通风除尘和气力输送重要知识点归纳
通风除尘与物料输送-4.2
第二节 气力输送装置的基本形式
五、气力输送装置的主要设备
2.弯头式卸料器
右图所示为弯头式卸料器。它是有进料 变形管、矩形弯头、调风阀、集料斗和出风 管组成。 粮粒与空气的混合物由输料管经变形管 进入矩形弯头。在弯头中，粮粒继续靠气流 的带动和自身的惯性力前进，并滑向集料斗。 空气和轻杂质则经出风管吸出。
第二节 气力输送装置的基本形式
二、压气式气力输送装置
在压气式气力输送装置中，物料的输送都在压气管道一侧进行。输料 管内的空气压力大于周围的大气压力，因此也叫正压输送或压送。
图所示为压气式气力输送装置的一般形式。当通风机1开动后，管道2 内的压力便高于大气压力。为了使料斗3中的物料能进入管道2中去，在这 里装有供料器4。物料进入管道后，即被气流输送至卸料器5中，使物料与 空气分离，并由关风器6排出。空气则经除尘器7净化后排人大气。 目前，粮食加工厂中谷壳等副产品的输送，常采用此种形式。
第二节 气力输送装置的基本形式
第二节 气力输送装置的基本形式
四、粮食加工厂气力输送的形式和特点
采用气力输送，由于利用直径不大的输料管代替了体积庞大的斗式提升 机，以及除尘设备的减少和其它工艺设备的简化，使厂房的跨度可以缩小， 建筑面积可以减少。在同样的条件下，车间显得宽敞明亮。
粮食加工厂的风运装置是在负压下工作，所以灰尘不易飞扬。同时由于 设备和溜管内的水汽凝结基本消除，灰尘不易积存，从而消除了滋长微生物 和虫害的温床，使车间的劳动卫生条件大为改善。
第二节 气力输送装置的基本形式
五、气力输送装置的主要设备
（一）、接料器和供料器 1、负压接料器
⒈双筒形吸嘴。双筒形吸嘴主要用来直 接吸取仓库内或车、船内的散装粮食。
第二节 气力输送装置的基本形式
气力输送与通风除尘资料
2） 计算长度： l Q uh bum f umf
u 3） 为了不使沉降下来的粉尘重新被卷走，最后还应验算风速
4 f d p ( s f ) g
3
f
,其中 f
4
—摩擦系数；ξ—流体对颗粒的阻力系数；dp—颗粒的直径；ρs—颗粒的密度；ρf —流体的密 度；ρf—流体的密度 。 降尘室经久耐用，空气阻力低，没有传动机构，管理方便，但占地面积大，除尘效率低，只能除 去粗大尘粒。 3.1.2 旋风分离器的设计 3.1.2.1 旋风分离器的工作原理 旋风分离器（也叫沙克龙）是利用离心力的作用分离含尘气体的设备。主要由内外两个圆筒、一 个圆锥筒和进气管组成。其工作原理见图 4 所示。含尘空气以较高的速度沿外圆筒切线方向进入后， 在内外圆筒之间和锥体部位作螺旋运动。在旋转过程中，由于尘粒的惯性离心力比空气大很多倍，因 此被甩向器壁，并沿器壁作下螺旋运动，经排灰口排出。自上向下的旋转气流，除其中一部分在中途 逐渐由外向内而经内圆筒排出外，其余部分则随着圆锥筒的收缩而向锥体中以靠拢，在接近锥体下端 时，又开始旋转上升，形成自下向上的旋转气流，然后经内圆筒向外排出。
净化气体
6
2 1
含尘气体
含尘气体
净化气体
3
7
54
(a) 重力降尘室
图 3 降尘室
隔板；2，6----调节闸阀； 3----气体分配道；4----气体集聚道； 5----气道；7----清灰道
(b) 多层隔板式沉降室
3
假定含尘空气的速度在沉降室截面上是均匀的；在空气的流动方向上，粉尘和气流具有同一速度，
粉尘的临界沉降速度可用下式计算:
通风除尘与物料输送-4.4
5、压送系统辅助部分的压损
第四节 气力输送网络的设计与计算
三、正压输送系统的设计计算 表 管件压损当量的长度L当（米）
风管直径（毫米）
管件名称 弯头 变径管 文氏管 50 0．7 80 1．0 100 1．3 125 2．0 150 2．3
1．0
10
2．0
15
2．四节 气力输送网络的设计与计算
