砂石褥垫层技术交底(参考资料)
中粗砂褥垫层技术交底
4、遇有大雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候，应停止作业。
技术负责人
交底人
接受交底人
交底日期
2、对边角处的夯打不得遗漏，以防局部下沉。
六、职业健康安全管理措施：
1、施工现场的临时用电必须严格遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的规定，用电设备应安装漏电保护器，施工中定期检查线路和设备的电器部件，处理机械故障时必须断电，确保用电安全。
2、使用平板振动器设备的操作应严格遵守国家现行标准《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33）的规定，使用人工夯实时，操作人员应动作协调，互ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ照顾，避免人员受伤。
5）找平及验收：
A：施工时应分层找平，夯压密实。下层密实度经检验合格后，方可进行上层施工。
B：最后一层夯压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。
技术负责人
交底人
接受交底人
交底日期
6）雨期施工时，应有防雨排水措施，防止地表水流入坑内造成塌方或基土破坏。
三、质量标准：
1、基底的土质必须符合要求。
2、压实系数必须符合设计要求和施工规范的规定。
3、作业条件：
设置控制铺筑厚度的标志，如水平木桩或标高桩，或在固定边坡上钉上水平木桩。
二、施工工艺：
1、工艺流程：
处理地基表面（表面夯平）→分层铺筑中粗砂褥垫层→洒水→夯实或碾压→找平验收。
2、操作工艺：
1）将地基表面上的浮土、淤泥、杂物清除干净，平整地基，并妥善保护基坑边坡，防止塌土混入砂褥垫层中。
3、砂褥垫层厚度应夯压密实，接槎平整。
4、碎石砂褥垫层顶面标高允许偏差为±15mm。
褥垫层技术交底
3、碎石铺夯完毕后，严禁小车及行人乱走乱划乱压；
4、施工时严禁铲车进入槽内；
五、应注意的质量问题：
1：严格遵守褥垫层铺设工艺标准、夯实遍数不能少于4遍；
2：对边角处不能漏振，要振捣到位；以防局部下沉；
3：认真对照图纸，对照坑墙位置及标高；
4：石子装车时，严禁把地表土混入石子内；
2、操作工艺：
A、将地基表面的浮土、杂物清除干净，并把边坡土拍实，以防流落到槽内混入褥垫层；
B、本工程基础垫层下铺设250㎜厚褥垫层，褥垫层出筏板边界线不小于500㎜；褥垫层的夯填度不大于0.9；
C、夯实、平振法施工，用平板振捣器往返振捣，4—5遍，振捣器振捣时要搭接1/3，
D、找平验收：施工时要分层找平，夯压密实、最后一遍夯压密实后，表面要拉线找平，并符合设计标高；
工序名称
基础褥垫层
交底内容：
1、准备工作：
1：材料要求：采用粗砂、中砂、碎石级配砂石，碎石粒径为30mm，不得选用卵石；
2：主要机具：平板式（强夯）振动器、轮胎式装载机、小型翻斗车，手推车、铁锹、铁杷，水管等；
3、作业条件：设置铺设厚度的标志，如水平桩和标高桩；
2、施工工艺：
1、①处理清扫地基表面②分层铺筑级配砂石③喷水夯实或碾压④找平验收。
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人：
E、坑槽边要有防雨排水措施；防止地表水流入槽内或基土破坏；
3、质量标准：
1：基底土及基底必须符合要求，经基槽验收合格；
2：压实系数必须符合设计和规范要求；
3、褥垫层厚度要夯压密实；接茬平整；
4、基坑严格按设计要求铺பைடு நூலகம்；严禁浪费石子；
3.5砂石垫层技术交底
（5）、雨期施工时，应有防雨排水措施，防止地表水流入坑内造成塌方或者基坑土破坏。
三、质量标准
1、基坑的土质符合要求方可进行施工。
2、压实系数必须符合设计要求和规范规定。
3、褥垫层厚度应夯实密实，接茬平整。
4、褥垫层高度及平整度允许偏差：
项次
六、安全及环保要求：
1、严禁操作人员不按规定佩戴防护眼镜及防护手套、绝缘手套等安全防护用品，以防发生伤人事故。
2、褥垫层施工完毕后必须在验收合格后方可进行下步施工。
3.及时洒水，减少材料转运过程中出现的扬尘。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
四、质量通病控制措施
1、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。
2、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。
3、基配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石基配良好。
4、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。
（2）本工程基础垫层下铺设200mm厚褥垫层，褥垫层宽度自砼垫层边缘ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ扩200mm，压实系数0.9。褥垫层标高为基坑底标高向上200mm。
（3）夯实：平振法施工：用平板振动器往复振捣，一般振捣不小于3遍。振动器震动时，每行应搭接1/3，以防震动面积不搭接。夯实度不大于90%。
砂石褥垫层技术交底
砂石褥垫层技术交底 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020砂石褥垫层技术交底一、概况本工程地基为CFG桩处理复合地基，褥垫层为250㎜厚级配砂石，石子采用碎石，最大粒径不大于20㎜，中粗砂掺量为20％-30％。
褥垫层采用静力压实法，夯填度不大于，褥垫层平面范围宽出筏板基础垫层250㎜。
二、材料及主要机具：1、采用人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎石（中号）、细石。
2、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超过3%。
碎石最大粒径不宜大于20㎜。
