4漏失井固井技术与水泥堵漏技术
4漏失井固井技术与水泥堵漏技术
2）下完套管循环过程中井漏（ 3口井可以建立循环）
序 号 井 号 施工 类型 评价段长 (m) 测井评价 好（m） % 中（m） % 差（m） % 备注 循环漏、 施工漏、 失返、反 打 施工前井 漏，井眼 不规则 循环井漏
1
某1
95/8"
3550
224.563
6.33
1514.438
42.66
1811
井漏次数 多，井漏 发生率高
统计
2000~2003年钻井114口，有61 口发生井漏，井漏发生率 53.5%；共发生井漏564次，平 均9.2次/口井
特点
裂缝性漏 失严重
统计
裂缝性漏失的漏失量占统计的 56.5%、孔隙性漏占13.1%、溶 洞性占28.9%、其它占1.5%
Downhole Service Company,SPA
60
60.21 86.36
井漏严重危害固井质量
Downhole Service Company,SPA
1）下套管井漏（1口井不能建立循环）
测井评价 序 号 1 井 号 某9 施工 类型 95/8" 评价段长(m) 3218 好（m） 508.25 % 15.79 中（m） 602.13 % 18.72 差（m） 2107.63 % 65.49
51.01
2 3
某22 某27
95 /
8"
2870 2449
90.56 742.125
3.16 30.30
274.88 443.375
9.58 18.10
2504.56 1264
87.27 51.61
95/8"
井漏严重危害固井质量
Downhole Service Company,SPA
合4井裂缝性漏失预防与处理技术应用
合 4 井裂缝性漏失预防与处理技术应用（中国石化集团中原石油勘探局有限公司培训中心，河南省濮阳市457001）摘要：合深4井是部署于四川盆地川中古隆起东南斜坡合川-潼南地区高石16井东部清平镇东南潜高圈闭茅口组顶构造高点一口三开制预探定向井，设计井深4655m。
上部自流井组地层和深部茅口组地层裂缝发育，钻井过程中共发生九次不同程度的裂缝性井漏，通过采取随钻堵漏、高浓度专项堵漏、MTC堵漏，双液法堵漏等防漏堵漏技术对策，取得良好效果。
关键词：裂缝性地层防漏堵漏技术对策合4井合深4井是部署于四川盆地川中古隆起东南斜坡合川-潼南地区高石16井东部清平镇东南潜高圈闭茅口组顶构造高点一口三开制预探定向井，主要目的层为二叠系矛口组，兼探栖霞组、长兴组，设计井深4655m，井身结构：Φ444.5mm×506.00m＋Φ311.2mm×3047.00m＋Φ215.9mm×4770.00m。
因存在地层裂缝，钻井液密度窗口窄，平衡点难以掌握。
钻井过程中先后在上部自流井组地层和深部茅口组地层发生裂缝性井漏，全井漏失量达 900.69 m3，损失时间达355小时。
通过分析井眼漏失的地层特性，采用随钻堵漏、高浓度专项堵漏、MTC堵漏，双液法堵漏等众多防漏堵漏技术对策，取得良好效果，完钻井深4770.00m，建井周期148.42d。
1.漏失特性1.1Φ311.2mm井眼漏失特性主要漏失层位在自流井组地层（1418.0--1718.0m),上部井段以灰色、紫红色泥岩为主夹灰色粉砂岩,中部井段为灰色细砂岩、粉砂岩与灰色、紫红色泥岩不等厚互层，下部井段以深灰色泥岩、灰黑色页岩为主夹薄层灰色粉砂岩，地层存在大量的细小裂缝，钻井过程中因裂缝存在易发生裂缝性漏失，因泥岩存在易发生井塌。
1.2Φ215.9m m井眼漏失特性主要漏失层位在茅口组地层（4233.0--4488.0m),主要岩性为灰岩，上部厚层灰色灰岩，深灰色含泥灰岩，中部含云灰岩、灰质云岩，下部厚层黑灰灰黑色灰岩，含泥灰岩，含云灰岩。
