职业健康安全危险源辨识及风险评价
职业健康安全危险源辨识及风险评价
职业健康安全危险源辨识及风险评价职业健康安全危险源辨识及风险评价职业危害是指在工作过程中，人体受到各种物理、化学、生物、心理因素的危害，引起人体健康问题的现象。
职业健康安全危险源辨识及风险评价是探明工作环境中的各种危害源和危险因素的过程，以及根据危害和风险的程度对它们进行评估和管理的过程。
职业健康安全的核心就是管理危险源和控制风险的过程。
一、职业健康安全危险源辨识职业健康安全危险源辨识是指发掘和说明工作环境中各种物理、化学、生物、心理因素对工作者健康和安全的危害及可能造成事故的危险因素的过程。
职业健康安全危险源辨识的主要作用是保障工作环境的健康和安全，控制工作环境中的各种危险源和危险因素，从而提高工作者的身体和心理健康。
1.物理因素物理因素是指工作环境中对工作者会产生影响的具有物理性质的因素，如辐射、噪声、震动、温度、湿度、通风等。
（1）辐射辐射是现代工作中常见的一种物理危害，如紫外线、电离辐射、电磁波辐射等。
这些辐射源照射时如不加注意，会导致重大的健康危害，甚至可以致癌。
（2）噪声噪声是工作环境中比较常见的一种危害因素，如机器噪音、交通噪音、工具噪音等。
长期暴露于噪声环境中会对人的听觉、神经系统和心理造成损害，导致耳聋、神经衰弱、失眠等。
（3）震动震动是生产过程中常见的一种物理危害，如机械振动、工具震动等。
长期受到高频低阶的震动环境对人体各个器官也会产生不同程度的损伤。
2.化学因素化学因素是指工作环境中存在的能够对人体产生危害的化学物质，如有毒气体、粉尘、液体、蒸气等。
（1）有毒气体有毒气体是工作环境中不可避免的一种化学危害。
在化学工厂、煤矿、印染厂等工作场所，有毒气体的排放量很大，如氨气、二氧化硫、一氧化碳等，会严重影响工作者的健康和安全，甚至可以致命。
（2）粉尘工作环境中存在的大量粉尘对于工作者的健康影响非常显著。
如石棉粉尘、硅尘、铁锈粉尘、木屑等，长期暴露在这些有害粉尘中会引起呼吸系统疾病、肺癌等。
职业健康安全危险源辨识与风险评价
OHSAS18001标准中与危险源和风险相关的条款 (危险源和风险控制是管理体系控制的核心) 4.3.1(危险源和风险)：识别危险源、评价风险、风险控制方案策划 4.3.3(目标指标)：考虑识别出的危险源和风险 4.3.4(管理方案)：管理方案是为实现目标指标的职责与措施 4.4.2(培训)：清楚工作中的职业健康安全后果与控制要求 4.4.6(运行控制)：对与需采取控制措施的风险有关的活动与 运作进行控制 4.4.7(应急准备与响应)：潜在的事故或紧急情况的控制 4.5.1(监测)：对职业健康安全绩效(风险控制绩效)进行监测
危险源 — 按作业环境/作业方法的缺陷分
坠落、滚落 —— 指人从树木、建筑物、脚手架、机器、乘坐物、梯子、阶梯、斜面 等处落下。包括与车辆式机械（如铲车）第一起滚落的情况。包括因坐 立的场所动摇而坠落，以及因坐立的场所倒塌而坠落、不被掩埋而是碰 到了其他物体（包括地面）的情况。不包括交通事故。触电坠落算“触 电”分类。 摔倒、翻倒 —— 指人因摔倒、绊倒、滑倒而碰撞了物体致伤。所以会摔倒，是因为人失去平衡、失去保持竖直状态的能力造成的人体运动。如倒在通道或工 作面上，倒在、撞到物体上。碰撞点与人在大致同一平面上。包括与车 辆式机械等一起翻倒的情况。不包括交通事故。因触电摔倒则归人“触 电” 分类 碰撞 —— 指除上述两类之外，以人为主动方面碰撞到静止物体或运动物体的 情况，包括被推、被摔后与物体碰撞。例如人碰了起吊货物、机械部分。 包括与车辆式机械的碰撞。不包括交通事故
