变压器压力释放阀动作的处理
一起主变压力释放阀动作原因分析及预防

一起主变压力释放阀动作原因分析及预防摘要:某电站主变压器储油柜金属波纹管出现漏点,在采取临时措施处理后继续运行,因临时措施里的塑料管折弯,使得压力调节能力减弱,波纹管不能正常调节,从而导致主变压力释放阀动作。
关键词:主变压器、储油柜波纹管、压力释放阀一压力释放阀的结构及作用压力释放阀是由信号杆、压力膜盘、喷油口、接线盒、弹簧、胶垫等组成。
它是变压器的一种压力保护装置,当油浸式变压器内部发生故障时,油分解产生大量的气体。
由于变压器基本是密闭的物体,连通储油柜的连管直径比较小,仅靠连通储油柜的连管不能有效且迅速的地降低压力,这会造成油箱内压力急剧升高,会导致变压器油箱破裂。
此时,压力释放阀将及时打开,排出部分变压器油,降低油箱内的压力,待油箱内的压力降至正常值时,弹簧使动作盘回座至密封位置,压力释放阀将自动闭合,保持油箱的密封性。
二概述某站主变压器采用的山东达弛电气有限公司生产的SSP0-45000/230TH双绕组油浸式变压器,其冷却方式为强迫油循环水冷,共配置了3组冷却器,金属波纹管式储油柜型号为BPIII-W。
2022年5月,3号主变压器储油柜一侧波纹管出现漏点,使得呼吸器有漏油的现象,电站现场根据厂家指导意见,采取了利用塑料管连接在储油柜与呼吸器中间并增高的方法,防止波纹管里的渗油漏出,并保障主变压器内部压力可正常调节,以确保主变压器在采购的备件到货前能继续运行的临时措施(如下图)。
三事件经过2022年10月16日06时24分3号发变组带负荷40MW运行过程中,3号主变压器压力释放阀动作,3号主变压器高压侧开关跳闸,3号机组出口断路器跳闸,事件发生时3号主变压器油面温度1为63.5℃、油面温度2为63.7℃,绕组温度为73.7℃,因储油柜波纹管有漏点油位计一直处在9格处。
四原因分析1.事故发生后检查发变组保护柜内变压器保护装置报“压力释放动作跳闸”,无其它保护动作信号,现场检查3号主变压器2个压力释放阀有轻微喷油现象,检查3号主变压器冷却水系统各阀门正常,开启3组冷却水试验,水压、流量均满足要求,检查3号主变压器油循环管路各阀门位置正确,开启3组油泵电机试验,油泵电机运行正常,检查3号主变压器本体无异常现象,检查储油柜时发现其临时防渗油措施上的塑料管在绑扎的上部有折弯,绑扎处有变形现象,检查瓦斯继电器集气盒内无气体。
变压器的压力释放阀检修程序及质量控制要求

作业地点; 作业负责人; 编号;
1.从变压器的油箱上拆除压力释放阀
拆下的零件妥善保管,孔洞用盖板封好
2.清扫护罩和导流罩
清除积尘,保持洁净
3.检查各部位连接螺栓及压力弹簧
各部位连接螺栓及压力弹簧应完好,无锈蚀、无松动
4.进行动作试验
开启和关闭压力应符合厂家技术规定
5.检查微动开关动作是否正确
触点接触良好,信号正确
6.更换密封胶垫
密封良好,不渗漏
7.升高座无放气塞,应增设
防止集聚气体因温度变化发生误动
8.检查信号电缆
应采用耐油电缆,绝缘合格
编制人;
审查人;
批准人;
检查人;
关于变压器有载开关压力释放阀误动作的思考

