刮板输送机安全使用措施示范文本
刮板输送机安全操作规程（3篇）
刮板输送机安全操作规程一、前言刮板输送机作为一种重要的物料输送设备，在煤矿、电厂、化工厂等行业中广泛应用。
为确保刮板输送机的正常运行和员工的人身安全，制定了以下刮板输送机安全操作规程。
二、工作前的准备1. 检查设备：在操作刮板输送机之前，必须仔细检查设备的机械部件和安全装置是否完好，是否存在异常情况。
如发现异常，应及时报告相关负责人，并等待处理完毕后方可进行操作。
2. 检查工作环境：检查工作环境是否安全整洁，无异物或障碍物。
确保操作区域的灯光和透风状况良好，以提供良好的操作条件。
3. 佩戴个人防护装备：在操作刮板输送机时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等。
三、操作规程1. 启动之前：(1) 开启前，需确保操作人员已经获取上岗证并经过相关培训，熟悉刮板输送机的结构和工作原理，并了解相关安全操作规程。
(2) 检查设备是否处于停机状态，停止运行的时间必须达到规定的冷却时间要求。
(3) 检查电气设备的接地是否良好，并确保所有维修工具已经撤离作业区域。
2. 启动设备：(1) 启动前，操作人员应确保自己和其他人员已安全远离设备，并保持通讯畅通。
在启动之前，应发出启动信号，以提醒其他工作人员设备即将启动。
(2) 启动时，操作人员应站在安全的位置，并通过观察刮板输送机的运行情况，确保机器正常启动。
(3) 检查传动链条、刮板、托辊等部件是否工作正常，如发现异常应立即停机检修。
3. 运行中的操作：(1) 不得随意调整设备的运行参数，如物料流量等，避免给设备和人员带来危险。
(2) 在刮板输送机运行过程中，操作人员应注意观察设备的工作情况，及时发现并解决运行中的故障。
(3) 在不清理或维修设备的情况下，操作人员不得介入设备的运行区域。
四、应急处理1. 在刮板输送机发生故障、事故时，操作人员应立即停止设备运行，并第一时间向相关负责人报告情况，采取必要的应急措施。
2. 在故障排除过程中，操作人员必须严格按照相关规程进行操作，不得擅自进行修理和维护。
刮板输送机安全技术措施
刮板输送机安全技术措施
制定部门：某某单位
时间：202X年X月X日封面页
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刮板输送机安全技术措施
刮板输送机安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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刮板输送机安全技术措施
1、机关安置要稳妥，各部位联接螺栓要紧固，防护罩、电风机等不松不缺，减速箱油位合适，油质合格，液压联轴节油量适宜，刮板不飘链。
2、空车试运转，使刮板链回转一周，刮板链松紧均匀适宜，机尾滚筒转动灵活，从联接环螺栓，刮板及销链有缺损或歪斜的，必须停机进行处理。
3、不准超负荷启动，因过负荷不能正常启动时，连续启动不得超过五次，每次时间不超过10秒，输送机应平稳，无异常响动和振动。
4、移输送机遵循由下向上的顺序，即支好机尾压柱将输送机推到预定位置，重新打好机尾压柱。
5、工作面移输送机，必须在临时支护的保护下进行，即在先支后回的前提下进行。
将输送机移到位，并打输送机边基基柱后，方可回撤临时支柱。
移输送机时，必须锁启动器，去掉保险销。
移输送机，一次回撤支柱不能超过20根，并且在顶梁上打好板销。
刮板输送机安全运行范本（三篇）
刮板输送机安全运行范本刮板输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于煤矿、矿山、建筑材料、电力、化工等行业。
为了确保刮板输送机的安全运行，需要制定相关的安全操作规范和应急处理措施。
以下是一份刮板输送机安全运行的范本，供参考。
