标准化库房制度模板
标准化养护库房管理制度
标准化养护库房管理制度一、总则为了规范养护库房管理工作，提高养护库房管理水平，保障库房内设备设施的正常运行和资产的安全，制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于公司内部所有养护库房的管理工作。
三、养护库房管理责任1. 养护库房管理员应对养护库房的管理工作负直接责任，确保库房内设备设施的正常运行和资产的安全。
2. 养护库房管理员应协助公司领导层做好库房管理工作，及时上报库房内的异常情况。
3. 公司领导层应制定有效的管理措施，对养护库房管理工作进行监督和检查，并对管理人员进行绩效评定。
四、养护库房管理规定1. 入库物品的管理（1）所有入库物品都需填写入库登记表，包括物品名称、数量、生产厂家、生产日期等信息。
（2）入库物品应按照类别、规格、型号等分类存放，保持整齐有序。
2. 出库物品的管理（1）出库前需填写出库申请表，注明出库目的、数量等信息。
（2）出库人员需出示有效证件，经确认后方可出库物品。
（3）出库后需及时更新出库登记表。
3. 库房环境的管理（1）养护库房应保持干燥、通风、无尘等环境，禁止储存易燃易爆物品。
（2）库房内部设施设备的布局应合理，通道要保持畅通。
4. 资产设备的维护保养（1）对养护库房内资产设备进行定期检查、清洁和保养，确保设备设施的正常运行。
（2）对于故障设备应及时报修、维修，确保其能够正常使用。
五、安全管理1. 库房安全（1）定期进行库房安全检查，消除安全隐患。
（2）库房内设有必要的消防设施，并要求库房管理员和库房内人员熟悉消防逃生通道和设备使用方法。
2. 安全防范（1）库房内应安装监控设备，加强对库房内物品的监管。
（2）加强非法入侵、盗窃等安全防范措施，确保养护库房的安全。
六、违规处理1. 对于违反养护库房管理制度的行为，公司领导层将依据相关规定对相关人员进行处理，包括警告、记过、停职甚至辞退。
七、附则本管理制度的解释权归公司领导层所有，对必要事项的修改和解释权也归公司领导层所有。
库房规章制度规范范本最新
库房规章制度规范范本最新第一章总则第一条为了规范库房管理，确保物资的安全、有序存放和使用，特制订本规章制度。
第二条库房是本单位存放物资的场所，是保管物资、提高物资利用率的重要环节。
本规章制度适用于本单位所有库房管理工作。
第三条库房管理工作应遵循“科学管理、规范管理、安全管理、便民管理”的原则。
第四条库房管理人员应严格遵守本规章制度，服从领导，协同合作，按规定完成各项工作，并对所负责的物资具有保管责任。
第二章库房的设置与划分第五条库房应根据实际需要合理设置，并在库房门口设置明显的库房管理规定牌，告示库房名称、管理人员、管理制度等。
第六条库房按物资的性质、用途分为原材料库房、半成品库房、成品库房等不同类型，不同类型的物资应分别存放，并标示清晰，便于查找。
第七条库房应根据需要划分不同的存储区域、货架、储物柜等，根据物资特性和存储要求进行合理分配。
第八条库房内禁止随意堆放杂物、私人物品、易燃、易爆物品和垃圾等，确保库房内环境整洁、安全。
第三章物资的入库管理第九条物资进库前必须提交《物资入库单》，由库房管理员核实后方可入库。
第十条入库物资应按照规定物资的类别分开存放，分类、编号并作好记录。
并应对准确性核对入库数目，并将相应信息录入电脑系统。
第十一条进口物资应办理报关手续，并注明相关证书，以备查验。
第十二条物资进库时必须进行验收，库房管理员应认真检查物资完整性、质量、数量等并签字确认。
第十三条物资进库后，应即时处理好包装垃圾并归置好包装袋，确保库房干净整洁。
包装垃圾应投放到指定区域。
第四章物资的出库管理第十四条出库前需提出《物资出库单》，由库房管理员审核核实后方可放行。
第十五条对于敏感物资、贵重物资等特殊物资，应实行双人管理及保险保障。
第十六条出库时应仔细核对物资信息、数量、质量等，确认无误后签字领取。
第十七条库房管理员应根据物资使用情况，合理控制库存，确保合理的库存水平。
第五章物资的保管管理第十八条库房内每种物资都应有明确的存放位置，并标注规定编号，每样物资数量情况应持续更新，确保无误。
库房规章制度书写模板范文
