大米单元包装物质量验收标准及检验操作细则
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6.抽样检查。从不同运输包装（件）中的不同小捆中分别抽取 2‐3 个袋子， 总共抽取 20‐30 个，然后封好运输包装并加贴取样标签
二、 包装技术指标检测 1. 核对版面信息和颜色：
将抽样样品对照标准样，在自然光线或日光灯下距样品 0.5m 左右目测， 要求印刷的文字图案清晰、完整、色彩均匀，无明显色差
四、结论
1、 检验结果与标准比对，作出判定，必要时不合格项目重新抽样复检
2、 出具检测报告，最终判定不合格时出具不合格评审单
3、 检测剩余样品归还仓库
五、 卫生指标
1、 由包装供应商提供年度型检报告 2、 每年 1‐2 次对到货包装抽检并送至第三方实验室，检测卫生指标
（GB9683《复合食品包装袋卫生标准》、《复合膜袋产品生产许可审查细 则》，GB9688《食品包装用聚丙烯成型品卫生标准》。
5kg 袋 34±1
8kg 袋 56±2
10kg 袋 61±2
4. 经纬密度（PP 袋）： 将袋摊平，在袋的上下两个对角处圈定 100mm×100mm，方块外边与袋 边线均相距 100mm。目测方块的经纬根数，取其平均值，计数时当终点 最后不足一根时，按一根计
编织袋包装经纬密度技术标准：
材质 类型
7、热封宽度（PE 袋）：用精度为 1mm 的直尺检验
8、跌落试验：试验面为坚硬的水平面如水泥地面（地板地砖面均不适合）。 在常温及常湿的环境下，充填标定重量的预包装物品，正常条件下封口，至 少测试 3 条袋子，从规定高度，按以下次序跌落。要求包装不得破损，同时
不得有物料洒漏。 a.第一条： 纵向‐‐平向‐‐侧向 b.第二条： 平向‐‐侧向‐‐纵向 c.第三条： 侧向‐‐纵向‐‐平向
用也均由供应商承担。
2. 不合格 PE 袋处理办法 1.套印偏差
外观轻微偏差经不合格评审可用的，扣 0.03 元/条；严重偏差影响产品形象的，退 货处理。 2.长、宽不足 长度超过误差标准 4mm 以外 6mm 以内，扣 0.04 元/条；超过误差 6mm 以外作退货处 理；宽度超过误差标准 2mm 以外 4mm 以内，扣 0.04 元/条；超过误差 4mm 以外作退 货处理。 3.质量（皮重）不足 不足标准 1g 以内扣 0.03 元/条，不足标准 2g 以内扣 0.06 元/条，不足标准 3g 以内 扣 0.09 元/条，不足标准 4g 以内扣 0.12 元/条，4g 以上作退货处理。 4.污点数 25mm2 面积以下明显污点多于 3 处扣 0.04 元/条，5 处以上作退货处理。 5.袋表、袋内有异物、异味、污染 袋表、袋内有异物、异味、污染经评审可用的，扣 0.04 元/条，不可用作退货处理。 6.袋重有偏差加测跌落实验合格的扣款接受，不合格的作退货处理。 7.在使用过程中如发现有不合格品，按上述标准处理。 8.不合格包装物退回供应商所产生的费用由供应商承担。
1100 ±20
700
PE 包 装
规格
长度（mm） 尺寸
宽度±2（mm）
500g 220±3
140
2kg 袋 335±3
205
5kg 袋 510±4
300
10kg 袋 585±4
385
纸箱包装
规格 长度±5（mm）
尺寸 宽度±5（mm） 高度±5（mm）
3kg*6 325 205 360
5kg*4 393 255 292
膜
膜
膜
亚光/ 亮 珠光 光
专 米糠
亮光 用 袋
袋
1
1.2
不洒、不漏
规格
500g
高 1.2
PE 包 跌落试 度 m
装
验
要
求
2kg 袋 1.2
5kg 袋 1.2
8kg 袋 1.2
不洒、不漏
10kg 袋 0.8
9、 留样（一般 2 个）
三、不合格品处理办法
