企业库存成本控制内容措施范本
仓库成本监控管理制度范本
第一章总则第一条为加强仓库成本管理，提高仓库经济效益，降低企业运营成本，确保仓库管理工作的规范化和科学化，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库，包括原材料仓库、成品仓库、备件仓库等。
第三条本制度遵循以下原则：1. 节约原则：合理利用资源，降低库存成本。
2. 效率原则：提高仓库作业效率，减少无效劳动。
3. 透明原则：公开成本核算过程，确保成本的真实性和准确性。
第二章组织机构与职责第四条仓库成本监控管理由仓库管理部门负责，具体职责如下：1. 制定仓库成本监控管理制度，并组织实施。
2. 监督仓库成本控制措施的落实情况。
3. 定期对仓库成本进行核算和分析。
4. 提出降低仓库成本的改进措施和建议。
第五条仓库管理部门下设成本监控小组，负责具体成本监控工作，成员包括：1. 仓库主管：负责组织、协调成本监控工作。
2. 仓库管理员：负责日常成本核算和记录。
3. 采购人员：负责原材料采购成本控制。
第三章成本监控内容第六条仓库成本监控主要包括以下内容：1. 库存成本：包括原材料、半成品、成品等库存物品的采购成本、存储成本、损耗成本等。
2. 仓储设施成本：包括仓库租赁费用、设备折旧、维修保养费用等。
3. 人工成本：包括仓库管理人员、操作人员的工资、福利等。
4. 能源成本：包括仓库照明、供暖、空调等能源消耗费用。
5. 其他成本：包括保险、税费等。
第七条对仓库成本监控的内容，应定期进行统计分析，确保数据真实、准确。
第四章成本控制措施第八条仓库成本控制措施包括：1. 优化库存结构，合理控制库存量，减少库存积压。
2. 加强采购管理，合理选择供应商，降低采购成本。
3. 严格执行出入库手续，减少人为损耗。
4. 加强仓储设施维护，降低能源消耗。
5. 优化人员配置，提高工作效率。
第五章监督与考核第九条仓库成本监控小组对成本控制措施的执行情况进行监督检查，确保各项措施落实到位。
第十条对仓库成本控制工作，实行绩效考核，将成本控制成果与个人绩效挂钩。
公司成本控制方案
-加强内部审计，防范风险，提高资金使用效率；
-实施预算管理，严格控制费用支出，实现管理费用合理化；
-推进信息化建设，提高信息共享，降低信息成本。
5.研发成本控制
-明确研发目标，提高研发成功率，降低研发风险；
-加强研发项目管理，合理分配研发资源，提高研发效率；
公司成本控制方案
第1篇
公司成本控制方案
一、引言
随着市场竞争日益激烈，企业成本控制已成为提高企业竞争力、实现可持续发展的重要手段。为了降低公司运营成本，提高企业盈利能力，本方案针对公司成本控制提出一系列具体措施，以确保公司在合法合规的前提下，实现成本的有效控制。
二、目标
1.降低公司运营成本，提高成本效益；
5.加强内部沟通与协作，形成全员参与的成本控制氛围。
四、总结与展望
本方案立足于合法合规原则，针对公司成本控制的各个方面制定了一系列具体措施。在实施过程中，需密切关注成本控制效果，不断调整和优化方案。通过全员的共同努力，公司成本控制将取得显著成果，为企业的长远发展奠定坚实基础。展望未来，公司将持续关注成本控制领域的最新动态，不断探索创新，提升成本控制水平，助力企业稳健前行。
2.优化资源配置，提高资源利用率；
3.建立健全成本控制体系，实现成本管理的规范化、制度化；
4.提高员工成本意识，形成全员成本控制氛围。
三、措施
1.人力资源成本控制
（1）优化人力资源配置，合理定岗定员，避免人浮于事；
（2）加强员工培训，提高员工综合素质，提升劳动生产率；
（3）完善薪酬激励机制，建立与公司业绩挂钩的薪酬体系；
一、背景与目标
在当前复杂多变的市场环境下，成本控制成为企业提升核心竞争力、实现长发展的重要手段。本方案旨在制定一套全面、科学、有效的成本控制措施，以实现以下目标：
