MG03_四齿辊破碎机技术规范书(设计院)

滁州华汇热电有限公司热电联产项目

运煤系统

四齿辊破碎机

技术规范书

2014年09月

目录

1. 总则 (1)

2. 工程概况 (1)

3. 设计、制造规范和标准 (2)

4. 技术要求 (5)

5. 主要技术参数（投标方填写） (8)

6. 供货范围 (10)

7. 技术服务 (11)

8. 备品备件及专用工具 (13)

9. 质量保证和试验 (14)

10. 包装、运输和儲存 (16)

11. 差异表 (17)

12. 招标附图 (18)

1.总则

1.1 本规范书适用于滁州华汇热电有限公司热电联产工程循环流化床锅炉输煤系统的四齿辊式破碎机设备。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术规范书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规范书和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。

1.3 如投标方没有对本技术规范书提出书面偏差，招标方则可认为投标方完全接受和同意本技术规范书的要求。偏差必须按差异表的要求清楚地表示在投标文件中，否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。

1.4 投标方须执行本规范书所列要求、标准。在签订合同之后，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方应遵守这个要求，具体款项内容由双方商定。本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。本规范书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。

1.5 本技术规范书将为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

2.工程概况

2.1 概述

该四齿辊破碎机用于滁州华汇热电有限公司热电联产项目运煤系统燃煤破碎，由于本项目采用循环流化床机组，对于燃煤颗粒度有较高要求，因此需要供方就过破碎、鼓风量、振动、设备耐用性具体说明。

2.2 环境条件

滁州气候特点属北亚热带向暖温带过渡性气候，其余大部分地带属北亚热带湿润性气候。气候的基本特征是：四季分明、季风明显、光照充足、雨热同步、雨量适中、梅雨明显、冬寒夏热、春秋温和、春温多变、秋高气爽。同时，由于

冷暖气团交汇频繁，常有低温、大风、暴雨、冰雹、干旱、霜冻等灾害性天气交替出现。全市平均气温15℃上下，全年中最冷月为1月，平均气温1-2℃，最热月为7月，平均气温27.4-27.9℃之间。全市多年平均降水量约1000毫米，平均日照时数约为2079-2269小时，平均霜期在144-157天之间。

2.3 原料煤特性

原料煤粒度≤300mm的原料煤；

原料煤堆积密度0.85～1.1t／m3

动安息角20°

表面水份≤15%。

3.设计、制造规范和标准

3.1 破碎机的设计、制造、包装、运输、储存、验收应符合下列有关标准的要求，但不限于此：

GB9239—88 《刚性转子平衡品质许用不平衡的确定》

GB11345-89 焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级

GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB986-88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB1184 形状和位置公差

GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差

GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

GB3767 噪声源声功率级的测定

JB/ZQ4000 锻件通用技术条件

GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法

GB6402 钢锻材超声纵波探伤方法

GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备

GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

GB1764 漆膜厚度测定法

JB/ZQ4286 包装通用技术条件

JB8 产品标牌

GB755 电机基本技术要求

GB4942.1-85 电机外壳防护分级

GB12348 工业企业厂界噪声标准

GB7251 低压成套开关设备

IEC 408 低压空气断路器

IEC 157 低压开关设备和控制设备

DL/T 52533-2002 火力发电厂厂用电设计技术规定

上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。

3.2 主要设计条件

破碎机出力：200t/h

破碎机形式：四齿辊破碎机（配套直板式布料器）

布置形式：____________________（见招标附图）

安装台数：1台

入料粒度：≤__300___mm

出料粒度：≤10mm（可调）

供电电压：380V /220V

电机防护等级：IP54

噪声值：≤85dB(A)

轴承座最大振幅：空载时≤0.3mm；带负荷运行时≤0.5mm 转子偏心距：≤mm

控制方式：实现电机过流、过载、过热保护。

控制方式采用PLC控制和就地手动控制，能进行手动/自动转换。

4.技术要求

4.1 总的技术要求

4.1.1 投标方提供的设备功能完整，技术先进，满足人身安全和劳动保护条件。

4.1.2 所有设备均正确设计和制造，在所有正常工况下均能安全、持续运行，在各种工况下运行时不得出现粘、堵情况，设备的噪声、振动等不超过规定值。而无过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等问题，投标方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备。

4.1.3 设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，具有良好的表面粗糙度及合适的公差配合。投标方提供的设备没有试制性质的部件。