1.不合格编织袋处理办法（PP） 1、外观偏差
外观轻微偏差经不合格评审可用的，扣 0.02 元/条，严重偏差影响产品形象的，退 货处理。 2、长、宽度不足 低于标准 10mm 以内扣 0.02 元/条，20mm 以内扣 0.04 元/条,低于标准 20mm 以内经试 验不可用、及高于标准 20mm 以上的均作退货处理。 3、 经纬密度不足 低于标准 1 根扣 0.02 元/条，2 根扣 0.04 元/条，2 根以上作退货处理。 4、质量（皮重）不足 低于标准 1g 以内扣 0.02 元/条，2g 以内扣 0.04 元/条, 3g 以内扣 0.06 元/条, 3g 以上作退货处理。 5、袋底缝针数不足 低于标准 1 针扣 0.02 元/条，2 针扣 0.04 元/条,2 针以上作退货处理。
为了规范各米业对包装物检测验收标准及检验操作流程、利于各米业更 科学更规范、高效的开展包装物检验工作，同时为了统一大米单元的包装物 检测验收标准及流程，降低包装物质量风险的发生，单元根据前期成熟米业 所执行的检验标准、并结合国家食品安全相关规定，特制定了以下检测验收 标准及检验操作细则，请大家认真学习并落实到后续日常工作当中，从发文 日起，请各米业严格执行以下标准。如有任何疑问，请直接与单元辅采购部 进行沟通。
PP 包装
品种规格 复膜形式
复膜材质 经纬密度 （根
/100mm）
5kg 袋 双单 面面 膜膜
亮亮 光光
10kg 袋
单 双面膜 面
膜
亚光
亮
亮
光 /珠 光
光
15kg 袋
单 双面膜 面
膜 亚光
亮亮 /珠 光 光 光
无要求
25kg 袋
50kg 袋
单不 双面
膜 面复 膜膜
单不 不复
面复 膜 膜膜
亚光/ 亮 珠光 光
10kg 袋 单
双面膜 面 膜
亚 亮 光/ 亮 光珠 光
光
15kg 袋 单
双面膜 面 膜
亚光 亮 亮 /珠 光 光 光
25kg 袋 单不
双面 面 复 膜
膜膜
亚光 亮 /珠 光 光
50kg 袋 单不 不 面复 复 膜膜 膜
亮专 米 用糠
光 袋袋
≥8
≥8
6. 把手强度测试（PE 袋）： 光滑、完整、无断裂，包装袋无撕裂
6、 污点数不符合标准 40cm2 面积以下明显污点多于 3 处扣 0.04 元/条，5 处以上作退货处理。
7、 袋表、袋内有异物、异味、污染 袋表有异物污染经不合格评审可用的，扣 0.04 元/条；不可用及袋内有异物、异味污 染的作退货处理。
8、 上述 3、4、5 项加测跌落实验合格的扣款接收，不合格的作退货处理。 9、 在使用过程中如发现不合格品，按上述标准处理。 10、为避免我公司包装物被误用，不合格包装物需经处理后退还给供应商，所产生的费
3. 不合格瓦楞纸箱处理办法 1.外观偏差 明显色差或瑕疵，买方有权整批退货处理（同 1）。 轻微色差或瑕疵，买方酌情接收，对本批货予以扣款 0.2 元/条/只。
2.纸箱抗压强度不足： 对于到货纸箱抗压检测，将按照以下验收标准进行验收，低于标准，将予以退货处理。 验收标准： 3kg*6≥350kg/3430N 5kg*4≥300kg/2940N 10kg*3≥300kg/2940N 3.纸箱内径尺寸偏差： 对于纸箱长、宽、高内径尺寸，允许的偏差为±5mm，超出则予以退货处理。 4.串货（互混）： 买方有权退货处理。由此产生任何费用，卖方承担。 确需使用，买方有如下两种方法处理： 1.整批包装退回卖方挑拣处理。 2.买方自行挑拣。挑出异于订单的品种，买方自行处理，不予结算；本批包装进行差（异 品种）1 罚 10 处理，扣完为止。 5.数量短少： 统一按照缺一罚十处理，扣完为止。 6.异物/杂质混入： 买方有权退货处理（同 1）。 确需使用，买方进行风险评估，如果批次异物/杂质混入量≥2 条/只，买方选择退货处 理；混入量＜2 条/只，买方让步接收，本批包装予以扣款 0.1 元/条/只。 7.纸箱破损：(粘合强度不足，折断) 按照现行一对一调换操作。 8.在使用过程中如发现有不合格品，按上述标准处理。 9.不合格包装物退回供应商所产生的费用由供应商承担。