库房规章制度书写模板范文第一章总则第一条根据公司管理制度和工作要求，为加强对库房管理的规范和监督，确保库房物资的安全、有序存放并提高物资的利用效率，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司库房的日常管理活动，包括库房的使用、保管、保养、清点、盘点、出入库等方方面面，凡使用公司库房的人员及相关部门应严格遵守本规定。
第三条公司库房主要由库房管理员管理和监督，库房管理员应遵循本规章制度的要求，严格执行库房管理制度，维护公司库房的正常运作和秩序。
第四条公司库房的物资应分类、区分，进行编号、标记，并建立相应的档案、台账进行管理，保证库房物资的清晰可辨。
第二章库房管理第五条库房管理员应按照公司的管理要求，对库房进行日常巡查和管理。
对于杂乱无章的库房，应及时整理并建立相关的管理制度。
第六条库房管理人员应保证库房门窗的完好无损，门窗应保持关闭状态，保证库房的安全。
第七条库房管理人员应对库房内的物资进行按期保养和清洁，保持库房内的干净整洁。
第八条库房管理人员应定期对库房内的物资进行清点、盘点，并进行核对库存数目，确保物资的准确性。
第九条库房管理人员应制定库房管理制度与操作规程，确保物资的出入库记录真实可靠，杜绝虚假操作。
第十条库房管理人员应加强对库房人员的培训和管理，提高员工的库房管理意识和技能。
第三章库房物资管理第十一条库房管理人员应对物资进行分类、区分，合理摆放并编号、标记，建立物资档案和台账，以便管理。
第十二条库房管理人员应将库房物资按照不同的类别进行管理，建立分类库存管理制度，确保库房内物资的有序存放。
第十三条库房管理人员应对库房物资进行定期检查和维护，确保物资的完好无损。
第十四条库房管理人员应对库房物资进行定期的清点、盘点，保证物资账实物相符。
第十五条库房管理人员应及时更新库房物资信息，保证库房信息的及时性和准确性。
第十六条库房管理人员应加强库房物资的保管管理，确保物资的安全，禁止私自挪用物资。
第四章库房出入库管理第十七条出入库操作人员应严格遵守公司的有关规定，确保出入库操作程序的合法合规。
库房标准化管理制度范文（四篇）
库房标准化管理制度范文第一章总则第一条适用范围。
本标准适用于库房内所有原辅料、化学试剂、玻璃仪器、包装材料、设备及零配件、后勤物资等的管理。
第二条职责。
库管员按本制度管理库房物料，保证库房物料的安全、完整，保证科研正常用料。
第二章库房管理第三条物料的分类(一)合格物料。
经检验合格的原辅料、化学试剂、玻璃仪器、包装材料、设备及零配件、后勤物资。
(二)不合格物料。
经检验不合格的原辅料、化学试剂、玻璃仪器、包装材料、设备及零配件、后勤物资、退回的质损物料、不合格成品。
(三)待验物料。
寄存等待检验的原料、辅料、包装材料、半成品、产成品等。
第四条物料管理流程图第五条物料码放(一)物料搬运、堆垛等作业，严格按商品外包装标识的要求，轻拿轻放，严禁摔撞。
(二)物料按不同类别、不同品种、不同规格、不同批号分类分区定置，码放于洁净的仓库或仓库货架上：1、原辅料、包装材料、成品分库或分区码放。
2、贵重物体专柜或存存库放。
3、挥发性物料密闭贮存。
4、固体、液体分开存放。
5、易燃、易爆和其他化学试剂专库存放。
(三)以货位单位，挂放标志牌，并填写好《货位卡》，标明品名、规格、型号、产地、单位等，条件允许还应标明现存数量。
如实记录该货物位物料的情况。
每批货进库时必须进行编号，在《货位卡》上注明编号。
(四)货物码放符合规定距离1、垛与垛间距不少于100厘米。
2、垛与梁间距不少于30厘米。
3、垛与墙间距不少于50厘米。
4、垛与柱间距不少于30厘米。
5、垛与地面间距不少于15厘米。
6、保持库区内道路通畅，主要通道宽度不少于200厘米。
7、货垛与库区内设备、设施保持一定距离，离电器、消防设施不少于50厘米，离灯垂直距离不少于20厘米。
(五)码放整齐，不可到置，且合格证(取样证)向外；贴有取样证的考外码放。
第六条物料养护(一)清洁。
保持库区内环境和物料外表面的清洁；收发料后及时清扫地面，对存放物品的表面及们窗，定期作好全面清洁。
(二)防高温、防潮：1、安置降温除湿设施，配置温湿度计。
科室库房标准化管理制度
科室库房标准化管理制度一、总则为了规范科室库房管理工作，保障医疗器械物资的存储安全、有效利用、提高医疗器械物资管理水平，确保工作安全、质量和效率，制定本制度。