4.1.4 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均有便于安装和维修及起吊或搬运的环形螺栓或吊钩。

4.1.5 所用的材料及零部件（或元器件）符合有关规范的要求，且是新的、优质的，并能满足当地环境条件及设备所使用工况条件的要求。外购配套件及材料须选用优质、节能、先进的产品，有生产许可证及产品检验合格证，投标方将按相关标准或规范进行检验，并对其质量负责。

4.1.6 所使用的零件或组件应有良好的互换性。

4.1.7 各外露的转动部分均设置防护罩，且便于拆卸；人员易于达到的运动部分设置防护栏，但不妨碍维修工作。

4.1.8 所有重型设备或部件（包括电动机）提供带环形螺栓、吊钩或其它能安全起吊的装置。

4.1.9 各转动件转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，无油脂渗漏现象。轴承温升一般小于40℃，且轴承温度不超过80℃。

4.2具体要求

4.2.1 每台破碎机的额定出力为200t/h，入料粒度≤300mm,出料粒度≤10mm。

4.2.2 破碎机负荷运行时应确保环境污染符合标准要求，粉尘符合TJ36规定。

4.2.3 破碎机设有防堵措施。独特的退让功能和安全保护块，能保障破碎机在进入40-45mm粒级不易破碎物料（铁块）或木块时，能通过安全保护块的破坏，有效保护机器的主要零部件不受损坏。

4.2.4 破碎机的运行不受湿煤影响（含水率≤_15_%）。

4.2.5 破碎机机盖能方便开启，设有密封严密的检查门，以便于检修。

4.2.6 在离破破碎机外表面水平方向1m,地面以上1m处的噪声不超过85dB(A)。

4.2.7 破碎机轴承座采用双迷宫形式密封，无油脂渗漏现象，轴承使用寿命可达20000小时以上。

4.2.8 齿板采用耐磨材质，齿板的使用寿命视煤质情况(哈氏可磨性指数______)不严重偏磨正常使用情况下一级齿板使用寿命4000小时，二级齿板使用寿命3000小时。

4.2.9 转子在组装前作静平衡试验，组装后整机在试验台上进行动平衡试验，保证空载运行时主轴承振动不大于0.3mm，额定负荷运行时主轴承振动不大于0.5mm。

4.2.10 整机使用寿命大于30年。

4.2.11齿板的齿形、布置根据所破碎物料的特性设计配装，由制造厂家完成，保证额定破碎能力、不堵煤，齿辊调节器方便、灵活、可靠。

4.2.12 外露的转动部件均设置防护罩，且便于拆卸。

4.2.13各结合面密封严实、不漏粉尘；焊接件表面无焊瘤、夹渣、气孔、裂纹等缺陷。

4.2.14 要求破碎机及附属设备工作方式为连续重型工作制。

4.2.15 破碎机运行方式为全运量通过式，破碎系统无筛子。

4.3 电气设备及控制要求。

4.3.1 控制方式采用PLC控制和就地控制，两个主电机过流、过载、过热保护留有变频可能,齿辊轴承具备转速等监控设备。控制系统预留输煤PLC程控接口。

4.3.2 电动机及就地端子箱等电气设备的防护等级达到IP54，电动机绝缘等级达到F级。温升按B级考核。

（1）电动机的设计与构造，与被驱动设备的运行条件和维护要求相一致。

（2）电动机额定电压为低压380V，电动机频率均为50Hz。当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±10%额定电压时，电动机能输出额定功率，当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±3%时，电动机能输出额定功率。

（3）电动机保证在80%额定电压下平稳启动，电动机能在60%额定电压下启动。电动机能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，并假定电动机在切换前是满载运行。

（4）电动机启动电流倍数不大于6.5倍额定电流。电动机有一个允许的转子堵转时间，它等于或大于电动机和从动设备的加速时间。

（5）电动机定子绕组接线为Y接线，引出三个接线端子，主接线盒的大小能满足1.67倍电动机额定电流相应截面电缆的正常引入。电动机有2个接地端子，在相反的两侧接地，对于立式电动机一个接地装置设在电缆接线盒的下面。

