行车日常安全检查表
起重设备行车安全检查表

标准与内容
滑动轴承没有产生杂音,轴承润滑良好,无发热 弹簧垫有压紧 用旋具检查声音的来源(齿轮、轴承) 润滑良好,无断续嘶哑声音,减速机没有发热 螺钉无松动 齿无严重磨损,传动轴无窜动,无异常声音 螺钉无松动 上升到位,上升顺畅 螺钉坚固良好,制动轮无跳动或松动 刹车架无摆动,刹车轮无轴向窜动 开闭灵活,制动平稳可靠 外观仔细观察 无裂纹磨损小于10%,开口度比原尺寸增大小于15% 轴端挡板无松动,螺母坚固销无断裂 完好,无变形,动作灵活可靠 外观检查 横梁无裂焊变形(仔细检查) 定期更换(仔细检查) 螺钉无松动,卡板无脱落 定期更换(仔细检查) 无崩裂 无变形,无裂焊 锁紧圆螺母坚固情况良好 在75mm的长度内断丝数不超过12条,无断股 压紧螺钉松动 仔细检查 仔细检查 有无异常声响,不发热,不振动 鋶链磨损量不超过原有的直径10% 仔细检查 磨损程度检查 接触面不小于80% 支架无变形,无裂焊,滑动小车灵活 无破损,牵引钢丝绳松紧合适 器件完好,线路完好,端子无松动及发热现象 各操作按钮及手柄灵活可靠,内部接线可靠 动作灵活可靠
FS-R-003
起重设备(行车)安全检查记录
设备编号:
所在部门(车间):
序号 检查部位
检查内容
1
车轮
有无异常声音 螺钉有无松动
有无异常声音
2
减速器 润滑是否良好
螺钉有无松动
3
联轴器 有无异常声音
4
制动器
5
吊钩
6
缓冲器
7
吊梁8Βιβλιοθήκη 滑轮9钢丝绳
10
卷秞
11
鋶链
12 电气类
制表:
液压推动器有无漏油,推升动作是否顺畅 螺钉有无松动 制动轮有无跳动 调整是否适宜 吊钩螺钉有无裂纹 吊钩 吊钩固定是否牢固 防脱钩装置是否完好 支座有无裂纹 缓冲性能是否良好 横梁有无裂焊及弯扭 吊环有无裂纹 卡板上是否松脱 轮缘有无缺损 外罩有无损坏 滑轮轴固定是否牢靠 有无断丝、断股、打结 钢丝绳压板是否松动 润滑是否良好 连接螺钉有无松动 轴承座有无异常现象 磨损是否严重 有无裂焊 各电子电机碳刷 导电滑块(集电器) 滑动电缆架 滑动电缆 电气盘柜 操作室 各安全开头
行车前车辆安全检查表

1、正常□异常□说明:
2、正常□异常□说明:
3、正常□异常□说明:
4、正常□异常□说明:
5、正常□异常□说明:
6、正常□异常□说明:
7、正常□异常□说明:
8、正常□异常□说明:
9、正常□异常□说明:10、正常□异常□说明:11、正常□异常□说明:12、车辆前后车牌是否固定良好正常□异常□
说明:
13、说明:
检查人:日期:
注:司机若在行车前有发现异常而未及时向公司主管报告的,需承担全部责任(途中突发故障除外)。
电瓶是否正常车胎是否正常备胎是否正常
全车灯光是否正常刹车是否正常水箱冷却液是否正常 希望司机班全体同仁各尽其职,严格要求,确保车辆安全运行。
有无其它异常
车牌号:
行车前车辆安全检查表
请在下列□内打√
随车工具(警示牌、灭火器)是否正常证件是否齐全车内各仪表是否正常外观是否良好
油量是否正常。
汽车行驶安全检查表

汽车行驶安全检查表车辆安全是保障驾驶者和乘客生命安全的重要环节。
为了确保车辆在行驶过程中的安全性,我们需要进行定期的安全检查。
下面是一份汽车行驶安全检查表,帮助您全面检查车辆的各项安全状况。
1. 轮胎检查- 检查轮胎胎面磨损情况,确保胎面花纹深度符合法定要求;- 检查轮胎气压,确保气压适宜;- 检查轮胎是否存在裂纹、破损等问题。
2. 刹车系统检查- 检查刹车片磨损情况,确保刹车片厚度符合要求;- 检查刹车油液是否充足,确保刹车系统正常工作;- 检查刹车盘是否有明显磨损或变形。
3. 灯光系统检查- 检查前后大灯、雾灯、示宽灯、刹车灯、转向灯等灯光是否正常工作;- 检查车灯灯泡是否破损或者灯罩是否发黄。
4. 车身外观检查- 检查车身是否有明显凹陷、刮擦等问题;- 检查车窗是否完好,是否存在破损或者裂纹。
5. 安全带检查- 检查安全带是否完好,是否存在破损或者拉力不足的问题;- 检查安全带扣是否正常工作。
6. 底盘系统检查- 检查底盘是否存在漏油问题;- 检查悬挂系统是否正常,是否存在异常噪音。
7. 发动机及电池检查- 检查发动机机油是否充足,是否需要更换;- 检查电池是否电量充足,是否需要更换。
8. 随车工具检查- 检查随车工具是否齐全,如千斤顶、螺丝刀等;- 检查备胎是否完好,气压是否适宜。
以上是一份汽车行驶安全检查表,通过定期对车辆进行全面检查,可以及时发现并解决潜在的安全问题,确保驾驶者和乘客的安全。
请您务必按照检查表的要求进行检查,并及时修复或更换出现问题的部件。
保持车辆良好的安全状态,为您的行车提供可靠保障。
行车日常安全检查表

