锅炉节能减排的一些看法
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探燃煤工业锅炉是我国能源消费中的主要组成部分，工业锅炉的节能减排对于减少能源消耗、降低环境污染具有重要意义。
通过合理的调整和改进，燃煤工业锅炉的能源利用效率可以得到提高，排放的污染物也可以得到有效控制。
本文将从节能减排的角度进行思考，对燃煤工业锅炉的节能减排建议及措施进行初步探讨。
一、加强锅炉的热效率管理提高燃煤工业锅炉的热效率是最基本的节能措施，可以通过以下几点来加强锅炉的热效率管理：1. 定期进行锅炉的清洗和维护，确保锅炉燃烧室的清洁度和热交换面的完整性，避免积灰和结垢影响换热效率；2. 合理选择燃煤的品种和燃烧方式，尽量降低燃煤的含硫量和含灰量，减少燃煤对锅炉的腐蚀和结垢影响；3. 安装烟气余热回收装置，利用余热发电或供暖，提高锅炉的能源利用效率；4. 优化燃烧系统和控制参数，合理调整燃烧风量和燃料配比，提高燃烧效率；5. 结合工艺特点和生产需求，选择合适的锅炉运行方式和负荷调度方案，减少锅炉的启停次数，提高全负荷运行时的热效率。
二、减少污染物排放燃煤工业锅炉燃烧过程中会产生大量的氧化物排放，包括二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等，对大气环境造成重大的污染。
为了降低污染物的排放，可以采取以下措施：1. 安装烟气脱硫装置和烟气脱硝装置，对燃煤工业锅炉的烟气进行脱硫脱硝处理，减少二氧化硫和氮氧化物的排放；2. 优化锅炉燃烧系统，控制燃烧的温度和氧含量，减少氮氧化物的生成；3. 通过颗粒物捕集和过滤技术，减少颗粒物的排放；4. 加强炉内燃烧过程的控制，控制燃烧过程中的焚烧速度和燃料输送速度，减少燃烧产生的颗粒物和氧化物。
三、提高煤的利用价值提高煤的利用价值是燃煤工业锅炉节能减排的重要途径之一，可以通过以下方式实现：1. 发展清洁高效的煤炭利用技术，提高煤的热值和燃烧效率，减少煤的消耗量；2. 推广利用生物质颗粒燃料替代部分燃煤，降低煤的使用比例，减少燃煤工业锅炉的排放量；3. 发展煤的深加工技术，提高煤的综合利用价值，在燃烧过程中产生的废渣和废气进行资源化利用，减少煤的资源浪费和环境污染。
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探燃煤工业锅炉是我国工业生产中常见的一种热能设备，其在生产过程中所产生的废气和废渣严重污染了环境。
为了减少燃煤工业锅炉对环境的影响，节能减排已成为迫在眉睫的工作。
本文将从燃煤工业锅炉节能减排的重要性入手，提出相应的建议及措施初探，力求为解决这一难题提供一些思路和参考。
一、燃煤工业锅炉节能减排的重要性燃煤工业锅炉所产生的烟尘、二氧化硫和氮氧化物等废气对环境造成了极大的污染，严重影响了人们的生活质量。
燃煤工业锅炉的能源消耗也非常庞大，如果不能有效地进行节能减排，将导致能源资源的浪费和环境的恶化。
燃煤工业锅炉节能减排势在必行，迫切需要发展和应用一些新技术和新方法，探索出一条绿色、高效的发展道路。
1. 推广清洁能源替代燃煤推广清洁能源是解决燃煤工业锅炉污染和能源消耗问题的关键。
清洁能源不仅对环境无污染，而且能够有效地节约能源资源。
比如可以考虑利用天然气、生物质废弃物等清洁能源替代燃煤，降低燃煤工业锅炉的排放量和能源消耗，实现绿色发展。
2. 提高燃煤工业锅炉的燃烧效率提高燃煤工业锅炉的燃烧效率也是节能减排的关键。
采用先进的燃烧技术和设备，优化燃煤工业锅炉的结构设计，可以有效地提高其燃烧效率，减少能源的浪费。
