蜜枣检验报告
蜜枣食品实习报告
一、实习背景随着我国食品产业的快速发展，蜜枣作为一种传统的特色食品，越来越受到人们的喜爱。
为了更好地了解蜜枣的生产过程，提高自己的实践能力，我于XX年XX月XX日至XX年XX月XX日在某蜜枣食品厂进行了为期一个月的实习。
二、实习目的1. 了解蜜枣的生产工艺流程，掌握蜜枣的制作方法；2. 学习蜜枣食品的生产管理，提高自己的实践操作能力；3. 培养自己的团队协作精神和沟通能力；4. 深入了解食品行业，为今后从事相关工作奠定基础。
三、实习单位简介某蜜枣食品厂位于我国北方，成立于上世纪80年代，是一家集蜜枣种植、加工、销售为一体的综合性企业。
该厂占地面积200亩，拥有现代化的生产设备和先进的生产技术，产品远销国内外市场。
四、实习内容1. 生产工艺流程学习在实习期间，我首先参观了蜜枣的生产车间，了解了蜜枣的生产工艺流程。
蜜枣的生产过程主要包括以下步骤：（1）选果：选择成熟、无病虫害的蜜枣果实，剔除不合格的果实；（2）清洗：将选好的蜜枣进行清洗，去除表面的杂质和污垢；（3）去核：将清洗后的蜜枣去核，保留果肉；（4）糖煮：将去核的蜜枣放入糖液中煮沸，使果肉充分吸收糖分；（5）冷却：将糖煮后的蜜枣进行冷却，便于后续操作；（6）包装：将冷却后的蜜枣进行分拣、包装，成为成品。
2. 实践操作在实习期间，我跟随师傅学习了蜜枣的制作过程。
具体操作如下：（1）选果：按照要求选择成熟、无病虫害的蜜枣果实；（2）清洗：将蜜枣放入清水中清洗，去除表面的杂质和污垢；（3）去核：使用去核器将蜜枣去核，保留果肉；（4）糖煮：将去核的蜜枣放入糖液中煮沸，注意控制火候和时间，使果肉充分吸收糖分；（5）冷却：将糖煮后的蜜枣放入冷水中冷却，使果肉收缩，口感更佳；（6）包装：将冷却后的蜜枣进行分拣、包装，注意保持包装袋的清洁和密封。
3. 生产管理学习在实习期间，我还学习了蜜枣食品的生产管理。
主要包括以下几个方面：（1）生产计划：根据市场需求和生产能力，制定合理的生产计划；（2）生产调度：合理安排生产流程，确保生产进度；（3）质量控制：对生产过程中的各个环节进行严格把控，确保产品质量；（4）设备维护：定期对生产设备进行保养和维护，确保设备正常运行。
果脯蜜枣实验报告
一、实验目的1. 了解果脯蜜枣的制作原理和工艺流程。
2. 掌握蜜枣的选材、清洗、去核、浸泡、糖煮、烘干等制作步骤。
3. 通过实验，提升食品加工技能，增强对传统食品制作工艺的理解。
二、实验原理果脯蜜枣是以红枣为原料，经过清洗、去核、浸泡、糖煮、烘干等工艺处理，使其表面附着一定厚度的糖浆，形成甜、酸、香、脆、爽口的风味食品。
制作过程中，糖浆的浓度和煮制时间对果脯蜜枣的口感和品质有重要影响。
三、实验材料与设备1. 实验材料：- 红枣：500克- 白糖：200克- 食用油：适量- 红曲米：少许（用于调色）2. 实验设备：- 不锈钢锅- 筛网- 勺子- 烤箱- 电子秤四、实验步骤1. 选材与清洗：- 选取新鲜、无病虫害、无破损的红枣，用清水冲洗干净，沥干水分。
2. 去核：- 将红枣逐个用小刀或去核器去除枣核。
3. 浸泡：- 将去核后的红枣放入不锈钢锅中，加入适量的清水，浸泡30分钟。
4. 糖煮：- 将浸泡好的红枣连同水分一同倒入锅中，加入白糖和红曲米，用中火煮沸。
- 煮沸后转小火，保持微沸状态，煮至红枣表面出现糖霜，大约需要30分钟。
5. 烘干：- 将煮好的红枣捞出，沥干水分，放入烤箱中，以80℃的温度烘烤1小时，直至水分完全蒸发，红枣表面干燥。
6. 涂油：- 将烘干后的红枣取出，趁热在表面涂抹一层薄薄的食用油，防止红枣表面变硬。
五、实验结果与分析1. 结果：经过实验，成功制作出口感甜、酸、香、脆、爽口的果脯蜜枣。
2. 分析：- 在选材方面，选择新鲜、无病虫害、无破损的红枣，有利于保证果脯蜜枣的品质。
