隐蔽工程施工工艺标准和要求
墙面隐蔽工程施工规范

墙面隐蔽工程施工规范一、总则1.1 为了保证墙面隐蔽工程的施工质量,提高建筑物的使用寿命和安全性,根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)及相关法律法规,制定本规范。
1.2 本规范适用于新建、扩建、改建建筑物的墙面隐蔽工程施工。
1.3 墙面隐蔽工程施工应遵循施工准备、施工工艺、施工质量验收等步骤进行。
二、施工准备2.1 材料准备2.1.1 墙面板、龙骨、配件、填充材料、嵌缝材料等应符合设计要求,并有相应的产品合格证书、性能检测报告。
2.1.2 木材含水率应符合设计要求,木材应进行防火、防腐处理。
2.1.3 墙中设备管线应符合国家和行业标准,水管应进行试压,确保无泄漏。
2.2 施工机具准备2.2.1 施工单位应具备与施工任务相适应的机具设备,包括测量仪器、切割工具、焊接设备、打磨工具等。
2.2.2 施工人员应掌握所使用机具的操作方法,并定期进行维护、检查,保证机具处于良好状态。
2.3 施工场地准备2.3.1 施工前应清除墙面上的杂物、油污、浮尘等,确保墙面干净、平整。
2.3.2 施工场地应设置足够的照明、安全防护设施,保证施工安全。
三、施工工艺3.1 预埋件或拉结筋安装3.1.1 预埋件或拉结筋的位置、规格、数量应符合设计要求。
3.1.2 预埋件或拉结筋安装应牢固,与结构体的连接应可靠。
3.2 龙骨安装3.2.1 龙骨应平直,无明显弯曲、变形。
3.2.2 龙骨的安装应符合设计要求,保持垂直、水平,固定应牢固。
3.3 墙面板安装3.3.1 墙面板的品种、规格、尺寸应符合设计要求。
3.3.2 墙面板安装应平整、牢固,接缝应严密。
3.4 设备管线安装3.4.1 设备管线应安装牢固,固定应可靠。
3.4.2 设备管线与结构体的连接应符合设计要求,连接应牢固。
3.5 防火、防腐处理3.5.1 木材、木龙骨应进行防火、防腐处理,处理应符合设计要求。
3.5.2 防火、防腐处理材料应符合国家现行标准,应有相应的检测报告。
隐蔽工程施工规范2024年

隐蔽工程施工规范2024年一、总则1.1 为了加强建筑工程质量管理,保证人民群众生命财产安全,提高建筑工程质量,根据《建筑法》、《建筑工程质量管理条例》等法律法规,制定本规范。
1.2 本规范适用于新建、扩建、改建建筑工程的隐蔽工程施工。
1.3 隐蔽工程施工应遵循安全、适用、经济、美观的原则,符合设计文件和施工图的要求。
1.4 施工单位应建立健全质量管理体系,加强隐蔽工程施工过程的管理,确保工程质量。
二、施工准备2.1 施工单位应按照设计文件和施工图的要求,编制隐蔽工程施工方案,明确施工工艺、施工顺序、施工质量标准等内容。
2.2 施工单位应组织施工人员认真学习设计文件和施工图,了解工程特点、施工要求和技术措施。
2.3 施工单位应做好施工现场的准备工作,包括场地平整、道路畅通、水电供应等。
2.4 施工单位应根据工程特点,准备相应的施工机械、设备和材料。
三、施工过程控制3.1 施工单位应按照施工方案和施工图的要求进行施工,确保施工质量。
3.2 施工单位应加强施工过程中的监督检查,发现问题及时处理。
3.3 施工单位应做好施工记录,记录施工过程中的重要环节和质量情况。
3.4 施工单位应定期对施工质量进行检查,确保工程质量符合设计文件和施工图的要求。
四、验收与保修4.1 隐蔽工程完成后,施工单位应组织自检,自检合格后向项目法人提出验收申请。
4.2 项目法人应组织相关单位对隐蔽工程进行验收,验收合格后方可进入下一道工序。
4.3 施工单位应对隐蔽工程实行保修制度,保修期限应符合国家有关规定。
4.4 施工单位应对隐蔽工程的质量问题负责,及时处理用户的投诉和反映的问题。
五、施工安全5.1 施工单位应遵守国家有关安全生产的法律、法规和规定,建立健全安全生产责任制。
5.2 施工单位应做好施工现场的安全防护工作,保证施工人员的安全。
5.3 施工单位应做好施工机械、设备的安全管理工作,防止发生安全事故。