漏失井打水泥塞技术浅谈
漏失井打水泥塞技术浅谈【摘要】西北油田老区经过较长时间的开发生产，陆续有部分油水井已不能维持正常生产，产量逐年下降，严重威胁到油田的正常生产。
侧钻技术主要是利用老井井眼对油藏进行再开发挖潜，提高老井原油产量。
因老井地层能量亏空，大部分井处于漏失状态；或经酸压改造，井眼尺寸不规则；另少部分井存定容特征，通井循环时出现开泵漏失，停泵返吐的现象，导致悬空打水泥塞一次成功率较低，严重影响井筒作业时效。
关键词：侧钻井、漏失、打水泥塞1 平衡法打水泥塞平衡法打水泥塞[1]是一种常规的打塞方式。
针对于漏速小于5m3/h的漏失井，可采用平衡法，但侧钻井要考虑储层酸压改造对井眼尺寸的影响（井径扩大率），要合理计算打水泥塞的量。
1.1 SHB53-2CH井打水泥塞情况1.1.1基本情况SHB53-2H井是一口一开制裸眼侧钻水平井，老井经过两次酸压作业。
193.7mm套管下深7753.5m，采用密度1.17g/cm³，循环不漏不溢，井筒稳定，采用平衡法打水泥塞。
设计侧钻点7770m。
1.1.2施工情况（1）第一次打水泥塞下光钻杆至井深7927m，循环至进出口密度一致；泵入前置液8.3m³（按井径扩大率5%计算，水泥浆7m³，后置液2m³，替井浆32m³，整个施工过程反计量无漏失；探塞至7857m遇实塞，不满足侧钻要求。
（2）第二次打水泥塞下光钻杆至7800m，注前置液8.3m³，密度1.88水泥浆7m³，后置液2m³，水眼内容积35.6 m³，大泵替浆31.6m³，反计量正常，无漏失；探塞面位置：7500m，打塞成功满足侧钻要求。
1.1.3原因分析第一次打水泥塞失败主要是水泥量按井径扩大率5% 计算，未考虑老井酸压改造后对井眼的影响，导致附加量过少塞面过低。
2 高注高挤法打水泥塞2.1 顺西5X井打水泥塞情况2.1.1基本情况顺西5X井177.8mm套管下深6810m，设计侧钻点6498m，环空灌1.01g/cm³的清水和1.05g/cm³胶液使液面稳定在井口，期间检测水眼液面稳定106m左右。
025防漏堵漏水泥浆固井技术
防漏堵漏水泥浆固井技术王恩合周芝琴王学良王学成（吐哈石油工程技术研究院）摘要：漏失问题是吐哈固井遇到的最大难题之一，固井漏失事故频发，严重影响正常施工作业的进行。
本文在室内研究的基础上，将特种纤维材料引入水泥浆体系中，通过室内评价，优选出防漏堵漏水泥浆体系，并形成与之配套的防漏堵漏固井工艺技术，以降低固井漏失几率，确保水泥返高达到设计要求，避免水泥低返而漏固油层进行的补救作业。
此项技术为吐哈低承压层提供一套有效的固井防漏堵漏手段。
关键词：固井漏失防漏堵漏水泥浆固井质量一、吐哈固井漏失情况分析在勘探开发过程中，吐哈探区钻井遇到的最大难题之一是井下漏失问题，钻井漏失井固井时，如技术措施不妥当，固井施工过程中就会发生水泥浆漏失，造成水泥浆低返而达不到地质工程要求，油、气、水层不能有效封隔，层间流体互窜，无法进行正常的油气开采和酸化压裂等增产措施。
更严重的是水泥浆大量进入产层，将会堵塞(或永久堵塞)油气通道，对油气层造成极大的损害，使油井产能降低，甚至导致油气井的报废。
所以，在一定程度上说，漏失井固井的成败不但会影响油气井的产能，而且将关系到油气的开发和新油气田的发现。
吐哈油田井漏事故有分布广，频率高，个别井漏失量极大等特点，根据统计，吐哈井漏事故占钻井事故的40%以上，是最频发的钻井事故。
2004年的胜火2井、沙试3井和温深1井分别漏失泥浆2493.4 m3、884m3、1091.4m3；2005年的萨东2、丘东29井分别漏失泥浆420m3、1920m3；2006年的勘探井红台18井堵漏12次，漏失泥浆2000m3。
