锚杆钻机操作规程
锚杆机-操作规程(15篇范文)
锚杆机:操作规程（15篇范文）第1篇锚杆机:操作规程1、操作前所有开关均处于“关闭”位置。
2、所有水、气管路确保清洁,并按规定联接,确保联接牢固。
3、严禁在钻机下垫软的物质及木料等。
4、推进速度和推进力要适度,防止卡钻,损坏钻杆、钻头。
5、当钻机突然卡钻时,将产生较大的反扭矩,操作者应小心操作,以防扭伤。
6、当支腿收缩时,手不要按在气缸上,以防挤手。
7、油杯中加足够的润滑油,无油雾喷出时不准开钻。
8、操作者与锚杆机要保持一个安全合适的距离,以防钎杆折断时发生意外。
9、打眼前要选好眼位,操作人员要选好安全地点。
10、打眼时先开风,待钻入煤(岩)体40mm左右再正常给水。
严禁干打眼,钻进过程中,水流不可中断。
11、打锚杆眼时,必须在钎体上眼深的位置做出标记,以保证相应的孔深。
12、打眼时,钻机必须与钎子杆保持一条直线,以防断钎或掉钎子头。
13、换钎杆时,人员不要站在眼孔下方,以防钎杆脱落伤人。
14、打完一个眼或换钎时,必须开大水门,冲洗眼中煤(岩)粉,停钻时,先停水后停风。
15、钻孔结束后,用水冲洗钻机,并撤到安全地点,严禁乱摔、乱砸。
第2篇液压单臂锚杆机安全技术操作规程一、一般规定1、锚杆机支护工必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。
2、工作时,工作面风流中瓦斯浓度小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。
3、本机设有一名正司机负责操作液压锚杆机,两名副司机负责更换钻杆、安装锚杆。
由副司机指挥正司机操作,两人要统一口令,互相注意,防止配合不当造成人身伤害。
4、操作时确保工作范围内无闲杂人员,操作人员站稳扶好。
5、严格按照润滑周期加注油脂。
6、设备行走期间,司机身体的任何部位不得伸出驾驶室外,以免发生意外。
巷道两侧严禁站人;要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线及设备。
7、要严格执行敲帮问顶制度,确认工作面安全后方可进行工作;在工作过程中,要密切注意顶板及围岩情况,一旦有不安全情况,应立即将人员、设备撤出。
气动锚杆钻机安全技术操作规程
气动锚杆钻机安全技术操作规程前言气动锚杆钻机是一种主要用于地下开采行业的设备，其作用是钻孔、安装锚杆以支撑井壁，以确保开采工人的安全。
该设备在使用时，需要遵循一定的安全操作规程，以免造成人身伤害或设备故障。
本文介绍气动锚杆钻机的安全技术操作规程，以提高设备操作人员的安全意识。
操作前准备在使用气动锚杆钻机之前，必须做好以下准备工作：1.检查气动锚杆钻机设备的各个部分是否完好无损，特别是刀具、油箱等易损部分；2.检查钻孔位置周围是否有杂物、水泥渣等物质，以免影响钻孔质量和生产效率；3.检查钻孔是否垂直于地面，以确保施工效果的质量；4.检查周围环境是否安全，如电线、通风管道、煤气管道等设施是否存在风险。
操作步骤在确保气动锚杆钻机设备和周围环境安全无虞后，可以按照以下步骤操作：1.调整工作位置，确保操作人员站在稳定、平衡的地方；2.打开气动锚杆钻机的电源开关，检查各部分是否正常运行；3.根据需求选择合适的刀具，将其安装到钻杆上；4.根据需要，连接杆和锚杆，并将其放置在合适的位置；5.将钻孔机头移至钻孔位置，进行钻孔；6.钻孔结束后，关闭气动锚杆钻机的电源，检查设备状态和周围环境是否安全。
安全注意事项在使用气动锚杆钻机的过程中，必须注意以下安全事项：1.操作人员必须经过专业安全培训，掌握操作技能，了解设备安全操作规程；2.穿着防护服、安全帽、安全鞋等个人防护设备；3.在操作过程中禁止站在气动锚杆钻机边缘、锚杆底部、钻孔机头下方等危险区域；4.禁止在设备运行时调整和更换设备刀具，停机后再进行；5.操作过程中禁止将手放置在钻孔机头、杆件、锚杆下方等容易夹住人体部位的地方；6.操作过程中应当经常检查设备工作状态，防止设备突发故障。
