地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度
地面安全生产管理制度
第一章总则第一条为加强地面安全生产管理，保障员工生命财产安全，防止事故发生，提高企业经济效益，根据国家有关安全生产法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有地面生产活动，包括但不限于车间、仓库、施工现场等。
第三条地面安全生产管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保生产过程中安全无事故。
第二章组织机构与职责第四条成立地面安全生产管理委员会，负责地面安全生产的全面管理工作。
第五条地面安全生产管理委员会的主要职责：1. 制定地面安全生产管理制度，并组织实施；2. 负责地面安全生产的监督检查，确保各项安全措施落实到位；3. 定期组织安全生产教育培训，提高员工安全意识；4. 处理地面安全生产事故，追究相关责任；5. 向上级部门汇报地面安全生产情况。
第六条各部门负责人对本部门地面安全生产负总责，具体职责如下：1. 贯彻执行地面安全生产管理制度；2. 制定本部门安全生产操作规程；3. 定期检查本部门安全生产状况，及时消除安全隐患；4. 组织开展本部门安全生产教育培训；5. 对本部门发生的安全生产事故进行调查处理。
第三章安全生产教育培训第七条新员工入职前，必须进行地面安全生产教育培训，考核合格后方可上岗。
第八条定期对员工进行地面安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
第九条员工应积极参加安全生产教育培训，掌握安全生产知识和技能。
第四章安全生产检查与隐患排查第十条定期对地面生产区域进行安全生产检查，发现安全隐患及时整改。
第十一条员工在日常工作中，发现安全隐患应立即报告，不得擅自处理。
第十二条对检查中发现的安全隐患，应制定整改措施，落实责任人，确保整改到位。
第五章事故报告与处理第十三条发生地面安全生产事故，应立即报告地面安全生产管理委员会，不得隐瞒、谎报。
第十四条地面安全生产管理委员会应组织事故调查组，对事故原因、责任进行认定。
第十五条对事故责任人依法依规进行处理，对事故造成的人员伤亡和财产损失进行赔偿。
2023年地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度
2023年地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度一、背景和目标随着科技的发展和企业的快速发展，地面生产车间和作业网点的安全管理面临着新的挑战和需求。
为了提高安全管理效果和降低事故风险，我们制定了2023年地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度。
该制度的目标是：全面提升地面生产车间和作业网点的安全管理水平，确保员工的人身安全和财产安全，减少事故发生的可能性，并建立起一套有效的应急管理机制，提高应对突发事件的能力和应变能力。
二、制度内容1. 安全责任制度明确各级管理人员和员工在安全管理中的责任分工和职责，建立起一套完整的安全责任制度。
2. 安全教育培训制度建立定期、系统的安全教育培训制度，提高员工的安全意识和技能，并定期组织安全演习和应急演练，以增强应急处理能力。
3. 安全检查和巡视制度建立定期、有计划的安全检查和巡视制度，发现并及时消除安全隐患，确保生产车间和作业网点的安全环境。
4. 安全设备管理制度建立安全设备的购置、验收和维护管理制度，确保安全设备的有效性和完好性。
5. 事故管理与应急预案制度建立健全事故管理和应急预案制度，明确各级人员的责任和任务分工，确保在事故发生时能够迅速、有效地应对和处置。
6. 安全质量监测和评估制度建立安全质量监测和评估制度，定期对地面生产车间和作业网点的安全管理工作进行评估和监测，及时发现问题并采取措施予以改进。
7. 安全值班和应急联络制度建立24小时安全值班和应急联络制度，确保在突发事件发生时能够及时响应和处置。
8. 事故报告和分析制度建立事故报告和分析制度，对事故进行全面的调查和分析，查明事故原因和责任，提出相关的改进措施，以避免类似事故再次发生。
三、实施步骤1. 制定具体实施细则和流程，明确各岗位责任和任务。
2. 开展安全培训和教育，提高员工的安全意识和知识水平。
3. 完善安全设备和设施，确保其有效性和完好性。
4. 建立安全监测和评估体系，对地面生产车间和作业网点进行定期检查和评估。
地面安全生产管理制度
第一章总则第一条为了加强地面安全生产管理，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，确保生产顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有地面生产区域，包括车间、仓库、办公室等。