可以采用先进的燃烧控制技术和燃烧设备，降低燃煤工业锅炉的煤耗，减少废气的排放。
3. 完善燃煤工业锅炉的污染治理设施完善燃煤工业锅炉的污染治理设施也是非常重要的。
通过安装脱硫、脱硝、除尘等污染治理设备，可以有效地降低燃煤工业锅炉的废气排放量，减少对环境的污染。
还可以减少二氧化硫和氮氧化物等有害物质的排放，改善大气质量，保护生态环境。
1. 开展技术研发和创新为了实现燃煤工业锅炉节能减排的目标，我们需要加大技术研发和创新力度，推动燃煤工业锅炉清洁能源的开发和利用。
可以通过开展清洁能源的研发和应用，提高燃煤工业锅炉的燃烧效率和污染治理水平，实现燃煤工业锅炉节能减排的目标。
2. 建立健全的监管和管理体系建立健全的监管和管理体系也是燃煤工业锅炉节能减排的重要措施。
浅析燃煤锅炉运行与节能减排
浅析燃煤锅炉运行与节能减排燃煤锅炉是目前在中国能源消耗中占比较大的一种设备，其运行与节能减排问题直接关系到环境保护和可持续发展。
本文将从以下几个方面对燃煤锅炉的运行与节能减排进行浅析。
燃煤锅炉的运行包括燃烧和热能转化两个过程。
煤炭燃烧时会产生大量的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害气体和颗粒物，对大气环境产生负面影响。
燃煤锅炉的运行必须控制燃料的燃烧过程，减少有害气体的排放。
燃烧过程的控制主要包括燃烧空气的调节、燃烧温度的控制和燃料的选择等。
通过调节燃烧空气的供给量，可以使煤炭燃烧充分，提高燃烧效率，减少燃料的消耗和气体排放。
在燃烧过程中加入再循环烟气、燃烧辅助剂等也可以改善燃烧过程，提高锅炉的热效率，并减少有害气体的排放。
采用高效脱硫、脱硝和除尘设备也是减少有害气体排放的有效手段。
燃煤锅炉的节能减排主要是通过优化锅炉设计和运行管理来实现的。
一方面，在锅炉的设计中，可以采用改善锅炉换热、烟气回收、余热利用等技术措施，提高锅炉的热效率，减少燃料的消耗和排放。
在锅炉的运行管理中，可以加强锅炉的定期检查和维护，及时发现和消除设备故障，提高设备的运行稳定性和可靠性。
还可以对锅炉的运行参数进行监测和调整，根据实际负荷需求合理调整锅炉的运行模式和工况，进一步提高锅炉的运行效率和能源利用率。
燃煤锅炉的节能减排还需要政府的政策支持和规范引导。
政府可以通过加大对燃煤锅炉的淘汰更新力度，推广使用清洁能源替代传统燃料，鼓励企业使用高效节能的燃煤锅炉设备。
政府还需要加强对燃煤锅炉的监管和管理，制定相应的标准和规范，加强对燃煤锅炉的排放监测和治理，严格控制燃煤锅炉的污染物排放，推动燃煤锅炉行业的可持续发展。
燃煤锅炉的运行与节能减排是一个综合性的问题，需要在燃烧控制、锅炉设计和运行管理等方面加以解决。
只有通过科技创新和政策引导，促进燃烧技术进步和设备优化，才能实现燃煤锅炉的环境友好和可持续发展。
还需要加强对燃煤锅炉的监管，推动企业提高环保意识，积极采取措施减少燃煤锅炉的能耗和污染物排放，努力推动我国能源消耗结构的转型升级。
工业锅炉使用现状与节能减排对策探讨
工业锅炉使用现状与节能减排对策探讨随着工业的不断发展，工业锅炉的使用量也越来越大。
然而，工业锅炉的使用却造成了严重的能源浪费和环境污染。
因此，怎样来提高工业锅炉的能源利用率，减少污染，已经成为一个十分重要的话题。
工业锅炉是一种蒸汽生产设备，使用较广，广泛应用于各种行业，如化工、纺织、食品、建材等。
然而，工业锅炉的能源效率低下，能量的利用率不高，导致能源的浪费和环境的污染。
