集输大队6S实施手册-54页文档资料

“6.S”推行手册第一采油厂集输大队目录第一部分前言一、6S的定义及目的二、6S的效用1、6S是最佳的推销员2、6S是节约能手3、6S是安全专家4、6S是标准化的推进者5、6S可以形成愉快的工作场所三、推行要领1、整理的推行要领2、整顿的推行要领3、清扫的推行要领4、清洁的推行要领5、安全的推行要领6、素养的推行要领四、推进步骤1、集输大队成立6S推进小组2、拟订推行计划3、建立示范站4、全员教育培训5、全面推进6S6、6S的考核评比7、项目的总结和反思五、“要”与“不要”物品的判定标准1、明确什么是“要”与“不要”3、不要六、组织机构及责任1、6S工作领导小组2、大队领导6S责任3、6S工作顾问责任4、6S监督员责任5、岗位长6S责任6、岗位员工6S责任七、6S的检查要点——办公值班区域1、办公室2、队部值班室3、岗位值班室4、门卫值班室5、会议室6、生产指挥中心7、更衣室八、6S的检查要点——生产现场（一）生产操作区域1、计量间6S管理2、阀组间6S管理3、过滤间6S管理4、配电室6S管理5、泵房6S管理6、锅炉房6S管理（二）室外设备、设施及相关区域1、设备设施、流程标识6S管理2、室外导视系统6S管理3、污水池6S管理4、消防设备6S管理5、绿化6S管理（三）辅助区域1、6S的库房管理2、6S的化学药品库管理3、6S的废料存放点管理4、6S的化验室管理5、6S的大班房管理6、6S的员工之家管理7、6S的食堂管理8、6S的卫生间管理第二部分第一采油厂集输大队6S管理考核办法一、指导思想二、工作思路三、建设目标四、6S管理制度（一）现场管理制度一）每天开展五分钟/十分钟6S活动1、生产现场——五分钟/十分钟6S活动内容2、办公室——五分钟/十分钟6S活动内容二）外来人员管理规定三）保洁员管理规定四）垃圾管理规定五）生活污水排放管理规定六）车辆管理规定七）外单位物品临时存放管理规定八）不要物处理程序九）文件的6S管理（二）现场标识规则五、6S实施工具（一）破冰行动（二）寻宝活动（三）定点摄影（四）红单作战（五）班前会制（六）目视板作战（七）目视管理（八）定置管理（九）识别管理（十）三现主义（十一）标准化六、6S的工作表格七、6S考核办法（一）6S的检查内容及考核办法1、6S考核项目及内容2、办公室6S查核表3、生产现场6S查核表（二）6S的评比一）6S平分计算方法二）6S评比前言近几年，第一采油厂现场管理随着各级领导的高度重视，组织机构的不断健全，制度体系的逐渐完善，杜绝了生产现场“跑、冒、滴、漏”的脏乱现象，在基层建设的现场管理方面取得了显著效果，为油田安全生产提供了有力保障。

为使我厂现场管理再上一个新的台阶，我们在集输大队集中处理站引入6S标准管理方法，为基层员工创造良好的工作环境，也为基层干部营造和谐融洽的管理气氛，以此激发全体员工的团队意识，提升员工忠诚度，从而塑造企业良好的形象。

无规矩不成方圆，为配合我厂深入开展6S活动，我们从6S管理的“整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养”6个要素入手，让全体员工确切了解6S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领，集输大队组织编写了《6S推行手册》，人手一册，热忱希望广大员工对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为。

促进我厂的6S活动从“形式化”走向“本质化”，形成我厂现场生产的一个日常管理方法，最终实现我厂“以人为本，和谐发展”的目标。

一、6.S的定义及目的6.S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、安全（SAFETY）素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。

1S——整理定义：区分必需品（要的东西）与非必需品（不要的东西），对非必需品进行处理，现场不放置非必需品。

目的：合理利用空间，提高生产效率。

2S——整顿定义：必需物品，非必需物品依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。

目的：使寻找物品的时间为零，提高工作效率。

3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。

目的：使岗位保持成无垃圾，无灰尘干净整洁的工作环境。

定义：将整理，整顿，清扫进行到底，并且制度化。

目的：通过制度化来维持3S成果，发现异常问题并持续改进。

5S——安全定义：遵守各项规章制度，消除事故隐患并排除险情。

目的：保障员工的人身安全以及生产的正常运行，减少经济损失。

6S——素养定义：对于规定了的事，大家都能遵守执行。

目的：提高员工的责任感，对自己负责的事能认真对待。

1234. 6.S是标准化的推进者①人人能正确地执行各项规章制度；②都明白工作怎样才算最好的；③品质稳定，如期达成生产目标；④工作方便又舒适，员工每天都有所改善有所进步。

5、6.S可以形成愉快的工作场所①明亮、清洁的工作场所让人心情愉快；②员工动手做改善，有成就感；③员工凝聚力增强，工作更愉快。

6、社会满意度提高对社会有很大贡献，企业有良好的社会形象。

三、推行要领（一）整理的推行要领1、对你的工作范围内进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；2、制定“要”与“不要”的判别基准；3、清除不需要物品；4、制定废弃物处理方法；5、调查需要物品的使用频度，决定日常用量；6、每日自我检查。

因为不整理而发生的浪费：①空间的浪费；②使用的棚架、料箱、工具柜等的浪费；③设备设施变旧不能使用造成的浪费；④放置处变得窄小；⑤对不要的东西进行管理所造成的浪费；⑥库存管理或盘点时间的浪费。

