包装物质量管理制度
门窗包装部门的规章制度
门窗包装部门的规章制度一、总则为加强门窗包装工作的管理，提高包装质量，保障产品出厂质量，制订本规章制度。
二、管理范围本规章制度适用于门窗包装部门的全部人员。
三、管理原则1. 遵守国家法律法规，遵循公司规定，严格执行质量标准，保证产品质量。
2. 严格按照包装要求进行操作，确保产品完整、安全、稳定。
3. 保持包装设备的完好无损，定期检查维护，确保正常运转。
4. 全员参与包装质量管理，建立质量意识，提高服务水平。
四、岗位职责1. 部门经理：负责门窗包装部门的整体管理工作，制定部门发展计划，负责部门绩效考核。
2. 包装工：负责门窗产品包装的具体操作工作，按照包装要求进行操作，保证产品包装质量。
3. 包装主管：负责监督包装工的操作，检查产品包装质量，及时发现问题并处理。
4. 设备维护工：负责维护包装设备，确保设备运转正常，及时处理设备故障。
五、操作流程1. 接到包装任务后，包装主管指派包装工进行包装操作。
2. 包装工根据产品要求进行包装，包装主管查看包装质量。
3. 包装完成后，进行清点确认，并填写包装记录。
4. 包装主管对包装记录进行审核，确认无误后进行归档。
六、质量管理1. 严格按照包装要求进行操作，确保产品包装质量。
2. 防止包装过程中出现破损、丢失等情况，保持产品完整性。
3. 包装主管每日检查包装质量，及时发现问题并处理。
七、安全管理1. 包装工必须穿戴工作服、安全帽和手套等劳保用品，遵守操作规程，保证安全生产。
2. 包装工必须严格遵守设备操作规程，避免操作失误导致事故发生。
八、纪律规定1. 严禁损坏包装设备，私自调整设备参数，违者按公司规定处理。
2. 严禁私自调整包装工艺，包装主管必须核实后方可操作。
3. 严禁私自更改包装记录，包装主管必须审核确认后方可归档。
九、奖惩措施1. 优秀包装工可以获得表扬奖励，提高工作积极性。
2. 违反规定的包装工必须接受批评教育，情节严重者将受到处罚。
十、附则本规章制度自发布之日起生效，如有变动，须经上级部门批准后方可修改。
包装质量提升管理措施及考核办法
包装质量提升管理措施及考核办法围绕公司下半年制定的工作目标，努力做到出厂产品手摸不黑，提升公司产品包装形象和质量，进而保证产品质量的原则，制定以下提升措施：一、包装物管理：1、每天需用的包装袋当天用多少领多少，每个产品包装完后剩余包装袋当天退库（包括小包），下次领时先领退库的。
检查不按要求执行的一次扣罚50元。
2、领到包装房的包装袋必须做好防护且摆放整齐，避免污染和雨淋，检查不符合要求的一次扣罚100元，造成损坏的按包装物价格100%赔偿。
3、新包装物杜绝用作其它用途，检查发现乱用的一次扣罚100元。
4、木托盘使用前做好全面检查，如果发生铁钉外漏损坏包装袋，造成客户投诉每次扣500元；搬运过程中要轻挑轻放，严禁野蛮装卸，否则每次扣100元，造成损坏的照价赔偿；对于发货后腾出的木托盘不按规定存放于指定地点，乱扔乱放，每次扣罚100元。
二、包装过程：1、包装重量、温度：定期校对重量和测试包装炭黑温度，包装抽重、测温记录表，大包每5吨抽检一次，小包每吨抽检1次（色素各包装机抽重频次翻倍），杜绝重量不足或超重现象，包装重量范围见下表，抽重超出包装重量范围的一次扣罚200元，因超温出现烫包的一次扣罚500元，情节严重的从重扣罚，造成客户索赔的按总费用的70%扣罚。
2、包装标识：安排专人负责书写标识卡，字体清晰完整、数据准确、清洁干净，按照包装要求正确使用，因标识卡书写或放置错误、缺失、不整洁的一次扣罚100元，造成客户投诉的一次扣罚500元。
3、包装袋封口严格按要求执行，检查不符合要求的一次扣罚100元。
