钢管杆组立作业指导书
钢管杆吊装作业指导书(施工方案)
***电力工程有限责任公司********工程***电力工程有限责任公司********工程项目部年月批准：时间：年月日审核：时间：年月日编制：时间：年月日一般施工方案（措施）报审表工程名称：编号：SJSX2-SG01-005注本表一式3份，由施工项目部填报，监理项目部、施工项目部各存1份。
目录一、工程概况及适用范围 .........................................................................................................................................1.1工程概况 ..............................................................................................................................................1.2地质、地形地貌及水文状况 ..............................................................................................................1.3交通运输情况 ......................................................................................................................................1.4自然环境 ..............................................................................................................................................1.5铁塔配置 ..............................................................................................................................................二、编制依据 .............................................................................................................................................................三、作业流程 .............................................................................................................................................................四、工艺流程及主要质量控制点 .............................................................................................................................4.1作业准备 ..............................................................................................................................................4.2施工准备 ..............................................................................................................................................4.3技术准备 ..............................................................................................................................................4.4吊车就位 ..............................................................................................................................................4.5地面组装 ..............................................................................................................................................4.6构件吊装 ..............................................................................................................................................4.7钢管杆检修 ..........................................................................................................................................五、危险点辨识及预控措施 .....................................................................................................................................六、工艺质量要求 .....................................................................................................................................................七、质量通病防治措施 .............................................................................................................................................八、强制性条文 .........................................................................................................................................................九、质量控制措施及检验标准 .................................................................................................................................9.1质量控制措施 ......................................................................................................................................9.2质量控制表 ..........................................................................................................................................9.3检验标准 ..............................................................................................................................................一、工程概况及适用范围1.1工程概况本工程为*********工程，线路起自待建南安220kV时潮变110kV门型架，分别终止于110kV玉榜线#42、#54水泥杆附近并作为本期开断点。
钢管杆组立施工作业指导书
一一、、施施工工概概况况1、本工程全线共有钢管杆16基，详情见下表：2、钢管塔的结构特点1）塔身部分为3段十六棱，各段之间为法兰盘联结。
2）塔身与横担、地线支架为剪切螺栓联结。
3）塔身质量沉、体积大、塔体高度长。
二二、、施施工工准准备备1、在吊装钢管杆之前，要对基础进行检查，横担方向，爬梯方向在基础的地脚螺栓上都要涂上红漆做出标记。
检查基础的预偏值。
2、由于15#、16#、17#、19#、19#施工现场处于街道边，地形狭窄，街道宽只有6m 左右，故起重机只能顺街道摆放，施工前应联系相关部门，采取封道措施。
三三、、吊吊装装施施工工：：吊装时的捆绑根据现场具体情况作有效安全的捆绑，捆绑绳与钢管杆接触处应垫麻袋加以保护。
钢管杆就位前，应调整横担及爬梯方向，确认后再就位紧固。
根据钢管杆的结构特点，考虑到施工安全、方便、采取分段用吊车吊装的施工方式（3段与横担、地线支架在一起吊装），吊重见下表：每段杆塔安装好后，联结螺栓都要紧，特别是角内侧的螺栓。
以防全部杆塔都组装好后，紧固螺栓出现困难。
挂线后10-15天应再次观测杆体垂直度，一切无误后，用C10混凝土做基础保护帽，将地脚螺栓，螺母均封闭，外表面抹平。
1、吊装的绑扎吊装示意图2、施工步骤：1)、先吊装第一段钢管塔，在吊车把第一段钢管塔吊至基础上方，人员在下方引导就位，就位后上紧地脚螺帽，完成第一段钢管塔吊装。
2)、第二段吊装在吊车把第二段吊至连接法兰处，高空人员（至少三人）从爬梯爬至连接法兰下方，然后引导吊车，稳住钢管塔，在第一段钢管塔上方操作耳操作，用连接螺栓固定第二段，然后逐一安装螺栓，完成第一段和第二段的连接。
3)、第三段吊装前先完成横担的安装，第三段安装步骤同第一与第二段的安装，考虑第三段吊装高空不容易就位，在钢管塔下横担任意一侧打一溜绳，控制横担方向，辅助第三段就位。
3、爬梯安装在线路前进方向小号侧。
螺丝穿向:顺线路方向的螺丝从小号向大号穿；横线路方向的螺从左向右穿；法兰盘水平面上的螺丝从下往上穿四四、、钢钢丝丝绳绳及及主主要要施施工工工工器器具具的的选选择择：：1、根据每段杆重和吊装示意图选择吊料钢丝绳，以最大段重作为选择钢丝绳的标准（15#为标准）2、工器具的选择五五、、质质量量要要求求：：1、钢管杆的基础表面要按设计要求保证预偏值，施工前要测量检验，达到施工要求。