作业环境的缺陷 作业场所 — 没有确保通路；——工作场所间隔不足；—— 机械、装置、用具、 日常用品配置的缺陷日常用品配置的缺陷；—— 物体放置的位置不当； ——物体堆积方式不当；—— 对意外的摆动防范不够；—— 信号缺陷（没有或不当）；—— 标志缺陷（没有或不当）。 环境因素 —— 采光不良或有害光照；— —通风不良或缺氧；—— 温度过高或 过低；——压力过高或过低；—— 湿度不当；—— 给排水不良； —— 外部噪声；—— 自然危害（风、雨、雷、电、野兽、地形等）。 作业方法的缺陷 作业程序有错误； 使用不合适的机械、装置； . 使用不合适的工具、用具； 人事安排不合理（技术不当、身体不合适、负荷超限、禁忌作业等）。
危险源识别、风险评价和控制管理制度
危险源识别、风险评价和控制管理制度一、目的为加强**（以下简称**）职业健康安全危险源的识别、风险评价管理，确定重点危险源，并采取有效的控制措施，降低事故风险，减少职业健康安全危害，特制定本制度。
二、适用范围适用于**生产经营及其他相关活动中常规及非常规活动的危险源辩识、风险评价和风险控制的管理。
三、引用标准3.1《中华人民共和国安全生产法》3.2《中华人民共和国职业病防治法》3.3《企业安全生产标准化基本规范》GB/TZ33000—20163.2 企业职工伤亡事故分类标准GB 64413.3 生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T 13861四、术语和定义4.1危险源：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
4.2危险源辨识：识别危险源的存在并确定其特性的过程。
4.3风险：某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。
4.4风险评价：评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。
4.5重点/重要危险源：企业经过风险评价，确定的本企业相对风险较大、需重点加以控制的危险源，包括企业不可接受的风险。
五、职责5.1质量与安全管理部5.1.1负责组织**危险源辨识、风险评价与控制工作。
5.1.2负责危险源辨识、风险评价与控制措施的汇总、登记、核实和组织评价、更新工作。
汇总编制、审核本公司《危险源辨识、风险评价和控制措施清单》、《重点/重要危险源清单》，并对各部门危险源的识别、评价以及控制情况进行监督检查。
5.1.3负责对各部门重点/重要危险源的管理进行监督检查。
5.2各部门5.2.1负责本部门危险源辨识、风险控制的管理工作。
5.2.2负责识别以及更新本部门的危险源，编制本部门《危险源辨识清单》，对本部门危险源的控制情况进行监督检查。
六、工作程序和要求6.1危险源辨识、风险评价与控制的策划和组织6.1.1在安全标准化体系建立之初、年度更新或出现需及时更新的情况时，各部门按照要求，组织开展职业健康安全危险源的基础调查、辨识，编制《危险源辨识清单》，经部门负责人批准后报安监部。
(完整版)职业健康安全危险源辨识和风险评价指南
(完整版)职业健康安全危险源辨识和风险评价指南1. 背景介绍本指南旨在提供关于职业健康安全危险源辨识和风险评价的指导原则和方法。
它适用于所有行业和组织，旨在帮助管理者和员工识别和评估工作场所中可能存在的危险源，并采取相应的措施以减少职业健康安全风险。
2. 危险源辨识危险源辨识是识别和确定可能对员工健康和安全构成危害的因素的过程。
在进行危险源辨识时，应考虑以下几个方面：- 工作场所条件：包括场地布局、设备状态、环境因素等。
- 工作活动：包括物理活动、化学品接触、噪音暴露、辐射等。
- 工作任务：包括职位要求、工作负荷、工作时间等。
通过仔细观察、收集信息和与员工进行讨论，可以识别潜在的危险源。
