行车日常检查表
行车日常点检保养记录表
维修工周检
第一周
第二周
第三周
第四周
设备日常维护保养点检表
设备名称：行车
设备编号：
202X年 1 月
N O
保养点检项目
保养周期
日
期
日 月 年 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
操作盒有无破损，按钮操 作是否灵活
Ⅴ
2
在试吊过程中绕
Ⅴ
4 钢丝绳上有无断裂和破损 Ⅴ
吊钩上有无裂纹和变形安
5 全扣，安全销卡簧是否有
损坏和缺少
Ⅴ
6
吊钩卷到最上面能自动停 止
Ⅴ
7
行车纵，横向移动有无异 常（异音，振动）
Ⅴ
行车纵，横向移动的制
8 动，葫芦上下的制动是否
良好
Ⅴ
9 是否漏油
10 葫芦传动减速机润滑油
Ⅴ
11 大车行走减速机润滑油
Ⅴ
12 葫芦行走减速机润滑油
Ⅴ
13
操作人签字
记 √………….正常 入 ×…………不正常 方 ⊙…………修理完毕 法 △…………停工
1、每日开关前必须实际操作点检 2、停工后再开机前以△注记原停工日期 3、若多日停工可以大△注记即可 4，行车不使用时请把吊钩升到2米高度并关闭电
行车日点检表
4 钢丝绳无卷绕.磨损
5 运行时无异常声音
各类行程/起升 限位 6 开关与联锁保护装置
完好有效
7
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ超载保护器可靠
PE连接可靠，电气设
8
备完好有效
急停按钮、缓冲器和 9 终端止挡器等停车保
护装置完好有效
10 防脱钩安装可靠
三色灯安装到位且指
11
示可靠
检查人员签名
说明：1、要求各区每日定期检查记录并备案，特别是开车时必须重新检查一遍。2、各班次必须把运行情况进行交接，有问题及时告知接班人员。3、检查发现问题， 不运行启动设备，必须有维修人员处理后方可开机。
起重机常规（日常）检查表
设备型号/吨位
生产厂家
设备编号
所属部门
序号 日期/检查项目
1 2 3 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
空载测试各操纵按钮
1
有效
2
制动器工作可靠
滑轮护罩完好，转动 3 灵活，吊钩必须无变
驾驶员及车辆日常检查表
驾驶员及车辆日常检查表车牌号：检查日期：※ 80分为合格项目分值（100分）检查部分扣得分标准得分备注内部卫生25分3分烟头发现一个烟头扣3分3分地面发现有泥土及烟灰扣3分3分座椅发现一处不清洁扣3分3分车门发现一处不清洁扣3分3分方向盘不清洁扣完。
3分后视镜不清洁扣完。
3分仪表盘及上方发现放置其它物品(如:笔等)扣2分，不清洁扣完。
4分座椅垫套每月必须清洗一次，未做到扣完。
外部卫生20分4分玻璃发现一处有泥点或灰尘扣2分，二处以上扣完。
4分倒车镜不清洁扣完。
3分四面车身发现一面有泥点或灰尖扣2分，二面以上扣完。
3分轮胎钢圈发现一个不清洁扣2分，二个以上扣完。
3分刮雨器不清洁扣完。
3分车灯发现一盏不清洁扣1分保养维护25分3分轮胎气压发现一只缺气扣2分，二只缺气扣完。
3分刹车油缺少刹车油扣3分。
2分灯光一处不亮扣2分。
3分机油低于标尺线扣3分,高于扣1分。
3分轮胎螺丝松动一只扣3分。
2分其它螺丝松动一只扣1分3分维修记录不记漏记错记一次扣2分，无维修记录本扣3分。
3分保险时间须记牢保险时间，提问忘记扣3分。
3分检车时间须记牢检车时间，提问忘记扣3分。
违章15分5分闯红灯一次扣5分。
5分双黄线调头一次扣5分。
5分违停一次扣5分。
服务5分5分顾客投诉一次扣5分。
个人形象10分5分服装发现服装穿戴不整，一次扣5分。
5分个人卫生不合格（含：胡须未刮净、头发过长），一次扣5分。
检查结果□合格□不合格检查得分。
行车日常点检表
所有开关,按钮是否完好
2 电铃
是否好用
3 天车照明 是否正常
上升限位是否安全可靠
4