5.4 施工单位应做好施工现场的环境保护工作,防止发生环境污染事故。
隐蔽工程施工规范最新

隐蔽工程施工规范最新版已经在2023年发布,以下简称“新规范”。
新规范在原有规范的基础上,结合当前建筑行业的实际情况,对施工要求进行了细化和补充,以保证工程质量、安全、进度和投资控制等方面的需求。
以下是新规范的主要内容概述。
一、隐蔽工程的定义及范围新规范明确了隐蔽工程的定义:隐蔽工程是指在建筑物的墙体、地面、顶板等结构内部,以及不易检查和维修的部位,经过装饰、保温、防水、防火等处理后的工程。
隐蔽工程范围包括:水电安装、暖通空调、给排水、消防、智能化、装饰等工程。
二、施工前的准备工作新规范要求,施工单位在施工前应认真阅读设计文件,了解工程特点、施工工艺及质量要求。
同时,要严格按照设计文件和施工方案进行施工,确保工程质量。
施工单位应做好施工现场的平整、清理、排水等工作,确保施工场地符合要求。
三、施工过程中的质量控制新规范对施工过程中的质量控制进行了详细规定。
要求施工单位在施工过程中,应严格按照施工方案和工艺流程进行操作,确保工程质量。
对于关键工序和重要部位,应加强质量控制,必要时进行验收。
同时,新规范还强调了施工人员的安全教育和技术培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
四、施工材料的选择与验收新规范对施工材料的选择与验收提出了更高要求。
要求施工单位应选用符合国家标准的材料,并对材料进行验收。
验收内容包括:材料的品种、规格、质量、性能等。
此外,新规范还强调了材料的使用管理,要求施工单位做好材料的储存、运输和保管工作,防止材料受损或变质。
五、施工验收与保修新规范对施工验收和保修提出了更为严格的要求。
要求施工单位在工程竣工后,应按照相关法规和标准进行自检、互检和交接检。
同时,要求施工单位做好工程的保修工作,对验收不合格的工程,应按要求进行整改,直至达到验收标准。
六、施工安全与环保新规范高度重视施工安全和环保问题。
要求施工单位严格执行国家有关施工安全的规定,做好施工现场的安全防护工作。
同时,要采取有效措施,减少施工过程中的噪音、粉尘、废水等对环境的影响,确保施工环保。
建筑隐蔽工程施工规范

建筑隐蔽工程施工规范是指在建筑施工过程中,对于那些被后续工序覆盖的施工内容需要遵循的一系列标准和要求,其目的在于确保工程质量,防止质量问题在隐蔽后难以发现和修复。
本文将详细介绍建筑隐蔽工程施工规范的相关内容。
一、隐蔽工程的定义及重要性隐蔽工程是指在建筑施工过程中,被后续工序覆盖,无法直接检查的施工内容,如管道、线路、墙体等。
隐蔽工程质量的好坏直接关系到建筑物的使用安全和功能正常,一旦出现问题,整改难度大、成本高。
因此,加强隐蔽工程施工规范的管理和监督具有重要意义。
二、隐蔽工程施工规范的主要内容1. 材料选择隐蔽工程所使用的材料应符合国家相关标准和规定,具有合格证、质保书等证明材料。
材料进场时,应进行现场验收,确保材料质量。
2. 施工工艺隐蔽工程施工应严格按照设计图纸和施工方案进行,确保施工质量。
施工过程中,应注意以下几点:(1)开槽应横平竖直,深度适宜,不得破坏结构层。
(2)管路铺设应遵循“走顶不走地”的原则,便于检修和排查问题。
(3)水管、电路管线同时布置时,水管管线应居于电路线路之下,确保用电安全。
(4)强弱电管线之间水平距离应大于500mm,防止互相干扰。
(5)导线在线管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒内。
3. 验收与检测隐蔽工程验收应在施工完成后及时进行,验收内容包括:(1)检查施工质量,是否符合设计要求和施工规范。
(2)对关键部位进行检测,如管道压力试验、电路通电试验等。
(3)验收合格后,应填写验收记录,并由相关各方签字确认。
三、加强隐蔽工程施工规范的监管1. 建立健全质量管理体系,明确各方职责和质量要求。
2. 加强施工现场管理,严格执行施工规范和工艺要求。