- 在糖煮过程中，控制好糖浆的浓度和煮制时间，能使红枣表面均匀附着糖霜，提高果脯蜜枣的口感。
- 在烘干过程中，掌握好烤箱的温度和时间，能使红枣水分完全蒸发，防止红枣表面变硬。
- 在涂油过程中，涂抹薄薄的食用油，既能防止红枣表面变硬，又能保持红枣的口感。
六、实验总结通过本次实验，我们掌握了果脯蜜枣的制作工艺，了解了食品加工的基本原理和方法。
HACCP计划(启发蜜饯)
1.3终产品描述二、工艺流程2.1生产工艺流程图2.2工艺描述1、原料接收派专人到产地采购红枣，通常宜选用个大、核小、肉质疏松、皮薄而韧、汁液较少的品种；2、分级将枣果按切枣机进出口径的大小分级，同时剔除畸形枣、虫枣、过熟枣；3、划缝将经选择的枣果分等级投入切枣机的孔道进行切缝。
深度以达到果肉厚度的一半为宜。
过深易破碎，过浅不易浸透糖液；4、清洗划缝后的鲜枣置入竹箩筐内，放在清水中洗净，沥干水分；5、煮枣在夹层锅内放清水1--1．5kg，用水量可按枣的干湿、成熟度、煮的时间与火力有所增减，砂糖4．5--5kg，鲜枣9kg。
先把水与糖加热溶成糖液，然后倒入鲜枣，与糖液搅拌，用旺火煮熬不断，翻拌并捞除浮起的糖沫。
待枣熬至变软变黄时，就减缓翻动。
当糖色由白转黄时，减退火力，用文火缓缓熬煮，煮至沸点温度达105℃以上，含糖量65％时为止，煮枣时间约50min(分钟)。
6、糖渍将煮好的枣连同糖液倒入冷锅，静置约45min(分钟)，使糖液均匀地渗透入枣果，并每隔15min(分钟)翻拌1次，然后将糖枣倒入滤糖箩中滤去糖液。
7、沥干将通过上到工序的半成品置于架台上沥干糖希8、焙烘先将滤干糖液的枣果及时送入烘房焙烘，焙烘时火力应先慢后快，焙烘时间约1天，每隔3--4小时翻动1次.9、冷却把焙烘好的半成品置于架台上降至室温。
10、二次分级拣出枣丝、破枣，然后把合格的蜜枣分为6个等级。
特级60个／kg，一级80个/kg，二级110个／kg，三级140个/kg，四级150个/kg，五级180个／kg；11、包装分级后的成品装入包装物内。
三、危害分析工作单工厂名称：赞皇县赞粮粮油购销站工厂地址：赞皇县销售与贮存方法：干爽、阴凉环境下储存、销售。
预期用途：直接食用。
四、HACCP计划表工厂名称：赞皇县赞粮粮油购销站销售与贮存方法：干爽、阴凉环境下储存、销售工厂地址：赞皇县预期用途与消费者：方便食品开袋即食，大众消费者。
蜜枣检验报告范文
蜜枣检验报告范文蜜枣是一种具有丰富营养价值和独特口感的水果。
为了确保蜜枣的质量和安全性，需要进行检验和评估。
本文将从外观、质地、含糖量、营养成分以及安全性等方面撰写一份蜜枣检验报告。
一、外观：首先，对蜜枣的外观进行检验。
合格的蜜枣应呈现出完整、饱满的外观，果皮应光滑、无破损和褐色斑点。
果实大小均匀一致，凸起度较好，果实表面应无霉斑、虫蛀等现象。
二、质地：其次，对蜜枣的质地进行检验。
合格的蜜枣果肉应具有一定的韧性和鲜嫩的口感，果肉应紧密贴合果核，没有空心现象。
同时，果肉应具有适度的湿润度和籽粒不易松动的特点。
三、含糖量：然后，对蜜枣的含糖量进行检验。
合格的蜜枣应具有一定的甜度，果肉中的糖分含量应达到一定标准。
可以通过称重法或化学分析法等方法进行定量检测，确保蜜枣含糖量在符合要求的范围内。
四、营养成分：接下来，对蜜枣的营养成分进行检验。
蜜枣富含维生素C、纤维素、矿物质等营养成分，这些成分对人体健康具有重要意义。
通过化学分析法，可以确定蜜枣中各种营养成分的含量，并与国家相关标准进行对比，评估其营养价值。
五、安全性：最后，对蜜枣的安全性进行检验。
蜜枣作为食品，安全性是极为重要的。
需要对蜜枣中的农药残留、重金属含量等有害物质进行检测，确保食品安全。
此外，还需要检测蜜枣中的细菌、霉菌等微生物污染情况，以保证蜜枣无致病微生物。