Q漏=0.02（H供+H料+H辅） 或 :Q漏+0.02（H总+H气）
式中： Q漏----供料器的漏风量（米3/分） H总、H气、H料、H辅的单位为千帕。
第四节 气力输送网络的设计与计算
三、正压输送系统的设计计算 （二）推荐的计算方法
2．输料管道的计算
(1) 输料管的压损
（2）料管中平均风速的确定 （3）料管中的风量 3、鼓风机的风量 4、风管的计算 （1）风管中的风量 （2）风管的直径 （3）风管的压损
第四节 气力输送网络的设计与计算
三、正压输送系统的设计计算 （二）推荐的计算方法 1．供料器的计算 （1）供料器容积的确定 送量按下式计算: V=G/γ 输送面粉: V----供料器的容积（米3） G----物料输送量（吨/小时） 叶轮式供料器的容积，可根据所需的物料输
通风除尘考点
第一章：名词解释：绝对湿度，相对湿度，黏滞性，压缩性，膨胀性，标准空气，沿程摩阻，局部阻力，管网，管网特征曲线。
1．单位质量或单位体积空气中所含水汽的质量即绝对湿度。
2．在一定条件下，空气的含水量趋于其饱和含水量的程度，称为相对湿度。
3．流体流动时，在流体内部质点间会产生内摩擦力来阻止流体的相对运动，这种性质称为黏滞性。
4。
空气受到压强作用体积缩小、密度增大的特性称为空气的压缩性。
5．空气因温度增加而体积增大、密度减小的特性称为空气的膨胀性。
6．温度20℃，绝对压强760mmHg，相对湿度50%的空气定义为通风工程上的标准空气。
重度γa=11.77N/m3 ；密度ρa=1.2kg/m3；动力黏性系数μ=18.20×10-6Pa〃s；运动黏性系数υ=15.12×10-6m2/s 7.空气在直长管道中流动时，流速恒定不变，流动阻力只有沿程不变的切应力，即称为沿程摩擦阻力。
8.由于管道局部变化引起的，且集中在这一局部区域内的阻碍和影响，称为局部阻力。
9.空气流动克服局部阻力引起的能量损失，称为局部损失。
10.直长管道和局部构件连接所组成的通风系统，称为管网。
11.将管网的总阻力ΣH与通过管网的总风量ΣQ变化关系绘成的曲线称为管网特性曲线。
第二章：名词解释：粉尘；积尘；粉尘爆炸；沉降速度；悬浮速度，一次尘化，二次污染1.粉尘：是空气污染的重要污染物质之一，是对能较长时间悬浮于空气中颗粒物的总称。
2积尘：在重力作用下，从含尘空气中沉降到各类物体的表面上的粉尘，形成降尘，也称积尘或落尘。
3浮于空气中的可燃性粉尘达到一定粉尘浓度时，遇到火源发生急剧氧化燃烧反应，同时放出大量的热量以及使气体体积急速膨胀、压力瞬间升高的现象，称为粉尘爆炸; 4沉降速度：在边界无限的静止空气中，颗粒在重力的作用下自由下落。
随着下落速度的逐渐增大，颗粒受到的绕流阻力Fr也逐渐增大，某时刻会出现力的平衡，此时颗粒将匀速沉降，颗粒匀速沉降的速度，即颗粒的沉降速度。
气力输送与通风除尘
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01
气力输送系统
02
通风除尘技术
03
气力输送与通风除尘 的比较
04
气力输送与通风除尘 的发展趋势
05
气力输送与通风除尘 的案例分析
06
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气力输送系统
气力输送系统的原理
气力输送系统的定义： 利用气体（通常是空气） 作为载体，通过管道输 送物料的一种方式。
通风除尘的优点：可以有效去除空气中的粉尘和有害气体，改善环境质量；设备结构 简单，易于维护和保养；适用于各种工业生产环境。
通风除尘的缺点：除尘效率受环境因素影响较大，如风速、粉尘性质等；对于高温、 高湿度的环境，通风除尘效果不佳。
适用条件的比较
气力输送适用于连续、均匀、大批 量的输送，而通风除尘适用于间歇、 不均匀、少批量的输送。