锅炉的耗煤量日益增大，导致了大量的二氧化碳和氢氧化物的排放，对大气环境和人们的健康造成了严重的影响。
面对现状，工业锅炉必须采取措施进行改善。
为使工业锅炉能够更加节能减排，我们可以从以下几个方面展开探讨。
第一，需要加强锅炉的节能技术。
在工业锅炉的使用过程中，应该尽量避免水的浪费和热损失的情况，将燃煤效率提高到最大限度。
使用节能技术，可以采用先进的煤气化技术或者以其他可再生能源，如太阳能、风能等为主要来源。
第二，选择合适、环保的燃料。
目前，由于石油、煤炭等燃料的使用，导致今天严重的能源浪费和环境污染。
如今，人们可以采用其他燃料，如沼气、生物质能源等来代替传统的化石燃料，以减少环境污染的损害。
第三，工业锅炉要求长时间的启动和运行，从而减少需要进行的人工操作。
未来发展工业锅炉，可以做到设备的全自动控制和长时间的不间断运行，使得锅炉的启动和停止与操作更简单便利。
第四，科技创新。
未来，应该加强科技创新和研发工作，尝试开发新型高效、环保的锅炉设备和新的能源科技，提高锅炉效率，降低锅炉的污染排放。
最后，需要提醒人们，加强对节能减排的意识，切实鼓励人们从自身做起，从家庭、企业、政府等多方面入手，共同落实节能减排的策略和目标。
总之，工业锅炉的使用现状必须引起大家的关注，节能减排对策是当前非常重要的话题。
我们应该逐步落实以上措施，保护我们的环境，实现可持续发展。
浅析燃煤锅炉运行与节能减排
浅析燃煤锅炉运行与节能减排燃煤锅炉是工业和民用的热能设备之一，其主要作用是将固体燃料（煤）燃烧成热能，将水加热蒸发产生蒸汽，进而带动发电机或者供应热水。
然而，由于燃煤产生的固体废弃物和气体废弃物含有大量的污染物质，例如二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等，对环境带来严重的污染危害，甚至会造成公众的身体健康风险。
因此，对燃煤锅炉运行进行节能减排是非常重要的。
首先，对于燃煤锅炉的设计和运行，应考虑如何提高燃烧效率。
煤的燃烧过程主要由三个阶段组成：干燥、预热和燃烧。
在燃煤锅炉的干燥阶段，应确保煤的水分含量在一定范围内，这可以使得煤的燃烧更加顺利，减少煤粉的堵塞和结块。
在预热阶段，应尽可能利用煤粉燃烧时释放出来的热量，提高燃烧温度，减少排放物的生成。
在燃烧阶段，应尽可能增加燃烧区域的有效面积，使得烟气在燃烧过程中可以充分混合和燃烧，减少氮氧化物的形成。
此外，还可以针对不同种类的煤，采用不同的燃烧技术和燃烧设备，例如降低煤粉颗粒的大小、增加流化床的高度等等，以提高煤的燃烧效率。
其次，对于燃煤锅炉的操作和维护，也可以采取一系列的节能减排措施。
在操作方面，应采用合理的负荷控制策略，避免燃烧过程中的过量空气和过量燃料，以减少氮氧化物的生成。
在维护方面，应保证锅炉的清洁和良好的热交换效率，例如清洗锅炉和换热器内部的沉积物和污垢，更换损坏的加热元件等等。
此外，还可以采用废气余热回收技术，利用燃烧产生的热量，加热水或者提供其他企业的热能需求。
最后，应重视燃煤锅炉的监测和检测工作，及时发现问题进行调整。
相应的，需要制定科学的监测标准和检测方法，对锅炉运行的重要参数如排放浓度、燃料消耗量、烟气温度等进行监测，并将监测数据分析来评估节能减排效果。
同时，还需要加强对燃煤锅炉的监督检查，对检查中发现的问题进行督促整改或者处罚处理。
总之，燃煤锅炉是一个重要的热能设备，其运行与节能减排密切相关。
通过燃烧效率的提高、操作和维护的措施以及监测与检测的工作，可以减少锅炉排放的污染物质，保护环境，推动经济可持续发展。
关于锅炉节能减排技术及实践的探讨
