桥面调平层及附属工程施工技术方案
桥面及附属结构施工方案
桥面及附属结构施工方案1）现场勘测和标志定位；2）基础施工；3）箱梁制作和安装；4）桥面铺装和护栏安装；5）验收和交付使用。
2、施工方法：1）基础施工采用钻孔灌注桩和钢筋混凝土桩的组合；2）箱梁制作采用预应力混凝土现浇施工工艺；3）箱梁安装采用悬臂吊装和跨中架设结合的方法；4）桥面铺装采用混凝土调平层和沥青混凝土面层；5）护栏安装采用钢制防撞护栏和波形护栏。
五、安全措施1、设立安全警示标志，保证施工现场安全；2、施工期间设置施工围挡，防止施工材料坠落；3、施工现场设立专人负责安全监管；4、施工期间加强现场巡查和安全培训，提高工人安全意识。
六、质量控制1、按照相关规范要求进行施工，保证桥梁结构的安全稳定；2、严格控制施工过程中的质量，确保施工质量符合相关标准；3、加强施工现场管理，保证施工质量的可追溯性；4、定期进行质量检查和验收，及时发现和纠正问题。
七、环境保护1、施工期间严格遵守环保法律法规，保护周边环境；2、采取防尘、防噪音等措施，减少施工对环境的影响；3、合理使用资源，避免浪费，保护环境。
八、总结本方案严格按照相关规范要求编制，施工过程中加强安全、质量和环境保护措施，确保桥梁结构的安全稳定和施工质量的可控性。
根据设计图纸和规范要求，对模板进行支立。
在支立过程中，要保证模板的水平度和垂直度，同时要注意模板的固定和支撑，确保模板不会发生位移或倾斜。
在模板支立完成后，进行检查和验收，确保模板的质量和安全性。
6）浇筑连接头、中横梁及其两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的桥面混凝土在连接头、中横梁及其两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的桥面混凝土浇筑前，要进行充分的准备工作。
首先要对模板进行清洁和处理，确保模板表面光滑、平整。
然后要进行混凝土的拌合和搅拌，确保混凝土的质量和均匀性。
在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性和密实性，避免出现空洞或裂缝。
同时要控制浇筑的速度和温度，确保混凝土的强度和稳定性。
7）张拉顶板负弯矩预应力钢束在浇筑完成后，进行顶板负弯矩预应力钢束的张拉。
公路桥梁桥面系附属工程施工方案及技术措施
公路桥梁桥面系附属工程施工方案及技术措施1.施工方案：1.1桥面覆盖层采用沥青混合料：先将现有桥梁桥面铺设一层沥青混凝土底层，再覆盖一层沥青面层。
1.2桥面支承层采用混凝土：先进行模板搭设，然后浇筑混凝土，在混凝土刚刚硬化后进行养护。
1.3桥面连接层采用聚合物改性沥青：在桥面底层和面层之间施工聚合物改性沥青层，以增加桥面的抗裂性和耐久性。
1.4排水系统施工：首先进行桥面路面的坡度设计，然后安装径向排水孔和横向排水孔，并连接排水管道。
1.5电缆井施工：根据设计要求，在桥面上开挖电缆井，并进行电缆敷设和电缆保护。
1.6伸缩缝施工：根据桥梁设计要求，在桥面铺设伸缩缝条，并进行固定和封闭处理。
1.7栏杆施工：按照设计要求，在桥面两侧安装栏杆，并进行固定和防腐处理。
1.8标线施工：在桥面路面进行标线施工，包括车道线、禁止线和指示箭头等。
1.9草坪施工：在桥梁两侧施工草坪，首先进行地面平整和改良，然后铺设草皮，并进行养护管理。