二、责任范围1. 科室库房管理员：负责科室库房的日常管理工作，包括库存物资的记录、分类、整理、存放和清点。
2. 科室主任：对科室库房管理工作进行监督和检查，确保库房管理制度得到严格执行。
3. 医务人员：在需要使用库房物资时，需提前向库房管理员提出申请并填写借用单据，经过管理员审核后方可领取使用。
三、物资采购、储存和分类1. 物资采购：按照医院采购程序进行物资的采购，确保采购的物资符合医疗器械的相关标准，且具备质量保证书和合格证明。
2. 物资储存：将采购的物资按照分类整理并标注明显，确保易于存取并且可以做到一目了然。
3. 物资分类：按照物资的种类、用途以及保质期等进行分类管理，保持库房内的整洁有序。
四、出入库管理1. 出库管理：医务人员需填写领用单据及领用物资清单向库房管理员提出领用申请，经过库房管理员审核后方可领取使用。
2. 入库管理：库房管理员需要对收到的物资进行清点、验收和分类存放，确保入库记录的准确性和完整性，并及时更新相关库存信息。
3. 耗材使用：临近保质期的用品需优先使用，库房管理员需制定使用优先顺序，避免因为保质期而造成浪费。
4. 物资盘存：定期对库房内的物资进行盘点检查，核对实物库存和系统记录，确保库存信息的准确性。
五、库房整洁和安全管理1. 库房整洁：库房管理员需定期对库房进行清洁、除尘，保持库房的整洁和干净。
2. 地面整洁：地面需保持干燥、洁净，避免水分或异物污染物资。
3. 库房通风：库房需保持良好的通风，避免潮湿、发霉。
4. 库房安全：库房管理员需保证库房内无易燃、易爆、腐蚀品等危险性物品存放，确保库房内物资的安全。
六、库房保管员的职责1. 严格执行医院和科室的库房管理制度。
2. 做好库房风险控制与安全管理工作，完善库房除害及消防设施。
仓库库房的管理制度7篇
仓库库房的管理制度7篇仓库库房的管理制度（篇1）一、库房管理目的：(一)仓库标准化管理，保证材料及产品在存储期间的质量。
(二)及时为生产提供优质的材料、零配件以及半成品。
(三)及时为销售部门提供合格优质的产成品。
(四)明晰、完整、及时记录出入库情况，定期与财务部汇报数据。
(五)出入库管理办法：原材料和成品按以下九个大项分类管理。
1、塑料件;2、橡胶件;3、标准件;4、电子件;5、电机;6、软化剂;7、外加工;8、包装物;9、产成品;二、原材料入库。
外购原材料到货后，库房管理员应按实际情况填写《入库单》，并仔细核对物资的数量、规格、型号，核对无误后入库。
三、产成品入库。
(一)经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库。
(二)对需要质量验收的原材料。
四、入库时先标识。
(一)待验品，按规定及时通知质检部门进行验收，经认定合格的原材料放入指定合格品区域。
判定不合格则标识“不合格品”标识，隔离堆放。
(二)在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时，应立即向有关部门反映，以便及时查清、解决问题，必要时通告对方。
五、对临时寄存在库房的货品，必要时划出区域，隔离存放，做好“待处理品”标识。
六、对退货产品的处理应按《退货单》进行清点和出入帐，并查明退货原因。
对退货属返修产品，需报生产部与供应部，由生产开具《返修产品领料单》进行返修;对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库，并报总经理批准后进行报耗。
七、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库，经品质部和生产相关责任人签字后方可入库。
废品库需明确划分。
八、入库物资的堆放必须符合先进先出的原则。
九、入库物资应及时入库。
十、原材料的出库与发放：(一)凡属产品配套原料，由生产部出具生产通知单和生产领料清单。
由仓库保管员进行分解消化，车间专人来领取原材料，严格按《生产领料清单》的规格、型号、数量等发放。
(二)用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料，则需由生产部开出《补料单》后方可发放。
库房标准化管理制度
库房标准化管理制度第一章总则第一条为了规范库房管理，提高物资管理效率，确保库房物资的安全性和有效性，制定本制度。
