化工管道安装中存在的问题及对策

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石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策

石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策

石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策发布时间:2022-08-21T06:11:08.200Z 来源:《科技新时代》2022年1月第1期作者:盛炎阎冠群[导读] 近年来,石油化工产业作为我国国家经济的重要组成部分盛炎阎冠群中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司辽宁省大连市 116031摘要:近年来,石油化工产业作为我国国家经济的重要组成部分,对我国的经济发展有着非常重要的地位,随着石油和天然气需求量的不断增大,石油化工产业的建设项目呈逐年增涨状态,随之其安全事故问题也在逐年增加,带来的后果和社会影响也非常巨大。

而在这些安全事故中,工艺管道安装的质量问题占有一定的比重。

因此,国家、企业、建设人员也开始逐渐重视石油化工工艺管道的安装质量和安全性问题。

关键词:石油化工工程工艺管道管道安装施工引言:由于石油化工行业的风险比较高,在实际工艺生产中涉及非常多易燃易爆、有毒有害的工艺介质,如果这些工艺介质发生严重泄漏的情况,会带来不可设想的后果。

因此,为了避免管道建设所引发的安全性问题,应当加强管道建设的管理,严格把控管道安装质量。

在工艺管道施工作业时,工作人员必须严格按照设计图和工程规范科学操作,要有效控制整个项目的施工质量。

同时,科学技术要建立在不断优化和创新的基础之上,合理应用于石油化工工艺管线的安装,可以有效地确保石油化工工程的质量和安全性,保证石油化工企业的安全平稳运行。

本文对石油化工工程中工艺管道安装施工的问题与对策进行探讨、研究。

1石油化工工程中工艺管道安装施工风险问题1.1施工人员质量意识、专业技能不足的风险在实际生产中,施工人员作为施工项目的主体责任方,其施工作业的质量成为该项目尤为重要的因素。

但通常的情况下,施工人员整体文化水平不高、安全质量意识不足,严重影响其施工行为,对施工质量存在一定的隐患。

1.2施工单位管理方面欠缺的风险由于施工企业的管理水平参差不齐,许多施工单位并没有完备的组织机构,没有明确的项目经理,面对这一窘境,施工单位通常会选择签订总承包管理模式,俗称“以包代管”,这样并不利施工单位管理水平的提高,使其长期处于管理松散的局面,主要表现在:组织机构不完善、质量责任制不健全、不明确,施工质量检查趋于形式等,从而在一定程度上限制工程建设的管理水平,对工程建设质量带来一定隐患。

管道工程重点难点施工及解决方案

管道工程重点难点施工及解决方案

管道工程重点难点施工及解决方案管道工程是指建筑、给排水、石油化工等行业中的管道安装施工工作。

在管道工程中,存在着一些重点难点施工问题,需要采取相应的解决方案来解决。

下面我将就这些问题逐一进行讨论。

首先,管道工程中的重点难点之一是地下管道的施工。

地下管道施工需要面对地下环境的复杂性,如地下水位高,土壤松软,地层变化等。

为了解决这个问题,可以采取以下措施:1.管道的预埋深度应根据地下水位和地层情况进行合理安排。

对于地下水位较高的地区,可以采用混凝土固定桩来加固地基,以提高地下管道的稳定性。

2.对于土壤松软的地区,可以采用灌浆加固的方法,通过注入灌浆材料来增加土体的强度和稳定性,以支撑管道的施工。

3.在进行地下管道施工前,应进行充分的地质勘察和地质预报,以了解地层情况,并采取相应的施工措施,如加固和支护措施,以确保管道的安全施工。

其次,管道工程中的另一个重点难点是复杂管线的布置以及管道的接口施工。

复杂管线的布置涉及到管道的走向、交叉等问题,而管道的接口施工则需要对接口进行精确的加工和连接。

为了解决这个问题,可以采取以下解决方案:1.在进行复杂管线的布置时,应进行详细的设计和规划,确定管道的走向、铺设方式、材料等,同时考虑到管道的维修和日后的运行维护便利性。