3. 提高施工人员素质,加强技能培训和质量意识教育。
4. 强化监督检查,对违反规范的行为及时纠正和处理。
总之,建筑隐蔽工程施工规范是确保工程质量的关键环节。
只有严格按照规范进行施工,加强监管和管理,才能确保建筑物的使用安全和功能正常。
隐蔽工程施工规范范本

隐蔽工程施工规范范本一、总则1.1 为了保证隐蔽工程的质量,符合设计要求和施工标准,确保工程安全、可靠、耐久,特制定本规范。
1.2 本规范适用于建筑工程中的给水、排水、供电、通信、消防等隐蔽工程施工。
1.3 施工单位应按照设计文件和本规范的要求进行施工,并对施工质量负责。
1.4 隐蔽工程应在施工过程中进行监督检查,确保施工质量。
二、施工准备2.1 施工前,施工单位应认真阅读设计文件,了解工程的特点、要求和技术指标。
2.2 施工单位应根据设计文件和施工现场实际情况,编制施工方案和施工进度计划。
2.3 施工单位应组织施工人员认真学习本规范,明确施工要求和质量标准。
2.4 施工单位应做好施工前的准备工作,包括施工现场的清理、测量、定位等。
三、施工要求3.1 管道安装3.1.1 管道安装应符合设计文件和施工图纸的要求,管道走向应合理,固定应牢固。
3.1.2 管道安装应采用正规的连接方式,连接应严密,不应有渗漏、松动等现象。
3.1.3 管道安装应符合卫生、安全、环保的要求,不应有污染、噪音、振动等问题。
3.2 线路布设3.2.1 线路布设应符合设计文件和施工图纸的要求,线路走向应合理,固定应牢固。
3.2.2 线路布设应采用正规的连接方式,连接应严密,不应有短路、漏电等现象。
3.2.3 线路布设应符合安全、环保的要求,不应有火灾、电磁辐射等隐患。
3.3 设备安装3.3.1 设备安装应符合设计文件和施工图纸的要求,固定应牢固,接口应严密。
3.3.2 设备安装应符合安全、可靠、耐用的要求,不应有故障、泄漏等现象。
3.3.3 设备安装应做好防护措施,不应有触电、摔落等危险。
四、施工质量控制4.1 施工过程中,施工单位应按照设计文件和本规范的要求进行施工,确保施工质量。
4.2 施工单位应做好施工记录,记录施工过程中的特殊情况、问题及处理方法。
4.3 施工单位应定期对施工质量进行检查,发现问题及时整改。
4.4 施工单位应接受监理单位的监督检查,对监理单位提出的问题及时整改。
隐蔽工程验收标准

隐蔽工程验收标准隐蔽工程是指在建筑施工过程中,由于施工后不可见或者不易检查的部分。
其合格与否对建筑的质量和安全有着重要影响。
因此,建筑行业普遍采用隐蔽工程验收标准来确保施工质量和工程安全。
本文将介绍隐蔽工程验收的标准和要求。
一、基本要求1. 材料和设备:施工中使用的材料和设备必须符合国家和行业标准,并提供相应的合格证明和质检报告。
2. 施工方案:施工单位应提供详细的施工方案,明确施工步骤、工艺流程和质量控制措施。
3. 技术人员:施工现场应配备足够数量的合格技术人员,能够熟练操作施工设备、掌握相关工艺和质量控制要求。
4. 安全措施:施工现场应符合相关安全生产要求,施工人员必须按照规定佩戴个人防护用品,并采取安全防护措施。
二、验收标准1. 施工质量标准:隐蔽工程的施工质量必须符合建筑设计规范和相关行业标准,达到预期的设计要求。
2. 材料和设备标准:隐蔽工程所使用的材料和设备必须符合国家和行业标准,具有相应的合格证明和质检报告。
3. 安全标准:施工现场必须符合相关的安全生产要求,施工人员必须按照规定佩戴个人防护用品,并采取安全防护措施。
4. 环境标准:施工现场应保持整洁,废弃材料和垃圾必须及时清理,不得对周围环境造成污染或危害。
5. 线路和管道标准:线路和管道的敷设必须符合设计要求并按照标准施工,保证电气和水暖设施的正常运行。
三、验收程序1. 施工前检查:在施工前,必须对材料和设备进行验收,并与相关标准相比较,确保质量合格。
2. 施工中检查:施工过程中应定期进行质量检查,确保施工符合技术要求和质量标准。
