余料废料的管理办法
余料回收管理制度
余料回收管理制度一、背景随着工业化的不断发展，各种行业的生产中都会产生一定数量的余料，如钢材、木材、塑料、玻璃等各种材料的零散碎片、小件、废料等。
如果这些余料不能得到有效回收利用，不仅浪费了资源，还会对环境和社会造成一定的负面影响。
因此，制定一项科学有效的余料回收管理制度，不仅有助于保护环境，也能够促进可持续发展。
二、目的本文档的目的在于制定一套针对余料回收管理的制度，以规范企业和个人对余料的回收利用，提高资源利用效率，减少环境污染，推动可持续发展。
三、适用范围本制度适用于所有直接或间接参与到余料回收利用中的企业和个人。
四、制度内容1. 余料回收利用管理责任1.1 企业应当设置专门的余料回收利用管理岗位，明确管理责任，负责余料的统一管理、销售和利用。
1.2 企业应当加强对员工的教育培训，提高员工对余料回收利用的意识，强化实践操作能力，确保其能够认真履行管理责任。
2. 余料回收利用收集2.1 企业应当设置专门的存放区域来收集余料，并定期清理。
2.2 企业应当根据余料的种类和特性，采取有效的方式进行分类、包装和标识，以便于管理和运输。
2.3 企业应当保证收集的余料的质量和数量，并严格按照相关规定进行登记和审核。
2.4 企业应当与相关的余料回收单位合作，建立起长期稳定的合作关系。
3. 余料回收利用销售3.1 企业应当将收集的余料及时向合作单位进行销售。
3.2 企业应当按照相关政策和规定进行财务管理，确保余料销售的合法性和透明度。
4. 余料回收利用再利用4.1 企业应当根据余料的种类和特性，探索创新的再利用方式，以实现最大限度的资源利用。
4.2 企业应当建立起配套的技术、设备和人员，提高余料再利用的效率和质量。
5. 余料回收利用监督和评估5.1 监督部门应当经常对企业的余料回收利用进行检查和监督，确保余料回收利用的合法性和规范性。
5.2 监督部门应当及时发现和处理违法违规行为，加强监督力度，保障公众利益，促进可持续发展。
余料废料的管理办法
确保公司一切余料废料都能得到有效的管理和控制。
保障公司整体环境的整洁和美观。
为公司获得最大的经济效益，变废为宝。
c2、适用范围生产工序中产生的边角余料。
外购物品的包装物：如木箱、纸箱、铁桶、塑料桶等。
报废的设备（外购和自制）等其他一切无法在公司使用的物品。
3、定义余料：生产过程中剩余的原材料、辅助材料、包括边角料、包装材料等，分为有可用价值和无可用价值两种余料，本规定中专指有可用价值的余料。
废料：在生产中已无可用价值的余料。
4、余料废料管理余料废料的归集整理。
按规定对卷料外协加工后剩余边角料及本公司剪床裁剪下来的边角料进行收集、整理、标识并记入《边角余料备用登记本》中。
对冲裁后的边角余料再加工、整理、标识并记入《边角余料备用登记本》中。
通知仓管员办理转交手续，并转运到规定的废料区，仓管员接转后，由质检部确认能否再利用，如无异议，在交转单上签字确认，交转单一式三份，仓库一份，生产部留存一份，采购部一份（由生产部转交）。
外购物品的包装物：按照包装中的物品谁使用谁归集的原则，统一放置到公司规定的包装物存放区。
报废物品：由使用人或者使用部门提请书面报告，写明具体名称、型号、原值、使用寿命，使用年限，报废原因。
由使用部门经理，分管副总，总经理签字，原值在5000元以上的，必须有董事长签字批准。
报告人将签批的报告一份交送财务做资产处理，一份交仓管员办理转交手续。
废品、废料的处理对生产工序中的边角余料。
金属切屑、外购物品的包装物，当达到一定储量或必要时，仓管员应进行申报，总经理签批后，转交采购部进行变卖处理。
财务账务处理：财务部按照本部门相关规定进行簿记。
5、流程及说明5．1卷料开卷加工及剪板加工剩余边角料的管理对边角余料的管理5．3废料出厂需经生产部查验后在“物质放行条”上签字确认。