关于锅炉节能减排技术及实践的探讨随着全球对环境保护的重视和对能源资源的日益紧缺，锅炉节能减排技术也越来越受到关注。
锅炉作为工业生产中常用的热能装置，其能源消耗和排放的问题日益突出。
因此，通过开展锅炉节能减排技术的研究和实践，可以有效地降低能源消耗，减少环境污染，提高能源利用效率。
首先，改善锅炉的燃烧技术是实现节能减排的关键。
锅炉的燃烧过程直接影响着能源的利用效率和尾气排放的环境质量。
目前，常见的燃烧技术包括分级燃烧、尾部燃烧和超低氮燃烧等。
分级燃烧技术通过在锅炉炉膛中设置多个燃烧阶段，以及使用不同的燃料和空气供应方式，使燃烧温度和氧化剂浓度适应不同的燃料性质，从而提高燃烧效率。
尾部燃烧技术通过在燃烧过程中加入再燃空气，增加燃料和空气的混合程度，使燃烧效率更高。
超低氮燃烧技术则通过优化燃烧系统、调整燃烧参数，降低燃烧过程中氮氧化物的生成，减少环境污染。
其次，提高锅炉热效率也是实现节能减排的重要途径。
提高锅炉热效率的方法主要包括改进锅炉结构、优化热交换器以及增加余热回收等。
改进锅炉结构包括增加受热面积、优化水路、改进燃烧器等，从而增加热传导率、降低烟气温度，提高锅炉的热效率。
优化热交换器则是通过合理设计和选用高效换热器材料，提高热交换器的换热效率，实现能量的有效利用。
另外，通过应用余热回收技术，将烟气中的余热转化为有用的热能，可以进一步提高锅炉的热效率。
此外，对于锅炉的运行管理和维护也是实现锅炉节能减排的重要环节。
合理的运行管理可以最大程度地发挥锅炉的性能，保证其处于最佳运行状态。
运行管理包括燃烧调整、水质控制、巡检保养等。
燃烧调整主要针对锅炉的燃烧参数进行优化，保证燃烧效率最大化。
水质控制则是通过定期检测水质指标，采取相应的处理措施，避免因水垢、腐蚀等问题导致热效率下降。
此外，巡检保养也是保证锅炉运行正常的重要措施，通过对设备的定期维护，检修和更换磨损部件，延长锅炉的使用寿命，提高整体能源利用效率。
有关火电厂锅炉节能减排的几点建议
有关火电厂锅炉节能减排的几点建议火电厂是我国主要的能源供应方式之一，但同时也是重要的排放源之一。
为了减少火电厂的排放，提高能源利用效率，以下给出几点关于火电厂锅炉节能减排的建议：1. 提高锅炉燃烧效率：提高锅炉的燃烧效率是减少火电厂燃料消耗和排放的关键。
采取合理的燃料调配、优化燃烧系统、合理设计燃烧室形状和尺寸等措施，可以提高锅炉燃烧效率，降低燃料的消耗和排放。
2. 采用先进的燃烧技术：火电厂锅炉的燃烧技术是影响燃料利用率和排放量的关键因素之一。
采用先进的燃烧技术，如燃烧器燃烧控制技术、煤粉燃烧技术、炉膛结构改进等，可以提高锅炉的燃烧效率，减少氮氧化物、二氧化硫等有害物质的排放。
3. 强化锅炉热效益管理：火电厂锅炉的热效率对于降低燃料消耗和排放有着重要的影响。
通过加强对锅炉热效益的管理，包括避免过量供暖、控制返还水温度、合理选择锅炉负荷等，可以提高锅炉的热效率，减少燃料的消耗和排放。
4. 推广余热利用技术：火电厂锅炉产生的烟气中含有大量的余热，如果能够有效利用这些余热，可以提高能源利用效率，减少燃料的消耗和排放。
推广余热利用技术，如余热锅炉、余热发电等，可以将锅炉烟气中的余热转化为电力或其他能源形式，实现资源的循环利用。
5. 强化燃料供应和燃烧管理：燃料供应和燃烧管理是影响火电厂燃料利用率和环境排放的重要因素。
建立健全的燃料供应体系，采取科学的燃烧管理措施，如燃烧设备定期维护和清洗、燃烧参数监测和调整等，可以提高燃料的利用率，减少燃料的消耗和排放。
6. 加强监测和管理：加强对火电厂锅炉的监测和管理，可以及时掌握锅炉运行情况和环境排放情况，采取相应的调整措施。