三塘湖油田井漏问题表现的尤其突出，固井施工漏失事故频频发生，共固井27井次，其中14井次在替浆过程中发生不同程度漏失，占总施工量的51.9%，水泥低返占35.29%。
如此多的固井漏失事故严重制约了该地区勘探开发的进程。
二、技术思路及作用原理1. 技术思路解决固井漏失的思路通常是降低套管外环空当量密度，使其低于地层破裂压力，所采用的方法有低密度水泥浆固井、分级注水泥固井等。
页岩气产层漏失井固井难点及技术措施
1 漏失情况1.1 裂缝/断裂漏失焦石坝地区产层龙马溪组、五峰组，页岩层理发育，构造裂缝发育，地层疏松，漏点多，漏失情况复杂，地层承压能力薄弱，地层破裂压为1.41~1.45g/cm3。
因此，裂缝发育段及靠近大断裂附近极易漏失。
1.2 堵漏措施不足目前工区三开钻进采用油基钻井液，钻进过程中裂缝发育处漏失速度大，很难进行封堵。
钻进过程中形成的滤饼不致密，堵漏材料也无法滞留在裂缝中。
只能通过降低排量，降低循环压耗和泥浆密度，在泥浆中加入细颗粒随钻堵漏材料，加强随钻封堵能力。
无效堵漏严重制约着固井措施的实施，同时由于堵漏进行的钻井液处理造成钻井液性能差，冲洗和顶替效率不高造成固井质量变差。
2 固井难点1）地层承压能力低，无法使用常规密度水泥浆进行封固。
2）水平段长，目前已由最初的1000~1200m加大为1300-1500m，垂深的加深也加大了对井底的压力，长井段大排量循环会造成泵压过高，易压漏地层。
3）顶替效率难以提高。
4）油基钻井液在堵漏过程中经过处理后，固含增大、粘度升高、动切力大，冲洗效果难以保证。
5）对水泥浆性能要求高，低密度要求良好的沉降稳定性。
固井施工发现，低密度水泥浆在候凝过程中会在环空沉降出现200~400的胶结不良井段。
6）后期压裂作用要求水泥石具有良好的弹韧性和胶结强度。
7）套管下入过程中由于扶正器的刮擦及激动压力的影响容易造成井底已堵漏成功的井段重新出现漏失。
8）由于漏失的存在，压稳存在难度，增加过大的回压，有在固井结束后重新压漏地层的风险。
3 技术措施3.1 提升地层承压能力针对漏失后堵漏成功的井，固井之前采用动态和静态承压抬高地层承压能力，为固井施工提供依据。
通过漏失前后的钻井液密度计算漏失压力，根据固井时管外浆柱结构计算所需提承压能力；通井时以固井施工排量计算的环空返速为基准大排量循环，求取漏失量和漏失速率。
3.2 钻井液固井前的处理为了防止漏失，下套管过程中维持原井浆性能不变。
漏失井固井工艺
漏失井固井工艺（一）概念漏失井是指钻井过程中发生钻井液漏失的井以及固井过程中环空静液柱压力与流动阻力之和超过地层破裂压力梯度的井。
（二）漏失井分类及工艺措施漏失井可分为三类：裂缝、溶洞性漏失井及渗透性漏失井。
不同的漏失在钻井及固井施工过程中应采取不同的施工措施。
应依据漏失情况，进行注水泥前对漏层的处理，处理后进行平衡压力固井设计。
常规注水泥防漏措施包括增大较低密度的前置液、控制水泥封固段长度、采用低密度水泥浆体系、封隔器固井工艺等。
常用的低密度水泥浆体系有：粉煤灰水泥浆体系、泡沫水泥浆体系、充气水泥浆体系、微珠水泥浆体系、搬土粉水泥浆体系、火山灰水泥浆体系等。
（三）漏失井注水泥工艺技术1、低密度水泥及其综合防漏措施（1）确切掌握漏失层位深度及漏失压力；（2）钻进或下套管中发生漏失，要采取钻井液堵漏措施；（3）控制套管下放速度，平稳开泵，注水泥前充分循环钻井液，降粘降切；（4）进行平衡压力固井设计，采用低密度水泥浆体系；2、注水泥过程中发生漏失的防漏及处理技术措施（1）注水泥前应对井漏做好完善处理，使注水泥在无漏失情况下进行。
（2）设计必须按可能漏失情况进行设计。