2.技术措施：2.1施工前要进行充分的技术交底和安全交底，确保施工人员了解施工方案和注意事项。
2.2按照桥梁设计全面检查施工方案，是否满足承重要求和设计要求。
2.3桥面施工过程中，要保持施工面的洁净，及时清除杂物和积水。
2.4施工期间要定期检查施工质量，确保桥面的平整度和垂直度满足设计要求。
2.5桥面的水泥浆涂覆要均匀，避免出现坑洼和凸起现象。
2.6桥面连接层的聚合物改性沥青要选择优质材料，确保粘结性和耐久性。
2.7排水系统的设计要合理，确保排水通畅，避免积水对桥梁结构的损害。
2.8电缆井要按照设计要求施工，保证电缆的安全和可靠。
2.9伸缩缝的安装要精确，确保桥面的伸缩变形能够自由进行。
2.10栏杆要选择耐腐蚀、耐候性好的材料，确保使用寿命和外观美观。
2.11标线的施工要按照规范进行，确保标线的精确度和耐久性。
2.12草坪的施工要注意土壤的改良和养护管理，确保草坪的生长和覆盖效果。
通过以上施工方案和技术措施，可以确保公路桥梁桥面系和附属工程的质量和使用效果。
桥面系附属工程专项方案
一、编制说明本专项方案针对桥面系附属工程，旨在明确施工内容、技术要求、质量标准、安全措施等，确保工程安全、优质、高效地完成。
本方案依据《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）等相关规范和标准编制。
二、工程概况1. 工程名称：XX桥桥面系附属工程2. 工程地点：XX省XX市XX县XX桥3. 工程规模：XX桥全长XX米，主桥为XX跨XX米预应力混凝土连续梁桥，桥面系及附属工程包括桥面铺装、防撞护栏、伸缩缝、桥头搭板等。
三、施工内容1. 桥面铺装：采用XX厚沥青混凝土防水层，XX厚C50混凝土调平层，XX厚沥青混凝土面层。
2. 防撞护栏：采用XX厚C30混凝土，设置XX米高防撞护栏。
3. 伸缩缝：采用XX型钢伸缩缝，满足桥梁的伸缩需求。
4. 桥头搭板：采用XX厚C30混凝土，长度为XX米。
四、施工工艺1. 桥面铺装：先施工防水层，然后施工调平层，最后施工面层。
施工过程中严格控制材料质量、摊铺厚度、压实度等指标。
2. 防撞护栏：采用现场浇筑C30混凝土，严格控制混凝土配合比、浇筑厚度、养护等指标。
3. 伸缩缝：采用XX型钢伸缩缝，现场安装，严格控制伸缩缝的安装位置、间距等指标。
4. 桥头搭板：采用现场浇筑C30混凝土，严格控制混凝土配合比、浇筑厚度、养护等指标。
五、质量标准1. 桥面铺装：防水层无渗漏，调平层平整度≤XX毫米，面层平整度≤XX毫米。
2. 防撞护栏：混凝土强度达到设计要求，外观平整，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
3. 伸缩缝：安装位置准确，伸缩缝无变形，伸缩顺畅。
4. 桥头搭板：混凝土强度达到设计要求，外观平整，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 严格控制施工现场的施工荷载，防止对桥梁结构造成损害。
4. 严格执行施工规范，确保施工质量。
桥面系及桥面附属工程施工方案
桥面系及桥面附属工程施工方案一、项目背景及目标本项目是桥梁工程的重要组成部分，包括桥面施工和桥面附属工程。
桥面施工主要是指桥梁上部结构的施工工作，包括桥面板铺设、防水层施工、防腐层施工等；桥面附属工程主要是指桥梁上部结构之外的一些工程，如栏杆、护栏、人行道等。
本施工方案的目标是保证施工质量，提高工程进展速度，确保工期顺利完成。