3. 施工结束前检查:施工结束前,对隐蔽工程进行验收,检查施工质量、安全措施和环境等是否符合要求。
4. 验收报告:验收合格后,编写隐蔽工程验收报告,并签署相关文件,确保施工质量的真实性和可追溯性。
四、验收责任1. 建设单位:负责组织隐蔽工程的验收,留存验收资料和报告,并定期进行维护和检查。
2. 施工单位:负责按照相关标准和要求进行施工,配合验收工作,并提供相应的材料和证明。
电线隐蔽工程施工标准要求

一、概述电线隐蔽工程是建筑工程中不可或缺的一部分,其施工质量直接关系到建筑物的安全与使用功能。
为确保电线隐蔽工程的质量,以下列出了一系列施工标准要求。
二、材料要求1. 选用符合国家相关标准的电线、电缆,并具有合格证明文件。
2. 选用阻燃型、难燃型、无卤等环保型电线、电缆。
3. 选用符合国家标准的水管、排水管、燃气管道等材料。
4. 选用合格的电线保护管、接线盒、接线端子等配件。
三、施工要求1. 施工前,应对施工现场进行勘测和设计,制定详细的施工方案。
2. 按照施工图纸和设计要求,合理布置电线线路。
3. 电线线路应横平竖直,不得扭曲、交叉,间距符合规范要求。
4. 开槽深度应适宜,地面开槽深度一般为3cm左右,不得破坏结构层。
5. 严禁横向开槽,严禁将承重墙体的受力钢筋切断。
6. 顶面打孔不宜过深,深度以能固定管卡为宜。
7. 管卡间的最大距离应小于1米,管卡与络端、弯头终点、电器器具或盒边缘的距离宜为150-500毫米。
8. 强弱电的管线之间水平距离应隔500毫米以上,以免强电产生的磁场对弱电产生干扰。
9. 当遇到电线与煤气管道交叉时,交叉距离应不小于100毫米。
10. 导线在线管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒内。
11. 不同的回路不能穿在同一根管内,强电和弱电绝不允许穿在同一根管内。
12. 电线、电缆敷设应紧贴管壁,不得松弛,且应留有适当的余量。
13. 电线、电缆敷设后,应进行固定,固定间距应符合规范要求。
14. 电线、电缆敷设完毕后,应进行隐蔽工程验收,验收合格后方可进行封闭和装修。
四、验收要求1. 施工完成后,应进行隐蔽工程验收,验收合格后方可进行封闭和装修。
2. 验收内容包括:材料、施工工艺、电线线路布置、电线保护管、接线盒、接线端子等。
3. 验收合格后,应填写验收报告,并由相关人员签字确认。
五、总结电线隐蔽工程施工标准要求严格,施工单位应严格按照规范进行施工,确保工程质量。
同时,监理单位应加强对电线隐蔽工程的监督检查,确保施工质量符合国家标准。
隐蔽工程的 质量要求

隐蔽工程的质量要求隐蔽工程是建筑工程中的重要环节,其施工质量直接影响着整体工程的质量和安全。
因此,对于隐蔽工程的质量要求必须高度重视,从而确保施工质量达到标准,满足工程质量要求。
本文将从隐蔽工程的概念、分类、施工要求等几个方面探讨隐蔽工程的质量要求问题。
一、隐蔽工程的概念隐蔽工程指的是安装在建筑结构内部、封闭、不易被人们看见的管线、设备、电线等施工工作。
这些施工工作不会影响建筑美观度,但却是工程中必不可少的一环。
二、隐蔽工程的分类隐蔽工程可根据施工内容进行分类。
1、电气隐蔽工程:包括电线、插座、开关等设备的安装隐蔽工程。
2、通风管道隐蔽工程:包括通风管道、新风系统等建筑空气管理设备的安装隐蔽工程。
3、给排水管道隐蔽工程:包括给水管道、排水管道、防水隔离层、污水处理装置等设备的安装隐蔽工程。
三、隐蔽工程的要求1、施工前必须有详细的施工方案,并进行验收。
在施工隐蔽工程前,必须制定详细的施工方案,确认施工的实际工艺和工作要求,明确每个施工节点。
同时,必须对施工材料进行严格的验收,确认施工材料的品质、规格和数量等。
材料不合格的必须换新,确保施工材料符合要求。
2、施工必须严格按照标准规范操作。
隐蔽工程施工过程中,必须严格遵照国家、行业和企业提倡的技术规范,如《建筑给水排水工程施工及验收规范》、《建筑电气工程施工及验收规范》等。
操作应注意以下几点:(1)施工人员必须持有相应的工种证书,具备专业技术操作的能力。
