H63高精度黄铜板带
铜材质汇总
常用的锡黄铜有HSn70-1，HSn62-1，HSn60-1等。前者是α合金，具有较高的塑性，可进行冷、热压力加工。后两种牌号的合金具有（α+β）两相组织，并常出现少量的r相，室温塑性不高，只能在热态下变形。
锰黄铜
锰在固态黄铜中有较大的溶解度。黄铜中加入1%～4%的锰，可显著提高合金的强度和耐蚀性，而不降低其塑性。
化学成分
普通黄铜
它是由铜和锌组成的合金。
当含锌量小于 39% 时，锌能溶于铜内形成单相 a ，称单相黄铜 ，塑性好，适于冷热加压加工。
当含锌量大于 39% 时，有 a 单相还有以铜锌为基的 b 固溶体，称双相黄铜， b 使塑性小而抗拉强度上升，只适于热压力加工
锡能溶入铜基固溶体中，起固溶强化作用。但是随着含锡量的增加，合金中会出现脆性的r相（CuZnSn化合物），不利于合金的塑性变形，故锡黄铜的含锡量一般在0.5%～1.5%范围内。
常用的锡黄铜有HSn70-1，HSn62-1，HSn60-1等。前者是α合金，具有较高的塑性，可进行冷、热压力加工。后两种牌号的合金具有（α+β）两相组织，并常出现少量的r相，室温塑性不高，只能在热态下变形。
普通黄铜的用途极为广泛,如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59，它们均能很好地承受热态加工，多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。
为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等，在铜-锌合金中加入少量（一般为1%～2%，少数达3%～4%，极个别的达5%～6%）锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素，构成三元、四元、甚至五元合金，即为复杂黄铜，亦称特殊黄铜。
锰黄铜：锰在固态黄铜中有较大的溶解度。黄铜中加入1%～4%的锰，可显著提高合金的强度和耐蚀性，而不降低其塑性。
黄铜板和紫铜板的用途
黄铜板和紫铜板的用途 The document was finally revised on 2021黄铜板和紫铜板的用途在所有建筑用金属材料中，铜具有最好的延伸性能，在适应建筑造型方面，具有极大的优势。
铜板不受加工温度的限制，低温时不变脆，高熔点时可采用氧吹等热熔焊接方式。
防火，属不燃材料。
即使在极高腐蚀性的大气环境中，铜板也会形成坚固、无毒的钝化保护层，俗称“铜绿”。
其化学成份取决于所在地区的空气条件，但各种成份的“铜绿”对铜板的保护效果基本相同。
这层钝化膜非常稳定，受到破损可自动修复，肉眼难辨。
黄铜板带具有较高的机械性能,又具有铜合金固有的比较高的导电、导热性和易加工性,因此广泛应用于日用电器、五金、电子通讯、机器制造、汽车、建筑装潢和服饰等行业,这些领域在国内黄铜板带市场都有较大的需求量.另一方面,随着电子、电器行业的快速发展,也带动了以黄铜带为基材的接插件材料需求的快速增长。
紫铜板具有独特优异性能,是电器行业制造断路器、触头导电板、低压空气开关导电配件等理想的更新换代材料.该产品金相组织晶粒细化程度好,与纯铜板和铜铁合金板相比,抗拉强度提高％,硬度提高3％,紫铜板导电率提高％,比进口合金板材提高％,耐磨性能有显着提高.达到国际先进水平.用此板材制造电器产品配件,可提高质量档次,延长产品使用寿命,确保公共安全.紫铜的延伸率较好,中隔墙在受压、受剪、不均匀沉降的情况下,防水板不易破损。
设备在清洗中的腐蚀损害表现为清洗过程中的均匀腐蚀；腐蚀中的局部腐蚀；清洗液进入深孔中或缝隙中产生的闭塞区腐蚀；清洗液引起合金的脱成分腐蚀；清洗液引起的沿晶腐蚀；清洗过程中金属吸氢所致的腐蚀.在化学清洗过程中,金属面原有的自然氧化膜(保护性膜、钝态膜)被溶解,金属直接与清洗液接触,其均匀腐蚀速度超过100g/(m2?h),如果清洗时间为10h,对于钢铁来说,减重量可达1kg/m2,折算成厚度为以上.由于金属表面状态、加工缺陷、外力损伤、清洗中的垢层脱落情况、流体状态等因素,在清洗中容易产生局部腐蚀.局部腐蚀的金属损失量远少于均匀腐蚀,但是腐蚀深度与腐蚀速度远远超过均匀腐蚀,有时可达1000mm/a以上。
H62铜带冲压起皮原因分析及改善
