自移式破碎机安全技术操作规程标准范本
自移式破碎机安全技术操作规程
自移式破碎机安全技术操作规程自移式破碎机是一种常见的工程设备，主要用于处理建筑垃圾、石料、混凝土等物料，以利于后续的建筑、道路等工程建设。
然而，由于操作不当或者设备自身问题，常常会导致安全事故的发生。
因此，制定一份全面、规范的自移式破碎机安全技术操作规程显得尤为重要。
一、自移式破碎机的结构及基本原理一般来说，一台自移式破碎机通常由发动机、破碎机主体、输送机、控制柜等组成。
其中，发动机主要负责为破碎机提供动力；破碎机主体则是对物料进行破碎、筛分和输送的主要部件；输送机则是将破碎后的物料输送到指定地点，以达到加工的目的。
另外，自移式破碎机还有一些基本原理需要了解。
首先是破碎机的原理。
一般来说，破碎机是利用机械力对物料进行压缩、切割等操作，从而将原来的物料破碎成小块。
而其次是输送机的原理。
输送机是通过驱动滚动带动输送带不断运转，将物料从一个地方输送到另一个地方。
二、自移式破碎机的操作规程1. 操作前的准备工作在操作自移式破碎机之前，必须先对设备进行检查。
具体来说，要检查设备的电源、液压系统、轮胎、钢轨等部分是否完好无损；同时，还要检查破碎机的刃口、筛面等部分是否正常。
2. 操作中的安全技术措施在对物料进行破碎、输送的过程中，必须保证操作人员的安全。
具体来说，要制定完善的安全技术措施，包括但不限于：（1）操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品；（2）在设备前、后、左、右四周50米内，要设置安全警戒线，并张贴明显的安全警示标志；（3）不允许进入破碎机、输送机等设备内部进行维修、清理等操作；（4）破碎机的操作人员必须熟练掌握设备的操作方法，能够迅速、稳定地进行操作；（5）在进行破碎、输送等操作时，要保持机器的平稳性，特别是在操作过程中不能超速破碎、输送物料。
3. 操作后的整理工作在操作完自移式破碎机之后，必须认真做好设备整理工作。
具体来说，要做好以下几个方面的工作：（1）对设备进行清洗、保养；（2）将利用不当或者损坏的破碎机刃口、筛面等部分进行更换；（3）对设备进行生产统计，以便于后续管理和维护。
自移式破碎机安全技术操作规程(3篇)
自移式破碎机安全技术操作规程自移式破碎机是一种常见的用于破碎石材、建筑废弃物和混凝土等材料的设备。
为了保障人身安全和设备运行的稳定性，必须严格遵守操作规程。
以下是自移式破碎机的安全技术操作规程，供参考：一、操作前的准备工作1. 运输前，要进行设备检查。
检查电气线路、润滑状况、制动器、传动装置等各个部分，确保设备完好无损。
2. 检查刀片、碎石腔等部位，排除可能导致事故的隐患。
3. 了解并熟悉设备的各个操作杆、按钮位置，掌握启动、停止、刹车等基本操作步骤。
4. 确保操作人员已穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
5. 周围设置标志牌及警示标志，确保工作区域安全。
二、正常操作要求1. 操作人员必须熟练掌握设备的操作原理和操作手册，不得随意操作设备。
2. 启动设备前，要确保周围没有人员靠近，且操作人员要站在安全位置，离设备足够远。
3. 定期检查设备润滑状况，保持设备的正常运行。
注意观察设备是否出现异常噪音、振动等现象，及时排除故障。
4. 加载物料时，要确保物料运输车辆稳定停靠，避免意外伤害。
5. 必须保持设备清洁，及时清理刀片附着的杂物，防止堵塞影响破碎效果。
6. 在设备停机维修或清理时，必须切断电源，避免误操作造成事故。
7. 不得随意改变设备的工作参数，保持设备在正常运行状态。
三、设备运输及停放要求1. 进行设备运输时，要确保设备固定可靠，避免运输过程中发生意外。
2. 在设备停放时，要选用平坦的地面，避免设备倾斜或滑动。