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播。
环保领域：在环 保领域，通风除 尘技术可用于烟 气治理、垃圾焚 烧等场景，有效 降低污染物排放，
保护环境。
农业领域：在农业 领域，通风除尘技 术可用于温室、畜 禽养殖等场所，调 节室内空气质量， 促进作物生长和动
物健康。
通风除尘技术的优缺点
优点：高效去除空气中的粉尘 和颗粒物，改善环境空气质量； 适用于各种规模和类型的工厂 和企业；设备运行稳定可靠， 维护方便。
随着科技的不断 进步，气力输送 与通风除尘技术 将进一步交叉融 合，提高工业生 产的效率和环保 性能。
未来，气力输送 与通风除尘技术 将更加注重智能 化、自动化技术 的应用，提高生 产过程的可控性 和稳定性。
针对不同行业的 特殊需求，气力 输送与通风除尘 技术将进一步定 制化发展，满足 个性化需求。
除尘基础必学知识点
除尘基础必学知识点
1. 除尘概念：除尘是指去除空气中的颗粒物、烟尘等污染物的过程，是环境保护和空气净化中的重要环节。
2. 颗粒物的分类：颗粒物分为可见颗粒物和细颗粒物两大类。
可见颗粒物是肉眼可见的，如飞扬尘、沙尘等；细颗粒物则是指直径小于10微米的颗粒物，如烟尘、工业粉尘等。
3. 除尘原理：除尘的主要原理包括重力沉降、惯性沉降、扩散、电静力、过滤等。
不同的除尘设备采用不同的原理来去除颗粒物。
4. 除尘设备的种类：常见的除尘设备包括重力除尘器、惯性除尘器、湿式除尘器、电除尘器、滤袋除尘器等。
5. 除尘效率：除尘设备的除尘效率是评价其性能好坏的重要指标。
除尘效率越高，清洁空气中的颗粒物含量越低。
6. 除尘系统的组成：除尘系统一般由除尘设备、风机、管道和控制系统等组成，其协调工作可以实现对空气中颗粒物的有效去除。
7. 除尘设备的选择：选择适合的除尘设备需要考虑颗粒物的性质、浓度、温度、湿度等因素，并根据工作环境和工艺要求合理选择。
8. 除尘设备的维护保养：除尘设备需要定期进行维护保养，如清理过滤介质、检查风机状态、更换损坏的部件等，以保证其正常运行和除尘效果。
9. 除尘法律法规：为了保护环境和人类健康，各国各地都有相关的法
律法规对排放颗粒物进行限制和监管，企业和个人需要遵守相应的法规要求。
10. 除尘技术发展：随着环境保护意识的提高和技术的进步，除尘技术也在不断发展，新型的除尘设备和方法不断涌现，以更高效、更节能的方式实现颗粒物的排放控制。
通风除尘与气力输送复习题解析
第一章 空气流动的流体力学原理§1 空气的性质 空气密度： 空气重度的计算表达式例 通风管道某断面上空气的压强为-100mmHg ，空气温度20℃，当地大气压为760mmHg 。
求该断面空气的重度。
解： 因为，相对压强 = 绝对压强 - 大气压， 所以，-100mmHg 的绝对压强为：（760-100）mmHg 。
§2 空气管流的连续方程 可压缩空气的连续方程：A1V1ρ1 = A2V2ρ2 不可压缩空气的连续方程，密度ρ=常数，则 A1V1 = A2V2。
不可压缩空气的连续方程表明： 平均流速与断面面积成反比。
即断面积大处流速小，断面积小处流速大。
例 某锥形风管，大端直径D1=200mm ，气流速度V1=10m/s ，小端直径D2=160mm 。
计算风速V2和管道风量Q 1（m3/s ）。
解：因为 （m/s ）∵ Q=A V ∴ Q1 =A1V1= 0.31（m3/s ）§3 空气管流的能量方程 6.应用 a .已知动压计算风速如果：常温常压，即 Hd-----N/m2 γ=11.77N/m3 g=9.81,则 例 通风管道某有效断面上的平均动压为18×9.81N/m2，计算平均速度。