二、施工准备工作1.购买所需材料和设备，并进行仔细检查，确保符合质量标准。
2.编制施工组织设计方案，明确施工组织结构和施工流程。
3.在施工现场设置施工标志和安全警示标志，确保施工安全。
4.组织施工人员进行技术交底和安全培训，提高施工工人的技术水平和安全意识。
三、桥面施工1.桥面板铺设：根据设计要求，先进行基础处理和防腐层施工，然后将桥面板按照预定位置进行铺设，注意板缝的对齐和平整度的要求。
2.防水层施工：在桥面板上覆盖防水层材料，确保防水层的完整性和密封性。
3.防腐层施工：对桥面板进行防腐处理，增加其使用寿命。
4.桥缝处理：对桥面板之间的缝隙进行处理，确保缝隙的稳定和密封性。
四、桥面附属工程施工1.栏杆和护栏施工：根据设计要求进行栏杆和护栏的铺设，确保其稳固性和安全性。
2.人行道施工：根据设计要求进行人行道的施工，包括人行道的平整和防滑处理。
3.照明施工：安装路灯和照明设备，确保夜间通行的安全性和便利性。
4.排水施工：设置排水设备，确保桥面的排水畅通。
五、施工质量和安全控制1.施工质量控制：严格按照设计要求和规范进行施工，确保桥面和附属工程的质量合格。
2.施工安全控制：设置安全警示标志，加强施工现场的安全管理，采取安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
六、施工进度和成本控制1.制定详细的施工计划，合理安排施工工序和工期。
2.加强施工组织和协调，确保施工进展顺利。
3.组织专业人员进行施工现场监督和质量检查，及时解决施工过程中的问题。
4.控制材料和设备的使用量，合理利用资源，降低成本。
桥面附属工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某桥梁项目，位于我国某城市，桥梁全长为XX米，主桥为XX米，引桥为XX米。
桥面附属工程主要包括桥面铺装、排水系统、伸缩缝、防护栏、人行道等。
二、施工准备1. 技术准备：组织技术人员对桥面附属工程的相关规范、标准进行学习和研究，确保施工质量。
2. 材料准备：根据设计要求，采购合格的桥面铺装材料、排水系统材料、伸缩缝材料、防护栏材料、人行道材料等。
3. 施工设备准备：准备挖掘机、装载机、压路机、切割机、焊接机、混凝土搅拌机等施工设备。
4. 人员准备：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和素质。
三、施工方案1. 桥面铺装施工（1）清理桥面：将桥面上的杂物、松散材料等清理干净。
（2）基层处理：对基层进行检查，如有裂缝、坑洞等缺陷，应及时修补。
（3）摊铺沥青混合料：按照设计要求，将沥青混合料均匀摊铺在基层上。
（4）压实：使用压路机对桥面进行压实，确保沥青混合料密实。
2. 排水系统施工（1）检查排水沟：对排水沟进行检查，如有损坏，应及时修复。
（2）铺设排水管：按照设计要求，将排水管铺设在桥面两侧。
（3）连接排水管：将排水管与排水沟进行连接，确保排水畅通。
3. 伸缩缝施工（1）检查伸缩缝：对伸缩缝进行检查，如有损坏，应及时修复。
（2）安装伸缩缝：按照设计要求，将伸缩缝安装在桥面两侧。
（3）固定伸缩缝：使用螺丝将伸缩缝固定在桥面上。
4. 防护栏施工（1）检查防护栏：对防护栏进行检查，如有损坏，应及时修复。
（2）安装防护栏：按照设计要求，将防护栏安装在桥面两侧。