在设计中应尽可能降低环空液柱压力，使之小于地层破裂压力。
设计与施工措施有：① 控制水泥上返高度，或经甲方同意降低水泥上返高度，或选择分级注水泥方案；② 降低水泥浆密度；③ 增加冲洗液与隔离液数量，尤其是紊流冲洗液；④ 加入分散剂，使水泥浆在较小排量下达到紊流，从而降低环空液柱压力。
（3）已发生漏失情况下的措施选择① 按防漏施工措施进行施工，包括降密度、降排量等措施；② 注水泥前往井内加入堵漏剂，然后注入冲洗液与隔离液；③ 先导水泥浆中加入堵漏材料。
最常用的是颗粒状材料，堵塞岩层表面或内部形成桥塞，一般不选择用长纤维堵漏材料；④ 控制注替排量，尾随水泥浆采用触变性水泥浆体系。
（四）封隔器、分级箍防漏固井工艺措施1、裂缝及溶洞性漏失井（1）封隔器--分级箍注水泥工艺对井径规则的井，采用封隔器--分级箍注水泥工艺（见图16），在漏层上部加封隔器和分级箍，固井前胀开封隔器，并打开分级箍，有效封固封隔器以上地层。
DP4井技术套管固井漏失的原因分析
积相 带 、 储层 较为发 育 的 Ｄ２ ８井 区， 目的层 盒 １ 为辫 状 河道 沉积 ， 段 砂岩 厚度 较 大 ， 厚 约 大于 ２ ｍ， 砂 ０ ３ ２ 固井前 准备 ．
（） １ 通井 技术措 施 ： 通井 时 对 遇 阻井段 反 复 划 眼和
表 ４ Ｄ ４井 扶 正 器 加 放 方 法 Ｐ
管 串结 构 ： 浮鞋 ＋３根套 管 ＋浮箍 ＋套 管 串 ＋套 管
阀（ ３ ｍ 左右 ） ７０ ＋套管 串＋水 泥头 。
１ ＭＰ 。放 回 水 ０ ６ ｍ３ 回压 凡 尔 关 闭正 常 ， 井 候 ７ ａ ．５ ， 开 凝 。井 队通 过 压 井 管 汇 向环 空灌 注清 水 ， 人 ０ ６ 灌 ． ｍ３
２１ ０ １年第 ２ 期
西部 探矿工 程
７ １
ＤＰ ４井技 术套 管 固井漏 失 的原 因分 析
史为纪 ， 李 静 姚 翔。韩广 海 宋本岭 卢亚锋 ， ， ， ，
（． １ 中石油海洋工程有限公司钻井事业部， 天津 ３ ０５ ； ． ０４ １ ２ 中石化洛阳石油化Ｚ Ｚ程公司， －－ － 河南 洛阳 ４ １０ ； ７０ ３ ３ 中海油 能源发 展采 油技术 服务 公 司， ． 天津 ３０ ５ ；４ 中石 油西 南油气 田公 司采 气工 程研 究院 ， ０４ ２ ． 四川 广 汉 ６８０ ） １３ ０
固井 时易发生 漏失 ；
（） Ｐ ２Ｄ ４井 地 处 有 利 沉 积 相 带 、 层 较 为 发 育 的 储 Ｄ ８井 区 ， 层 的上半 区段普遍 存在气 侵气 窜现 象 。地 ２ 产 层承压 能力较低 ， 以往 在该井 区一 次全返 注水 泥作业 中 漏失频 繁 ， 低密 度水泥浆 返 出井 口高度难 以保 证 ； （） 固井 水泥浆 流 变 性要 求 较 高 ， ３对 力求 在 不 发 生 漏失 的情况下紊 流顶替 ， 提高顶 替 效率 ， 证 固井质 量 。 保 ３ 固井施工
固井技术措施
固井技术措施一、表层固井作业：（1）套管下到位后，钻井队必须循环1-2周并调整泥浆性能（粘度60s左右（马氏），失水不大于5ml）且井眼稳定方可进行固井作业；（2）施工结束后10h井队只能做相关辅助作业，试压及二开扫水泥浆塞等作业务必等候凝24h后返方可进行。
二、水泥塞作业：1、钻井回填裸眼水泥塞：（1）设计水泥塞底面以下必须注入50-100m稠浆（120s左右）；（2）水泥塞施工前必须循环调整泥浆性能，粘度在45s左右，保证进出口泥浆比重粘度基本一致，振动筛无掉块；（3）注完水泥浆洗井前，钻具必须提出设计平衡点50m以上；（4）提出钻具彻底洗出多余水泥浆后再循环1--2个循环周；（5）水平段回填水泥塞一次封固不得大于250m；设计两段的，必须按设计执行；（6）候凝时间不到48h不可进行探塞、扫塞等下步作业。