一、刮板输送机的安全操作规范1. 操作人员必须经过相关培训，熟悉刮板输送机设备的结构、工作原理和操作规程，并获得操作证书。
2. 在操作刮板输送机之前，必须进行设备检查，确保各部件安装牢固，电气设备完好，传动部分润滑良好。
3. 切断电源，锁定开关箱，对输送机进行彻底停机后方可进行操作和维护。
4. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、耐酸碱手套等。
5. 在操作过程中，禁止将手、脚或其他身体部位靠近或伸入输送机运转部位。
6. 当输送物料堆积堵塞导致输送机无法正常工作时，操作人员必须及时停机、切断电源，采取相应的清理与维修措施。
7. 在刮板输送机的运行中，禁止乱扔物品，以免造成设备堵塞或传动部位故障。
8. 在刮板输送机运行过程中，禁止随意调整设备的工作速度和运行方向，必要时需由经过培训的专业人员进行操作。
9. 维护人员应定期对刮板输送机进行维护保养，保证设备的正常运行，及时发现和处理设备故障。
10. 刮板输送机设备的改装和维修必须在专业人员的指导下进行，严禁擅自拆卸和改变设备结构。
二、刮板输送机的应急处理措施1. 在刮板输送机出现异常情况时，及时切断电源，停止设备运行，在确保安全的前提下，查找并排除故障原因。
2. 当刮板输送机设备发生堵塞时，操作人员应立即停机，切断电源，采取相应的清理措施。
禁止用手直接接触运转部位，可使用挖掘工具或其他合适的工具进行清理。
3. 防止事故发生和蔓延，必要时立即启动应急报警装置，通知相关人员撤离现场，并呼叫专业人员进行故障排除和应急处理。
4. 发生设备故障或事故后，要及时上报相关部门，按照事故应急预案进行处理，保证人员安全。
5. 刮板输送机设备的维修保养需有专业人员负责，禁止未经授权的人员进行维修和改动。
刮板输送机安全使用要求范文（3篇）
刮板输送机安全使用要求范文刮板输送机是一种常用的输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
但由于其操作复杂，存在一定的安全隐患，因此在使用过程中需要严格遵守相关的安全使用要求。
本文将简要介绍刮板输送机的安全使用要求，并提供范文供参考。
一、刮板输送机的安全使用要求1.运行前的准备工作：（1）运行前应检查刮板输送机的各个部件是否完好，特别是传动部分的润滑情况以及电器设备的工作状态。
（2）应将刮板输送机的运行范围和工作负荷确定在规定范围内，并进行必要的调整。
（3）对于新安装的刮板输送机和进行维修保养后的刮板输送机，在运行前要进行试运行，确保其正常运行。
2.操作要求：（1）严禁未经许可擅自改变刮板输送机的工作状态，不得随意调整刮板输送机的运行速度。
（2）操作人员应熟悉刮板输送机的工作原理和结构，了解各个部件的功能和使用方法。
（3）禁止将手指、手臂等身体部位伸入刮板输送机的工作部位，以免造成伤害。
（4）操作人员应随时关注刮板输送机的工作状态，对异常情况及时采取应对措施，保障人员和设备的安全。
3.保养维护：（1）定期对刮板输送机的各个部件进行检查和维护，特别是传动部分的润滑情况和电器设备的工作状态。
（2）及时更换损坏的零部件，确保刮板输送机的正常运行。
（3）保持刮板输送机的清洁，防止积尘和杂物对设备造成损坏。
4.安全防护措施：（1）在刮板输送机的进出料口、传动部分和电器设备周围设置防护设施，避免人员误入。
（2）刮板输送机的电气系统应具备过载保护、短路保护和漏电保护功能，确保电气安全。
（3）对于危险区域应设置明显的警示标志，引导人员远离危险区域。
刮板输送机安全使用要求范文（二）尊敬的员工：为了确保刮板输送机的安全运行，有效预防和控制各类事故的发生，特制定以下刮板输送机安全使用要求，所有操作人员必须遵守。
不允许违反或越权使用刮板输送机，否则将追究责任。
一、运行前的准备工作1. 在启动刮板输送机之前，必须进行以下检查：（1）检查刮板输送机的各个部件是否完好，特别是传动部分的润滑情况和电器设备的工作状态。