（3）固定防护栏：使用螺丝将防护栏固定在桥面上。
5. 人行道施工（1）清理人行道：将人行道上的杂物、松散材料等清理干净。
（2）铺设人行道板：按照设计要求，将人行道板铺设在桥面上。
（3）固定人行道板：使用螺丝将人行道板固定在桥面上。
四、施工质量控制1. 严格控制材料质量，确保所用材料符合设计要求。
2. 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
桥面系及附属结构施工方案
桥面系及附属结构施工方案一、前期准备工作1.确定施工范围和施工时间，明确施工任务和目标。
2.编制施工方案和施工进度计划，确定施工队伍组织和施工机械设备。
3.准备施工材料和工程所需设备，并进行验收和质量检查。
4.安排人员进行施工前的技术交底和安全教育，确保施工人员熟悉施工任务和安全规定。
二、施工准备工作1.防护措施：在施工现场设置警示标志，确保施工区域安全。
同时，根据现场实际情况，设置警戒线和安全网，确保施工人员的安全。
2.清理现场：对施工区域内的杂物进行清理，保持施工现场整洁，确保施工操作的顺利进行。
3.组织地基处理：根据设计要求，在施工区域内进行地基处理，包括土层平整、加筋等工序，为后续施工工作做好准备。
4.形模支架施工：按照设计要求，设置合适的支架，保证桥面系的形状和尺寸满足要求，并保证施工过程中的支护结构的稳定和安全。
5.钢筋加工和安装：根据设计要求，对桥面系中需要加固的部位进行钢筋加工，并按照设计图纸进行钢筋安装，确保钢筋布置规范和稳定。
6.混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土的配制和搅拌，在施工现场进行混凝土浇筑工作，确保混凝土浇注的质量和工艺。
7.混凝土养护：对已浇筑的混凝土进行养护，包括覆盖保护、喷水养护等工序，确保混凝土的早期强度和耐久性。
8.施工质量检验：根据设计要求和国家相关标准，对施工过程中的材料和工程进行质量检验，确保施工质量符合规定和要求。
三、施工工艺和方法1.桥梁横梁的施工：将预制的横梁吊装至合适位置，使用临时支撑进行固定，然后进行焊接、磨平等工序，最后进行防腐处理。
2.砼砌石花格栏杆的施工：根据设计要求，对砼构筑物进行模板制作和砼浇筑，待砼凝固后，进行石材的安装和修整工序。
3.桥面系及附属设施的安装：对桥面系及附属设施进行预制和现场组装，比如涵洞、护栏、凸起标线、照明设施等。
4.桥面系防水层的施工：根据设计要求，进行桥面系防水层的施工，包括涂刷、覆盖等工序，确保防水层的完整和可靠。
桥面系及附属工程施工方案
桥面系及附属工程施工方案在桥梁施工中，桥面系及其附属工程施工是至关重要的一环。
桥面系是桥梁的承载部分，直接承载着行车荷载以及其他荷载，因此其施工质量和技术要求极高。
本文将结合实际案例，详细介绍桥面系及附属工程的施工方案。
施工准备在进行桥面系施工前，首先需要充分的施工准备工作。
包括但不限于： - 制定施工计划和施工组织设计； - 准备施工材料和设备，如混凝土、钢筋、脚手架等；- 确保现场施工安全，设置警示标识和防护设施； - 确认施工人员的技术培训和证件资质。
桥面系施工桥面系铺设1.混凝土浇筑：根据设计要求和图纸，对桥面系进行混凝土浇筑。
注意控制浇筑的厚度、坡度和平整度。
2.钢筋加工：根据桥面系结构设计要求，对桥面系进行钢筋加工和布置，确保钢筋的准确性和牢固性。
3.模板安装：安装好桥面系的模板，确保模板的水平和尺寸符合要求。
