模板钢筋
钢筋工程模板工程顺序
钢筋工程模板工程顺序
钢筋工程模板工程的顺序可以根据具体的项目需求和实际情况进行调整和安排，以下是一般情况下钢筋工程模板工程的常见顺序：
1. 地基处理和基础施工：
首先，进行地基处理工作，如挖土、回填、夯实等，以确保基础的稳定性和承载能力。
接着进行基础施工，包括基础定位、模板安装、钢筋配筑等工作。
2. 混凝土浇筑：
在模板和钢筋就位后，进行混凝土浇筑工作，将混凝土倒入模板中，并进行平整和充实，以完成构件的制作。
3. 构件安装：
当混凝土达到设计强度后，进行钢筋工程和模板的拆除，然后进行构件的安装工作，包括梁、柱、板、墙等。
4. 钢筋绑扎：
在构件安装完成后，进行钢筋的绑扎工作，将钢筋连接成统一的整体，并确保其合理布置和固定，以满足设计要求。
5. 渗透检测和修补：
针对钢筋混凝土结构，进行渗透检测工作，以检查是否存在裂缝或渗漏。
如有问题，需要及时进行修补和处理。
6. 防腐保护：
钢筋工程完成后，进行防腐保护措施，如涂刷防腐漆、防锈层等，以延长结构的使用寿命和防止腐蚀。
需要注意的是，具体的钢筋工程模板工程顺序可能会因项目大小、施工进度等因素而有所调整。
此外，根据当地相关法规和规范，确保施工过程符合安全和质量要求。
在实际施工前，应编制详细的工程计划，并与相关施工管理人员进行协商和确认。
模板钢筋混凝土工程施工方案
模板钢筋混凝土工程施工方案＜一＞模板工程一、基础墙模板1.基础墙的防水抗渗要求较高，要保证施工质量，首先必须保证模板支撑质量。
模板应平整，拼挤严密不漏浆，并应有足够的钢度和强度。
2.按设计标高抹好水泥砂浆墙板模底找平层，按照放线位置，在离底板面3-5cm处的立筋上焊接模板支杆限位钢筋，顶住模板下脚，保证墙厚及柱断面尺寸，防止模板移位。
墙板、柱模板：墙板模板均采用15mm厚胶合板配制，外衬竖向40×800间距为200mm木方，横向用Φ48钢管为背楞。
3.穿墙螺栓用Φ14，间距200-400mm。
对拉螺栓中间焊上穿心止水铁板，在外墙侧焊限位铁片时，在限位铁片要留一个木豆腐干厚尺寸，在墙外模板拆除后，将木豆腐干凿除，对拉螺栓割止限位外平面，在螺栓外露头处用1：2水泥砂浆掺5%避水浆嵌补密实。
4.支墙模板之前，搭设钢管排架：一是用于固定，校正墙、柱模板；二是用于作支模脚手；注意竖向钢管高度必须小于梁板设计高度。
5.地下部分墙体与顶板两次支模、浇注。
二、基础承台、地梁模板施工基础承台，地梁模板支设前，在基础垫层上弹好基础轴线和基础外边线，模板安装时侧模对齐基础外边线并调整好侧模标高，然后在模板的四周用支撑顶支牢固。
模板加固支撑采用钢管扣件连接，模板上口与斜撑连接固定。
基础底板在板下皮承台、地梁采用砖模。
为了保证防水涂层的涂刷质量，地梁、承台砖模砌筑要求平整、砂浆饱满，达到清水墙的效果。
地梁侧模加设钢管拉结，间距 1.2m，控制变形，检查轴线和标高无误后，将支撑加固牢靠。
三、基础柱模支设柱模支设时，根据预先弹好的柱控制线进行校正。
在模板使用前先排选模板，并且刷隔离剂。
当柱模支好时，检查其加固情况，并用1.5kg线坠校模，保证柱子垂直度及内径方正。
重点检查柱脖处支设、加固。
四、地下室底板模板底板侧模：因底板需做防水，其侧模采用120mm砖墙，M5水泥砂浆砌筑，内侧抹20mm厚1：2水泥砂浆找平层。
因施工防水的构造要求，底板与地下室外墙的施工缝留置在底板、承台以上，墙脖高450mm，此处墙模板采用“吊帮”工艺支模。
模板钢筋工程施工验收规范
模板分项工程一般规定模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
模板及其支架拆除的顺应及安全措施应按施工技术方案执行。
模板安装主控项目安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