4、包装吸尘在使用时根据成品中含粉情况及时调整吸尘口风量，把不用的吸尘口用不锈钢板封堵；清理振动筛结块及磁排时必须轻拿轻放，清理时用手慢慢把结块及铁锈清理出来，切勿用压缩气直接吹扫造成环境污染，严禁敲击管道防止挂壁炭黑落入成品，发现不按要求操作者一次考核200元。
5、码垛、缠绕：码垛时要保证从下到上整齐一致，出现倾斜或摆放不整齐的一次扣罚100元；缠绕至少3层缠绕膜，特品缠绕4层，检查不符合要求的一次扣罚100元；T590B底部塑料纸\纸板平整铺到木托盘边缘，避免包装袋与托盘接触，检查不符合要求的一次扣罚100元。
包装车间管理制度
包装车间管理制度一、目的与原则为确保包装车间的工作顺利进行，提高生产效率，保证产品质量，特制定本管理制度。
二、组织结构1. 包装车间设立车间主管一名，负责全面管理车间的日常运作。
2. 设立技术员、质检员、物料管理员等岗位，各司其职，确保生产流程的顺畅。
三、工作流程1. 物料管理：物料管理员负责对进入车间的原材料进行检验和登记，确保物料符合生产要求。
2. 生产准备：技术员根据生产计划准备相应的包装材料和设备，确保生产线的正常运转。
3. 包装作业：操作工按照操作规程进行产品包装，确保包装质量符合标准。
4. 成品检验：质检员对包装完成的产品进行检验，合格后方可入库或发货。
5. 记录与反馈：各岗位需做好工作记录，发现问题及时上报并采取改进措施。
四、质量控制1. 严格执行国家和行业的包装标准，确保产品质量。
2. 定期对包装材料和成品进行抽检，确保产品符合质量要求。
3. 对发现的质量问题进行追踪分析，找出原因并采取纠正措施。
五、安全与环保1. 遵守安全生产法规，确保车间内的安全设施完善，进行定期的安全检查。
2. 操作工需穿戴适当的个人防护装备，进行安全操作。
3. 车间应保持清洁，减少污染，合理处理废弃物，符合环保要求。
六、员工培训1. 定期对员工进行岗位技能和安全知识的培训，提高员工的工作技能和安全意识。
2. 对新员工进行岗前培训，确保其熟悉操作规程和质量标准。
七、考核与激励1. 建立绩效考核制度，对员工的工作表现进行定期评价。
2. 对表现优秀的员工给予奖励，激发员工的工作积极性和创新精神。
八、制度修订本管理制度由车间主管负责解释和修订，如有变更需及时通知所有员工，并进行相应的培训。
九、附则本管理制度自发布之日起执行，所有员工必须严格遵守。
产品包装物管理规定
浙江新农化工有限公司企业标准产品包装物、标签标识管理规定1 目的规范公司产品包装物、标签标识。
2 管理职责2．1 技术推广部技术代表负责“农药三证”中的《农药登记证》和《生产许可证》或《生产批准证》等证件的申领、变更事项的管理，以及相应法律法规和政策的收集和知会；并对所管理的证件的适宜性、充分性和时效性负责。
2．2 市场部（或指定部门）负责产品标签文字内容的起草和确认；负责包装物标识的设计。
2．3 质量管理部指定专人负责“农药三证”中的“产品执行标准”的编制、备案和变更等事项的管理，以及相应法律法规和政策的收集和知会；并对所管理的标准的适宜性、充分性和时效性负责。
2．4 供储部负责产品包装物、标签标识的制版采购工作，并对标识的规范性负审核把关的责任。
2．5 企管部法务员负责“三证”相关法律法规的收集，并知会重要关联部门（质量管理部、技术推广部、供储部和销售部）负责人和业务经办人；并对包装物、标签标识的合法性负责。
3 工作程序3．1 市场部（或指定部门）在包装物、标签等标识在新制版、改版前必须核对“农药三证”的统一性，其标识内容必须通过供储部、技术推广部、销售部、质量管理部、企管部（法务员）等主要关联部门的会审，合格后方可将标签内容交给供储部。