第49卷第6期2020年12月Vol.49No.6December2020有色金属加工NONFERROUS METALS PROCESSINGDOI:10.3969/j.issn.1671-6795.2020.06.009H62铜带冲压起皮原因分析及改善向紫琪，申会员，何洋（公牛集团股份有限公司，浙江宁波315311）摘要:文章通过SEM、EDS等对H62铜带典型冲压起皮部位进行分析;结果表明,炉衬中SiO2和硼砂覆盖剂进入熔体造成夹杂等缺陷,导致铜带在冲压折弯加工过程中发生起皮开裂。
通过对常用插套材料H62铜带生产和冲压加工过程中各个工序环节的分析与确认，明确了影响铜带冲压起皮的可能因素,制定了H62铜带原材料的生产质量管控标准和来料检验的参考标准方法，进一步保证插套产品的生产稳定性。
关键词:H62铜带;生产工艺；冲压起皮;折弯试验中图分类号:TG339文献标识码:B文章编号:1671-6795（2020）06-0039-07H62黄铜是典型的a+卩两相黄铜，由质软的a相和硬质的B相共同组成⑷o H62黄铜具有良好的强度和塑性，能够很好地进行冷、热压力加工而被广泛用于制作各类弹性接插件元件以及汽车、造船和精密机械制造业等，素有“商业黄铜”之称⑵。
H62铜件插套由于其成本优势而在家用转换器插座插套零件中具有不可替代的作用。
插套是整个插座中至关重要的部件，负责载流的同时还有固定插销的作用。
插套的品质直接关系到用户的人身安全与使用体验，家用和类似用途插头插座国标⑶对家用插座的温升和拔出插头所需的力有明确要求。
H62铜带作为生产插套的原材料，铜带质量、性能的稳定关系到转换器插座插套生产的品质和效率。
由于H62铜带原材料生产工艺的特殊性,H62铜带在生产过程由于氧化物夹杂和气孔等缺陷会造成铜带分层进而导致铜带在冲压加工成型过程中会发生不同程度的各类起皮现M[4'5]，给生产和品质管控带来了很大的困扰。
h62h63h65铜含量标准
h62h63h65铜含量标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：H62、H63、H65铜含量标准是指铜合金中铜的含量标准，其中H62、H63和H65分别代表不同牌号的铜合金。
铜合金是一种优质的金属材料，具有优良的导热性、导电性和耐腐蚀性，广泛应用于电子、航空航天、冶金、建筑等领域。
不同类型的铜合金所含铜的含量不同，其性能和用途也有所区别。
下面我们将主要介绍H62、H63、H65铜含量标准及其相关信息。
一、H62铜合金H62铜合金是一种含铜量达到62%的铜合金，属于黄铜合金。
H62铜合金具有优良的加工性和焊接性，强度高、硬度大，耐磨耐腐蚀性好，常用于制作电气接点、火花塞、阀门和管道等产品。
H62铜合金的铜含量标准为62%，其它成分主要包括镍、铅、锌、锰等。
H62、H63、H65铜含量标准分别为62%、63%、65%，不同牌号的铜合金在铜含量、硬度、强度、导电性和导热性等方面有所差异，用户可以根据实际需求选择合适的铜合金材料。
在使用铜合金材料时，需要注意保持其表面清洁，避免受潮和氧化，以延长其使用寿命。
希望以上信息对您有所帮助。
第二篇示例：h62h63h65铜含量标准是指铜合金中不同牌号所含的铜含量的标准规定。
在工业生产中，铜合金被广泛应用于各种领域，因其良好的导电性、导热性、耐腐蚀性和可塑性，受到了广泛的青睐。
根据国家标准和行业规范，不同牌号的铜合金具有不同的化学成分要求，其中铜含量是其中的重要指标之一。
H62铜合金是一种常用的铜锌合金，其含铜量一般在60%-63%之间，具有优良的耐腐蚀性和可加工性，适用于制作管材、电线、接头等产品。
根据国家标准GB/T 5231-2001《无缝铜及铜合金管材》规定，H62铜合金的铜含量应不低于60%，锌含量应不低于37.5%，并且还有一定的其他杂质要求。
不同牌号的铜合金具有不同的铜含量标准，以及其他一些化学成分要求，这些标准是确保铜合金材料质量稳定的重要保障。
C51000磷青铜带
东莞市锢康金属材料有限公司位于经济发达、交通便利、区位和地理优势十分突出的东莞市。
“质量第一，信誉至上”的经营理念，生产所需原料一律采自河北洛铜、意大利、日本、韩国、台湾及国内知名铜厂，产品符合中国GB、美国ASTM、日本JIS等规范，已获IS9002IS9003认证，所有产品都要RoHS指令的SGS报告和材质证明。