2.对于管道的接口施工,应选用适当的连接方式和管件,如焊接、螺纹连接、法兰连接等,并严格按照相关标准进行接口加工和连接,确保接口的密封性和稳定性。

最后,管道工程中的另一个重点难点是管道的防腐保温施工。

管道的防腐保温施工是为了延长管道的使用寿命,减少能量损失。

解决这个问题可以采取以下措施:1.在进行管道的防腐保温施工时,应选择合适的防腐保温材料,如聚氨酯、玻璃棉、橡塑等,根据管道的用途和环境条件进行选择,确保防腐保温效果。

2.在施工过程中,应严格按照防腐保温施工的要求进行施工,包括预处理、涂刷、粘贴等过程,确保防腐保温层的平整牢固,提高其抗腐蚀和保温性能。

石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策

石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策

一、石油化工工艺管道概述以及确保其安装质量的重要性1.石油化工工艺管道的概述。

石油化工工艺管道与其他的化工设备相似,是在石油化工生产中的重要因素,能够有效地将不同功能的设备联系在一起,完成一些指定的工艺。

石油化工管道的存在,就是保证石油的稳定运输,保证石油的运输质量。

从一些情况看,管道虽然能够完成一些其他的化工过程,但是石油化工工艺管道种类较多,并且其布置过程较为复杂,发生事故的几率较高。

因此,就必须要对化工工艺管理安装以及适当的维护管理,提升石油化工管道工艺的管理使用效率,防止一些危险事故的发生。

2.保证石油管道技术的安装质量是十分必要的。

石油化工工程是一个复杂的施工过程,涉及到多种施工技术。

石油工程管道技术作为石油工程的重要安装施工技术,其价值在于输送各种工程材料和产品的能力。

二、工艺管道施工中存在的问题1.工艺管道的防护。

在运行中的石油工艺管道会存在外界腐蚀的作用,损害石油工艺管道原有的效能。

出现此类问题的根源就是在于缺少有效地防护措施。

所以,有关人员就要做到综合性管道防护,从源头上杜绝石油管道工艺存在的运行威胁。

在其具体的实践中,要及时对管道清理杂物以及擦拭管道,保证管道的整洁性。

石油化工管道工程建设要想顺利进行,就必须依赖难度较高且具有复杂性的管道布置。

由于其存在的复杂性,应注意管道的连接部分。

通过适当的焊接工艺正确连接特殊管道零件。

同时,还应该着眼于管道防控破裂的现象。

因为管道内部存在较大的应力,在焊接中就会引起管道破裂的现象发生。

2.阀门的建造和安装操作。

对于管道阀门,有必要将其控制在特定的阀门总数上,且不得超过阀门的最大数量。

同时,还应准确控制阀门安装所涉及的具体位置。

关于各类工艺管道的安装工作,会涉及安装过程和操作步骤比较复杂,对于安装人员来说,不能正确控制管道的安装进度和阀门的数量,就会导致安装过程中存在较为严重的误差。

三、安装过程中的问题及解决措施1.管道焊接中的问题。

石油化工过程中管道安装工程的重要组成部分是焊接,这与管道安装工程质量的好坏直接相关。

石油化工管道安装问题和质量控制分析

石油化工管道安装问题和质量控制分析

石油化工管道安装问题和质量控制分析石油化工管道安装是石油化工行业的重要环节,其安装质量直接关系到工程的安全和稳定运行。

管道安装过程中存在一些常见问题,需要通过严格的质量控制来解决。

本文将分析石油化工管道安装中常见的问题,并探讨相应的质量控制措施。

一、常见问题1. 材料选择不当石油化工管道需要耐腐蚀、高温、高压、耐磨损的材料。

如果材料选择不当,容易导致管道老化、腐蚀、泄漏等安全隐患。

2. 设计不合理管道设计不合理会导致管道承压能力不足、流体泄漏、管道变形等问题,严重影响工程的正常运行。

3. 施工工艺不规范施工工艺不规范、操作不规范会导致焊接质量不达标、管道连接不牢固、管道损坏等问题,安装质量无法保障。