刮板输送机使用、维护安全技术措施措施
刮板输送机使用、维护安全技术措施措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX刮板输送机使用、维护安全技术措施措施由于刮板输送机的运行管理比较困难，容易引起机械故障，人身伤亡等事故，为了保证我矿的安全生产工作，特制订本措施。
一、刮板输送机的安装1、安装前的准备1）、将铺设输送机的场地整平，并把浮煤、杂物清理干净。
2）、检查安装现场支护是否可靠、有效，安装工具是否齐全、完好，发现问题及时处理。
3)、将输送机所有配件按安装顺序排列整齐，并把连接零件、材料妥善放置。
安装工作4）、用导链或绞车分别将机头（尾）底座拖吊至采煤工作面后，放在机头（尾）距外帮，距煤壁处，对齐眼孔、紧固连接螺栓。
5）、用导链或绞车再分别将机头（尾）架放在底座上，位置适中，用螺栓紧固使之与底’座连成一体。
6）、将过渡槽用导链使其前部与机头架对位，接口合严，左右两侧用“日”字环卡牢，对好过渡槽后，使之符合有关要求。
7)、对接刮板链。
在安设溜槽前，首先铺设底链。
底双链环与环必须相对应，环数相等，平竖相同，每用铅丝捆紧作为记号，以防混乱。
待全部溜槽对完后，再接链。
用同样的方法铺设上链，待刮板链对完后，再每隔上一个刮板，直至齐全。
8）、对溜槽。
从溜槽机头方向与过渡槽对接开始，向后逐节对应安装，接口要严密，两侧用卡环等连接牢固，并使溜槽成一直线。
9）、铲煤板安装。
将铲煤板与溜槽逐节对应放在煤壁侧，逐节对第 2 页共 7 页应安装。
10)、安装挡煤板和电缆槽。
将采空区一侧的挡煤板与溜槽逐节对应安装。
首先将挡煤板跑道销与上一节挡煤板跑道孔相对应，同时将溜槽上预先戴好的螺栓与挡煤板孔相对应后用螺帽紧固，这样向后逐节对应安装；电缆槽的安装也必须逐节进行，首先将电缆槽与挡煤板孔对正并用螺栓紧固，节与节之间再用销子、夹板相连成一体。
11）、安装机头、机尾电机、减速箱。
将导链拴挂在支架短柱上，分别起吊减速箱与链轮对正，电机联轴节与机头（尾）减速箱对位，垫好相应垫块，用扳手将螺钉与机头（尾）架紧固。
刮板输送机安全使用要求范本
刮板输送机安全使用要求范本【刮板输送机安全使用要求】一、一般要求1. 全体工作人员必须经过安全培训，了解刮板输送机的结构、工作原理和安全操作规程。
2. 刮板输送机的操作人员应熟悉刮板输送机的操作程序和紧急停机操作方法，并具备接受应急培训的能力。
3. 刮板输送机的工作环境应具备良好的通风和照明条件，有特殊要求的区域应设置防护设施。
4. 严禁将非工作人员进入刮板输送机工作区域，工作人员必须经过专门培训和评估合格后方可进入。
二、设备安全操作要求1. 操作前应检查刮板输送机的各项安全装置是否完好并处于正常工作状态。
2. 在刮板输送机运行过程中，禁止携带手提、背包或其他异物进入工作区域，以防发生异物被卡住或危险飞溅伤人。
3. 刮板输送机的开机和停机应按照标准制定的程序进行，操作时应持续关注设备运行状态，确保其正常运行。
4. 刮板输送机运行时，禁止随意触摸设备零部件，以免因误操作导致伤害。
5. 刮板输送机运行时，操作人员应保持警觉，注意观察设备运行过程中的异常情况，一旦发现异常情况应立即采取措施停机并报告相关人员。
6. 在刮板输送机断电情况下，禁止随意更改设备运行状态，如需更改设备状态，应参照设备操作规程操作。
7. 刮板输送机发生故障时，应立即停机，切断电源，并由专业维修人员进行故障排除和维修工作。
三、日常维护和保养要求1. 刮板输送机的定期维护和保养应按照厂家要求的频率进行，不能随意减少和延迟。
2. 维护人员应熟悉刮板输送机的维护程序和操作要点，并做好维修记录和备份。
3. 维护过程中，应先切断电源并确保设备无法误启动，同时使用标准工具和设备进行维修和保养。
4. 维护人员应穿戴好工作服、安全鞋和安全帽，并配备好个人防护装备，严禁穿戴松散的衣物和饰品。