钢管杆、铁塔组立安装作业范本（2篇）
钢管杆、铁塔组立安装作业范本第一节：引言钢管杆、铁塔是现代通信和电力输电的重要设备，其组立安装作业的质量直接影响到设备的使用寿命和安全性能。
因此，细致的作业指导和规范操作是确保安装质量的关键。
本文将介绍钢管杆、铁塔组立安装作业的一般流程和注意事项。
第二节：准备工作在进行钢管杆、铁塔组立安装之前，必须进行一系列准备工作，包括以下几个方面：1. 确定基础条件：确认基础的承载力和稳定性，以确保钢管杆、铁塔的安装稳固。
2. 安全措施准备：准备好必要的安全设备和保护措施，如安全帽、安全绳、安全网等，以确保施工安全。
3. 物料准备：准备好所需的钢管杆、铁塔部件和连接件，确保数量和规格的一致性。
4. 工具准备：准备好所需的工具和设备，如螺栓刀、扳手、钳子等，以便操作和安装。
第三节：组立安装步骤1. 确定组立顺序：根据图纸和设计要求，确定钢管杆、铁塔的组立顺序，确保整个安装过程的有序性。
2. 组立基础：根据基础图纸和基础规范，组立基础部分，确保基础的水平和垂直度。
3. 安装底座：将底座部分与基础连接，采用螺栓连接或焊接方式，确保底座的稳固性和牢固性。
4. 组立塔体：根据组立顺序，将钢管杆、铁塔的各个部件安装起来，注意调整每个部件的水平和垂直度。
5. 连接固定：使用连接件将钢管杆、铁塔部件连接起来，并采用适当的紧固力度进行固定，确保连接牢固和稳定。
6. 螺栓处理：对于使用螺栓连接的部分，必须对螺栓进行润滑和紧固，并定期检查螺栓的状态，确保螺栓连接的可靠性。
7. 安装配件：根据设计要求，安装钢管杆、铁塔的附属设备和配件，如天线支架、避雷器、风挡等。
8. 检查调整：在组立安装完成后，对钢管杆、铁塔进行全面的检查，确保各个部件的位置和状态符合要求。
9. 清理整理：对施工现场进行清理整理，收集废料和余料，确保施工现场的整洁和安全。
第四节：安全注意事项1. 严格按照施工规范和安全操作规程进行作业，确保安全第一。
2. 在组立安装过程中，注意人员和设备的分工合作，避免发生事故和故障。
110kV钢管杆组立施工作业指导书
句容郭庄110kV线路工程钢管杆组立作业指导书句容市新源电业发展有限公司句容郭庄110kV线路工程施工项目部2014年2月批准：年月日审核：年月日编写：年月日目录一、工程概况.................................................................................................. - 0 -二、施工依据.................................................................................................. - 0 -三、施工准备.................................................................................................. - 1 -四、塔材运输.................................................................................................. - 1 -五、钢管杆组立.............................................................................................. - 2 -六、质量要求.................................................................................................. - 4 -七、安全健康和环境管理要求...................................................................... - 5 -八、主要工器具.............................................................................................. - 8 -一、工程概况1、线路概况：工程110kV 线路位于句容市南部，起于110kV 天后887线10#～11#间新立分支塔，止于110kV 郭庄变，路径总长22.41km ，其中双回架空线路22.29km ，双回架设；双回电缆线路0.12km 。
钢管杆技术质量作业指导书
钢管杆技术质量作业指导书Q/GD.Z02-2003.A钢管杆制造通用工艺规程ZG-15南京盖迪电力器材有限公司Q/GD.Z02-2003.A钢管杆制造通用工艺规程ZG-15一、总则：1、为了规范我公司的钢管杆生产工艺，提供生产过程中工艺技术管理依据，结合有关标准，特制定本规程。
2、本规程适用于我公司钢管杆及其附件的生产制造。
3、本规程与设计图纸、技术文件和标准等有关技术文件同时使用，如本规程与设计图纸、技术文件发生冲突时，按设计图纸、技术文件执行。
二、下料工艺规定：1、执行材料领用制度。
2、下料前要移植材料标识，做好材料追踪记录。
3、筒体下料一头放工艺余量，划线与切头都以筒体小头边为基准。
4、当筒体直径小于等于400mm时，料厚小于等于8mm时，不开坡口；料厚大于等于10mm时，开外坡口。
当筒体直径大于400mm时，料厚小于等于18时，不开坡口；料厚大于等于20时，开内坡口。