4. 质量检验不到位质量检验环节不到位会导致施工质量无法得到有效保障,对管道安装质量形成严重影响。

二、质量控制措施1. 严格材料控制对于石油化工管道安装工程,应采用高品质的管道材料,并对材料进行严格的质量检验和监控,确保材料的质量符合要求。

2. 合理设计在管道设计阶段,应充分考虑管道的承压能力、流体特性、使用环境等因素,合理设计管道结构和布局,提前预防潜在的安装问题。

3. 规范施工工艺在管道安装的施工过程中,应严格执行相关施工标准和规范,保证焊接、连接、安装等工艺符合要求,严禁违章操作。

4. 质量检验把关在管道安装过程中,应加强对施工质量的检验和把关,确保管道安装的质量达标,对不合格的施工进行及时整改。

三、安装质量管理1. 质量监控在管道安装过程中,应设置专门的质量监控人员进行全程监控,及时发现问题并协调解决。

2. 质量记录对管道安装过程进行全程质量记录,包括材料选择、施工工艺、质量检验等环节,建立完善的质量档案。

3. 管道试压在管道安装完成后,应进行严格的管道试压,确保管道的密封性和承压能力符合要求。

4. 质量培训对参与管道安装的施工人员进行相关质量管理知识培训,提高其质量意识和操作技能。

化工管道安装中问题与对策

化工管道安装中问题与对策

浅谈化工管道安装中的问题与对策【摘要】:石油化工管道的安装施工对于项目建成后运行期的正常工作尤为重要,因此如何做管道安装工程中的质量控制已经成为业界重要话题。

【关键词】:石油化工管道;安装施工;常见问题;质量控制中图分类号:o213.1 文献标识码:a 文章编号:一、管廊的设计在对化工管道进行安装时,我们首先要对管道的各种因素进行具体分析,下面就简单的讨论一下:1、管廊的宽度;管廊的宽度主要由管道的数量和管径的大小以及架桥的多少决定的,一般应保留在30%左右的余位,同时还要考虑管廊下设备和通道以及管廊上空冷设备等结构的影响,由于整个管廊的管道布置的密度不相同,管道尾段的数量较小,因此,在必要时可以减少首段和尾段的宽度。

2、管廊的跨度;管廊的跨度一般在6—9m,在中小型装置中,小直径的管道较多时,可在两根支柱之间设置副梁使管道的跨度缩小。

3、管廊的高度;在对管底进行布置的同时,应考虑到操作与维修时所用的空间,这些空间至少需要3.5m,当管廊上的管道与设备相连接时,一般应比管廊的底层管道标准高6—10m。

所以,在进行安装时要充分考虑所使用的高度。

二、设备的采购在化工管道安装的过程中,需要大量的安装设备,而有些设备是需要进口的,这些设备的质量直接影响管道安装的安全,因此在购买进口设备的同时,需要大量的资金,我们要制定采购合同,因为,一旦发生合同纠纷,处理起来会耽误时间,影响施工的进度。

三、施工前的准备工作1、了解施工单位有关安全、健康、环境方面的要求。

随着建筑市场的不断规范,政府管理部门和施工单位等相关方,对化工管道施工安全、质量、文明施工以及环境保护等方面的关注也在普遍增长。

这不仅对相关方提出的各项要求进行有效预控,还能不断提高和完善自身管理水平。

2.1 施工人员施工作业人员需要持证上岗的必须保证其证书在有效期内,且坚持先培训后上岗,先交底后作业的原则。

尤其对特殊工种和特种设备作业人员进行认真监控。

化工工程工艺管道安装安全风险控制措施分析

化工工程工艺管道安装安全风险控制措施分析

化工工程工艺管道安装安全风险控制措施分析摘要:在我国化工生产力水平不断提升的背景下,为了满足社会发展对化工产品的需求,多项大型化工工程相继开始建设。

在化工工程建设中,工艺管道安装是一项重点且复杂的工作,必须保证工艺管道安装质量,为化工生产提供充分的保障。

但是受到化工工程性质的影响,工艺管道在安装过程中存在着多种危险因素,容易引起安全事故问题,所以需要采用科学的风险控制措施,加强对安装安全风险的管控,全面消除危险源,确保工艺管道安装工作能够顺利实施,为工作人员提供安全的作业环境,是化工工程施工过程中的重要工作。