第三条地面安全生产管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章组织与职责第四条公司成立地面安全生产管理领导小组，负责地面安全生产工作的组织、协调和监督。
第五条各部门应设立安全生产管理人员，负责本部门地面安全生产工作的具体实施。
第六条员工应自觉遵守安全生产规章制度，积极配合安全生产管理工作。
第三章安全生产要求第七条地面设施与设备1. 地面设施和设备应定期检查、维修，确保其安全、可靠、稳定运行。
2. 地面通道、楼梯、扶手等设施应保持完好，不得随意改动或拆除。
3. 电气线路、插座、开关等设备应定期检查，确保无漏电、短路等安全隐患。
第八条物料管理1. 物料堆放应整齐有序，不得超高、超宽、超长，避免占用通道。
2. 易燃、易爆、有毒有害等危险物品应分类存放，并采取相应的安全防护措施。
3. 物料搬运应使用合适的工具，注意轻拿轻放，避免碰撞、坠落。
第九条人员管理1. 员工进入生产区域应穿戴符合要求的个人防护用品。
2. 上下班、交接班时应进行安全检查，确保工作环境安全。
3. 员工应接受安全生产教育和培训，提高安全意识。
第四章安全检查与事故处理第十条定期开展地面安全生产检查，发现问题及时整改。
第十一条事故报告与处理1. 发生安全事故，应立即停止作业，及时上报，并采取措施防止事故扩大。
2. 事故发生后，应及时组织调查，查明原因，制定整改措施。
3. 对事故责任人进行严肃处理，追究其责任。
第五章奖励与处罚第十二条对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予奖励。
第十三条对违反安全生产规定的员工，视情节轻重给予警告、罚款、停职等处罚。
第六章附则第十四条本制度由公司安全生产管理领导小组负责解释。
第十五条本制度自发布之日起施行。
安全工作走动式管理制度
第一章总则第一条为加强我单位安全管理工作，提高全体员工的安全意识，预防安全事故的发生，确保单位安全稳定运行，特制定本制度。
第二条本制度适用于我单位所有员工，包括正式员工、临时工、实习人员等。
第三条本制度遵循“预防为主、安全第一”的原则，通过走动式管理，实现安全责任的全面落实。
第二章走动式管理的基本要求第四条走动式管理是指单位管理人员定期深入基层，了解安全生产状况，及时发现和解决问题，确保安全生产措施落实到位。
第五条走动式管理应遵循以下基本要求：1. 定期性：管理人员应按照规定的时间、路线、内容进行走动式管理，不得随意变动。
2. 全面性：管理人员应全面了解基层安全生产状况，包括生产现场、设备设施、作业环境、人员操作等。
3. 及时性：管理人员在走动过程中，发现安全隐患或异常情况，应立即采取措施予以纠正或报告。
4. 记录性：管理人员应详细记录走动过程中的发现问题和处理情况，为安全管理工作提供依据。
第三章走动式管理的具体内容第六条走动式管理的主要内容如下：1. 检查生产现场：查看生产现场是否整洁、设备设施是否完好、安全警示标志是否齐全、作业环境是否符合安全要求等。
2. 检查设备设施：检查设备设施是否定期维护保养、运行是否正常、是否存在安全隐患等。
3. 检查作业环境：检查作业环境是否整洁、通风、采光、温度、湿度等是否符合安全要求。
4. 检查人员操作：检查员工是否按照操作规程进行作业，是否存在违规操作行为。
5. 检查安全培训：检查员工是否接受过安全培训，是否熟悉安全操作规程。
6. 检查应急预案：检查应急预案是否完善，是否定期进行演练。
7. 检查安全记录：检查安全记录是否完整、准确、及时。
第四章走动式管理的组织实施第八条走动式管理由单位安全生产管理部门负责组织实施。
第九条安全生产管理部门应制定走动式管理计划，明确管理人员、时间、路线、内容等。
第十条管理人员应按照走动式管理计划，认真履行职责，确保走动式管理取得实效。
地面生产车间作业网点走动式安全管理制度
地面生产车间作业网点走动式安全管理制度一、引言为保证地面生产车间作业网点的安全稳定运行，防范生产事故的发生，特制订本安全管理制度。
本制度旨在明确各类作业人员、职责规范，完善作业流程和安全管理体系，从源头上管控各类作业风险，提高企业生产质量和效益。
二、适用范围本制度适用于所有地面生产车间作业网点。
三、作业网点安全管理1.作业网点设立•新设作业网点应经安全生产管理人员批准和鉴定，方可建立。
•作业网点应明确标识，设立明显的标识牌。
•作业网点应设置防护设施，确保作业人员及设备的安全。
2.作业流程管理•作业现场应设立作业区域，明确禁止闯入区域。
•作业人员应按照规定程序、规定时间进行作业，严禁擅自变更作业流程。
•作业人员在进行不同作业任务时，应按照作业提醒单、作业指导书执行，保证作业质量和安全。
3.安全警示和应急处理•作业现场应设置明显的安全警示牌，提醒作业人员注意安全。
•作业现场应配备必要的消防设备，实行24小时值班制度。
•作业发生紧急情况时，应立即启动应急预案，确保人员和设备安全。
四、职责规范1.安全生产管理人员职责•负责本地面生产车间作业网点的安全管理，制定和修订安全管理制度和规程。