4.混凝土浇筑：进行混凝土的浇筑，注意浇筑过程中的均匀性和振实度。
桥面系防水1.防水材料选用：选择适当的防水材料，如沥青防水卷材、高分子防水材料等。
2.防水施工：对桥面系进行防水处理，注意施工的工艺和质量，确保防水层的一体性和密封性。
3.防水层保护：对桥面系的防水层进行保护工作，避免破损和损坏。
桥面系铺装1.铺装材料选用：选择适当的桥面系铺装材料，如沥青混凝土、沥青砂浆等。
2.铺装施工：进行桥面系的铺装工作，注意材料的均匀性和密实度，确保铺装层的平整和耐久性。
3.铺装层保护：对桥面系的铺装层进行保护，避免因外界环境等原因导致的损坏。
附属工程施工在桥面系施工完成后，还需要进行一系列的附属工程施工，以确保桥梁的完整性和安全性。
包括但不限于： - 栏杆安装：安装桥梁的栏杆和护栏，确保行车和行人的安全。
- 桥面照明：进行桥面照明设施的安装，提升夜间行车的安全性。
- 排水系统：安装桥梁的排水系统，确保桥梁在雨天能够顺利排水，避免积水影响行车和桥梁结构。
综上所述，桥面系及附属工程的施工是桥梁工程中不可或缺的一部分。
桥面系及附属工程施工方案
桥面系施工设计方案一、设计目的本方案旨在针对桥梁的桥面系施工进行设计，确保施工过程中的安全性、高效性和质量保证，并最大限度地减少对交通的干扰和对环境的污染。
二、施工准备工作1.施工人员的培训和技能考核：确保施工人员具备相关技能和知识，理解并遵循相关施工要求和安全作业规范。
2.组织施工现场：根据实际情况，进行现场的清理和平整，确保施工区域通畅。
3.准备材料和设备：根据设计要求，采购桥面系施工所需的材料和设备，确保施工进程的顺利进行。
三、施工方案1.桥面芯层施工：选择适当的施工方法和材料，将芯层材料按设计要求均匀铺设在桥面上，并采用合适的填充物填充空隙，确保桥面的平整度和强度。
2.防水层施工：采用合适的防水材料，进行桥面防水层的施工。
首先对桥面进行清洁处理，然后涂布防水材料，并进行压实和固化，确保防水层的完整性和耐久性。
3.护面层施工：根据设计要求，选择适当的护面材料，进行桥面护面层的施工。
将护面材料剪裁、安装，并进行固定和修整，确保护面层的美观和稳定性。
4.边沟和排水设施施工：根据实际情况，进行边沟和排水设施的布置和施工，确保桥面排水良好，防止水涝和积水。
5.安全措施的落实：在施工过程中，需要严格遵守各项安全措施和操作规范，确保施工作业的安全性和协调性。
四、施工进程控制1.制定详细的施工进度表，明确各项施工任务和时间节点。
2.根据施工进度表，合理安排施工人员和材料设备，保证施工进程的持续性和高效性。
3.实施现场监督和质量检查，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
4.及时处理施工过程中出现的问题和难题，确保施工进程不受干扰。
五、施工安全保障1.制定详细的施工安全计划，明确各项安全措施和应急预案。
2.进行施工现场安全巡查，发现并及时解决问题，确保施工作业的安全性。
3.组织相关人员进行安全知识培训和技能培训，提高其应对突发情况的能力。
六、施工环境保护1.减少施工过程中的噪声和粉尘污染，采取相应措施减少施工对环境的影响。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
码头大桥桥面及附属工程施工组织设计一、工程概述1、工程概述渭河码头大桥起点接放牛坡隧道出口，终点接码头隧道进口，最大桥高为29米，两次上跨国道310，交角分别为81度、34度。