关于变压器有载开关压力释放阀误动作的思考摘要:通过案例分析了变压器有载开关压力释放阀误动作情况及其产生原因,介绍了变压器有载开关现有相关标准、规程,积极开展设备隐患排查治理,提出设备巡视与运维注意事项。
关键词:变压器有载开关;压力释放阀;误动作分析引言系统内连续发生多起关于非故障情况下压力释放动作信号情况,经现场排查多是压力释放阀动作压力启动值偏低,不满足规程技术要求所致。
具体情况简单介绍如下。
(1)调控中心监控班人员巡视设备情况时发现“220kV某变电站1号主变有载油位低”信号发出,且信号不能复归。
安排检修人员到达工作现场,经检查有载开关压力释放阀C相存在漏油情况,有载小油枕油位指针为0,C相有载开关头盖、主变东侧箱壁及下部鹅卵石有油迹,但该压力释放顶针并未被顶起,C相瓦斯继电器内观察窗内无油。
经核查1号主变有载开关之前进行十多次调压操作。
现场人员及时将此情况向运检部和电科院汇报,并通知有载开关华明和主变西变厂家于当晚赶至事故现场,召开会议讨论1号主变有载开关压力释放阀漏油原因及后续处理工作,及时申请1号主变转检修进行停电消缺处理工作。
该主变采用上海华明公司SHM-III型有载开关(内部开关型号为CMD-ML00388),配置沈变研究所产YSF4Ⅱ-55/50KJBTH型压力释放阀,动作压力为55kpa。
经试验检测有载开关A、B、C相油中微水含量合格,主变高中低三侧对地绝缘合格,主变试验直流电阻合格。
工作人员随后对三相有载开关进行吊芯检查和试验检测均合格,后进行油冲洗和换油工作。
在将C相有载开关头盖取下后,发现该压力释放阀开启压力仅为55kpa,远低于规程不小于130kpa的要求。
(2)调控中心监控班发现“某变电站1号主变发有载调压压力释放动作”信号发出,随即通知运维、检修班组进行现场查看。
运维人员到达现场后发现监控后台机内1号主变间隔有载调压开关压力释放光字牌泛红,1号主变本体智能终端柜中有载调压压力释放指示灯亮。
变压器压力释放阀动作故障分析

变压器压力释放阀动作故障分析摘要:在我国社会经济不断发展的现阶段,对于电力系统的安全可靠运行也提出了越来越高的要求。
变压器是电力系统中重要的组成部分,当其内部出现放电故障的时候,变压器油分解之后会产生大量的气体,使得油箱的内部压力出现较大程度的增加,如果不对其进行及时的释放,将会导致变压器爆裂或发生火灾的严重后果,而压力释放阀的应用能够有效的解决问题。
为了保证压力释放阀作用的正常发挥,本文结合具体的案例,对变压器压力释放阀动作故障进行了分析研究。
关键词:变压器;压力释放阀;动作故障前言变压器是电力系统中最为常见的一种电气设备,变压器的内部如果出现放电故障,高温电弧会对变压器绝缘油进行分解而产生大量的气体,使得油箱的内部压力出现明显的增加,再加之绝缘油的不可压缩性,压力如果无法实现及时的释放,将会造成十分严重的后果,变压器压力释放阀设计的主要目的就在于对以上问题进行有效的解决。
对于变压器压力释放阀而言,一旦其出现动作故障,将会对电力系统的正常运行及设备安全产生直接的影响,因此要对变压器压力释放阀动作故障实现科学分析和高效解决。
一、变压器压力释放阀动作故障概况某省市一电厂中1号主变压器的型号为SFP10-340000/220,属于三相双绕组强迫油循环风冷无载调压电力变压器。
在变压器上端的对角线位置处分别安装了两个型号相同的压力释放装置,且在高压一侧存在两回出线,在低压一侧则采用了扩大单元的接线方式。
自投入运行以来,该变压器的各项运行参数和指标全部正常。
在2015年6月13日13时14分,这一1号主变压器带有功负荷315MW和无功负荷15MW,监控显示该变压器的压力释放阀2出现动作,轻瓦斯保护出现报警,经现场检查,发现油面温度为65℃,绕组温度为95℃,油位计指示为6.7格,在油箱顶部和油池内都出现了绝缘油喷出的现象,压力释放装置已复归,在瓦斯继电器的内部不存在气体,主变压器的运行声音呈平稳状,呼吸器工作正常,经红外成像检查未发现异常现象,进行油样色谱分析也未发现异常。
变压器的运行规程