库存管理制度规定范文（3篇）
库存管理制度规定范文一、目的为了保证公司库存管理的规范性和有效性，提高库存周转率，降低库存成本，制定本库存管理制度。
二、适用范围本库存管理制度适用于公司的所有库存物品。
三、库存管理责任1. 公司总经理负责制定库存管理政策和目标，并对库存管理工作进行监督和检查。
2. 仓库管理员负责具体的库存管理工作，包括库存数据录入、库存盘点等。
3. 各部门负责人负责库存物品的需求计划和库存物品的合理使用。
四、库存数据管理1. 仓库管理员必须及时准确地录入库存物品的入库、出库和盘点数据。
2. 仓库管理员必须定期进行库存盘点，确保实际库存和系统记录库存一致。
3. 仓库管理员必须及时更新库存数据，对无效、过期和损坏的库存物品进行处理。
五、库存采购和使用1. 各部门负责人必须根据业务需要，及时提出库存物品的采购需求。
2. 采购部门必须根据库存物品的采购需求和供应商选择标准，制定合理的供应商采购计划。
3. 库存物品必须按照先进先出的原则使用，避免过期和损坏。
六、库存管理控制1. 总经理负责库存管理目标的制定和控制，并定期进行库存周转率和库存成本的分析和评估。
2. 仓库管理员负责库存的安全保管，确保库存物品不被盗窃、遗失或损坏。
3. 采购部门和财务部门必须定期对库存物品进行审核和结算，确保库存数据的准确性和合法性。
七、违纪处罚对于违反库存管理制度的人员，将按照公司相关制度进行处罚，包括但不限于警告、罚款、停职、辞退等。
八、附则本库存管理制度由总经理负责解释和修订，自公布之日起生效。
以上为本公司库存管理制度规定范本，具体实施细则由公司相关部门进行制定和完善。
库存管理制度规定范文（2）库存管理规定一、目的：为了加强对库存的管理，提高库存的周转率，降低库存成本，规范库存操作流程，特制定本库存管理制度。
二、适用范围：本制度适用于公司所有相关部门以及与库存相关的员工。
三、库存管理责任：1. 仓库管理员负责库存的收发货、出入库记录的登记、库存的盘点和调拨等工作，并确保库存记录的准确性和及时性。
公司存货成本管理制度范文
公司存货成本管理制度范文为了确保存货成本管理的有效性，企业需要从以下几个方面入手制定相应的制度：一、明确存货分类及管理责任根据不同种类的存货特性，企业应将存货进行合理分类，并明确各分类的管理责任人。
例如原材料、半成品、成品等，每一类存货都应有专人负责，从而确保管理的专业性与及时性。
二、设立存货成本核算标准企业需建立一套标准化的成本核算体系，确保存货成本的准确计量。
这包括直接材料的核算、直接人工的分摊以及制造费用的分配等。
通过精确的成本核算，企业可以有效控制存货成本，提高资金使用效率。
三、制定存货盘点流程定期的存货盘点是必不可少的环节。
企业应制定详细的盘点流程，包括盘点的时间安排、方法选择、结果处理等。
盘点不仅可以发现存货数量的差异，还可以及时发现存货管理中的问题，为进一步的决策提供依据。
四、优化库存水平控制库存水平的控制直接关系到企业的资金占用和仓储成本。
企业应根据市场需求变化，结合生产计划，动态调整库存水平。
采用如经济订货量（EOQ）模型、安全库存水平等工具，可以帮助企业实现库存的科学管理。
五、实施存货成本分析与改进措施企业应定期对存货成本进行分析，找出成本过高的原因，并采取相应的改进措施。
比如改善采购策略、优化生产流程、提升物料周转率等。
通过持续的改进，企业能够不断降低存货成本，提高经济效益。
六、建立应急处理机制面对市场波动或供应链中断等突发情况，企业应建立应急处理机制，保证生产的连续性和市场的供应稳定。
这要求企业在平时就要做好风险评估和预案准备。
一个优秀的存货成本管理制度应当是全面而细致的，它需要涵盖存货的各个环节，从采购到销售，每一步都要有严格的规范和流程。