综上所述，蜜枣质量的检验报告应包括外观、质地、含糖量、营养成分和安全性等多个方面的检验结果。
通过详细的检验和评估，可以确保蜜枣的优良品质和安全性。
蜜枣检验报告范文
蜜枣检验报告范文一、报告标题蜜枣检测报告二、样品名称蜜枣三、报告编号四、检测样品蜜枣样品，重量：1Kg五、结果1、外形特征和性状：样品外形饱满，表面光滑，无腐烂和外部异物，无污渍，无明显异味。
2、水分：样品含水率测试结果为29.4±0.3％。
3、热量：样品热量测试结果为339.7±1.1 kcal/100g。
4、糖分：样品糖分测试结果为59.4±0.2g/100g。
5、蛋白质：样品蛋白质测试结果为2.4±0.1g/100g。
6、脂肪：样品脂肪测试结果为0.2±0.01g/100g。
7、灰分：样品灰分测试结果为2.7±0.1g/100g。
8、维生素A：样品维生素A测试结果为2.3±0.1 mg/100g。
9、维生素C：样品维生素C测试结果为5.7±0.1 mg/100g。
10、钙：样品钙测试结果为18.9±0.1 mg/100g。
11、镁：样品镁测试结果为35.6±0.1 mg/100g。
12、铁：样品铁测试结果为0.8±0.1 mg/100g。
13、锌：样品锌测试结果为0.5±0.1 mg/100g。
14、铜：样品铜测试结果为0.3±0.1 mg/100g。
15、磷：样品磷测试结果为33.5±0.1 mg/100g。
16、硫酸盐：样品硫酸盐测试结果为250.3±1.0 mg/100g。
17、有机酸：。
出厂检验报告
出厂检验报告检验结论：经检验，该产品质量合格，准予出厂。
检验时间：2013年11月16日审核：岳利会化验员：岳瑞霞出厂检验报告检验结论：经检验，该产品质量合格，准予出厂。
检验结论：经检验，该产品质量合格，准予出厂。
出厂检验报告检验结经检验，该产品质量合格，准予出厂。
、人检验时间：2013年11月19日审核：岳利会化验员：岳瑞霞出厂检验报告出厂检验报告检验结论：经检验，该产品质量合格，准予出厂。
检验时间：2013年5月16日审核：岳利会化验员：岳瑞霞出厂检验报告验时间：2013年5月5号检验结论：经检验，该产品质量合格，准予出厂检验时间:20n年3月18日审核：岳利会化验员：岳瑞霞检验时间：2009年7月14日审核：岳利会化验员：岳瑞霞检验时间：2010年12月3日审核：岳利会化验员：岳瑞霞检验时间：2010年12月29日审核：岳利会化验员：岳瑞霞出厂检验报告检验时间：2010年1月15日审核：岳利会化验员：岳瑞霞出厂检验报告检验时间：2013年5月1日审核：岳利会化验员： 岳瑞霞项目实测结果 项目实测结果 项目实测结果 能量/ KJ/ 100g 1343千焦能量/ KJ / 100g 1343千焦能量/ KJ / 100g 1343干焦蛋白质/ g/ 100g 24.6 克 蛋白质/ g/ 100g 24.6 克 蛋白质/ g/ 100g 24.6 克 脂肪/ g/ 100g 1.6克 脂肪/ g/ 100g 1.6克 脂肪/ g/ 100g 1.6克 碳水化合物/ g/ 100g42. 5 克碳水化合物/ g/ 100g42. 5 克碳水化合物/ g/ 100g42.5克营养成分表 营养成分表 营养成分表营养成分表项目实测结果能量/ KJ/ 100g 1343干焦 蛋白质/ g/ 100g 24. 6克 脂肪/ g/ 100g 1. 6 克碳水化合物/ g/ 100g42. 5克营养成分表项目实测结果能量/ KJ / 100g 1343干焦 蛋白质/ g/ 100g 24.6克 脂肪/ g/ 100g1. 6 克碳水化合物/ g/ 100g 42. 5克 钠/ mg/ 100g营养成分表 项目能量/ KJ / 100g 实测结果1343千焦蛋白质/ g/ 100g 24. 