第二条本制度适用于所有库房的管理工作。
第三条库房是指公司为存放和管理物资而划分的特定区域。
第四条库房管理应遵循以下原则：1. 严格执行库房工作流程，确保物资的及时入库、出库和盘点。
2. 依法合规进行库房记录管理。
3. 加强库房安全措施，确保库房物资的安全。
4. 加强库房人员的培训和管理。
第二章库房的划分和管理第五条库房按照物资种类、用途和管理要求划分。
第六条库房的管理人员应具备一定的管理专业知识和技能，并按照公司制度进行任命和考核。
第七条库房的管理人员应负责库房的日常管理工作，包括物资收发、入库登记、出库申请和盘点等。
第八条库房的管理人员应定期对库房物资进行盘点，确保库存与实际物资相符。
第九条库房的管理人员应配备必要的办公设备、仓储设备和保管员，并定期对设备进行维护和保养。
第十条库房的管理人员应配备必要的安全设施，包括防火设备、监控设备等，并定期进行安全演练和检查。
第三章库房的物资管理第十一条物资的入库应按照公司规定的入库流程进行，包括验收、计量、登记等环节。
第十二条入库的物资应按照规定的仓位进行存放，并标识物资名称、型号、数量和入库时间等信息。
第十三条出库申请应按照公司规定的出库流程进行，包括申请、审批、发放等环节。
第十四条物资的出库应记录出库的物资名称、型号、数量和出库时间等信息，并在物资出库后及时更新库存记录。
第十五条库房物资的盘点应定期进行，包括全面盘点和周期盘点，以确保库存与实际物资相符。
第十六条库房物资的报废应按照公司规定的程序进行，包括鉴定、评估和审批等环节。
第四章库房的安全管理第十七条库房的安全措施包括防火、防盗、防潮、防尘等，并应制定相应的应急预案。
第十八条库房的安全设施应定期检查和维护，确保其正常运作。
第十九条库房的安全设施应配备专人负责，对库房的安全措施进行日常管理和巡查。
仓库标准化管理制度仓库管理制度
仓库标准化管理制度仓库管理制度仓库标准化管理制度仓库管理制度一、工作目的：加强库房物资规范管理，保证内部物流畅通、为公司经营计划顺利实施，满足顾客需求，提供基础保障。
二、工作范围：本规范适用于公司原材料库、车间在制品、成品库和综合库（含：工具、辅料、备件等）的管理。
三、工作职责：1、生产技术质量部负责：车间在制品管理，在厂物资的质量检验、验收和质量监督检查。
2、行政人事财务部：原材料库、综合库和成品库的管理、进、出厂物资的稽查。
四、工作基本要求：1、厂区、库内物品，应按区域，整齐摆放，合理有序、方便生产；每发生一次进、出事项，应立即按进、出单具，据实填存放卡片，登记记账。
2、所有物资出、入库必须凭有效单据（入库单、出库单、发货通知单、领用单、报废单），方可办理。
3、认真把好入库关，切实做到三不收：无入库单手续不收；实物件号、名称、数量与入库单件号、名称、数量不符不收；件号名称数量零部件外观质量不符合要求不收；4、认真把好出库关，切实做到三不发：无发货通知单或出库单不发；成品（零部件）外观质量不符合要求不发；外包装不牢固不发；5、车间、库房要保持整洁，业务无关人员不准进入，认真做好“三防”工作（防火、防盗、防破坏）。
6、建立健全各类物资台帐和报表制度：A：原材料收、发、存台帐、月末库存报表（外协加工的应含：在外数）。
B：车间在制品（压制→刮灰→打磨→喷漆→装配）收、入、存台帐、月末在制品库存报表。
C：成品库收、发、存台帐、月末库存报表。
D：综合库收、发、存台帐、月末库存报表。
E：复核当日操作者工票数量，每天登帐、月末汇总报表。
五、操作细则：1、原材料、辅料、工具、备件入库：A：原材料、辅料、工具、备件入库，库管员应对照送货单清点核对物资的名称、规格、型号、数量等是否一致，核对无误后方可在送货单上签字。
B：库房收货后应将来料放置在待检区，通知检验人员员检验，检验合格后出具检验报告。
C：库管员依据送货单及合格检验报告单，填写入库单，办理入库手续与单据传递，并即时报告相关人员。
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标准化库房制度
1．目的及适用范围
为了规范公司物料流转程序, 实行订单式生产, 限额收发物料, 使所有物料收发存管理做到有据可依, 有章可循, 配合公司做好物流成本控制。
本程序适用于******有限公司。
2．术语和定义
无
3．管理职责