同时，这个制度也需要随着市场环境和企业实际情况的变化而不断更新和完善。
只有这样，企业才能在激烈的市场竞争中保持优势，实现可持续发展。
工厂成本控制方案1【模板范本】
有关工厂成本控制的提案经济结构发生了很大的变化,企业面临的成本压力大增。
为了减轻企业的成本压力，节省企业成本，特提出本成本控制方案.一、生产部制造费用的控制1、物料成本的控制因原材料价格不断上涨，企业单台整机的材料成本增加,要控制制造费用,首先是控制生产材料的费用。
（1）严格执行领发料制度，实行按套发料,不多发、错发、少发；（2）严格执行退换料制度,车间不良物料更换必须一退一领，多余物料及时退仓；(3)建立标准的物料清单，物料清单的更改规范及时，物料清单有专人负责。
二、节省人力成本因全国最低工资标准的调整及用工环境的变化，企业出现招工难的情况,企业的人力成本不断上升,面临的人力成本压力不断增大。
(1）实行定岗定员定量生产。
精准计算每机机型，每个工人的单位产量，实行个人定额生产。
（2）实行计件工资制。
计件工资是现有企业大多数企业所采用的一种工资计算方法，有利于提高员工的工作积极性.（3）制定完善合理的可行的生产作业计划.由于各种原因，计划与物料、生产、工艺的脱节，造成很大的浪费。
计划部门的生产计划一定要是合理的、可执行的.（4）减少加班时间。
因一些原因，造成生产与计划、交期的不一致，增加加班时间，或加班的加班效率没有达到预期目标,都会增加企业开支。
三、工程工艺改善，工程技术及时支援我们的产品在工艺方面还存在很多的缺陷，增加不必要的材料，多余的作业，留下质量隐患；生产过程出现的问题不能得到及时的解决，生产不良品不断出现,生产时间不断浪费。
（1）多采用标准材料。
各种机型在设计时，尽量采用通用的标准件，少用非标准零件。
（2）各机型统一使用相同的零件。
相同的装配部位，使用统一的同种规格的零件,减少相同的部位使用多种规格的零件。
（3）改进不合理工艺.许多的工艺不是很合理,如增加介子垫片、加胶固定，能省则省,减少不必要的物料和繁多的作业。
（4）重新审核物料清单BOM。
目前我们的物料清单还不是很完善，常有错项、漏项、多项，机型相同，材料多种规格的情况,有必要对BOM进行一次彻底的整理与清查。
仓库管理的成本控制与节约方法
仓库管理的成本控制与节约方法随着市场竞争的加剧，企业对成本控制的需求越来越迫切。
仓库管理作为企业物流管理的重要组成部分，其成本控制与节约对于提高企业整体竞争力具有重要意义。
本文将从标准化作业、岗位职责技能、管理方针与目标责任等方面，详细阐述仓库管理的成本控制与节约方法。
二、标准化作业1.仓库布局合理化：根据企业产品特点和存储需求，合理规划仓库布局，提高库容利用率。
2.库存控制优化：采用先进的库存管理方法，如ABC分类、经济订货量等，降低库存成本。
3.仓储设备选用：选择适合的仓储设备，提高作业效率，降低作业成本。
4.作业流程规范化：制定完善的作业流程，减少作业环节，降低作业成本。
5.信息化管理：建立仓库管理系统，实现信息共享，提高管理效率，降低管理成本。
三、岗位职责技能培训1.仓库管理员：具备基本的物流管理知识，熟悉仓库管理流程，具备良好的沟通和组织协调能力。
2.仓库保管员：熟练掌握库存管理方法，具备物品分类、存放、盘点等技能。
3.仓库作业员：熟练操作仓库设备，具备物品装卸、搬运、码放等技能。
4.仓库安全管理员：熟悉仓库安全知识，具备安全风险防控和应急处理能力。
四、管理方针与目标责任1.管理方针：以降低成本、提高服务质量为核心，实行科学管理、规范操作，确保仓库管理高效、安全、低成本。
2.目标责任：明确各部门和员工的成本控制责任，将成本控制目标纳入绩效考核，激发员工成本控制意识。
五、成本控制与节约方法1.节约人力资源：通过合理分工、优化作业流程，降低人力成本。