3. 风险评价风险评价是评估识别到的危险源对员工的潜在风险程度的过程。
在进行风险评价时，应考虑以下几个方面：- 危险性：评估危险源的严重程度，并判断其可能造成的伤害。
- 暴露程度：评估员工可能接触到危险源的频率、时间和强度。
- 敏感性：考虑员工的个体差异和特殊情况，如年龄、健康状况等。
通过综合评估危险性、暴露程度和敏感性，可以确定危险源对员工健康安全的风险水平。
4. 风险控制与管理基于风险评价结果，应采取适当的控制措施来降低风险。
风险控制措施可以分为以下几个层次：- 消除危险源：优先考虑消除危险源或减少危险源的使用。
- 控制措施：采取工程控制措施、管理控制措施和个人防护措施来减轻潜在风险。
- 监测和评估：定期监测和评估风险控制措施的有效性，并及时调整和改进措施。
管理者应确保风险控制措施的有效实施，并提供培训和指导，使员工能够正确使用和维护所提供的防护设备和措施。
5. 管理体系和改进建立和维护一个有效的职业健康安全管理体系对于持续改进和保障员工健康安全至关重要。
管理者应确保以下方面的落实：- 确定职业健康安全政策和目标。
- 分配职责和权限，确保危险源辨识和风险评价工作得到有效执行。
- 进行内部审核和管理评审，以确保管理体系的有效性和符合性。
职业安全健康体系危险辨识、风险评价和控制对策
职业安全健康管理体系危险辨识、风险评价和控制对策一、危害（危险源）1．1 危害定义危害是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。
对于职业危害因素的识被应进行全方位的思考。
[例如]“在这里滑冰危险”，所说的“这里”是指一个系统是由冰、水和人以及人要进行的活动（滑冰）构成的，而所说是“危险”是指由冰、水、人以及人的活动构成的系统中存在的冰突然破裂，人掉到水中的可能性，以及冰突然破裂的程度。
1.2危害的产生一般来说，危害的产生主要是由于物的不安全状态、人的不安全行为、环境因素和管理缺陷4个方面的因素。
（1）物的不安全状态所说的物，包括机械、设备、装置、工具、材料等，也包括厂房、房屋等设施。
不安全状态是使事故能发生的不安全的物体条件或物质条件。
不同的组织、不同行业的“物”有差异，因而不安全状态有所不同。
组织应当根据事故、事件、不符合的历史经历，总结自身内部所有可能的具体的不安全状态，并通过危害辨识、风险评价予以补充，这对事故预防是极其有用的。
（2）人的不安全行为不安全行为是指违反安全规则或安全原则，使事故有可能或有机会发生的行动。
不安全行为包括本不应做了某件事、本不应该这样做（应用其他方式做）而这样做某件事和应该做某件事但没做成。
有不安全行为的人可能是受害者，也可能不是受害者。
“违反安全规则或安全原则”包括违反法律、规程、条例、标准、规定，也包括违反大多数人都知道并遵守的不成文的安全原则，即安全常识。
我国GB6441—1986《企业伤亡事故分类》附录中将不安全行为归纳为操作失误（忽视安全、忽视警告）、造成安全装置失效、使用不安全设备、手代替工具操作、物体存放不当、冒险竟然危险场所、攀坐不安全位置、在吊物下作业（停留）、机器运转时加油（修理、检查、调整、清扫等）、有分散注意力行为、忽视使用必须使用的个人防护用品或用具、不安全装束、对易燃易爆等危险品处理错误等13类。
注意：1）不安全行为主要是针对操作者而言，非针对管理人员；而由管理人员的决定和行动引起的不安全因素属于不安全状态。
职业健康危害因素辨识、评价制度范本
职业健康危害因素辨识、评价制度范本一、引言近年来，随着工业化进程的加快和劳动就业问题的不断增加，职业健康问题日益引起广泛关注。
为了保护劳动者的身体健康和提高劳动生产力，有必要建立完善的职业健康危害因素辨识、评价制度。
本文将从以下几个方面进行阐述。