(2)施工区域必须保持干净整洁,不得混杂砂土、水泥等其它材料。
(3)所有管材、电线等材料必须按照线路和客户要求进行标号和编号,确保材料的质量和安全。
3、施工必须做好安全措施。
隐蔽工程的施工过程中,必须传递“安全第一”的理念,建立科学合理的安全制度和保障机制,对施工期间的安全问题进行有效控制。
施工人员必须做好拱心石、扣板等施工材料上的衔危防措施,及时发现并排除安全隐患。
四、隐蔽工程质量保障措施1、建立完善的施工检验机制。
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隐蔽工程施工工艺标准和要求1、配合事项 (2)1.1、.预留孔洞和预埋管线与土建工程的配合 (2)1.2、线槽架的施工与土建工程的配合 (2)1.3、管线施工与装饰工程的配合 (2)1.4、各控制室布置与装饰工程的配合 (2)2、排管规范要求 (2)3、电气线路敷设规范要求 (4)4、布线工艺保证 (5)5、安装和端接 (8)5.2、信息插座安装 (8)5.3、安装工艺保证 (8)5.4、焊接工艺保证 (9)6、电源设备的安装 (10)7、接地 (12)7.1、弱电系统接地 (12)7.2、电子设备的接地 (12)7.3、数据处理设备的接地 (13)7.4、电声、电视系统的接地 (13)7.5、接地极和接地线的安装 (14)1、配合事项配合土建工程及其他工程,注意和遵循其施工规律。
1.1、.预留孔洞和预埋管线与土建工程的配合在土建基础施工中,应做好接地工程引线孔、地坪中配管的过墙孔、电缆过墙保护管和进线管的预埋工作。
1.2、线槽架的施工与土建工程的配合线槽架的安装施工,在土建工程基本结束以后,与其他管道(风管、给排水管)的安装同步进行,也可稍迟于管道安装一段时间,但必须解决好弱电线槽架与管道在空间位置上的合理安置和配合。
1.3、管线施工与装饰工程的配合配线和穿线工作,在土建工程完全结束以后,与装饰工程同步进行,进度安排应避免装饰工程结束以后,造成穿线敷设的困难。
1.4、各控制室布置与装饰工程的配合各控制室的装饰应与整体的装饰工程同步,弱电系统设备的定位、安装、接线端连接,应在装饰工程基本结束时开始。
2、排管规范要求1)管子安装前必须消除管内毛刺和铁锈并做防锈处理,钢管内壁要求平滑、不应有扁曲或节痕,管口要求挫光。
电线管的连接必须采用束结连接,焊管采用套管连接,管子需用钢锯切断,严禁用火焰、电焊切割。
2)直线(水平或垂直)敷设电缆管或用户线管,长度超过30m应加装过路箱,管路弯曲敷设两次也应加装过路箱,以方便穿线施工。
过路箱应设置在建筑物内的公共部分,宜为底边距地0.3~0.4米或距顶0.3米。
3)暗配管管路宜沿最短的路由敷设,尽量减少弯曲。
在相邻拉线盒之间,严禁“S”弯或“U”弯。
进入墙体或凝泥土构件内的暗配管,其表面保护层不应小于15mm.4)埋于地下的电线管道不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时应加保护套管,管子在穿过伸缩缝或沉降缝时,应装接线盒,金属软管等补偿装置,并做好接地柔性跨接。
5)电管的弯头应用符合要求的弯管器弯制,弯头应呈圆弧曲线,弯曲处不得产生皱裂现象,椭圆度不得超过管径的10%。
弯曲半径一般要求不小于管外径的6倍,埋设在地下或混凝土楼板内时应不小于管外径10倍,预埋混凝土内的电管尽量在二层钢筋之间,埋设于楼板内的电管应尽量避免重叠。
6)钢管采用套管连接时,套管长度宜为管径的1.5—3倍,管口必须对准,须满焊,可不再跨地线;采用焊接连接时,焊缝应牢固严密,连接处的内表面应光滑、平整。
薄壁钢管的连接必须用丝扣连接,扣连接时拧进丝扣长度宜接近1/2管接头的长度,不应少于5扣,外露丝扣应为2—3扣,严禁采用熔焊连接。
禁对口焊接,镀锌和壁厚2mm以下的钢管不得采用套管溶焊连接。
7)管与盒的连接采用焊接,管口应高出盒内壁3-5mm,焊后需补涂防腐漆;管盒连接采用锁紧螺母固定,管螺纹宜外露2-3扣。