3．2 供储部在标签小样制作完成后，必需先通过相关部门的会审，合格后方可进行批量印刷。
3．3 技术推广部和质量管理部要在每年的1月份做出分管证件申领以及当年变更的时间计划，并以书面形式通知到主要关联部门；技术推广部统一负责对外提供有关产品证件。
3．4 证件的管理部门在申请变更之后，要负责跟踪督办。
拿到证件的5个工作日内要将原件留存公司档案室，并负责将复印件送到主要关联部门。
3．5 供储部在采购包装物和标签时，要结合期间的销量，按计划采购，充分考虑标识的时效性，杜绝由换证而带来包装物、标签不必要的经济损失。
3．6 质量管理部要将产品包装、标签三证标识的规范性作为进出厂验收的内容。
化妆品质量和包装管理制度
化妆品质量和包装管理制度一、化妆品质量管理1.1 质量管理体系公司建立了严格的化妆品质量管理体系，包括质量控制、质量检测、质量评估、质量改进等环节。
以保证化妆品质量符合国家标准、行业标准和公司要求。
1.2 质量控制在生产过程中，公司严格按照产品配方和工艺要求进行生产，确保产品质量稳定。
对原材料、辅料、中间品和成品进行检测，确保产品符合质量要求。
1.3 质量检测公司建立了完善的质量检测体系，对产品进行全程监控。
确保产品在生产、存储、运输过程中不受外界因素污染和损坏，避免因此导致质量问题。
1.4 质量评估公司会定期对产品进行抽样检测和评估，掌握产品的质量状况。
对于存在质量问题的产品，会采取相应的措施，确保产品质量符合要求。
1.5 质量改进公司在不断改进质量管理体系，优化生产流程和工艺，提高产品质量和稳定性。
同时也不断优化原材料和辅料的选择，采用更优质的原材料和辅料，提高产品质量。
二、化妆品包装管理制度2.1 包装材料选择公司对化妆品包装材料进行严格选择，确保符合国家标准和行业标准。
对包装材料进行严格检测，确保包装材料不含有有害物质，不会对产品质量造成影响。
2.2 包装设计公司在产品包装设计上注重环保和美观，选择环保材料，减少包装物的使用量，保证产品包装的完整性和安全性。
同时也着重包装的美观性和功能性，提升产品的附加值。
2.3 包装质量控制公司建立了严格的包装质量控制体系，对包装材料和包装过程进行全程监控。
确保产品包装安全可靠，外观完整，防止因包装破损或失效导致产品质量问题。
2.4 包装检测公司对包装进行颜色、外观、结构等多方面检测，确保包装质量符合要求。
同事也对包装进行质量检测，检测包装材料的抗压、抗拉、抗刮等物理性能。
避免因包装质量问题导致产品质量问题。
2.5 包装改进公司在不断改进包装质量管理制度，优化包装流程和工艺，提高包装设计和品质。
采用更符合环保要求的包装材料，提升产品和品牌形象。
同时也注重包装过程的管理和员工的培训，确保包装过程的质量和安全。
仓库包装物管理制度
第一章总则第一条为加强仓库包装物的管理，确保包装物质量，降低成本，提高工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库，包括原材料仓库、成品仓库、半成品仓库等。
第三条本制度遵循以下原则：1. 质量第一，安全至上；2. 合理规划，高效利用；3. 明确责任，奖惩分明。
第二章包装物种类及要求第四条包装物种类：1. 纸箱：用于包装轻、薄、小件物品；2. 塑料袋：用于包装易碎、易损物品；3. 纱布袋：用于包装较大、较重物品；4. 木箱：用于包装重型、易损物品；5. 其他特殊包装物：根据实际需求定制。
第五条包装物要求：1. 包装物应满足物品的防护、运输、储存等要求；2. 包装物应具有良好的耐压、耐温、耐腐蚀性能；3. 包装物外观应整洁、无破损、无污染；4. 包装物规格、型号应符合物品尺寸。