四、应急预案要求1. 建立健全的刮板输送机安全应急预案，并定期组织演练，以确保工作人员应对突发情况的应急处理能力。
2. 制定刮板输送机突发事故应急演练计划，参演人员必须熟悉突发事件的处理流程，掌握紧急停机操作方法，并穿戴好个人防护装备。
刮板输送机安全运行规定范文(3篇)
刮板输送机安全运行规定范文刮板输送机是一种广泛应用于矿山、电力、冶金、化工等行业的大型输送设备，具有高效、安全、可靠的特点。
为了保证刮板输送机的安全运行，我们制定了以下安全运行规定：一、做好刮板输送机的日常维护和检修工作1. 定期检查刮板输送机的传动部分、滚筒、链条等是否有松动、损坏等情况，及时进行紧固或更换。
2. 定期检查刮板输送机的导向装置、保护装置、限位装置等是否完好，并进行维修或更换。
3. 定期检查刮板输送机的润滑系统，确保润滑油的存量和质量，及时添加或更换润滑油。
二、刮板输送机的启停运行规定1. 在启动刮板输送机之前，要先确认周围没有人员，确保安全。
2. 在启动刮板输送机之前，要检查各个传动部分是否正常运行，确认无异常后方可启动。
3. 在刮板输送机运行过程中，严禁将手、脚、杂物等靠近刮板输送机的传动部分，以免发生危险。
三、刮板输送机的维修保养规定1. 刮板输送机发生故障时，应立即停机，并通知专业人员进行维修。
2. 维修时，应切断刮板输送机的电源，确保工作区域的安全。
3. 维修人员必须经过专业培训，持证上岗，并配备完善的个人防护装备。
四、刮板输送机的防护设施规定1. 刮板输送机的进料端和出料端应安装防护装置，以防止物料的溢出和人员的意外接触。
2. 刮板输送机的链条、滚筒等易受损部位应加装防护罩，以防止人员误入或被卷入。
五、刮板输送机的操作规定1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉刮板输送机的工作原理和操作程序。
2. 操作人员必须严格遵守刮板输送机的工作规程，不得私自变更工作参数或操作方式。
3. 操作人员在操作刮板输送机时，应集中注意力，禁止打闹、喧哗等不安全行为。
六、刮板输送机的应急处理规定1. 在刮板输送机出现异常情况时，操作人员要立即停机，并及时报告相关人员进行处理。
2. 在刮板输送机发生火灾、故障、停电等情况时，要按照应急处理预案进行处理，确保人员安全。
七、刮板输送机的安全培训规定1. 对刮板输送机的操作人员进行定期的安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
刮板输送机安全使用要求范文
刮板输送机安全使用要求范文一、引言刮板输送机是一种常见的输送设备，广泛应用于工矿企业的物料输送过程中。
然而，由于其工作原理的特殊性以及操作环境的复杂性，刮板输送机在使用过程中存在着一定的安全风险。
为了保障人员的生命安全和设备的正常运行，制定刮板输送机安全使用要求是非常必要的。
本文将从设备的安装和调试、日常维护和保养以及事故处理等方面，总结刮板输送机的安全使用要求。
二、设备的安装和调试1. 安装前，应进行场地勘察，并合理规划输送线路，确保设备的平稳运行。
2. 安装过程中，需按照设备的安装和调试说明书进行操作，严禁随意更改设备的组装结构和安装位置。
3. 安装完成后，应进行必要的测试和调试，确保设备运行正常、无杂音和异味等现象。
4. 进行设备安装和调试的人员必须熟悉相关的操作规程和安全注意事项，且需经过相应的培训和考核。
三、日常维护和保养1. 定期对刮板输送机进行检查，发现异常情况及时处理。
特别是对关键部位的检查更为重要，如滚筒、传动部件和紧固件等。
2. 定期对刮板输送机进行润滑，确保设备的正常运行。
润滑油的选择和使用要严格按照设备的要求进行。
3. 每日检查刮板输送机的电气线路和控制箱，确保设备的电气系统正常可靠。
4. 定期对刮板输送机进行清洁，清除设备和输送线路中的积尘和杂物，防止堵塞和引发事故。
