汽机检修维护危险点分析及防范措施

汽机专业危险点分析及控制措施

汽机专业危险点分析及控制措施汽机专业是指汽轮机、内燃机等相关设备的安装、维护和操作的专业。

在汽机专业的工作中，存在一些危险点，需要采取控制措施来确保工作安全。

本文将针对汽机专业的危险点进行详细分析，并提出相应的控制措施。

一、高温高压危险点汽机专业涉及的设备，如汽轮机和内燃机，常常运行在高温高压的环境下。

高温高压的设备会对工作人员和设备造成安全风险。

1.高温对工作人员的危害：高温环境容易引起人体中暑、中暑、烫伤等健康问题。

控制措施：（1）工作人员必须穿戴符合要求的防火防热服装，并加强自我防护意识。

（2）应建立高温作业场所的通风、降温设施，保证作业场所的温度在可接受范围内。

2.高温对设备的危害：高温会导致设备部件热胀冷缩，引起设备的热应力和破裂。

控制措施：（1）有效降低设备的工作温度，采取隔热措施，限制设备的温度升高。

（2）定期对设备进行检修和维护，提前发现和修复设备存在的问题。

二、电气危险点汽机专业工作中，常常涉及到大量的电气设备，电气事故可能会严重危及工作人员的生命安全。

1.电击危险：人接触到带电体时可能会发生电击事故。

控制措施：（1）建立完善的电气设备维护管理制度，确保设备的正常运行。

（2）工作人员必须穿戴符合要求的绝缘工具，并提供必要的绝缘设施，防止触电事故发生。

2.电弧灼伤危险：电气设备在工作过程中可能会产生电弧，造成工作人员的灼伤。

控制措施：（1）工作人员必须使用符合要求的防护用品，如防火防爆衣、防火面具等。

（2）加强对电气设备的维护和检修，确保设备的正常运行，减少电弧事故的发生。

三、机械危险点汽机专业涉及到大量的机械设备，机械事故可能会严重危及工作人员的生命安全。

1.机械切割伤危险：机械设备在工作过程中可能产生切割伤。

控制措施：（1）工作人员必须穿戴符合要求的安全防护用品，如防护手套、防护鞋等。

（2）加强对机械设备的维护和检修，确保设备的正常运行。

2.机械震动危险：机械设备在工作过程中可能产生震动，长期接触机械震动会导致职业性疾病。

汽机设备检修危险点分析及应采取的预防措施

强化安全教育及培训
定期开展安全教育培训，提高员工安全意识
邀请专业人员进行授课，提高培训质量
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
针对汽机设备检修危险点进行专项培训，确保员工掌握预防措施
建立培训档案，对培训效果进行跟踪评估
配备安全防护用品
必须使用合格的安全防护用品
定期检查安全防护用品的完好性
配备安全带、安全网等防护设备，以应对高空坠落危险。
配备绝缘手套、绝缘鞋等防触电设备，以应对触电危险。
开展应急演练
定期组织演练，提高员工应对突事件的能力
演练内容应涵盖汽机设备检修过程中可能出现的危险点
演练过程中要注重模拟真实场景，提高演练的实战性
演练后要及时总结评估，针对不足之处进行改进和优化
应急预案的制定流程：分析危险点、评估风险、确定应急措施、制定预案文本。
应急预案的内容：包括应急组织、通讯联络、现场警戒、医疗救护等方面的措施和流程。
应急预案的培训和演练：对应急人员进行培训，定期进行演练，确保预案的有效性和可行性。
配备应急救援队伍
建立专业的应急救援队伍，具备丰富的救援经验和技能
使用前应先了解安全防护用品的正确使用方法
使用过程中应注意避免损坏安全防护用品
定期进行安全检查
定期进行安全检查，确保设备运行正常加强员工安全培训，提高安全意识和技术水平制定科学合理的检修方案，严格按照操作规程进行检修配备齐全的安全防护用品，确保员工人身安全
实施作业许可制度
目的：确保作业安全，降低事故风险
建立危险点台账
内容：包括危险点名称、位置、可能后果、控制措施等信息
目的：对汽机设备检修危险点进行记录和跟踪