解：风管内空气的重度按通风工程上的标准空气选取，即γ=11.77N/m3（N/m 3）1221A A V V =24D A D π=则：，对于圆管道，直径为212221d d V V =212221d d V V =63.151016020022122212=⨯==V d d V =⨯⨯=1042.014.342121V D πγd gH V 2= s m gH V d /16.1777.1181.91881.922=⨯⨯⨯==∴γγg V H d 22= γd gH V 2=∴d H V 29.1=RT p =ρg RT p =γ§4 流动阻力和能量损失式中Hm——沿程摩擦阻力或沿程摩擦损失，N/m2；D——直长管道的直径，m；L——直长管道的长度，m；V——直长管道内的平均风速，m/s；γ——管道内空气的重度，N/m3；λ——沿程摩擦阻力系数。
工业通风与除尘复习资料
工业通风与除尘复习资料工业通风与除尘复习资料工业通风与除尘复习资料1.P1大气由干燥清洁的空气、水蒸气和各种杂质组成。
干燥清洁空气是大气最主要的组成部分，由氧气、氮气、二氧化碳、氩、氖和其他一些微量气体组成。
对于人的含氧的正常需求，氧的含量不能低于18%。
利用氮气的惰性，可将其用于防灭火和防止气体及粉尘爆炸。
抢救遇难者进行人工输氧时，往往要在氧气中加入5%的二氧化碳，以满足遇难者的呼吸机能。
2.P3 根据气体类有害物质对人体危害特征分为四类：麻醉性、窒息性、刺激性、腐蚀性。
3.常见气体理化性质及对人体危害：（1）SO2 无色，有强烈硫磺味气体。
二氧化硫遇水后生成硫酸，对眼睛和呼吸器官具有腐蚀作用，引起喉咙和支气管炎，呼吸麻痹，严重的时候引起肺水肿。
当空气中的二氧化硫浓度为0.0005%，嗅觉器官能感觉得刺激味；空气中的二氧化硫浓度为0.002%，有强烈刺激，引起头痛和喉痛；为0.05%，引起支气管炎和肺水肿，短时间内死亡。
（2）S H 2 无色，微甜，有强烈臭鸡蛋味，空气中硫化氢浓度为４.３％－４５.５％有爆炸危险。
剧毒，有强烈刺激作用，不但引起鼻炎。
气管炎还可以阻碍生物氧化过程，使人体缺氧。
空气中浓度较低时，以腐蚀性为主，较高时引起人体迅速昏迷或死亡。
（3）氮氧化物主要指的是一氧化氮和二氧化氮，二氧化氮是一种红褐色气体，有强烈刺激味，溶于水后形成很强的硝酸，对眼睛、呼吸道粘膜和肺部组织有强烈的刺激及腐蚀作用，严重时引起肺水肿。
NO 与血红蛋白的亲和力比CO 还要大几百倍。
3.P7空气基本物理参数包括：温度、静止压力、湿度、密度与体积、黏性、比热容焓等。
绝对静压：指以真空状态绝对零压为比较基准的静压，恒为正值。
相对静压：指以当地当时同标高的大气压力为测算基准测得的压力，有正负之分。
绝对湿度：单位体积空气中所含水蒸气的质量。
相对湿度：单位体积空气中的实际含有的水蒸气量与相同温度下的饱和水蒸气含量之比。
通风与气力输送考试要点
1,流体：通俗地讲能够流动的物质成为流体，物理学角度在任何微小剪切力作用下都能发生连续变形的物质称流体，所以流体是气体和液体的统称。
2，空气的压缩性和膨胀性：空气在一定温度下受到压强作用体积缩小，密度增大的特性成为空气压缩性；在一定压强时空气因温度升高而体积增大，密度减小的特性为空气的膨胀性。
3，相对压强：以当地大气压为基准的压强。
绝对压强：以没有一点空气存在的绝对真空为基准度量的压强。
真空度=大气压—绝对压强。
4，平均流速：断面的体积流量与该断面面积的比值。
5，黏滞性：流体流动时，在流体内部质点间会产生内摩擦力来阻止流体的相对运动的性质。
6，全压：静压与动压之和，静压：有效断面上空气所具有的的压强，意义指气体给予与气流流动方向平行的物体表面的压强。
动压：表示单位体积空气所具有的动能。
7，层流：流体在管道中以较低速度流动时，流体各层之间相互滑动而不混合即流体质点只存在轴向速度无径向速度。
紊流：流体在管道中速度较高时，流体质点在管道的径向上也得到了附加速度，流动发生混合，层流被破坏。