5、下料时根据板厚和筒体直径决定是否切出坡口角度β（当10≤δ≤12时，β为25°±2°；当14≤δ≤18时，β为20°±2°；当20≤δ≤25时，β为15°±2°），钝边由清渣打磨时磨出P值（2～4）mm。
（见图一、图二）Q/GD.Z02-2003.AZG-156、切割完后，气割工必须清除割渣、补焊、打磨切割缺陷。
7、筒体下料检验要求：（1）切割表面不得有裂纹，分层夹渣等缺陷。
（2）筒体坯料尺寸要求小头宽度B1-3，大头宽度B2+3，对角线L ±3（见图三）（3）坡口面角度应该符合2.5规定。
8、板材厚度δ≤12mm时，可以采用剪板机下料，下料后须校直、去毛刺。
9、型材下料可以锯割或冲剪。
角钢端部垂直度P≤3（图a），钢管端面垂直度P≤3。
（图b）10、法兰尺寸内径允许偏差值勤3～-6，外径允许念偏差值±3。
11、气割规范：（见表一；表二）ZG-15表二三、卷圆：1.在W11-25×2000三辊卷板机或W12-25×2000四辊卷板机上拖头（预弯头）。
钢管塔组立作业指导书
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Q/YNDW113.2.007-2019
钢管塔组立作业指导书
1目的
规范架空线路钢管塔组立的作业方法，消除安全隐患,提高施工质量,保证施工安全。
2适用范围
适用于云南电网公司所属企业各类电压等级线路钢管塔组立施工作业。3引用标准
下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。本书出版时，所示版
6.11.4起重机工作前应对场地进行一定的平整，牢固可靠地打好支腿；6.12起重 工一般安全要求
6.12.1指挥信号应明确,并符合规定；
6.12.2吊挂时,吊挂绳之间的夹角宜小于l20°,以免吊挂绳受力过大；6.12.3绳、 链所经过的棱角处应加衬垫；
6.12.4指挥物体翻转时、应使其重心平稳变化,不应产生指挥意图之外的动作；
本指导书由云南电网公司生产技术部提出。 本指导书由云南电网公司生产技术部归 口。 本指导书由云南电网公司红河供电局负责编写。 本指导书主编人：罗正贵 本指导 书主要起草人：刘建会
本指导书主要审核人：王洪武 罗正贵 本指导书审定人：赵建宁 本指导书批准人： 廖泽龙
本指导书由云南电网公司生产技术部负责解释。
6.10.4被吊物体上有人或浮置物；
6.11.5工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。6.11司机操作时 应遵守下述要求
6.11.1吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人；6.11.2起重机工作时不得 进行检查和维修；
2
Q/YNDW113.2.007-2019
6.11.3起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳、浪风绳及重物等,与低压线的最 小距离不应小于1.5米，并由专人负责监视；
钢管塔组立作业指导书
钢管杆、铁塔组立安装作业模版
钢管杆、铁塔组立安装作业模版一、引言本文旨在提供钢管杆、铁塔组立安装作业的模版，供施工人员参考使用。
钢管杆及铁塔的组立安装是一项重要而繁琐的任务，需要严格按照安全规范进行操作。
本文将从安全措施、作业流程、设备准备以及材料选择等方面进行介绍。
二、安全措施1. 确保工作区域的安全：在进行钢管杆、铁塔组立安装前，必须清理工作区域，将所有杂物和障碍物移除。
确保工作区域平整稳定，无坑洼和高低差，以避免不稳定的工作环境。
2. 佩戴个人防护装备：操作人员必须佩戴安全帽、防护手套、防滑鞋以及防尘口罩等个人防护装备。
确保自身的安全，并避免因操作不当导致意外事故。
3. 使用合适的安全工具：在钢管杆、铁塔组立安装过程中，必须使用合适的工具和设备，如吊车、起重机等。
在使用这些设备前，必须对其进行检查和维护，并确保设备的可靠性和安全性。
4. 设立警示标志和防护网：在作业现场设立明显的警示标志，警告他人不得接近施工区域。
同时要设置防护网，防止工程物料掉落。
三、作业流程1. 钢管杆组立安装流程：（1）清理施工区域，确保工作环境整洁。
（2）预先计划并设置钢管杆的安装位置和方向。
（3）使用吊车将钢管杆一根根竖立起来，注意保持平稳和垂直。
（4）将钢管杆与地基固定，采用焊接或螺栓固定的方式。
（5）检查安装的钢管杆是否稳固可靠。
（6）如有多根钢管杆需要连接，使用合适的连接件进行连接，并确保连接牢固。
2. 铁塔组立安装流程：（1）清理施工区域，确保工作环境整洁。
（2）按照设计图纸进行铁塔的组装，注意各个部件的顺序和正确连接方式。
（3）将组装好的铁塔部件一一安装到指定位置，使用起重机将其吊装到位。
（4）检查铁塔各个部件是否安装正确，且连接牢固。
（5）进行最终的调整和确认，确保铁塔的垂直度和稳定性。
（6）对铁塔进行固定，采用螺栓、焊接等方式进行固定。
四、设备准备1. 吊车：根据工程的具体要求和铁塔的规模，选择合适的吊车进行作业。
吊车必须经过检查和维护，确保其安全可靠。
钢管杆组立作业指导书