建立健全的监测体系和环境管理制度，加强对火电厂锅炉的监管和评估，可以有效减少排放并提高锅炉的能源利用效率。
火电厂锅炉节能减排需要从锅炉燃烧效率、燃烧技术、热效益管理、余热利用技术、燃料供应和燃烧管理以及监测和管理等方面综合考虑和实施。
只有在各个环节中全面强化节能减排，才能够达到提高火电厂能源利用效率、降低排放的目标。
有关火电厂锅炉节能减排的几点建议
有关火电厂锅炉节能减排的几点建议火电厂锅炉是一个主要的能源消耗和污染排放源，因此节能减排对于火电厂的可持续发展非常重要。
下面是几点关于火电厂锅炉节能减排的建议：1. 设备更新升级：火电厂锅炉的设备更新升级是提高能效的有效途径。
通过安装高效的锅炉和燃烧器，可以显著降低燃料消耗量和排放量。
采用先进的控制系统和监测设备可以提高锅炉的运行效率和稳定性。
2. 热能回收利用：锅炉排放的热能可以通过热能回收装置进行回收利用。
通过安装余热锅炉和汽轮机，可以将废热转换为电力或供热用热水。
这样不仅能够减少能源消耗，还能减少污染物排放。
3. 优化燃烧过程：合理的燃烧过程可以提高锅炉的热效率和燃料利用率，从而减少能源消耗和排放。
通过控制燃料供应、调节燃烧器和保持适当的燃烧温度等措施，可以优化燃烧过程。
4. 污染物治理：火电厂锅炉排放的污染物是环境和健康的主要威胁之一。
加强污染物治理是必要的。
采用先进的脱硝、除尘和脱硫技术可以有效减少氮氧化物、颗粒物和二氧化硫的排放。
应严格执行排放标准，定期监测和维护污染治理设施。
5. 节约用水：火电厂锅炉在冷却和锅炉喂水过程中需要大量的水资源。
通过节约用水可以减少水资源的消耗和污染。
采用闭路冷却系统、回收和再利用工业废水、优化锅炉喂水系统等措施可以实现节约用水。
6. 建立能源管理体系：建立完善的能源管理体系是火电厂锅炉节能减排的基础。
通过制定能源消耗目标、制定节能减排措施、监测能源消耗和排放情况，以及培训员工和提高管理水平等，可以实现持续的节能减排效果。
7. 推广清洁能源替代：清洁能源替代是实现火电厂锅炉节能减排的长期目标。
通过推广使用可再生能源、核能等清洁能源，可以减少对传统燃煤锅炉的依赖，从而达到减少能源消耗和污染物排放的目的。
火电厂锅炉节能减排是一个复杂的问题，需要从设备更新升级、热能回收利用、燃烧过程优化、污染物治理、节约用水、建立能源管理体系和推广清洁能源替代等多个方面进行综合考虑和措施实施。
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锅炉节能减排的一些看法
发表时间：2017-12-15T09:15:04.660Z 来源：《电力设备》2017年第24期作者：唐建
[导读] 摘要：我国节能减排工作和产业结构的调整工作在各个领域得到了较好的落实，尤其在发电厂运行过程中，也逐步将可持续的绿色发展当做自己提升经济效益、降低生产成本的主要目标，得到越来越多的重视。
（青海宁北发电有限责任公司唐湖分公司）
摘要：我国节能减排工作和产业结构的调整工作在各个领域得到了较好的落实，尤其在发电厂运行过程中，也逐步将可持续的绿色发展当做自己提升经济效益、降低生产成本的主要目标，得到越来越多的重视。
本文从锅炉节能工作中面临的主要问题入手，近而具有针对性的提出了具体的节能措施，以期望能够提供相关参考。
关键词:电厂；节能减排；锅炉节能
1.引言
当今社会，能源作为国民经济发展的重要战略物资，不仅与百姓生活息息相关，还与经济运行中的各个主体密切相连。
随着我国改革进程的不断加快和深入，我国综合国力和经济水平显著提升。