检查交接班记录 行车防风铁鞋是否齐全,支架及铁链是否良好。 大车行车限位、小车变幅限位装置是否正常。 重量限位装置极其高度限位装置是否正常。 钢轨有无异常现象。 钢丝绳磨损是否超标,有无断丝,绳端是否装卡牢固 。 各减速机内的齿轮油的油量、油质是否符合要求,各运转处的润滑油是 否缺少,并观察各减速箱是否完整,有无裂痕。 各主要受力部位的连接销是否正常,磨损是否严重,有无错位滑移现象 。 卷扬机固定是否牢固,防护设施是否齐备。 机械的各运动部位是否有异常响声和其他异常现象。 司机室是否有消防器材存放于规定、显眼的位置,主控制系统的各电器 有无明显的松动、损坏现象,各接线端是否有脱落现象,电线线路是否 有脱落,破皮,裸露现象,绝缘是否可靠。 各安全设施是否齐全可靠,构件有无明显变形等异常现象。 在地面观察龙门吊整体情况,查看是否有破损、开裂、悬挂。 检查大小车车轮是否有磨损、开裂、变形、轮缘等情况。 大小行车电机及刹车系统是否正常。 小车的牵引绳是否牢靠结实,电缆的所有滚轮滚动是否灵活,电缆运动 时是否有障碍。
检查人 检查时间 检 查 内 容 合格 不合格
(完整版)汽车日常检查表

(完整版)汽车日常检查表汽车日常检查表
一、车身外观检查
- 检查车身是否有明显划痕、碰撞等损伤
- 检查车灯、雾灯、转向灯等是否正常工作
- 检查车窗是否完好,是否能正常开启和关闭
- 检查轮胎是否有磨损、裂纹等情况
二、车辆底盘检查
- 检查底盘是否有漏油情况
- 检查悬挂系统是否有异常声音或震动
- 检查制动系统是否正常工作,制动距离是否正常
三、发动机检查
- 检查发动机舱是否有异常气味或明显漏油
- 检查冷却液、机油、刹车油等液位是否正常
- 检查皮带是否有松动、裂纹等情况
四、车内设备检查
- 检查座椅、安全带、方向盘等设备是否完好
- 检查空调、音响等系统是否正常工作
- 检查车窗玻璃、后视镜等是否干净清晰
五、行驶安全检查
- 检查刹车是否灵敏,制动是否平稳
- 检查灯光是否明亮,夜间行车是否有阻挡视线的情况
- 检查雨刮器是否正常工作,是否能够有效清洁挡风玻璃
六、其他检查
- 检查防盗装置是否正常工作
- 检查车门、行李箱等是否能够顺利开启和关闭
- 检查备胎、工具箱等是否完备
以上是汽车日常检查表的内容,根据表格中的项目进行检查,确保车辆的安全和正常使用。
如发现任何异常情况,请及时联系专业技术人员进行维修和处理。
行车专项检查表

5、上次钢丝绳安装(更换)时间
1、吊起重物后观察其是否有缓慢下降现象 各机 2、试验升降出现异常响声 4、制动平稳可靠
控制 1、检查按钮是否完整、灵敏 器 2、检查急停按钮是否完整、灵敏
1、空载时检查升降极限位置限制器是否正常 各机 工作 构限 2、空载时检查安全门限制器是否正常工作 位器 3、空载时检查运行极限位置限制器是否正常
工作 行走 空载进行大车、小车运行,仔细听是否有异常 装置 声响;行车各行走护栏是否牢固可靠。
检修 1、平台护栏是否完整、齐全 平台 2、天车人员是否按规操作、劳保是否齐全
制度 各类制度规程是够健全、执行,各类检查维修 台账 维护、会议、培训记录是否真实、齐全。
年审 特种设备年度检测情况,是否有检测报告
行车专项安全检查表
年月日
单位(生产厂):
检查 项目
检查内容
1、表面是否有裂纹
行车型号及编号
吊 2、吊钩是否有防止脱钩的保险装置 钩 3、扭转变形是否超过10°
4、危险断面或吊钩颈部是否产生变形
滑 1、检查滑轮是否有裂纹,轮缘是否破损 轮 2.外罩有无损坏
1、钢丝绳无断丝现象
钢 2、钢丝表面磨损量和腐蚀量不超过40% 丝 3、钢丝绳润滑良好 绳 4、钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形
1、按检查标准进行检查,检查后如实填写本表。检查结果良好、正常、无超标等填“√”,有损坏、不正常等填“×”。 2、如有问题,停止使用,立即通知行车负责人,问题解决后方可使用。 3、牢记天车安全“十不吊”原则。
检查人员(签名):
行车负责人(签字):
交通车辆、人员安全检查表