（二）整顿的推行要领1、彻底地进行整理；2、确定物品放置场所、方法并标识；3、划线定位。

重点：①整顿要做到任何人，特别是新员工或其他部门都能立即取出所需要的东西；②对于定置的被放置物，要能立即取出使用；使用后要能容易归位，如果没有归位或误放应能马上知道。

（三）清扫的推行要领1、建立清扫责任区（室内外），执行例行扫除，清理脏污；2、把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来；3、调查污染源，予以杜绝；4、建立清扫标准，作为规范。

重点：清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污、脏的状态。

我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫，而是品质控制的一部分。

清扫是要用心来做的。

（四）清洁的推行要领1、落实前面的3S工作；2、目视管理与制订6S实施办法；3、制订奖惩制度，加强执行；4、各级领导带头巡察，带动全员重视6S活动。

重点：6S活动一旦开始，就必须按照6S实施办法、实施标准、奖惩制度严格执行。

（五）安全的推行要领1、建立完善的安全管理体制；2、重视员工的培训教育；3、实行现场巡查，杜绝隐患；4、创造明快，有序，安全的作业环境。

重点：安全是现场管理的前提和决定因素，没有安全，一切成果都失去了意义。

重视安全不但可以预防事故发生，减少不必要的损失，更是关心员工生命安全的人性化管理要求。

（六）素养的推行要领1、持续推动5S直至习惯化；2、制订共同遵守的有关规则、规定；3、制订礼仪守则（如《员工手册》）；4、教育培训（新员工加强）；5、推行各种提升活动（如班前会、礼仪活动等）。

重点：素养就是通过教育，使大家养成能遵守规章制度等良好的习惯，最终达成全员“品质”的提升。

四、推进步骤步骤一：集输大队成立6.S推进组织1、成立6.S推进小组，由大队主管基础工作的大队副职担任6.S推进小组负责人；2、大队基础工作办公室主持日常工作，负责推进工作；3、大队各单位正职为6.S 工作的监督员及第一负责人，可指派人员作为现场管理的联络评分员，作好相关记录。

步骤二：拟定推行计划6.S活动推行计划表1、建立王窑、张渠6.S示范站；2、进行红牌作战，及时发现问题持续改进，不断提高。

步骤四：全员教育培训1、对大队领导，组室长，基层队队长的培训由集输大队主管培训的副职负责组织。

①6.S的内容及目的；②6.S的实施办法；③6.S的实施技巧；④各视频培训资料。

2、对各基层队岗位长、员工的培训由6.S监督员负责组织。

①6.S的基础知识，视频资料，参观学习；②负责各基层队内部培训员的培养工作。

步骤五：全面推进6.S1、红牌作战；2、目视管理及目视板作战；3、识别管理；4、不断改善；5、基层队是实施6.S的关键，按照标准严格执行。

步骤六：6.S的考核评比（后附有具体考核的标准）1、大队进行每月一次的检查考核；2、基层队进行每周一次的检查考核；3、基层岗位进行每日一次的检查考核；4、对优秀的单位和员工加以表扬、奖励，对最差单位和个人给予曝光、惩罚。

步骤七：项目的总结和反思1、总结阶段性6.S工作的效果；2、反思工作中的不足，坚持持续改进；3、坚持务求实效的原则，杜绝表面工作。

五、“要”与“不要”物品的判定标准（一）明确什么是“要”与“不要”1、所谓“要”的物品是指经常使用的物品，如果没有它，就必须及时领取或购买，否则影响正常工作。

2、“不要”的物品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如一个月、三个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品，例如报废的设备、零配件等。

3、“要”和“不要”的区分与处理方法如下表：1、最近一周的报纸；2、使用中的更衣柜和储存柜；3、正常使用的桌子、椅子；4、尚有使用价值的低值易耗品；5、员工培训使用到的器具；6、办公用品（电脑、文具等）；7、使用正常的饮水机、茶具、电风扇、空调、电暖器、值班车辆；8、使用中的垃圾桶、垃圾袋、清洁环保用品；9、使用中的队务公开栏、工作目视板、宣传栏、信息导视牌；10、工作中有用的文件、图纸、资料报表、各类作业指导书；11、使用中的设备、照明设施、仪表仪器设施、安全环保设施；12、使用中的工具柜及工具；13、备用设备、零配件、应急物资及尚有利用价值的边角料；14、使用的润滑油、化验计量器具、劳保用品、消防用品；15、有效期内的各类化学药剂和样品；16、安全消防设施、安全警示标志、标语；17、定置的停车位。

（三）不要1、地面①废纸、灰尘、杂物；②油污、附着物；③不再使用的设备设施、零配件、无利用价值的边角料；④不再使用的办公用品、清洁用品；⑤纸箱、油抹布、油毛毡、包装物；⑥长期不用或过期样品；⑦不符合标准、褪色、破损的定置线、标识；⑧枯黄的花、草、树木、盆景。

2、墙面①蜘蛛网、灰尘、污渍；②过期的宣传画、公告物、标语、条幅；③破损的意见箱、挂架；④损坏的指示牌、配电箱、时钟；⑤乱写乱画的字迹、残留的张贴物；⑥无用的钉子、开关；⑦影响美观的裂缝和孔洞。

3、吊（挂）的①不再使用的仪器的配线、配管；②不再使用或损坏的电器、灯具设备；③损坏的标识；④过时和损坏的饰物。

4、门及窗户①破损的门窗；②破损的玻璃；③破损的门牌；④损坏的沙窗；⑤破损、过时的窗帘；⑥损坏的门窗拉手、门锁；⑦门窗上的灰尘、纸片及杂物。