•对作业网点进行巡视、检查、报告和记录，发现隐患及时处理，并跟踪整改情况。
•组织、协调和推进作业安全教育和培训，提高作业人员的安全意识。
2.作业人员职责•遵守本安全管理制度和规程，执行作业流程和操作规程。
•维护作业设备和环境的卫生和清洁，保证安全生产环境。
•装备必要的安全防护用品，保障自身安全。
五、安全监督考核1.作业安全考核•对作业人员进行安全培训，获取安全知识后进行考试，考试成绩合格后方可上岗作业。
•定期对作业人员进行安全考核，发现问题和隐患及时解决。
2.应急演练考核•对作业网点的应急预案进行评审，并定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
六、附则本安全管理制度未尽事宜，按照国家有关规定及公司实际情况制定或者经安全生产管理人员批准进行修订。
地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度(5篇)
地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度第一章总则第一条为强化地面生产车间、作业网点管理干部、值班人员对生产现场的安全检查指导，规范生产现场各种作业活动，实现干部管理零距离，现场管理无死角的目的，特制定地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度。
第二条本制度适用于集团公司各板块公司、各市公司、各全资控股企业地面生产车间和作业网点的安全管理。
第二章走动式安全管理工作要求第三条地面生产车间、作业网点走动式安全管理的责任人为车间主任、副主任及值班人员等现场管理干部，以上人员每个正常工作日工作期间必须到作业现场走动巡查，把工作重点放在现场。
第四条实行走动式安全管理的地面生产车间、作业网点的现场管理干部必须按照本单位或本车间制定的走动巡查时间、巡查路线、巡查内容开展走动式安全管理工作。
集团公司各地面生产车间、作业网点必须结合实际制定车间主任、副主任、值班人员等现场管理干部的走动巡查时间、巡查路线、巡查内容。
制定走动巡查路线时，要按职责分工，结合车间、作业网点安全管理重点区域及部位，做到全面走动巡查，不留死角。
第五条实行走动式安全管理的地面生产车间、作业网点的现场管理干部执行走动巡查时携带《走动巡查记录本》及必要的检查、监测工具或仪表。
走动巡查工作结束后，巡查人员应当及时将巡查工作情况及发现的问题或隐患填写在《走动巡查记录本》上，并及时安排解决。
《走动巡查记录本》每月一本，填写完毕后交由安监部门存档保管，用于检查、考核。
走动巡查过程中发现隐患问题及时安排现场带班人员或作业人员进行处理；发现重大隐患问题时，应当现场监督处理；发现危及作业人员生命安全的隐患问题时，立即组织现场人员撤离。
第三章监督检查第六条各矿、厂、站等生产经营单位的安监部门对本单位地面生产车间、作业网点走动式安全管理的人员安排、走动巡查时间、走动巡查路线、重点巡查内容进行审查，确保地面生产车间、作业网点管理干部及值班人员每个作业班至少巡查走动一次；确保生产车间、作业网点凡是有人员作业活动的区域、有设备工作的场所巡查到位全覆盖、无死角。
地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度（4篇）
地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度地面生产车间和作业网点是工业生产过程中重要的环节，为了保障工人和设备的安全，制定走动式安全管理制度势在必行。
本文将详细介绍地面生产车间和作业网点走动式安全管理制度的内容及实施方法。
1.制度概述地面生产车间和作业网点走动式安全管理制度是指员工和管理人员根据不同工作任务，在工作场所内进行随机巡查、沟通、督导和检查，及时发现并解决安全隐患，确保生产过程中的安全性。
该制度通过行动的方式来保障安全，提高工作场所的安全意识和管理水平。
2.制度流程（1）巡查：管理人员按照预定计划，在工作场所内进行巡查，包括设备、机械、电气设备等方面的安全状况。
巡查过程中要注意细节，如设备运行是否正常、有无异常噪音、有无泄露等。
（2）沟通：管理人员与工作人员进行日常的沟通，了解员工对安全方面的问题和建议，及时解决工作过程中出现的安全隐患。
沟通过程中要注重倾听员工的声音，并及时反馈解决方案。
（3）督导：管理人员对地面生产车间和作业网点的工作人员进行督导，确保工作人员遵守安全操作规程，使用安全防护设备，严禁违规操作。
督导过程中要及时发现和纠正不安全行为，确保全员遵守安全规定。
（4）检查：管理人员定期对工作场所进行安全检查，包括消防器材、逃生通道、安全出口等方面的安全设施检查。
检查过程中要记录并及时处理发现的问题，确保工作场所的安全设施完善。
3.制度要点（1）工作场所巡查：巡查时要特别关注设备和机械的运行状态，防止因设备故障而导致事故发生。
此外还要关注存放的材料和物品是否摆放整齐，存在杂乱现象。
（2）员工安全培训：定期进行员工培训，提高员工的安全意识和操作技能。