3. 停放时要切断电源，关掉汽车电瓶开关，避免无意中启动设备。
4. 长时间停放时，要注意设备的防雨、防尘措施，定期进行检查，保持设备的完好性。
四、事故应急处理1. 操作人员要时刻保持警惕，发现设备异常情况时，要立即停止操作，及时排除故障。
2. 在设备发生事故或异常情况时，操作人员要立即切断电源，确保人员的生命安全。
3. 并及时采取相应的紧急救护措施，如进行心肺复苏术或拨打急救电话等。
2023年自移式破碎机安全技术操作规程
2023年自移式破碎机安全技术操作规程____年自移式破碎机安全技术操作规程目录：1. 前言2. 安全设备和保护装置3. 操作员的安全要求4. 破碎机的安全操作步骤5. 安全事故预防和紧急处理6. 安全巡逻和维护7. 结束语前言：本规程是为了确保____年自移式破碎机的安全操作，防止事故发生和最大程度地保护操作员的生命财产安全而编写的。
所有使用和操作本设备的人员都必须严格遵守本规程的规定。
1. 安全设备和保护装置1.1 确保破碎机的运行前设备已经通过安全检查，并正常工作。
检查包括但不限于传感器、防护罩、保护栏、急停按钮等各项安全设备和保护装置。
1.2 破碎机的启动和停止必须通过指定的控制系统进行操作，禁止使用其他非指定的方式进行操作。
1.3 在破碎机作业期间，应保持安全区域的灯光明亮。
如有必要，应设置警示标志和警戒线，以确保周围人员不会靠近危险区域。
2. 操作员的安全要求2.1 所有操作员必须穿戴符合规定的安全防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋、手套等。
2.2 操作员必须经过相关的培训和持有相应的操作证书，对破碎机的操作和维修有足够的了解和技术支持。
2.3 操作员在操作破碎机前必须了解设备的技术特点和操作方法，并清楚掌握紧急情况下的处理措施。
2.4 操作员在操作过程中应集中注意力，不得因为其他事物分心，严禁饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
3. 破碎机的安全操作步骤3.1 启动前的准备工作3.1.1 检查机器的各个部位是否有松动、脱落、磨损等现象，及时进行维修和更换。
3.1.2 清理破碎机和周围的杂物和障碍物，确保安全工作区域的清洁和畅通。
3.1.3 检查电源和电线是否正常工作并接地良好。
3.2 启动破碎机3.2.1 按照指定的操作程序启动破碎机。
3.2.2 在启动过程中，操作员应仔细观察设备运行情况，确保正常启动。
3.3 操作破碎机3.3.1 在操作过程中，操作员应始终保持警觉，注意观察破碎机的工作状态和指示灯的亮灭情况。
自移式破碎机安全技术操作规程
自移式破碎机安全技术操作规程1. 前言自移式破碎机是一种常见的工程机械，可广泛应用于矿山、建筑、铁路、公路等领域。
但由于其作业过程涉及到高速运转、重物悬挂等复杂情况，操作不当很容易引发安全事故。
因此，制定一份安全技术操作规程十分必要。
本文将就自移式破碎机的安全使用标准进行详细规定，以提高安全使用意识，降低操作风险。
2. 作业前准备2.1 设备检查在每次操作自移式破碎机前，操作人员必须对设备进行全面检查，确保设备状态良好，如：•按照设备说明书进行检查；•检查电路和气路系统；•吸走机内零散物料和杂物；•检查设备上各机构的紧固状态，并进行必要的调整；•检查移动轮是否被牢固束缚。
2.2 作业场地处理任何工作现场必须满足如下要求：•单元内或周围没有其他设备或人员；•尽量选择平坦开阔的场地；•避免建筑物或其他高大结构物的威胁；•避免雨雪冰等天气影响；•标识禁止区域和作业范围，并设置防护栏杆等机关。
3. 操作流程3.1 开机与预热•首先，检查液压及电气油路是否畅通，确认发动机油量充足；•打开发动机，施加必要的预热；•确认液压油压力稳定后，将碎石器启动。