主/副钩 及钢丝绳
额定负荷内,有无滑钩现象 钩头,滑轮及防护罩有无明显的磕碰伤及其它损坏现
象 钩头放到底,在可见处,观察钢丝绳有无断丝,断股现
象
5 大车
运行时有无异常声响 运行时集电托与滑触线有无范卡/打火现象
6 小车 7 上车点检
行车日常点检表
设备型号 行车 号 所属部门
记录符号 正常√ 异常× 对异常处理完毕○ 点检时间为每日早晨上班后（8:30以后），签名可用拼音缩写
NO
点检项 目
点检基准
2021年 月份 123456789######################
壳体有无磕碰伤及其它损坏现象
1 遥控器 急停按钮功能可靠
运行时有无异常声响 运行时向上观看,小车滑线电缆托架与滑道有无范卡 现象 走台上有无杂物,车体是否清洁
巡查人
异常情况:
1
5
9
设备维修记 2
6
#
录ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3
7
#
4
8
#
车辆日常安全检查表
□□
□□
□□
□□
□□
检查总结：
问题反馈：
检查人员（签字） 被检查单位负责人
（签字）
使用部门 车辆里程
桂林项目部 10589KM
车辆安全检查表
车牌号 驾驶员
项目 序号
检查内容
1 是否做好出车前、后的检查及记录（日志）
驾 驶
2 司机是否携带驾驶证、行驶证及相关证件
员
3 是否有酒后、疲劳驾驶及超速行驶行为
管 理
4 是否有行车期间接打电话等其它不安全行为
5 是否按期做好车辆保养维护
1 车辆是否专人驾驶、专人管理
2 车辆外观、发动机部件等是否清洁、完好
3 水箱、油箱是否有滴漏现象
4 电瓶液、电线是否正常
5 刹车、手刹及各踏板是否正常
6 发动机润滑油、水箱冷却液、刹车液及雨刮液等是否正常
7 车辆轮胎气压是否适当、轮胎是否正常
车
8 喇叭、雨刮器是否正常
辆 管
9 车门开关是否正常
理
10 车辆安全带是否பைடு நூலகம்常
11 各种仪表运行是否正常
12 车辆各项灯光及警报器运行是否正常
13 车用千斤顶、维修工具包、三角反光板等是否齐全、良好
14 车载灭火器是否有效
15 车厢内是否清洁、干燥
16 停车是否按要求停车（规定地点）
17 其它
桂CUD998
钟鸣
检查情况 (是 否)
备注
□□
□□
□□
□□
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□□
□□
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□□
(完整版)汽车日常检查表
(完整版)汽车日常检查表汽车日常检查表
一、车身外观检查
- 检查车身是否有明显划痕、碰撞等损伤
- 检查车灯、雾灯、转向灯等是否正常工作
- 检查车窗是否完好，是否能正常开启和关闭
- 检查轮胎是否有磨损、裂纹等情况
二、车辆底盘检查
- 检查底盘是否有漏油情况
- 检查悬挂系统是否有异常声音或震动
- 检查制动系统是否正常工作，制动距离是否正常
三、发动机检查
- 检查发动机舱是否有异常气味或明显漏油
- 检查冷却液、机油、刹车油等液位是否正常
- 检查皮带是否有松动、裂纹等情况
四、车内设备检查
- 检查座椅、安全带、方向盘等设备是否完好
- 检查空调、音响等系统是否正常工作
- 检查车窗玻璃、后视镜等是否干净清晰
五、行驶安全检查
- 检查刹车是否灵敏，制动是否平稳
- 检查灯光是否明亮，夜间行车是否有阻挡视线的情况
- 检查雨刮器是否正常工作，是否能够有效清洁挡风玻璃
六、其他检查
- 检查防盗装置是否正常工作
- 检查车门、行李箱等是否能够顺利开启和关闭
- 检查备胎、工具箱等是否完备
以上是汽车日常检查表的内容，根据表格中的项目进行检查，确保车辆的安全和正常使用。
如发现任何异常情况，请及时联系专业技术人员进行维修和处理。
行车设备日常点检表