变压器的运行规程一、正常运行的规定1、带负荷运行的规定1)变压器外加一次电压一般不得超过相应分接头值的5%。
2)温度的规定(1)为防止变压器油劣化过速,变压器上层油温一般不宜经常超过85℃,最高不超过95℃;(2)当主变压器负荷超过2/3或上层油温达到55℃时,自动(或手动)启动风冷装置,上层油温达到80℃时,发过温信号。
3)绝缘电阻的规定变压器电压在6kV及以上用1000—2500V摇表测量。
在接近工作温度时,每千伏工作电压不应低于1兆欧;在冷却状态下每千伏工作电压不应低于2兆欧。
4)瓦斯保护装置的运行(1)轻瓦斯保护装置应接信号,重瓦斯保护装置应接跳闸。
(2)变压器由运行改为备用时,轻重瓦斯保护照常与信号联接,以便及时发现变压器的油面下降情况,及时加油。
(3)对运行中变压器进行滤油或加油时,应将重瓦斯保护改接至信号,其它继电保护(如差动保护、复合闭锁过流)仍应投入。
等变压器完全停止排出空气气泡时,重瓦斯保护联板才能接入跳闸回路。
(4)当油面有异常升高现象时,应先将重瓦斯保护联板改至信号位置,才能打开各种放气或放油的塞子、清理呼吸器的孔眼或进行其它工作,防止瓦斯继电器误动作而跳闸。
2、变压器的巡视检查1)变压器的日常巡视检查(1)油温、油位要正常,无渗油漏油;(2)套管无裂纹、油污、放电痕迹;(3)声音正常;(4)冷却器手感温度应相近,风扇运转正常,油流及气体继电器工作正常;(5)吸湿器完好,吸附剂干燥;(6)引线接头、电缆、母线无发热迹象;(7)压力释放器,安全气道及防爆膜应完好无损;(8)气体继电器内无气体;(9)各控制箱、二次控制箱关严,无受潮;(10)变压器室门、窗、照明应完好,房屋不漏水,温度正常;2)应对变压器作定期检查,并增加以下检查内容:(1)外壳、箱沿无异常发热;(2)各部位接地良好;(3)各种标志应齐全明显;(4)各保护装置应安全良好;(5)温度表指示正常;(6)消防设施应齐全完好;(7)储油池和排油设施应保持良好状态;3)下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查,增加巡视次数:(1)新设备或经检修的变压器在投运72h 内;(2)有较严重缺陷时;(3)气象突变(大风、大雾、大雪冰雹、寒潮等);(4)雷雨季节,特别是雷雨后;(5)变压器急救负载运行时。
变压器运行规程1

南丹县南方有色冶炼有限责任公司NDNF/JS—JD04~2007 控制状态:发放编号:变压器运行规程编制:黄涛审核:张庆伟批准:2007年7月18日发布2007年8月1日实施南丹县南方有色冶炼有限责任公司发布1 主题内容与适用范围本规程规定了电力变压器(下称变压器)运行的基本要求、运行维护、不正常运行和处理。
本规程适用于电压为110KV电力变压器,整流变压器等设备可参照执行。
一般按本规程执行,必要时可参照制造厂的有关规定。
2 变压器的正常运行2.1 主变压器日常巡视检查周期1) 正常情况下,每日早、中、晚各巡视检查一次;2) 在下列情况下应对主变压器进行特殊巡视检查,视具体情况增加巡视检查次数3) 新设备或经过检修、改造的变压器在投运72小时内;4) 变压器有下列严重缺陷;5) 主变严重漏油,造成油面降低;6) 主变上层油温超过85℃;7) 主变内部音响不正常;8) 压力释放阀动作喷油;9) 主变冷却装置全部故障;10) 主变套管有破裂或闪络放电;11) 主变过负荷;12) 瓦斯继电器观察窗内出现碳质物质;13) 轻瓦斯动作;14) 有载调压分接开关调压后,三相电流显著不平衡;15) 有载调压分接开关操作控制回路故障;16) 主变引线接头发热发红。
17) 有大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮、环境温度聚变等气象时;18) 雷雨季节(特别是雷雨过后应立即巡视);19) 高温季节中的高温期间及高峰负荷期间;20) 变压器达到或超过额定负荷期间。
2.2 变压器的日常巡视检查一般包括以下内容2.2.1 检查变压器本体的油温温度计和绕组温度计是否正常,指示应在85℃及以下,并与主控室内主变控制屏上远方显示的主变温度显示数值相一致,温度计指针、外壳无损坏现象;2.2.2 检查变压器油箱顶上本体和分接开关储油柜的油位指示表指示值应符合主变铭牌上的温度与油位关系曲线。
2.2.3 检查下列部件应无渗油或漏油现象1) 主变本体油箱顶部、底部及四周;2) 分接开关油箱顶部、底部及四周;3) 主变冷却器上的散热器、油管、散热器与上下导油管之间的阀门、压力释放器阀门、油流继电器、油泵;4) 储油柜四周、底部及放油阀;5) 储油柜与瓦斯继电器之间,瓦斯继电器与主变本体之间的阀门、压力释放器阀门、有载调压储油柜阀门、有载调压阀门;6) 主变各侧三相套管及中性点套管。
压力释放阀喷油原因分析及防范措施