3.2 机器运转•在卸料口口上方放置必要的维护道具；•检查电子控制器束缚情况，并确保控制器不会碰撞或对流动物体造成威胁；•确认运转条件与作业区域是否符合要求；•首先运转出料机构；然后开启碎石器，将石料送入卸料口，同时要注意碎石过程中没有异响；•运维期间，需要定期检查及维护设备，并清洁设备上的各种零部件。
3.3 关机操作•关闭碎石器，停止破碎机的运转；•关闭并牢固堵住机器各口采;•切断发动机电源，关闭冷却散热水系统。
4. 安全措施为减少操作风险，防止安全事故的发生，操作人员必须遵守如下工作规定：•操作人员必须具有破碎机操作经验，并参加过破碎机的安全培训；•飞石、压伤或烫伤等危险因素严重的区域要停止作业，并设置远离区域的防护栅栏或警告标志；•机器在启动运转过程中，禁止在车体上或车钩上停放货物或其他重物；•个人不得靠近机器运转及破碎器不可拆卸元部分；•防止机器在运转中发生机械或电气故障。
破碎机操作规程及注意事项
破碎机操作规程及注意事项一、主要设备：不锈钢破碎机*1；配套工具：接料斗*1，接料布袋*1，6mm筛网*1，8mm筛网*1，风枪*1，粉尘筛网*N二、主要技术参数：1、机器型号：YC-180S；2、使用电力：380V，2.2KW；3、生产能力：80~150KG/小时；4、进料口径：190*138mm；•5、主轴转速：720转/分钟；6、动刀：9把；定刀：2把；•7、筛网孔径：6mm，8mm；8、适用破碎物料：豆类、谷类，颗粒状、条状或片状的中草药类等。
三、注意及禁止事项：1、电器使用380V电源，电源开关开启之前要确认设备周围没有其他闲散人员。
2、接线说明：灰、黑、棕色为三相380V，蓝色为零线（N），黄、绿双色为地线。
3、机器运转中，严禁用手触摸机械可动部分，或标示不可触摸的部位，或将手放进安全盖或安全挡板内部。
•4、破碎物料是高粉尘的工序，工作场地要确保排风良好，利于粉尘排放，同时利于电机散热，延长使用寿命。
5、机器在工作当中，操作员应注意机器声音等是否协调，如有异响、异常振动、或温度及负荷等有损安全的征兆时，操作员要及时停机检查，并报告管理责任人，根据指示进行操作。
6、清洁、检查、移动机台时，必须先切断电源。
•7、当机器在不明原因的情况下停止时，一定要得到技术员及管理责任人的许可才可以重新启动。
•8、开关类或电子组件发生故障时，在修理尚未完成前，禁止重新启动机器。
9、在生产中使用的工具等物，用完后必须整理到固定的存放地点。
一旦工具、螺钉、螺母、金属碎屑等金属类硬杂物混入料斗或破碎室，不仅会损坏刀具，还有可能引发产品质量问题。
10、在生产中禁止取下安全罩及安全装置，除了特别指示的位置以外，不可对机器进行检修或调试。
机器上不可放置其他非生产用物品。
11、操作员不可系领带或穿衣袖松开的衣服作业，以免卷入机器中。
注意及防止工作服的纽扣掉进机器里，避免造成安全及质量事故。
12、操作员必须戴口罩及工帽作业，头发不可外露，防止头发被机器卷入，造成危险或质量事故。
自移式破碎机安全技术操作规程示范文本
自移式破碎机安全技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月自移式破碎机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
（一）启动前检查第一条每班检查受料斗、给料机构、排料机构、回转机构、行走机构、变幅装置、操作控制室、控制系统等是否正常。
第二条检查各转动部位有无异常磨损、松动等现象。
第三条检查急停按钮、限位开关、安全离合器、风速计、倾斜仪、拉绳、拉绳开关和跑偏开关等安全装置。
第四条检查电缆防拉断保护装置。
第五条检查各结构件状况，有无变形、裂纹或松动等。
第六条检查设备清洁状态，若有物料堵卡、堆积现象，应及时清理。
第七条检查各部线路、管路有无损坏、老化现象。
第八条检查各部油位是否正常。