5. 进行维护和保养的人员必须穿戴好相应的安全防护装备，并遵守相关的安全操作规程。
四、事故处理1. 在刮板输送机发生事故时，应立即停机，并切断电源，确保设备和人员的安全。
2. 对于设备故障引发的停机情况，应及时进行排除，并进行记录和分析，防止再次发生。
3. 对于设备事故引发的人身伤害，应及时进行救治，并进行事故调查和处理，追究相关责任。
4. 设备事故的处理过程中，应注重信息的留存和记录，以便事故事后的处理和追责。
五、总结刮板输送机作为一种普遍存在于工矿企业中的物料输送设备，安全使用要求的制定和遵守对于保障设备正常运行和人员的生命安全具有重要意义。
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刮板输送机安全使用措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月刮板输送机安全使用措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
刮板输送机常用于采煤工作面。
由于采煤工作面比较狭窄，照明不足，刮板输送机铺设距离长，运输任务大，所以刮板输送机的运行管理比较困难，容易引起机械故障，人身伤亡等事故，直接影响着煤炭的正常生产。
一、刮板输送机的种类及组成刮板输送机的类型很多，按其移动方式分：拆卸式和自移式（可弯曲）刮板输送机，按溜槽的布置方式分为：重叠式、并列式和斜置式；按牵引链条数分：中单链、边双链、中双链和三链刮板输送机；按溜槽的结构方式分：敞底式和封底式；按传动方式分：电力传动和液压传动刮板输送机；按牵引链的结构分：板式套筒链、可拆模锻链和焊接圆环链刮板输送机等。
各种类型的刮板输送机，随其运输能力和结构特点而适用于不同的工作条件。
刮板输送机可用于煤层倾角不超过25°的工作面，但配合采煤机组采煤的刮板输送机，倾角一般较小，煤层倾角较大时要采取防滑措施。
（一）刮板输送机的安装安装前的准备"将铺设输送机的场地整平，并把浮煤、杂物清理干净。
检查安装现场支护是否可靠、有效，安装工具是否齐全、完好，发现问题及时处理。
将输送机所有配件按安装顺序排列整齐，并把连接零件、材料妥善放置。
安装工作用导链或绞车分别将机头（尾）底座拖吊至采煤工作面后，放在机头（尾）距外帮，距煤壁处，对齐眼孔、紧固连接螺栓。
用导链或绞车再分别将机头（尾）架放在底座上，位置适中，用螺栓紧固使之与底’座连成一体。
将过渡槽用导链使其前部与机头架对位，接口合严，左右两侧用“日”字环卡牢，对好过渡槽后，使之符合有关要求。
对接刮板链。
在安设溜槽前，首先铺设底链。
底双链环与环必须相对应，环数相等，平竖相同，每用铅丝捆紧作为记号，以防混乱。
待全部溜槽对完后，再接链。
用同样的方法铺设上链，待刮板链对完后，再每隔上一个刮板，直至齐全。
对溜槽。
从溜槽机头方向与过渡槽对接开始，向后逐节对应安装，接口要严密，两侧用卡环等连接牢固，并使溜槽成一直线。
铲煤板安装。
将铲煤板与溜槽逐节对应放在煤壁侧，逐节对应安装。
安装挡煤板和电缆槽。
将采空区一侧的挡煤板与溜槽逐节对应安装。
首先将挡煤板跑道销与上一节挡煤板跑道孔相对应，同时将溜槽上预先戴好的螺栓与挡煤板孔相对应后用螺帽紧固，这样向后逐节对应安装；电缆槽的安装也必须逐节进行，首先将电缆槽与挡煤板孔对正并用螺栓紧固，节与节之间再用销子、夹板相连成一体。
安装机头、机尾电机、减速箱。
将导链拴挂在支架短柱上，分别起吊减速箱与链轮对正，电机联轴节与机头（尾）减速箱对位，垫好相应垫块，用扳手将螺钉与机头（尾）架紧固。
试运转电缆敷设整齐后，接通电源。
添加油脂。
给联轴器加透平油，减速箱加齿轮油，各注油孔内注入适量的黄油。
在机头过渡槽处，用紧链器紧好链。
试运转时，清除刮板输送机内所有杂物，通知所有人员离开输送机周围，发出开机信号，进行空载试运转。
若运转正常，按要求补齐刮板。
刮板输送机安装时安全注意事项导链支点、变向轮必须挂设牢固。