6克 脂肪/ g/ 100g 1. 6克钠/ mg/ 100g0 克营养成分表 项目能量/ KJ/ 100g 营养成分表 实测结果1343千焦蛋白质/ g/ 100g 24. 6克 脂肪/ g/ 100g 1. 6克 钠/ mg / 100g 项目实测结果能量/ KJ / 100g 1343干焦 蛋白质/ g/ 100g 24.6克 脂肪/ g/ 100g1. 6 克碳水化合物/ g/ 100g 42. 5克钠/ mg/ 100g0 克营养成分表项目实测结果能量/ KJ / 100g 1343千焦 蛋白质/ g/ 100g 24. 6克 脂肪/ g/ 100g 1.6 克 碳水化合物/ g/ 100g 42. 5克钠/ mg/ 100g 0营养成分表营养成分表营养成分表项目实测结果项目实测结果项目实测结果能量/ KJ/ 100g 1343千焦能量/ KJ / 100g 1343千焦能量/ KJ / 100g 1343干焦蛋白质/ g/ 100g 24.6 克蛋白质/ g/ 100g 24.6 克蛋白质/ g/ 100g 24.6 克脂肪/ g/ 100g 1.6克脂肪/ g/ 100g 1.6克脂肪/ g/ 100g 1.6克碳水化合物/ g/ 100g 42.5 克碳水化合物/ g/ 100g42.5 克碳水化合物/ g/ 100g42.5 克钠/ mg / 100g 。
果脯蜜饯类产品检验程序设计
目录摘要与关键词〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃1 前言〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃1一、产品分类、工艺过程以及加工中出现的质量问题〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃2 （一）产品分类〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃2（二）果脯蜜饯生产加工过程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃3（三）加工中出现的质量问题〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃4二、质量检测程序设计〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃4（一）生产的卫生管理所执行的标准〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃4（二）检验人员的配备和要求〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃5（三）检验标准要求〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃5（四）检测方法及设备〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 6（五）检验报告〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃9 三、总结〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃9 参考文献〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃10果脯蜜饯类产品检验程序设计摘要：果脯蜜饯是我国传统产品中流传广泛、历史悠久的一类产品，作为旅游休闲食品和地方特产，具有特殊的口感和风味，深受广大消费者尤其是儿童的喜爱。