第九条检查各部位润滑是否良好；检查液压系统和润滑系统的管路有无渗漏。
第十条检查胶带、滚筒、托辊、清扫器、受（卸）料口、侧挡胶板等是否正常。
第十一条检查板式给料机液压系统及溢料刮料输送机各部是否完好。
第十二条检查灭火器是否齐全有效。
第十三条检查各部照明、通讯设备是否齐全有效。
第十四条检查破碎机双齿辊是否完好。
第十五条按下头顶盘上的灯光测试按钮，检查所有信号灯是否正常。
第十六条启机前应详细检查工作面，必要时平整工作面。
石灰石破碎机安全操作规程范本
石灰石破碎机安全操作规程范本一、目的本规程的目的是为确保石灰石破碎机的安全操作，保障人身安全和设备的正常运行。
二、适用范围本规程适用于所有使用石灰石破碎机的工作人员。
三、安全准备1. 操作人员在进行工作前，必须戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩和耳塞等。
2. 确保石灰石破碎机的运转台面和周围环境干燥、清洁，并清理掉台面上的杂物和碎石。
3. 检查破碎机的各部位是否正常运行，尤其注意其动力系统、液压系统和电气系统是否安全可靠。
四、操作规范1. 操作人员必须经过相关培训和资格认证后，方可操作石灰石破碎机。
2. 在操作石灰石破碎机前，必须切断电源，确认机器停止运转。
3. 操作人员应按照工作指导书或操作手册的要求进行操作，不得擅自拆卸、改装或修改破碎机的任何部件。
4. 石灰石破碎机的操作人员应站在安全位置上进行操作，远离破碎机的破碎区域，切勿将手部或其他身体部位靠近破碎机。
5. 在操作石灰石破碎机时，不得穿戴宽松的衣物，不得戴手套或长发等容易被卷入破碎机的部件。
6. 不得将石灰石破碎机用作其他用途，严禁在机器上进行打岩、钻孔等操作。
7. 在清理破碎机内部或进行维护保养时，操作人员必须先切断电源，并等待机器停止运转后进行，然后使用专用工具清理或维修。
五、事故处理1. 如果发生石灰石破碎机的故障或异常情况，操作人员应立即切断电源，停止机器的运转，并报告维修人员。
2. 如发现任何存在安全隐患的机器部件，操作人员应立即上报，并等待维修人员对其进行维修或更换。
3. 在石灰石破碎机发生事故时，操作人员应立即报警，并采取相应的应急处理措施。
六、日常检查与维护1. 定期检查石灰石破碎机的运转状态，包括润滑油是否充足、电气系统是否正常、液压系统是否有异常泄漏等。
2. 每天开始工作前和结束工作后，必须对石灰石破碎机进行清洁和保养工作，清除机器表面的碎石和尘土，并对机器的各部位进行润滑。
3. 若发现石灰石破碎机的运转状态异常或存在安全隐患，操作人员应立即上报，并由相关维修人员及时处理。
破碎机操作工安全操作规程范本
破碎机操作工安全操作规程范本一、操作前的准备1. 每位破碎机操作工必须经过正规的培训并持有相关资格证书方可上岗。
2. 在操作前，必须仔细检查破碎机及周围环境是否具备安全条件，如有异常情况应及时处理并上报。
3. 确保破碎机设备处于停机状态，且电源已断开。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，并确保其完好无损。
二、操作过程中的安全措施1. 在操作过程中，严禁将手、头、肢体等部位靠近破碎机设备或进料口。
2. 禁止擅自调整或更改破碎机设备的参数和配置。
3. 破碎机设备必须正确安装并固定，防止设备在操作过程中出现晃动或倾斜现象。
4. 严禁将非破碎物料投入破碎机设备中，以免引发设备故障或危险。
5. 在投料前，必须先确保破碎机内无异物，以免造成设备堵塞或损坏。
6. 操作过程中，应经常检查破碎机设备的运行状态，如发现异常情况应及时停机检修或报告维修人员。
7. 在操作过程中，严禁同时进行多项操作，应专心致志并全神贯注。
8. 维护人员必须按照规定，定期对破碎机设备进行保养和保养记录，确保设备处于良好的工作状态。