（6）电动机的噪声和振动应符合国标。

（8）电机有吊环或其它起吊设施,使电动机能够简便安全起吊,并且带整体底盘。

（9）控制箱（柜）电气元件采用优质产品，控制箱内包括一次、二次接线回路元件、设备。

6.供货范围

供货数量：1台

本章中未包括，但在其他部分提及过的，仍属投标方的供货范围。

投标方的供货范围应包括，但不仅限于：

6.1破碎机本体及护罩、电动机、螺栓、布料器、备品备件、所有电气设备及控制设备，如PLC控制装置、电缆、控制箱、接线盒、接地螺栓等。

6.2 安装、调试专用工具。

6.3 备品备件：所有备品备件应与更换的部件具有通用性互换性，并具有同样的质量。

7.技术服务

7.1 投标方在投标时应提供的技术文件。

7.1.1 工厂说明和业绩表。

7.1.2为说明投标书而必需的图纸和其它文件。

7.2 投标方在中标后，7日内应即向设计院提供下述资料两份：

7.2.1 破碎机的说明书、安装图（三视图）、电气接线图、规范表（包括自重）、外形尺寸及土建基础图和载荷资料（动载荷及静载荷等），电动机的型号、电压、电机功率等。

7.2.2 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。图纸须同时提供相应AutoCAD电子版图纸，文本需提供相应Word电子文档（文本使用office2003格式，图纸使用Auto CAD2004格式，CAD小字体采用isocp,大字体采用hztxt）资料内容正确、一致、清晰、完整，满足工程设计要求。投标方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。投标方提供的纸质资料应加盖“滁州华汇热电有限公司热电联产项目专用”图章并加注“正式资料”字样，供应的电子版图纸应按1:1绘制，并以优盘或光盘形式提供。

7.2.3 投标方应保证提供的资料准确，不得在设计院确认蓝图后变动。投标方向设计院提供的电子图纸和电子文件全部资料，应是可编辑、修改的电子文件，以满足设计院设计要求。如果设计院认为投标方提供的资料不能满足设计要求，有权要求投标方加以补充。

7.2.4 投标方提供给热电厂的技术资料应包括各设备和部件的检验、试验、安装、运行、和维修等方面的技术数据、说明书、有关图纸及有关规程、规范、标准及其他技术资料，份数一式____份（另附电子文件2份），投标方应在交货前____天提供给热电厂。设备装箱资料（含装箱清单、合格证、出厂试验报告等）按规定随机提供。如招标方认为不能满足要求，有权要求投标方补充。

7.3 投标方应提供以下技术文件拾份给招标方，但不限于此：

（1）各部件、设备的合格证书；

（2）设备运行使用说明书；

（3）各部件、设备维护维修说明书

（4）安装说明书及质量标准；

（5）设备的调试规程;

（6）各部件、设备主要用材的检验合格证书；

（7）7.2中的文件；

（8）专用工具清单；

（9）其它必须的文件。

7.4 培训

7.4.1 投标方应为招标方制定人员在安装、运行、维护保养、维修能顺利进行的原则培训计划，培训时间由投标方在合同签订一月后提交招标方商定后执行。

7.4.2 投标方应为招标方的待培人员提供必需的技术资料、图纸、规程、设备等。

投标方应指定专人实施培训计划，负责指导学员理解图纸、明确设备的特点、特性，掌握在运行、维修、和管理中要执行的规程、规定等等综合技能和知识。

7.5 安装、试运指导

投标方根据招标方要求及时到现场无偿指导设备安装工作及协助进行设备调试工作。

7.6 售后服务

7.6.1 质保期应从设备投产之日起一年(不含系统试运期)，在设备质保期内若发生质量问题，投标方应在招标方要求的时间内派有经验的技术人员到现场免费维修直至更换不合格零部件或整台设备。质保期则从维修后设备验收合格之日起重新计算。

7.6.2 质保期过后，投标方应长期以优惠价供应备品备件。

7.6.3 质保期后，如招标方请投标方人员到现场服务时，投标方应积极派员现场有偿服务。

8.备品备件及专用工具

8.1必需的备品备件和专用工具

8.1.1系指每台设备提供的不附加费用的，用于应急和第一次大修用的备品和专用工具。投标方应根据设备随机提供上述备品备件及专用工具。

8.2 二年运行之用的备品备件

8.2.1 投标方应根据设备的具体情况,提出足够二年运行之用的备品备件（从商业运行之日起），供招标方选购。

8.2.2投标方应提出具有品种、数量及分项价格的备品表。投标方根据自己的经验和设备的运行条件决定备品的数量，并应为不可预见的情况保留一定的余量。

8.3 备品备件、专用工具览表

8.3.1 必需的备品备件及专用工具

9.质量保证和试验

9.1 质量保证

9.1.1 投标方应有健全的质量保证体系，应随投标书提交一份全面质量保证计划，其中应包括质量保证程序、组织方式和所涉及人员的资格证明及影响项目质量的各项活动，如设计、采购、制造、运输、安装、调试和维护等的控制。投标方需具有负责质量保证活动的专职人员。