二、职业健康危害因素的辨识方法1. 调查问卷法职业健康危害因素的辨识可以通过调查问卷的方式进行，通过询问劳动者的工作环境、工作内容以及健康状况等方面的信息来判断危害因素的存在与程度。
2. 现场勘查法现场勘查法是指调查人员亲临现场进行观察和检测，通过对劳动者工作场所的环境条件、工艺流程、劳动强度等方面进行科学分析，以判断危害因素的存在和程度。
3. 检测仪器法检测仪器法是通过使用先进的检测设备和仪器来进行测量和分析，以判断职业健康危害因素的存在与程度。
例如，使用空气质量检测仪器来检测空气中的有害气体浓度。
三、职业健康危害因素的评价方法1. 准确性评估准确性评估是指对职业健康危害因素辨识结果的准确性进行评价。
可以通过与实际情况的比对来判断危害因素的辨识结果是否准确。
2. 可行性评估可行性评估是指对职业健康危害因素辨识结果的可行性进行评价。
可以通过评估评价结果是否具有操作性来判断其可行性。
3. 可靠性评估可靠性评估是指对职业健康危害因素辨识结果的可靠性进行评价。
可以通过对辨识过程的重复实施来判断危害因素辨识结果的可靠性。
四、职业健康危害因素的评价指标1. 危害因素浓度危害因素浓度是指职业环境中各种有害物质的浓度。
可以通过使用专业检测仪器来进行测量和分析。
2. 暴露时间暴露时间是指劳动者在职业环境中暴露在危害因素下的时间。
可以通过询问劳动者的工作时间和休息时间来进行评估。
3. 暴露频次暴露频次是指劳动者在一定时间内接触危害因素的次数。
可以通过询问劳动者的工作周期和休息周期来进行评估。
五、职业健康危害因素的评价结果1. 分析评价结果根据职业健康危害因素的辨识和评价结果，可以对危害因素的程度进行分析评价，明确危害因素对劳动者健康的影响程度。
职业健康安全危险源辨识及风险评价
职业健康安全危险源辨识及风险评价职业健康安全危险源辨识及风险评价是目前企业安全管理的重要内容之一，它是企业实现安全生产的关键。
本文将阐述职业健康安全危险源辨识及风险评价方面的知识和技能。
职业健康安全危险源辨识职业健康安全危险源辨识是指通过调查研究、分析、报告等手段，识别企业活动中潜在的、已知的、实际上的危险和有害因素，以及可能对人身、财产和环境造成伤害、损失和影响的各种因素。
辨识内容职业健康安全危险源辨识的内容包括以下三个方面：1.危险源鉴定：指根据职业健康安全危险源的分类，对企业中存在的各种危险源进行辨识和鉴定。
2.风险评价：指对企业中存在的各种危险源及其可能对人身、财产和环境造成的伤害、损失和影响进行定性和定量的评价。
3.建立危险源档案：指将各种危险源的辨识和鉴定结果记录在档案当中，并进行定期更新。
辨识方法职业健康安全危险源辨识的方法可以分为以下两种：1.体验法：指通过实地观察和体验向工作者了解和获取危险源的相关信息，并结合当地的气候、地质、水文等因素进行综合判断。
2.系统法：指通过对企业现状和环境因素进行分析和研究，以及对危险源的相关文献和规范要求进行查阅和调查，以确保危险源的准确辨识。
风险评价风险评价是对危险源及其可能造成的损失和影响进行评价的过程。
通过风险评价可以了解危险源的实际风险水平，为制定安全防范措施和管理策略提供依据。
风险评价步骤风险评价的步骤一般包括以下三个方面：1.风险识别：通过危险源辨识过程中的各种手段，将潜在的、已知的、实际上的危险源进行识别并确定。
2.定性分析：对已知的危险源，通过搜集和分析相关数据和信息，对其可能产生的风险进行集体评估，从而确定各种危险源的优先顺序。
3.定量分析：通过对危险源进行细化评估和量化分析，计算危险源的风险程度，确定各种危险源风险等级。
风险评价方法风险评价的方法主要包括以下两个方面：1.定性评价方法：指通过专家判断、规则推理和信息表示等方式，对危险源的可能性和影响进行定性的分析和判断。
职业健康安全危险源辨识与风险评价程序