亚光
亚光
亮 光
亮 光
亮 亚光/ 亮 光 珠光 光
/珠
亮亮 光光
/珠
亮 光
光
光
PP 质量（g/条）
包装
±2
32 30 45
55
43 72 58 55 90 65 64
50kg 袋
单不不 面复复 膜膜膜
专米 亮
用糠 光
袋袋 ≥ 120 103 －
规格
500g
PE 质量（g/条） 5±1 包装
2kg 袋 15±1
大米单元包装物质量检测验收标准及检验操作细则
一、 货到仓库，仓库通知品控包装到货，开始初步检验并抽样 1.索取送货单并留存（化验员）
2.查收厂家出厂检验报告
3.取样现场查看运输包装外观情况（有无虫害、污染、水湿等），并检查是 否影响到内部产品包装。
4.查看运输包装上产品合格证并记录批次号
5. 初步检查。查看包装有无油墨等污染，外观印刷是否正常（模糊、重影 等）（按抽样要求随机查看 50‐315 个）
10kg*3 440 284 310
3. 重量： 用精确度为 0.01g 的天平称取质量，每 10 条袋作一称量单元，计算按平 均值
各材质包装重量技术标准：
品种规格
5kg 袋
10kg 袋
15kg 袋
25kg 袋
材质 类型
复膜形式
双单 面面 膜膜
双面膜
单
单
单不
双面
面 双面膜 面
面复
膜
膜
膜
膜膜
复膜材质
试验方法 ：1、 取样：动态和静态测试均不少于 3 个。 2、动态测试：包 装袋下端用夹具夹紧，夹具连接一可在支架上活动的绳索(绳索不易变形)， 包装袋拎手连接一挂钩，挂钩另一端连接 5kg 砝码，拉动绳索使包装袋上升 8 厘米（5kg 袋）或 15 厘米（10kg 袋），然后放手使其呈自由落体下坠到原 位突然停顿，无断裂撕裂。 3、静态测试：包装袋下端用夹具夹紧，夹具悬 挂或固定在支架上，包装袋拎手连接一挂钩，挂钩另一端连接 15kg 砝码(5kg 袋)或 20kg 砝码（10kg 袋），砝码挂上拎手开始计时，保证在 2 小时内无断 裂撕裂。
PP/PE 包装跌落试验技术标准：
PP 包 装
品种规格 复膜形式
复膜材质
高
跌落试 度 m
验
要
求
5kg 袋 双单 面面 膜膜
亮亮 光光
10kg 袋
单
双面膜 面
膜
亚光
亮
亮
光 /珠 光
光
1.2
15kg 袋 单
双面膜 面 膜
亚光/ 亮 亮 珠光 光 光
25kg 袋
50kg 袋
单
不
双面
不复 单面
不复
面
复
膜
膜膜
标准样
2. 检测尺寸： 将袋摊平，用精确度为 1mm 的卷尺，在中间和离边 50～100mm 处各量 三处，尺应与袋平行，计算按平均值
各材质包装尺寸技术标准：
品种规格 5kg 袋
10kg 袋
15kg 袋
25kg 袋
50kg 袋
双单
单
单
单不
材质 类型
复膜形式
面 面 双面膜 面 双面膜 面 双面膜 面 复
膜膜
膜
膜
膜膜
复膜材质
亚光
亚光
亮 光
亮 光
亮 光
/珠
亮 光
/珠
亮亮 光光
亚光/ 珠光
亮 光
光
光
长度±
PP 尺 10（mm） 500 500
620
包装 寸 宽度±
10（mm） 300
350
710 650 780±20 760±20
400
450
单不 面复 膜膜
专 亮
用 光
袋
1050±20
550
不复 膜
米糠 袋
专
亮
米糠
光用 袋
袋
≥48×44
≥30 ×30
5. 厂家缝线（PP 袋）： 将袋摊平，用尺量 10cm 的缝线处，计算缝针的次数 ；无脱针、断线及 未缝住卷折处
编织袋包装厂家风险技术标准：
材质 类型
PP 包装