一般项目模板安装应满足下列要求：1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按在代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表4.2.6的规定.预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8表4.2.6 预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm) 预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5外露长度+10，0 预埋螺栓中心线位置 2外露长度+10，0 预留洞中心线位置10尺寸+10，0表4.2.7 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查载面内部尺寸基础±10 钢尺检查柱、墙、梁±4,－5 钢尺检查层高垂直庋不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度 5 2 m靠尺和塞尺检查表4.2.8 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法长度板、梁±5钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0，－10墙板0，－5宽度板、墙0，－5 钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，－5高（厚）度板+2，－3 钢尺量一端及中部，取其中较大值墙板0，－5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，－5侧向弯曲梁、板、柱l/1000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处梁、薄腹梁、桁架、柱l/1500且≤15板的表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查板7 钢尺量两个对角对角线差线墙板 5翘曲板、墙板l/1500 调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、柱±3 拉线、钢尺量跨中模板拆除主控项目底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4.3.1的规定。
模板钢筋安全施工要求
模板钢筋安全施工要求
钢筋是建筑施工中使用的重要材料，其安全施工要求至关重要。
以下是关于钢筋安全施工的一些建议和要求，以确保工程的安全和质量。
1. 钢筋质量要求：
a. 选用符合国家标准的钢筋材料，并按照设计要求进行预埋定位。
b. 钢筋应符合强度等级、截面形状和尺寸要求，不得有明显缺陷、锈蚀等问题。
2. 钢筋加工和连接：
a. 钢筋的加工、焊接和连接应按照施工图纸和技术规范要求进行，确保牢固可靠。
b. 钢筋的剪切、弯曲和连接点应平整、光滑，不得有裂纹和翘曲现象。
c. 钢筋连接使用合适的焊接材料和焊接工艺，保证连接强度和可靠性。
3. 钢筋的布置和固定：
a. 钢筋的布置应按照设计要求进行，且布置密度和间距符合相应规范。
b. 钢筋在混凝土中的覆盖层厚度应符合设计要求，以确保钢筋的保护层良好。
c. 钢筋的固定应使用专用钢筋支撑器等固定设备，保持钢筋在施工过程中的稳定。
4. 钢筋的检查和验收：
a. 钢筋在施工过程中应定期进行检查，确保其布置和连接的质量。
b. 钢筋的验收应由专业人员进行，验证其符合设计要求和施工规范。
5. 钢筋施工安全：
a. 钢筋施工时应采取必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、手套等。
b. 钢筋施工现场应保持整洁有序，防止杂物和障碍物对施工过程的影响。
c. 钢筋施工人员应熟悉工艺和操作规程，遵守相关安全规范和操作规定。
总之，钢筋安全施工要求是建筑工程中的重要环节。
施工人员应严格按照相关规范要求，保证钢筋的质量和安全性，以确保工程的安全可靠。
钢筋模板混凝土质量标准及要求
钢筋模板混凝土质量标准及要求
1、钢筋工程质量要求
允许偏差和检查方法
2、模板工程质量要求
模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。
对剪力墙体、梁、板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。
模板安装允许偏差和验收方法
3、钢筋工程质量要求
3.1主控项目
1、混凝土振捣应密实，不得出现蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷，混凝土外观不应有严重质量缺陷；
2、混凝土结构不应有影响结构结构性能和使用功能的尺寸偏差；混凝土设备基础不应有影响结构结构性能和设备安装的尺寸偏差；