同时，各个行业对于能源的需求也有所增加，且呈现出较大的趋势。
尽管我国地大物博，各种资源的储备量均属于世界前列，但是受客观条件限制，我国人口数目众多，对于能源的人均占有量相较于其他国家，仍处在靠后位置，能源利用的形式也并不乐观。
针对现有状况，我国提出了节约与开发并重的能源方针政策，其中节约为首要目标。
尤其是在发电企业中，越来越多的企业更多的关注到节能减排的形式和措施，以期望能够提高能源的综合利用效率，完善节能减排的技术和设备，提升锅炉的综合利用效率。
2.锅炉节能工作面临的主要问题
2.1燃煤质量变化性较大
当前，我国大部分电厂所使用的工业锅炉主要依靠煤资源作为燃料，通过层燃燃烧的方式，实现正常的生产运行。
因此，燃煤的质量高低和颗粒大小对锅炉的燃烧效率有着直接的影响。
而我国供应的燃煤目前为原煤，并未经过仔细的加工和处理，供应商也会采用将不同品级的原煤通过掺杂的方式提供给发电企业，从而导致原煤的质量参差不齐、品种多样，热值与锅炉的设计热值存在一定的误差。
这种情况下，也导致锅炉难以适应相应燃料，无法确保燃烧的效果和状况，从而降低了锅炉的输出功率，燃料燃烧不完全从而使得锅炉热效率减少，造成污染等环境问题。
2.2平均运行负荷低
当前，国内工业锅炉普遍存在运行负荷率较低的问题，受相关经济形势的影响，部分电厂的锅炉运行负荷率甚至难以达到合格水平。
之所以会造成这种情况，主要是因为大部分企业在进行锅炉房的设计工作时，过分关注企业的后续发展，在设计方案中对于需求量的数值范围适当进行了放宽，从而导致锅炉在实际运行过程中无法实现最优的负荷状态，降低了锅炉运行的整体效率。
2.3锅炉控制水平低
国内电厂的锅炉运行条件和环境较差，锅炉运行控制水平较低，相关配套措施诸如设备仪表等较不齐全，相关的监控设备与手段也不完善，因此对于锅炉的具体运行状况无法获得全面的监测信息。
此外，在实际运行过程中，运行人员往往依靠自身经验来进行总结和操作，人员素质良莠不齐，对于锅炉的运行状况仅依靠主观判断，这也使得锅炉无法始终保持最佳的运行水准和水平。
3.锅炉节能的主要方式
工业锅炉作为我国耗能较大的设备之一，约占全国能源总消耗量的三分之一，因此如何提高锅炉的节能减排水平，在当前结构转型的关键时期有着重要的意义。
锅炉通过能源的消耗产生二次能源，并通过热力管网等用热设施将其输送到相应设备之中，发挥其效果。
当前，部分企业单位在对锅炉实行节能减排工作时，往往只关注锅炉本身涉及到的技术和功能，忽视了对于整个热力系统的综合完善和设计，从而导致锅炉的体积和范围增大，在提升了热效率的同时反而增大了能源的消耗，能源利用率不升反降，导致企业生产成本的增加，出现各种能源过度消耗过度的问题。
因此，提升锅炉的能源利用效率，不但要关注锅炉自身的热效率，更应当从整体出发，从热力系统层面上关注能源效率的提高。
当前，锅炉节能减排主要通过三种方式来实现，包括软节能、硬节能和系统节能。
软节能指的是通过对锅炉运行人员综合素质的提升，加强锅炉燃料的控制和管理，使得燃料更好的适应锅炉燃烧效率。
软节能与改造锅炉相比较来说，投入成本较少，是锅炉节能的普遍应用措施。
硬件节能主要采用燃料加工的方式，通过新技术和新设备，来完成对于传统锅炉的改造。
通过对企业的热平衡进行控制改造，从而对锅炉容量和热效率提出更为合理的建议和管理标准，避免出现更新的错误。
但是硬件节能措施所需时间加长，只有在软节能效果的基础上才能够真正实现应有效果，所以在节能减排中需要与软节能进行结合使用推广。
4.锅炉节能减排的具体措施
4.1有效利用蒸汽