三、技套固井：1、承压试验完钻通井前井队按要求做承压试验，承压试验泥浆比重在1.23g/cm3左右，井队下入光钻杆至表套内，关防喷器，单凡尔打压，要求30分钟稳压2.5-3mpa，稳压合格后方可泄压，进行通井作业。
2、下套管作业（1）、按照API标准对送井的套管进行逐根通径，检查套管丝扣是否完好，上扣时要做好余扣记录；（2）、用清洗液对套管进行逐根清洗，严禁将油污洒落在套管的本体上；（3）、下套管时要安排专人全程监督下套管速度、灌浆及扶正器安放，在下入20根套管后钻井队接好循环接头，通过泥浆循环对入井工具的关闭情况进行检查，在确定没有问题的情况下，由钻井监督、钻井技术员和固井技术员签字认可；（4）、灌浆要求：每10根套管灌满一次，可以通过测量泥浆罐液面的下降来核对灌入量是否到位；（5）、浮鞋、浮箍和扶正器在场地要严格检查，确定完好时再入井，套管入井20根左右必须顶通循环一周并；每根套管使用耐高温螺纹密封脂，最下部连续3根套管必须用丝扣胶粘接，扶正器的销钉固定要牢靠，防止脱落；（6）、下套管过程中，泥浆出口要安排专人坐岗，观察返浆情况，遇有异常及时汇报；（7）、严格控制好套管下放速度（直井段不大于0.25m/s，斜井段及漏点以上500m以0.1~0.15m/s），以免压力激动诱发井漏；3、固井前循环（1）、小排量开泵，顶通循环，同时打开振动筛，记录顶通压力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
井漏严重危害固井质量
Downhole Service Company,SPA Downhole Service Company
水泥浆低返，不能按设计要求封隔地层； ① 水泥浆低返，不能按设计要求封隔地层； 造成环空流速下降，影响顶替效率和胶结质量； ② 造成环空流速下降，影响顶替效率和胶结质量； ③ 影响水泥环质量，造成产层和水层互窜； 影响水泥环质量，造成产层和水层互窜； 水泥浆漏失到产层，对油气层产生污染，影响油气产能； ④ 水泥浆漏失到产层，对油气层产生污染，影响油气产能； ⑤ 油气井失控。 油气井失控。
固井方法
1）施工完起钻时发生溢流，或水泥浆在循环过程中发生漏失时，及时 施工完起钻时发生溢流，或水泥浆在循环过程中发生漏失时， 关井先反推（后正推）水泥浆到漏层远处，用重浆压稳地层、 关井先反推（后正推）水泥浆到漏层远处，用重浆压稳地层、起钻 （候凝）； 候凝）； 2）起钻到喇叭口上300米左右，反打之前再次正（反）挤，确定注入 起钻到喇叭口上300米左右 反打之前再次正（ 米左右， 排量和压力； 排量和压力； 3）参照反打方案进行反打作业，待冲洗液出钻杆后及时关井，将水泥 参照反打方案进行反打作业，待冲洗液出钻杆后及时关井， 浆正推入地层，然后反推保证钻杆安全，喇叭口上留一定水泥塞； 浆正推入地层，然后反推保证钻杆安全，喇叭口上留一定水泥塞； 4）若能及时起钻则起钻，若不能则关井候凝。 若能及时起钻则起钻，若不能则关井候凝。
水泥浆量要大 排量要大 稠化时间控制合理
（尾管）正注反打固井方法 尾管）
Downhole Service Company,SPA Downhole Service Company
适合范围
尾管固井施工后发生井喷井 又喷又漏井 气窜严重井
（尾管）正注反打固井方法 尾管）
Downhole Service Company,SPA Downhole Service Company
井漏严重危害固井质量
Downhole Service Company,SPA Downhole Service Company