汽机专业危险点分析及安全措施

汽机专业危险点分析及安全措施为保障汽机运行安全，需要对汽机专业的危险点进行分析，并采取相应的安全措施。

汽机专业的危险点主要与以下几个方面相关。

一、高温高压环境的风险汽机专业中需要处理的高温高压环境带来了很高的风险。

首先，高温高压环境下，设备和管线的材料可能会出现变形、氧化、破裂等问题，从而导致泄漏、火灾等安全事故。

其次，高温高压环境下，操作人员的肢体和呼吸系统可能会受到损伤。

因此，在汽机专业工作时，需要采取以下措施：1. 为高温高压环境设置隔离带或警戒线，禁止无关人员进入该区域；2. 采用高温高压环境下适用的防护服、耳塞、防护手套等安全装备；3. 定期检查材料和设备的状态，及时更换老化和磨损的零部件；4. 对操作人员进行必要的培训和培训，并配备完善的应急预案和设备。

二、化学品危害汽机专业中经常使用的化学品包括润滑油、清洗剂、腐蚀剂等，这些化学品存在一定的毒性和腐蚀性，会对人体造成不良影响。

此外，化学品还可能导致某些部件材料的老化和破坏，从而导致设备的故障和安全事故。

为此，在汽机专业工作时，需要采取以下措施：1. 对于可能影响人体健康的化学品，应采取适当的防护措施，包括佩戴防护手套、防护眼镜、呼吸面罩等防护装备；2. 对于毒性较强的化学品，应设置合适的存储地点，避免与其他化学品混淆；3. 对于使用化学品的设备和管线进行定期检查和维护，保持其正常运行状态；4. 在使用化学品时要遵循正确的使用流程和安全操作规程。

三、电气安全风险汽机专业中存在很多电气设备和线路，这些设备和线路可能存在漏电、过载、短路等故障，从而导致电击、火灾等安全事故。

为了降低电气安全风险，需要采取以下措施：1. 保持设备和线路的清洁和干燥，防止电气故障；2. 在电气设备附近设置防护橡皮垫和绝缘隔板；3. 对于需要进行电气维修和维护的设备，应在电源和配电装置关闭后进行；4. 配备专门的电气维护人员，进一步提高电气安全标准。

四、机械安全风险汽机专业中存在很多的机械设备和部件，这些设备和部件可能存在磨损、故障等危险，从而引发安全事故。

汽机专业危险点分析及预控措施

汽机专业危险点分析及预控措施一、压力容器及管道法兰、阀门检修；1.危险点；1.1人身触电控制措施；1.1穿绝缘鞋、戴绝缘皮手套，电焊带绝缘良好，不应有漏电现象；1.2工作地点及工作人员的着装要保持干燥；1.3容器内作业应使用12V行灯，且容器外要设专人监视，工作人员不得少于3人1.2汽水烫伤控制措施；1.2.1在检修以前应将容器和连接的管道、设备、疏水管和旁路管等可靠隔断，工作负责人应检查措施符合要求后，方可开始工作；1.2.2.检修前须将容器内的汽水放掉，在松开法兰螺丝时，应小心避免正对法兰站立，以防烫伤。

1.3落物伤人控制措施；1.3.1戴好安全帽，并系好帽带；检查作业现场上部有无落物的可能。

1.4火灾控制措施；1.4.1严格执行动火工作票制度，在油区附近动火，要开甲级动火票；1.4.2容器内用火焊时，要检查焊带不应有漏气现象，火焊用后要关好火焊把的各气门。

不准同时使用火电焊1.5锤击伤人控制措施；1.5.1作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤锲，以防断裂伤人，扳手要完好；1.5.2作业中扶扳子的人不要正对打锤人，应在侧面扶好，打锤人不许戴手套；二、电气工具的使用1危险点；电气工具漏电控制措施；1.1不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员，不准擅自使用。

1.2使用电气工具须戴绝缘手套1.3使用电气工具时，不准提着电气工具导线或转动部分做好防感电坠落安全措施，因故离开工作场所或暂时停工以及临时停电，须立即切断电源三、氧气瓶、乙炔瓶使用1危险点；爆炸控制措施；1两瓶距离不得小于8m，应垂直放置并固定。