东莞市锢康金属材料有限公司专业生产黄铜带，黄铜板，黄铜棒，黄铜线，黄铜管，黄铜排（材质牌号H90，H85，H80，H70，H75，H68，H65，H62，H59），磷铜板，磷铜带，磷铜线，磷铜棒，磷铜管，（材质牌号有：C5210，C5191，C5100），紫铜管，紫铜带，紫铜线，紫铜棒，紫铜板（材质牌号有：T1，T2，T3，C1100），铍铜板，铍铜棒，铍铜带，铍铜线，铍铜管（QBe1.8，QBe1.9，QB2.0，C1700，C17200），铝板，铝棒，铝带，铝线，铝管，铝排（材质有：7075，6063，5052，2024，1060，）等国类进口国产铜铝产品。
铜带材质：H62、H65、H68、H63、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。
规格：厚度：0.01-2.0mm，宽度：4-600mm.硬度：O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等。
铜板材质：H62、H65、H68、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。
规格：厚度：0.2-100mm，宽度：305-1000mm、长度：1200-2000mm.硬度：O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等。
铜线材质：H62、H65、H68、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。
63黄铜(H63)化学成分力学性能介绍
63黄铜（H63）化学成分力学性能介绍-绿兴厂家提供牌号:63黄铜（H63）化学成分：Cu:62-65Fe:0.15Pb：0.08Sb：0.005Ni：0.002P：0.01Zn：余量力学性能;相关性能和了解更多加工性能可以百度绿兴金属找到我们。
黄铜黄铜是由铜和锌所组成的合金。
如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。
如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。
如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。
黄铜有较强的耐磨性能。
特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。
还有切削加工的机械性能也较黄铜材料突出。
由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。
黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。
制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。
含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。
根据黄铜中所含合金元素种类的不同，黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。
压力加工用的黄铜称为变形黄铜。
1．普通黄铜（1）普通黄铜的室温组织普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。
根据Cu－Zn二元状态图（图6），黄铜的室温组织有三种：含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜；含锌量在36%～46%范围内的黄铜，室温下的显微组织由（α+β）两相组成，称为（α+β）黄铜（两相黄铜）；含锌量超过46%～50%的黄铜，室温下的显微组织仅由β相组成，称为β黄铜。
（2）压力加工性能α单相黄铜（从H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般在200～700℃之间。
因此，热加工时温度应高于700℃。
单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。
H68高精度黄铜板带
普通黄铜H68典型用途建筑用格架，汽车水箱型心及油箱，反射器，闪光灯壳体，灯用配件，螺旋套管，链条、紧固件，保护垫圈等，以及用于军用品尤其是弹壳，各种复杂的冷冲件和深冲件，泵和动力缸，缸体内衬等。