关键词:化工工程;工艺管道安装;安全风险;控制措施1当前化工工程工艺管道安装安全管理存在的主要问题(1)工艺管道安装缺乏安全环境建设。

在化工工程中,工艺管道的安装往往需要在复杂的环境条件下进行,例如高温、高压、易燃易爆等。

然而,一些施工现场缺乏必要的安全环境建设,如临时围栏、防护设施等,从而增加了工人的安全风险。

(2)工艺管道安装缺乏安全技术交底。

在工艺管道的安装过程中,缺乏对工人进行安全技术交底的培训和指导。

工人对管道安装的安全操作规范和风险防范意识的了解不足,容易导致意外事故的发生。

(3)缺乏风险管理机制。

在工艺管道安装过程中,缺乏有效的风险管理机制。

对于可能存在的危险源和风险点,未能进行全面的识别和评估,没有制定相应的风险控制措施和应急预案,从而增加了安全事故发生的概率。

2化工工程工艺管道安装风险有效控制的策略2.1强化管段制作控制力度工艺管道安装施工方面,最初环节当属管段制作,从施工管理角度来说,管段制作也是相关问题控制的基础所在。

相关工作人员在执行任务时,应强化对石油化工工艺管道管段制作质量的管理力度,当制作工作完成后,应根据具体要求和标准,对管段质量进行检查,看其是否满足施工应用要求。

其次,注重管道性能测试,测试时,应引入先进的检测设备,将与测试相关的数据记录下来,通过数据分析以及管段质量评估,看其是否满足石油化工工艺管道应用要求,如果其中存在问题,也能在该环节中被及时发现。

石油化工工艺管道安装中若干问题及解决方案


当管段安装焊接好以后 , 会在管段单线图 之前要保被涂表面干净无锈 , 表面粗糙度 上标 记焊 口的位 置并 进 行 编号 , 这 样 可 以 控 制在 4 O 一 8 O m之 间 ,这个 可通 过喷 砂 方便 进行 检 查 , 在检 查 完焊 缝 的 表现 以后 除锈 处 理来 实 现 ;除锈 后 的 2 4 小 时 内要
石 油化 工 工 艺 管 道 安 装 工 程 的核 心 测通 过 , 碱、 盐 更 容 易 遭 受 严 重 并且 确 认 管段 符 合工 程 的各 项 要 含 有各 类 有 机 酸 、
是 石 油化 工 生产 的装 置 工程 项 目 , 因 为在 求 , 管段 就可 以投 人使 用 。 石 油 化 工 生 产 大 都 在 十分 苛 刻 的条 件下 2 . 2 管 道焊 接 中 出现 的问题
Q 1
Q : ( 王)
Chi n a Ne w Te c h n o l o g i e s a n d P r o d u Leabharlann t s 高 新 技 术
石油化工工艺 管道 安装 中若 干问题 及解 决 方案
尹 玉 霞
( 中油吉林化建工程有限公 司 , 吉林 吉林 1 3 2 0 2 1 )
摘 要: 石 油化 工 工 艺管 道在 安装 实施过 程 中, 会 面临很 多问题 , 例 如施 工 的环 境 、 地点、 材料 要 求 以及 技 术要 求等 , 这 些 难 题 在 现今 的知 识层 次上 很难 得到 解 决 , 尤 其是 在施 工过 程 中遇 到的客 观 因素 , 这 些都 会 影 响工 程质 量 , 因此 我们 要 对施 工过 程进 行严 格 的监 督 和 审查 , 防止 出现 各种 隐 患。 这 篇 文章通 过理 论 与 实际相 结合 的 方法 , 对石 油化 工管 道的 安装 过程 进行 了 总 结与分 析 。 关键 词 : 石 油 化工 ; 工 艺管道 ; 施 工过程 ; 工程质 量 ; 总结 与 分析 中 图分类 号 : T U 2 7 文 献标识 码 : A