2.节约物力资源：合理利用仓储空间，减少物资浪费，降低物力成本。
3.节约时间资源：提高作业效率，缩短作业时间，降低时间成本。
4.节能降耗：加强仓库照明、空调等设备的节能管理，降低能源成本。
5.减少损耗：加强物品盘点和保管，降低物品损耗率，降低损耗成本。
6.优化物流运输：合理安排运输路线和方式，降低运输成本。
7.采购成本控制：与供应商建立长期合作关系，争取优惠采购价格，降低采购成本。
成本控制制度范文模板
成本控制制度范本一、总则1.1 为了加强成本控制，提高经济效益，根据国家有关法律法规和公司章程，制定本制度。
1.2 本制度适用于公司各部门和全体员工的成本控制活动。
1.3 公司应建立健全成本控制体系，明确成本控制责任，加强成本控制措施，确保成本控制目标的实现。
二、成本控制组织2.1 公司设立成本控制委员会，负责公司成本控制工作的领导和协调。
2.2 成本控制委员会由公司总经理、财务总监、各部门负责人组成，主任由公司总经理担任。
2.3 各部门应设立成本控制小组，负责本部门成本控制的具体实施。
三、成本控制目标3.1 公司成本控制目标为：在保证产品质量的前提下，降低成本，提高市场竞争力。
3.2 各部门应根据公司成本控制目标，制定本部门的成本控制计划，并组织实施。
四、成本控制措施4.1 成本控制委员会定期召开成本控制工作会议，研究成本控制工作中的问题，提出改进措施。
4.2 各部门应根据公司成本控制要求，结合本部门实际情况，采取有效措施，控制成本。
4.3 成本控制小组应加强对成本核算和成本分析工作，及时发现成本控制中的问题，并提出改进建议。
4.4 公司应加强采购管理，采用招标、比价等方式，降低采购成本。
4.5 公司应加强库存管理，合理控制库存规模，减少库存成本。
4.6 公司应加强生产管理，提高生产效率，降低生产成本。
4.7 公司应加强人力资源管理，合理配置人力资源，降低人力成本。
4.8 公司应加强财务管理，合理使用资金，降低财务成本。
五、成本控制考核5.1 成本控制委员会应对各部门的成本控制工作进行考核，定期公布考核结果。
5.2 考核指标应包括成本降低额、成本降低率、成本控制措施的实施情况等。
5.3 对成本控制工作成绩显著的部门和个人，公司应给予奖励。
5.4 对成本控制工作不力的部门和个人，公司应给予处罚。
六、成本控制制度修改和废止6.1 本制度如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
6.2 本制度的修改和废止，由成本控制委员会提出，经公司董事会批准后生效。
供应链环境中企业库存成本分析及其控制措施
下各个物流结 点企业 的合作 ， 增进各成员企 业间的诚信 ， 实现信 息共通 、 资源共享 ， 避免各供应链成员为了争取市场 份额 ， 占有竞
“ 库存是 一个必要 的恶魔 ” ，企业 要有效地缓解供需 矛盾 ， 尽
可能均匀地保持生产 、 维持企业 的经 营， 必须持有一定 的库存 。 就 比如 ， 持有库存 可 以保证生 产和销售 的稳定 、 以调整供需矛盾 可 和季节性差异 、 以保证客户服务水平等等 。再者 ， 可 由供应 商 、 制 造商 、 批发商、 到零售商组成 的供应链 中， 每个节点企业 只根据下
么产品需要库存 ， 什么产 品不 需要库存 ， 以及各种 产品库存的规 模、 周转率和分布情况 ， 从而最终控制库存持有成本 。 其次 是减 少不可用库存。虽然很多时候库存是必须存在 的， 但并 不是每种库存都 能随时发挥其 作用来满足生产或交货 的需 要， 或者说在 其个时 间段 有些库 存是不发挥 作用 的， 以降低库 所 存成本 的一个重要方 面就是要尽 可能地降低这些不 可用库 存的
素的影响 ， 获得 的需求信 息也会 出现偏差 、 所 失真 ， 导致社会需求