漏失是影响固井质量最重要因素 2007～2008年某地区 /8″套管固井漏失井与未 2007～2008年某地区9 5/8″套管固井漏失井与未 年某地区9 漏失井的质量对比
优质率 施工类型 井次 评价段长（m 评价段长（m） % 漏失井 % 合格率
1
3062
2403.38
78.49
141.88
4.63
516.75
16.83
3
某7
95/8" 95/8" 95/8"
3725
1750.56
46.99
683.19
18.34
1291.25
34.66
从统计结果可以看出，井漏越严重固井质量越差。 从统计结果可以看出，井漏越严重固井质量越差。
4 某20 3299 3459.00 663.31 2240.38 20.11 64.77 1233.63 425.94 37.39 12.31 1402.06 792.69 42.50 22.92 5 某12
特点
裂缝性漏 失严重
统计
裂缝性漏失的漏失量占统计的 56.5%、孔隙性漏占13.1%、溶 、孔隙性漏占 、 洞性占28.9%、其它占 洞性占 、其它占1.5%
井下漏失 层段多
严重井漏占统计的34.1%；大 ； 上部沙溪庙组、自流井组、 上部沙溪庙组、自流井组、须 井漏严重 严重井漏占统计的 漏占8.2%；中漏占 程度 漏占 ；中漏占11.1%；小 ； 家河组为主， 家河组为主，分别发生井漏 101次、63次、103次，占统计 漏占21.4%；微漏占 次 次 次 漏占 ；微漏占25.2%； ； 的18.0%、11.1%和18.3%；中 、 和 ； 在统计的61口井中， 61口井中 在统计的61口井中，共发生井 部以嘉陵江组为主， 部以嘉陵江组为主，发生井漏 564次，漏失各类钻井液及堵 次 117次，占统计的 次 占统计的20.7%；下部 漏失量大， 漏 ； 漏失量大， 漏浆液 漏浆液23.62×104 m3，平均每 × 以飞仙关组和长兴组为主， 以飞仙关组和长兴组为主，分 漏失严重。 漏失严重。 口井漏失 口井漏失3872m3，平均每井次 别发生井漏34次 别发生井漏 次、33次，占统 次 漏失419m3 漏失 计的6.0%和5.8%； 计的 和 ； 裂缝性漏失和孔隙性漏失分别 井漏损失 占统计的67.0%和23.4%；溶 占统计的 和 ； 洞性漏失虽然只占统计的2.2%， 时间长， 洞性漏失虽然只占统计的 ， 时间长， 井漏复杂 但漏失量却占统计的28.9% 但漏失量却占统计的 时率高 在统计的61口井中， 在统计的61口井中，井漏共损 61口井中 失钻井时间27383h，平均每口 失钻井时间 ， 井损失449h，平均每次井漏损 井损失 ， 失钻井时间48.4h。 失钻井时间 。
1
某1
95/8"
3550
224.563
6.33
1514.438
42.66
1811
51.01
2 3
某22 某27
95/8" 2870 95/8" 2449 90.56 742.125 3.16 30.30 274.88 443.375 9.58 18.10 2504.56 1264 87.27 51.61
选用合理的井身结构和套管封固 做地层承压实验，弄清地层承压能力， 做地层承压实验，弄清地层承压能力，满足注水泥作 业（静液压差＋流动阻力）要求； 静液压差＋流动阻力）要求； 发生漏失，先期堵漏，提高地层承压能力； 发生漏失，先期堵漏，提高地层承压能力； 调整钻井液性能（粘度、切力、摩阻、密度、固含） 调整钻井液性能（粘度、切力、摩阻、密度、固含） 满足固井要求； 满足固井要求；
漏失井正注反挤固井方法 漏失井正注反挤固井方法 正注反挤