作业人员一定要配合默契。
所有连接螺栓，应紧固可靠。
导链应拴挂牢靠，工作人员要躲开拖吊部件可能下滑的路线及方向。
接通电源必须和有关人员配合并执行相应规定。
所加油液，油号必须正确，油位要适中。
正确使用紧链器。
尽量将刮板输送机铺设平直，以保证其使用的可靠性及寿命。
（二）刮板输送机的维修维修内容向所有的润滑脂嘴上加规定的润滑脂。
检查输送机的链是否松紧得当，有无拧麻花现象，链环和连接环是否有损坏，刮板有无过度弯曲、损坏和短缺，不得出现连续损坏三个刮板的现象。
检查溜槽的磨损、变形和连接情况，重点对过渡槽及连接装置情况进行检查，发现坏溜槽及时更换，发现错口地方立即处理。
清扫电机、液力偶合器和减速器保护罩附近及上面堆积的煤粉，保证保护罩上的通气孔不堵塞。
检查机头、机尾传动装置及各部件连接螺栓，保证齐全紧固。
检查电机、减速器、液力偶合器的传动装置的运转声音是否正常。
维修时安全注意事项检修时，工作面不准回棚和移架。
接链、上刮板时，必须闭锁刮板输送机和采煤机，支护好顶帮，并设专人监护，严禁非工作人员操作。
维修人员进入综采工作面煤壁时，应由班长统一指挥，闭锁输送机，打好背帮板和背帮柱，并设专人监护确保安全。
吊溜槽时应选用完好的大链，连接可靠，首先要加固支护，然后用道木等物把溜槽支平稳，再处理问题。
刮板输送机的质量完好标准整机。
所有螺栓、螺帽及其连接零件齐全、完整、紧固可靠。
轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异常振动。
轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响。
滑动轴承温度不超过，滚动轴承不超过。
齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落，硬齿齿轮磨损不超过硬化层的，软齿面齿轮的磨损不超过原齿厚的。
减速箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密，不漏油，运行平稳无异响，油脂清洁，油量适当。
液力联轴器的外壳及泵轮无变形、损伤或裂纹，运转无异常响声。
易熔合金完整，安装位置正确，不得用其他材料代替。
电动机开关箱、电控设备、接地装置、电缆、电器及配线符合原煤炭工业部年颁发的《煤矿矿井机电设备完好标准》的规定。
机头、机尾。
架体无严重变形、无开焊，运转平稳。
链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的平面最大磨损：节距小于或等于时不大于，节距大于或等于时不大于。
分链器、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象。
抱轴板磨损不大于原厚度的，压链器厚度磨损不大于。
紧链机构部件齐全完整，无变形。
溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于，中板和底板无漏洞。
链条。
链条组装合格，运转中刮板不跑斜，松紧合格，链条正反方向运行无卡阻现象。
刮板弯曲变形数不超过总数的，缺少数不超过总数的，并不得连续出现。
刮板弯曲变形不大于，中双链和中单链刮板平面磨损不大于，长度磨损不大于。
圆环链伸长变形不得超过设计长度的。
机身附件。
铲煤板、挡煤板、齿条、电缆槽无严重变形，无开焊，不缺连接螺栓，固定可靠。
铲煤板滑道磨损：有链牵引不大于，无链牵引不大于。
导向管接口不得磨透，不缺销子。
信号装置。
工作面和顺槽刮板输送机，应沿输送机机身安设有发出停止或开动信号的装置，信号点设置间距不超过。
安装铺设。
两台输送机搭接运输时，搭接长度不小于，机头最低点与机尾最高点的间距不小于。
刮板输送机与带式输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾高度差均不大于记录资料与设备环境。