终控 制订货成本 。 如供应商如果距离较远 ， 以选择订货周期长 ， 可 订货 订货批量 的订货 方法 ， 样可以降低订货成本 ； 这 对于市场供
应充足 ， 随时都能订到 、 品种多且 价值低 廉的货物一般选择定量
小化 。
一
量。 对于一个企 业来说， 途库 存、 在 淤滞（ 滞销） 、 库存 预留库存（ 可交
库存 构成 分 析
、
货 的订单 因其他方面 的原因而不能交货） 、在制品或者是待检 品， 都是 不可用 的库存 。 再次 ， 选择恰当的订货方法 。 根据企业经营 的的需要 ， 结合库 存的种类 ， 选择科学的订货方 法 ， 可以控制企业 的订货 （ 或采 购成 本 ）同时企业 的库存得 以最有效的控制。 ， 一般 可以采用的订货方
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整体解决方案系列企业库存成本控制内容措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-52785企业库存成本控制内容措施Content control measures of enterprise inventory cost说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定企业库存成本控制的内容及其措施一、物流管理及库存成本控制良好的物流管理可以通过提高库存周转次数、加快资金回转、降低运营成本、改善客户服务水平等方法节约企业的成本支出，通过节流增加企业的利润。
企业物流的管理内容包括以下几个方面:客户服务、库存控制、采购管理、仓储管理和运输控制。
现在，越来越多的企业开始重视并强调一体化物流的管理方式，也就是通过合理协调各部门的运作，适当制定和调整各部门的业绩目标，来达到整体的业绩标准。
而一般来说，物流的整体业绩表现在以下几个方面:1.时间性:时间性是物流管理的一个非常重要的指标，它涉及物流过程中客户订单的标准交货时间，仓库收发货的操作时间和运输时间等不同方面。
2.成本:成本指标更多的是反映了企业物流的内部管理水平，是企业物流内部考核的一个重要指标。
二、库存成本控制的内容库存按其是否可用可分为可用库存和不可用库存，可用库存是指那些可以随时用于生产或者订单交货的库存;不可用库存则是指那些在短时间内无法用于生产或交货的库存，例如运输过程中的在途库存、生产线上的在制品、仓库中的淤滞库存(即销售的机会非常小)和预留库存(为客户的订单预留但还没有交货)。
库存按其存在形态又可分为原材料、在制品包括半成品、产成品、维修备件、在途库存、寄售库存。
不同形态下的库存其管理方式和目标是不完全一样的。
库存成本的构成分为以下三个主要部分:1.库存持有成本:即为保有和管理库存而需承担的费用开支。
具体可分为运行成本、机会成本和风险成本三个方面。
运行成本主要包括了仓储成本，自营型的仓库体现为建造仓库的固定投资的摊销费用，外包型的仓库则体现为仓库的租金，库存越高，仓储面积越大，仓储成本也越高。
此外，运行成本还包括仓库中的设备投资成本和日常运作费用(水、电、人工等)。
机会成本主要是库存所占用的资金所能带来的机会成本，即库存占用的资金如果不用于库存而去经营其它投资所能获得的平均收益，一般为10%到16%之间。
有时企业通过借款来获得库存，这时的机会成本还应包括借款的利息支出。
风险成本顾名思义则是从风险的角度出发来考虑的，首先是保险费用，库存的安全保险费用就是库存成本。
同时企业可能会应为库存的不合理存放而造成损耗或报废，例如食品过期、存放过程中破损、产品滞销、失窃等等，这些损失同样是库存的风险成本。
2.库存获得成本:指企业为了得到库存而需承担的费用。