品种规格 复膜形式
复膜材质
厂家缝线 （针
/100mm）
5kg 袋 双单 面Fra Baidu bibliotek 膜膜
亮亮 光光
二、 包装技术指标检测 1. 核对版面信息和颜色：
将抽样样品对照标准样，在自然光线或日光灯下距样品 0.5m 左右目测， 要求印刷的文字图案清晰、完整、色彩均匀，无明显色差
四、结论
1、 检验结果与标准比对，作出判定，必要时不合格项目重新抽样复检
2、 出具检测报告，最终判定不合格时出具不合格评审单
3、 检测剩余样品归还仓库
五、 卫生指标
1、 由包装供应商提供年度型检报告 2、 每年 1‐2 次对到货包装抽检并送至第三方实验室，检测卫生指标
（GB9683《复合食品包装袋卫生标准》、《复合膜袋产品生产许可审查细 则》，GB9688《食品包装用聚丙烯成型品卫生标准》。
5kg 袋 34±1
8kg 袋 56±2
10kg 袋 61±2
4. 经纬密度（PP 袋）： 将袋摊平，在袋的上下两个对角处圈定 100mm×100mm，方块外边与袋 边线均相距 100mm。目测方块的经纬根数，取其平均值，计数时当终点 最后不足一根时，按一根计
编织袋包装经纬密度技术标准：
材质 类型
7、热封宽度（PE 袋）：用精度为 1mm 的直尺检验
8、跌落试验：试验面为坚硬的水平面如水泥地面（地板地砖面均不适合）。 在常温及常湿的环境下，充填标定重量的预包装物品，正常条件下封口，至 少测试 3 条袋子，从规定高度，按以下次序跌落。要求包装不得破损，同时
不得有物料洒漏。 a.第一条： 纵向‐‐平向‐‐侧向 b.第二条： 平向‐‐侧向‐‐纵向 c.第三条： 侧向‐‐纵向‐‐平向
用也均由供应商承担。
2. 不合格 PE 袋处理办法 1.套印偏差
外观轻微偏差经不合格评审可用的，扣 0.03 元/条；严重偏差影响产品形象的，退 货处理。 2.长、宽不足 长度超过误差标准 4mm 以外 6mm 以内，扣 0.04 元/条；超过误差 6mm 以外作退货处 理；宽度超过误差标准 2mm 以外 4mm 以内，扣 0.04 元/条；超过误差 4mm 以外作退 货处理。 3.质量（皮重）不足 不足标准 1g 以内扣 0.03 元/条，不足标准 2g 以内扣 0.06 元/条，不足标准 3g 以内 扣 0.09 元/条，不足标准 4g 以内扣 0.12 元/条，4g 以上作退货处理。 4.污点数 25mm2 面积以下明显污点多于 3 处扣 0.04 元/条，5 处以上作退货处理。 5.袋表、袋内有异物、异味、污染 袋表、袋内有异物、异味、污染经评审可用的，扣 0.04 元/条，不可用作退货处理。 6.袋重有偏差加测跌落实验合格的扣款接受，不合格的作退货处理。 7.在使用过程中如发现有不合格品，按上述标准处理。 8.不合格包装物退回供应商所产生的费用由供应商承担。
1100 ±20
700
PE 包 装
规格
长度（mm） 尺寸
宽度±2（mm）
500g 220±3
140
2kg 袋 335±3
205
5kg 袋 510±4
300
10kg 袋 585±4
385
纸箱包装
规格 长度±5（mm）
尺寸 宽度±5（mm） 高度±5（mm）
3kg*6 325 205 360
5kg*4 393 255 292
膜
膜
膜
亚光/ 亮 珠光 光
专 米糠
亮光 用 袋
袋
1
1.2
不洒、不漏
规格
500g
高 1.2
PE 包 跌落试 度 m
装
验
要
求
2kg 袋 1.2
5kg 袋 1.2
8kg 袋 1.2
不洒、不漏
10kg 袋 0.8
9、 留样（一般 2 个）
三、不合格品处理办法
1.不合格编织袋处理办法（PP） 1、外观偏差