2气瓶距明火距离不小于10m。

四、高空作业危险点；1、脚手架倒塌控制措施；1检查脚手架是否按标准搭设，经验收合格方可使用。

2脚手架牢固，能够承受其上人和物的重量。

3脚手架所用材料符合要求，无虫蛀和机械损伤。

2、高处坠落控制措施；1工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神异常等禁止作业。

2使用合格安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上。

汽机设备检修危险点分析及应采取的预防措施

一、汽轮系统试验及设备检修
1、汽轮机有关试验 2、汽轮机本体检修 3、调节保安系统检修 4、泵类检修 5、凝汽器检修 6、换热器和压力容器检修
7、氢气系统设备检修 8、阀门检修 9、化学水处理设备检修 10、汽水取样系统检修
11、制氢系统设备检修
序号
作业活动
危险源/危险点
可能产生的危害结果
推力瓦块放置 1. 损坏推力工作台上，瓦块合金面朝上并用布盖好，
推力轴承不当
瓦
检修
严禁在推力瓦块上堆放在任何物体； 2.小心轻拿瓦块，防止跌落、碰伤瓦块。
拆卸热工接线 1. 损坏测温 1.拆卸热工测温元件时应小心谨慎，同
不小心
元件
时应做好记录。
2.3.3
油挡检修
检修工艺粗糙
1.油挡接合面没有清理干净，复装后漏油； 2.油挡间隙调整不当，引起油挡磨损漏油； 1. 损坏设备；3.油档铜齿歪倒，没有修整； 2.人身伤害 4.内油挡疏油孔堵塞，没有疏通； 5.没有保护好热工接线，造成修后信号不畅； 6.清理油档时，应戴好防护手套，防止被油档齿割伤。
危险源/危险可能产生的危
点
害结果
预防控制措施
电加热器不合格或存在问题
人员灼伤、触电
1.电加热器及电加热棒须检验合格； 2.加热时要采用长度合适的加热棒； 3.拆卸螺栓时带石棉手套隔热。
螺栓拆卸顺序易引起汽缸变 1.必须按照检修规程中规定的顺序拆
不正确
形和拆卸困难卸螺栓。
2.1.3
高中压缸解体
密封瓦座垫片不合要求
垫片绝缘不合格
1.相关垫片进行烘干后方可进行使用，使用前应用500V兆欧表测量其绝缘电阻值不低于100MΩ。

汽机专业危险点分析及预控措施

汽机专业危险点分析及预控措施一、压力容器及管道法兰、阀门检修；1.危险点；1.1人身触电控制措施；1.1穿绝缘鞋、戴绝缘皮手套，电焊带绝缘良好，不应有漏电现象；1.2工作地点及工作人员的着装要保持干燥；1.3容器内作业应使用12V行灯，且容器外要设专人监视，工作人员不得少于3人1.2汽水烫伤控制措施；1.2.1在检修以前应将容器和连接的管道、设备、疏水管和旁路管等可靠隔断，工作负责人应检查措施符合要求后，方可开始工作；1.2.2.检修前须将容器内的汽水放掉，在松开法兰螺丝时，应小心避免正对法兰站立，以防烫伤。

1.3落物伤人控制措施；1.3.1戴好安全帽，并系好帽带；检查作业现场上部有无落物的可能。

1.4火灾控制措施；1.4.1严格执行动火工作票制度，在油区附近动火，要开甲级动火票；1.4.2容器内用火焊时，要检查焊带不应有漏气现象，火焊用后要关好火焊把的各气门。

不准同时使用火电焊1.5锤击伤人控制措施；1.5.1作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤锲，以防断裂伤人，扳手要完好；1.5.2作业中扶扳子的人不要正对打锤人，应在侧面扶好，打锤人不许戴手套；二、电气工具的使用1危险点；电气工具漏电控制措施；1.1不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员，不准擅自使用。

1.2使用电气工具须戴绝缘手套1.3使用电气工具时，不准提着电气工具导线或转动部分做好防感电坠落安全措施，因故离开工作场所或暂时停工以及临时停电，须立即切断电源三、氧气瓶、乙炔瓶使用1危险点；爆炸控制措施；1两瓶距离不得小于8m，应垂直放置并固定。