9. 操作结束后，必须严格按照规定的程序进行设备的停机和断电，并将设备周围的杂物清理干净。
三、应急处理措施1. 在操作过程中如发现设备冒烟或有异常噪音，应立即停机检查，并及时报告维修人员。
2. 破碎机设备发生故障时，操作工应立即停止操作，并根据情况及时报告维修人员。
3. 在发生火灾、电器故障等紧急情况时，操作工应迅速采取应急措施，包括报警、疏散等，并立即通知相关人员进行处理。
4. 如发生人员受伤事故，应第一时间停止操作，并及时施行紧急救治措施，并拨打急救电话。
四、安全检查及记录1. 每日开始操作前需进行设备的安全检查，并将检查记录填写完整。
2. 定期对破碎机设备进行巡检，发现问题及时处理，并记录在维修记录中。
3. 每次操作结束后，应对设备进行全面检查，确保设备正常停机并记录在检查记录中。
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操作规程编号：LX-FS-A38492
自移式破碎机安全技术操作规程标
准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
自移式破碎机安全技术操作规程标
准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
（一）启动前检查
第一条每班检查受料斗、给料机构、排料机构、回转机构、行走机构、变幅装置、操作控制室、控制系统等是否正常。
第二条检查各转动部位有无异常磨损、松动等现象。
第三条检查急停按钮、限位开关、安全离合器、风速计、倾斜仪、拉绳、拉绳开关和跑偏开关等安全装置。
第四条检查电缆防拉断保护装置。
第五条检查各结构件状况，有无变形、裂纹或松动等。
第六条检查设备清洁状态，若有物料堵卡、堆积现象，应及时清理。
第七条检查各部线路、管路有无损坏、老化现象。
第八条检查各部油位是否正常。
第九条检查各部位润滑是否良好；检查液压系统和润滑系统的管路有无渗漏。
第十条检查胶带、滚筒、托辊、清扫器、受（卸）料口、侧挡胶板等是否正常。
第十一条检查板式给料机液压系统及溢料刮料输送机各部是否完好。
第十二条检查灭火器是否齐全有效。
第十三条检查各部照明、通讯设备是否齐全有
效。
第十四条检查破碎机双齿辊是否完好。
第十五条按下头顶盘上的灯光测试按钮，检查所有信号灯是否正常。
第十六条启机前应详细检查工作面，必要时平整工作面。
（二）启动
第十七条启机前必须做完班检项目，操作人员必须观察本机转动部位及其周围有无人员和障碍物，确认安全后，向操作人员和当班工长汇报，准备启机。
第十八条系统启机前，操作控制台上的钥匙联锁开关，破碎机机进入预选，等待启机命令。
第十九条接到启机命令后，要分别向转载机司机、胶带机司机和排土机司机进行启机问询，再次确
认可以启机后，利用广播或警铃向连续生产系统发出启机信号，把控制台上的操作模式选择开关打到所有驱动装置“联锁”位置。
第二十条把控制台上的控制卸料臂的选择开关打到“释放”位置。
第二十一条检查头顶盘上下游转载机、胶带输送机和排土机的联锁指示灯是否已亮，若灯亮方可启机。
当转载机、胶带输送机和排土机启机后，破碎机进入运行状态，如未进入，按下控制台上的启动按钮，联锁启动破碎机。
第二十二条启动后，应先检查各种仪表、指示灯是否正常，然后巡视检查设备有无异音、异味、异常振动和泄漏等。
第二十三条局部操作：把控制台上的联锁选择开关打到相应的“解锁”位置，将就地控制箱内联锁
开关打到解锁位置，按下报警按钮，发出报警信号三次后，(利用有线广播及无线电话向现场人员进行如下广播：“胶带各岗位人员请注意，胶带准备运行就地启动，请各岗位人员做好启动准备，注意安全！”
以上内容广播三次，每次间隔一分钟。
第三次广播中的“准备运行就地启动”改为“马上运行就地启动”。
）操作就地启动开关。
（三）运行