外观轻微偏差经不合格评审可用的，扣 0.02 元/条，严重偏差影响产品形象的，退 货处理。 2、长、宽度不足 低于标准 10mm 以内扣 0.02 元/条，20mm 以内扣 0.04 元/条,低于标准 20mm 以内经试 验不可用、及高于标准 20mm 以上的均作退货处理。 3、 经纬密度不足 低于标准 1 根扣 0.02 元/条，2 根扣 0.04 元/条，2 根以上作退货处理。 4、质量（皮重）不足 低于标准 1g 以内扣 0.02 元/条，2g 以内扣 0.04 元/条, 3g 以内扣 0.06 元/条, 3g 以上作退货处理。 5、袋底缝针数不足 低于标准 1 针扣 0.02 元/条，2 针扣 0.04 元/条,2 针以上作退货处理。
为了规范各米业对包装物检测验收标准及检验操作流程、利于各米业更 科学更规范、高效的开展包装物检验工作，同时为了统一大米单元的包装物 检测验收标准及流程，降低包装物质量风险的发生，单元根据前期成熟米业 所执行的检验标准、并结合国家食品安全相关规定，特制定了以下检测验收 标准及检验操作细则，请大家认真学习并落实到后续日常工作当中，从发文 日起，请各米业严格执行以下标准。如有任何疑问，请直接与单元辅采购部 进行沟通。
PP 包装
品种规格 复膜形式
复膜材质 经纬密度 （根
/100mm）
5kg 袋 双单 面面 膜膜
亮亮 光光
10kg 袋
单 双面膜 面
膜
亚光
亮
亮
光 /珠 光
光
15kg 袋
单 双面膜 面
膜 亚光
亮亮 /珠 光 光 光
无要求
25kg 袋
50kg 袋
单不 双面
膜 面复 膜膜
单不 不复
面复 膜 膜膜
亚光/ 亮 珠光 光
10kg 袋 单
双面膜 面 膜
亚 亮 光/ 亮 光珠 光
光
15kg 袋 单
双面膜 面 膜
亚光 亮 亮 /珠 光 光 光
25kg 袋 单不
双面 面 复 膜
膜膜
亚光 亮 /珠 光 光
50kg 袋 单不 不 面复 复 膜膜 膜
亮专 米 用糠
光 袋袋
≥8
≥8
6. 把手强度测试（PE 袋）： 光滑、完整、无断裂，包装袋无撕裂
6、 污点数不符合标准 40cm2 面积以下明显污点多于 3 处扣 0.04 元/条，5 处以上作退货处理。
7、 袋表、袋内有异物、异味、污染 袋表有异物污染经不合格评审可用的，扣 0.04 元/条；不可用及袋内有异物、异味污 染的作退货处理。
8、 上述 3、4、5 项加测跌落实验合格的扣款接收，不合格的作退货处理。 9、 在使用过程中如发现不合格品，按上述标准处理。 10、为避免我公司包装物被误用，不合格包装物需经处理后退还给供应商，所产生的费
3. 不合格瓦楞纸箱处理办法 1.外观偏差 明显色差或瑕疵，买方有权整批退货处理（同 1）。 轻微色差或瑕疵，买方酌情接收，对本批货予以扣款 0.2 元/条/只。
2.纸箱抗压强度不足： 对于到货纸箱抗压检测，将按照以下验收标准进行验收，低于标准，将予以退货处理。 验收标准： 3kg*6≥350kg/3430N 5kg*4≥300kg/2940N 10kg*3≥300kg/2940N 3.纸箱内径尺寸偏差： 对于纸箱长、宽、高内径尺寸，允许的偏差为±5mm，超出则予以退货处理。 4.串货（互混）： 买方有权退货处理。由此产生任何费用，卖方承担。 确需使用，买方有如下两种方法处理： 1.整批包装退回卖方挑拣处理。 2.买方自行挑拣。挑出异于订单的品种，买方自行处理，不予结算；本批包装进行差（异 品种）1 罚 10 处理，扣完为止。 5.数量短少： 统一按照缺一罚十处理，扣完为止。 6.异物/杂质混入： 买方有权退货处理（同 1）。 确需使用，买方进行风险评估，如果批次异物/杂质混入量≥2 条/只，买方选择退货处 理；混入量＜2 条/只，买方让步接收，本批包装予以扣款 0.1 元/条/只。 7.纸箱破损：(粘合强度不足，折断) 按照现行一对一调换操作。 8.在使用过程中如发现有不合格品，按上述标准处理。 9.不合格包装物退回供应商所产生的费用由供应商承担。