3、混凝土的强度等级必须符合设计要求；
4、混凝土运输、浇筑、间歇全部时间不应超过混凝土初凝时间；
3.2一般项目
1、混凝土施工缝的位置应按照混凝土浇筑前设计要求或施工技术方案的要求留设；
2、后浇带的留设位置应符合设计要求或施工技术方案的要求；
3、混凝土浇筑完毕后应按照施工技术方案要求进行混凝土养护；
3.3混凝土浇筑允许尺寸偏差
混凝土浇筑允许尺寸偏差。
010空心板模板钢筋
010空心板模板钢筋简介空心板模板钢筋，是指在空心板施工中使用的特殊的钢筋。
空心板是建筑中常用的一种板材，由一定间距的钢筋网片和预制混凝土组成，可以用于楼板、天花、隔墙及地下室天花等构造。
而在空心板的制作过程中，会用到一种空心模板来作为混凝土的模具。
同时，在模板中还需要安装一定数量的空心板模板钢筋来增加面板的强度和稳定性。
本文将从以下几个方面介绍空心板模板钢筋的相关知识：•空心板模板钢筋的分类；•空心板模板钢筋的规格和要求；•空心板模板钢筋的施工注意事项。
空心板模板钢筋的分类根据应用场景和用途，空心板模板钢筋可以分为以下几种：普通平钢筋普通平钢筋是在空心板施工中使用最多的一种钢筋。
它主要负责增加面板的强度和稳定性，能够承受悬挂物和楼板超负荷的压力。
圆钢筋圆钢筋是一种圆形截面的钢筋，在空心板施工中主要用于拉伸作用，保证面板的抗拉强度和稳定性。
在圆钢筋的选择上，应根据构造的需要，选择直径适当的钢筋。
八字钢筋八字钢筋由两条直径一样的钢筋上下交叉焊接而成，形状像一个八字，因此得名。
八字钢筋的作用是固定空心模板，使其不会发生移位或变形。
空心板模板钢筋的规格和要求在空心板施工中，选择合适规格的钢筋是非常重要的。
一般情况下，空心板模板钢筋的直径需要根据设计图纸要求来确定。
同时，根据施工的需要，还需要考虑以下几个方面：•钢筋的材质：一般选用普通碳素结构钢或低合金钢。
•钢筋的强度等级：要求达到设计规定的强度等级，根据使用的场合来决定。
•钢筋的表面状态：一般要求光滑，表面不能有皮膜、氧化、腐蚀等缺陷。
空心板模板钢筋的施工注意事项在空心板模板钢筋的施工中，需要注意以下几个方面：•钢筋应按设计要求进行排列和绑扎，保证其位置正确，不得有错位和翘曲等问题。
•钢筋的连接应采用焊接或绑扎的方法，确保连接牢靠。
•钢筋与模板的接触部位应加装防锈、防腐蚀等措施，保证其使用寿命。
•钢筋在拆模之前，应经过充分的固结时间，确保混凝土达到强度要求。
钢筋模板验收规范
钢筋模板验收规范
1. 检查钢筋的型号、规格和数量是否与设计图纸一致。
2. 检查钢筋的质量和表面状态是否符合要求，是否有明显的损坏或变形。
3. 验收钢筋的加工长度是否符合要求，是否有裂纹或变形。
4. 检查钢筋的弯曲和弯曲直径是否符合设计要求。
5. 验收安装钢筋的位置和间距是否符合设计要求，是否存在错位或乱绑现象。
6. 检查钢筋的固定方式和固定质量是否符合设计要求，是否牢固可靠。
7. 检查钢筋与其他模板的连接方式和质量是否符合要求，是否存在缝隙或松动现象。
8. 检查钢筋模板的表面状态和平整度是否符合要求，是否有变形或损坏。
9. 验收钢筋模板的安装位置和尺寸是否符合设计要求，是否存在错位或不规范现象。
10. 检查钢筋模板的固定方式和固定质量是否符合要求，是否稳固可靠。
注意：以上验收规范仅供参考，具体要根据当地的建筑标准和规范执行。
一立方米钢筋模板含量表
一立方米钢筋模板含量表引言钢筋模板是建筑施工中常用的材料，用于支撑混凝土浇筑过程中的外形和尺寸。
了解钢筋模板的含量对于工程量的估计和材料采购非常重要。
本文将介绍一立方米钢筋模板的含量表，帮助读者快速准确地计算所需材料的数量。
钢筋模板的分类钢筋模板按照形状和用途可分为三类：平板模板、框架模板和模板支架。
平板模板适用于普通房屋、楼板和墙体施工；框架模板适用于柱、梁等需要有框架结构的部位；模板支架用于支撑模板。
钢筋模板的规格和尺寸钢筋模板的规格和尺寸根据具体的工程需求而定。
平板模板一般有2m×1m、2.5m×1.25m、3m×1.5m等规格；框架模板一般有1.2m×2.4m、1.5m×3m等规格。
模板支架则有不同的高度可供选择。
钢筋模板的含量计算方法计算一立方米钢筋模板的含量需要考虑以下几个因素：1. 钢筋模板的种类和规格2. 每个构件所需的模板面积3. 构件的数量以平板模板为例，假设钢筋模板的规格为2m×1m，每个构件需要2个模板，总共需要施工10个构件。