第二十四条通知转载机与电缆/漏斗车司机对准受（卸）料口。
第二十五条通知转载机与电缆/漏斗车司机“前进”，得到答复后，操作破碎机进入作业位置开始作业。
第二十六条走车时，发出“前进”或“后退”指令，做好呼唤应答后，开始走车。
第二十七条巡视检查设备有无异音、异味、异常振动和泄漏等。
第二十八条检查胶带运行情况。
第二十九条检查各部润滑情况。
第三十条随时观察头顶盘指示仪，发现异常立即停机。
第三十一条随时观察受料口的入料粒度，以防砸、碰坏设备和影响板式给料机运行。
第三十二条随时观察电铲的工作情况，根据电铲的位置及时调整受料角度。
（四）停机
第三十三条排空受料斗、板式给料机、破碎机料斗和卸料胶带输送机物料。
第三十四条将破碎机退出电铲工作半径，走到安全地带。
第三十五条按下控制台上转载机、胶带输送机和排土机停机按钮，把控制台上的操作开关保持在联锁位置上。
第三十六条停机后，清理卫生，检查各部位有无异常，填写运行记录。
第三十七条紧急停机：遇到危及设备或人身安全时，立即按下急停按钮或断开拉绳开关。
第三十八条停机期间（长时间停机），加热器必须工作，液压箱油温不得低于0℃，所有驱动装置必须定期运转一次。
（五）安全注意事项
第三十九条冬季作业必须在无冰雪载荷情况下工作。
第四十条冬季作业时，制动器闸瓦、旋转件等都不准有结冰现象。
第四十一条破碎机受料斗中心线距坡顶线距离不得小于20米。
第四十二条严禁在设备受、卸料臂下方、履带前后方危险区域内停留。
第四十三条工作时纵向坡度和横向坡度不得超过5％，行走时纵向坡度不超过10％；横向坡度不超过4％。
第四十四条当风速超过20米/秒时，破碎机应停止作业（风速计会在风速过大时关掉破碎机）并锁定。
第四十五条严格按信号启机、停机，违反正常联合作业调度指令的命令，拒绝执行。
第四十六条操作各种手柄、按钮时，不能用力过猛，停机后必须将手柄回到零位。
第四十七条启动前，发出报警信号，警示周围
人员离开危险区。
操作人员在操作期间不得离开座椅。
第四十八条系统启机或局部操作前，操作（或地面巡检）人员必须观察本机转动部位及其周围有无人员和障碍物，确认安全，按下报警按钮，发出报警信号三次后，方可启机或局部操作。
第四十九条局部操作时要注意观察周围情况，做好呼唤应答。
第五十条严禁破碎机在破碎物料状态下启动或行走。
第五十一条及时平整地面，保证履带与支重轮充分接触。
第五十二条破碎机上坡转弯采用“后退曲线”方式，下坡转弯采用“前进曲线”方式，每次转弯角度不准超过5°。
第五十三条当滚筒、平辊、托辊因轴承损坏磨擦发热时，严禁停机，应立即采取降温措施（如用水、冰雪、二氧化碳灭火器等）冷却后方可停机。
第五十四条设备发生故障时，必须向集控操作人员和当班工长汇报；故障排除后，向集控操作人员和当班工长汇报，听候启机命令；严禁无指令启机。
第五十五条不准将受料斗体放到地面上。
第五十六条急停按钮只有在设备即将发生事故或危及人身安全时才能使用。
第五十七条紧急停机后，在原因不明或故障未排除之前，不准启机。
第五十八条配备的灭火器应定期检查、更换。
第五十九条反转运行
一、反转运行必须在正转运行的给料机偶合器完全停止后，方可进行；
二、反转运行时，可使用反转启动按钮正常反转，既先按反转启动按钮，给料机电机反转运行再启动破碎辊，最后启动止推器，实现反转运行，也可使用反转钥匙进行反转，即把反转钥匙转到反转的位置，启动反转给料机电机，再启动止推器实现反转，带料反转时，一般反转1.５米左右为宜，以防物料把料斗后侧板撑开；
三、反转后实现正转时，必须使反转的给料机偶合器电机完全停止转动后运行。
第六十条维修时必须按要求办理工作票和操作票，采取必要的安全措施。
维修完毕后必须检查、清理维修现场工器具、材料和物品。
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