艾 荔 艾 H68 国家标准 H68 美国标准 C26200 日本标准 C2620Cu 67.0-70.0 Zn 余量 杂质总和≤0.3冷加工性能 优良 切削性 一般 电镀性 优良 热镀锡性 优良 软钎焊性 优良 电阻焊良好导电率 ≥24 %IACS 电导率 13.92 MS/m 热导率 121 W/(m.K) 热膨胀系数 19.9 10-6/K 密度 8.53 g/cm 3 弹性模量 113 GPa 比热容 0.377 J/(g.K) 泊松比0.34—状 态 抗拉强度(MPa)延伸率（A 11.3，%）维氏硬度 M O60 ≥290 ≥40 ≤90 Y 4 H01 325-410 ≥35 85-115 Y 2 H02 355-460 ≥25 100-130 Y H04 410-540 ≥13 120-160 T H06 520-620 ≥4 150-190 TYH08≥570—≥180厚度（mm ） 0.08-0.15 >0.15-0.20 >0.2-0.3 >0.3-0.4 >0.4-0.6 >0.6-0.8 公差（mm ） ±0.0025 ±0.004 ±0.005 ±0.0075 ±0.01 ±0.0125 厚度（mm ） >0.8-1.2 >1.2-1.5 >1.5-2.0 >2.0-2.6 >2.6-3.0 >3.0-4.0 公差（mm ）±0.015±0.02±0.025±0.03±0.04±0.05厚度（mm ）0.08-0.5 >0.5-1.0 >1.0-1.8 >1.8-3.0 >3.0-4.0 宽度及公差 （mm ）5-50±0.05 ±0.08 ±0.1 ±0.2 ±0.3 >50-100 ±0.075 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 >100±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5侧边弯曲度h（mm/m）宽度（mm）厚度（mm）0.08-0.6 >0.6-2.0 2.0-4.0≤9≤1.0≤1.0 —>9-13≤1.0≤1.0 —>13-25≤1.0≤1.0 —>25-50≤1.5≤1.0 —>50-100≤1.5≤1.5 —>100-625≤1.5≤1.5 —横向弯曲度宽度L（mm）5-50 >50-200 >200-625 横向弯曲度h（mm），不大于0.01×L 0.015×L 0.02×L纵向平整度（蛇形）宽度（mm）5-100>100-625纵向平直度h（mm/m）≤3 ≤5扭曲度宽度（mm）≤30>30-100>100-625 扭曲度（°）≤10 ≤5—翘曲度宽度（mm）≤100>100-300>300-625翘曲度h（mm/m）≤50≤100—侧边弯曲度检测方法横向弯曲度检测方法纵向平整度检测方法扭曲度检测方法翘曲度检测方法。
T2高精度紫铜板带
紫铜 T2典型用途用作导电、导热、耐腐蚀器材，如电线、电缆、导电螺钉，化工用蒸发器，电气开关、垫圈、汽车水箱，无线电元件，接线柱等.艾 荔 艾 T2 国家标准 T2 美国标准 C11000 日本标准C1100导电率 97 %IACS 电导率 57 MS/m 热导率 388 W/(m.K) 热膨胀系数 17.64 10-6/K 密度 8.89 g/cm 3 弹性模量 115 GPa 比热容 0.386 J/(g.K) 泊松比 0.34—工艺性能 冷加工性能 优良 切削性 一般 电镀性 优良 热镀锡性 优良 软钎焊性 优良 电阻焊 不适合 气体保护焊不适合状 态 抗拉强度(MPa)延伸率（A 11.3，%）维氏硬度 M O60 ≥195 ≥30 ≤70 Y4 H01 215-275 ≥25 60-90 Y2 H02 245-345 ≥8 80-110 Y H04 295-380 ≥3 90-120 TH06≥350—≥110厚度（mm）0.08-0.15 >0.15-0.20 >0.2-0.3 >0.3-0.4 >0.4-0.6 >0.6-0.8 公差（mm）±0.0025 ±0.004 ±0.005 ±0.0075 ±0.01 ±0.0125 厚度（mm）>0.8-1.2 >1.2-1.5 >1.5-2.0 >2.0-2.6 >2.6-3.0 >3.0-4.0 公差（mm）±0.015 ±0.02 ±0.025 ±0.03 ±0.04 ±0.05厚度（mm）0.08-0.5 >0.5-1.0 >1.0-1.8 >1.8-3.0 >3.0-4.0宽度及公差（mm）5-50 ±0.05 ±0.08 ±0.1 ±0.2 ±0.3 >50-100 ±0.075 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ＞100 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5侧边弯曲度h（mm/m）宽度（mm）厚度（mm）0.08-0.6 >0.6-2.0 >2.0-4.0≤9≤1.0≤1.0 —>9-13≤1.0≤1.0 —>13-25≤1.0≤1.0 —>25-50≤1.5≤1.0 —>50-100≤1.5≤1.5 —>100-625≤1.5≤1.5 —横向弯曲度宽度L（mm）5-50 >50-200 >200-625 横向弯曲度h（mm），不大于0.01×L 0.015×L 0.02×L纵向平整度（蛇形）宽度（mm）5-100>100-625纵向平直度h（mm/m）≤3 ≤5扭曲度宽度（mm）≤30>30-100>100-625 扭曲度（°）≤10 ≤5—翘曲度宽度（mm）≤100>100-300>300-625翘曲度h（mm/m）≤50 ≤100—扭曲度检测方法横向弯曲度检测方法纵向平整度检测方法翘曲度检测方法侧边弯曲度检测方法。
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普通黄铜H63
典型用途
应用于各种浅冲件，制糖用和船用零件等，建筑装饰用镶嵌板，各种铆钉，销钉，螺帽、垫圈以及散热器零件，开关插座等。
艾 荔 艾 H63 国家标准 H63 美国标准 C27200 日本标准 C2720
Cu 62.0-65.0 Zn 余量 杂质总和
≤0.5
导电率 24 %IACS 电导率 13.92 MS/m 热导率 123 W/(m.K) 热膨胀系数 20.6 10-6/K 密度 8.43 g/cm 3 弹性模量 105 GPa 比热容 0.377 J/(g.K) 泊松比 0.34
—
冷加工性能 优良 切削性 一般 电镀性 优良 热镀锡性 优良 软钎焊性 优良 电阻焊
良好
状 态 抗拉强度(MPa)
延伸率（A 11.3，%）
维氏硬度 M O60 ≥290 ≥35 ≤95 Y2 H02 350-470 ≥20 100-130 Y H04 410-630 ≥10 125-165 T
H06
≥585
≥2.5
≥155
厚度（mm ） 0.08-0.15 >0.15-0.20 >0.2-0.3 >0.3-0.4 >0.4-0.6 >0.6-0.8 公差（mm ） ±0.0025 ±0.004 ±0.005 ±0.0075 ±0.01 ±0.0125 厚度（mm ） >0.8-1.2 >1.2-1.5 >1.5-2.0 >2.0-2.6 >2.6-3.0 >3.0-4.0 公差（mm ）
±0.015
±0.02
±0.025
±0.03
±0.04
±0.05
厚度（mm ）
0.08-0.5 >0.5-1.0 >1.0-1.8 >1.8-3.0 >3.0-4.0 宽度及公差 （mm ）
5-50
±0.05 ±0.08 ±0.1 ±0.2 ±0.3 >50-100 ±0.075 ±0.1
±0.15 ±0.2 ±0.3 >100
±0.1
±0.15
±0.2
±0.3
±0.5
侧边弯曲度h（mm/m）
宽度（mm）
厚度（mm）
>0.08-0.6 >0.6-2.0 >2.0-4.0
≤9≤1.0≤1.0 —
>9-13≤1.0≤1.0 —
>13-25≤1.0≤1.0 —
>25-50≤1.5≤1.0 —
>50-100≤1.5≤1.5 —
>100-625≤1.5≤1.5 —
横向弯曲度
宽度L（mm）5-50 >50-200 >200-625 横向弯曲度h
（mm），不大于
0.01×L 0.015×L 0.02×L
纵向平整度（蛇形）
宽度（mm）5-100>100-625纵向平直度h
（mm/m）
≤3 ≤5
扭曲度
宽度（mm）≤30>30-100>100-625 扭曲度（°）≤10 ≤5—
翘曲度
宽度（mm）≤100>100-300>300-625翘曲度h（mm/m）≤50≤100—侧边弯曲度检测方法横向弯曲度检测方法纵向平整度检测方法
扭曲度检测方法
翘曲度检测方法。