3、主要机具：静力振动器、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
三、施工准备1、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩。
2、在基础较深的地方搭设串筒或溜槽，便于级配砂石下到坑底，不能直接向下抛洒，防止离析。
3、砂石料按照配合比在基坑上面搅拌均匀。
4、检查基槽的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
四、操作工艺1、人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，砂石料配合比为：细石：中石：中粗砂=3:4:3，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
2、分层铺筑砂石1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20㎝，分层厚度可用样桩控制。
2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开—米，并充分压（夯）实。
3）铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
4）洒水：铺筑的级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。
5）夯实或碾压；用蛙式打夯机时，应保持落距为400~500㎜，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。
采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50㎝，边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
砂石褥垫层技术交底
砂石褥垫层施工方案一、概况本工程地基为CFG桩处理复合地基，褥垫层为200伽厚级配砂石，石子采用碎石，最大粒径不大于30伽，中粗砂掺量为20% -30%。
褥垫层采用静力压实法，夯填度不大于0.9,褥垫层平面范围宽出基础外边缘尺寸200伽。
二、材料及主要机具：1、采用人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎石（中号）、细石。
2、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超过3%。
碎石最大粒径不宜大于30伽（10~30mm适宜）。
3、主要机具：小型夯实机、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、 2 米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
三、施工准备1、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩。
2、在基础较深的地方搭设串筒或溜槽，便于级配砂石下到坑底，不能直接向下抛洒，防止离析。
3、砂石料按照配合比在基坑上面搅拌均匀。
4、检查基槽的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
四、操作工艺1、人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，砂石料配合比为：中粗砂：中细石=3:7,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
2、分层铺筑砂石1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15~20 cm,分层厚度可用样桩控制。
2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0 米，并充分压（夯）实。
3）铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
4）洒水：铺筑的级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%5）夯实或碾压；用小型夯实机或人工夯实时，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。
3、找平和验收：1）施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点。
下层密实度合格后，方可进行上层施工。
用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。
2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
04 技术交底(褥垫层)
（1）铺筑砂石的总厚度为300mm，分两层铺筑，选用平振法，分层厚度可用样桩控制。根据现场不同情况，选用平板式振动器往复振捣。
（2）砂石褥垫层底面铺设标高不同时，基土面应挖成斜坡形，应先铺上，下平面，再铺斜坡，斜坡采用人工夯实，搭槎处应注意夯压密实。施工应按先深后浅的顺序进行。
1、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、夯实遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。
2、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。
3、级配不良：应派专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好，符合设计和施工规范要求。
八、安全注意事项
1、在铺筑砂石垫层时，应注意边坡土层是否出现裂缝，如果出现及时处理，防止塌方。
（1）表面不应有砂窝、石堆等质量缺陷。
（2）材料含有机物、泥、水量应符合设计要求及施工验收规范要求。
（3）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