2气瓶距明火距离不小于10m。

四、高空作业危险点；1、脚手架倒塌控制措施；1检查脚手架是否按标准搭设，经验收合格方可使用。

2脚手架牢固，能够承受其上人和物的重量。

3脚手架所用材料符合要求，无虫蛀和机械损伤。

2、高处坠落控制措施；1工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神异常等禁止作业。

2使用合格安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上。

汽机系统检修操作危险点分析及预控措施

3.正确使用安全带。
7.揭大盖时倾斜
7.起重伤害
1.吊点选择合理，两条钢丝绳长短一致，另用两个吊链找平。防止各绳吃力不均发生断绳事故。
2.天车司机操作平稳，听从号令。
3.用液压千斤顶顶起一定高度确保转子与上缸完全脱离后方可开始起吊。
3.1.2
检修汽封
1.起重作业
1.起重伤害
1.禁止在起吊物下逗留和行走，起吊前应检查各起吊工具符合安规要求，汽封牢固的放在平稳场所。
2、工器具伤害
1.工作人员应戴手套。
2.正确使用工器具。
3.1.5
检修轴瓦
1.起重作业
1.起重伤害
1.轴瓦与瓦座同时起吊时，应用M10*110的螺栓固定轴瓦，确认不会松动后起吊
2.用白布将轴承盖结合面、轴瓦结合面、上瓦、转子等的油渍用白布清理干净，以防伤手或滑脱。
汽机检修班本体组组长、主检
2.工器具伤害
汽机系统检修操作危险点分析及预控措施
序号
检修项目
危险条件/危害因素
可能导致的后查
预控措施
责任岗位
3
汽机设备检修
3.1
止在起吊物下逗留和行走，起吊前应检查各起吊工具符合安规要求，导气管、汽缸等零部件牢固的放在平稳场所。
2.高空坠落
2.物体打击
1.禁止在起吊物下逗留和行走，起吊前应检查各起吊工具符合安规要求。
汽机检修班本体组组长、主检
2.汽封伤手
2、割伤
1.拆汽封的工作人员应戴手套。
3.1.3
检修滑销
1.起重作业
1.起重伤害
1.禁止在起吊物下逗留和行走，起吊前应检查各起吊工具符合安规要求，吊物的放在平稳场所。
汽机检修班本体组组长、主检