8)管与管、管与盒连接,应作好接地处理,丝扣连接应采用不小于Φ6圆钢进行跨接,以保证接地良好,暗配管采用金属管时,管路应做整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,应有接地补装置,焊缝均匀牢固。
采用套管连接预埋于混凝土中的钢管,其连接处应作防漏处理,以防浇注时灰浆流入堵塞管路。
管路接头、管路进出箱盒处,要采取严格的防渗措施,以防水泥沙浆或其他建筑材料进入管路或箱盒里。
9)暗配管线尽量避免穿越建筑物的变形缝(沉降或伸缩缝),设计时可在变形缝两侧分别设垂直主干系统自成单元。
如必须穿越变形缝时,暗配管线应做伸缩或沉降技术处理。
3、电气线路敷设规范要求1)事先合理计算并分配管路,穿线前先在管口套好护圈,穿线时可用滑石粉,保证出线后的线缆余量。
强弱电分开穿管,电管和桥架间接地连接可靠,线缆尽量按照系统分开,桥架和管路内预留一定比例的空间。
2)出线口位置的线缆要有明显的标示,及预留各设备的安装支架,检查所有管线是否根据图纸上的要求来布管布线及出线口的位置是否正确,及时做好管线走向改动记录,填写隐蔽工程的报验资料。
3)线路按最短途径集中敷设,横平竖直、整齐美观、不宜交叉。
4)线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性物体排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域;必要时采取相应保护或屏蔽措施。
5)线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。
6)线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降逢处,应留有适当的余度。
7)线路不应有中间接头,当无法避免时,应在分线箱或接线盒内接线,接头宜采用压接;当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。
补偿导线宜采用压接。
同轴电缆及高频电缆应采用专用接头。
8)敷设线路时,不宜在混凝土土梁、柱上凿安装孔。
9)线路敷设完毕,应进行校线及编号。
10)敷设电缆时的环境温度不应低于-7℃。
11)敷设电缆时应合理安排,不宜交叉;敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的磨擦;固定时,松紧应适度。
12)多芯电缆的弯曲半径,不应小于其外径的6倍。
13)信号电缆(线)与电力电缆交叉时,宜成直角;当平行敷设时,其相互间的距离应符合设计规定。
14)在同一线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆,应分类布置;对于交流电源线路和连锁线路,应用隔板与无屏蔽的信号线路隔开敷设。
15)电缆沿支架或在线槽内有较大倾斜度敷设时,应用支架固定。
16)明敷设的信号线路与具有强磁场和强电场的电气设备之间的净距离,宜大于1.5m;当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在线槽内敷设时,宜大于0.8m。
17)电缆在沟道内敷设时,应敷设在支架上或线槽内。
当电缆进入建筑物后,电缆沟道与建筑物间应隔离密封。
18)电线穿管前应清扫保护管,穿管时不应损伤导线。
19)每一个接线端子上最多允许接两根芯线。
20)导线与设备等连接时,应留有适当余度。
21)桥架内横断面的填充率不应超过50%。
4、布线工艺保证所有音视频信号线、控制线独立走线(机柜内走线除外),不允许与强电共享线管或线槽,与强电电缆的间隔应在安全范围内,避免互相之间的电磁干扰。
所有音视频信号线、控制线(包含机柜内连线)没有急剧的转弯,最大扭距不允许超过厂家规定的安全标准。
整个布线过程必须保证线缆的完好无损,不允许保护外皮有明显的破损或脆化。
线缆的走向必须科学合理,不允许纵横交错或盘旋。