石油化工管道安装施工中常见问题及措施

石油化工管道安装施工中常见问题及措施[摘要]在安装石油化工管道安装施工过程中,遇到的工程地点、地理环境、施工材料、等问题的制约,都是可以通过技术层面及以往的施工经验克服的。

然而在安装和施工中如不严把质量关和细节关,会为工程质量埋下隐患,因此对施工进行严格的管理与监控,争取每一个环节都有序有效的顺利完成是十分必要的。

[关键词]石油化工管道;安装施工;处理措施中图分类号:f407.22 文献标识码:a 文章编号:1009-914x (2013)09-0214-01石油化工管道的安装工程,其施工主要体现在石油化工生产的装置工程项目,石油化工生产装置大多处于易燃易爆、高温高压、有毒有害的工况下,工程技术复杂,施工难度大。

严密管理、高标准高要求是保证工程质量的一把利器,本人综合多年实际工作经验,总结出了在石油化工管道安装工程中出现一些现实问题并给出了详细的解决办法。

1 施工的前期准备1.1 施工图纸准备当建设工程经过招投标确定施工单位,以及工程的施工图纸完成后,应立即组织设计、施工、监理、生产等部门,按职能对施工图纸进行审查,找出施工图中存在的问题或可能遇到的问题,以便设计及时修改,避免在日后的施工中造成不必要的麻烦。

1.2 施工材料及人员准备当工程所需要的管道、设备、阀门、管配件等所有材料已经准备就绪,各部门人员均已到位的情况下,施工便可以按照要求开始进行。

同时,施工单位应该将工程的具体方案及时报送给项目监理部审批。

与此同时,设立质量管理的检查记录,由施工单位在施工开始之前填写并报送至项目监理部,总监组织相关人员进行严格审查,最后得出检查结论并签字盖章,这样可以起到方便工程的跟踪调查。

2 安装过程中常见问题及处理方措施2.1 管段制作问题施工单位将一批管段组对完毕之后,细致检查管段是否符合设计要求,对管段进行简单的测验,排除可能出现的相关问题,然后应当填写一份工序质量的报验表单,在上面将管段制作过程充分体现,在确定管段不存在问题之后,连同管段的单线图上报到监理部进行审查,经监理部的抽查及技术复核,确认管段各项要求合格,最后投入管段的施工安装。

探讨石油化工管道安装的常见问题及解决方法

探讨石油化工管道安装的常见问题及解决方法摘要:在石油化工管道安装过程中,经常会遇到环境、工程地点、材料要求、工程要求等方面的问题,尤其是安装过程中的问题,如果不能得到及时解决则会为工程质量埋下隐患,所以我们要对施工进行严格的管理与监控。

关键词:石油化工管道;安装工程;问题处理中图分类号:tu758文献标识码:a文章编号:引言:我国目前的石油生产量越来越大,而石油化工装置内的主要燃油成分是石油裂解加工后所生产的各种以化工原料为主体的化工产品,化工装置内的很多化学介质是具有毒性的,并且大多数化工产品是易燃易爆的。

因此,在石油化工装置安装过程中,各类安装管道的质量以及稳定性需要得到严格的监管,其可能造成的泄漏问题必须将其完全杜绝,否则,其造成的后果不堪设想。

1.管道安装施工的前期准备1.1技术准备,应包括下列内容:参加设计交底及图纸会审工作。

编制、报批施工组织设计、施工方案及质量、健康、安全和环境措施。

1.2人力资源准备,应包括下列内容:建立项目组织机构和各项管理制度,作为施工方需要熟悉业主方与监理方的组织机构和项目工作流程,对项目施工中可能出现的情况进行预判,由此降低项目实施中的风险。