（4）分层留槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实、平整。
六、成品保护：
1、填筑砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
2、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
3、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌，四周边坡不应有虚土。
4、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施，防止级配砂石不准或铺筑超厚。
5、级配砂石成活后，应连续进行上部施工，否则应适当经常洒水润湿。
七、应注意的质量问题：
6、要纵横交叉振实，一行压半行，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。
7、找平和验收：施工时应分层用水平仪找平，夯压密实，施工完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
砂石褥垫层施工安全技术交底内容应知应会清单
砂石褥垫层施工安全技术交底内容应知应会清单
安全技术交底内容:
1、进入施工现场应遵守施工现场的安全文明相关规定, 进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带, 并带好相应的作业安全防护用具, 作业过程中禁止作业人员嬉戏、打闹。
2、酒后人员严禁进入施工现场,
4、挖掘机、装载机司机必须持证山岗, 严禁无证操作、驾驶。
5、机械操作人员要按安全技术规程操作, 严禁机械带病工作, 挖掘机回转半径以内禁止站人, 时刻注意安全, 以免事故发生。
各种机械操作人员、司机, 严禁违章操作、酒后作业, 必须执行安全操作规程。
6、挖土过程中确认机械周围无行人和障碍物时, 才能开始工作, 同时鸣喇叭示意人员避开。
7、夜间施工时, 应由足够的照明, 装拆应由专业电工负责。
8、采用小型夯实机械夯实时, 必须按照其安全操作规程进行操作。
1）、操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋；
2）、检查电路应符合要求, 接地（接零）良好。
各传动部件均正常, 方可作业；
3）、手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处, 均应套绝缘管或其它绝缘物；
4）、作业时, 电缆线不可张拉过紧, 应保证有3-4m的余量, 递线人员应依照夯实路线随时调整, 电缆线不得扭结和缠绕。
作业中需移电缆线时, 就停机进行；
5）、操作时, 不得用力推拉或按压手柄, 转弯时不得用力过猛, 严禁急转弯；
6）、作业后, 切断电源, 卷好电缆, 如有破损, 应及时修理或更换；。
褥垫层技术交底
3.5找平和验收：
3.5.l施工时应分层找平，夯压密实，并应设置检查点，下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。
3.5.2最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1基底土质必须符合设计要求。
4.1.2压实系数，必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.2基本项目：
4.2.1碎石，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
4.2.2分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
3操作工艺
3.1工艺流程：
检验砂石质量
→
分层铺筑砂石
→
洒水
→
夯实或碾压
→
找平验收
3.2对碎石进行技术鉴定，其质量应达到设计要求或规范的规定。
3.3分层铺筑碎石
3.3.l铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过20cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的碎石垫层，铺筑厚度可达20cm，宜采用装载机碾压或压路机压实，压实系数≥0.9。
4.3允许偏差项目，见表2-4。
砂石地基的允许偏差表2-4
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
2
顶面标高
表面平整度
ห้องสมุดไป่ตู้±15
1#楼砂石垫层技术交底
养老院1#楼A段砂石垫层技术交底1#楼A段属于复合地基，设计200mm厚褥垫层以均衡地基受压。
一、材料要求褥垫层200mm厚采用不大于30毫米碎石级配，采用中砂，均应符合规范要求。
二、施工机具小挖机拌料，大挖机压实，小推车，手夯等。
三、作业条件1、人工平整基底，禁止大型机械无铺设进入桩区。
2、所有进场机械进行维护检修，保证施工顺利。
3、检查电源线路，做好夜间照明。
4、配备管理和施工人员，并做好安全交底。
四、质量要求项序检查项目允许偏差单位主控项目地基承载力≥400 kpa夯填度≤0.9一般项目砂石料有机质含量≤5%砂石料含泥量≤5%砂石料粒径≤30mm五、施工流程设备、人员进场测放铺设范围大面积铺设二次开挖电梯井等下降部位铺设此部位砂石底部夯实养护。
六、操作工艺1、放线：筏板基础外200mm放出白灰线。
2、拌和：根据实验室给出的配合比，用装载机在料场进行拌和，做好扬尘处理。
3、大面积摊铺：由西向东摊铺碾压。
小挖机摊铺采用向前推进法，让机器始终行走在有砂石料的地方，避免直接碾压桩区。
4、二次开挖：对电梯井下柱墩集水坑外墙等下降部位进行二次开挖，基坑底角度120度，对斜坡人工修理平整。
5、坑底铺设：采用大于1500千瓦平板振动仪，压振3-5遍。
振实与虚铺之比小于0.93，干密度不作要求。
七、安全环保注意事项用电规范，禁止违规操作。
现场机械作业专人指挥，拌和时开启炮雾机喷淋降尘。
交底人：接收人：年月日。
砂石褥垫层施工安全技术交底
砂石褥垫层施工安全技术交底砂石褥垫层是建筑工程中常见的施工方案，它能有效地分散沉降压力、保护地基和建筑物结构。