钢管杆组立作业指导书(总14页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除审批页批准：年月日审核：年月日年月日年月日编写：年月日目录1、工程概况及使用范围---------------------------------------12、编写依据---------------------------------------13、作业流程---------------------------------------24、作业准备---------------------------------------25、吊车选择---------------------------------------56、钢丝绳使用及校核---------------------------------------77、作业方法---------------------------------------88、地面组装---------------------------------------99、构件吊装---------------------------------------1010、杆塔检修---------------------------------------1111、安全控制措施---------------------------------------1112、危险点辨识---------------------------------------1113、质量控制措施及效验标准---------------------------------------1314、施工中危险源预测及控制措施-----------------------------------15 1.工程概况及适用范围1.1 工程简述：1、线路起止点：起自姚先I II线32#东侧，终止堤口110kV变电站。
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目录1工程概况及适用范围 (1)1.1工程简述 (1)1.2铁塔配置 (1)2编写依据 (2)3作业流程 (2)3.1吊车吊装钢管杆作业（工序）流程图 (2)3.2座地抱杆吊装钢管杆作业（工序）流程图 (3)4安全风险辨析与预控 (4)5作业准备 (8)5.1人员配置 (8)5.2主要工器具及仪器仪表配置 (9)6作业方法 (10)6.1施工准备 (10)6.2吊车就位 (10)6.3座地抱杆吊装现场平面布置 (11)6.4座地抱杆起立 (11)6.5地面组装 (12)6.6构件吊装 (12)6.7拆除抱杆 (13)6.8钢管杆检修 (13)7质量控制措施及检验标准 (13)7.1质量控制措施 (13)7.2质量控制表 (15)7.3检验标准 (16)1工程概况及适用范围1.1工程简述包括：工程的总体情况，钢管杆设计型号，工程量，地形等1.2铁塔配置表1-1铁塔配置表2编写依据表2-1编写依据3作业流程3.1吊车吊装钢管杆作业（工序）流程图图3-1吊车吊装钢管杆作业（工序）流程图3.2座地抱杆吊装钢管杆作业（工序）流程图图3-2座地抱杆吊装钢管杆作业（工序）流程图4安全风险辨析与预控表4-1工作前安全风险辨析及预控措施表请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。
施工单位检查人：监理单位检查人：日期：日期：注1：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”，不存在风险则填写“―”，未检查项空白。
注2：安全风险辨析与控制措施表在有新的风险因素及控制措施时可增加补充。
5作业准备5.1人员配置表5-1人员配置表5.2主要工器具及仪器仪表配置表5-2主要工器具及仪器仪表配置表6作业方法6.1施工准备6.1.1材料准备对进入现场的杆材应进行清点和检验，保证进场材料质量符合相关要求。
6.1.2技术准备6.1.2.1 钢管杆基础必须经中间检查验收合格，基础混凝土的抗压强度不允许低于设计强度的70％。
6.1.2.2 钢管杆接地装置施工完毕，具备与杆身可靠连接的条件。
6.1.2.3 熟悉设计文件和图纸，根据施工条件选择吊车吊装或者座地抱杆吊装的施工方案，及时进行技术交底。
6.1.2.4 组立前要对运输道路进行踏勘，吊车司机必须参加，特别是使用较大型的吊车，必须事先对道路、桥梁及涵洞的承载能力进行调查，满足要求后方可进行吊装方案设计。
6.1.2.5 对施工场地进行平整，对影响吊车吊装施工范围内的障碍物应事先采取措施进行清理或避让。
6.1.3 工器具准备6.1.3.1 根据杆重、杆高、起吊负荷等选用合适的吊车或者座地抱杆。
吊车或抱杆应具备安检合格证，司机应持吊车上岗操作证，起吊前应对吊车或抱杆进行全面检查。
6.1.3.2 对进入施工现场的机具、工器具进行清点、检验或现场试验，确保施工工器具完好并符合相关要求。
6.1.3.3 根据安全文明施工的要求，配备相应的安全设施。
6.2吊车就位6.2.1 合理确定吊车的摆放位置，避免在起吊过程中移动吊车，以提高工作效率。
6.2.2 吊车工作位置的地基必须稳固，附近的障碍物应清除，吊车的支撑点应选择在坚硬的土层上。
6.2.3 组装段的位置应与吊车回转范围相适应。
6.2.4 平面布置中要注意组装段位置与起吊顺序相适应。
6.3座地抱杆吊装现场平面布置6.3.1 现场布置示意图见图6-1。
图6-1 座地抱杆组立钢管杆现场布置示意图1—座地抱杆；2—外拉线；3—抱杆头部；4—被吊构件；5—控制绳；6—机动绞磨；7—钢管杆6.3.2 抱杆高度应满足组装段就位的要求。
6.3.3 抱杆采用外拉线布置方式，拉线采用钢绳与地锚连接，根据地质条件和吊重受力选择拉线和地锚规格。
抱杆拉线布置与钢管塔成十字交叉方向，所有地锚位置应大于杆高的1.2倍，控制吊件的控制绳对地夹角不应大于30°。
6.3.4 为方便吊件就位，抱杆可稍向吊件侧倾斜，但倾角不应大于10°，且抱杆头倾斜不应大于2.5m。