对于锅炉房内数量的把控，各个锅炉供气量的分配应当遵从机组的总效率最优原则来进行。
通过使效率较高的锅炉分担较多负荷的方式，从而均匀分配负荷的承载需求。
为了提升蒸汽的利用效率，需要在实际运行过程中尽量不要在未得到功的情况下将高压蒸汽膨胀为低压蒸汽。
在锅炉初始启动阶段，应当控制排气量的数值，尽量将其进行压缩，使得这部分蒸汽能够得到有效利用。
同时，设备疏水器应当保持其正常运行，从而确保热量自扩容器内能够实现充分的利用和回收，减少水处理的成本和费用。
4.2保证管网的保温
管网的保温蒸汽管道以及各种用热设备往往会在空气的作用下迅速散失热量，因此无论是需要进行节能减排还是确保设备的安全性能，都需要保证管网的温度，做好保温工作。
在进行保温材料的选择时，首先要选择绝热性能效果较好的材料，确保导热的系数达到标准要求。
而是要确保高温环境下，仍然能够发挥正常的机械性能。
三是材料的吸湿性能较差，从而确保管线的干燥，避免出现腐蚀等情况。
为了降低蒸汽管线的散热量，将热能损耗控制在合理范围内，管线需要采用直径较小的，尽量缩短输送距离，确保压降数值保持在较小范围内。
假设压降超出相关范围，就应当通过做功的方式，降低管内压降。
4.3回收烟气余热
热管换热器作为一种传热元件，在锅炉烟道的余热回收中发挥着重要作用。
热管换热器由多种热管构成，其占用面积较小、流动阻力也较小，具备其他元件不具有的独特优势。
热管换热器的热流体之间不必进行接触，仅通过表面换热的形式完成整个过程的操作，受热面也主要位于锅炉的末端部分，因此能够较好的实现烟气余热的回收和利用，从而提升锅炉整体的热效率，以实现锅炉的节能减排。
同时，它还能够通过改造变为热管式热水器、空气预热器或者省煤器。
其中，热管式空气预热器能够实现燃气的加热，不仅能够将排烟造成的热损失降到最低，还能够实现燃气的成分燃烧，从而降低烟尘的含碳量，提升电厂锅炉的整体热效率。
4.4蒸汽冷凝水的回收
在实际运行生产过程中，蒸汽在加热完成后所生成的冷凝水往往被忽略直接实现排放，但是事实上，只要是冷凝水尚未被污染，就能够实现蒸馏水的转换，从而为锅炉提供优质的水源。
而且饱和冷凝水的蒸汽热能依旧较高，倘若直接排放，则会造成热能的损失，还一定程度上增加了对于处理成本。
蒸汽冷凝水的回收方式主要分为开式回收和闭式回收。
开式回收主要通过对冷凝水进行回收再利用，其管路的一端采用开放的方式，这种方法的操作过程较为简便，投入成本也较少，但是获得冷凝水的能量较小，需要耗费较长的时间才能达到较好效果。
闭式回收主要通过良好的密封，确保压力值在有效范围内，利用喷射技术实现高温冷凝水的回收利用，主要解决了泵送气蚀等操作问题，通过闭式回收得到的蒸汽冷凝水水质较好，也降低了净化的成本。
相比较两种方法，闭式回收的节能效果由于开式回收，在实际应用中也得到了较好的效果。
5.结束语
总而言之，电厂锅炉节能工作需要将节能软硬措施与系统设备相结合，以实现互相补充、互相完善的效果。
锅炉作为发电设备的关键部分，是系统中最大的能源消耗转换装备，文中提到的锅炉节能减排措施仅仅是一小部分，还有更多的措施等着我们去研究和开发。
只有将节能减排核对资源的优化利用时刻谨记欣赏，在日常生活中注意从小细节中采取节能措施，才能够充分提高电厂锅炉的能源利用效率，使得有限的资源发挥无限的功能，从而顺应社会发展的趋势，为经济的全面提升奠定良好的物质基础。
参考文献：
[1]解鲁生.工业锅炉节能减排应用技术[M].北京：化学工业出版社》2009.9
[2]于清河.电厂锅炉节能改造措施探讨[J].科技创新与应用.2015.18:126。