8，沿程摩阻：空气在直长管道中流动时，流速不恒定，流动阻力只有沿程不变的切应力，为沿程摩擦阻力。
9，局部阻力：当空气流经管道中局部管件或设备时，由于在边界急剧变化的区域出现旋涡区和速度的重新分布，从而使流动阻力大大增加，这种阻力称为局部阻力。
10，管网特性曲线：将管网总阻力与通过管网的总风量的变化关系绘成的曲线称为管网特性曲线曲线。
11，粉尘：在散状固体物料的输送、入仓、筛分、研磨、粉碎等过程中，夹杂在物料中的部分微细颗粒或研磨后的粉粒体会在各种力的作用下离开物料主流扬散到空气中；或由于岩石、土壤的风化等自然过程产生的颗粒物扬散到空气中，从而形成粉尘。
12，烟尘：在物料燃烧时产生的未充分燃烧微粒或残存不燃的灰分、金属熔炼中产生的氧化微粒或升华凝结物以及化学反应等过程中产生的微细颗粒物扬散到空气中形成烟尘。
13，烟雾：指空气在自然气象条件下形成的雾和人类活动排出的烟尘的混合体。
通风除尘常识
除尘器常识1、粉尘的基本性质：1.1 粒径与分散度：选择合适的除尘设备如重力除尘器、离心除尘器、过滤式除尘器；1.2 密度与堆积密度：决定了重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器的除尘效率；1.3 凝聚性：如选用超声波除尘器使粉尘凝聚成微粒团，再用旋风除尘器分离；1.4 湿润性：即分亲水与疏水粉尘，决定了粉尘采用干式除尘或湿式除尘更有效；1.5 导电性：决定了电除尘器的除尘效率；1.6 自然堆积角：决定可管道及储灰斗的倾斜角必须大于粉尘的自然堆积角；防淤积堵塞1.7 爆炸性：采用防爆风机和防爆电机及采取其他防爆措施；标准温度：20°C 相对湿度：50%标准大气压：101.325KPa 干燥空气密度：1.2Kg/ m³2、常用的除尘器类别：2.1 沉降除尘器：流速为1.5—2 m/s 时，可除去200--400μm的尘粒；2.23、除尘器设计流程2.1每小时需要处理的含尘气体m³/h+管道漏风+除尘器漏风+反吹风量，确定风机的风量；Q f =K1K2Q + Qr m³/s式中：Q f——风机的风量，m³/s；Q ——除尘系统的排风量，m³/s；K1——风管漏风附加系数，一般通风系统K 1＝1.1，除尘系统K1＝1.15；K 2——除尘器或净化设备的漏风附加系数；Q r——袋式除尘器的反吹风量，m³/s通风机实际使用情况不同（见P52），性能会发生变化，比如空气密度、风机转速等，此时应对风机的标示样本风量风压进行换算得到实际工况下的风量风压。
再根据计算出来的除尘系统需要的风量Q f来选择风机型号；2.2 根据粉尘的类别、粒径计算出粉尘的最小搬运速度，乘以2-3倍，确定含尘气体的输送速度；尘粒的沉降速度(P94)：νc=d²(ρc-ρ)g/18μ式中：νc----尘粒的沉降速度m/sd-------尘粒直径mρc---尘粒密度Kg/m³ρ----气体密度Kg/m³g---重力加速度 9.8m/sμ—气体黏度 Pa·s (标准状态下 1.81x10-5 Pa·s 见 P12/P94) 粉尘在垂直管道内的输送速度:ν输=（1.3—1.7）ν c管道复杂及内壁粗糙应取大值，反之取小值；粉尘在水平管道内的边滚边悬浮的输送速度:1/2ν悬=4.7（d尘ρ尘）d尘-----尘粒直径mρ尘---尘粒的分散介质为空气时ρ尘=1.2Kg/ m³考虑气流的分布不均匀及管壁粗糙，管道内的平均速度应为输送尘粒最低速度的2—3倍，即1/2ν输=（10-16）（d尘ρ尘）2.3 根据系统风量与输送速度，确定管道直径；由气体流量公式：Q=A V可知，对于圆形管道的管径：D= (Q / 2826ν）1/2D----管道直径mQ-----风机的风量m³/sA----管道截面积m²ν---管道内的气体输送速度m/s2.4 根据管路系统阻力+除尘设备阻力确定系统风压；风机风压：P