第三章包装物采购与管理第六条包装物采购：1. 采购部门根据仓库需求，制定采购计划，经审批后进行采购；2. 采购部门应选择信誉良好、质量可靠的供应商；3. 采购部门应确保包装物质量符合要求，并按规定进行验收。
第七条包装物入库：1. 仓库管理员根据采购部门提供的入库单，对包装物进行验收；2. 验收合格后，仓库管理员将包装物按种类、规格进行分类存放；3. 仓库管理员应做好包装物入库登记，包括名称、规格、数量、供应商等信息。
第八条包装物出库：1. 仓库管理员根据出库单，核对物品名称、规格、数量，确认无误后，将包装物发放给使用者；2. 出库时，仓库管理员应检查包装物完好性，确保包装物质量；3. 仓库管理员应做好出库登记，包括出库日期、物品名称、规格、数量、使用者等信息。
第四章包装物使用与回收第九条包装物使用：1. 使用者应爱护包装物，避免损坏；2. 使用完毕后，使用者应将包装物交回仓库；3. 仓库管理员对回收的包装物进行检查，确认无损坏后，方可再次使用。
第十条包装物回收：1. 仓库管理员对回收的包装物进行分类、整理；2. 对可再次使用的包装物，仓库管理员应进行清洗、消毒，确保卫生；3. 对无法再次使用的包装物，仓库管理员应按照环保要求进行处理。
包装厂质量管理体系
组织结构图产品质量检验管理制度一、产品质量检验由质检人员负责。
二、生产车间配备相应的质量卫生检验人员，并按规定经培训、考核取得合格证方可上岗。
三、检验机构必须具备检验工作所需要的检验设施和仪器设备，仪器设备必须按规定定期校准。
四、检验机构必须对原料、辅料、半成品、成品按标准取样检验，并出具检验报告。
五、检验内容及检验程序必须符合有关标准规定要求。
六、对检验不合格的应及时隔离，反馈信息，并应在加工过程及时采取纠偏措施。
七、成品出厂前必须按生产批次根据产品标准要求进行检验。
八、质检人员对产品质量应有否决权。
加工厂卫生管理制度该卫生标准操作程序（SSOP）包括水质卫生（包括冰）、设备工器具卫生、交叉污染控制、加工人员健康状况控制与培训、加工人员卫生、洗手消毒及卫生间卫生、有毒物品的管理使用以及防止掺杂物污染、包装运输储存卫生、害虫的控制及去除、卫生记录、纠偏行动和记录表格等12个部分。
一、水质卫生1．本公司产品在加工过程中不使用水，故只需在清洁手时所使用的水卫生清洁即可。
二、设备工器具卫生1．车间内操作台及生产和贮藏用的设备，全部用坚固耐用的不锈钢或塑料制作。
2．每周对生产设备、工器具进行一次清洗。
3．盛放不合格腐烂果品在倒完后，要进行再清洗。
4．车间设备、工器具清洗消毒工作由车间执行，办公室人员每周对清洗工作进行检查。
如果达不到要求的卫生标准，将停止使用，并立即整改，直到达到要求为准。
三、交叉污染控制1．废水应直接流入下水道，不能造成地面积水。
2．直接用于洗涤的水管，使用完毕后不能拖于地面上，应离地放置，以防止污染。
3．车间内不得堆放与生产加工无关的物品。
4．盛放腐烂不合格果品的容器应及时清理，并及时进行清洗。
5．设备布局合理并保持清洁完好。
6．未选果品、已选果品在选果、包装、贮藏过程中要严格分离，防止造成交叉污染。
7．接触不卫生物品的手、设备等在接触果品前要清洗。
8．工作服应每周进行清洗。
四、选果人员健康状况控制与培训1建立选果人员健康档案，初次进行选果的人员，经健康检查合格后方可进行工作，以后选果人员每年至少进行一次由防疫站组织的健康检查，必要时作临时检查。
公司包装耗材管理制度内容
公司包装耗材管理制度内容
制度应明确包装耗材的采购流程。
采购是包装耗材管理的起始环节，规范的采购流程可以