水果干制品(无核蜜枣、杏脯、干枣)HACCP计划
XXXXXXXXX综合管理体系文件编号：无核蜜枣、杏脯、干枣HACCP计划手册（依据GB/22000-2006标准编制）版本号：A2受控状态：分发号：编制：审核：批准：批准实施XXXXXXXXX发布1、目录 (2)2、HACCP小组成员及职责 (3)3、产品描述 (4)4、加工工艺流程图 (7)5、加工工艺及操作规程 (10)6、危害分析工作单 (13)7、HACCP计划表 (19)8、修改页 (22)一、HACCP计划小组成员表1、组长职责：（1）、确保整个食品安全管理体系的建立、实施、保持和更新。
(2)、组织食品安全小组工作，对食品安全小组成员进行培训。
（3）、组织HACCP计划评审，确保食品安全管理体系的有效性和适宜性2、小组成员职责：(1)、小组成员必须认真学习HACCP原理。
(2)、根据产品的实际加工工艺确定工艺流程图及工艺要求。
(3)、根据工艺流程图进行危害分析，确定关键控制点，并通过查阅或实验确定关键限制，制定HACCP计划。
（4）、负责对制定的HACCP进行严证及修订。
（5）、负责HACCP计划的人员培训。
（6）、负责制定前提方案，督促HACCP计划。
3.1无核蜜枣和干枣的原料描述3.2杏脯的描述3.3辅料白砂糖、麦芽糖浆的描述3.4关于包装物料的描述3.5无核蜜枣的成品描述3.6杏脯的成品描述3.7干枣的成品描述4.1无核蜜枣的加工工艺流程图拒收分为大、中、小三级单独存放或报废不合格↑↑不合格↑不合格↑原料---→计量分级--→去杂---→清洗---→破皮---→去核---→合格返工或报废不合格↑----→糖煮----→浸糖---→涮去表面糖--→烘干--→降级或改作他用不合格↑--→分选--→计量包装--→入成品仓↑合格包装物验收--→退回不合格4.2杏脯的加工工艺流程图拒收分为大、中、小三级单独存放或报废不合格↑↑不合格↑不合格↑原料---→计量分级--→去杂---→清洗---→护色---→去核---→合格返工或报废不合格↑----→糖煮----→浸糖---→涮去表面糖--→烘干--→合格降级或改作他用不合格↑--→分选--→计量包装--→入成品仓↑合格包装物验收--→退回不合格4.3干枣的加工工艺流程图拒收大号1.4---1.6以上↑↑不合格品中号1.1—1.3 隔离、改作他用↑↑↑不合格原料收购→合格品→分级→去杂→清洗→烘干----→分选→包装→入成品库合格拒收降级（或改作他用）↑↑不合格品不合格品↑↑包装物→合格品→使用分选包装→合格品→装袋5.1无核蜜枣加工工艺及操作规程5.1.1原料的验收：原料收购要求大枣为直径大于2.4厘米，青皮的玲枣或婆枣；小枣为直径1.2厘米以上，深红色。
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蜜饯检验报告
产品名称
规格型号
注册商标
生产单位
无棣鑫义食品有限公司
检验类别
抽样地点
无棣鑫义食品有限公司仓库
产品等级抽样Leabharlann 数抽样人员样品数量
检验环境
抽样时间
检验要求
生产日期或批号
检验依据
GB/T10782---2006
产品形态
检
验内容
序号
检验项目
技术要求
检验结果
单项判定
1
感官
具有本品应有的形态、色泽、组织、滋味和气味，无异味，无霉烂，无杂质
2
净含量，g
≥
3
水分，％
≤35
4
总糖（以葡萄糖计）％
≤85
5
二氧化硫残留量，g/kg
≤0.35
6
菌落总数，cfu/g
≤1000
7
大肠菌群，MPN/100g
≤30
检
验
结
论
签发日期：年月日（章）
备注
1，本报告未加盖检验专用章（红）无效。
2，无检验人员签字无效。
审核：主检：