5．4 技术部对边角余料的管理5．4．1技术部在新产品开发时应优先考虑库存积压钢材的使用以及同种材料规格的其它零件边角余料的利用。
项目现场剩余材料及废料处理规定及流程管理
项目现场剩余材料及废料处理规定及流程管理1. 剩余材料的现场管理1.1剩余材料指项目现场废旧材料(施工剩余边角料、临时设施拆除物料等)及库存积压材料（确认在本项目施工中不再使用或使用可能性极低的材料），班组施工中多领或不再使用的完整材料，应及时办理退库手续，作为正式材料管理。
1.2现场施工应贯彻工完料净的原则，谁施工谁负责现场的清理和废旧材料的回收工作。
1.3回收的材料统一交项目材料员管理，并建立回收记录。
1.4项目有条件的情况下可建立废旧材料仓库，设专人管理，将废旧材料整理分类，对有使用价值的进行维护，在满足相应质量技术要求前提下尽量利用。
1.5剩余材料出入库应办理手续，不得随意拿用或化公为私。
1.6项目应严格材料预算编制审核管理，贯彻限额领料制度，减少材料库存积压和浪费。
1.7项目应按月将库存积压材料情况报公司营运部提供给采购部、加工厂，以便于在公司范围内平衡调剂利用。
2. 剩余材料调拨、回收及废料处理2.1项目剩余材料可在公司各个项目间调拨使用，调拨价格以账面价格为基准，可参照市场价格调拨双方协商作适度浮动调整。
2.2严禁项目随意对外进行剩余材料处理，项目在对外处理剩余材料前应填写“废旧物资处理申请表”，写明处理明细和处理理由，经项目经理签字后，报公司采购部、加工厂、项目总监、分管副总审批。
2.3待处理的剩余材料，经鉴定符合下列条件之一的，可作为废料进行处理，利用价值较高的完整材料，将其装运回公司或其它项目所发生的费用与其实际价值相比较，费用比例较低的，应将其装运回公司或其它项目。
废料标准：a.施工剩余各种边角余料（型材长度在1米以下但不包括大型或优质元钢、贵重或特殊材质专用材料；板材面积在0.5平米以下；管材长度在1米以下）；b.各种严重损伤、变形、锈蚀、不能使用的金属材料;c.各种机加工屑及料头，各种维修更换下来的零件、配件；d.各种施工措施、临时设施拆除后无再使用价值的材料；e.因任务发生变化或者专业方向的转变，已形成积压、直接利用价值较低的材料。
余料回收管理制度版
余料回收管理制度版为了更好地管理和利用企业的余料资源，减少浪费，提高资源利用效率，特制定本余料回收管理制度。
本制度适用于全公司所有部门，包括生产部门、采购部门和物流部门等。
一、回收范围1.包括生产过程中产生的剩余物料、废料、废弃物等所有“余料”。
2.回收范围包括但不限于废纸、废塑料、废金属、废电子产品和废车辆等。
二、回收流程1.生产部门负责及时汇总各类余料信息，并将其汇报给采购部门。
2.采购部门将收集到的余料信息进行分类整理，并制定回收计划。
3.采购部门根据回收计划选择适当的回收渠道，与回收商或相关机构进行谈判并确定回收价格、回收数量和回收时间等相关事宜。
4.确定好回收渠道后，采购部门与物流部门进行沟通，协商物流方案和物流费用。
5.物流部门根据回收计划进行物流安排，确保余料的及时、安全运输到回收点。
6.回收商或相关机构将回收的余料进行再处理或二次利用。
三、回收责任1.生产部门负责收集生产过程中产生的各类余料，确保余料质量完好，并进行分类整理。
2.采购部门负责制定回收计划，选择适当的回收渠道，并与回收商或相关机构进行谈判和协商。
3.物流部门负责制定物流方案，确保余料的及时、安全运输到回收点。
4.所有部门需要共同合作，协调配合，确保回收流程顺畅进行。
四、回收奖励1.对于积极参与回收工作的员工，公司将根据其参与回收的情况给予相应的奖励，包括但不限于奖金、奖品或表彰等形式。
2.优秀回收者将被评为“余料回收先进个人”或“余料回收先进团队”。
五、监督检查1.公司将定期对回收流程进行监督检查，以确保回收工作的顺利进行。