3.1生产部: 订单的评审接单, 生产计划的拟定和实施、生产物料的领退补及产成品交库。
3.2物控部: 负责供应商的开发与评审、价格的核定、物料采购下单及跟催; 原材料和产成品的收、发、存管理, 安全库存量缺料报警。
3.3产品开发部: 产品结构(BOM)清单制作。
3.4品管部:
负责进料( IQC) 、退料、退货及成品进仓时物品的品质状态和责任的判定。
负责对本控制程序的执行情况进行督导管理与考核。
4．管理程序
4.1采购原材料进仓程序
4.1.1采购员根据销售订单评审结果和生产部T+2周计划及供应商的供货周期, 合理安排采购计划并下单, 采购员用V8系统下《采购订单》( QG/FX-07.13表2) 时必须注明生产订单号、数量、预损量、批量送货数量及时间分配等情况, 并送一联审批后的《采购订单》到相关仓管员, 以便仓管员安排收货时间和库容。
4.1.2供应商送货到公司后, 仓管员根据《采购订单》对照供应商的《送货单》和实物, 包括物料名称、编码、规格型号、数量等, 经核对无误, 暂收于品质待检区, 并送IQC进料检验(送货单有报检单栏)。
4.1.3仓管员接到IQC进货检验结果后,根据检验结果, 合格品堆放于定置管理区, 并建立物料标识卡《存卡》( QG/FX-07.18表1) 标识清楚, 办理进仓手续。
4.1.4不合格品仓管员应在第一时间通知采购员或厂家进行退货处理。
不合格品不得在仓库呆滞超过48小时。
4.1.5因IQC检验需要办理暂收手续的物料, 检验员要在《送货单》上注明”暂收待检”字样, 仓管员不给予打单, 直到接到IQC《进货检验报告》( QG/FX-08.03表1) 后按流程办理手续。
4.1.6为了降低公司的仓储成本, 泡沫、海绵、纸箱、喷粉五金件到货提前期不得超过48小时, 做到适时、适物、适质、适量。
4.1.7材料进仓后, 相应仓管员进行物料入库登记、建卡、做账, 随时保持账、卡、物一致。
4.1.8对于IQC判定”回用”、”选用”的材料仓管员要安排区分放置、区分标识, 并做好记录。
4.2退货处理程序
4.2.1仓库办理过暂收或进仓手续的物料, 经品管部IQC检验属来
料不合格品, 仓管员要及时通知采购员使其与厂家协商退货事宜。
4.2.2仓管员填写红色《原材料进仓单》( QG/FX-07.21表1) 返冲退货。
4.3原材料及成品仓管理
4.3.1材料发放原则
4.3.1.1各类材料的发出, 专用件严格按订单、按生产计划发放;专用件/通用件仓管员必须按包装上粘贴的进仓月份的颜色标签遵循先进先出的原则组织发放。
4.3.1.2对有期限的物料按有效期的先后为准的发料原则。
4.3.1.3返包拆下可回用的物料, 仓库必须优先发放原则。
4.3.1.4对IQC判定回用或挑选使用的物料要优先发放原则。
4.3.1.5按订单批量不易分解物料的数量依最少量发放原则。
4.3.1.6未检验的物料严禁发放原则。
4.3.2原材料发放依据
4.3.2.1各仓管员严格按照生产车间《领料单》内容发放物料。
4.3.2.2因特殊原因, 需领代用材料, 《领料单》( QG/FX-07.21表2) 必须附有产品开发部、品管部确认签字的相关文件。
4.3.2.3若订单有环保( ROHS) 等特殊要求的, 必须按要求收发料, 分区放置, 并认真做好可追溯性信息
记录。
4.3.3原材料发放程序
4.3.3.1各车间由统计员开出《领料单》, 必须完整填写领料部门、订单号、物料名称、物料编码、规格/
型号、数量, 经车间主任审核签字。
4.3.3.2仓管员核对《领料单》与《订单生产评审单》( QG/FX-07.02表1-1) ( 冰) , 并严格按照《领料单》限额发料。
4.3.3.3凡是超订单批量领料或退料后补领材料, 领料员必须在《领料单》上增加注明领料原因, 并经车
间主任审核后方可办理补领手续。
4.3.3.4同一份《领料单》填写的物料必须当天下班前领发完毕。
4.3.3.5同一份《领料单》只能领用仓库同一货位的物料。
4.3.3.6对于返包、返修、样机等领料必须有相关部门书面联络且部门主管签字, 仓管员方可按《领料单》
发料。
4.3.3.7领料完毕, 仓管员填卡记录、做帐, 并搞好6S管理工作。
4.3.3.8结束订单时, 仓管员要及时对已发放的专用物料进行标注, 以免车间重复领料。
4.3.4委外加工收发料程序。