抛开库存的本身价值，如果库存是企业直接通过购买而获得，则获得成本体现为订货成本，包括与供应商之间的通信联系费用、货物的运输费用等等，订购或运输次数越多，订货成本就越高;如果库存是企业自己生产的，则获得成本体现为生产准备成本，即企业为生产一批货物而进行的生产线改线的费用。
3.库存缺货成本:由于库存供应中断而造成的损失。
包括原材料供应中断造成的停工损失、产成品库存缺货造成的延迟发货损失和销售机会丧失带来的损失、企业采用紧急采购来解决库存的中断而承担的紧急额外采购成本等等。
库存成本的控制具体通过合理优化的管理来实现，对库存的管理内容又可分为以下三个层次:1.库存决策―控制库存持有成本:通过对物料的分析决定什么产品需要库存，什么产品不需要库存;以及库存的规模、周转率和分布情况。
2.确定库存的订货方法―控制库存获得成本:确定库存的再订货点、订货周期和每次的订货量。
3.需求预测―控制库存的缺货成本:获得相对准确的需求预测，包括生产计划、销售计划等。
很多企业强调JIT的生产和管理方式，以期望达到零库存的管理水平。
从整个供应链的角度来看，库存是客观存在的，它如果不存在在企业的仓库里，则会存在在供应商(原材料)或代理商/客户(产成品)的仓库里，或者是存在于运输的途中。
企业即使可以完全消除原材料及产成品的库存，依然无法消除生产过程中存在的在制品库存。
当然，供应链管理的目标就是最大限度的减少供应链上各个企业的库存总量，而企业物流管理的目标之一也是考虑如何减少企业的库存总量。
因此库存的客观存在性也决定了库存成本的客观存在性。
三、库存成本控制的具体措施对库存成本的控制具体可以从以下几个方面展开:一)、正确确定库存物料:一般来说，企业的库存管理模式可以分为拉动式(反应式)和推动式(计划是)，前者是基于需求(生产或客户的订单)，仅在需要时才生产或采购的库存管理模式，JIT和看板管理系统就是属于这种方式。
这种模式所适用的产品通常有以下的特点:1.产品大多数为客户订制，或者说产品的标准化程度较低;2.产品的单价较高，这种产品如果备大量的库存对企业的资金流动会造成巨大的压力;3.产品生产或采购的前置时间可以满足客户订单的交货要求，这种情况下企业通常没有必要准备库存;4.产品的流动性较慢;推动式的库存管理模式企业基于预测和需求计划，预先准备一定量的原材料或者产成品，以满足随时发生的生产或客户订单的交货需求。
这种模式所适用的产品通常有以下的特点:1.产品的标准化程度较高，通用性较强;2.产品的单价适中;3.产品的生产或采购的前置时间不能满足客户订单的交货要求;4.产品的销售具有季节性;5.产品的流动性较快;除了个别特殊的行业和企业外，大多数的企业通常情况下同时采用以上两种模式来管理企业不同的产品。
这样既能缩短订单交货时间，增强企业的竞争力，同时又能降低企业的库存水平，加快资金的流动。
在实际的管理工作中，除了根据企业的产品特性，确定正确的库存管理模式外，更重要的是对所确定的库存产品不能一视同仁，而是要区别对待，分类管理，也就是通常所讲的ABC分类法。
ABC分类法是将库存按占用资金的大小和销售额的比例进行分类，占销售额的比例大的物料归入的A类，比例稍低的归入B类，最低的物料归入C类。
这种分类的目的主要是为了通过对重点的物料的严格控制，在整体提高企业交货水平的基础之上，降低企业的库存水平，同时又适当照顾一般的物料。
通过对不同的库存物料进行分类管理，可以大大降低企业的整体库存水平，从而降低库存的成本。
二)、减少不可用库存:虽然很多时候库存是必须要存在的，但并不是所有的库存都能随时发挥其作用来满足生产或交货的需要，或者说这些库存在一定的时间内是不能用的，降低库存成本的一个重要方面就是要尽可能地降低这些不可用库存的量。
对于一个企业来说，在途库存、淤滞(滞销)库存、预留库存(可交货的订单因其它方面的原因而不能交货)、在制品或者是待检品都是不可用的库存。
库存管理的目标之一就是要提高可用库存占库存总量的比例。