则一立方米钢筋模板的含量计算方法如下：1. 计算每个构件的面积：2m×1m = 2平方米2. 计算每个构件所需模板的面积：2平方米 × 2个模板 = 4平方米3. 计算一立方米所需模板的面积：4平方米 × 10个构件 = 40平方米根据具体情况，可以按照此方法计算其他规格和种类的钢筋模板的含量。
结论本文介绍了一立方米钢筋模板的含量计算方法，并给出了一个示例。
掌握了这些计算方法，可以帮助工程师和施工队伍准确地计算和安排所需的钢筋模板材料，提高工作效率，节约成本。
参考资料- 钢筋模板设计与施工手册- 钢筋模板材料供应商官方网站以上是一份标题为“一立方米钢筋模板含量表”的文档，介绍了钢筋模板的分类、规格和尺寸，以及一立方米钢筋模板含量的计算方法。
同时给出了一个示例，帮助读者更好地理解和应用这些计算方法。
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4、钢筋保管
应购置符合设计及规范要求的钢筋，并具有出厂合格证。钢筋进场后，注意妥善保管，具体措施如下：
杆件在竖直与水平面内，要用交叉杆件联结牢固，以保证稳定。制作木支架时，长杆件接头应尽量减小，两相邻立柱的边接接头应尽量分设在不同的水平面上。主要压力杆的纵向连接，应使用对接法，并用木夹板或铁夹板夹紧。次要构件的连结可用搭接法。拱架制作安装时，应基础牢固，立柱正直，节点连接应采取可靠措施以保证支架的稳定，高拱架横向稳定应有保证措施。
模板安装完后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方进行混凝土浇筑。发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。
安装模板过中，必须设置防倾覆设施。
2、模板支架制作的及安装：
支架整体、杆配件、节点、地基、基础和其他支撑物应进行强度和稳定验算。支架立柱必须安装在有足够承载力的地基上，立柱底端应设垫木来分布和传递压力，保证浇筑混凝后不发生超过允许的沉降量。桁架拱架在制作时，各杆件应当采用材质较强、无损伤及湿度不大的木材。面板夹木按间隔用螺栓固定，其余用铁钉与拱肋固定。
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清流县赖坊乡至横七线（白塔—福埔段）公路改建工程项目部
年月日
交底人签字
日期
接受交底班组
桥涵作业班组
日期
被交底人签字
安装前，对立柱支承面应详细检查，准确调整支承面和顶部标高，并复测跨度，确认无误后方可进行安装。
3、模板、支架和拱架的拆除
模板、支架的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定：非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面不致因拆模面受损坏时方可拆除；承重模板、支架，应在混凝土强度能承受其自重力及其他可能的叠加荷载时，方可拆除。
(1)堆放场地选择在地势较高处，上用料棚遮盖，下设垫块，使钢筋不受雨水淋湿；
(2)按不同的等能、直径分别堆放，并标明数量；
(3)不和酸、盐、油一类物品一起存放，以免污染。
在模板内安装钢筋之前，应详细检查模板各部分尺寸，并检查模板有无歪斜、裂缝及变形等。所有变形和尺寸不符之处在安装钢筋之前予以修正。安装钢筋时，应使其位置准确。为了保证模板与钢筋间具有一定厚度的保护层，可预先制好混凝土块来支垫，并用预埋在垫块中的铁丝绑扎在钢筋上固定，以免浇筑混凝土时发生移动。配置在同一截面内的混凝土垫块应错开，以免把混凝土受拉区域截断。
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施工技术交底记录表
工程名称：清流县赖坊乡至横七线（白塔—福埔段）公路改建工程
交底项目
模板钢筋加工
交底内容:
1、模板制作及安装：
模板集中制作，模的接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝。采用平缝时，应采取措施防止漏浆。模的转角处应加嵌条或做成斜角。
安装侧模板时，应防模板移位和凸出。基础侧模可在模板处设立支撑固定，墩、台、梁的侧模可设拉杆固定。浇筑混凝土中的拉杆，按拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应措施。对小型结构物，可使用金属线代替拉杆。