然而，在施工过程中，若不遵守相关的安全技术要求，就可能会出现安全事故，给工人的人身安全和建筑物的安全带来威胁。
因此，本文将以砂石褥垫层施工为例，介绍相关的安全技术交底。
安全技术交底的目的安全技术交底是指施工前，由施工单位的负责人对工程现场相关施工作业进行的安全要求和技术规定的传达和交流。
它的目的在于决策施工队伍了解工程建设过程中的安全技术要求，提高安全意识，规范作业行为，从而减少事故率、增强施工操作的安全性、可靠性。
安全技术交底必须清晰明确、言之有物，提前规划、细致周密，以确保顺利实施施工计划并预防和减少人员伤亡事故的发生。
砂石褥垫层施工安全技术交底施工前的准备施工前，需要对施工现场进行安全检查，了解场地状况，判断能否开展施工，确定施工的范围和方法，并进行详细的计划和安全技术交底。
在此过程中应注意以下事项：1.现场安全检查。
在进行砂石褥垫层施工前，需要进行全面的现场安全检查，了解场地状况、周边环境以及可能存在的危险品和隐患，保证施工安全。
2.施工方案。
在安全检查后，制定对砂石褥垫层施工的方案，包括必要的施工准备工作，施工安全要求和操作规程等。
施工方案要明确，关键技术参数要清晰规定。
3.评估风险，在施工前，需对施工作业环境中可能发生的危险身体进行辨认并分析可能含有的安全事故，以及可能带来的损失及其后果，通过相应的应对措施来对可能性发生的危险进行调整和控制。
施工作业中的安全措施1.工人必须穿戴劳保用品。
在进行砂石褥垫层施工时，工人必须穿戴合格的安全帽、防护鞋和手套等劳保用品，以防止施工过程中出现头部、足部或手部的伤害。
2.施工过程中的资料备份。
在施工过程中，需要对各个砂石褥垫层的层次和装填的砂石质量进行记录，以备后期验收和施工保证。
3.安全防护措施完善。
对于可能造成灾害的施工负荷，应持续加强对施工操作的监控，同时制定完善的安全防护措施，防止砖块或砂石因失稳而滑落。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
砂石褥垫层施工方案
一、概况
本工程地基为CFG桩处理复合地基，褥垫层为200㎜厚级配砂石，石子采用碎石，最大粒径不大于30㎜，中粗砂掺量为20％-30％。
褥垫层采用静力压实法，夯填度不大于0.9，褥垫层平面范围宽出基础外边缘尺寸200㎜。
二、材料及主要机具：
1、采用人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎石（中号）、细石。
2、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超过3%。
碎石最大粒径不宜大于30㎜（10~30mm适宜）。
3、主要机具：小型夯实机、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
三、施工准备
1、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩。
2、在基础较深的地方搭设串筒或溜槽，便于级配砂石下到坑底，不能直接向下抛洒，防止离析。
3、砂石料按照配合比在基坑上面搅拌均匀。
4、检查基槽的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
四、操作工艺
1、人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，砂石料配合比为：中粗砂：中细石=3:7，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
2、分层铺筑砂石
1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15~20㎝，分层厚度可用样桩控制。
2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米，并充分压（夯）实。
3）铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
4）洒水：铺筑的级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。
5）夯实或碾压；用小型夯实机或人工夯实时，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。
3、找平和验收：
1）施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点。
下层密实度合格后，方可进行上层施工。
用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。
2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
五、质量标准
1、级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
2、分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
3、允许偏差项目，见下表
砂石地基的允许偏差
项次项目允许偏差（mm）检验方法
1 顶面标高±15 水准仪或拉线和尺量检查
2 表面平整度20 用2m靠尺和塞尺测量检查
六、应注意的质量问题
1、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。
要严格执行操作工艺的要求。
2、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。
对边角处的夯打不得遗漏。
3、基配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石基配良好。
4、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。
每层的纯砂检查点的干砂质量密度。
必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。
南通市常青建筑安装工程有限公司 2018年8月7日。