2.公司将委派专人负责监督回收工作，并定期向公司高层汇报回收情况。
六、违规处罚1.对于故意误报或损害直接经济利益的行为，将给予相应的处罚，包括但不限于罚款、降职或解雇等。
2.对于未按照回收流程进行操作或未及时上报回收信息的，将进行批评教育，并要求整改。
七、宣传推广1.公司将通过内部刊物、宣传栏等途径，对余料回收工作进行积极宣传推广，增强员工的参与意识和责任感。
废料余料管理制度汇编范本
废料余料管理制度汇编范本第一章总则第一条为了加强企业废料余料的管理，提高资源利用率，减少资源浪费，降低企业成本，根据国家有关法律法规和企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于企业生产过程中产生的废料、余料的收集、分类、储存、处理和利用等管理工作。
第三条废料余料管理应遵循以下原则：（一）全面规划，科学管理；（二）分类收集，分类处理；（三）综合利用，资源最大化；（四）环保优先，安全第一。
第二章管理部门与职责第四条企业应设立废料余料管理领导小组，统一领导、协调废料余料管理工作。
第五条生产部门负责生产过程中产生的废料、余料的收集、分类和储存工作。
第六条物资管理部门负责废料、余料的调配、处理和利用工作。
第七条安全环保部门负责废料、余料处理过程中的安全环保监督工作。
第三章废料余料的收集与分类第八条生产过程中产生的废料、余料应由生产班组负责及时收集，并根据废料、余料的性质进行分类。
第九条废料、余料的分类标准由企业根据实际情况制定，并根据国家相关法规及时更新。
第四章废料余料的储存与保管第十条废料、余料应按照分类标准，分别储存于指定的仓库或场地，并设立明显的标识。
第十一条废料、余料储存场所应保持通风、干燥、安全，防止火灾、爆炸等事故的发生。
第十二条废料、余料的储存期限应根据实际情况合理确定，最长不超过两年。
第五章废料余料的处理与利用第十三条企业应根据废料、余料的性质和数量，制定合理的处理和利用方案。
第十四条废料、余料的处理和利用应遵循国家相关法规，确保环保、安全。
第十五条企业应鼓励内部各部门之间的废料、余料调剂利用，提高资源利用率。
第十六条对无法内部利用的废料、余料，企业应通过公开招标等方式，选择具有相应资质的企业进行处理。
第六章监督管理与考核第十七条企业应定期对废料余料管理工作进行监督检查，确保各项规定得到有效执行。
第十八条企业应建立健全废料余料管理考核制度，对管理成效显著的部门和个人给予奖励，对管理不善的责任人进行追究。
余料回收管理制度[1]
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余料回收管理制度一、制度目的本制度旨在规范企业余料回收的流程和管理，提高资源利用效率，降低企业成本，促进环境保护，达到可持续发展的目标。
二、适用范围本制度适用于本企业所有部门和员工。
三、管理标准1.废料分类：根据国家相关法律法规，将废料分为可回收物、有害废料和其他废弃物。
2.资源回收计划：每年制定资产回收计划，明确各部门责任和回收目标，并将其纳入企业年度工作计划。
3.资产回收流程：按照以下步骤进行余料回收管理：a.收集和分类：各部门要将产生的废料进行分类收集，确保可回收物与有害废料分开存放，并按照指定区域放置。
b.鉴定与评估：对可回收物进行鉴定和评估，确定其可再利用的价值、适用范围和处理方式。
i.通过与供应商合作，鉴定出可回收物的市场价值。
ii.根据市场价值和实际需求，确定回收方案。
c.处理和运输：根据回收方案，选择合适的运输方式和合作伙伴，确保废料安全运输至回收站点或合作单位。
d.跟进和监测：监测回收过程，确保回收按照计划进行，并跟进回收后的处置和利用情况。
4.相关授权和培训：确保相关部门和人员对余料回收管理制度有全面的了解并掌握操作技能。
a.部门授权：指定专人负责废料收集、鉴定与评估、处置和运输等工作，并建立相应的责任制度。