桥梁起于SK4+015.3，终于SK4+676.96，全长661.66米。
全桥位于直线及R=850m（下行线）、R=800m（上行线）曲线内。
受此地形、地物限制，桥跨布置采用上行线：17×38.5，下行线：14×40+2×24；宝鸡侧桥台为简易桥台，天水侧桥台为U型桥台；桥墩为柱式墩，配桩基础。
大桥处于渭河上游，河道狭窄，川峡相间，水流湍急，百年一遇的洪水量为8190立方米/秒，设计流速7.19m/s，平均比降1/260，河床及阶地堆积物以粗颗粒的卵石砾石为主。
2、主要施工人员安排主管领导：曹典华技术主管：赵伟质检负责：魏东伟技术员：贾志强施工员：郭庆峰吴德利钢筋班长：王强模板班长：李玉河混凝土班长：张志清3、进场机械设备二、施工进度计划截止到2008年6月20号，将上行线所有可施工部分的湿接头和湿接缝全部浇筑完毕，在此期间，对已达到强度的负弯矩墩顶进行张拉，在6月10号之前全部结束。
在上道工序完成后，以联为单位进行桥面施工，力争在7月15号之前完成上行线全部可施工部分（除上行线第17抗滑桩影响外），同样，在此期间也进行护栏的施工，争取在7月底完成上行线。
下行线的施工与上行线相同，在完成上行线后将重点转移至下行线。
三、施工方案（一）工程数量码头大桥上行线、下行线桥面铺装结构型式为10㎝沥青混凝土+8水泥混凝土（调平层）。
C50桥面铺装、现浇连续端混凝土：1575m3C30护栏混凝土：743.56m3（二）施工顺序桥面左、右线位放样→湿接缝施工→绑扎防撞墙钢筋→浇筑桥面铺装两侧标高控制带→养生→钢筋绑扎→桥面铺装砼→收浆抹面拉毛→覆盖养生（三）箱梁横纵向湿接缝施工1、横向湿接缝（1）箱梁中心线及标高复测、调整对安装完成的组合箱梁进行内、外边线的复测，同时对每根梁进行标高复测，并对需进行中线、标高调整的梁进行调整。
调整后标高经监理复测后方可进行后继施工。
（2）梁断面凿毛一般在梁场进行完毕，如有不到位的，湿接缝施工前进行补凿，凿毛后认真清理松散层，报监理验收后进行下一道工序的施工。
（3）底模支立湿接头底模采用1.8cm竹胶板配8*8方木组成，在施工前预先配制成分块模板，模板配制以宽出组合箱梁底板10-15cm为宜。
底模支立标高调整在原分块模板8×8方木下以木楔进行。
木楔支点按50cm档，同时在底模与梁体接缝间应设海绵条，以免浇筑漏浆。
（4）钢筋绑扎湿接头钢筋成型均在钢筋加工场成型后，吊运至梁上进行钢筋绑扎，钢筋加工成型与绑扎均按设计文件和规范的要求进行施工。
湿接头钢筋绑扎应注意以下几点：a.箱梁预制时，为了考虑安装方便，湿接头内ф8纵向钢筋预留长度不足，在湿接头钢筋施工时，Ф8钢筋应根据湿接头宽度，另外增设一根与原ф8钢筋进行绑扎联接，绑扎时扎丝数量不得少于3道。
b.纵向钢筋联接前先将预留钢筋相对应作调直、然后对应联接，不得错位联接。
c.湿接头钢筋绑扎时应注意不能遗漏对应肋板位置的箍筋。
（5）侧模支立湿接头侧模采用1.8cm竹胶板配5cm木板组成。
根据湿接头两梁间距预先配制成分块模板，模板与梁边接触处布设周边海绵条，以免浇筑过程中出现漏浆现象。
各分块模板后面用8×8cm方木作竖楞，并采用ф16圆钢拉条螺栓将两侧竖楞对拉。
在施工时应注意拉条螺丝应松紧均匀，同时保证湿接头模内尺寸。
