角正切值(106Hz)
0.08~0.15
0.08~0.15
0.02
介电强度/(KV/mm)
14.7~29.5
26.5
9.85~35
耐电弧/s
—
60~80
弯曲强度/MPa
50
介电常数(106Hz)
2.15
压缩强度/MPa
燃烧爆炸危险性
燃烧分解产物
一氧化碳、二氧化碳、氟化氢
稳定性
稳定
禁忌物
强氧化剂、易燃或可燃物
包装类别
Ⅲ
危险性类别
第2.2类不燃气体
聚合危害
不出现
灭火方法：不燃。切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
储运注意事项：不燃性压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与易燃、可燃物分开存放。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。
健康危害：氟利昂22本身毒性低，但用其制备四氟乙烯所发生的裂解气，毒性较大，可引起中毒。初期仅有恶心、发冷、胸闷及乏力感，但在1—2周，病情突变，发生肺间质水肿伴化学性肺炎，后期有纤维增生征象。
职业接触限值：未制定
侵入途径：吸入
皮肤接触：——
眼睛接触：——
急救及防护措施
吸入：脱离现场至空气新鲜处。注意保暖，必要时进行人工呼吸。就医。
表2-1LDPE、LLDPE、HDPE的具体性能
常用塑料性能对照表
常用塑料性能对照表类别俗称中文学名英文学名英文简称主要用途硬胶通用聚苯乙烯GeneralPurposePolystyrenePS灯罩、仪器壳罩、玩具等不脆胶高冲击聚苯乙烯HighImpactPolystyreneHIPS日用品、电器零件、玩具等ABS料丙烯腈-丁二烯-苯乙烯AcrylonitrileButadieneStyreneABS电器用品外壳，日用品，高级玩具，运动用品AS料(SAN料)丙烯腈-苯乙烯AcrylonitrileStyreneAS(SAN)日用透明器皿，透明家庭电器用品等BS(BDS)K料丁二烯-苯乙烯ButadieneStyreneBS(BDS)特种包装，食品容器，笔杆等ASA料丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛AcrylonitrileStyreneacrylatecopolymerASA适于制作一般建筑领域、户外家具、汽车外侧视镜壳体PP(百折胶)聚丙烯PolypropylenePP包装袋，拉丝，包装物，日用品，玩具等PPC氯化聚丙烯ChlorinatedPolypropylenePPC日用品，电器等LDPE(花料，筒料)低密度聚乙烯LowDensityPolyethyleneLDPE包装胶袋，胶花，胶瓶电线，包装物等HDPE(孖力士)高密度聚乙烯HighDensityPolyethyleneHDPE包装，建材，水桶，玩具等EVA(橡皮胶)乙烯-醋酸乙烯脂Ethylene-VinylAcetateEVA鞋底，薄膜，板片，通管，日用品等CPE氯化聚乙烯ChlorinatedPolyethyleneCPE建材，管材，电缆绝缘层，重包装材料尼龙单6聚酰胺-6Polyamide-6PA6轴承，齿轮，油管，容器，日用品尼龙孖6聚酰胺-66Polyamide-66PA66机械，汽车，化工，电器装置等尼龙9聚酰胺-9Polyamide-9PA-9机械零件，泵，电缆护套尼龙1010聚酰胺-1010Polyamide-1010PA-1010绳缆，管材，齿轮，机械零件丙烯酸脂类亚加力聚甲基丙烯酸甲脂PolymethylMethacrylatePMMA透明装饰材料，灯罩，挡风玻璃，仪器表壳改性有机玻璃372#,373#甲基丙烯酸甲脂-苯乙烯PolymethylMethacrylate-StyreneMMS高抗冲要求的透明制品甲基丙烯酸甲脂-乙二烯MethylMethacrylate-ButadieneMMB机器架壳，框及日用品等聚碳酸脂防弹胶聚碳酸脂PolycarbonatePC高抗冲的透明件，作高强度及耐冲击的零部件聚甲醛赛钢聚甲醛Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)POM 耐磨性好，可以作机械的齿轮，轴承等赛璐璐硝酸纤维素CelluloseNitrateCN眼镜架，玩具等酸性胶醋酸纤维素CelluloseAcetateCA家用器具，工具手柄，容器等乙基纤维素EthylCelluloseEC工具手柄，体育用品等涤纶(的确凉)聚对苯二甲酸乙二醇脂Poly(EthyleneTerephthalare)PET轴承，链条，齿轮，录音带等聚对苯二甲酸丁二醇脂Poly(ButyleneTerephthalare)PBT聚氯乙烯类PVC聚氯乙烯Poly(VinylChloride)PVC制造棒，管，板材，输油管，电线绝缘层，密封件等F4氟料聚四氟乙烯PolytetrafluoroethylenePTFE高频电子仪器，达绝缘部件F46氟料聚全氟代乙丙烯PerfluorinatedEthylene-PropyleneCopolymerFFP高频电子仪器，雷达绝缘部件F3氟料聚三氟氯乙烯PolychlorctrifluoreethylenePCTFE透明视镜，阀管件等注塑、挤出成型可溶性聚四氟乙烯Teflon,PFA化工配件，机械零件注塑、挤出成型四氟乙烯-乙烯共聚ETFE化工配件，机械零件聚砜polysulfonePSU(PSF)电器零件，结构件，飞机及汽车零件等聚醚砜polyethersulfonePES电器零件，结构件，飞机及汽车零件等氯化聚醚氯化聚醚ChlorinatedPolyethersPENTON(CPT)代替不锈钢，氯塑料等材料聚苯醚聚苯醚poly(phenyleneoxide)PPO较高温度下工作的齿轮，轴承，化工设备及零部件聚芳脂聚芳脂PAR汽车电器，医疗器械聚苯硫醚聚苯硫醚poly(phenylenesulfone)PPS耐热性优良，电器零件，汽车零件，化学设备聚醚砜聚醚砜PES电器开关，插座，齿轮聚甲基戊烯-1聚甲基戊烯-1TPX一次性注射器，奶瓶，汽车灯罩酚醛塑料电木粉苯酚-甲醛树脂Phenol-FormaldehydePF无声齿轮，轴承，钢盔，电机，通讯器材配件等电玉尿素脲-甲醛树脂Urea-FormaldehydeUF生活用品，电机壳，木材粘接剂等科学瓷，美腊密三聚氰氨甲醛树脂Melamine-FormaldehydeResinMF食品，日用品，开关零件等苯氨-甲醛树脂Aniline-FormaldehydeResinAF环氧树脂冷凝胶环氧树脂EpoxideResinEP汽车拖拉机零件，船身涂料聚酰亚胺聚酰亚胺PolyimidesPI太空，电子，飞机零件，汽车零件聚氨脂PU聚氨脂树脂PolyurethaneResinPU鞋底，椅垫床垫，人造皮革，油漆硅树脂Silicone硅氧烷SI橡胶制品，脱模剂，乳液弹性体，清漆涂料等醇酸树脂AlkydResinAK涂料，玻璃钢，装饰件，地板，钮扣等烯丙基树脂AllylResinDAP氟塑料类PVF聚砜氨基塑料聚苯乙烯类改性聚苯乙烯类聚丙烯类聚乙烯类改性聚乙烯类聚酰胺不饱和聚脂塑料原料名称中英文对照表丙烯酸脂共聚物纤维素类饱和聚脂塑料材料特性什么是塑料？塑料是在一定条件下，一类具有可塑性的高分子材料的通称，一般按照它的热熔性把它们分成：热固性塑料和热塑性塑料。
常用塑料性能对照表
常用塑料性能对照表1二稀、苯乙烯ABS一般35～620.3～0.80.2～0.458 2氨基树脂AF 3氯化聚醚CP490.50.014环氧树脂EP5聚三氟氯乙烯F3较差37<0.01 5.86聚四氟乙烯F4较差27.6<0.0110.57聚四氟乙烯增强F4+20%GF17.5<0.017.18聚全氟乙丙烯F46较差32<0.01 5.89高密度聚乙烯 (孖力士)HDPE较好22～30272～5.0<0.0112.510高抗冲聚苯乙烯 (不脆胶)HIPS200.2～0.60.2 3.4～2111硬质聚氯乙烯HPVC较差45.70.6～1.00.07～0.4512液晶聚合物LCP0.00613低密度聚乙烯LDPE较好7～15 1.5～5.0<0.012214改性聚苯醚MPPO15聚酰胺6PA6较好740.6～1.438.316聚酰胺6 增强PA6+30%GF1100.3～0.7 1.1 2.217聚酰胺66PA66较好800.8～1.5 3.4～3.6718聚酰胺66增强PA66+30%GF1890.2～0.80.5～1.319聚芳砜PASF910.8 1.8 3.620聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT550.440.099.221聚对苯二甲酸丁二醇酯增强PBT+30%GF1370.20.07 2.722聚碳酸脂(防弹胶)PC610.50.157.223聚碳酸脂增强PC+30%GF较差1320.20.1 2.725聚醚醚酮PEEK10310 26聚醚酮PEK8.4 27聚醚酮酮PEKK102 28聚醚砜PES850.60.25 5.529聚对苯二甲酸乙二醇酯PET78 1.80.261030(涤纶(的确凉))PET+30%GF1240.2～0.90.05 2.9 31酚醛塑料(电木粉)PF32聚酰亚胺PI1000.750.3333酸酯 (亚加力)PMMA一般55～770.2～0.80.347 34聚甲醛共聚 (赛钢)共聚POM一般62 1.5～3.50.218.5 35聚甲醛共聚增强共聚POM+25%GF130 2.636聚甲醛均聚均聚POM一般70 1.5～30.257.5 37聚丙烯 (百折胶)PP较好291～2.50.01838聚丙烯增强PP+30%GF0.4～0.80.05439聚苯醚PPO较差760.70.034 40聚苯硫醚增强PPS+40%GF137<0.12<0.05341聚苯乙烯(硬胶)PS较好500.4～0.70.05842聚砜PSF较差750.60.22 5.7 43聚氨酯PU44软质聚氯乙烯SPVC10.5～20.5 1.5～2.50.25145超高分子量聚乙烯UHMWPE30～502～3<0.0112.5醋酸纤维素较好39800 1.0569693～607R65～11534 1.4656960～130 1.6～2.232.137********R1152.182113233 2.73 2.262117207 1.82.11551219037R110 