所有音视频信号线、控制线(包含机柜内连线)的线尾必须科学合理,保留合适的标准长度,确保足够的长度利于线缆的热胀冷缩和应急跳线。
所有音视频信号线、控制线(包含机柜内连线)都要用线牌做好标签,并确认与布线清单的标识号码相符,书写字体必须清晰和标准。
具体工艺如下:所有线路的敷设均采用桥架线槽和钢管穿管敷设。
管线施工按照GB50258-96《电气装置安装工程1Kv及以下配线工程施工检验验收规范》的要求进行。
管路敷设方式:电缆的弯曲半径不太于电缆直径的15倍;电源线宜与信号线、控制线分开敷设;电缆长度应逐盘核对,并根据设计图上各段的长度来选配电缆。
宜避免电缆的接续,当电缆接续时应采用专用接插件。
根据图纸加工好的各种盒、箱、弯管用钢据进行无齿切割,断口处平齐,管口内外清除铁屑,箱盒开孔应整齐并同管径相吻合。
管路连接采用套管,套管长度为连接管径的2.2倍,连接管口处应在套管的中心。
弯管、支架、吊架预加工,支架固定距离应均匀。
水平电缆敷设在敷设之前,先检查所有管槽是否已经完成并符合要求,路由及拟安装信息口的位置是否与设计相符;核对电缆的规格和型号;在管里穿线时,要避免电缆受到过度拉引,每米的拉力不能超过7 公斤,必要时可在管内加少量滑石粉以减少线揽与管内壁之间的磨察;水平线槽中敷设电缆时,电缆应顺直,尽量避免交叉;布线时不能伤保护套和踩踏线缆;水平线缆在信息输出口处预留30-50cm;水平线缆敷设时,两端应做好标签,填好放线记录表;对于有安装天花的区域,所有的水平线缆敷设工作最好在天花施工前完成;所有线缆不应外露。
垂直主干敷设垂直主干敷设时一定要避免因电缆自重使电缆受到过大的拉力;垂直主干自上而下敷设时,每隔三层须将电缆全部抽回楼面,绑扎好上面的电缆后再向下敷设;垂直线槽中敷设主干电缆时,每隔1.5-2 米应绑扎固定,水平电缆在垂直线槽中敷设时应每20 根绑扎一捆,然后每隔1.5-2 米进行绑扎固定。
主干电缆弯曲半径为电缆外径的10 倍,在线槽中排布整齐,电缆在绑扎时松紧适度,不可绑扎得过紧;垂直主干在两端预留5-6 米;敷设垂直主干时应做好标签,并填好放线记录;所有线缆不应外露。
光缆敷设光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15 倍,在施工过程中应至少于20 倍;布放光缆时,光缆盘转动应与布放速度同步,光缆索引的速度一般每分钟15 米;布放光缆时,光缆出盘处要保持松弛的弧度,并保留缓冲的余量,又不宜过多,避免光缆出现背扣;光缆在两端预留长度为5-10 米;敷设光缆时应做好标签,并填好放线记录;所有光缆不应外露。
5、安装和端接5.1、配线架安装及端接分配线架挂墙安装时,下端应高于0.3米,上端应低于2米;配线架挂墙安装时应保证垂直,垂直偏差度不得大于3mm;分配线间配线架采用壁挂式机柜包装;机柜垂直倾斜误差不应大于3 mm,底座水平误差每平方米不大应于2mm;系统端接前应确认电缆和光缆敷设已经完成,配线间土建及装修工程完工完成,具有洁净的环境和良好的照明条件,配线架已安装好,核对电缆编号无误;剥除电缆护套时应采用专用电缆开线器,不得刮伤绝缘层,电缆中间不得产生断接现象;端接前须准备好配线架端接表,电缆端接依照端接表进行。
5.2、信息插座安装信息插座安装前必须确认所有装修工作完成,核对信息口编号是否有误;所有信息插座按标准进行卡接;信息插座安装在墙体上时,宜高出地面30cm;信息插座安装完毕后应立即依照平面图在面板上做好编号。
5.3、安装工艺保证在现有的条件下,所有器材的安装方式必须确保安全、牢固。
投影机调试好之后,条件允许的话,须对安装支架与地面进行加固处理,避免人为碰撞产生的意外。
机柜内部的器材编排必须科学合理,在确保安全牢固的前提下,以使用或维护的便利性为设计标准。
机柜安装应符合设计要求,当有困难时可根据电缆地槽和接线盒位置做适当调整;机架的底座应与地沟槽钢固定;机柜应竖直安装,垂直偏差不太于0.1%;几个机架并排安装在一起,面板应在同一平面上并与基准线平行,前后偏差不得大小3毫米。