汽机专业检修危险点解读

汽机专业设备检修危险源/危险点及预控措施
读书的好处
1、行万里路，读万卷书。

2、书山有路勤为径，学海无涯苦作舟。

3、读书破万卷，下笔如有神。

4、我所学到的任何有价值的知识都是由自学中得来的。

——达尔文
5、少壮不努力，老大徒悲伤。

6、黑发不知勤学早，白首方悔读书迟。

——颜真卿
7、宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。

8、读书要三到：心到、眼到、口到
9、玉不琢、不成器，人不学、不知义。

10、一日无书，百事荒废。

——陈寿
11、书是人类进步的阶梯。

12、一日不读口生，一日不写手生。

13、我扑在书上，就像饥饿的人扑在面包上。

——高尔基
14、书到用时方恨少、事非经过不知难。

——陆游
15、读一本好书，就如同和一个高尚的人在交谈——歌德
16、读一切好书，就是和许多高尚的人谈话。

——笛卡儿
17、学习永远不晚。

——高尔基
18、少而好学，如日出之阳；壮而好学，如日中之光；志而好学，如炳烛之光。

——刘向
19、学而不思则惘，思而不学则殆。

——孔子
20、读书给人以快乐、给人以光彩、给人以才干。

——培根。

汽机本体检修及维护危险源辨识和控制措施

汽机本体检修及维护危险源辨识和控制措施汽机本体检修是保障汽机正常运行的关键步骤。

在进行汽机本体检修时需要对可能存在的危险源进行识别并采取相应的控制措施，以确保操作人员和设备安全。

本文将介绍汽机本体检修的基本流程以及在检修过程中可能存在的危险源和相应的控制措施。

汽机本体检修汽机本体检修是指对汽机本体进行维修和检查。

其目的是保证汽机的正常、安全、可靠运行。

汽机本体检修包括以下步骤：步骤一：检查汽机设备在进行汽机本体检修前，需要检查汽机设备是否符合要求。

首先要检查设备的机械结构是否完好，如轴承、齿轮、齿条、齿轮传动装置、润滑系统和冷却系统等。

如果发现问题，需要及时采取修复措施。

步骤二：检查汽机的机械系统汽机的机械系统包括发电机、减速器、轴承和连杆等。

在检查机械系统时，需要注意机械部件的清洁和润滑情况。

同时，需要检查机械系统的运转是否正常，如有异常情况需要及时排查并采取措施。

步骤三：检查汽机的电气系统汽机的电气系统包括发电机、控制系统、电源系统和线路系统等。

在检查电气系统时，需要注意电气设备的正常运行和安全性。

同时，需要检查电气设备的接线情况和绝缘情况，为发现问题及时进行修复或更换。

步骤四：清洗、润滑和更换部件在检查完汽机设备、机械系统和电气系统后，需要对汽机进行清洗、润滑和更换部件等工作，确保汽机设备正常运行。

同时也需要对润滑油和冷却水进行更换。

危险源识别及控制措施在进行汽机本体检修时，存在以下可能的危险源：危险源一：电气触电在进行汽机的电气系统检查时，可能会发生电气触电的情况。

这时需要采取如下措施：•检查电气系统前，先将汽机停止运转，切断电源。

•对于需要操作的电气设备，操作前应先用电笔或万用表等工具检测出电气设备上是否有电。

避免工人接触到有电电气。

•在对电气设备进行检修前，应先将电气设备上的保险刀开关打开，并用挂锁锁好，确保工人不能把保险刀压上，并在保险刀上加以“不准合闸”的标志。

危险源二：火灾和爆炸在进行汽机的清洗、润滑和更换部件等工作时，操作人员可能会误操作或存在不当行为，导致火灾和爆炸等危险情况。

汽机检修维护危险点分析及防范措施

汽机检修维护危险点分析及防范措施汽机是一种能够将热能转化为机械能的设备，广泛应用于工业生产、发电等领域。

汽机的检修维护是保障设备正常运行、延长使用寿命的重要工作。

然而，汽机的检修维护涉及到高温、高压、旋转机件等危险因素，安全事故一旦发生可能会造成严重的人员和设备损失。

因此，对汽机检修维护危险点进行分析并采取相应的防范措施是至关重要的。

一、汽机检修维护危险点分析1. 高温汽机运行时内部会产生较高温度，机体表面、各种管道和阀门等也会发热。

在检修维护过程中，工作人员需要接触这些高温部位，容易造成烫伤。

2. 高压汽机内部压力很大，涉及到各种介质的输送和转化。

在检修维护过程中，如果不注意减压或者使用不当的工具和方法，很容易造成管道破裂、介质泄漏等安全事故。

3. 旋转机件汽机内部有较多的旋转机件，如扇叶、轴等，工作时转速较高，油膜薄，一旦出现故障，极易引发摩擦，甚至出现火花，造成事故。

4. 聚合硫化氢的危险汽机运行中会产生一些危险气体，其中最具代表性的就是聚合硫化氢。

该气体不仅具有窒息作用，而且有毒性，极易导致人员中毒。

二、汽机检修维护危险点防范措施1. 坚持安全行为规范安全行为规范是保障检修维护安全的基础。

工作人员要在操作前严格按照操作规范，穿戴好防护服、防护眼镜等，不随意操作，不摸乱机件。

2. 注意高温部位在检修维护过程中，对于高温部位要有充分的认识，清楚哪些是高温部位，可采取保护措施、小心翼翼操作，防止烫伤事故的发生。

3. 严格减压操作高压部位需要进行严格减压操作，安装减压阀门或使用减压泵等工具，防止介质泄漏或管道破裂。

4. 定期检查定期检查汽机，发现问题及时处理，减轻故障积累和压力集中，减少安全事故的发生。

5. 管理聚合硫化氢为了规避聚合硫化氢对人的危害，应对其进行有效管理，做好气体监测工作，同时提高工作人员对聚合硫化氢的认识，防止中毒的发生。

总之，汽机的检修维护涉及的危险点较多，工作人员应该时刻牢记安全第一的原则，加强安全意识，理性评估风险，科学规划施工过程，采取有效的防范措施，确保检修维护工程的安全和顺利进行。