应备有交接班记录，运转记录，检查、修理、试验记录，事故记录。
设备清洁，附近无积水、无积煤（矸）、无杂物，巷道支护无缺梁断柱。
三、刮板输送机的安全使用要求及常见故障分析和处理（一）《煤矿安全规程》的规定采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和起动信号的装置，发出信号的距离不得超过。
刮板输送机的液力偶合器，必须按所传递的功率大小，注入规定量的难燃液，并经常检查有无漏失。
易熔合金塞和易爆片必须符合标准，并设专人检查，清除塞内污物。
严禁用不符合标准的物品代替。
刮板输送机严禁乘人。
用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。
移动刮板输送机的液压装置，必须完整可靠。
移动刮板辖送机时，必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。
必须打牢刮板输送机的机头、机尾锚固支柱。
（二）刮板输送机在使用中常见事故分析设备损坏的原因刮板链和传动装置过度摩损，被杂物或溜槽端部接口卡住以及超负荷运行而引起断链事故；电动机的过负荷运行而烧毁电机。
伤人事故的原因由于联轴器、传动装置等机头处的转动部分未装保护罩，机尾未装护板，运行中人员靠近时，被转动部分绞伤。
刮板链由于被不平的溜槽口或杂物卡住，拉力突然猛增，致使机头或机尾突然向上翘起，打伤或挤伤附近的作业人员。
人员麻痹大意，不注意安全，或靠近转动部分时违章作业，而被转动部分绞伤。
用刮板输送机运送长料时，由于放料或取料时的操作方式不当，人被挤在木料和支架、煤壁之间，造成挤伤或撞伤。
工人违章乘坐刮板输送机或在槽内行走，被突然向上跳动的刮板链打伤。
工作人员处理输送机故障时未停车，或已停车但未挂“有人作业、禁止开机”牌，其他人误开机而造成人身伤亡事故。
开机前来发起动警告信号而直接开车，致使正在输送机上工作或输送机旁行走的人员伤亡。
工作面电缆落入刮板输送机槽内，没有及时吊挂而被拉断，产生电火花，有可能引起瓦斯、煤尘爆炸，造成人员伤亡。
（三）刮板输送机安全使用要求为防止电动机重载起动造成堵转、烧毁电机，一般情况下应先起动输送机，然后再往输送机上装煤（采煤工作面先开输送机，后开采煤机），保证输送机空载起动，以防止强行起动。
起动前必须对输送机进行全面检查，除检查工作环境外，重点检查设备的状态和输送机上有无工作人员作业或其他障碍物。
起动前先发信号，然后点动试车，待确无问题再正式开车。
严格执行停机处理故障、停机检查制度，停机后在开关处要挂上“有人作业，禁止开机”牌，并与采煤机闭锁。
严禁运行中清扫刮板输送机。
刮板输送机运转时，不要向溜槽中装大块煤和矸石，防止卡住刮板链造成事故。
凡是转动、传动部位应按规定设置保护栏或保护罩，机尾应设护板，行人处必须设置过桥。
不准在输送机槽内行走，更不准乘坐刮板输送机。
当需要运送长料时，其操作顺序是：放料时，要顺刮板输送机运行方向放长料的前端，后放尾端；取料时，先取尾端，禁止先取前端。
运行中注意刮板链的松紧程度和减速器的运行情况，要经常触摸电动机和轴承的温度，如发现刮板链跳动或有刮卡现象、减速器声音不正常、电动机和轴承温度过高，要立即停车处理。
刮板输送机两侧电缆要按规定认真吊挂，特别是采煤工作面移动电缆一定要管理好，防止落入溜槽内被刮坏或拉断造成事故。
必须有专人维护，有维修保养制度，保证设备性能完好。
操作人员必须经过培训持证上岗，非司机不得开动刮板输送机。
刮板输送机尽可能在空载状态下停机。
工作面在停止出煤前应将溜槽里的煤拉运干净，无煤时不应长时间空运转。
在进行爆破时，必须把整个设备，特别是水管、电缆保护好。
严禁从刮板输送机两端头向中间推移溜槽；推移时要掌握好推移步距，防止发生脱节故障；进行推移工作时，煤壁与输机之间不得站人，支撑设备附近尽量不要安排工作人员，要把机道浮煤清理干净后再推移。