571500.951110〉50040～70R70 7800 1.053.54 1.510020.5 2.2～10.6D75～D85 672000.923428〉65080～90R45415000 1.1412070338.3M1143 1.37210376416000 1.14513060399.5M1183 1.3826231021.37121126132438.7M11016000 1.3185200～300 4.3M723 1.5319647.8R121 319000 1.282789020M803 1.45170125<58M901.31113871.341.14891108029612.1M981.381155043 1.6196380R12031.382051665343 1.19110130 2.5～621M11814000 1.419811065M803 1.61182865 1.439012776M94 573000.95045>2000.5R80～110332000 1.0611460127.4R119 387000 1.6204 1.376R132 37500 1.0510*******M65～90 3 1.241289850～10031014.2M169 66500 1.48.80.941110〉500>100R388618990.3890%1980.380%>95 2880.1396%>950.3-198>95 78203155020580.6190600.5248274662201330.3793%14614535 18540 21088% 7090%21585%3600.3610093%17.3 1100.31 1631241020.51181730.3926044 8590%20 185 86%950.1920。
常用塑料物性-表格扫描(修订版)
纯PET
30％GFPET
相对密度
1。38
1.69
吸水率/％
0.26
0。05
成型收缩率/％
1。8
0。2~0.9
拉伸强度/MPa
78
124。2
断裂伸长率/％
50
3
弯曲强度/MPa
115
195。5
缺口冲击强度/（kJ/m2）
4
80
洛氏硬度
-
R120
线膨胀系数/(×10-5K-1）
10
2.9
热变形温度(1。82MPa/℃)
0。15
0.15
0.16
体积电阻率/Ω·cm
1011～1013
101l～1014
1012～1014
介电常数(106Hz）
5～9
4～5
3。2~3.6
介电损耗角正切值（106Hz)
0。08～0。15
0。08～0。15
0。02
介电强度/（KV/mm）
14.7～29。5
26.5
9.85~35
耐电弧/s
—
60~80
76
65
86
洛氏硬度
M94
M80
—
摩擦因数
—
0.15
—
疲劳极限/MPa
35
31
—
热变形温度（1。82MPa）/℃
110
124
l63
长期使用温度/℃
80
100
—
线膨胀系数/(×10-5K—l）
7。5
8。5
2.6
热导率/［W/(m·K）］
0.23
0.23
—
体积电阻率/Ω·cm
pbt缺口冲击强度
PBT缺口冲击强度简介PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）是一种高性能工程塑料，具有优异的物理和机械性能，因此广泛应用于汽车、电子、电气、仪器仪表等领域。
其中，缺口冲击强度是评估PBT材料耐冲击性能的重要指标之一。
本文将介绍PBT缺口冲击强度的定义、测试方法、影响因素以及提高PBT缺口冲击强度的方法。
定义缺口冲击强度是指材料在受到冲击载荷作用下，沿着缺口方向发生断裂的能量。
它反映了材料在缺口处的抗拉强度和韧性。
测试方法PBT缺口冲击强度的测试通常采用冲击试验机进行。
测试时，先在PBT试样上加工一个缺口，然后将试样放置在冲击试验机上，施加冲击载荷，直到试样发生断裂。
通过测量试样断裂前所吸收的冲击能量，可以计算出PBT的缺口冲击强度。
影响因素PBT缺口冲击强度受多种因素的影响，以下是其中一些重要的因素：1.温度：温度是影响PBT缺口冲击强度的重要因素。
一般来说，温度越高，材料的韧性越好，缺口冲击强度也会增加。
2.缺口形状：不同形状的缺口对PBT缺口冲击强度有不同的影响。
常用的缺口形状有V型、U型和梳齿型等。
梳齿型缺口通常具有较高的缺口冲击强度。
3.添加剂：添加剂的种类和含量对PBT缺口冲击强度也有显著影响。
例如，添加适量的增韧剂可以提高PBT的韧性和缺口冲击强度。
4.加工工艺：PBT的加工工艺也会对其缺口冲击强度产生影响。
合理的注塑工艺参数可以提高PBT的缺口冲击强度。
提高PBT缺口冲击强度的方法为了提高PBT的缺口冲击强度，可以采取以下方法：1.添加增韧剂：通过添加增韧剂，如丙烯酸酯橡胶、改性聚酰胺等，可以增加PBT的韧性和缺口冲击强度。
2.优化加工工艺：合理的注塑工艺参数可以提高PBT的缺口冲击强度。
例如，调整注射速度、模具温度等参数，可以改善PBT的冷却速度和结晶度，提高其缺口冲击强度。
3.选择适当的缺口形状：不同形状的缺口对PBT的缺口冲击强度有不同的影响。
根据具体应用需求，选择合适的缺口形状，可以提高PBT的缺口冲击强度。