配置满足工程需要的施工工种和人员并进行学习和培训。

组织主要工种的人员培训、考试取证。

1.3机具设备准备,应包括下列内容:编制机具需求计划表。

完成施工机具设备配置。

完成施工机具设备的检修维护。

完成具体工程的专用施工机具制作。

1.4物资准备,应包括下列内容:施工主要材料的储存应能满足连续作业要求。

做好物资采购、验证、保管工作。

做好物质报验工作并形成相应的交工文件。

1.5 现场准备,应包括下列内容:办理相关施工许可证。

与当地政府主管部门办理有关协议合同。

现场已征地量应能满足作业要求。

完成现场水、路、电、讯、场地平整,即“四通一平”及施工暂设工作。

2.管道安装过程中的常见问题及处理方法2.1材料问题施工材料是施工质量保证的基础,也是进度控制和成本控制的要点。

化工管道安装中存在的问题及对策

0 概 述
化工管 道安装在冶金 工业 、 电力工业 、 石油化工 和核工业等建设 过程中是不可或缺的一部分 生产流程 中. 工艺管道一般用来维持各 种物料在设备之间 的运行 、 传送 即在化工生产中化工管道一般是用 来输送介质 的, 且这些介质一般多为高温 、 高压 、 易燃 , 易爆 、 有毒 和有 害物质 . 在运输过程 中如稍有不慎就有可能会 引发输送的泄漏 . 或者 爆炸等严 重事故 . 对人类和社会造成不可挽 回的损失 因此 . 对于几乎 遍及全厂各个角落 的化工管道 . 要严格做到正确地进行化工 管道安装 和保证施 工的质量 化工管道的安装工艺极其复 . 且工序 特别繁多 . 对工艺管道各 方 面的要求 , 如材质 、 压力 、 温度等 , 根据不 同生产的需要也各不相 同 , 因 此, 化工生产过程 中所需要的管材、 管件 、 阀门等也有很大不同。由于 化工管道在工业生产 中应用中的广泛性 . 它 的安装质量也 就格外 地重 要 了。因此 , 对 近年来化工管道安装过程 中常见的问题进行分析和研 究越来越受到社会 的广泛关注 . 进一步讨论和借鉴各行业在管道安装 过程 中的经验和教训 . 以期达到加 强化工管道安装的质量控制 . 从而 保证化工安装完成后各部分在运行期 的正 常工作 全设施 在整个化工管道安装施工过程 中不可避免的要用到大量 的安 装设备 . 而其中有些设备是则可能是需要进 口的. 一定情况下 , 安装设 备 的质量直接影响管道 的安装质量及其管道 的安全性 , 在施工前期采 购这些进 口设备不 可比秒 的需要大量的资金. 所 以一定要提前制定好 采购合 同等相关文件 . 以免在发生合同纠纷时耽误施工 的进度 。 最后 , 还要做好施工机具 、 工具 和施工材料的准备 根据工程需要配备足够 的施工机具和工具 . 同时加强配管施工材料的验收、 管理 和发放工作 , 设置专人维护和管理 做到根据实际情况做好验收登记 、 分类存放 、 专 人保管 和发放等工作 2 ) 管道安装 的一般要 求 . 在管道安装施 工过程 中. 要严格 地按 照 图纸指定的坐标 、 标高和坡度等图纸要求 准确地进行 . 以期达 使工程 到横平竖直的效果 .管道安装施工程序一般 应遵循先高压力 后低压 力、 由上及下 、 由复杂到简单、 先 大后小 以及先地下后地上的基本施工 原则 施工过程 中使用 的法兰接合面要注意使垫片均匀受力。 施工过 程中连接螺栓和螺母的螺纹上一般也 都会涂上防治螺栓和螺母 的螺 纹生锈的二硫化钼或者油脂的混合 物 同时. 也要十分重视同转动设 备相连管道 的安装 . 如泵类 、 压缩机等的安装 。 做到确保施工后的管道 不会对设备产生过大 的应力 . 施工完成后还能保 证设备 的 自由对中 、 同心度和平行度均符合要求 对 于工艺管道上仪表部件的安装 . 应在 管道系统试压 吹扫过程完成以后进行 同时也要注 意保护仪表管件在 此过程中不受损伤 化工管道安装过程 中. 要及时调整 和固定支 吊架 . 固定支架应严格根据设计要求来安装 确保施工过程 中支 吊架位置精 确, 安装牢固、 平整且接触管子位置 良好 。 在热负荷试 运行中, 应随时对 支 吊架进行查验和调整。对于弹簧支 吊架的弹簧安装高度, 应根据安 装设计要求调试并作 出详细记录 3 ) 安装过程常出现的问题 . 随着化工行业 的快速发展我 国已经在 化工管道安装领域 的水平和实力也在不断加强 . 但是我们很清楚地看 到仍有一些单位只注重眼前利益而忽视安全问题 这样为化工生产 带 来 了一定的隐患。 例如 : 施工人员技术水平不高 、 相关规章制度不完 善 以及质量保证体制不健全等 化工管道的材料也是经常出: 观各种各 样 的问题 , 例如 : 用 于安装 的管材 、 管件质量方 面不合 格 、 管道和法 兰规 格、 型号与质量 证明书不符 、 部分不锈钢 的配件 热处理状态达不 到安 全要求等 管道焊接也是 常出现 问题的一个环节 . 例 如焊接过程 中不 注重焊接技 术 . 技术人员没有严格遵守焊接技 术要 求 . 没有根据管 道 材质选择合 适的焊接工艺 . 结果导致焊缝成 型不 良. 严重直接影 响到 工程施工 中的质量要求 . 缩短使用寿命 4 ) 安装 过程 的预防措施 . 针对化工管 道安装过程常 出现 的问题 , 我们应该采取相关 的预防措施 首先 . 要保证安装过程中所用管道的 材质 、 规格 、 型号与质量证明书相符 确保材料完全 满足施工要求后才 能进行安装施工 在管道安装施工前还要仔细检查各 构件 以确保支架 稳 固、 仪表 、 阀类及其附件安装正确等 。管道在焊接前 , 应将 坡 口及其 附近表面清 除干净 严格按照规范要求对管道和管件做焊前预热和焊 后热处理 。 并选择合适 的焊接工艺 . 只有这样才能保证管道的质量。 国 家相关部 门也要进一步完善化工管道监管制度 . 明确责任。加强对化 工管道安全质量检查力度 .对 于严重 违反规定者根据法律 要给与严 惩
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化工管道安装中存在的问题及对策
作者:赵鑫朱登宇李洪阳蒋文锁
来源:《中国化工贸易·中旬刊》2017年第07期
摘要:在进行化工建设的过程中,化工管道的安装是其重要的组成部分,因此重视化工管道的安装对于提升化工的建设具有重要的意义。