压力释放阀喷油原因分析及防范措施摘要:通过110kV红树某站#1主变压器压力释放阀动作的处理过程,引申分析压力释放阀动作的几类原因:一是变压器内部故障,二是呼吸系统堵塞,三是变压器油位过高,四是油枕胶囊损坏,五是变压器补油时操作不当。
延伸介绍了油枕胶囊的结构、压力释放阀动作与复归过程、补油的注意事项等。
最后针对此次压力释放阀动作提出具体的处理思路与防范措施。
关键词:变压器;压力释放阀;喷油;防范措施1前8A00变压器是电力系统中的重要设备,作为运行人员需要对其具有较为全面而深刻的了解。
本次红树某站#1主变压器压力释放阀动作为我们提供了一个很好的案例,通过分析事故事件的处理过程,以及分析压力释放阀动作的几类原因,让压力释放阀有关的事故能得到减少,同时提高运行人员巡视维护的水平和效率。
2事故事件案例详细过程2021年08月12日16 时 19 分,中调通知110 kV红树某站#1主变压力释放动作,两侧开关并未跳闸,主变仍在运行中。
当值值班长立即安排事故应急小组前往110kV红树变电站查明情况并处理。
1)12日16:40,运行人员到站检查,检查情况为后台显示压力释放动作信号,现场地面有大量油渍,确有喷油现象,瓦斯继电器未动作,未能确认观察窗内是否有气体。
2)运行人员现场检查为仅压力释放阀动作,但无法确认是否有内部故障。
3)12日19:35,经调度同意,运行人员将#1主变由运行状态转为检修状态,10kV 1M 负荷转由#2主变代供。
4)12日20:40,继保班组确认二次保护装置正确动作;检修班组进行主变本体及压力释放阀检查,复归动作信号;油化班进行取样试验。
5)经专业班组检查主变本体及附件均正常,但油枕油位偏高,需进行放油处理。
检修班组将油位降到油枕油位表二分之一处。
6)13日00:10,油化班对本体油样检测合格,一次具备可投运条件。
7)从上述现场检查分析发现,主变压器确有喷油,排除了压力释放阀误发信的可能性。
电力变压器安装和大修过程中防止压力释放阀误动的防范措施

电力变压器安装和大修过程中防止压力释放阀误动的防范措施【摘要】在电力系统运行的过程中,变压器的安装和大修是一个非常重要的环节,其工作质量也直接影响到了电力系统的运行质量,但是在安装和大修的过程中非常容易出现压力释放阀误动的现象,这一现象如果得不到有效的处理就会使整个电力系统的运转出现很大的障碍,本文主要分析了电力变压器安装和大修过程中防止压力释放阀误动的防范措施,以供参考和借鉴。
【关键词】变压器;压力释放阀;动作变压器是保证电力系统能够正常运行的一个重要的设备,如果在运行的过程中,变压器的内部出现了一些异常的现象就会使得变压器绝缘油分解而产生很多的气体,由于这些气体的产生使得油箱内部的压力变得很大,很多时候变压器在运行的过程中不能将这些气体及时的释放出去,这样就很容易使油箱出现爆裂的现象,从而引发火灾等严重的安全事故,变压器释放阀就能够有效的解决这一问题,但是在变压器安装和大修的过程中也非常容易出现压力释放阀误动的现象,为了保证系统正常运行一定要采取相应的措施。
1.设备缺陷情况在夏季,我国大部分地区都会出现高温得出现象,高温现象要和会给电网运行的安全性和可靠性造成十分不利的影响,某变电站1号主变存在着重载运行的现象,所以在运行的过程中,系统的油温和油位都处于相对较高的状态,变电站1号主变压力动作在报警之后,主要依靠的是主变储油柜侧压力释放阀进行喷油动作,喷油的具体数量在10千克左右。
2.释放误动处理及具体的流程在收到误动报警以后,相关技术人员同变电部门的有关人员进行汇合,及时赶到变电站对压力释放阀误动现象进行了及时的处理,同时还联系了设备生产厂家的技术人员及时将压力释放阀的备用商品运送到变电站当中,经过了详细的分析和研究之后对压力释放阀误动的原因和改进措施进行了详细的分析,以下笔者结合自己的实际经验进行简要的分析和阐述。
2.1主变体实际油位测量及假油位现象在相关人员对对主变检修之后可以在主变体阀口的可以连接一条透明的管,这样储油柜的胶囊内部也会存在非常大的气压,这样才能更好的利用等压线原理对主变的油位进行测量,油温在40摄氏度的时候,主变油位大约在8格左右,本体的油位表却显示为5,这样就可以断定存在着假油位现象,产生这种现象的原因主要有两个,一个是胶囊和变压器绝缘油接触面会受到油体表面应力的影响,所以也没有满布于胶囊当中,所以出现了假油位的现象。