有效避免资源浪费和经济损失。
企业应设立专门的采购部门或指定负责人，负责包装耗材
的采购工作。
在采购前，需进行市场调研，选择性价比高、质量可靠的供应商。
同时，根
据企业的实际需求，制定详细的采购计划，包括品种、规格、数量等，并严格执行。
制度要规定包装耗材的验收与存储标准。
包装耗材到货后，应由专人负责验收，确保质量
和数量符合采购要求。
验收合格后，应按照不同材质、规格分类存放于指定的仓库区域，
并做好防潮、防火等防护措施。
建立详细的入库记录，包括耗材名称、规格、数量、入库
时间等信息，以便于后续的使用和盘点。
制度需对包装耗材的领用与使用进行规范。
设立领用申请流程，员工在使用包装耗材时需
填写领用单，并由部门负责人审批。
领用时，应按实际需求合理领取，避免过量导致浪费。
在使用过程中，鼓励员工节约使用，对于可循环使用的耗材，应尽量重复利用，减少一次
性消耗。
制度应包含包装耗材的盘点与报废流程。
定期进行库存盘点，核对实际库存与记录是否一致，及时发现问题并处理。
对于损坏、过期无法使用的包装耗材，应按照公司的报废流程
进行处理，确保资源的有效利用。
制度要建立健全的监督机制。
通过定期的审计和检查，确保包装耗材管理制度得到有效执行。
对于违反管理制度的行为，应给予相应的处罚措施，以起到警示和教育的作用。
包装及灌装规章制度范本
包装及灌装规章制度范本第一章总则第一条为了规范企业的包装及灌装工作，保障产品质量，维护消费者权益，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有从事产品包装及灌装工作的企业，包括但不限于食品、饮料、化妆品、药品等行业。
第三条企业应严格遵守国家相关法律法规和标准，按照本规章制度的要求，规范包装及灌装工作。
第四条企业应建立健全包装及灌装质量管理体系，明确责任部门和人员，确保包装及灌装工作的质量和安全。
第五条企业应加强对员工的培训，提高其包装及灌装操作技能，确保工作的准确性和有效性。
第二章包装规定第六条产品的包装应符合国家相关法律法规和标准要求，确保产品的质量和安全。
第七条包装材料应符合卫生标准，无异味、无毒害物质，确保产品的安全性。
第八条包装应注明产品的名称、规格、生产日期、保质期等信息，确保消费者了解产品信息。
第九条包装应美观、实用，易于打开，方便携带，便于储存和销售。
第十条包装设计应符合产品的特点和定位，突出产品的特色，提升产品的竞争力。
第十一条包装应具有防伪功能，防止假冒伪劣产品的出现，保护企业的品牌形象。
第十二条包装应经过严格的检验和测试，确保包装的质量和可靠性。
第三章灌装规定第十三条产品的灌装应符合国家相关法律法规和标准要求，确保产品的质量和安全。
第十四条灌装设备应符合卫生标准，经常清洁消毒，确保产品的卫生质量。
第十五条灌装过程应避免污染，保持灌装环境的清洁和整洁。
第十六条灌装操作应严格按照操作规程进行，确保操作的准确性和安全性。
第十七条灌装设备应经过定期检验和维护，确保设备的正常运转和稳定性。
第十八条灌装过程应进行抽检和质量检验，确保产品的质量和合格率。
第十九条灌装后的产品应标注灌装日期、生产日期、保质期等信息，确保消费者了解产品信息。
第二十条灌装产品应经过统一包装，确保产品的一致性和协调性。
第四章监督检查第二十一条企业应建立包装及灌装工作的监督检查制度，定期对包装及灌装工作进行检查。
第二十二条监督检查应包括设备设施、操作流程、产品质量等方面，确保工作的规范性和合规性。
包装物及易耗品管理暂行规定