我国的经济在不断的发展,同时市场经济在进行不断的深化改革,人们的生活质量也有了明显的提高,对化工管道的安装重视程度不断的提升,对其质量有了更高的要求。

本文主要阐述了化工管道安装所存在的特征,同时对安装过程中存在的问题进行了分析,提出了解决问题的具体措施和方法。

关键词:化工管道;安装问题;解决对策
化工管道的质量对人们的生活带来一定的影响,在进行管道安装的过程中,如果出现质量问题的话将产生严重的后果,即造成能源浪费的同时使油气泄露,进而引发一系列的安全事故,甚至造成人员的伤亡。

所以,在进行安装的过程中笔必须重视安装的质量,如果发现问题的话进行及时的处理和解决,同时采取相应的措施避免这种情况出现,进而实现对安装质量的保证,同时保证人身的安全。

1 安装之前的问题和对策
1.1 设计图纸
在进行化工管道施工的过程中,图纸是进行施工的重要参考物,因此在进行施工之前应该对图纸进行设计,同时需要对施工地进行仔细的调查,应该调查管道是否和实际的管道相符合。

如果发现问题的话,或者有不符合的情况的话需要进行重新的设计。

另外,还需要对图纸进行及时的审核,在进行审核的过程中应该重视化工管道的压力和温度设计,如果发现温度计设计太高的话,在之后的使用过程中会产生一定的问题,如造成管道的破裂。