在实际的工作中，不可用库存通常通过以下的途径来降低:1.在途库存:缩短交货运输时间:从供应商到企业的这段距离的运输时间应尽可能的缩短，所先需要根据产品的特性(价格、体积重量等)选择合适的运输方式，对这段时间的管理会大大影响企业的在途库存量。
一般来说，价格高而且体积重量较小的产品会优先选择空运，反之则海运为常用的运输方式。
但是合适的运输方式是要通过仔细比较运输时间的缩短对库存乃至库存成本的影响以及运输费用的影响而做出选择的，否则将不能达到整体优化的目的。
选择合适的交货和付款方式:通过与供应商的谈判，选择对企业最有利的交货方式，也是降低库存成本的一个重要方面，尤其是在国际采购中。
从货物离开供应商的工厂，到实际抵达企业的仓库，需要经过较长的时间和不同的场所，在这个过程中，货物的所有权越晚交于企业，付款的期限越长，则企业所需承担的风险和费用也就越小。
选择正确的厂址:企业离开供应商或者客户的距离会影响其库存的水平，距离越短，交货时间越短，库存量相应也可以降低。
2.预留库存:控制订单的整批交货:整批交货的订单对客户来说可以大大降低其库存的水平，但是对供货方来说却是不小的压力，所以企业对此类订单必须要严格控制，在确实需要的情况下，才能向客户提供整批交货的服务。
定期检查预留库存的情况，加强与销售部、财务部及客户之间的沟通，尽快消除因付款、客户项目延期等原因造成的预留库存。
3.淤滞库存:通过合适的商务政策来减少淤滞库存的产生，例如客户所取消的订单如果是订制的产品，则必须承担一定的赔偿金等等。
销售促销:对已经存在的淤滞库存，则需要通过大力的促销(降低销价等)将其尽量销售出去。
退回供应商返工:如果淤滞库存能够经过在加工而提高销售的机会，则与供应商的合作，对淤滞库存的再加工也是一个较好的处理手段。
通过优化生产线的管理，制定合理的生产节拍，缩短货物在生产过程中的运输路线来降低在制品的库存;通过加快产品检测来降低待检品的库存:三)、采用合适的库存补货方式:库存补货系统首先需要解决何时补货以及每次补多少货的问题。
正确的库存补货方式可以大大降低安全库存量，对整体库存水平的控制是非常重要的。
通常对不同的物料可以通过以下两种方法去考虑何时补货的问题:1.定量补货法:顾名思义就是当某种物料的库存量达到预先设定的水平时进行补货。
这种方式操作比较简单，可以通过系统自动进行，适合于对交货要求不高、长期的需求比较稳定、供应商的交货较好并且产品的单价适中的产品。
但是它最大的缺点就是因为操作简单，对安全库存的量要求比较高。
ROP(re-orderpoint)就是最常用的一种定量补货法。
2.动态补货法:相比较定量补货法，动态补货法对管理者的要求比较高，它是通过对现有库存量及未来一定时期内的需求预测数量的平衡，来决定当前是否要生成采购单补货。
这种补货方式主要适合于产品的需求不稳定，只有依靠不定期的预测来提高需求数据的可靠性，产品的价格较高。
它最大的缺点就是管理工作的复杂性，需要有一套完善的ERP系统支持。
通常所用的动态补货法有MRP(materialresourceplanning)。
企业可以根据库存物料的重要性决定不同的补货方式，通常C类库存物料采用定量补货法，而A类物料采用动态补货法，这样的管理方式使得企业将大部分的时间和精力放在重要物资的管理上，对提高订单的交货率及降低库存量有显着的作用。
企业在解决每次订多少量的问题上，需要同时考虑以下几个方面的影响因素:1.供应商所提供的折扣系数，供应商通常会根据不同的订货数量给以不同的折扣系统，这将会影响企业的每次采购量。
消除这一影响的方法就是和供应商签订年度供货协议。
2.采购费用，每次采购都需要和供应商进行联系和协调。
由此而发生的通信费用将会影响企业的采购次数。
但是随着通信科技的发展，这部分的费用目前已大大下降。
电子邮件以基本替代了原先的传真和电话。