Downhole Service Company,SPA Downhole Service Company
第二步反打
正注施工结束后，待快干水泥浆初凝，即刻实行反打， 正注施工结束后，待快干水泥浆初凝，即刻实行反打， 首先必须用泥浆或清水挤通漏层，再进行注浆作业。 首先必须用泥浆或清水挤通漏层，再进行注浆作业。 关管过程中井漏 固井施工前钻井液循环井漏 固井过程中发生井漏 上喷下漏井
漏失井正注反挤固井方法 漏失井正注反挤固井方法 正注反挤
Downhole Service Company,SPA Downhole Service Company
第一步正注
正注使用两凝水泥浆体系，设置水泥浆返至漏层以上 正注使用两凝水泥浆体系，设置水泥浆返至漏层以上 200m，其中快干水泥浆封固漏层以下位置。 200m，其中快干水泥浆封固漏层以下位置。 原则：正注不考虑采用低排量施工，即不降排量 原则：正注不考虑采用低排量施工，
尾管正注反挤固井案例分析
Downhole Service Company,SPA Downhole Service Company
井漏严重危害固井质量
Downhole Service Company,SPA Downhole Service Company
3）注水泥过程中井漏
测井评价 序 号 井 号 施工 类 型 某11 95/8" 评价段长 (m) 好（m） % 中（m） % 差（m） % 注水泥井漏 反打） （反打） 施工中井漏， 施工中井漏， 后反打 注水泥井漏 施工中井漏， 施工中井漏， 后反打 施工中井漏， 施工中井漏， 后反打 正注反打 备注
6
某001-6 001-
95/8" 3321 3243.00 1824.00 97.65 59.41 78.00 789.94 2.35 25.73 0.00 456.56 0.00 14.87 95/8" 3070
7
某28
漏失井固井方法
Downhole Service Company,SPA Downhole Service Company
漏失井固井方法
Downhole Service Company,SPA Downhole Service Company
结合地层承压能力和井况， 结合地层承压能力和井况，综合考虑水泥浆密 度，推广应用低密度防漏水泥浆体系。 推广应用低密度防漏水泥浆体系。 优选固井工艺（分级、悬挂），合理设计环空 优选固井工艺（分级、悬挂），合理设计环空 ）， 浆柱结构； 浆柱结构； 科学合理设计冲洗液、隔离液； 科学合理设计冲洗液、隔离液； 适当增加水泥浆附加量， 适当增加水泥浆附加量，确保在漏失情况下的 封固质量。 封固质量。
井漏是川渝油气田钻井和固井面临的最复杂的问题， 井漏是川渝油气田钻井和固井面临的最复杂的问题， 同时具有： 同时具有：
井漏
井漏严重危害钻井作业
Downhole Service Company,SPA Downhole Service Company
特点
井漏次数 多，井漏 发生率高
统计
2000~2003年钻井 年钻井114口，有61 年钻井 口 口发生井漏， 口发生井漏，井漏发生率 53.5%；共发生井漏 ；共发生井漏564次，平 次 均9.2次/口井 次 口井
Downhole Service Company,SPA Downhole Service Company
漏失井固井技术与 水泥堵漏技术
徐 峰
川庆钻探工程公司井下作业公司 2008年 23日 2008年7月23日，北京
井漏危害
Downhole Service Company,SPA Downhole Service Company
裂缝性漏 失和孔隙 性漏失为 主