f=(K3△P1 +△P2)K4，Pa 式中P f——风机的风压，Pa；△P1——管路系统阻力（不包括除尘器或其它净化设备）Pa；K3——管路系统阻力的附加系数，对一般通风系统K3＝1.1～1.15；对除尘系统K3＝1.15～1.20；△P2 ——除尘器（或净化设备）阻力，Pa；K4 ——由于风机产品的技术条件和质量标准允许风机的实际性能比产品样本低而附加系数，K 4=1.082.4.1 管路系统阻力： (防尘防毒 P131)m ——流体压力损失附加系数，m=1.15～1.20λ——摩擦阻力系数L ——管道长度，mD ——管道直径，mξ——局部阻力系数v g ——气体流速，m/sρ——气体的密度，kg/m3管路系统阻力= 管道摩擦阻力+局部阻力圆形管道摩擦阻力：P= L(λ/D ×ρv g 2 /2)局部阻力：P=ξ×ρv g 2 /22v m 2g ρΣξ）（λΔ+=D L P。
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第一章空气流动的流体力学原理§ 1空气的性质一，定义类：空气的组成：干洁空气，水汽，悬浮颗粒名词解释：绝对湿度，相对湿度，黏滞性，压缩性，膨胀性，标准空气，沿程摩阻，局部阻力，管网，特征曲线。
单位质量或单位体积空气中所含水汽的质量即绝对湿度。
在一定条件下，空气的含水量趋于其饱和含水量的程度，称为相对湿度。
流体流动时，在流体内部质点间会产生内摩擦力来阻止流体的相对运动，这种性质称为黏滞性。
空气受到压强作用体积缩小、密度增大的特性称为空气的压缩性。
空气因温度增加而体积增大、密度减小的特性称为空气的膨胀性。
温度20C，绝对压强760mmHg ,相对湿度50%的空气定义为通风工程上的标准空气。
重度丫a=11.77N/m 密度p a=1.2kg/m 3;动力黏性系数卩=18.20X 10-6Pa〃s；运动黏性系数u =15.12 x 10-6m2/s空气在直长管道中流动时，流速恒定不变，流动阻力只有沿程不变的切应力，即称为沿程摩擦阻力。
由于管道局部变化引起的，且集中在这一局部区域内的阻碍和影响，称为局部阻力。
空气流动克服局部阻力引起的能量损失，称为局部损失。
直长管道和局部构件连接所组成的通风系统，称为管网。
将管网的总阻力》H与通过管网的总风量》Q变化关系绘成的曲线称为管网特性曲线。
二,计算公式类重度和密度的关系：Y = Pg流体的运动黏性系数：十=上,P理想气体状态方程#」—“X * （R=287N〃m/kg 〃 K）空气密度和重度的计算表达式空气密度：P空气重度的计算表达式—gRT RT压强换算单位：1 mmHg=13.6 mmH 2O ;1mmH2O=1 kg/m 2 ; 1atm=760mmHg=10336 mmH 20=10336 kg/m1at.=10000mmH20=1kg/cm 2=9.81 x 104Pa =736 mmHg例通风管道某断面上空气的压强为-100mmHg，空气温度20C，当地大气压为重度。
解：因为，相对压强=绝对压强-大气压，所以，-100mmHg的绝对压强为：（760-100）mmHg。
§ 2空气管流的连续方程可压缩空气的连续方程：A1V1 p1 = A2V2 P不可压缩空气的连续方程，密度P =常数，则A1V1 = A2V2。
V1 _ A2V2 A对于圆管道，直径为D,则:雷诺数Re的大小是判断流动类型的准则数。
(Re=2320?)流体量Qp二VA V =g dV Y 已知动压计算风速-H 扎L V了沿程摩阻或沿程损失:H m = D L2g 三，例题：g对于通风工程标准空气，可简化为局部阻力计算H j2gV =1.162 H dmax760mmHg。