总结气动锚杆钻机是一种高效、安全的地下开采设备。
但在实际应用中，安全隐患也是不可避免的。
因此，严格遵守安全操作规程，预先做好各种安全准备工作，加强设备保养和维护，提高操作人员的安全意识和技能水平，才能确保设备的安全性和稳定运行，为开采工商创造安全、高效和可持续的生产环境。
锚杆钻机操作规程
锚杆钻机操作规程锚杆钻机操作规程一、前言锚杆钻机是一种常用的地下工程施工设备，它主要用于钻孔和锚杆安装工作。
为了保证工作的安全、高效进行，制定并遵守操作规程是十分必要的。
二、操作规程1. 操作前的准备（1）检查设备的各项部件是否完好，如钻头、钻杆、液压系统等，确保设备能够正常运行。
（2）查看钻孔现场是否符合要求，检查地质情况，清除障碍物，并确保工作区域的安全。
（3）穿戴合适的工作服和个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 开始工作（1）将钻杆安装到钻机上，并确保连接牢固。
（2）启动钻机，预热液压系统，检查液压油的流量和压力是否正常。
（3）操控钻机进行预施工试验，包括调整钻头的位置和钻机的进给速度。
（4）在施工过程中，不得私自调整钻机的工作参数，如进给速度、回转速度等。
3. 钻孔操作（1）根据设计要求，选择合适的钻头和钻杆进行钻孔。
在钻孔过程中，不得随意更换和搭配钻头和钻杆。
（2）控制钻机的进给速度，根据钻杆和地质情况调整进给速度，以保证钻孔质量和施工进度。
（3）钻孔过程中，定期检查钻孔深度和孔径，及时调整钻机的进给速度和回转速度。
4. 锚杆安装（1）在钻孔完成后，将锚杆插入孔中，确保锚杆与孔壁充分接触。
（2）锚杆的插入深度应符合设计要求，并使用适当的方法检测其荷载承载能力。
（3）固定锚杆时，使用适当的工具和方法，确保锚杆固定牢固，不得有松动现象。
5. 施工结束（1）施工结束后，关闭钻机的电源和液压系统，切断电源。
（2）清理工作现场，清除钻屑、废弃物等，保持施工现场的整洁。
三、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书才能进行操作。
2. 在操作过程中，严禁翻越、跨越设备，以免发生意外。
3. 操作人员必须按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备的工作参数。
4. 发现设备故障或异常情况时，应立即停机检修，并及时报告相关人员。
5. 不得将手、头部或其他部位伸入机器内部，以免发生危险。
锚固工程钻机安全操作规程（三篇）
锚固工程钻机安全操作规程一、概述锚固工程钻机是一种用于地下工程中进行钻孔、注浆及锚杆加固的专用设备。
为了保证工作人员的人身安全和设备的正常使用，制定本安全操作规程。
二、人员管理1. 所有从事锚固工程钻机操作的人员必须熟悉设备的结构和性能，熟悉操作规程，并经过相关培训和职业健康检查。
2. 操作人员必须服从现场负责人的指挥和安排，不得擅自操作或超负荷操作。
3. 严禁酒后操作，不得在设备旁边吸烟，禁止将易燃、易爆物品带入作业现场。
三、设备安全1. 使用前必须对设备进行全面检查，包括润滑油、液压油、液压管路等是否正常，各个部件是否完好。
2. 钻机应安装在坚实的基础上，且固定可靠，不得发生倾斜和晃动。
3. 钻机操作平台应围设防护栏杆，工作台面应保持干净整洁，防止工作人员垂直坠落或滑倒。
四、施工环境1. 施工现场应平整，无杂物和障碍物，以保证钻机的安全操作。
2. 严禁在雨天或强风天气下进行钻机操作，必要时须设置防护措施。
3. 施工现场应开展地质勘探，确保地质条件安全，并制定相应的应急救援预案。
五、作业操作1. 操作前必须穿戴个人防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防滑鞋等。
长发人员需束发。
2. 钻孔前应确认孔深、孔径和孔距，并且保持工作区域清洁、无人员，确保操作安全。