加入设计的温度比较低的话也会产生一定的问题,即对使用造成影响。

因此我们可以知道,进行化工管道的安装之前,应该对图纸进行认真的设计,同时需要对其进行必要的审核工作,进而为施工奠定基础。

1.2 施工材料
对图纸进行设计之后需要进行材料的准备,主要看准备的材料是否符合施工的需要,同时对施工的质量进行检测,材料必须符合国家的标准。

在进行资粮收审核的过程中,不仅需要检查使用的管道材料是否够用,同时还需要对施工的设备进行必要的检查,保证施工能够顺利进行。

化工管道的材料非常的重要,如果从材料出现问题的话能够造成管道泄露,因此一定要认真选择管道的材料。

在地多数的情况下,管道的施工具有一定的要求,主要施工无缝的管道,
而使用的管道配件也是有严格规定的,应该使用碳素钢。

另外,需要注意的是不能使用有缝隙的钢管和铸铁等。

2 重视安装要点,解决安装中存在的问题
2.1 沟槽的开挖
在进行化工管道安装的过程中,要重视对管道沟槽的开挖。

现阶段,进行沟槽开挖的主要方式有两种,一是进行人工的开挖,另一种是机械开挖。

在进行开挖的过程中需要注意下面的问题,首先,应该对化工管道沟槽的大小和沟槽尺寸的大小进行比对,两者之间必须一致,只有这样在进行开挖的过程中才不会出现我问题。

其次,在进行机械进行开挖的过程中应该注意一些问题,即对深度進行控制,主要控制在十厘米左右,另外为了保证开挖的深度能够比较准确,应该通过人工的方式进行配合挖掘。

最后,在沟槽开挖的过程中,应该对开挖的偏差进行控制,同时必须按照相关的要求严格执行挖掘的过程,如果出现偏差的话应该采取相应的措施进行解决。

2.2 管道的安放
管道的安防需要注意一些问题,必须按照图纸进行管道的安放,同时应该对安放之后的化工管道的位置进行及时的记录。

之后在检查合格的条件下进行下一步的工作。

2.3 管道的焊接
安装的质量直接受到管道焊接的影响。

在进行安装的过程中应该重视焊接工作。

在多数的情况下,化工安装中的焊接技术必须依靠专门的技术人员,对于没有资格的人员是不能进行焊接的。

其次,在完成焊接之后需要对焊接的接口进行仔细的检查,在检查没有问题之后还需要进行及时的验收,在验收合格之后才能进行下一步。

最后,对焊接之后的借口进行抽样的调查,这样做的目的是为了实现能够更好的提升焊接的质量。

2.4 管道防锈
我们都知道,化工管道的主要作用使实现对油气的运输,其腐蚀性比较强,因此应该采取相应的措施进行防腐蚀的处理。

主要的方法是涂抹防腐层进行较好的保护。

2.5 阀门的安装
在尽心阀门安装的过程中需要注意一些问题,就是需要安装工作人员对现场的情况十分了解,进而实现安装的顺利进行。

另外,阀门安装中不能将阀门杆朝下,在安装之前需要对阀门的型号和尺寸进行校对,进而实现安装的顺利进行。

2.6 土方回填施工
整个安装的操作完成之后需要进行土方的填回,土方的填回需要注意一些问题,如应该对沟槽进行清理,保证沟槽的清洁,在沟槽中不能出现淤泥和积水。

其次,依据实际的需要,应该选择适合的回填技术。

最后,在进行回填的过程中,应该对化工管道进行良好的固定,不能移动,同时管道和地面之间的距离有一定的要求,高度不能大于三十厘米,避免出现损坏的情况。

3 结语
综合上面的阐述可以知道,化工管道的安装管道具有重要的意义。

但是在进行安装的过程中会出现一定的问题,如图纸的问题和材料的问题等。

在进行管道的施工中应该严格按照相关的规定进行施工,对出现的问题进行及时的解决,进而实现安装的质量符合标准。

参考文献:
[l]乔延明.化工工艺管道的安装与维护思考[J].中国石油和化工标准与质量,2013,08:27.
[2]吴重江.管道安装施工管理常见问题及处理思考[J].中国石油和化工标准与质量,20l4(6):09.。

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