求该断面空气的(760 —丄00)x13.6x9.81287 x (273 + 20)x 9,81 =10.27(N/m3)不可压缩空气的连续方程表明： 平均流速与断面面积成反比。
即断面积大处流速小，断面积小处流速大。
例某锥形风管，大端直径 风量 Q 1 ( m3/s )。
解：因为 D1=200mm ， 气流速度 V1= 10m/s ， 小端直径D2=160mm 。
计算风速V2和管道1 Q=AV V2 一d Q1 =A1V1 = § 3空气管流的能量方程 6应用 a •已知动压计算风速 1 2 ~D 1 3.14 0.2 10=15.63 1602 2-io=O.31(m3/s )Y=11.77N/m3 g=9.81,则 (m/s ) 2gH d 如果：常温常压，即 Hd-----N/m2 例 通风管道某有效断面上的平均动压为 18X 9.81N/m2，计算平均速度。
9 . H d解：风管内空气的重度按通风工程上的标准空气选取，即丫 =11.77N/m3 ■§ 4流动阻 损失 • ,2 - L ” ^失h =17/m2r ri ；s D ――直长管道的直径， m ； --- 直长管道的长度， m ; 1V-——直长管道内的平均风速， m/s ; 丫 管道内空气的重度，N/m3 ;入 —沿程摩擦阻力系数。
本书附录一除尘风管计算表。
式中Vm- L 例 某直长风管管长 L=4.2m ，直径D=200mm ，平均风速 V=14m/s ，计算沿程摩擦阻力。
解：根据：V=14m/s , D=200mm 查附录一除尘风管计算表： Hd=12.01 X 9.81Pa "D=0.102 所以 HL V =0.102X 4.2X 12.01X 9.8仁5.15X 9.81 (Pa ) 例 某直长风管管长l?=6m ，直径D=215mm ，平均风速V=10m/s ，计算沿程摩擦阻力。
解： 根据附录一除尘风管计算表，表中无 D=215mm 的直径，可用插入法计算阻力系数。
在平均风速 V=10m/s 这一行，在直径 210和220对应的阻力系数之间插入法计算得：-1U J H JIJ v-1Or/纟 恒】己 □h -: DEM 匚=0.0963 例 已知某三通，主流管道直径 D 主=320mm ，支流管道直径 D 支=200mm ，夹角a =30°,主流管道气流速 度V 主=13m/s ，支管道气流速度 V 支=13m/s ，计算三通的局部阻力。
解：因为，a =30 ° ,D 主 320 V 支 13 1.6 1.0D 支 200 V 主 13所以 查阅附录二的 30°三通主路阻力系数表， 得Z 主查阅附录二的 30°三通支路阻力系数表， 得Z 支=0.19 =0.08V 、2 主王；'=0.19 ~ 11.77 =19.26Pa 2g 2 9.81 V 支2 132 132第二章粉尘控制基础1名词解释粉尘；积尘；粉尘爆炸；沉降速度；悬浮速度1•粉尘：是空气污染的重要污染物质之一，是对能较长时间悬浮于空气中颗粒物的总称。
积尘：在重力作用下，从含尘空气中沉降到各类物体的表面上的粉尘，形成降尘，也称积尘或落尘。
沉降速度：在边界无限的静止空气中，颗粒在重力的作用下自由下落。
随着下落速度的逐渐增大，颗粒受到的绕流阻力Fr也逐渐增大，某时刻会出现力的平衡，此时颗粒将匀速沉降，颗粒匀速沉降的速度，即颗粒的沉降速度。
2•简述粉尘的来源和危害。
粉尘的来源a物料的粉碎、研磨过程——再生性粉尘。
b•物料的筛分、输送、打包、入仓等过程一一夹杂性粉尘。
粉尘危害1对人体健康的危害：呼吸系统尘肺病是职业病中影响面最广、危害最严重的一类疾病。
2粉尘对生产的影响a导致操作环境的恶化b•对产品品质的影响c.对设备的影响3发生粉尘爆炸。
3•简述粉尘爆炸的条件。