3. 钻孔时应控制好钻速和钻压，避免发生异物滑入和导致事故发生。
4. 在注浆作业中，严禁使用手直接接触高压注浆管路，以免造成高压注浆伤害。
5. 作业结束后，必须切断电源，关闭液压系统，将设备清理干净，维护保养设备。
六、事故处理1. 如发生事故，应立即停止作业，保护现场，救助伤员，并迅速报告相关负责人。
2. 发生事故前，后是否发生应急情况必须进行调查核实，并制定相应的整改措施，杜绝类似事故再次发生。
七、其他1. 本规程一经制定，必须广泛宣传，每位操作人员必须具备相关规程知识。
2. 对于违反规定的操作人员，必须依法进行严肃处理，并进行事故责任追究。
风动锚杆钻机工操作规程范文（二篇）
风动锚杆钻机工操作规程范文一、安全操作规程1. 操作前，操作人员应穿戴好适当的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并检查设备的安全状况。
2. 在操作过程中，严禁戴有松动的衣物、首饰以及其他会危及安全的物品。
3. 操作人员在操作前应熟悉设备的操作方法和注意事项，并接受必要的培训。
4. 在使用风动锚杆钻机进行作业前，应仔细检查设备的电源线、电器设备和机械结构，确保其完好无损。
5. 操作人员应严格按照操作手册中的要求进行操作，不得随意更改设备设置、调整和操作方法。
二、设备操作规程1. 启动设备前，操作人员应确认设备连接的电源已经关闭，并将设备的所有开关置于停止位置。
2. 操作人员应将风动锚杆钻机放置在平稳的地面上，并确保设备与地面的支撑牢固可靠。
3. 操作人员应根据作业要求选择相应的钻头，并将其正确安装在设备上。
4. 操作人员应将设备的电源线插入合适的电源插座，并确保插座和电源线无松动。
5. 操作人员应将设备的开关置于启动位置，并根据作业需求调整设备的速度和转向。
6. 在操作过程中，操作人员应通过观察仪表盘上的相关信息，确保设备的正常运行。
7. 若设备出现异常情况，如发生电源故障、机械故障或其他安全问题，操作人员应立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理。
8. 操作人员在操作完成后，应将设备的所有开关置于停止位置，并将设备的电源线拔出电源插座。
三、维护保养规程1. 操作人员在操作完成后，应对设备进行必要的清洁，清除设备表面的灰尘和油污。
2. 定期对设备进行检查，发现问题及时处理，保证设备的正常运行。
3. 设备应保持在干燥、通风良好的场所存放，避免阳光直射和雨水浸泡。
4. 设备在存放期间，应定期对设备进行保养和维修，防止设备因长时间不使用而产生生锈或机械故障。
5. 设备的维护保养工作应由专业的维修人员进行，操作人员不得擅自进行维修和保养。
四、操作人员应具备的素质1. 操作人员应具备良好的职业道德素养，严守操作规程，保证操作安全。
锚杆钻机安全操作规程
操作时应根据实际情况选择合适的钻头、钻杆和钻速，避免因过载而发生故障。
禁止未经培训的人员操作锚杆钻机
操作锚杆钻机需要经过专业培训和实 践经验，禁止未经培训的人员操作。
操作人员应熟悉锚杆钻机的结构、性 能和工作原理，掌握正确的操作方法 和安全注意事项。
03
操作时应保持稳定，避 免突然启动或停止，以 免造成钻头断裂或损坏 。
04
在钻孔过程中，应随时 观察钻孔情况，如发现 异常应及时停机检查。
操作后的维护
钻孔完成后，应关闭电源开关，断开电源线，并将锚杆 钻机清理干净。
保持锚杆钻机的清洁和干燥，避免潮湿和腐蚀。
对锚杆钻机进行定期保养，检查各部件的磨损情况，及 时更换磨损严重的部件。
锚杆钻机的种类和用途
根据工作原理和用途的不同，锚杆钻机可分为轻型、中型和 重型三种类型。
轻型锚杆钻机主要用于中小型工程，如隧道、边坡等；中型 锚杆钻机适用于大型工程，如矿山、水利等；重型锚杆钻机 则适用于更深层的地下工程。
锚杆钻机的主要结构
锚杆钻机主要由主机、液压系统、电气系统、钻具等部分 组成。
故。