9.1.2 质量保证计划必须明确下列各点：

设备出售者货源的检验和控制；

所采购的设备或材料的技术文件的控制；

材料的控制；

特殊工艺的控制；

现场施工监督。

9.1.3重要的部件试运见证和质量控制活动应邀请招标方的代表参加，且招标方有权参加分析并纠正与招标方要求不一致的活动。

9.1.4 设备的设计应满足国家的有关标准、规范的要求，并应考虑设备的使用条件。

9.1.5 设备用材应采用能满足使用条件的优质材料，零部件或元器件的选择应以技术先进、可靠、安全耐用为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。9.1.6 投标方应提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。投标方应及时派遣现场服务人员赴现场免费负责指导投标方解决该设备的安装和调试以及运行中遇到的问题，投标方有义务配合招标方工程师解决供货的设备与其它厂商设备的接口问题，应按招标方要求及时提供必要条件及资料。

9.2 试验

9.2.1 设备应进行工厂试验和现场试验,以证实材料、工艺及性能满足所采用的标准及本规范书的要求。投标方应严格按照所采用的标、规范制定出一套完整的试验、检验、和验收的项目、步骤及验收准则，并应以书面形式随报价书提交招标方，以供招标方审阅并提出意见。

9.2.2 检验、试验工作在工厂进行，验收试验工作在设备使用现场进行。招标方代表有权观察任何项目的检验、试验过程，但招标方的观察并不意味投标方可解除或减轻自身的责任。验收试验在投标方代表的指导和监督下进行，投标方应

按其所列试验项目及程提供必要的实验手段（包括仪器、仪表及其连接和检验等）。

9.2.3投标方对其提供的设备都应进行检验或试验，试验设施应由买方认可。投标方应在计划开始前_____天通知买方，以便买方派出专家参加任何一个或全部的试验过程。

9.2.4各检验、试验阶段完成后，投标方应向买方提交检验或试验报告，在验收试验后，买方和投标方均应在验收试验报告上签字。

9.2.5各阶段检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时，投标方应自费进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。

9.2.6 标方制定的试验计划中至少应包括下列检验或试验项目：

主受力件的材料试验（包括机械性能、缺陷检查等）；

主受力结构的焊缝检查（100%的超声波检查及至少10%的X射线抽检，对于超声波检查怀疑的部位必须进行X射线检查）；

液压系统及元件应进行1.5倍设计压力的耐压试验；

焊接非压力容器应进行泄漏试验；

各转动部件的震动检验；

各密封件的密封性能检查；

各主要机构应进行工厂组装试验；

电气元器件的绝缘性能及可靠性试验；

电动机械、电气方面的性能验证；

控制元件的可靠性检查；

整机性能试验。

10.包装、运输和儲存

10.1 包装

10.1.1 设备出厂时，零部件的包装应符合JB/ZQ4286的规定，应分类装箱并应遵循适于运输，便于安装和查找的原则。

10.1.2 包装箱外壁应有明显的文字说明，如：设备名称、用途及运输、儲存安全注意事项等。

10.1.3 包装箱内应附带下列文件，但不限于此：

装箱单：

产品说明书；

产品检验合格证书；

安装指示图。

10.2 经由铁路运输的设备其运输尺寸和重量不应超国家标准所允许的限界规定。运输中应有防止变形防碰撞的措施。

10.3 储存

10.3.1 投标方应根据包装箱内所装设备的特性，向招标方提供安全保存方法的说明。

10.3.2投标方所供的备品备件及专用工具亦应由安全储存方法的说明。

11.差异表

如果投标书与招标书中的有关要求有差异，投标方应将差异逐项填写（简要）在本招标书所附的“投标书与招标书的差异表”中。

招标方认为投标书所附的“差异表”中已经包含了全部投标书与招标书差异的简要条款，并将对此进行必要的技术、商务谈判；凡投标书所附的“投标书与招标树差异表”中并没有列出的项目，招标方将认为与招标书中的有关要求完全一致。

投标方要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。技术部分和商务部分要单独列表。