（6）负弯矩束布设负弯矩束布设主要是湿接头内两梁之间扁管布设及钢绞线穿束，扁管布设根据预制梁端预留扁管情况分别用带内、外接头管联接方式进行联接，预留部分扁管保存较好的情况下直接采用内接接头管进行管通联接，预留部分破损或缺失的情况下，可采用小一号扁管先联接于预留孔道内，或采用同型号的扁管在端部作剪破内缩处理后与预留孔联接。
所有联接管在与梁端预留孔联接后，用胶带或黑胶布进行有效的包裹，以确保接头或砼浇筑时不漏浆。
预应力束下料根据设计文件要求进行，穿束采用单根钢铰线穿束方式，即逐根穿束，预应力束布束后各要加强对钢束的包裹保护，同时在预制梁出坑后要把张拉端处的梁顶板凿通以排出槽口内积水，避免积水锈蚀锚垫板及钢束。
（7）砼浇筑湿接头砼浇筑顺序严格按设计图纸规定的施工步骤进行。
砼采用拌和场集中拌制，砼搅拌车运输至现场，泵车泵送入模进行浇筑。
砼拌和严格按配合比进行。
施工配合比根据砂、石料含水量情况作相应调整，以确保砼拌和质量。
砼浇筑自一端向另一端斜向分层浇筑，采用插入式振动棒进行振捣，浇筑过程中严禁砼堆积，以及用振动棒赶砼。
浇筑过程中除按规范规定的频率做好试块外，另多做一组随梁试块，供负弯矩束张拉时作强度参照用。
湿接头砼宜在一天中气温较低时进行浇筑，以避免收缩裂缝的出现。
（8）养生湿接头砼养生采用覆盖养生方法进行。
（9）负弯矩束张拉、封锚、压浆a.预应力张拉湿接头及负弯矩区湿接缝强度达到设计强度的95%后，即进行顶板负弯矩束的张拉工作。
顶板负弯矩张拉由于束道较短，拟采用两端单根对称张拉形式进行。
张拉程序为0——初应力——σcon（持荷2min锚固）。
箱梁顶板负弯矩张拉计算书附后。
b.封锚预应力张拉完成后立即进行预应力封锚工作。
封锚前用砂轮切割机切除多余钢绞线，保留钢绞线残余长度5cm左右。
封锚时用水泥砂浆将钢绞线及锚具一同封掉，注意预留出浆孔和进浆孔，最好是利用塑料软管接出为宜。
c.压浆①压浆前对所采用的压浆设备进行性能检查，符合要求后方可进行压浆工作，其中压力表在第一次使用前及此后监理工程师认为需要时加以校准。
②压浆前必须做好以下工作：清洗管道，首先用无油份的压缩空气清洗管道，再用洋上压缩空气吹干管道，并用水泥浆将锚具周围的钢饺线间隙和孔洞封填，以防冒浆。
③拌制水泥浆：水泥为PO.42.5普通硅酸盐水泥，水灰比为0.4~0.45，膨胀剂为UEA，掺量为水泥用量的2%，先加水，再放入水泥，经充分拌和以后，再加入掺加剂，拌和时间不少于2min以上，直至达到均匀的稠度为止。
稠度控制在14-18s之间。
④孔道压浆顺序由下而上进行，同时必须有监理工程师在场，管道压浆自梁一端注入，另一端流出。
流出的水泥浆的稠度须达到14-16s，压力表的压力控制0.7MPa上下。
水泥浆自调制压入孔道的延续时间不超过30-45min，并在使用前和压注过程中不断搅动。
⑤压浆时，每一工作班按要求制取3组试件（每组为3个，70mm×70mm×70mm立方体试件），标准养生28天，检查其抗压强度作为质量评定依据。
抗压强度应不低设计图纸规定。
⑥每根梁都将做好完整的压浆记录。
2、湿接缝施工（1）梁边打毛梁边打毛按市高指要求凿出新鲜砼面，除下层钢筋以下外均需进行全断面的打毛，打毛工作经现场监理验收合格后方可进行后继工序的施工。
（2）底模支立底模采用1.8cm厚竹胶板作面板，8×8方木作纵楞，与横楞组成底模系统。
底模根据湿接缝宽度及长度制作成若干小块，每小块的宽度满足进入梁体翼板内5-10cm为宜，同时在模板与梁体接触处布设海绵条，避免浇筑时漏浆。
底模支立采用悬吊模板方式，采用梁顶与底模及ф16圆钢拉条对拉而形成。
每小块模板上设4根拉条，在模板支立时，4根拉条同时收紧，避免浇筑过程中发生错台、漏浆等不良现象。
支立完成后检查相邻两块模板之间接缝是否严密。
采用在边侧设海绵条或用胶带纸粘贴的方式确保不漏浆。
（3）钢筋绑扎钢筋在加工场成型后吊运至梁上进行绑扎，钢筋加工成型和绑扎均按设计图纸和规范要求进行。
湿接缝钢筋绑扎需注意以下几点：a.湿接缝闭合箍与两根梁预留箍之间跳格进行焊接联接，钢筋严格按施工规范的要求进行焊接。
b.预制时由于侧模支撑的影响，导致梁侧翼板预留箍有几根截断，湿接缝钢筋绑扎时，需将该部分钢筋凿出，并用相应的直筋与之焊接形成两根梁的联接，焊接接头也需严格按规范进行。
（4）砼浇筑湿接缝砼浇筑严格按设计图纸规定的施工步骤执行，即湿接头张拉后再浇筑剩余1/2孔的砼浇筑，按自跨中向梁两端支点的顺序浇筑。
砼采用拌和场集中拌制，拌制时严格控制施工配合比，砼由搅拌车运输至现场，泵车泵送入模进行浇筑。
浇筑时采用平板式振捣器和插入式振动器进行振捣，且在一天中气温较低时进行，同时应特别注意新老砼接触面处理，以防收缩裂缝。
（5）养生湿接缝砼养生采用覆盖养生方法进行。
（四）桥面及调平层施工箱梁桥面铺装厚8cm的C50钢纤维砼调平层桥面，每立方米混凝土掺和40kg钢锭铣削型钢纤维。
其施工方法为：1、桥面清理、冲洗清理桥面上所有杂物并打扫干净，如果桥面上出现油渍等难清理地方，则采用凿除部分砼方式进行清理，以确保新老砼粘结牢固。
清理完成后用高压水枪进行全桥面的冲洗工作，并经监理验收合格后方可进入后继施工。
2、桥面钢筋布设钢材进场后除需具有规定的质保书外，还需进行相关试验，合格后方可用于本工程。
钢筋网片安装严格按设计文件规范要求进行，特别是钢筋搭接长度不能小于图纸和规范规定。
当桥梁位于曲线段时，可通过调整N1、N3钢筋的搭接长度来满足内外弧差，但搭接长度不得小于20cm，N2筋在曲线桥上采用径向布置。
3、标准带浇筑根据桥面宽度，桥面铺装施工采用全幅一次浇筑方式。
采用全幅一次浇筑时在内、外护栏处各设一条标准带。
标准带设计宽度为30-50cm为宜，具体施工方法如下：（1）测量放样利用全站仪测放出标准带中心线，并根据中心线进行标准带施工。
标准带浇筑厚度通过水准测量确定，每间接2m设一个标高控制点，以保证桥面铺装施工的平整度。
（2）支立模板按照水准测量成果进行模板高度控制并支立模板。
模板标高必须控制在2mm误差之内。
（3）浇筑标准带砼标准带砼按桥面铺装同级别（C50）浇筑，标准带浇筑完成后需对其表面进行收光拉毛工作，浇筑时严格按模板标高要求浇筑，成型后标高误差在2mm之内，否则凿除后重新浇筑。
4、桥面铺装砼浇筑桥面铺装砼浇筑是桥面铺装施工的重要环节，对该工序施工作阐述如下：(1)施工准备该工序涉及施工人员及施工机械的合理充分安排。
施工前，做好施工人员的组织落实工作，并且做到定人定位、分工明确。
施工机械主要是振捣、磨平机械。
浇筑时振捣采用平板振捣器振捣，振动梁复振刮平的方法进行。
振捣梁采用桁架式振动梁。
配备磨平操作平台两副，必须满足磨平人员（4-5人）的承载力，电动磨平机2台及其它辅助设备如铁板、木提、提浆棍等均要及时准备到位。
(2)砼浇筑砼拌和在拌和场集中拌制，砼搅拌车运输至现场，泵车进行砼垂直运输工作。
砼拌和严格按配合比进行，施工配合比根据所测定的砂、石料含水量作相应调整，以确保砼拌和质量。
砼坍落度控制在9-11cm左右。