确认锚杆钻机各部件完好，无 严重磨损或损坏，如有异常应
及时维修或更换。
检查钻头是否锋利，钻杆是否 完好，如有磨损或损坏应及时
更换。
确保工作区域安全，无杂物、 无人员走动，以免发生意外事
故。
操作过程
01
启动锚杆钻机前应先打 开电源开关，确保电机 正常运转。
02
根据需要选择合适的钻 头和钻速，调整好钻机 的转速和进给速度。
Hale Waihona Puke 04CHAPTER应急处理
锚杆钻机操作规程8篇
锚杆钻机操作规程8篇1【第1篇】mqb-35j气动手持式煤帮锚杆钻机操作规程一、作业前检查1、使用条件:1.1 压缩空气:工作压力应保持0.4-0.63mpa,压缩空气要洁净干燥,必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前,排放积水。
1.2 润滑:进气口配有悬挂式注油器(油量200ml,将透明壳体留有10%的空腔为宜),调节适当出有量,使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。
轴承用zl-2锂基脂。
1.3 钻杆符合要求,并具有一定的弹性和耐磨性。
2、接装进气、水接头前,锚杆机转柄必须处于关闭状态。
3、每次接装进气管,并冲出管内砂石异物,包括压气管路的聚留水。
4、操战立,应在钻机摇臂端的外侧。
5、据距离选用合适的初始钻杆。
6、钻孔前,先空运转,检查马达旋转,待全部正常,才能正式作业。
二、钻孔作业1、开眼位时,钻杆转速不宜过快。
当钻进孔眼30mm左右时,方可逐步加快转速,进入正常孔作业。
2、钻孔到位后,减慢钻杆转速,使钻机靠重力平稳地带着钻杆撤出作业孔。
3、套钎钻孔时,长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。
三、搅拌和安装锚杆作业1、不允许使用弯曲不直的锚杆。
2、当人工用锚杆将药卷向钻杆孔内推入,并顶到位,装上搅拌套筒,开始用锚杆机搅拌和安装锚杆时,钻机转速以低速为宜,推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。
3、搅拌时,要注意,切勿一下子顶到位,然后开足马达,旋转搅拌。
4、停止搅拌待一分钟,用力矩扳手拧紧锚杆螺母。
四、作业后1、空转一下,达到去水防锈目的。
2、检查钻机有无损伤,螺栓有无松动,并及时处理好。
3、将钻机置于安全场所。
五、注意事项1、钻孔前,必须确保顶板与煤帮的稳定,进行安全作业。
2、钻孔时不准用戴手套的手去试握钻杆。
3、钻孔时,不要一味加大推力,应均速加大人工推力,避免因人工推力不均造成钻孔速度慢、卡钻、断杆、顶弯钻杆、崩裂刀刃或伤人等事故。
4、钻机加载和卸载时,会出现反扭距,操应注意站稳,合理把持手把,以取得平衡5、操作工必须经过培训,考试合格,持证上岗。
锚索锚杆钻孔机操作规程
锚索锚杆钻孔机操作规程1. 引言本操作规程适用于锚索锚杆钻孔机的操作，旨在确保钻孔作业的安全和高效进行。
2. 设备和工具准备2.1 设备准备•确保锚索锚杆钻孔机处于良好的工作状态，定期进行检查和维护。
•确保机器上的所有安全装置完好并可靠。
•检查电源线路和电源插头，确保连接良好。
•加注足够的润滑油和燃油。
2.2 工具准备•必备工具：扳手、锤子、螺丝刀、电钻等。
•根据需要准备不同尺寸的锚索、锚杆、钻头及配件。
3. 操作步骤3.1 安全准备•穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。
•在钻孔机周围设置明显的安全警示标志，并确保工作区域无明火等危险物品。
3.2 操作前检查•检查润滑系统，确保润滑油充足。
•检查电源连接，确保电源稳定。
•检查钻头、锚索和锚杆的状态和尺寸匹配性。
3.3 钻孔操作1.将机器移至钻孔位置，确保机器稳固。
2.打开电源开关，启动钻孔机。
3.调整钻孔机位置，使锚杆与预定位置对齐。