职业健康安全危险源辨识与风险评价程序1 目的和适用范围1.1 全面、充分并有效地识别、评价和更新各部门、项目部在生产活动及服务中影响职业健康安全的危险源，确定不可接受风险并拟定控制措施,以便实施有效控制。
1.2适用于院管理体系覆盖范围内各部门、分支机构及子公司和现场项目部生产活动及服务中危险源的识别、评价、控制措施策划、更新和管理。
2 规范性引用文件适用的法律法规和其他要求GB/T 28001-2011 职业健康安全管理体系要求管理手册3 职责3.1管理者代表负责批准院职业健康安全危险源辨识、评价和控制措施清单。
3.2综合管理处负责组织全院各类生产活动中职业健康安全危险源辨识、评价和监督管理工作；负责组织院办公大楼区域内的职业健康安全危险源辨识、评价，制定相应控制措施。
指导、审核分支机构及子公司、项目部职业健康安全危险源辨识、评价，并对危险源的控制措施的落实实施监督管理。
3.3院安全评价责任部门协助综合管理处审核院级不可接受风险因素管理方案或控制措施。
3.4工会办公室负责院职业健康安全管理的监督工作，调查员工职业健康状况，协助辨识、评价引起健康损害的相关危险因素，参与相关控制措施的拟定工作。
3.5院部各责任部门/项目部负责职业健康安全危险源的控制；负责外出活动或工程现场服务中的职业健康安全危险源辨识、评价和控制措施的制定，并确保持续有效。
3.6分支机构及子公司、项目部负责生产/服务中的职业健康安全危险源辨识、评价和控制措施的制定，并确保持续有效。
4 工作程序4.1 工作流程流程形成的文件、记录4.2 危险源辨识4.2.1危险源辨识范围（1）院本部（含兰州办公场所）工作场所；勘察、岩土施工、工程监测、工程项目管理、监理、检验和试验、工程总承包、工地服务等各类现场；员工在差旅途中或在客户处工作。
（2）所有的常规活动（如正常的生产活动）和非常规活动（如检修、抢修活动等）。
（3）影响或可能影响工作场所内的员工或其他工作人员（包括本院员工、临时工和承包方员工）、访问者或任何其他人员的健康安全的条件和因素。
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C、按事故类别进行分类
a、《企业伤亡事故分类标准》（GB6441-86）
人的不安全行为:能造成事故的人为错误 物的不安全状态:导致事故发生的物质条件
事故分类（20类）：
物体打击 车辆伤害 机械伤害 起重伤害 触电 淹溺 灼烫 火灾 高处坠落 坍塌
5.重大危险源辨识与控制
重大危险源： 1、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导
意见》（安监管协调字[2004]56号） 2、《危险化学品重大危险源辨识》
（ GB18218—2009 ） 3、危险化学品重大危险源监督管理暂行规定 （安监总局40号令）
四、风险评价
1.常见的风险评价方法 安全检查（表）法[S（C）R] 危险指数方法（RR） 预先危险分析方法（PHA） 故障假设分析方法（WI） 危险和可操作性研究（HAZOP） 故障类型和影响分析（FMEA）
10
连续暴露
6
每天工作时间暴露
3
每周一次
2
每月一次
1
每年几次
0.5
非常罕见
发生事故产生的后果（C）
危险等级划分（D）
分数值
后果
分数值
危险程度
100
大灾难，许多人死亡 >320 极其危险，不能继续作业
40
灾难，数人死亡
160-320 高度危险，要立即整改
15
非常严重，一人死亡 70-160
显著危险，需要整改
间接安全技术措施——设计安全防护装置
1）多种机械、电气、电子、光电式安全 防护装置及措施。
2）采用低毒低害无害原辅材料代替高毒 高害原辅材料。
3）采用多种除尘、通风换气、降噪、防 辐射技术措施。