b.培训计划：定期组织相关部门和人员进行废料回收管理相关的培训，如储存和操作技能、安全意识等。
c.培训记录：对参加培训的人员进行记录，并建立相应的档案。
四、考核标准1.回收目标完成率：根据制定的回收目标，以回收目标完成率作为考核指标进行评估。
2.余料分类准确率：根据废料分类情况进行评估，对准确分类的比例进行考核。
3.资产回收成本控制：通过合理的运输和处理方式，控制回收过程中的成本，并进行成本效益评估。
4.相关授权和培训情况：对相关授权和培训的执行情况进行评估，确保相关人员具备相应的技能和知识。
5.废料管理合规性：根据国家相关法律法规，对废料管理的合规性进行评估。
五、奖惩措施1.奖励：对于回收目标完成率和余料分类准确率达到一定标准的部门或个人，给予奖励，如嘉奖、奖金等。
余料和废料管理办法
废旧材料处理办法第一条目的为使公司废品、废料得到有效的管理和控制，确保公司废旧品、废料得到一个较好的利用，获得最大的效益，公司决定变废为宝。
特制定本办法。
第二条围本办法适用于生产部废旧材料处理。
第三条定义1、余料：生产过程中剩余的原材料、辅助材料，包括边角料、包装材料等，可分为有可用价值和无可用价值两种余料。
2、废料：在生产过程中产生不可利用价值的产品及余料。
3、不良产品：是指生产制造中不符合相关要求或客户需要产品的材质及厚度改变的半成品、成品。
第四条职责1、仓库负责余料、废料、成品及半成品的回收管理并登记台帐。
2、生产部门参与确认废料在生产中是否可再利用。
3、采购部须找三家以上的废品收购站报价，所卖废品的价格不得低于同类废料的市场平均价格。
4、废旧材料由财务部门建立统一台帐会计审核，每月10日上报一次，处理后做销帐处理，款项及时上存银行。
第五条管理容与要求1、材料使用者必须退交余料，对拒交、故意抛撒、毁坏、掩埋材料者，由所在部门负责人追究相关人员的责任。
2、废旧材料一般应在下班提前半小时进行处理，生产余料和废料处理可按月、按季度定期进行。
3、处理余料、废料必须按规定进行请示，禁先斩后奏，禁化整为零。
4、属于顾客提供材料的余料，按顾客要求处理。
第六条余料的处理1 、有条件转场使用的必须转场使用，转场时按部调拨办理，必要时可由生产部主管进行协调。
2、没有条件转场时可以按以下法处理：a）与供货商协商，由供货商进行回收；b) 变卖处理。
3、需要变卖处理时，由生产部填写附件1《余料处理申报单》，经部门领导批准后进行处理，所得收入必须按财务规定规定作为成本核算。
4、处理的余料时，须向公司主管经理请示报告，公司主管经理批准后才能处理。
处理须在公司生产部门、财务部门、采购部门有关人员共同监督下进行。
第七条废料的处理1、经生产部人员确认边角料、包装材料等无用时可视为废料，拆除临时设施回收的材料等不能再次利用的也按废料处理。
余料回收管理制度
余料回收管理制度一、背景介绍近年来，环境保护的重要性越来越受到全球范围内的关注，因此，各行各业都纷纷采取了一系列的环保措施。
余料回收是一种环保且经济高效的做法，可以减少资源的浪费和环境的污染。
为了更好地管理和推行余料回收，制定一套有效的余料回收管理制度势在必行。
二、目标和原则1.目标：通过制定余料回收管理制度，促进企业的绿色发展，减少对环境的不良影响，实现资源的可持续利用。
2.原则：（1）综合利用：充分利用和发展各种余料回收利用技术，最大限度地提高资源的综合利用水平。
（2）便利回收：公司要为员工提供方便快捷的回收通道，减少员工回收过程中的阻碍。
（3）责任明确：明确各个环节的责任，从源头控制，确保余料的回收率。
（4）合规运作：公司要遵守国家相关环保法律法规，确保所有的余料回收活动合规运作。
三、组织架构1.设立专门的环保部门或环保小组负责余料回收管理工作。
2.环保部门或环保小组应由环保经理或专业的环保人员负责。