亚光
亚光
亮 光
亮 光
亮 亚光/ 亮 光 珠光 光
/珠
亮亮 光光
/珠
亮 光
光
光
PP 质量（g/条）
包装
±2
32 30 45
55
43 72 58 55 90 65 64
50kg 袋
单不不 面复复 膜膜膜
专米 亮
用糠 光
袋袋 ≥ 120 103 －
规格
500g
PE 质量（g/条） 5±1 包装
2kg 袋 15±1
大米单元包装物质量检测验收标准及检验操作细则
一、 货到仓库，仓库通知品控包装到货，开始初步检验并抽样 1.索取送货单并留存（化验员）
2.查收厂家出厂检验报告
3.取样现场查看运输包装外观情况（有无虫害、污染、水湿等），并检查是 否影响到内部产品包装。
4.查看运输包装上产品合格证并记录批次号
5. 初步检查。查看包装有无油墨等污染，外观印刷是否正常（模糊、重影 等）（按抽样要求随机查看 50‐315 个）
10kg*3 440 284 310
3. 重量： 用精确度为 0.01g 的天平称取质量，每 10 条袋作一称量单元，计算按平 均值
各材质包装重量技术标准：
品种规格
5kg 袋
10kg 袋
15kg 袋
25kg 袋
材质 类型
复膜形式
双单 面面 膜膜
双面膜
单
单
单不
双面
面 双面膜 面
面复
膜
膜
膜
膜膜
复膜材质
试验方法 ：1、 取样：动态和静态测试均不少于 3 个。 2、动态测试：包 装袋下端用夹具夹紧，夹具连接一可在支架上活动的绳索(绳索不易变形)， 包装袋拎手连接一挂钩，挂钩另一端连接 5kg 砝码，拉动绳索使包装袋上升 8 厘米（5kg 袋）或 15 厘米（10kg 袋），然后放手使其呈自由落体下坠到原 位突然停顿，无断裂撕裂。 3、静态测试：包装袋下端用夹具夹紧，夹具悬 挂或固定在支架上，包装袋拎手连接一挂钩，挂钩另一端连接 15kg 砝码(5kg 袋)或 20kg 砝码（10kg 袋），砝码挂上拎手开始计时，保证在 2 小时内无断 裂撕裂。
PP/PE 包装跌落试验技术标准：
PP 包 装
品种规格 复膜形式
复膜材质
高
跌落试 度 m
验
要
求
5kg 袋 双单 面面 膜膜
亮亮 光光
10kg 袋
单
双面膜 面
膜
亚光
亮
亮
光 /珠 光
光
1.2
15kg 袋 单
双面膜 面 膜
亚光/ 亮 亮 珠光 光 光
25kg 袋
50kg 袋
单
不
双面
不复 单面
不复
面
复
膜
膜膜
标准样
2. 检测尺寸： 将袋摊平，用精确度为 1mm 的卷尺，在中间和离边 50～100mm 处各量 三处，尺应与袋平行，计算按平均值
各材质包装尺寸技术标准：
品种规格 5kg 袋
10kg 袋
15kg 袋
25kg 袋
50kg 袋
双单
单
单
单不
材质 类型
复膜形式
面 面 双面膜 面 双面膜 面 双面膜 面 复
膜膜
膜
膜
膜膜
复膜材质
亚光
亚光
亮 光
亮 光
亮 光
/珠
亮 光
/珠
亮亮 光光
亚光/ 珠光
亮 光
光
光
长度±
PP 尺 10（mm） 500 500
620
包装 寸 宽度±
10（mm） 300
350
710 650 780±20 760±20
400
450
单不 面复 膜膜
专 亮
用 光
袋
1050±20
550
不复 膜
米糠 袋
专
亮
米糠
光用 袋
袋
≥48×44
≥30 ×30
5. 厂家缝线（PP 袋）： 将袋摊平，用尺量 10cm 的缝线处，计算缝针的次数 ；无脱针、断线及 未缝住卷折处
编织袋包装厂家风险技术标准：
材质 类型
PP 包装
品种规格 复膜形式
复膜材质
厂家缝线 （针
/100mm）
5kg 袋 双单 面Fra Baidu bibliotek 膜膜
亮亮 光光