4.使用电钻安装合适的钻头，确保安装牢固。
5.手持电钻，沿着预定位置开始钻孔操作。
6.控制钻孔速度，避免因过快钻孔导致事故。
7.钻孔过程中，定期检查钻孔深度，确保符合设计要求。
8.钻孔完成后，停止钻孔机，断开电源。
3.4 环境清理1.关闭钻孔机，彻底断开电源。
2.清理工作区域的碎石、尘土、工具等杂物。
3.检查钻孔机的运行状况和易损部件，并记录在维护记录表中。
4.将锚索、锚杆等材料归置到指定的存放位置。
4. 安全警示•操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。
•在钻孔机运行时，操作人员不得离开岗位。
•钻孔机由专职人员操作，不得允许未经培训的人员接触钻孔机。
•钻孔机故障或异常时，应立即停机并进行检修。
•在操作过程中发现任何异常情况或不安全行为，应立即向主管报告。
5. 维护记录•钻孔机的维护记录应及时、准确地记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。
•定期对钻孔机进行维护保养，确保设备的正常运行。
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锚杆钻机操作规程
1．开机前注意事项
1）管道排气冲洗30秒后再和钻机联接。
2）每次向注油器中注油50毫升，牌号为：20或30号机油。
3）水管联接时，先冲洗管路，再与钻机联接，水要洁净，水压为0.7-1.2Mpa 2．开机钻孔：
1）钻孔前先不装钻杆，升起、降下支腿三次。
2）检查钻杆是否直，否则使钻机振动。
钻杆是否堵塞，钻头是否锋利，钻头不锋利将会影响钻孔速度。
3）操作人员要站稳，防止钻机扭矩载荷增大时失去平衡而发生意外。
4）插好钻杆，慢慢升起钻机，直到接近顶板。
注意气腿的供气不要太大，如果气腿升高过快，将不仅顶弯钻杆，还会造成事故。
5）钻机钻进后打开控制把，按岩石硬度调整转速和推进速度。
6）完成钻孔后关闭供水开关，气腿缩回时慢转马达，使钻杆随钻机降下。
3．注意事项
1）在钻软岩时，锚杆机需要最大的转速，较小的推力。
2）在钻硬岩时，锚杆机需要较小的转速，并增加推力获得最佳的钻进速度。
3）在泥性岩石中钻孔时，要注意水压，若出水少，则应停马达，冲洗一会再钻。
4）若钻孔阻力过大，将要卡钻时，可左右晃动“T”形手把，可避免卡钻。
5）钻肩窝的斜孔时，钻机容易振动，定位时要扶稳。
6）钻机作业完成后，靠帮放好，防止摔碰。
4．打眼工
1）打眼工必须持证上岗,并熟练使用锚杆钻机打眼,懂得锚杆钻机操作要求。
2）打眼前，认真敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，清除活矸危石，确保工作面环境安全，严禁空顶作业，作业人员必须在前探梁掩护下打眼。
①操作前，操作者必须认真学习锚杆钻机使用说明书，掌握钻机的性能和操作方法。
钻机开动前，应先检查钻机各部件是否齐全紧固件是否松动，各种操作机构是否灵活，检查油雾器内油量是否充足，操作开关应处于关闭状态。
②正式打眼前，操作人员应对钻机做空载实验，保证各种操作机构灵活，支腿伸缩正常，马达运转正常，风水畅通的情况下，方可进行打眼，否则必须进行维护处理。
③打眼前，先装好六方钻杆，并按照眼位，眼角度放置钻机。
将马达控制开关旋转一小角度让钻杆缓慢转动，同时将支腿控制开关旋开一小角度，让钻头和顶板逐渐接触，打开控制水开关，钻进约100mm后，将马达控制开关全部打开，全速钻进。
④钻完一个眼后，先关闭支腿风源和水源，控制钻机减速，并靠自重下降，然后关闭马达。
⑤钻进过程中严禁用手触摸旋转的钻杆，不得将手扶在气腿上，以防气腿伸缩时挤伤手。
同时，操作者应站在相对钻机远的一边，不得站在钻机正下方，以防断钎伤人。
⑥钻进时，推进速度和钻进速度要适当，防止卡钻损坏钻杆、钻头。
钻进时钻杆与钻机应成一条线，不得相对倾斜。
⑦钻机使用完后，用水冲洗干净，风水管路盘放整齐，严禁乱仍乱放钻机。