3.环保部门或环保小组需要与其他部门建立紧密的合作关系，确保工作协调进行。
四、管理流程1.余料的分类收集：公司应对各类余料进行分类收集，分类包括材料分类和环境分类。
2.收集容器的设置和标示：在公司内部设置统一的余料收集容器，并在容器上标明具体收集的余料种类。
3.回收通道的设立：公司应设立明确的回收通道，方便员工将余料进行回收。
通道位置明显，便于员工找到。
4.回收流程的规范：制定详细的回收流程，包括余料收集、运输、仓储和销售等环节的操作规范。
明确每个环节的责任人和具体执行细则。
5.监督检查机制：建立有效的监督检查机制，定期检查回收流程的执行情况。
发现问题及时纠正，并进行整改。
六、员工培训为了提高员工对余料回收管理制度的理解和执行能力，公司应定期进行员工培训。
1.培训内容：培训内容包括余料回收的重要性、回收制度的运作方式和相关操作规范等。
2.培训形式：公司可以采用多种形式进行培训，如集中培训、现场培训或在线培训等。
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1、目的
1.1为了使公司生产材料得到最充分的利用，发挥其自身最大价值和效用，避免一切浪费。
1.2确保公司一切余料废料都能得到有效的管理和控制。
保障公司整体环境的整洁和美观。
1.3为公司获得最大的经济效益，变废为宝。
c
2、适用范围
2.1生产工序中产生的边角余料。
2.2外购物品的包装物：如木箱、纸箱、铁桶、塑料桶等。
2.3报废的设备（外购和自制）等其他一切无法在公司使用的物品。
3、定义
3.1余料：生产过程中剩余的原材料、辅助材料、包括边角料、包装材料等，分为有可用
价值和无可用价值两种余料，本规定中专指有可用价值的余料。
3.2废料：在生产中已无可用价值的余料。
4、余料废料管理
4.1余料废料的归集整理。
4.1.1按规定对卷料外协加工后剩余边角料及本公司剪床裁剪下来的边角料进行收集、
整理、标识并记入《边角余料备用登记本》中。
4.1.2对冲裁后的边角余料再加工、整理、标识并记入《边角余料备用登记本》中。
4.1.3通知仓管员办理转交手续，并转运到规定的废料区，仓管员接转后，由质检部确认能否再利用，如无异议，在交转单上签字确认，交转单一式三份，仓库一份，生产部留存一份，采购部一份（由生产部转交）。
4.1.4外购物品的包装物：按照包装中的物品谁使用谁归集的原则，统一放置到公司规定的包装物存放区。
4.1.5报废物品：由使用人或者使用部门提请书面报告，写明具体名称、型号、原值、使用寿命，使用年限，报废原因。
由使用部门经理，分管副总，总经理签字，原值在5000元以上的，必须有董事长签字批准。
报告人将签批的报告一份交送财务做资产处理，一份交仓管员办理转交手续。
4.2废品、废料的处理
4.2.1对生产工序中的边角余料。
金属切屑、外购物品的包装物，当达到一定储量或必要时，仓管员应进行申报，总经理签批后，转交采购部进行变卖处理。
4.3财务账务处理：财务部按照本部门相关规定进行簿记。
5、流程及说明
5．1卷料开卷加工及剪板加工剩余边角料的管理
5．2冲压班对边角余料的管理
5．3废料出厂需经生产部查验后在“物质放行条”上签字确认。
5．4 技术部对边角余料的管理
5．4．1技术部在新产品开发时应优先考虑库存积压钢材的使用以及同种材料规格的其它零件边角余料的利用。
5．4．2技术部在制定新开发零件的排样方案时，应同时考虑零件冲裁后的边角余料的再利用。
有用作其它零件的边角余料需记入管理计划书及《边角余料备用登记本》中，暂时不能用作其它零件的也需记入《边角余料备用登记本》中以利再用。
5．4．3新产品工艺材料定额及排样方案确定后，需连同《边角余料备用登记本》一并下发给生产部。
6、附件
《边角余料备用登记本》（见附表一）
（附表一）
边角余料备用登记本。