培训内容包括安全操作规程、使用安全工具和设备等。
（3）隐患排查和整改：及时发现并整改工作场所的安全隐患，比如电线是否老化、设备是否正常运转等。
隐患整改要及时跟进，确保安全问题得到解决。
（4）防范火灾：加强对火灾的防范措施，如安装火灾报警设备、防火墙等，定期检查防火设施的可用性，确保员工的人身安全。
车间走动式管理制度
为了提高车间生产效率，加强车间管理，确保生产安全，提高产品质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间，包括但不限于生产车间、仓库、维修车间等。
三、管理职责1. 车间主任负责组织实施本制度，并对本制度的执行情况进行监督和检查。
2. 生产主管负责对本车间的生产过程进行管理，确保生产任务的顺利完成。
3. 安全员负责对车间安全进行检查，确保生产安全。
4. 质量管理员负责对产品质量进行检查，确保产品质量合格。
四、走动式管理要求1. 车间主任和生产主管应每天至少对车间进行两次走动式检查，检查内容包括：生产进度、设备运行情况、人员操作规范、现场安全等。
2. 检查过程中，如发现异常情况，应立即采取措施予以解决，并向上级汇报。
3. 车间主任和生产主管应关注员工的工作状态，了解员工的需求，及时解决员工在工作中遇到的问题。
4. 安全员应定期对车间进行安全检查，对发现的安全隐患及时整改，确保生产安全。
5. 质量管理员应定期对产品质量进行检查，对不合格产品进行追溯，确保产品质量合格。
五、奖惩措施1. 对认真执行本制度，对车间管理做出突出贡献的员工，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成生产安全事故、产品质量不合格的员工，给予通报批评、罚款等处罚。
3. 对不认真履行职责，导致车间管理混乱的负责人，给予通报批评、降职等处罚。
1. 本制度由公司人力资源部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
通过实施车间走动式管理制度，可以加强对车间生产过程的监督和管理，提高生产效率，确保生产安全，提高产品质量，为公司创造更大的经济效益。
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地面生产车间、作业网点走动式安全管理
制度
地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度
一、整体设想
本文所述地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度，是为
了建立安全意识和文明生产意识、削减和防备事故发生的管理制度。
本制度通常适用于具备肯定规模的地下矿山、工厂、生产现场等。
二、管理原则
1. 安全第一、全部的操作、设备和信用行为都要求以保障员工
安全和保证设备正常运转为第一原则。
2. 统筹管理。
安全管制、现场核查和日常运营管理三者应有机
融合，相互搭配、相互补充。
3. 科学应用。
全部制度应建立在科学依据、实际有效的基础上，避开简单仿照或不实际的盲目推广。
三、管理措施
1. 负责人制度。
订立责任申明，要求各级管理岗位中具备相应
责任、管理职责和合理薪酬销售人员。
2. 职责划分。
对于不同职业岗位、有工作重点的网点，划分岗位、职责和操作方式，确保每个员工操作规范、不漏洞，有风险时
能在第一时间做出反应。
3. 培训教育。
除了初级培训，安全教育、操作技能培训和应急
处置应每半年度定期举办。
4. 情况摸查。
创设定期、不定期、追加摸查机制，涵盖门禁礼仪、设备安全、布局调整、应急演习等多维度服务。
四、工作流程
1. 地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度的工作格局：
地质工程，电力设备，数据运营和应急响应等领域，要求系统性、
先进性、软111性，并依照实际情况有符合的比重进行。
2. 实在流程：
（1）开展前置工作。
成立安全管理小组，多方面了解业务情况
及漏洞，收集客户需求、评估风险。
（2）订立宣扬方案。
依据客户需求和风险评估结果，订立符合
需求、宣扬效果好的宣扬方案。
（3）培训客户岗位员工。
由公司进行阅历共享、安全学问普及、操作技能培训等工作。
（4）现场安全设施实施。
依据方案要求，引导客户进行安全性
检查及设备调整。
（5）安全风险管理。
跟踪客户使用情况，针对风险进行全方位
监管，随时调整并反馈。
（6）应急响应管理。
对紧急情况进行针对性规划，搭建紧急响
应机制，确保实施紧急应对。
五、经济效益
由于客户的经济实力及安全事故的影响，要求管理方在安全管理制度上耗费肯定的经济支持。
但只要合理布置，制度的执行及卓有成效的安全管理带来的效益为构建安全生产文化，助力企业进展打下根基。
综上所述，地面生产车间、作业网点走动式安全管理的制度，是企业安全生产文化建设的紧要保障之一、通过细致而有效的制度实施，实现安全意识和文明生产意识，削减和防备事故发生，助力企业进展
业绩和进展。