车辆
外观完好无损,车容整洁
□合格
车辆转向器、制动器、灯光装置、后视镜、刮雨器等机件必须符合工作;及时维修,不得带病形势
□合格
车辆机油、燃料、冷却水备齐,轮胎气压、制动转向、喇叭灯光完好
□合格
车辆
按规定的车速(施工现场限速15km/h,洞内限速8km/h,会车、弯道、险坡段5km/h)、车距行驶,礼貌行车,不盲目超车、会车
交通车辆人员安全检查表
检查人
陈蕾
日期
2019.3.1
验证人
李凤
验证日期
2019.3.3
检查
项目
检查内容
检查结果
符合
存在问题及整改要求
人员
管理
机动车驾驶员,驾驶证与驾驶车辆相符
□合格
不准将车辆交给无证人员驾驶
□合格
不酒后驾驶,不带病驾驶、不超载超速等违章驾驶
□合格
行车前检查车辆,不驾驶带病车辆
□合格
不穿拖鞋驾驶
自卸车卸料,必须有专人指挥,距渣场边缘5m处卸料,渣场边设渣埂
□合格
查出问题处置措施
现场立即整改□下发隐患整改通知单
□下发处罚单□下发停工整改通知书
整改
结果
检查合格在□打√,不合格打×。
□合格
自卸车、油罐车、平板车、吊车除驾驶室外,不准承载人;驾驶室内不准超额坐人或堆放过多的物品
□合格
运输易燃、易爆物品时,应严禁烟火,做到低中速行驶,不准随意停车,大雨、大雾天气停止行驶;警示牌齐全
□合格
载重车严禁人货混装,载运器材应绑扎牢固
□合格
按指定地点停车,坡段、洞口、陡坡等危险地点禁止停车
□合格
汽车维修日常安全检查表

汽车维修日常安全检查表
车辆信息
- 车辆品牌:
- 车牌号码:
- 行驶里程:
检查项目
车身外观
- 检查车身是否有凹损或划痕。
- 检查车窗是否完好,有无破损或裂纹。
- 检查车灯是否正常工作。
轮胎及制动系统
- 检查轮胎胎压是否正常。
- 检查轮胎磨损程度。
- 检查制动系统是否灵敏,刹车距离是否正常。
动力系统
- 检查发动机机油及冷却液是否充足。
- 检查电池是否正常工作。
- 检查引擎皮带是否正常。
悬挂系统
- 检查悬挂系统是否有异常声音或松动。
- 检查避震器是否正常工作。
燃油系统
- 检查燃油是否充足。
内部设施
- 检查座椅是否完好。
- 检查安全带是否正常工作。
- 检查空调是否正常制冷或制热。
其他注意事项
- 在检查过程中,如发现任何异常或不安全的情况,请及时联系车辆维修专业人员进行处理。
- 定期进行汽车维护和保养,以确保汽车的安全性能。
以上是汽车维修日常安全检查表,通过对汽车各部分进行定期检查,能够及时发现并解决潜在问题,确保行车安全。
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行车检查表
设备名称 设备型号 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 备注
检查交接班记录 行车防风铁鞋是否齐全,支架及铁链是否良好。 大车行车限位、小车变幅限位装置是否正常。 重量限位装置极其高度限位装置是否正常。 钢轨有无异常现象。 钢丝绳磨损是否超标,有无断丝,绳端是否装卡牢固 。 各减速机内的齿轮油的油量、油质是否符合要求,各运转处的润滑油是 否缺少,并观察各减速箱是否完整,有无裂痕。 各主要受力部位的连接销是否正常,磨损是否严重,有无错位滑移现象 。 卷扬机固定是否牢固,防护设施是否齐备。 机械的各运动部位是否有异常响声和其他异常现象。 司机室是否有消防器材存放于规定、显眼的位置,主控制系统的各电器 有无明显的松动、损坏现象,各接线端是否有脱落现象,电线线路是否 有脱落,破皮,裸露现象,绝缘是否可靠。 各安全设施是否齐全可靠,构件有无明显变形等异常现象。 在地面观察龙门吊整体情况,查看是否有破损、开裂、悬挂。 检查大小车车轮是否有磨损、开裂、变形、轮缘等情况。 大小行车电机及刹车系统是否正常。 小车的牵引绳是否牢靠结实,电缆的所有滚轮滚动是否灵活,电缆运动 时是否有障碍。