指示性安全技术措施——规避风险 1）检测报警装置及仪器。 2）警示标志。
操作性安全技术措施——减弱风险 1）个人防护用品。 2）安全操作规程。 3）安全教育培训等。
时，应优先考虑安全技术措施要求
b、等级顺序原则
个人防护
个人防护
管理控制措施
降低风险
工程技术控制 局限危害
对人员或危害进行隔离
修改程序以减轻危害性
消除风险 改使用危害性较低的物质
停止使用该危害性物质
直接安全技术措施——设备本质安全
1）确保机械、电气、厂房、工具等的本 质安全。
2）采用无毒无害原辅材料代替有毒有害 原辅材料。
重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100 人以下重伤（包括急性工业中毒），或者5000万元以上１亿元以 下直接经济损失的事故
较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人 以下重伤（包括急性工业中毒），或者1000万元以上5000万元以 下直接经济损失的事故
一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤（包括急 性工业中毒），或者1000万元以下直接经济损失的事故
D—风险值； L—发生事故的可能性大小； E—暴露于危险环境的频繁程度； C—发生事故产生的后果。
发生事故的可能性（L）
分数值
事故发生的可能性
10
完全可能预料
6
相当可能
3
可能、但不经常
1
可能性小，完全意外
0.5
很不可能，可以设想
0.2
极不可能
0.1
实际不可能
暴露于危险环境的频繁程度（E）
分数值
暴露于危险环境中的频繁 程度
安全
免除了不可接受的损害风险的状态。
二、危危险险源源辨辨识识、、风风险险评评价价、及风风险险控控制制策策划划过的程步骤
确定评价单元/作业活动 危险源辨识 风险评价
不可容许风险 （事故隐患）
一般事故隐患
重大事故隐患
可容许风险
制定控制措施 必要时，编制应急预案
立即整改 下发《隐患整改通知》
限期整改 《重大事故隐患治理方案》
三、危险源辨识
1.危险源分类
A、按能量意外释放理论进行分类 B、按导致事故的直接原因进行分类 C、按事故类别进行分类
A、按能量意外释放理论进行分类
危险源 根源（先天） 第一类危险源
状态（后天） 第二类危险源
能量(能源或 能量意外 能量载体) 释放理论 危险物质
导致第一类危险源约 束或限制措施破坏或 失效的各种因素：
3 重大，致残 重伤事故（指重伤没有死亡的事故），或急性工业中毒
引人注目， 1 需要救护
轻伤事故（指只有轻伤的事故），或慢性工业中毒
风险等级划分标准
D值
风险等级及控制措施
〉320 Ⅴ级——极其危险，不能继续作业（不可容许——重大事故隐患）
160-320 Ⅳ级——高度危险，需立即整改（不可容许——一般事故隐患）
c）针对性、可操作性和经济合理性原则 d）合法性原则
制药企业危害防治规范 （AQ/T 4255-2015）
2.风险控制措施的评审
控制措施是否使风险降低到可容许水平； 是否产生新的危险源； 是否已选定了投资效果最佳的解决方案； 受影响的人员参与评价措施的必要性和
可行性；
六、示例
1、危险源辨识、风险评价、控制策划表 （办公、食堂等非生产性）（其他单位参考例表）
70-160 Ⅲ级(A)——显著危险，需要控制（可容许，运行控制+应急预案）， 公司级、厂级、车间级监管
20-70 <20
Ⅱ级(B)——一般危险，需要注意（可容许，运行控制），厂级、车 间级监管
Ⅰ级(C)——稍有危险，可以接受（可容许，个体安全意识），车间 级监管
五、风险控制措施
1.选择风险控制措施的原则 a、安全第一原则 ——当安全技术措施与经济效益发生矛盾
职业健康安全 危险源辨识及风险评价