哪些粉尘容易发生粉尘爆炸？粉尘爆炸悬浮于空气中的可燃性粉尘达到一定粉尘浓度时，遇到火源发生急剧氧化燃烧反应，同时放出大量的热量以及使气体体积急速膨胀、压力瞬间升高的现象，称为粉尘爆炸；粉尘发生燃烧爆炸的条件：1）可燃性粉尘悬浮到空气中形成一定浓度2）密闭空间；3）有氧气；4）火源。
爆炸性粉尘的类型1）植物性粉尘：如面粉、粮食粉尘、玉米粉，烟草、亚麻，纸粉、木粉等；2）动物性粉尘：如鱼粉等；3）金属性粉尘：如铝粉、镁粉等；4）矿物性粉尘：如煤尘、活性炭等；5）人工合成产品粉尘：如火药、染料等。
防止粉尘爆炸的措施 a.防止粉爆条件的形成：降低含尘浓度、积尘清扫、防火等。
b.减少爆炸的损失：隔爆、灭爆、卸爆等。
4. 粮食工业的粉尘有哪些特点？特点：是一种无毒性但有害的有机性粉尘，含有一定量的呼吸性粉尘，遇到一定条件会发生粉尘的燃烧和爆炸。
粮食工业粉尘的产生：一）空气流动是粉尘飞扬的主要动力二）一次尘化过程.一般认为，粉尘的尘化是连续两种作用的结果：（1）一次尘化作用形成局部含尘空气；（2）二次扩散作用将局部含尘空气飞扬、带走。
尘化：微细颗粒物料离开物料主流而悬浮于周围空气中的过程，称为粉尘的尘化。
粉尘的产生过程或含尘空气的形成过程常称为粉尘的尘化过程。
一次尘化：即一次污染，主要指物料中的粉尘或微细颗粒离开物料主流的飞扬过程；二次扩散即一次尘化形成的局部或小范围污染空气扩散到更大范围的过程。
5. 简述粮食工业粉尘的控制方法和标准。
控制方法：机械式的局部排风通风方式，即通风除尘技术。
通风除尘技术：利用通风的方法排除生产中产生的含尘空气，并同时对含尘空气进行净化和粉尘收集而且达到含尘空气排放标准的技术称为通风除尘技术。
粉尘控制的卫生标准和排放标准（1）卫生标准《工业企业设计卫生标准》，《工作场所有害因素职业接触限值》工人操作区域含尘浓度< 10mg/m3 （2）排放标准排放浓度w 150mg/m36. 简述粮食工业通风除尘系统的组成：由吸尘罩、通风管道、除尘器和风机等四部分构成。
1•吸尘罩。
密闭尘源或缩小尘源范围，节省吸风量。
2•通风管道。
含尘空气安全输送和净化空气排放。
3•除尘器。
净化含尘空气。
排放空气符合环保要求。
4.风机，空气流动的动力源。
第三章离心式通风机风机-属于空气输送机械，是对气体输送和气体压缩机械的简称。
一，离心式通风机离心式通风机构造由1,进风口2叶轮3机壳4轴及轴承等4部分组成。
离心式通风机工作过程电动机一一叶轮旋转一一产生离心力一一叶轮内空气被甩出，出现负压区一一内外压力差一一空气连续流入和排出一一排出时，在机壳内发生能量转换，以较高成份的静压排出主要性能参数 1.风机的全压:单位体积空气通过风机之后所获得的能量，即风机的全压2.风机的风量:风机的风量常通过测定风机进口或出口上连接管道的风量确定.3.风机的效率4.风机的转速风机的比例定律：风机的流量、全压、功率等性能参数都随风机转速的改变而改变。
对于同一台风机，性能参数与叶轮转速的关系，即风机的比例定律：比转数ns比转数是离心通风机的综合特性参数。
离心式通风机的无因次性能参数： 1.流量系数2.全压系数3.功率系数4.比转数ns比转数是离心通风机的综合特性参数。
工作点：将风机的性能曲线（H ~ Q曲线）和某一管网特性曲线（刀H ~ E Q曲线）画在同一坐标上，两条性能曲线的交点A,就是风机在该管网中的工作点风机的工作点是选择风机的理论依据。
离心通风机的工况调节 1.阀门调节原理：靠调节安装在风机吸气管道或排气管管道上的阀门开启程度，即改变管网特性曲线来改变风机的工作点。
2.调节风机转速与节能调节风机转速实质是依靠改变风机性能曲线调整风机的工作点。
原理：风机的比例定律。
3.风机的联合工作风机可以串联和并联工作。
不提倡。
离心式通风机的选用:1.X机的选择原则（1）计算风机的全压和风量（2）选择合适的风机类型。
（3）风机在高效区工作。
（4）风机的调节性能好。
（5）振动小，噪音低。
（6）风机叶片不积尘，耐磨损。