包装物及易耗品管理暂行规定一、总则（一）管理对象1、包装物：塑编袋、吨袋、纸箱、膜片2易耗品：打包带、索线、围垫布、吨外套、尼龙绳、吨袋扎口绳（二）管理职能1、包装物采购计划由经营销售部提出计划申请，库管部负责核减库存，易耗品采购计划由库管部提出，供应部负责采购。
2、吨袋的回笼由经营销售部负责，并每月向公司领导和财务部、库管部、综合办报送相关报表。
3、包装物、易耗品、回笼吨袋的收发、存放由库管部负责，包装物、易耗品的装卸、回笼吨袋整理由包装品勤杂承包岗位负责，库管部每月向公司领导和供应部、财务部、经营销售部、综合办报送相关报表。
4、包装品、易耗品由大包装、分装承包公司及芒硝承包岗位负责领用，库管部整理吨袋时领用尼龙绳、吨袋扎口绳；5、仓库的盘点由库管部负责，财务部配合，综合办抽查；6、到货、回笼物资及清理的质量由质量管理部鉴定。
（三）管理要求1、包装品、易耗品原则上应存放在专用仓库中，不得存放在现场；2、上述物资收、发、存均有专项台帐或记录；3、包装承包公司及芒硝承包岗位每月最后一个工作日结束后包装物必须退库。
4、每月盘库一次。
（四）检查与考核1、到货入库的各类包装品、易耗品、回笼吨袋以及清理的吨袋是否达到管理标准由质量管理部鉴定仲裁和考核；2、部门间的报表数据不符时，由综合办组织查找原因并考核；3、考核结果由考核部门报总经理批准后送综合办公室执行，单位内部考核由本单位执行；4、考核要落实到具体班组和责任人。
二、包装物的管理（一）仓储管理1、所有包装物入库必先报质量管理部检验合格后方能入库。
质量管理部负责检验到货物的质量如唛头、质量、抽查数量等，入库时，供应部负责提供相关到货物的供应商、采购计划品名、数量，库管部包装品管理员核对计划是否与到货清单一致，清点数量，有差异及时通知供应部及时处理，无差异的在送货单上签字确认，入库后库管包装品管理员将到货清单交送财务部办理入库手续。
2、包装品的出库一律凭大包装承包公司当班班长及芒硝承包岗位承包人签批的领料单方能按其品名、规格、数量发货，库管员、领料人仔细核对版面准确无差异方能出库，发货本着先零后整，先进先出的原则，领货人在领用登记表上签全名。
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包装物质量管理制度
2015-11- 12 发布2015-11-13 实施
包材质量控制流程图
技术部测试
目
的
为了规范包装物的质量管理，满足用户使用需求，制定本管理制度二适用范围
1 本制度涵盖包装物从选样、测试、设计、打样、评审、批量采购、检验、储存、使用等全过程的质量控制。
2 本制度落实包装物质量管理的责任部门，明确划分产品设计部、培训督导部、生产采购部、技术管理部、科研所、销售部、全质办、生产车间的质量责任。
三职责
1 总经理负责包装物选样、设计定稿、批量采购的审批，并对购进不合格包装物处置意见做批准。
2 产品设计部负责包装物选样、设计，最终赋予产品价值，方便用户识别。
3 销售部负责参与产品文案会审、包装打样的评审等工作。
4 培训督导部负责撰写、组织会审产品文案，并对文案的合法性、准确性负责。
5 生产采购部负责具体实施包装物采购、验收、储存管理及不合格包装物的退货处理。
6 技术管理部负责包装物容量、使用性能、密封性等的测试及下发包材采购标准、检测标准，并对产品文案的合法性负责。
7 全质办负责进厂包装物的检验，并负责包装物从进厂到使用全过程的质量监控。
8 科研所负责产品包装选用材质的确定。
9 生产车间负责按产品包装标准、质量标准实施包装，并对产品外包装质量负责。
四工作流程及要求
1 包装选样、测试、设计
1）选样：产品设计部要结合销售部市场考察进行包装物选样，包装材质的选择不能影响产品质量。