防护罩、限位开关等安全装置是否正常
交 1 班 2 问 3 题 4 记 5 录 6 本月点检发现问题 本月维修解决问题 本月维修未解决问题
操 作 人 员 处 处 点检周期 每天 备 处 注
1、记录必须正确；2、此表要求是在上班即刻填写；3、存入设备档案
注: 正常: √ 异常: ？ 待修: X
修好:☆
设备编号 项 序 方 目 号 法 1 机 械 系 统 2 3 4 5 6 电 气 系 统 7 8 9 看 看 看 看 听 试 看 试 试
名 ）月 行车日常点检表 5T 部门
2 3 4 5
操作人员 每日点检情况记录 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 # 30 31
吊钩装置应转动灵活,滑轮无卡绊,无碰擦 导绳器无松动、无损坏 制动器无松动,无损坏 钢丝绳无乱绳,无散股,无断丝 行车行走声音是否正常 操作按钮各方向动作灵敏,可靠 电缆线无外伤,无老化 急停按钮是否正常 高度限位器是否正常 吨位过载仪是否正常 钢丝绳润滑是否正常
10 看 润滑 11 看
卫生 12 看 工作结束保持场地周围,零件、毛坯摆放整齐 安全 13 看
行车日常点检表
设备名称
设备型号
生产线名
工序名
批准
审核
编制
日期
备注：设备点检时出现异常，不能处理的故障，立即报修
NO
检查项目
基准值
方式
班次
（点检符号：正常√;异常×)日期；年月
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
吊钩
吊钩转动灵活，安全扣完好，表面无裂纹、变形
目视
白班
中班
晚班
2
滑轮装置
滑轮外壳无破损、开裂。滑轮无卡绊和碰擦、无缺件。
目视
白班
中班
晚班
3
钢丝绳
钢丝绳无乱绳，散股，弯折或断丝并且表面无明显磨损
目视
白班
中班
晚班
4
制动器
先进行试吊（将所吊工件吊离地面10
公分停下，观察工件是否立即停止，重复以上动作3次，确保无下滑）
目视
白班
中班
晚班
5
操作按钮
各个按钮完好 ，无缺失。并且快上
、下，慢上、下，左右前后运行动作灵敏可靠，外壳无破损。
目视
白班
中班
晚班
6
急停按钮
运行过程中，急停按钮按下后动作停止
目视
白班
中班
晚班
7
上、下限位
将吊钩上升到极限位置，不能再上升
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1.班组每天使用天车前必须按检查标准进行检查，检查后如实填写本表。
2.检查结果良好、正常、无超标等填“√”，有损坏、不正常等填“×”
3.如有问题，停止使用，立即通知工长，问题解决后方可使用 4.牢记“十不吊”原则
滑 1、检查滑轮是否有裂纹，轮缘是否破损 轮 2.外罩有无损坏
1、钢丝绳无断丝现象
钢 2、钢丝表面磨损量和腐蚀量不超过40％ 丝 3、钢丝绳润滑良好 绳 4、钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形
5、无接长现象
1、吊起重物后观察其是否有缓慢下降现象
各机 2、试验升降制动，小车制动和大车制动是否 构制 灵敏 动器 3、制动器在工作时是否出现异常响声
行车日常检查表
设备使用车间：
检查
项目
检查内容
1、表面是否有裂纹
吊 钩
2、扭转变形是否超过10°
3、危险断面或吊钩颈部是否产生变形
设备型号：
年月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
4、制动平稳可靠
控制 1、检查按钮是否完整、灵敏 器 2、检查急停按钮是否完整、灵敏
1、空载时检查上升极限位置限制器是否正常
工作
各机 构限 位器
2、空载时检查下降极限位置限制器是否正常 工作
3、空载时检查运行极限位置限制器是否正常
工作
行走 空载进行大车、小车运行，仔细听是否有异 装置 常声响
人员签字确认：