职业卫生科
目录
一、主要的术语和定义 二、危险源辨识、风险评价及风险控制
策划的步骤 三、危险源辨识 四、风险评价 五、风险控制措施 六、示例
安全系统工程基本原理
危险源 辨识
风险 评价
策划控 制措施
实施控 制措施
风险控 制在最 低水平
一、主要的术语和定义
危险源辨识应关注
识别可能导致事故风险的危险源 只识别“根源”没有意义 没有“根源”就没有“状态” 应在识别“根源”的基础上进一步识别“状态”
风险
某一特定危险情况发生的可能性和后 果的组合。
风险评价
评估风险大小以及确定风险是否可容 许的全过程。
可容许风险
根据组织的法律义务和职业健康安全 方针，已降至组织可接受程度的风险。
7
严重，重伤
20-70
一般危险，需要注意
3
重大ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ致残
<20
稍有危险，可以接受
1
引人注目，需要救护
后果（C）
分数值
后果
100
大灾难， 许多人死亡
40
灾难， 数人死亡
15
非常严重， 一人死亡
7 严重，重伤
生产安全事故报告和调查处理条例（对应）
后果
特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤 （包括急性工业中毒），或者１亿元以上直接经济损失的事故。
物的缺陷 人的失误 环境因素
B、按导致事故的直接原因进行分类
a、《生产过程危险和危害因素分类与代码》
（GB/T13861-2009）
人的因素 物的因素 环境因素 管理因素
b、《职业危害因素分类目录 》（国卫疾控 发〔2015〕92号）
粉尘 化学因素 物理因素 放射性因素 生物因素 其他
B、危险源的描述举例
a、 错误：仓库甲醇的存放 正确：仓库甲醇存放区甲醇装卸作业发生甲醇泄露 b、 错误：菌种室灭菌柜 正确：菌种室灭菌柜消毒作业超压、超温 c、 错误：自动装盒机运行过程 正确：自动装盒机运行状态下作业人员违章操作，调整
传送带
3.常用的危险源辨识方法
2、危险源辨识、风险评价、控制策划表（其
他单位参考例表）
3、天方药业职业健康安全危险源识别及风 险评价表（样表）
询问、交谈 现场观察 查阅有关记录 获取外部信息 工作任务分析 安全检查表(SCL) 预先危险分析（PHA） 故障类型和影响分析（FMEA） 危险与可操作性研究（HAZOP） 事件树分析（ETA） 故障树分析（FTA）
4.危险源辨识具体工作
1、确定工艺流程/工作流程/作业活动； 2、确定使用的设备； 3、使用的物料、中间产品、副产品有哪些； 4、查设备安全技术说明书，有关安全方面的要求； 5、查职业危害因素分类表,确定现场因素是否属于危害类； 6、考虑是否有可能出现的紧急情况，或者之前的经验，同行 业的事故； 7、考虑人的因素：行为、生理、心理、能力； 8、工作环境不良带来的影响； 9、管理因素带来的影响等。
危险源： a、可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环
境破坏或这些情况组合的根源或状态。
b、在《职业健康安全管理体系 要求GB/T 28001-2011》中的定义为：可能导致人身伤害和 （或）健康损害的根源、状态或行为，或其组合。
危险源由三个要素构成：潜在危险性、存在条 件和触发因素。
危险源辨识
识别危险源的存在并确定其特性的过程。
冒顶片帮 透水 放炮 火药爆炸 瓦斯爆炸 锅炉爆炸 容器爆炸 其它爆炸 中毒和窒息 其它伤害
速记口诀： 物车机起电， 淹烫火坠塌， 顶水炮药瓦， 锅容其毒它。
b、职业病分类和目录（2013版）
2.危险源描述
A、危险源辨识应考虑的三个对象
公司所有（区域界定）的活动 所有的设备设施 所有的人员