2）测试：包装物选样后，技术管理部对其包装容量、密封性、使用性、材质等进行测试，测试后保留样品。
包装物的使用性要在常温
（25C）下用实物进行测试。
3）设计：选样经测试合格后，产品设计部根据培训督导部提供的会审文案进行产品包装设计。
培训督导部负责组织相关部门会审产品文案，产品文案由产品设计部、销售部、技术管理部、培训督导部各部门经理及项目负责人负责审阅并签定意见，总经理负责最终审批。
参与文案会审各部门责任应明确划分，因包装设计引起的质量损失要追究相关责任人。
纸箱设计稿由技术管理部、全质办负责审阅并签字。
设计签字稿一式两份，产品设计部留存一份，包装物生产厂家一份。
2 包装物的打样
产品设计部负责新包装（包括更换厂家）的打样，打样数量为10 套。
打样入厂后，技术管理部出具《产品包装评审表》组织产品设计部、科研所、生产采购部、销售部、全质办对打样进行评审，总经理做最终评审审批。
《产品包装评审表》签定结论后送生产采购部，经评审合格的包材，生产采购部可以批量采购。
具体评审内容包括包装容量、密封性、使用性、外观等。
《产品包装评审表》见附件1。
3 下标准打样经评审合格后，技术管理部下发《包装物采购标准》及《包装物检验标准》。
4 包装物的批量采购
生产采购部依据《产品包装评审表》结论，评审合格的包材，生产采购部可以采购，并负责向供应商索票，对进厂包装物存在的质量问题负责向厂家反馈信息。
5 进厂包装物的验收
1）保管员负责进厂包装物的验收：进厂包装物外包装应完好，标识清晰。
如有包装破损而引起的包装物潮湿、脏污等不予验收。
2 ）进厂包装物经验收合格后，保管员填写《包装材料进货单》通知全质办。
6 进厂包装物的检测包装物到货后，技术管理部和设计部设定标样，标样一式两份，一份技术管理部留存，一份送全质办。
检查员依据《包材检验标准》及标样对到货包材进行抽样检验。
检验完毕后，检查员在《包装材料进货单》上签定结论，并将《包装材料进货单》返还保管员。
检测不合格的包材，全质办填写《购进不合格包材质量反馈单》，总经理批准不合格包材的退货或让步接收。
需要让步接收的包材，全质办申请使用标准并留存样品，车间负责按标准挑选使用。
7 包装物的使用管理
1）保管员依据《包装材料进货单》检验结论，合格包材正常放行领料。
如保管员误发不合格包材，要承担相应的责任。
2）需要做吹、洗等处理的包装物，车间要严格按照《技术标准》操作，包装内外不得脏污、有异味等。
车间灌装工、包装工使用包材前事先核对包装物名称，一定与物料相匹配才能包装，不符合质量要求的包装物（如漏液等）不能流入下道工序，否则要追究上道工序的质量责任。
3）新品首件产品生产时，全质办出具《新品首件确认单》，经产品设计部、技术管理部、总经理确认无误后，生产车间方可继续生产。
《新品首件确认单》见附件2。
8 包装物储存管理
1）区域存放：包装物按待检区、合格区、不合格区存放，并做好区域标识。
每个区域包装物标识要正规，统一格式。
2）条件存放：对有相对湿度等要求存放的包装物，生产采购部实
施具体存放安排。
与内容物直接接触的包装物一定要密封存放，防止灰尘、杂物等进入。
如包装物受潮、脏污等因存放而引起的质量损失要追究相关责任人。
3）不用包装物的处置不用包装物由生产采购部负责统计，并列出《不用包材汇总表》，留存备查。
9 项目负责人负责产品包装选用材质的确定，对包装材质有特殊要求的产品由科研所通知技术管理部，技术管理部下发《技术通知单》给产品设计部，产品设计部以此作为选样依据。
产品包装评审表
此评审表设计部一份，采购部一份组织评审人:
附件1
产品包装评审表
此评审表设计部一份，采购部一份组织评审人:
附件2
新品首件包装确认单
送检时间:
送检人:。