6.4座地抱杆起立6.4.1 抱杆首次组立高度应满足吊装底段钢管的需要，一般为20～30m，如果所组立的杆身较矮，可以根据实际情况考虑一次满足起立足够高度的抱杆，减少抱杆提升次数。
6.4.2 采用小人字抱杆整体起立座地抱杆。
6.4.3 抱杆起立前应对抱杆坐地位置进行平整并采取防止抱杆脚下沉的措施。
6.5地面组装6.5.1 地面组装位置以适合吊车或座地抱杆起吊为原则，杆塔的单件质量应小于吊车额定起重量，同时注意起重量大小与伸臂长度的关系，组装好的构件必须在吊车允许起吊半径范围内。
6.5.2 地面组装时应考虑好组装形成的吊件重心位置及吊点绳的绑扎位置，根据施工现场的情况、构件有无方向限制等确定构件布置位置，留出操作空间方便吊绳、控制绳的绑扎及方向控制。
6.5.3 用螺栓连接构件时，螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件不应有空隙，螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度，对单螺母者应不小于两个螺距，对双螺母可与丝扣平齐。
6.6 构件吊装6.6.1 正式吊装前，必须进行试吊。
6.6.1 根据杆的高度、重量及地形条件确定吊装方案。
分解吊装主要用于受吨位和高度影响只能分段吊装的钢管杆，整体吊装主要用于吨位小的钢管杆。
6.6.2 仔细核对吊车或抱杆允许荷载及相应允许起吊高度，所有各段重量及相应起吊高度均处于该吊车或抱杆荷载范围及相应允许起吊高度以内，严禁超载起吊。
6.6.3 对于分段吊装钢管杆身，吊点一般选择在构件的上端，便于塔体就位；对于整体吊装钢管杆应选择在吊件重心以上位置。
6.6.4 组立钢管杆应按段将钢管杆依次排列，根据吊车或抱杆允许工况吊立钢管杆下段并与地脚螺栓连接紧固。
6.7拆除抱杆利用已经组立的钢管杆拆除抱杆，在杆塔顶挂8T滑车，在抱杆30m处挂滑车，用磨绳和绞磨提起抱杆，从下到上逐段拆除。
拆除过程中另用控制绳控制抱杆，以防抱杆碰到塔身和横担。
6.8钢管杆检修6.8.1 检查所有部位螺栓数量及规格，对所有螺栓进行复紧，达到设计及规范要求的螺栓扭矩。
6.8.2 及时采取有效的钢管杆防盗和防松措施。
6.8.3 清理杆身遗留杂物，清洗杆身污垢，及时清理施工现场，做到工完料尽场清。
6.8.4 对钢管杆进行质量检验。
7质量控制措施及检验标准工程的质量要求是达到100％的优良率，施工中必须严格按本质量保证措施、《110kV～500kV架空送电线路施工及验收规范》及《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准（第1部分：送电工程）》（Q/CSG 10017.1—2007）施工。
各工序要认真检查组装质量，发现问题及时处理，不合格不得进入下一道工序施工。
7.1质量控制措施7.1.1 现场构件应分类、分段号摆放。
7.1.2 不得用角钢作其他承力使用，如：当撬棍等。
防止构件弯曲变形。
7.1.3 如因运输造成局部镀锌层磨损时（小于100mm2），应喷防锈漆，进行防锈处理。
喷前应将磨损处清洗干净并保持干燥。
7.1.4 检查构件的弯曲度，角钢的弯曲度不应超过相应长度的1/800。
7.1.5 螺栓防盗栓槽统一朝上。
7.1.6 螺栓连接构件组装规定7.1.6.1 铁塔各构件的组装应牢固，交叉处有空隙者，应按设计图纸加装对应厚度的垫片。
7.1.6.2 螺栓应与构件面垂直，螺栓头平面与构件不应有空隙。
7.1.6.3 螺母拧紧后螺杆露出螺帽的长度，对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可与螺母相平。
7.1.7 螺栓数量不得缺少，规格必须符合设计图纸要求，穿向应符合本工程的统一规定和铁塔图纸会审纪要的要求。
7.1.8 螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母棱角磨损以至扳手打滑的螺栓必须更换。
7.1.9 铁塔组装有困难时，严禁强行组装，应查明原因。
对于有误的板件应划印，逐件登记交材料站退回厂家处理。
7.1.10 地面组装完成以后，应对组装质量做一次全面检查，如发现有质量缺陷应按规定处理后再转入下一道工序。
其内容包括：（1）构件是否齐全，缺少的构件是送料缺件，还是原构件加工尺寸错误装不上。
（2）各部位尺寸是否正确，特别是分段连接处是否正确。
（3）组装的构件有无歪扭和弯曲，是否有空隙未加垫圈。
（4）螺栓是否齐全，紧固。
（5）镀锌层有无剥落。
7.1.11 铁件与钢丝绳的接触面必须垫麻包袋等软物，保护镀锌层。
7.1.12 节点螺栓规格必须一致，在复紧全塔螺栓时应检查。
7.1.13 严格执行三级验收制度。
7.1.13.1 项目施工队铁塔组立完后，进行自检、消缺、填写自检记录表，自检后的塔位填写验收申请报项目部进行验收。
7.1.13.2 项目部验收后，填写缺陷表交项目队进行消缺，消缺后再进行复检并填写验收记录表。
7.1.13.3 项目部验收合格后，填写验收申请报公司进行验收，并组织项目队对公司验收意见进行消缺。
7.1.13.4 完成三级验收并消缺后，由项目部报工程监理部进行铁塔验收。
7.1.14 各立塔队必须对每基塔立好后及时检修，及时发现质量问题，在其余桩位的立塔施工改进施工工艺，以保证质量控制。
7.2质量控制表表7-1 质量控制表7.3检验标准质量检验按Q/CSG 10017.1—2007《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准第1部分：送电工程》中表6.3.4和表B.16进行，并应符合标准要求。